3D-Schrupp-Werkzeugpfad
Die Schruppbearbeitung wird für das Fräsen von 3D-Teilen verwendet, um überschüssiges Material zu beseitigen, wenn das Teil zu tief ist, um es in einem Bearbeitungsgang mit dem Schlichtwerkzeug zu bearbeiten.
Ein Klick auf das Symbol öffnet das Werkzeugpfad-Menü, das Sie auf der rechten Seite sehen; die hierin verfügbaren Funktionen werden im Folgenden beschrieben.
Werkzeug
Wenn Sie die Schaltfläche klicken, wird die Werkzeugdatenbank geöffnet, aus der Sie das benötigte Werkzeug auswählen können. Lesen Sie für weitere Informationen hierzu den Abschnitt über die Werkzeugdatenbank. Wenn Sie auf die Schaltfläche klicken, öffnet sich das Formular "Werkzeug bearbeiten", über das Sie die Fräsparameter für das ausgewählte Werkzeug anpassen können, ohne die Master-Informationen in der Datenbank zu verändern. Wenn Sie mit dem Cursor über den Namen des Werkzeugs fahren, wird ein Tooltip eingeblendet, der den Ort in der Werkzeugdatenbank angibt, von dem das Werkzeug ausgewählt wurde.
Grenz-Offset
Wenn Sie ein erhabenes Objekt fräsen, fährt der Fräser nicht über die gesamte Kantenlänge. Mit diesem Feld können Sie zur ausgewählten Bearbeitungsgrenze einen Offset festlegen, um diese Grenze auszuweiten, sodass das Werkzeug bei Bedarf über die tatsächliche Kante hinausfahren kann.
Hinweis
Die Werkzeugspitze (nicht die Schnittfläche) verlässt die Fertigungsbegrenzungen nicht. So wird sichergestellt, dass der Schruppvorgang genug Material an den Fertigungsbegrenzungen abträgt.
Bearbeitungszuschlag
Der Bearbeitungszuschlag ist eine virtuelle Dicke, die bei der Berechnung des Schrupp-Werkzeugpfads zum 3D-Modell hinzugefügt wird. So wird sichergestellt, dass des Werkzeugpfad etwas zusätzliches Material am geschruppten Teil stehen lässt.
Dies ist aus zwei Gründen nützlich. Zum Einen wird das Schruppen häufig mit einem relativ großen Werkzeug und aggressiven Schnitten durchgeführt wird, wodurch der Vorgang (je nach Material) anfälliger für Spanbildung ist. Diese Schicht verhindert, dass dies die endgültige Oberfläche beeinträchtigt. Der zweite Grund ist, dass die meisten Werkzeuge gut schneiden, wenn sie stetig Material abtragen. Daher stellt ein Materialzuschlag sicher, dass stets Material vorhanden ist, welches der Schlicht-Werkzugpfad abtragen kann.
Schrupp-Strategie
Die Schrupp-Strategie bestimmt die Vorgehensweise, die der Werkzeugpfad verwendet, um das gewünschte Material abzutragen
Strategie für die Z-Ebene
Schruppen auf der Z-Ebene verwendet grundsätzlich eine Reihe von 2D-Taschen-Werkzeugpfaden, welche das 3D-Modell berücksichtigen und das umliegende Material innerhalb der festgelegten Begrenzung beseitigen.
Die erste Einstellung ist die Wahl des Profils. Dieses regelt, ob die jeweilige Ebene eien Profilschnitt um ihre Begrenzung erhält, und falls des zutrifft, ob dieser vor oder nach der Rasterung gefertigt wird. Die Einstellung Zuerst erstellt das Profil auf jeder Ebene vor dem Raster, die Einstellung Zuletzt fertigt den Profilschnitt nach dem Raster, Kein löscht den Profilschnitt und lässt lediglich das Rastermuster über. Diese Auswahlmöglichkeiten sind stark von den verwendeten Materialien und Werkzeugen abhängig. Ein sprödes Material kann beispielsweise von der Option Profil zuerst profitieren, um ein Splittern zu verringern.
Die zweite Einstellung ist die Auswahl der Reihenfolge. Die Z-Ebene kann ebenenweise ausgeführt werden. Dies bedeutet, dass ein vollständiger Arbeitsgang in einer vorgegebenen Tiefe über das gesamte Modell hinweg erstellt wird, bevor die nächste Ebene bearbeitet wird. Dies ist die Standardoption.
Sie können auch die Option Tiefe zuerst auswählen. Wenn das Modell in diesem Fall bei einer bestimmten Tiefe aus verschiedenen Bereichen besteht, erstellt der erzeugte Werkzeugpfad in solchen Bereichen alle Bearbeitungsgänge mit zunehmender Tiefe. Danach fährt er mit dem nächsten Bereich fort.
3D-Rasterstrategie
Die 3D-Rasterstrategie ist ein 3D-Schnitt, der sich über das gesamte Modell erstreckt. Dies hinterlässt eine gleichmäßigere Materialschicht zum Schlichten, jedoch kann die Fertigung je nach Tiefe und Art des Teil deutlich länger dauern. Für flachere Teile, bei denen zum Schruppen nur einer oder zwei Bearbeitungsgänge erforderlich sind, kann diesdie bessere Option darstellen. Für tiefere Teile ist üblicherweise das Z-Ebenen-Schruppen effektiver.
Rasterrichtung
Mit dieser Option können Sie die Hauptschnittrichtung festlegen. Entlang X verwendet ein Rastermuster parallel zur X-Achse, Entlang Y ein Rastermuster parallel zur Y-Achse.
Umgekehrte Zustellungsrichtung
Als Standard bewegt sich das Werkzeug bei der Rasterrichtung Entlang X von unten nach oben von einer Rasterlinie zur nächsten. Bei der Rasterrichtung Entlang Y bewegt sich das WErkzeug von rechts nach links. Mit dieser Option können Sie die Richtung der Zustellung ändern.
Hinweis
Diese Option ist derzeit nur für die Z-Ebenen-Strategie verfügbar.
Schrägeintauchen
Der Fräser kann über eine bestimmte Entfernung schräg in die Tasche eintauchen, statt vertikal einzutauchen. Diese Herangehensweise reduziert die Hitzeentwicklung, die den Fräser beschädigt, außerdem wird die Last auf die Spindel und die Lager der Z-Achse verringert
Positions- und Auswahleigenschaften
Sicherheits-Z
Die Höhe oberhalb des Werkstücks, in der Sie den Fräser sicher in hoher oder maximaler Geschwindigkeit fahren können. Diese Größe kann durch das Öffnene des Formulars zur Materialeinrichtung geändert werden.
Ausgangsposition
Die Position, zu der das Werkzeug vor und nach der Bearbeitung fährt. Dieses Maß kann durch das Öffnen des Formulars zur Materialeinrichtung geändert werden.
Vektorauswahl
In diesem Bereich der Seite "Werkzeugpfad" können Sie automatisch Vektoren auswählen, um das Werkstück mit den Eigenschaften oder der Position des Vektors zu bearbeiten. Auf diese Weise können Sie auch Werkzeugpfad-Vorlagen erstellen, um Ihre Werkzeugpfad-Einstellungen in Zukunft für ähnliche Projekte wieder zu verwenden. Weitere Informationen finden Sie in den Abschnitten Vektorwähler und Erweiterte Werkzeugpfad-Vorlagen.