Taschen-Werkzeugpfad

Dies gibt die Tiefe an, von der aus der Werkzeugweg berechnet wird.

Beim direkten Schneiden in die Oberfläche eines Werkstücks beträgt die Starttiefe häufig 0. Beim Bearbeiten des Bodens einer vorhandenen Tasche oder eines 3D-Bereichs muss die Tiefe eingegeben werden.

Im Taschen-Werkzeugpfad können Sie alle Werkzeuge wählen, die Sie zum Erstellen von Taschen verwenden möchten. Wenn mehrere Werkzeuge gewählt werden, entfernt das erste Werkzeug so viel Material wie möglich, während alle folgenden Werkzeuge soviel Material wie möglich von den zuvor unbearbeiteten Bereichen entfernen. Wenn mehrere Werkzeuge gewählt werden, sollte die Reihenfolge der Werkzeuge in der Liste der Reihenfolge entsprechen, wie sie in der Maschine verwendet werden.

Mit einem Klick auf die Schaltfläche Auswählen öffnet sich die Werkzeug-Datenbank, aus der das benötigte Räumwerkzeug gewählt und zur Liste hinzugefügt werden kann.

Mit einem Klick auf die Schaltfläche Entfernen wird das ausgewählte Werkzeug von der Liste entfernt.

Mit einem Klick auf die Schaltfläche Bearbeiten wird das Menü "Werkzeug bearbeiten" geöffnet, mit dem die Schnittparameter für das ausgewählte Werkzeug angepasst werden können, ohne die Master-Informationen in der Datenbank zu verändern.

Wenn Sie auf die Schaltflächen mit den Pfeilen nach oben und unten klicken, verschieben Sie das ausgewählte Werkzeug in der Liste nach oben und unten.

Wenn ein Werkzeugweg erstellt wird, wird der mit dem ausgewählten Werkzeug verknüpfte Wert für die Durchlauftiefe (Teil der Werkzeugbeschreibung) verwendet, um die Anzahl der Durchläufe zu bestimmen, die zum Herunterfahren des Profils auf die angegebene Schnitttiefe erforderlich sind. Standardmäßig ändert die Software jedoch auch den genauen Schritt nach unten um bis zu 15 % in beide Richtungen, wenn sie dadurch die Gesamtzahl der Durchläufe erhöhen kann, die zum Erreichen der gewünschten Schnitttiefe erforderlich sind. Es ist fast immer wünschenswert, von der deutlich reduzierten Bearbeitungszeit beim Schneiden mit möglichst weniger Durchläufen zu profitieren. Dennoch gibt es einige Fälle, in denen der genaue Schritt nach unten für einen bestimmten Profildurchlauf genauer gesteuert werden muss – beispielsweise beim Schneiden in laminiertes Material. Die Abschnittsseite „Durchläufe“ gibt an, wie viele Durchläufe mit den aktuellen Einstellungen erstellt werden. Die Schaltfläche Pässe bearbeiten... öffnet ein neues Dialogfeld, in dem die spezifische Anzahl und Höhe der Durchläufe direkt festgelegt werden kann.

Der Abschnitt Passtiefen oben im Formular zeigt eine Liste der aktuellen Durchgangstiefen. Der relative Abstand der Durchgänge wird im Diagramm neben der Liste angezeigt. Klicken Sie mit der linken Maustaste auf einen Tiefenwert in der Liste oder auf eine Tiefenlinie im Diagramm, um ihn auszuwählen. Der aktuell ausgewählte Durchgang wird im Diagramm rot hervorgehoben.

Um die Tiefe des ausgewählten Durchgangs zu bearbeiten, ändern Sie den Wert im Bearbeitungsfeld „Tiefe“ und klicken Sie auf Anwenden.

Mit der Schaltfläche Entfernen wird der ausgewählte Pass gelöscht.

Mit der Schaltfläche „ Alles löschen Pässe“ werden alle Pässe gelöscht.

Um einen neuen Durchgang hinzuzufügen, doppelklicken Sie mit der linken Maustaste auf die ungefähre Position im Durchgangsdiagramm, an der Sie den Durchgang hinzufügen möchten. Ein neuer Durchgang wird hinzugefügt und automatisch ausgewählt. Bearbeiten Sie bei Bedarf den genauen Tiefenwert und klicken Sie dann auf Anwenden.

Die Option Dicke des letzten Durchgangs festlegen aktiviert ein Bearbeitungsfeld, in dem Sie den letzten Durchgang in Bezug auf die verbleibende Dicke des Materials angeben können, das Sie mit dem letzten Durchgang schneiden möchten (anstatt in Bezug auf seine Tiefe). Dies ist oft eine intuitivere Möglichkeit, diesen Wert anzugeben.

Die erste Methode legt die Durchgänge einfach basierend auf der Eigenschaft „Schritttiefe“ des ausgewählten Werkzeugs fest. Dies ist standardmäßig die Methode, die Aspire beim anfänglichen Erstellen von Profildurchgängen verwendet. Wenn jedoch die Option „Genaue Schritttiefe beibehalten“ aktiviert ist, variiert die Software die Schrittgröße nicht, um zu versuchen, die Anzahl der Durchgänge zu optimieren (siehe oben).

Bei der zweiten Methode werden gleichmäßig verteilte Durchgänge basierend auf dem im Bearbeitungsfeld „Anzahl der Durchgänge“ angegebenen Wert erstellt.

Um eine der beiden Methoden anzuwenden, klicken Sie auf die Schaltfläche „Zugehörige Durchgänge festlegen“, um den resultierenden Satz von Durchgangstiefen in der Durchgangsliste und im Diagramm zu erstellen.

Für die Art des Filmmusters, dass verwendet wird, um die mit dem Taschen-Werkzeugpfad zu bearbeitende Fläche zu räumen, gibt es zwei Auswahlmöglichkeiten, Offset und Raster.

Clear Pocket - Offset Strategy

Clear Pocket - Raster Strategy

Berechnet ein Füllmuster zum Räumen des Offsetbereichs, um innerhalb der ausgewählten Vektoren zu fräsen. Die Optionen für die Schnittrichtung sind entweder aufwärts (CCW) oder konventionell (CW).

Offset larger than 50%

Tails to clean out corners

Berechnet ein rasterbasiertes Füllmuster zum Räumen einer Fläche, im innerhalb der ausgewählten Vektoren zu fräsen. Die Schnittrichtung gilt nur für den Profil-Bearbeitungsgang. Die Optionen hierfür sind:

• Aufwärts (CCW)
• Konventionell (CW)

Wird verwendet, um nach Fertigung der Tasche die Innenkante zu säubern. Dies kann entweder vor (zuerst) oder nach dem Rastern (zuletzt) erfolgen. Wenn die Option 'Kein Profil-Bearbeitungsgang' ausgewählt wurde, müssen Sie manuell einen Profil-Bearbeitungsgang berechnen, um die Tasche auf Maß zu fräsen.

Diese Option ist nur verfügbar, wenn ein 3D-Modell definiert wurde. Wenn diese Option aktiviert ist, ✓ wird der Werkzeugweg nach der Berechnung in Z auf die Oberfläche des 3D-Modells projiziert (oder „abgesetzt“). Die Tiefe des ursprünglichen Werkzeugwegs unter der Oberfläche des Materials wird als projizierte Tiefe unter der Oberfläche des Modells verwendet.