このオプションの選択時には、X位置とY位置項目に入力された値により、入力された距離で現行位置から増分的にオブジェクトをオフセットします。アンカーオプションはこのモードには関係がないため無効になります。

インタラクティブモードで移動フォームを開くためのショートカットキーはMです。

ジョブセットアップフォームは、新規ジョブの作成時または既存ジョブのサイズと位置の変更時に表示されます。

多くの場合で、新規ジョブはジョブが加工する素材サイズ、または加工を行うパーツを含む素材の大型ピースの領域を表します。OKをクリックすると、2Dビューに灰色の長方形として表示される空の新規のジョブを作成します。2Dデザインウィンドウに表示される灰色の水平および垂直の破線は、X0とY0座標が配置される位置を表します。

片面ジョブタイプは、片面からの加工が必要な素材デザインのみに使用されます。これは、デザインと加工が最も単純なジョブタイプです。

両面ジョブタイプは、両面の加工が必要な素材デザインに有用です。Aspireでは単一プロジェクトファイル内で、デザイン両面の作成と加工プロセスの視覚化および管理が可能です。

回転ジョブタイプでは、（4軸または割り出し軸とも称される）回転軸の使用が可能です。Aspireは回転デザインに適した別の視覚化、シミュレーション、工具を提供します。

ダイアログのこのセクションでは、幅（X軸沿い）、高さ（Y軸沿い）、厚さ（Z軸沿い）で、プロジェクトに使用する素材ブロックの寸法を定義します。

インチ（インペリアル法）またはミリメートル（メトリック法）から測定単位を選択することもできます。

3Dモデルの解像度 / 品質を設定します。3Dモデルで作業を行うと、特定の操作で多くの計算とメモリが必要になる場合があります。解像度の設定により、作業中のパーツに対して適度な品質とスピードのバランスを選択することができます。解像度の質が高いほど、コンピューターの速度が低下します。

これは、作業中の特定パーツとコンピューターハードウェアのパフォーマンスに完全に依存するため、使用すべき設定を推奨することは非常に困難です。一般的には、Aspireのユーザーが作成する多くのパーツで、標準（最速）の設定で問題ありません。作成するパーツが比較的大型（18インチ以上）で細かい詳細がある場合、高（3倍遅い）のようなより高い解像度が適しているかもしれません。また、非常に大型（48インチ以上）で細かい詳細がある場合は、高精度（7倍遅い）が適しているかもしれません。

パーツの詳細を考慮すべき理由は、例えば単体魚のような大型アイテムのあるパーツでは、標準の解像度で問題がないはずですが、魚群のような多くの詳細を含むアイテムのあるパーツでは高または高精度の設定が適しているかもしれません。前述のとおり、これはあくまでも一般的なガイドラインです。低速度/旧型のコンピューターで高精度の設定を使用すると、非常に時間がかかる場合があります。

解像度は作業領域全体に適用されるため、カービングを行うパーツを含むパーツのみにサイズを設定します。素材のマシンサイズ（例：96 x 48）への設定は推奨できません。加工を行うパーツが12 x 12の場合、12 x 12の領域の解像度は非常に低くなってしまいます。

工具データベースは、カッターの管理と選択を速やかにかつ容易に行うために使用されます。また、不適切な加工深さや送りと速度を使用したプログラミングジョブのエラーを誤設定を削減します。指定したマシン/素材に対して、リストから既定工具と（速度、送り、ステップオーバーなどの）設定を選択することができます。

工具データベースは、多様な工具経路フォームの選択...ボタンからアクセスします。工具経路タブボタンまたは工具経路メニューから開くことができます。

データベース内の主なエンティティと関係をまとめます。詳細は次のセクションで説明します。

1. 工具形状エンティティ（ツリーで階層的に管理）
2. 素材のリスト（素材管理ダイアログで管理）
3. マシンのリスト（マシン管理ダイアログで管理）
4. 各工具形状の加工データセット（これは加工パラメータや送りと速度を含み、マシン/素材ごとに定義されます。）

工具プロパティは2つのカテゴリに分割されています。

1. 工具形状：これは直径、先端半径などの工具の実際のプロパティです。
2. 加工データ：工具の加工パラメータや送りと速度を含みます。これらの値は、特定の素材/マシンに対して定義されます。

工具ツリーは工具データベースの左側に配置されています。リスト内のアイテムをクリックして確認、またはデータベースウィンドウの工具情報セクションを使用してプロパティを編集します。

リスト内でアイテムをドラッグアンドドロップし、順序を変更またはグループ内/外を移動することができます。

リストで選択した工具形状またはグループを複製します。工具をコピーする場合は、加工パラメーターはコピーされません。

後ほど加工パラメーターに対し、以下が可能になります。

• 異なる素材の同一工具からコピー
• 同一形状の任意の素材の工具
• デフォルト値で作成

工具データベースファイルは、開いている工具データベースにインポートすることができます。3つのオプションがあります。

1. インポート：選択グループの下層（またはトップレベルの工具/グループとして）に指定工具をインポートします。
2. マージ：（選択にかかわらず）現行の工具グループ階層に対象工具グループのマージを試行します。
   1. 上書き：同一の工具形状の類似しネスト化された工具が2つある場合、対象工具の加工データがアクティブマシン/素材の現行工具の加工データを上書きします。
   2. 上書きなし：対象工具の加工データを含む新規マシン/素材が作成されます。

当該工具タイプの名前のテンプレートを編集するための名前のフォーマットダイアログを開きます。

ここに表示される名前は、現行コンテキストのテンプレートの評価結果になります（アクティブマシン、素材、工具形状と定義された加工データ）。

工具グループの名前は、このダイアログが直接定義可能です。

データベースで多様なカッターを指定することができます。カッタータイプの変更は新規工具の作成と同様です。そのため、当該工具のすべての既存データが適用できなくなる可能性があります。

V-Bit

Engraving

Tapered Ball Nose

Ball Nose

End Mill

Radiused End Mill

Form Cutters

Diamond Drag

Drills

加工データは素材とマシンごと定義されます。工具に対してデータが未定義の場合、複数の方法で定義することができます。

1. 一部デフォルト値を使用して作成（その後、目的に基づいて値を変更）
2. 異なる素材の同一工具からコピー（類似した素材や同様の硬さの素材の使用時に最適です。）
3. 異なる素材の異なる工具からコピー

工具が加工可能な最大深さです。

パス深さは、工具経路に対して算出されるZレベルのパス数を制御します。

例えば、パス深さが0.25インチ（6.35mm）の工具を使用して1インチ（25.4mm）の深さのポケットを作成すると、工具経路が4つのパスを作成します。

この値はマシンの剛性と素材の硬さに基づいて、マシン/素材ごとに定義可能です。

領域クリアランス加工時にカッターが移動する距離です。たとえばラスター加工では、カッターがX軸沿いに加工し、Y方向でステップオーバーし、最初の加工ラインに平行に戻ります。ステップオーバーが大きいほどジョブの加工速度が速くなります。しかし工具が破損しないように、加工される素材と使用される工具のバランスを考慮しなければなりません。そのため、このプロパティ（ならびにその他のすべての加工パラメータ）は、素材/マシンごとに定義可能です。

カッター/先端直径の50%以上のステップオーバーが使用されると、ソフトウェアは工具経路のコーナー領域に自動的に「テール」移動を追加します。これによりオフセットベースの方法で、素材を確実にジョブから除去します。

V-ビット工具の使用時には、ステップオーバー項目が以下のオプションを使用するように自動的に変更されます。

カッターが素材に対して垂直に移動、またはランプ移動する加工速度です。単位は秒または分当たりの距離で指定可能です。

これは、工具が100%の電力で素材を燃焼する最大速度です。この値はシミュレーションのみに使用されます。レーザーと素材に一致するように較正する必要があります。値が大きいほどシミュレーションされる工具経路が濃くなります。

レーザー工具経路の作成とシミュレーションには、レーザーモジュールへのアクセスが必要です。

ジョブの加工に必要な工具の番号です。自動工具交換（ATC）を搭載したCNCマシンを使用する場合、ジョブの加工に必要な工具が、対応するカルーセルの場所に正しく配置されなければなりません。

成形カッターは工具データベースに追加可能です。これにより、業界標準であるオジーカッターやラウンドオーバータイプのカッターに加え、ユーザー定義可能なカスタム形状をエッジの倣い加工や装飾カービングに使用することができます。

該当するカッタータイプと利用可能な加工の例は以下を参照してください。

Round-over

Ogee

Profile Cutting Strategy with Form cutter

工具データベースを開く前に、2Dウィンドウに正確なスケールの右側カッター形状を作成します。ノード編集ツールを使用して、円弧やカーブを作成します。

ベクトルを選択し、工具データベースを開いて新規工具を作成します。工具タイプを成形工具にします。

選択した形状がインポートされ、ウィンドウに輪郭が表示されます。カッターに識別しやすい名前を付けます。定義した多様な素材に対し、送りと速度などの加工パラメータを入力します。

適用/OKボタンをクリックし、新規カッターをデータベースリストに保存します。これによりいつでも利用することができます。

レーザーモジュールはAspire用の有償のアドオンで、以下の追加機能を提供します。

• レーザーカットとフィル工具経路の作成
• レーザーピクチャー工具経路の作成
• レーザー工具経路のシミュレーション

レーザーカット－フィル工具経路は、形状の切り抜きまたは領域のマーキングに使用されます。

切り抜きはレーザービームのカーフまたは幅を考慮し、選択ベクトルが形成する正確な内部または外部サイズを保持します。形状はストライプまたはハッチングで塗りつぶされ、単純なシェーディング効果を作成します。

その他の全工具経路と同様に、レーザー工具経路はシミュレーションが可能です。ただしレーザー工具経路の場合はシミュレーションが素材を削除せず、代わりに現行シミュレーションモデルのサーフェスをマーキングします。このマーキングは、レーザーに燃焼された素材の焦げのシミュレーションを意味します。

Burn Rate 50

Burn Rate 100

Burn Rate 200

レーザー、電力、素材、送り速度の組み合わせは多数存在するため、シミュレーションの較正が必要になる場合があります。これにより、シミュレーションの出力が実際の結果に一致します。較正は指定工具の最大燃焼率のプロパティを修正して実行可能です。これは、工具が100%の電力で素材を燃焼する最大速度です。そのため、値が大きいほどシミュレーションされる工具経路が濃くなります。この値は工具データベースで設定可能です。通常使用する素材と電力設定を使用してサンプルファイルを加工し、シミュレーションが要求する結果に一致するように最大燃焼率を調整することを推奨します。

はじめに

レーザーモジュールにより、新規の工具タイプが工具データベースと新規のレーザー特定方法の両方でレーザーを表せるようになりました。

レーザーモジュールは、レーザー工具と工具経路に対して独立した記録と変数を提供します。

これらの出力は従来のルーターコントロールから分けられているため、多くのマシンとコントローラでは、ルーターまたはレーザー工具経路でシームレスに作業するための単一のポストプロセッサの作成が可能なはずです。しかし、使用するマシンの実際の構成が工具経路タイプにより確実に変更されることを確認してください。

従来のポストプロセッサでレーザー工具経路をサポートするには、一般的には4つの領域の修正が必要です。

• 新規レーザー方法に使用される新規のPOWER変数のサポートを追加します。
• 使用するマシンとコントローラに対してレーザー工具経路を正しくフォーマットするために、新規のレーザー特定ポストプロセッサブロックを追加します。
• 既存のポストプロセッサブロックを修正し、独立した電源とレーザー特定動作が確実に行われるようにします。
• フラグを追加し、当該ポストがレーザー工具経路方法をサポートすることをVectricのソフトウェアに通達します。

各領域は後ほど順を追って説明します。また、GRBL gcodeコントローラを使用したサンプルも提供されています。これらのサンプルでは、Vectricのソフトウェアとデフォルトで提供されているgrbl（mmとinch）ポストプロセッサを使用しています。

POWER変数

Vectricのソフトウェアは、レーザー工具経路の電源設定を1から100%の範囲で出力します。使用する特定のコントローラに対し、この設定のフォーマット方法を示すために新規変数の追加が必要です。またこの機会に、生パーセンテージ値を使用するコントローラに必要な数値範囲にスケールします。

サンプル

GRBLベースのコントローラでは、レーザーの電源設定は、通常gcode主軸速度コントロールコマンドの「S」にエイリアスされます。レーザーモードでは、コントローラは代わりにレーザーの電源を調整して主軸速度コントロールの変更に対応します。コントローラ内でも設定可能ですが、最大予測「S」値のデフォルト設定（またはレーザー電源）は1000です。

そのためGRBLでは、POWER変数がgcode「S」コマンドになるようにフォーマットする必要があります。また、出力値を10の係数でスケールし、（デフォルトの1から100ではなく）1から1000 の範囲になるようにします。

ポストプロセッサの変数エントリは以下のようになります。

VAR POWER = [P|C|S|1.0|10.0]

このエントリをシンプルに説明と、「工具経路からのPOWER出力は、変数[P]がある後続のポスト定義ファイルのいかなる場所でも使用されるべき。しかし、POWER値変更（C）としてのみコマンドを出力するべき。工具経路出力の[P]変数の場所をコマンド「S」（S）で置換する。電源値は小数点（1.0）のない整数としてフォーマットされるべきで、デフォルトから10の係数で乗算されるべき。」となります。

新規レーザーポストプロセッサブロック

レーザーコントロールを許容するために、ポストプロセッサで新規ポストプロセッサブロックが利用可能です。以下のようになります。

• JET_TOOL_ON - 工具経路がレーザーをオンにする必要があるたびに出力します。
• JET_TOOL_POWER - 工具経路がレーザーの電源を変更する必要があるたびに出力します。
• JET_TOOL_OFF - 工具経路がレーザーをオフにする必要があるたびに出力します。

サンプル

GRBLのサンプルでは、3つの新規ブロックタイプを追加しました。レーザーをオンにするために、GRBLはgcode M4コマンドを使用します。 通常では、これは回転方向用に使用されますが、レーザーサポートではGRBLに再利用されます。これにより、必要とする電源値を提供するために、先に[P]として定義されたPOWER変数を利用することができます。そのためJET_TOOL_ONブロックは以下のようになります。

+---------------------------------------------------

+ ジェットがオンになるとコマンドが出力される

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_ON

"M4[P]"

レーザーをオフにするには、GRBLはgcode M5コマンドを使用します。

+---------------------------------------------------

+ ジェットがオフになるコマンドが出力される

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_OFF

"M5"

最後に、GRBL用に電源自体を設定するには、電源を出力します。

+---------------------------------------------------

+ ジェット電源が変更されるとコマンドが出力される

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_POWER

"[P]"

既存ブロックを修正

送り動作の実行時に電源を出力する場合があります。これを実行するには、[P]を含めるようにFEED_MOVEブロックを更新します。

これは、異なる全タイプの送り動作に必要です。

また、レーザーがオンの場合に、切り込み動作の発生も回避する必要があります。従来の切削またはルート加工では、切り込み動作の前にスピンドルがオンになる必要があります。しかし、レーザーでは適切なZレベルへの移動が済んでからオンにならなければなりません。これは各工具経路セグメントの開始で「焦げ」として明らかに問題となります。これらの要求事項を正しく分割するために、切り込み動作またはその他のブロックタイプ（ヘッダーなどに含まれている場合がある）からスピンドルの全コマンドを削除し、これらを明示的な SPINDLE_ON & PLUNGE_MOVEブロックにする必要があります。

これにより、当該動作が正しいシーケンスでレーザー以外の工具経路方法のみに行われるようになります。

サンプル

GRBLでは、これは送り動作のステートメントの最後に追加するだけで実行可能です。

+---------------------------------------------------

+ 送り動作用にコマンド出力

+---------------------------------------------------

begin FEED_MOVE

"G1[X][Y][Z][P]"

POWER変数は変更（C）時のみに出力されるため、一定電源の送り動作の出力では、初期の可変のみの電源コマンドが含まれます。一部のコントローラでは、プロセス可能なコマンド数が工具経路速度の制限要因となります。特にレーザーイメージでは、可能な限り不要なコマンドを送信しないことで多少軽減することができます。

個別のGRBLスピンドルと切込みコントロールでは、ブロックは以下のようになります。

+---------------------------------------------------

+ ヘッダーがスピンドルをオンにするとコマンドを出力

+---------------------------------------------------

begin SPINDLE_ON

"[S]M3"

+---------------------------------------------------

+ プランジ動作用コマンド出力

+---------------------------------------------------

begin PLUNGE_MOVE

"G1[X][Y][Z][F]"

ルーターまたはミルのコントロールにGRBLがM3を使用する点に留意します。また、ランプ動作のサポートには、切り込み動作にXとYでマシンを移動する性能が必要です。

ポストプロセッサをレーザー可能として明示的にマーキング

最後に、ポストプロセッサがソフトウェア内でレーザーポストプロセッサとして選択可能になるように、新規グローバルファイルステートメントLASER_SUPPORT="YES"の追加が必要です。これは、作成者によるテストが完了した後で、一般的な利用を目的としたポストプロセッサに追加されます。

サンプル

LASER_SUPPORT = "YES"

.SKPの拡張子を持つSketchUpファイルは、加工に適した2DデータとしてAspireのジョブにインポート可能です（www.sketchup.com参照）。メニューバーのファイル ► ベクトルをインポート...コマンド、または作図タブのベクトルをインポートアイコンを使用します。SketchUpファイルからデータをインポートするには、データをインポートするために作成済みまたは開いたジョブが必要です。

SketchUpモデルは通常モデルの3D表現であるため、SketchUpインポーターはモデルを製造するための複数のオプションを提供します。

左側のSketchUpモデルを使用して、モデルをインポートするための主な2つの方法を説明します。

スクリーンショットに表示されているモデルは、Fine Woodworkingの「Google SketchUp guide for Woodworkers: The Basics」DVDの説明どおりに作成されたキャビネットです。このDVDはFine Woodworkingのサイト（www.finewoodworking.com）から入手可能です。VectricはFine Woodworkingと提携しておりません。ここではSketchUpモデルのインポートプロセスを説明するために、チュートリアルに沿って作成されたモデルのスクリーンショットを使用しているだけです。

最初のセクションには、以下のようにモデルからデータをインポートするための2つの主な選択肢（[分解平面図]と[3方向-正面、上、横]）があります。

Exploded Flat Layout

Three Views - Front, Top, Side

このオプションではモデルの各コンポーネントを取得し、加工用に平坦にします。

このオプションを選択すると、複数のサブオプションが利用可能になります。

パーツ方向

このセクションは、Aspireが各パーツの上面と認識する面を制御します。

自動位置設定

モデルの各パーツで、外周に基づいて最大領域（穴などは無視）を持つ「面」が上面と認識されます。また、パーツは当該面がZ軸沿いに上向きになるように自動的に回転されます。この方法は、（ポケットのように）上面にある必要があるフィーチャーを特定の面に持たないシートグッズから製造されるモデルに最適です。

素材で設定

このオプションでは、モデルの各パーツの方向を明示的にコントロールすることができます。モデルのインポート時に上面に方向付けられる面を識別するために、SketchUp内で選択した素材や色を使用して各コンポーネント/グループの「ペイント」が可能です。このオプションの選択時には、ドロップダウンリストから上面の識別に使用された素材を選択します。指定素材のフェースを持たないパーツがモデル内で検出されると、当該パーツは最大面を上面にして方向付けられます。

パーツ間の隙間

最初にインポートされる場合のパーツ間の隙間を指定することができます。インポート後に、さらなるコントロールを持ち複数のシートに作用するAspireのネスティング機能を使用し、パーツを配置することができます。

このオプションでは、以下のスクリーンショットのようにSketchUpモデルの「エンジニアリング用図面」スタイルのレイアウトを作成します。

モデルのサイズは保持され、多様なビューから製造するパーツの寸法を比較的容易に取得することができます。線の色は多様なモデルパーツが配置されているオリジナルのSketchUpのレイヤから取得されます。

SketchUpはパーツの境界の真の円弧または円の情報を保持しません。多角形のSketchUp表現は低品質の加工結果の原因になるため製造上好ましくありません。そのため、Aspireはインポートされたデータに円と円弧を再フィットするオプションを提供します。

Options Checked ✓

Options Unchecked

左上のスクリーンショットは、オプションが未選択の状態で、フィレット付きのコーナーと穴のあるパーツのインポート結果を表しています。「フィレット」は一連の直線セグメントから構成され、円状の穴は実際には直線に構成された多角形です。

右上のスクリーンショットは、オプションを選択（✓）して同じパーツをインポートした場合を表しています。この場合、「フィレット」は単一の滑らかな円弧で、円状の円は直線セグメントではなく複数の円弧で構成されています。この場合、両方のフィーチャーがより滑らかに加工されます。

多くの場合、SketchUpモデルには加工対象ではないパーツ（ヒンジやノブなど）が含まれていることがあります。また、異なる素材の厚さから加工するデータが含まれている場合には、異なる複数のパーツを異なるAspireのジョブにインポートする必要があります。インポートの対象をコントロールするために、ダイアログのこのセクションを使用して、特定のレイヤに配置されたモデルのパーツのみをインポートすることができます。

選択したレイヤのみをインポートするには、[選択したレイヤの可視データをインポート]オプションを選択し、レイヤからのインポートを指定するために該当するレイヤの隣のチェックボックスを選択します。各レイヤのパーツ数はレイヤ名の隣に表示されます。

SketchUp内で異なるレイヤにモデルの異なるパーツを容易に割り当て、Aspireへのインポート処理を補助することができます。以下のスクリーンショットは、サンプルから「Door」レイヤのデータのみをインポートした結果を表しています。

このオプションは、通常最も簡素なモデル以外のすべてに対して選択されています。これにより、インポート後の各モデル「パーツ」の選択、移動、ネスティングが容易になります。ネスティング等が終了したら、インポートされたデータをグループ解除し、個別フィーチャーの加工を可能にします。デフォルトで、Aspireは各SketchUpグループ/コンポーネントを単一パーツとして処理します。ただし、当該アイテムがその他のグループまたはコンポーネントを含む場合はその限りではありません。その場合、各最低レベルのグループ/コンポーネントが個別パーツとして処理されます。

グループ内に保持されるアイテムは、通常の方法でいつでもグループ解除することができます。右クリックメニューオプションの[オブジェクトをグループ解除し元のレイヤに戻す]を選択すると（アイコンまたはショートカット「U」の使用時にはデフォルトオプション）、ソフトウェアはグループ解除されたアイテムをSketchUpで作成された元のレイヤに戻します。

SketchUpには、個別の「パーツ」が複数の隣接するコンポーネントに構成される作成スタイルがあります。以下のようなコンポーネントが相当します。

このオブジェクトは、以下のように上面のタブ、端末のコネクタ、底部のサポートを表す多くの小型コンポーネントから構成されています。

2つのアンダースコア（__）から始まる名前を使用して単一「パーツ」としてインポートしても、インポートされたパーツの加工は非常に困難になります。以下のスクリーンショットは、[外形境界を変更]を選択（✓）せずにAspireにインポートされたパーツを表します。イメージのパーツはグループ解除され、中心のベクトルが選択されています。

外形境界が各「フィーチャー」の個別セグメントから構成されていることがわかります。Aspireにはベクトルの外形境界を作成する機能はありません。しかし、手動でこれを行うには非常に時間がかかります。各パーツに[外形境界を変更]を選択（✓）すると、Aspireは単一の外形境界の作成を試行し、当該境界の一部であった全ベクトルを削除します。以下のスクリーンショットは、このオプションを選択（✓）した場合の同じデータのインポート結果を表しています。この場合、パーツはグループ解除され、外形ベクトルが選択されています。

これでデータを直接加工する準備が整いました。ただし、このオプションには制限があります。

このオプションの使用時には非常に時間がかかります。各パーツに対して強力な境界を作成するには、非常に多くのプロセスパワーが必要です。境界とエッジを共有する全フィーチャーは削除されます。当該パーツの上面のタブが薄く加工される必要がある場合、タブの底部エッジが削除されてしまうため、このアプローチは不適切かもしれません。

続いて、素材内の工具経路の位置を指定します。工具経路のZ高さは、選択した断面の高さで指定されます。スライダーを移動してインタラクティブに工具経路を配置、または編集ボックスに正確な値を入力することもできます。

立体化する輪郭がたどる工具経路のドライブレールを2Dビューから選択します。複数のレールを選択することができます。最後に選択されたベクトルが、立体化する輪郭になります。

2Dビューでレールベクトルがオレンジ色で表示されます。また、始点を表す緑色の正方形と、ベクトルの方向を示す矢印も表示されます。

方向と始点が希望どおりでない場合は、2Dビューでベクトルを右クリックしてレール方向反転を選択し、方向（ならびに開いたベクトルの場合は始点）の変更が可能です。

レールをクリアを使用して、いつでも現行セレクションをクリアすることができます。これにより、ドライブレール（ならびに断面が選択済みの場合は断面）が選択解除されます。これにより、フォームを終了せずに選択を変更することができます。

ドライブレールを選択したら、成形用にドライブレールの周囲でスイープされる断面を選択します。この場合の断面は、開いた形状でなければなりません。

Ctrlキーを押しながら断面を選択し、2Dビューで適切なベクトルをクリックします。これにより、ドライブレール同様に当該ベクトルがオレンジ色に変化し、緑色の正方形で始点も表示されます。ドライブレール上には赤色の線も表示されます。この線は形状がスイープされるベクトルのサイドを表示します。サイドが不適切な場合は、ドライブレールベクトルを反転する必要があります（前述）。

断面上の矢印は方向、緑色の正方形は始点を表します。断面の始点はドライブレールの始点に付随します。断面の始点の変更が必要な場合は、断面を右クリックし次図のように[輪郭を反転]を選択します。これにより、矢印方向が反転して緑色の正方形が移動します。また、工具経路の作成時にドライブレール上に効果的にハングされる断面の端末も変更されます。

次に、成形の仕上げ加工を行う工具を選択します。一般的にはボールエンドミルまたはテーパーボールエンドミルになりますが、加工する形状により異なります。工具を選択するには、選択...をクリックして工具データベースにアクセスします。選択工具として使用する工具が表示されている場合は、編集オプションを使用して、当該工具経路に対して工具設定を変更/修正することができます。

一般的に、ステップオーバーの値は工具がステップオーバーする水平距離を指定します。これは、3Dモデルに投影されます。可変ステップを選択（✓）すると、Z軸を下向きに標準のパターンを投影する代わりに、断面輪郭ベクトルの形状に基づいてステップオーバーを調整します。急カーブ、鋭角、垂直エッジ付近などでは、複数のパスが非常に近くなります。このオプションにより、完成品の品質を向上することができますが、加工時間を増加する場合があります。

このオプションは、フォームの次のセクションで大型の領域切削工具が使用され、[平坦部を加工]が選択（✓）されると利用可能になります。このオプションがアクティブな場合、ソフトウェアは大型の工具で加工可能な断面輪郭の平坦部を識別します。[平坦部をスキップ]オプションの選択（✓）時にそのような領域が検出されると、 大型の領域切削工具経路による仕上げ加工の完了が推測される平坦部の再加工を回避します。

このオプションの選択時には、形状の加工に2つの工具が使用されます。事実上、大型の領域切削工具は3D Zレベル荒加工工具経路と類似しており、最初に加工されます。これは工具パラメータを使用して、選択レールの方向をたどって超過素材を除去する複数の深さの2Dポケットを生成します。このオプションは、選択工具で直接加工するには素材が深すぎたり硬すぎる場合に使用します。他のセクションで説明されているように、このオプションを平坦形状工具と併用すると、加工時間の短縮、ならびに平坦/水平領域を持つ断面輪郭形状の仕上げ加工が可能です。

[大型の領域切削工具を使用]の利用時には、ソフトウェアが2つの工具経路を計算します。2つの工具経路を識別するために、一方の工具経路名には「Clear」が付きます。「Clear」は[大型の領域切削工具を使用]に関連する工具経路で、もう一方は小型の工具を使用する仕上げ加工工具経路になります。「Clear」工具経路は、マシンで最初に実行される必要があります。

このオプションの選択（✓）時には、ソフトウェアは断面輪郭の平坦/水平領域の検出を試行します。指定した大型の領域切削工具が当該領域にフィットする場合は、荒加工工程の一部として加工されます。平坦工具を使用するとより良好な仕上げが行われ、加工時間も削減されます。このオプションの選択（✓）時には、仕上げ加工工具セクションで[平坦部をスキップ]を選択することができます。 これにより、後続の工具経路による当該領域の再加工を回避することができます。

加工公差は、大型の領域切削工具の使用が計算される際に成形輪郭に追加される仮想の厚みです。これにより、大型の工具で加工されるパーツに工具経路が余剰素材を確実に残します。

このオプションの選択（✓）時に鋭角のあるレールで作業を行う場合、形成工具経路内の当該領域の除去をソフトウェアに強制することができます。次図では、閉鎖ベクトル形状でこのオプションを選択（✓）しています。 左側の標準コーナーは、工具経路が鋭角の周囲でロールオーバーしています。右側では[鋭角を作成]オプションにより、加工済みの形状で額仕立てスタイルが強制されています。

Moulding Toolpath - Create Sharp Corners Un-Checked

Moulding Toolpath - Create Sharp Corners Checked ✓

このオプションを使用して、工具経路によるドライブカーブベクトルに平行なパーツエッジの超過を強制します。デフォルトで、ドライブレール沿いに立体化される選択輪郭ベクトルの端末エッジに工具中心が進行します。この距離を延長し、垂直または急なエッジで工具を輪郭形状のエッジまで強制することができます。これにより、工具経路が確実にエッジを超過し、輪郭工具経路で最終形状を切り抜くことができます。境界オフセットに入力された値により、工具が端末を超過するように強制します。輪郭の端末で垂直または非常に急なエッジが確実に加工されるようにするには、工具半径に小さな量（半径の10%程度）を追加した値を指定する必要があります。例えば、仕上げ加工に0.25インチ（6mm）の直径のボールエンドミルを使用する場合、少なくとも工具半径 + 10%である0.15インチ（3.6mm）の値を指定する必要があります。これにより、工具に形状のエッジの超過を強制することができます。荒加工に当該領域の加工を行わせるには、代わりに大型の領域切削工具サイズに基づいた値を使用します。

選択（✓）時には工具が加工する深さを制限し、それは平坦底部カービングと彫刻に使用されます。

最大彫刻深さが未指定の場合、工具経路は以下のように全深さでカービングまたは彫刻を行うように計算されます。工具データベースで指定されたパス深さより工具が深く加工する必要がある箇所で、複数のZレベルパスが自動的に計算されます。

最大彫刻深さなし

最大彫刻深さ

2つの工具を使用した最大彫刻深さ

選択ボタンをクリックすると、[工具データベース]が開きます。ここから使用するV-Carveまたは彫刻工具を選択することができます。詳細は、工具データベースのセクションを参照してください。

編集ボタンをクリックすると、[工具編集]フォームが開きます。このフォームでは、データベースのマスター情報を変更せずに、選択工具の加工パラメーターを変更することができます。V-Carveのデザインにボールエンドミル工具を使用することもできます。

エンドミル、ボールエンドミル、彫刻カッターのいずれかを使用してデザインの大型の開いた領域を加工するには、このオプションを選択（✓）します。工具が未選択で最大彫刻深さが指定されている場合は、選択したV-Carve工具がV-Carveに加えて平坦領域の加工にも使用されます。このセクションの全工具が、V-Carve工具用に公差を残します。これを前提として、リストの最初の工具ができる限り多くの素材を除去し、以前の工具では到達できなかった領域のみを後続の工具が加工します。リスト内の工具の順序は、マシン上で実行する順序と同一でなければなりません。

選択ボタンをクリックすると、[工具データベース]が開きます。ここから使用する領域切削工具を選択し、リストに追加することができます。

リストから選択工具を削除するには、削除ボタンをクリックします。

編集ボタンをクリックすると、[工具編集]フォームが開きます。このフォームでは、データベースのマスター情報を変更せずに、選択工具の加工パラメーターを変更することができます。

選択した工具をリスト内で上下に移動するには、上下矢印ボタンをクリックします。

素材の除去に使用される方法はオフセットまたはラスターで、最初の領域切削工具経路に使用することができます。ラスターの場合はラスター角度の入力が必要です。

各領域切削工具には、アップカットまたはダウンカットの加工方向を選択することができます。

ランプ切り込み動作を選択（✓）すると、最初の領域切削工具経路の切り込み動作にランプ進入を適用します。

これらのオプションはポケット加工フォームのオプションと同一です。

鋭角コーナーを選択（✓）すると、選択した彫刻工具を上昇させて狭小領域により小さな工具先端をフィットさせます。このオプションは、リスト内の2つ目以降の工具に利用可能です。

ベクトルを結合して閉じるこのアイコンは、作図タブのベクトル編集セクションに配置されています。

開いたベクトルが自動的に識別され、終点がユーザー定義公差内にある別のベクトルに結合または閉じられます。

このツールでは、標準のノード編集ツールを使用して変形包絡線を操作し、ベクトルやコンポーネントを曲げることができます。1つ以上のベクトルまたはコンポーネントを選択し、いずれかのツールモードを使用して初期の変形包絡線を作成することができます。

変形包絡線が作成されると、ノード編集ツールを使用してノードとスパンの追加や編集が可能になります。包絡線の形状を変更すると、関連するオブジェクトが変更を反映して変形されます。

このオプションは、変形用に1つのみオブジェクトが選択されている場合に有効になります。選択ツールに示されているように、オブジェクトのローカル回転を使用します。

このオプションの選択時には：

• 初期の変形包絡線は、選択オブジェクトの変換された境界沿いに作成されます。
• 単一または複数のカーブ沿いに変形する場合は、オブジェクトがカーブ上でローカルな変換で変形されます。これは、回転されたオブジェクトを回転されたカーブ上で変形する場合などに有用です。

このオプションは、選択の最終アイテムがカーブの定義に使用可能な開いたベクトルで、その上でその他の選択されたオブジェクトが変形される場合のみ利用可能になります。変形されるオブジェクトとして1つ以上のベクトル、またはコンポーネントが利用可能ですが、両方を同時に使用することはできません。

通常このオプションは、元の選択内のカーブに一致するようにオブジェクトを曲げる場合に使用します。変形カーブ自体はこの操作では変更されません。

このオプションは、現行選択内の最後の2つのオプションが開いたベクトルで、その間で別のオブジェクトの変形が可能な場合に利用可能になります。

オブジェクトの変形が終了すると、ノード編集は常にオブジェクトの変形包絡線に関連します。変形済みのベクトルを直接編集する場合は、まず形状に変形を永久的に適用する必要があります。

オブジェクト変形ツールの利用時に、変形包括線と持つオブジェクトを選択すると、変形合成ボタンが利用可能になります。このボタンをクリックすると、現行の変形が永久的に適用されます。そのため、新規設定を使用したオブジェクトの再変形や、形状のノード編集が可能になります。

This section will present how to add 3D clipart to basic fluted column presented in Simple rotary modelling using 2D toolpaths.

A simple way to start with 3D rotary models is to use add pieces of decorative clipart that is provided with Aspire. This process is very similar to adding clipart to single - or double - sided project, however there are some additional considerations that are specific to wrapped rotary machining.

To start, switch to the Clipart tab. Then choose a piece of clipart and drag and drop it into the workspace. Aspirewill show following message:

To understand this message, we need to consider the flat view of our model, after importing the clipart. Flat view can be accessed by clicking Auto Wrapping button.

As can be seen, the model contains only the selected decorative piece on the flat plane. Although the column is obviously a cylindrical solid, so far we only used 2D toolpaths to carve details on the surface of cylinder. So the fact that machined piece is a cylindrical solid, derives only from fact that the blank is a cylindrical solid itself. Aspireallows the 3D model to also describe a solid body.

In this example the intent is to only place a decorative piece on the surface, rather than define body of the column. Aspirecan see that we did not model a body and we are placing a piece of clipart, that is likely to be placed at the surface. By responding 'Yes' to the message we can confirm that it is our intent to use the component to decorate a surface.

More clipart can be placed as desired. Then the 3D view can be inspected. Once design is finished it is time to create toolpaths. In order to create 3D roughing toolpath, use the 3D Roughing Toolpath. Then create 3D finishing toolpath, using 3D Finish Toolpath. Select settings that are most appropriate for given application, while remembering which axis is rotating. The choice of axis may be particularly important if rotation axis speed is slower than linear axis.

In this example the decorative clipart that was added was not recessed. That means that after 3D machining the flat areas around clipart will be recessed due to clipart 'standing out' of the flat surface. Therefore existing 2D toolpaths needs to be projected. This can be accomplished by selecting Project toolpath onto 3D model option and recalculating the toolpaths.

This section will explain how to make a tapered column by modifying the basic design from previous section.

So far only the surface details were modelled. In order to make a tapered shape, we need to model 'body' of the shape in addition to surface details. For that purpose, zero plane component can be used. It is added automatically for rotary jobs.

Double-click the zero plane component to open Component Properties. Enter 0.8 in the Base Height box. Select Tilt option. Click Set button in Tilt section, then switch to 2D view and then click in the middle left and then in the middle right. Set the angle to 3 degrees.

Since the modelling plane was adjusted for placing component on the surface, it needs to be adjusted again, so the component body is not 'inflated'. To do that open the Material Setup form. Adjust modelling plane by moving the slider down, until the Gap Inside Model is 0.

After modelling a tapered shape, the 3D model of column will have a desired shape. However clipart pieces in the narrower parts have been distorted, as can be seen below. To fix that, one needs to stretch the components in the wrapped dimension, to compensate for distortion.

Tapered column with distorted clipart

Tapered column with clipart stretched to overcome distortion

The distortion that has been demonstrated above, applies also to toolpaths. That means that wrapped toolpaths will match flat toolpaths only at the surface of the blank. The closer to the rotation axis (i.e. deeper) the toolpath is, the more it will be 'compressed'. This fact have a profound implication for 3D toolpaths. Consider the example shown below.

As can be seen if there is substantial difference in diameter in different parts of model, generating one 3D toolpath for whole model will result in wrapped toolpath being overly compressed. Thus it is usually better to create boundaries of regions with significantly different diameter and generate separate toolpaths using correct settings for each diameter.

This section will present a basic technique for creating turned shapes.

Modelling turned shapes is quite easy. It requires a vector representing a profile of the desired shape and a Two Rail Sweep tool.

To start, create a new rotary job. Then either draw a profile using available drawing tools or import profile vector. This example used a chess pawn profile, as can be seen below.

Open the Two Rail Sweep tool. When the rotary job is created, the software inserts a special layer called '2Rail Sweep Rails'. It contains two blue lines on the sides of the job, that are perpendicular to the rotation axis.

Select both of those rails and click the Use Selection button. The rails will then be highlighted. Then select the profile vector and click apply. Inspect the 3D view to verify the results.

This section will explain how to model desired shape using Vector Unwrapper.

The Vector Unwrapper is useful when rather than modelling a profile along the rotation axis, it is more intuitive to specify a desired cross section. The tool transforms a vector, representing a cross section, into a profile vector that can be subsequently used with Two Rail Sweep tool.

Suppose we would like to create a hexagonal-shaped column. Let's start by creating a new rotary job. In this example job has a diameter of 6 inches and is 20 inches long. X axis is the rotation axis and Z origin has been placed on the cylinder axis.

We need to create a hexagon using Draw Polygon tool. This vector will serve as a cross section and can be placed anywhere in the 2D view. In this example the material block diameter is 6 inches, so the radius of the shape cannot exceed 3 inches.

When the shape is created, select it and open Vector Unwrapper. The tool will display a crosshair in place where the rotation axis is crossing the profile and a circle with the diameter of the material block. This will help you determine whether the shape with such cross profile will fit in current material block.

In this example, the Use Center of contour option was used. That means that rotation axis will be placed in the centre of vector's bounding box. One can also tick Simplify unwrapped vectors option to fit bezier curves, instead of using series of very short line segments. After apply is pressed, the unwrapped version of the selected cross section will be created, as have been shown below.

This example shows the unwrapped vector for a cylinder rotating around the X axis. If your rotary axis is aligned along Y the unwrapped vector will be horizontal. It is worth noting that unwrapped profile have 'legs' on each end. Those are needed to ensure that correct height will be used in the next step.

The tool automatically creates layer called 'Unwrapped Vectors Drive Rails' on which it places two blue line vectors on job sides, parallel to the rotation axis. In order to extrude the profile, open the Two Rail Sweep tool. Then select top and then bottom rail (left and right when Y axis is rotation axis) and confirm selection by clicking Use Selection button. The rails will now be highlighted. Now click on unwrapped vector and press apply. The 3D view will show a hexagonal column, that can be seen at the beginning of this section.

The Vector unwrapper is not restricted to simple shapes. In principle it is always possible to use convex shapes and certain concave shapes. The example below shows a heart profile unwrapped.

Heart-shaped vector and its unwrapped version

Extruded heart shape

All the examples so far used a single cross section. However it is also possible to use multiple cross sections.

Let's take another cross section and open Vector Unwrapper. Then drag the rotation axis handle a bit down from the center. If snapping is enabled, it can be used to help position the rotation center, as can be seen below.

Once we have another unwrapped cross section, it is possible to use both during Two Rail Sweep. For example unwrapped heart profile can be placed twice on the left and twice on the right. The second unwrapped profile can be placed twice in the middle. Such arrangement may result in shape morphing, as can be seen below.

テキスト選択ツールを使用して、カーニング、線の間隔、円弧上のテキストの曲率を調整します。テキストは赤紫色の線で表示され、テキストを曲げるための2つの緑色のハンドルが中央に配置されます。

カーブ上に選択されたテキストが配置されると、テキストを曲げることができないためハンドルは表示されません。

文字または線の間にインタラクティブカーニングと線の間隔カーソルが表示されます。

インタラクティブな文字のカーニングを使用して、文字のペアがより自然に配置されるようにデフォルトのテキストを修正することができます。上図の例では、大文字WAVが隣同士に配置され、デフォルトの間隔が大きすぎます。

2つの文字間にカーソルを配置して左マウスボタンをクリックすると、隙間が閉じられます。

Shiftキーを押しながら左マウスボタンをクリックすると、文字を離します。

カーニング時にCtrlキーを押しながら左マウスボタンをクリックすると、2倍の距離で文字を移動します。

ShiftキーとCtrlキーを同時に押しながら左マウスボタンをクリックすると、より大きな増分で文字を近づけます。

線の間隔を修正するには、線の間にテキスト編集カーソルを配置します。これにより、線の間隔カーソルに変化します。

左マウスボタンをクリックすると、隣接するテキストの線を近づけます。

Shiftキーを押しながら左マウスボタンをクリックすると、線を離します。

Ctrlキーを押しながら左マウスボタンをクリックすると、各クリックごとの移動量が2倍になります。

ShiftキーとCtrlキーを同時に押しながら左マウスボタンをクリックすると、より大きな増分で文字を離します。

いずれかの緑色のハンドルにマウスオーバーすると、インタラクティブ回転と移動カーソルが表示されます。これにより、文字を上向きまたは下向きに曲げることができます。

Bend Text Upwards

Bend Text Downwards

下部の緑色のボックスをクリックアンドドラッグすると、テキストが下向きに曲げられます。

上部の緑色のボックスをクリックアンドドラッグすると、テキストが上向きに曲げられます。

テキストは容易に水平位置に戻すことができます。

テキストを曲げると、テキストの回転や移動を行うための赤色と青色のハンドルが表示されます。

赤色のボックスをクリックアンドドラッグして、円弧の中心を基準にテキストを回転します。

Ctrlキーを押しながら行うと、15°の増分で回転します。これにより、わずかに移動した後でも、水平または垂直の四分円にテキストを正確に配置することができます。

コピー/貼り付け時に、オブジェクトの回転の中心となる絶対XY座標です。デフォルト回転ポイントは選択中央です。回転中心はXとY編集ボックスを使用して直接指定することができます。または、選択した形状をクリックして変換グリップを表示し、中心をダブルクリックしてアンカーポイントを表示します。その後、2Dビューで選択に関するアンカーポイントハンドルをドラッグします。

次図のように、コピーされたオブジェクトを円の周囲に配置する際に回転するか否かを指定します。このオプションの選択時には、各コピーが円の位置に基づいて回転されます。未選択の場合は、各コピーが元の選択されたオブジェクトの方向を保持します。

Rotate Copies selected

Rotate Copies not selected

このオプションの選択時には、当該角度 x アイテム数として選択ベクトルのコピーに使用されます。

プルダウンリストには、3Dモデルのシェーディングを行う素材タイプが表示されます。

リスト自体を使用して、ライブラリに素材を追加することができます。<新規カテゴリ作成...>を使用して、テクスチャを分類するカテゴリ（フォルダー）を追加します。<新規テクスチャ追加...>を使用して、カテゴリの下層にテクスチャを追加します。

または、素材のイメージファイル（JPG、BMP、TIF）やジョブのレンダーに使用するイメージを[アプリケーションデータフォルダー]内のテクスチャフォルダーにコピーすることもできます。アプリケーションデータフォルダーは、ファイル►アプリケーションデータフォルダーメニューを開くコマンドを使用して、プログラム内から開くことができます。

シェーディングテクスチャは、インターネットやクリップアートライブラリのようなソースから取得、またはデジタル写真やスキャンされた写真から独自のものを作成することもできます。良品質の結果を得るには、約1000ピクセルx1000ピクセルのイメージが必要です。ジョブの最長サイドをフィットさせるために、テクスチャイメージはXとYで比例的にスケーリングが行われます。

この設定では、上部で定義した素材を使用してプレビューする領域を色付けします。これにより、加工済みの領域の個別素材設定を効果的に無効にすることができます。

加工済みの全領域を選択色で色付けします。関連するプルダウンを選択し、デフォルトの色を選択します。いずれかの既定色を選択、またはその他の色...をクリックしてカスタマイズ色を作成することもできます。

このオプションの選択時には、各工具経路に個別の色を割り当てることができます。色選択フォームから[塗りつぶしなし]を選択すると、現行の工具経路は素材色を使用して表示されます。

当該工具経路を塗りつぶす色を選択します。これにより、プレビュー時に工具経路のカービングが行われると、領域にその色が適用されます。個別の色を割り当てると、該当する色の小さな正方形が工具経路リストの名前の隣に表示されます。これは、各工具アイコンの左上に表示されます。

透明度モードを使用してプレビューのシェーディングを行い、背面からライトがあてられた半透明の素材を表示することができます。最も薄い素材の領域が最も明るく表示され、素材が厚くなるにつれて明るさが減少します。

透明モードはいかなる素材でも利用可能で、すべてのソリッド色を使用することができます。素材の明るさは素材の厚みが0である白色から、最も厚い素材で選択した色が完全に表示されるまで変化します。

透明度の変化は部屋の環境光、透明度の背面のライトの強度、使用する素材のプロパティなど多くの要因で変化します。透明度オプションの隣のスライダーを使用して、最適な値に調整することができます。

次図は明るさのスライダーによる調整の効果を表します。白色の素材が選択されているため、スライダーを左から右に移動すると、高コントラストから背面ライトが未適用であるかのようにはるかに明るく変化します。

プレビューコントロールは、工具経路のビデオのような再生コントロールを提供します。このモードを使用して、工具移動を順に解析することができます。プレビューコントロールを開始するには、実行、シングルステップ、リトラクトまで実行のいずれかをクリックします。

Begins Preview Control simulation

Moves the toolpath on by one tool move.

Runs the toolpath to the next retract move, then pauses the tool.

Temporarily halts the tool in its current position and enables the Stop button so you can exit Preview Control mode

Exits Preview Control mode.

回転は輪郭を取得して始点から終点までの線を中心に回転し、丸型の対称形状を作成します。形状を回転するには、回転するベクトル断面を選択して回転オプションを使用します。使用する断面は、作成する形状のシルエットを表す必要があります。適用をクリックして3D回転形状を作成します。

回転される輪郭は、2つの終点間の線の下にあっても問題ありません。

スピンは輪郭を取得して断面の左端を中心にスピンし、断面の輪郭形状に基づいて円状コンポーネントを作成します。形状をスピンするには、左端を基準にスピンさせるベクトル断面を選択し、適用をクリックして3Dスピン形状を作成します。

このセクションには、使用中のコンポーネント名を指定し、コンポーネントツリーの別のオブジェクトとコンポーネントとの結合方法を制御するオプションが含まれています。

選択されたオブジェクトは、太線でハイライト表示された外側境界を持つパーツを形成します。

パーツ形成のベースはオーバーラップします。選択されたオブジェクトに別のオブジェクトが含まれている場合、または別のオブジェクトとオーバーラップする場合は、同一パーツであると考慮されます。

クリアランス値は、ネスティングされた形状間で最終の最小間隔を作成するために指定した工具直径に加えられます。

例えば、0.05インチのクリアランス値と0.25インチの工具直径を使用する場合は、0.3インチ（0.05 + 0.25 = 0.3）の最小間隔が作成されます。

Clearance less than Tool Diameter

Clearance greater than Tool Diameter

境界の隙間値は、ベクトルのネスティングに使用される領域のエッジに適用されます。この値は当該形状のエッジ周りのクリアランス値に加えられ、ネスティング境界に関してパーツがネスティングされる最短距離を作成します。

No Border Gap

Border Gap

選択（✓）時には、ベクトルを回転してより良好なフィット方法を試行します。ソフトウェアが使用する回転の増分は、回転ステップ角度に基づきます。

Rotate Parts Enabled

Rotate Parts Disabled

選択（✓）時には、中心に隙間のある形状の内部領域内のネスティングを許容します。

このオプションがアクティブな場合、ネスティングに考慮される内部領域はハイライト表示されます。

Original

Parts Nested inside other parts

このオプションは両面プロジェクトのみで利用可能になり、同時に両面のネスティングを実行することができます。このオプションがアクティブな場合、アクティブ面で選択中のオブジェクトと交差する反対側に表示されている全オブジェクトが含まれます。

このモードの使用時には、切り抜き輪郭を含む面での選択を推奨します。

パーツが選択されると、含まれている反対側のベクトルが次図のようにハイライト表示されます。

Double-sided part before selection

Double-sided part when selected

シート内に配置された後でパーツが進む方向を選択します。例えとして、選択されたコーナーから任意の軸でシートを埋め始め、別の定義された軸（XまたはY）沿いに進んでいきます。

Along X

Along Y

For more complicated nesting requirements it is possible to define how the nested parts are placed on to existing sheets and how new copies of existing sheets might be created to accomodate more parts. To edit the default setting click on the Customize button.

The Custom Sheet Selection form show the list of sheets we have to nest on to.

スライス機能を使用して、合成モデルをZスライスに分割することができます。各Zスライスはコンポーネントになります。この機能は、マシンガントリーのZ深さ、工具の加工長さ、または使用する素材の厚さを超過するパーツの加工が必要な場合に使用します。CNC上で切削されたスライスを再アセンブリし、完全な深さの完成品を作成することができます。

この機能が実行されると、各スライスはコンポーネントツリー内でコンポーネントになります。その後、任意の位置に移動して工具経路を計算することができます。次図の例では、左図は3インチの厚みのホタテ貝のコンポーネント、右図ではオリジナルを1.5インチの厚みにスライスした、2つの分割コンポーネントを示しています。

アイコンをクリックするとスライスモデルフォームが表示されます。このフォームを使用して、作成されるスライスの数と厚さを指定します。フォーム上部には、現行合成モデルの厚さや現在加工用に定義されている素材の厚さなどの一部の参照情報が表示されます。

モデルをスライスセクションを使用して、初期スライスを設定することができます。初期スライスは、後ほどスライス高さセクションでカスタマイズ可能です。

初期スライスの設定には、標準のスライスの厚さを設定する方法と、固定数のスライスを設定する方法があります。

選択（✓）時には、特定数のスライスにモデルを分割します。スライスの厚さは、指定されたスライス数で合成モデルの厚さを分割して指定されます。これは、（素材の厚さに関連しない場合など）スライスの厚さが重要ではない場合に有用です。

モデルをスライスをクリックすると、フォーム内で指定した選択を適用して、合成モデルの各スライスを表すコンポーネントが作成されます。

スライス高さセクションは、各個別のスライス高さの詳細を制御します。これにより、スライス数のカスタマイズが可能です。

スライス高さコントロールは以下のパーツから構成されています。

• 高さバー：スライス高さの視覚インジケーターを提供します。
• スライスリスト：Z値を使用したスライス高さのリストです。

スライス高さセクションは、モデルのスライスが行われる値を編集するために使用され、スライス自体の編集は行いません。

スライスリストから特定のスライス高さを選択し、更新してから適用をクリックして制御することができます。

スライスは以下のように追加します。

• スライスに特定のZ値を入力して適用を選択
• 特定の場所で高さバーをダブルクリック

Double click to add slice

スライスツールの利用時には、3Dビューはスライスの結果を視覚的に表示します。スライス高さが選択されると、以下のようになります。

• 赤色は、当該スライスに含まれている領域です。
• 緑色は、コンポーネントがスライス高さより上にある領域です（当該領域は平坦にスライスされます）。
• スライスは赤色と緑色の領域間に発生します。

Green areas are above the slice, red areas are the current slice.

3Dビュー内でスライスを操作することもできます。

• モデルをダブルクリックすると、アクティブなスライス高さ値がクリックされた高さと同じ値に変更されます。
• Shift + ダブルクリッククリックされた高さに新規のスライス高さを挿入します。
• Shift + マウスホイール （前後） アクティブなスライス高さを少しずつ増減します。これにより、薄いスライスを除去するために厚さを微調整することができます。

このツールは、ベクトルをイメージファイルに自動的にトレースまたはフィットして加工できるようにします。[ビットマップをインポート]ツールを使用して2Dビューでイメージを選択し、[ビットマップにベクトルをフィット]を開きます。

イメージのインポート後にトレースオプションを使用して、イメージの色付きまたは白黒領域の周囲にベクトル境界を自動的に作成します。

ビットマップの一部のみをトレースするために、ビットマップ内の領域を定義することができます。ビットマップを選択し、対象領域でマウスをクリックアンドドラッグしてビットマップ上に長方形領域を定義します。当該領域が黒い点線でハイライト表示されます。

ビットマップを再クリックすると選択領域が削除され、ビットマップ全体にベクトルがフィットされるようになります。

白黒イメージではスライダーを利用して、しきい値の変更と白（最小）黒（最大）間の灰色レベルのマージが可能です。

2Dビューに表示されたイメージに問題がない場合は、プレビューボタンをクリックし、選択したトレース色またはグレースケールでベクトル境界を自動的に作成します。

色イメージは16色まで自動的に削減されます。また、必要に応じてスライダーを使用し、表示する色の数を設定することができます。色は最も近い色にマージされます。

表示される各色の隣にあるチェックボックスを選択し、選択した色を一時的にリンクさせることができます。これにより、2Dビューに表示される色が選択されたトレース色に変更されます。これは、類似した色のマージに有用です。これにより、完全な領域をトレースすることができます。

新規トレース色が選択されると、リンクされた色が2Dビューに表示されます。

リセットボタンはすべての選択（✓）された色をリンク解除します。これにより、2Dビューに表示されるイメージが元の16色のイメージに戻ります。

ビットマップの一部のみをトレースするために、ビットマップ内の領域を定義することができます。ビットマップを選択し、対象領域でマウスをクリックアンドドラッグしてビットマップ上に長方形領域を定義します。当該領域が黒い点線でハイライト表示されます。

ビットマップを再クリックすると選択領域が削除され、ビットマップ全体にベクトルがフィットされるようになります。

角のフィットは、ベクトルがイメージの角にフィットされる精度を指定します。

Loose

Tight

プロジェクトの最初のステージでは、空の新規パーツを作成、または作業を施す既存のデータをインポートします。このステージでは、パーツサイズや基準位置に相対したCNCマシン上の位置に関連する複数のパラメータの定義が必要です。パーツ定義の終了後に作業を開始してから、素材サイズの変更、追加データのインポート、プロジェクト操作の一般管理を行う場合があります。このセクションでは、パーツの初期作成と作図タブのファイル操作に表示される全アイコンについて説明します。

プログラムを開始すると、左側のタブに[スタートアップタスク]と最近使用したAspireのパーツが4つ表示されます。これはローリングリストで、ソフトウェアを起動するために自動的に表示されます。また、初回起動時には何も表示されません。

プログラムを開始すると、左側のタブにスタートアップタスクオプションと最近使用したAspireパーツのリストが表示されます。

最初の選択肢から、ファイルの作成または既存ファイルの使用を選択します。

新規ファイルの作成により、空の作業領域のサイズや位置の指定、素材厚さ、モデル品質、シェーディングの色や素材の設定が可能です。詳細は、次のセクション（ジョブセットアップフォームオプション）を参照してください。

既存のファイルを使用する場合は、コンピューターから作成済みのファイルを開くことができます。作成済みのファイル（*.crv3dや*.crv）の利用が可能です。または、別のCADシステムから2Dベクトルレイアウト（*.dxf、*.eps、*.ai、*.pdf）を利用することもできます。CRV3DやCRVファイルには、素材サイズなどの必要な情報が含まれています。2Dフォーマットは作成されたサイズと位置でデータをインポートしますが、パーツ用に全パラーメータを検証/編集するために、ジョブセットアップフォームの使用が必要です。

インタラクティブトリムツールを使用して、ベクトルのセクションをクリックして削除することができます。

プログラムはクリックされた部分の両側で最近接する交点を検出し、交点間にあるベクトルのピースを削除します。または、このコマンドのフォームが閉じている場合は、すべての残りのトリム済みピースを自動的に再結合することができます。

このツールを使用せずにベクトルの重なり合うセクションを削除するには、両方のベクトルに追加のノードを挿入し、中間セクションを手動で削除してから当該ピースを結合する必要があります。このツールを使用して、この操作をシングルクリックで行うことができます。

ツールが選択されるとカーソルが「閉じた」ハサミに変化します。カーソルがトリムに適したベクトル上に移動するとハサミが「開き」、クリックによるトリムが可能になります。

ジョブセットアップフォームは、新規ジョブの作成時または既存ジョブのサイズと位置の変更時に表示されます。

多くの場合で、新規ジョブはジョブが加工する素材サイズ、または加工を行うパーツを含む素材の大型ピースの領域を表します。OKをクリックすると、2Dビューに灰色の長方形として表示される空の新規のジョブを作成します。2Dデザインウィンドウに表示される灰色の水平および垂直の破線は、X0とY0座標が配置される位置を表します。

片面ジョブタイプは、片面からの加工が必要な素材デザインのみに使用されます。これは、デザインと加工が最も単純なジョブタイプです。

両面ジョブタイプは、両面の加工が必要な素材デザインに有用です。Aspireでは単一プロジェクトファイル内で、デザイン両面の作成と加工プロセスの視覚化および管理が可能です。

回転ジョブタイプでは、（4軸または割り出し軸とも称される）回転軸の使用が可能です。Aspireは回転デザインに適した別の視覚化、シミュレーション、工具を提供します。

ダイアログのこのセクションでは、幅（X軸沿い）、高さ（Y軸沿い）、厚さ（Z軸沿い）で、プロジェクトに使用する素材ブロックの寸法を定義します。

インチ（インペリアル法）またはミリメートル（メトリック法）から測定単位を選択することもできます。

3Dモデルの解像度 / 品質を設定します。3Dモデルで作業を行うと、特定の操作で多くの計算とメモリが必要になる場合があります。解像度の設定により、作業中のパーツに対して適度な品質とスピードのバランスを選択することができます。解像度の質が高いほど、コンピューターの速度が低下します。

これは、作業中の特定パーツとコンピューターハードウェアのパフォーマンスに完全に依存するため、使用すべき設定を推奨することは非常に困難です。一般的には、Aspireのユーザーが作成する多くのパーツで、標準（最速）の設定で問題ありません。作成するパーツが比較的大型（18インチ以上）で細かい詳細がある場合、高（3倍遅い）のようなより高い解像度が適しているかもしれません。また、非常に大型（48インチ以上）で細かい詳細がある場合は、高精度（7倍遅い）が適しているかもしれません。

パーツの詳細を考慮すべき理由は、例えば単体魚のような大型アイテムのあるパーツでは、標準の解像度で問題がないはずですが、魚群のような多くの詳細を含むアイテムのあるパーツでは高または高精度の設定が適しているかもしれません。前述のとおり、これはあくまでも一般的なガイドラインです。低速度/旧型のコンピューターで高精度の設定を使用すると、非常に時間がかかる場合があります。

解像度は作業領域全体に適用されるため、カービングを行うパーツを含むパーツのみにサイズを設定します。素材のマシンサイズ（例：96 x 48）への設定は推奨できません。加工を行うパーツが12 x 12の場合、12 x 12の領域の解像度は非常に低くなってしまいます。

This section will present the process of importing the Full-3D STL model into rotary project, using a table leg as an example.

There are two basic use cases when importing an external model into the rotary job. The first case involves bringing a model designed for this particular job in another software. Thus the dimensions of the imported piece may already be correct and it can be desired to use them for the size of project. The second use case is when importing a stock model that would have to be scaled to fit on particular machine.

Aspire uses following workflow that covers both of those cases:

1. Setting-up rotary project
2. Choosing file for import
3. Orientating the model in material block
4. Scaling the model
5. Finishing the import

Create a new job using the Job Setup form. It is important to set the job type as rotary to ensure a proper import tool is used in the next step.

If the dimensions of the project are already known, they could be specified directly.

If it is desired to fit the model to a given machine or stock available, set both the diameter and length to maximum. During import the model will be scaled to those limits.

If it is desired to use the imported model size, any size can be specified at this time. During the model import the project can be automatically resized to match the model dimensions.

In this example it was desired to fit the model into a specific stock size with a Diameter of 4 inches and a Length of 12 inches. XY origin was set to centre.

To start the importing process, use Import a Component or 3D Model tool from the Modelling tab

Make sure that the Imported model type is set to Full 3D model .

The first step is to position the imported model within the material. This step is necessary as this information is not present in the imported file. When the model was opened, the import tool chose the initial orientation, as can be seen below.

To help with orientating the model, the software displays a blue bounding cylinder. This cylinder has the rotation axis aligned with that defined for the material block and thus can be used as a reference. Its size is just big enough to contain the imported model at the current orientation. When the model orientation is changed, this blue cylinder will shrink or grow so it always contains the model. At this stage its exact dimensions are not important, as we are only interested in positioning the model correctly.

The software also highlights the rotation axis in red. This is particularly important when importing bended models. It is currently not possible to represent areas of model that are entirely below or above the rotation axis. This is the case in the example shown here. If the model was imported as is, the distortion would be created as can be seen below. Therefore it is important to position the model in a way such that the rotation axis is contained within the model.

The same model imported without distortion

The last guiding element displayed by the software is the red half arrow on the side of the cylinder. This arrow is indicating the position that corresponds to the center of the wrapped dimension in the 2D view. In this example the model is orientated in such a way, that front of the leg would be placed on side of the 2D view, rather than centre. Thus it is better to rotate model so this arrow points to the front of the imported model.

The import tool provides a few ways of adjusting the model orientation. The most basic one is the Initial Orientation. This can be used to roughly align the model with the rotation axis. This can also be combined with the Rotation about Z Axis.In this example the tool chose Left with no rotation. In order to align the front of the leg with the red arrow, one could use the Front and -90 as the Rotation about Z Axis.

Once the initial orientation is decided, further adjustments can be made using the Interactive Rotation. The default option - XYZ View - disables the interactive rotation. That means that the 3D view can be twiddled with a mouse. Selecting other options enables the rotation around the specified axis.

In this example, instead of changing the initial orientation to align the front of the leg with the red arrow, one could select X Model option and rotate the piece manually. When selecting single axis rotation, the 3D view will be adjusted to show that axis pointing towards the screen. If any mistake is made, it is possible to undo rotation using Ctrl+ Z

Notice that whenever the part is rotated, it is always centered in the cylinder. In this example it is not desired, since we need the rotation axis to be contained within the model. In order to move the model in relation to the rotation axis, one can use the Rotation Axis Movement

Similarly to the previously described tool, when Rotation Axis Movement is set to Off, the 3D view can be panned

Correctly positioning the model for importing may require a combination of the Rotation Axis Movement and the Interactive Rotation to achieve desired results with models that bend. It is important to make sure that rotation axis is hidden in order to avoid distortion. However it is also desirable to have the rotation axis being in the center of each segment of the piece to ensure tool has angle close to the optimal during machining. Usually it is also useful to rotate the model in view around the axis after the adjustment, as this allows us to inspect the model from each side without the need to disable the Interactive Rotation before changing the viewing angle.

It is important to understand that Aspire does not support 4-axis machining. That means that while the machined piece can be rotated and tool moves along the rotation axis and in the Z direction, it is not possible to move the tool in the wrapped dimension and thus the tool is always above the rotation axis and cannot be moved to the side.

This limitation is shown below. The first picture presents correct machining of the point. If the tool moves to another location though, the angle will be incorrect and even worse, the tool side will be touching the stock.

3-axis rotary machining, tool correctly positioned

3-axis rotary machining, tool side is touching the stock

Once model has been positioned as desired, its size can be taken into account.

By default the tool will assume that imported model is using the same units as the project. If that is not the case, model units can be switched. In this example project was set-up in inches, while imported model was designed in mm. After switching model becomes considerably smaller and a red cylinder, representing current material block is shown, as can be seen below.

At this point it is possible to specify the model size, in terms of diameter and length. This can be done manually by typing desired dimensions, or by fitting to material. If Lock ratio option is selected, the ratio between diameter and length is kept. One can also tick Resize material block option. If it is selected, the material block will be scaled to match current size of the model, after OK is clicked.

If it is desired to use model size as material block size, one can just make sure units are correct, then tick Resize material block option and press OK.

If it is desired for the model to fit material, one could click Scale model to fit material and tick Resize material block.

In this example model was fitted to material. Since in this case length of the piece is limiting factor and lock ratio is maintained, this results in model having considerably smaller diameter than material block. Hence Resize material block option was ticked.

After pressing OK the model will be imported as a component. It is possible to modify it as any other component or add pieces of decorative clipart onto its surface if desired.

It is important to keep in mind the distortion caused by the wrapping process. That means that wrapped toolpaths will match flat toolpaths only at the surface of the blank. The closer to the rotation axis (i.e. deeper) the toolpath is, the more it will be 'compressed'. This fact have a profound implication for 3D toolpaths. Consider the example shown below.

As can be seen if there is substantial difference in diameter in different parts of model, generating one 3D toolpath for whole model will result in wrapped toolpath being overly compressed. Thus it is usually better to create boundaries of regions with significantly different diameter and generate separate toolpaths using correct settings for each diameter.

This section will present a process of importing Flat STL model into rotary project. Flat models are similar to decorative clipart pieces provided with Aspire and are supposed to be placed on the surface of modelled shape.

To start the importing process, use Import a Component or 3D Model tool from the Modelling tab

Make sure that Imported model type is set to Flat model

Again the first step is to select proper orientation of model. The tool will chose initial orientation and display model in the red material box. This box corresponds to the 'unwrapped' material block and its thickness is equal to half of the specified diameter of the blank.

If model is not oriented correctly, that is, does not lie flat on the bottom of the material box, as can be seen above, orientation have to be adjusted. To do that one can change Initial Orientation option and/or Rotation about Z Axis.

If imported model is not aligned with any of the axes, it may be necessary to use Interactive Rotation.The default option - XYZ View - disables interactive rotation. That means that 3D view can be twiddled with a mouse. Selecting other options enables rotation around specified axis.

Each rotation can be undone by pressing Ctrl+ Z.

Once model is properly orientated, units conversion can be performed. By default the tool will assume that imported model is using the same units as the project. If that is not the case, model units can be switched.

There is also model scaling option included. When Lock ratio option is selected, the ratio between X, Y and Z lengths are kept. Note that once model is imported, it will be added to project as a component. Hence correct placement, rotation and sizing can be performed later, after model is imported.

If the project does not contain any models yet, following message will be displayed:

Typically you could simply click Yes.The more detailed explanation about modelling plane adjustment has been provided in Modelling 3D rotary projects

In the unfortunate event of the software crashing,

1. We try to save unsaved changes, so that your data isn't lost.
2. Provide an easy way for you to report the crash so that we can work on a fix.

You will need to be connected to the internet for this to work. If not, you can still send the generated zipped report to support@vectric.com. The report can be found in the Application Program Data (Accessible through the menu File ⇛ Open application data folder.... If you try to send the report and it fails, you will get a message of where that path is and possible methods to get that report to us.

The crash reporting is powered by BugSplat (a third-party) company which provides us with the tools that help us analyse them.

2Dウィンドウでテキストを作成する方法：

• テキストを内側にフィットするベクトルを選択します。
• テキスト作成アイコンをクリックします。
• 使用するテキストを入力します。
• [TrueType]]または[単線]からフォントを選択します。また、配置オプションも選択します。

テキストボックス...は、テキストボックス入力ウィンドウを開きます。これにより、線の長さに合わせて配置するテキストを容易に入力することができます。

単線ラジオボタンによりフォントリストが変更され、速やかに彫刻されるフォントの選択肢が表示されます。

次図は、楕円内に作成された（彫刻フォントの）テキストを表します。楕円の境界がレイアウトに使用されています。

テキストと境界間の距離です。

• なし：境界の幅または高さにフィットするようにテキストのスケーリングを行います。
• 標準：ボーダーの左右に10%ずつ残し、80%に収まるようにテキストのスケーリングを行います。
• 幅：ボーダーの左右に20%ずつ残し、幅の60%になるようにサイズを縮小します。

テキストをボックスの幅に収め、その上下にスペースがある場合、以下のいずれかの方法を使用して垂直スペースをテキストで埋めることができます。

No Vertical Stretch

Stretch Line Space to fit

Stretch Characters to fit

テキストをボックスの高さに収め、その左右にスペースがある場合、以下のいずれかの方法を使用して水平スペースをテキストで埋めることができます。

No Horizontal Stretch

Stretch Spaces between words

Stretch Kerning (space between letters)

Stretch Character size

以下のように、テキストのプロパティまたは作成済みのコンテンツを編集します。

テキスト作成フォームが表示されている場合、編集するテキストをクリックします。

テキスト作成フォームが非表示の場合、フォームを開く前に2Dビューでテキストを左クリックして選択します。これにより、フォームを使用して選択テキストのプロパティを編集することができます。

テキストツールには、誤字を修正するためのスペルチェッカー機能が搭載されています。

• ソフトウェアはスペルをチェックし、誤字を赤い下線付きで表示します。
• 下線付き文字をクリックすると、訂正案が表示されます。
• 新規文字を追加するための文字を追加機能があります。
• 誤って追加した文字を削除するための文字を削除機能があります（ユーザに追加された文字に限る）。
• スペルチェッカーの言語は、ソフトウェアの言語と同一になります。
• 日本語以外のソフトウェアにサポートされている全言語の利用が可能です。

Rectangular Border

Oval Border

枠タイプとフェードの幅に応じて画像の端をフェードします。

Rectangular Border

Oval Border

ジョブセットアップフォームは、新規ジョブの作成時または既存ジョブのサイズと位置の変更時に表示されます。

多くの場合で、新規ジョブはジョブが加工する素材サイズ、または加工を行うパーツを含む素材の大型ピースの領域を表します。OKをクリックすると、2Dビューに灰色の長方形として表示される空の新規のジョブを作成します。2Dデザインウィンドウに表示される灰色の水平および垂直の破線は、X0とY0座標が配置される位置を表します。

素材ブロックの回転が行われる軸を選択します。

• X軸沿い：X座標が円筒沿いの移動、Y座標が円筒周りの角度を表します。
• Y軸沿い：Y座標が円筒沿いの移動、X座標が円筒周りの角度を表します。

3Dモデルの解像度 / 品質を設定します。3Dモデルで作業を行うと、特定の操作で多くの計算とメモリが必要になる場合があります。解像度の設定により、作業中のパーツに対して適度な品質とスピードのバランスを選択することができます。解像度の質が高いほど、コンピューターの速度が低下します。

これは、作業中の特定パーツとコンピューターハードウェアのパフォーマンスに完全に依存するため、使用すべき設定を推奨することは非常に困難です。一般的には、Aspireのユーザーが作成する多くのパーツで、標準（最速）の設定で問題ありません。作成するパーツが比較的大型（18インチ以上）で細かい詳細がある場合、高（3倍遅い）のようなより高い解像度が適しているかもしれません。また、非常に大型（48インチ以上）で細かい詳細がある場合は、高精度（7倍遅い）が適しているかもしれません。

パーツの詳細を考慮すべき理由は、例えば単体魚のような大型アイテムのあるパーツでは、標準の解像度で問題がないはずですが、魚群のような多くの詳細を含むアイテムのあるパーツでは高または高精度の設定が適しているかもしれません。前述のとおり、これはあくまでも一般的なガイドラインです。低速度/旧型のコンピューターで高精度の設定を使用すると、非常に時間がかかる場合があります。

解像度は作業領域全体に適用されるため、カービングを行うパーツを含むパーツのみにサイズを設定します。素材のマシンサイズ（例：96 x 48）への設定は推奨できません。加工を行うパーツが12 x 12の場合、12 x 12の領域の解像度は非常に低くなってしまいます。

2Dビューでマウスをクリックして、迅速かつ容易に星を作成することができます。

• 左マウスボタンを押下して中心点を指定します。
• マウスボタンを押しながら必要な半径までドラッグします。
• 左マウスボタンを放して形状を作成します。

画面上でカーソルをドラッグすると、外側半径が動的に更新されます。スナップ半径とジョブのサイズに基づいて増分値が変化します。

形状を必要とするサイズまでドラッグする際に、左マウスボタンを放す代わりにドラッグ中に値を入力し、プロパティを正確に設定することができます。

• 2Dビューで形状をクリックアンドドラッグします。
• 左マウスボタンを押下したまま、以下のキーシーケンスを入力します。
• 左マウスボタンを放します。

デフォルトで単一値を入力すると、星の外側半径が設定されます。星をドラッグ中に半径 値 Enterキーを使用すると、指定された外側半径で星が正確に作成されます。

例

• 2 . 5 Enter ：外側半径2.5、その他の設定はフォーム通りに星を作成します。

値の後に特定の文字キーを使用して、関連するプロパティを正確に指定することができます。

• 値 D：指定された外側直径（D）、その他の設定はフォーム通りに星を作成します。
• 値 I 値 R：内側半径パーセント（I）と外側半径（R）で星を作成します。内側半径は、外側半径または直径の割合で定義されます。その他の全プロパティはフォーム通りになります。
• 値 P 値 R ：指定数のポイント（P）と外側半径（R）で星を作成します。
• 値 P 値 I ：指定数のポイント（P）、内側半径パーセント（I）、外側半径（R）で星を作成します。

例

• 1 R では、外側半径1、その他のプロパティはフォーム通り
• 1 D では、外側直径1、その他のプロパティはフォーム通り
• 6 P 1 R では、外側半径1の6ポイントの星
• 6 P 2 5 I 4 D では、外側直径（D）4、外側直径の25%の内側直径（すなわち1）、6ポイント（P）の星

ポイント数、中心点、外側半径、内側半径パーセントを入力して星を作成することもできます。

• 作成をクリックして星を更新します。

This window allows you to view the contents of the selected post-processor file.

This can be viewed from the Machine Configuration Management dialog and costomized through the Post-Processor Management dialog.

To view, open the Machine Configuration Management dialog, click on the post processor that you wish to view with the Right hand mouse button and select "View" from the right hand click menu.

Please note: The view option is not available for custom post processors that you have placed in your My_PostP folder.

You can cut and paste content in text form to the clipboard of your computer.

Within the Post-Processor Management dialog form you can mark a post processor as being a custom one. To do this click on the Edit icon

This will move the selected post processor to your My_PostP folder. You can make edits to this post processor with any text editior.

ライセンスダイアログは、ソフトウェアをアクティブにする際に必要な情報を入力するために使用されます。このダイアログは、オプションのモジュールをアクティブにする際にも使用されます。最初に表示されるページには、ライセンスの詳細を設定するためのオプション（V&Coアカウントから自動入力/手動入力）が記載されます。

「オンラインメソッド」では、オンラインのプロセスを説明します。

「手動メソッド」では、インターネット接続が利用できない場合に、ライセンスの詳細を手動入力するプロセスを説明します。

この方法では、V&Coアカウントから自動的に詳細を取得することができます。フォームで「オンライン」を選択し、次へ >をクリックします。フォームのオンラインセクションが表示されます。

ダイアログのログイン...をクリックすると、ウェブブラウザが起動し、認証が必要な場合はV&Coログインページが表示されます。

V&Coアカウントの詳細でログインが完了すると、Aspireによるライセンス詳細へのアクセスを承認するためのページが表示されます。

このページはアクセスが未承認の場合のみ表示されます。このページが表示されたら「許可」を選択し、Aspireによるライセンスの詳細の自動取得を有効にします。

この時点でAspireは表示中で、ダイアログにはアカウントで利用可能なライセンスの詳細が自動入力されているはずです。

利用可能な製品ライセンスを選択すると、ライセンスの種類に関する情報がステータスに表示されます。ライセンスとモジュールをクリックして選択すると、次へ >が有効になるので選択し、サマリーページに進みます。

このページには、選択したライセンスとモジュールの詳細が記載されます。現行ライセンスの詳細を変更、またはモジュールを追加する場合は、再起動が必要になります。この場合、再起動を自動的に行うためのチェックボックスが表示されます。これを選択すると、完了の選択時にAspireは自動的に再起動し、ライセンスの変更を適用します。このオプションが未選択の場合、ライセンスの変更は次回Aspireが再起動されるまで適用されません。

手動メソッドでは、ライセンスの詳細をインターネットに接続せずに入力することができます。

ライセンスは以下の2つの方法で入力可能です。

1. ファイルから読み込み
2. テキストフィールドに直接入力または値をコピー

V&Coアカウントから、.vlicenceファイルのダウンロードを選択することができます。

このファイルの使用方法は以下のとおりです。

1. ファイルをダブルクリックし、ソフトウェアで開きます。
2. ライセンスダイアログのウィザードを使用して、クリックにより.vlicenceファイルを読み込みます。

ライセンスデータ

V&Coアカウントからライセンスデータを取得し、ライセンスデータを入力オプションを使用して、情報を入力することができます。

登録済みのユーザー名 & ライセンスコード

最近マシンを購入してユーザー名登録とライセンスコードを受領しつつも、まだ未登録の場合、ユーザー名 & ライセンスコードを入力オプションを使用して入力することができます。

製品ライセンスが取得済みの場合、製品コードの代わりにモジュールコードを入力することができます。製品とモジュールコードの両方を手動でアクティブにする場合、製品コードをここに入力し、後ほど別のページでモジュールコードを入力します。

次へ >を選択してライセンスを設定すると、サマリーページが表示されます。

モジュールを追加

サマリーページには、現在ライセンスを保有しているユーザーとモジュール追加ボタンが表示されます。ここからモジュールを追加することができます。このボタンをクリックすると、モジュールの詳細を入力するための手動入力フォームが再表示されます。

ライセンス保有ユーザーの変更、または新規モジュールの追加時には再起動が必要です。
この場合、再起動を自動的に行うためのチェックボックスが表示されます。これを選択すると、完了の選択時にプログラムは自動的に再起動し、ライセンスの変更を適用します。このオプションが未選択の場合、ライセンスの変更は次回プログラムが再起動されるまで適用されません。

このツールを使用して、ビットマップから3Dコンポーネントを自動的に作成することができます。

2Dビューでビットマップが未選択の場合、ファイルダイアログが開きます。これにより、コンピューターのドライブからイメージを選択することができます。このコンポーネントの作成方法では、インポート時にカラーシェーディングの数を削減する可能性のあるイメージの変換を回避することができます。そのため、ASPIREでビットマップファイルからコンポーネントに変換する方法が最良になります。

ビットマップからのコンポーネントは、ソフトウェアによって自動的にスケーリングされ、その他のコンポーネントに追加するために設定されます。そのため、通常ではコンポーネントプロパティアイコンを使用した高さの調整や、結合モードと変換ツールを使用したサイズと位置の調整などの編集が必要になります。

ジョブセットアップフォームは、新規ジョブの作成時または既存ジョブのサイズと位置の変更時に表示されます。

多くの場合で、新規ジョブはジョブが加工する素材サイズ、または加工を行うパーツを含む素材の大型ピースの領域を表します。OKをクリックすると、2Dビューに灰色の長方形として表示される空の新規のジョブを作成します。2Dデザインウィンドウに表示される灰色の水平および垂直の破線は、X0とY0座標が配置される位置を表します。

片面ジョブタイプは、片面からの加工が必要な素材デザインのみに使用されます。これは、デザインと加工が最も単純なジョブタイプです。

両面ジョブタイプは、両面の加工が必要な素材デザインに有用です。Aspireでは単一プロジェクトファイル内で、デザイン両面の作成と加工プロセスの視覚化および管理が可能です。

回転ジョブタイプでは、（4軸または割り出し軸とも称される）回転軸の使用が可能です。Aspireは回転デザインに適した別の視覚化、シミュレーション、工具を提供します。

ダイアログのこのセクションでは、幅（X軸沿い）、高さ（Y軸沿い）、厚さ（Z軸沿い）で、プロジェクトに使用する素材ブロックの寸法を定義します。

インチ（インペリアル法）またはミリメートル（メトリック法）から測定単位を選択することもできます。

3Dモデルの解像度 / 品質を設定します。3Dモデルで作業を行うと、特定の操作で多くの計算とメモリが必要になる場合があります。解像度の設定により、作業中のパーツに対して適度な品質とスピードのバランスを選択することができます。解像度の質が高いほど、コンピューターの速度が低下します。

これは、作業中の特定パーツとコンピューターハードウェアのパフォーマンスに完全に依存するため、使用すべき設定を推奨することは非常に困難です。一般的には、Aspireのユーザーが作成する多くのパーツで、標準（最速）の設定で問題ありません。作成するパーツが比較的大型（18インチ以上）で細かい詳細がある場合、高（3倍遅い）のようなより高い解像度が適しているかもしれません。また、非常に大型（48インチ以上）で細かい詳細がある場合は、高精度（7倍遅い）が適しているかもしれません。

パーツの詳細を考慮すべき理由は、例えば単体魚のような大型アイテムのあるパーツでは、標準の解像度で問題がないはずですが、魚群のような多くの詳細を含むアイテムのあるパーツでは高または高精度の設定が適しているかもしれません。前述のとおり、これはあくまでも一般的なガイドラインです。低速度/旧型のコンピューターで高精度の設定を使用すると、非常に時間がかかる場合があります。

解像度は作業領域全体に適用されるため、カービングを行うパーツを含むパーツのみにサイズを設定します。素材のマシンサイズ（例：96 x 48）への設定は推奨できません。加工を行うパーツが12 x 12の場合、12 x 12の領域の解像度は非常に低くなってしまいます。

手動で工具交換を行うCNCマシンには、通常では使用する各カッターに対して個別の工具経路が必要です。以下のように、このタイプの工具経路を保存します。

• 工具経路リストから保存する工具経路を選択
• 保存オプションをクリックして[工具経路を保存]フォームを表示
• プルダウンからCNCマシンに適切なポストプロセッサを選択
• 工具経路保存をクリック
• 適切な名前を入力して保存をクリック

When Machine is selected from drop-down list, the Postprocessor list is updated to only show those relevant for the selected machine. Before this can happen Postprocessors have to be associated with given machine.

The Postprocessors can be associated with Machine using Machine Configuration Dialog that can be accessed by clicking on

You can also select <Add Post-Processors> option from the Postprocessor drop-down list to quickly associate Postprocessors with currently selected machine.

For more details please refer to Online Machine Configuration and Manual Machine Configuration.

すべての可視工具経路を複数の個別ファイルに保存します。この場合、ファイル名の指定を指示されます。このファイル名は、各ファイルの接頭辞として使用されます。

[可能な限りまとめる]オプションの選択時には、同一の工具を使用する連続した工具経路が同一ファイルに保存されます。この場合、選択された名前が保存された工具経路を表す番号付きで使用されます。例えば、ファイル名を「Toolpaths」として最初の3つの工具経路が単一ファイルに出力される場合、「Toolpaths_1-3」となり、工具経路1から3が保存されたことを表します。

自動工具交換（ATC）機能を持つCNCマシンでは、異なる工具番号が割り当てられた複数の工具経路を含む単一ファイルの利用が可能です。

ポストプロセッサは、CNCマシンのATCコマンドをサポートするように構成されている必要があります。詳細については、ソフトウェアまたは機械の製造元にお問い合わせください。以下のように複数の工具経路を保存します。

• 上下矢印を使用して加工シーケンスになるように工具経路リストの順序を変更
• 3Dウィンドウで各工具経路が確実に表示されるように選択
• 保存オプションをクリックして[工具経路を保存]フォームを表示
• [全可視工具経路を１ファイルに出力]オプションを選択

ファイルに書き出される工具経路の名前が表示されます。また、工具番号は、[1]のように各括弧付きで表示されます。計算済みの工具経路が不要な場合は、非表示にします。

工具経路を保存をクリックし、適切な名前を入力して保存をクリックします。

ポストプロセッサは自動的に以下をチェックします。

• ATCコマンドを含むファイルの保存用に構成済みか否か
• 使用する個別のカッターに固有の工具番号が定義されているか否か

上記のいずれかが不正な場合は、問題を示したエラーメッセージが表示されます。

テキスト入力方法

• 2Dビューでクリックし、アンカーの位置を選択します。
• テキストボックスにテキストを入力します。
• スタイルオプションを編集します。変更は自動的に適用されます。

テキストブロックの位置を設定します。直接値を入力、またはマウスカーソルを使用してインタラクティブに位置を設定します。

• 新規のテキストでは、2Dビューで使用する位置をクリックします。
• 既存のテキストでは、アンカーポイントハンドルを左クリックして使用する位置にドラッグします。

以下のように、テキストのプロパティまたは作成済みのコンテンツを編集します。

• テキスト作成フォームが表示されている場合、編集するテキストをクリックします。
• テキスト作成フォームが非表示の場合、フォームを開く前に2Dビューでテキストを左クリックして選択します。これにより、フォームを使用して選択テキストのプロパティを編集することができます。

テキストツールには、誤字を修正するためのスペルチェッカー機能が搭載されています。

• ソフトウェアはスペルをチェックし、誤字を赤い下線付きで表示します。
• 下線付き文字をクリックすると、訂正案が表示されます。
• 新規文字を追加するための文字を追加機能があります。
• 誤って追加した文字を削除するための文字を削除機能があります（ユーザに追加された文字に限る）。
• スペルチェッカーの言語は、ソフトウェアの言語と同一になります。
• 日本語以外のソフトウェアにサポートされている全言語の利用が可能です。

輪郭加工は、ベクトル周囲またはベクトル沿いの加工に使用されます。オプションのタブ/ブリッジを使用して形状を柔軟に加工することができます。また、オーバー/アンダーカットに公差を提供してエッジ品質を高めることができます。

輪郭工具経路は選択したベクトルの内外両方の加工が可能で、選択した加工深さに対して工具直径と角度を自動的に補正します。

開いたベクトルで作業を行う場合、輪郭工具経路は選択したベクトルの左、右、上に配置可能です。

アイコンをクリックすると、右図のような2D輪郭工具経路フォームが開きます。このフォームの機能については、本ページの下部を参照してください。

文字「O」のようなネスト化されるベクトルがある場合は、プログラムは自動的にネスティングを指定し、ベクトルの適切なサイド（内側/外側）を加工します。また、プログラムは常に外側のベクトルの前に内側のベクトルを加工します。これにより、パーツが元の素材にできるだけ長く付随します。

工具経路の算出が開始される深さを指定します。

ジョブのサーフェスを直接加工する場合、通常開始深さは0になります。既存のポケットまたは3D領域の底部から加工する場合は、深さの入力が必要です。

工具経路の作成が終了すると、選択工具に関するパス深さ値（工具の説明の一部）が、指定された加工深さまでの輪郭加工に必要なパス数の指定に使用されます。ただし、必要とする総パス数が希望する加工深さに到達可能になる場合、デフォルトでソフトウェアは各方向で最大15%正確な削り込みを修正します。多くの場合、できるだけ少ないパス数で大幅に短縮された加工時間の加工が望まれます。ただし一部の場合では、指定された輪郭パスに対する精密な削り込みが、正確に制御される必要があります。例えば、ラミネート加工された素材への切り込みが該当します。パスセクションページは、現行設定で作成されるパス数を表示します。パス編集ボタンは、パスに対して特定の数および高さを直接設定可能な新規ダイアログを開きます。

フォーム上部のパス深さセクションには、現行パスの深さのリストが表示されます。パスの相対的な間隔は、リストの隣の図に表示されます。選択するには、リスト内の深さ値または図内の深さラインを左クリックします。選択中のパスは、図内で赤くハイライト表示されます。

選択したパス深さを編集するには、深さ編集ボックスの値を変更して適用をクリックします。

選択したパスを削除するには、削除ボタンを使用します。

全パスを削除するには、全パスをクリアボタンを使用します。

新規パスを追加するには、図内のパスを追加する付近をダブルクリックします。新規パスが追加されて自動的に選択されます。必要に応じて正確な深さ値に編集し、適用をクリックします。

最終パスの厚さを指定オプションを利用して編集ボックスを有効にし、深さの代わりに最終パスで加工する素材の残りの厚さに基づいて、最終パスを指定することができます。これは、当該値を設定するためのより直感的な方法です。

フォームのこのセクションには、パスのセットを一度に作成するための2種類の方法が含まれています。

一方の方法では、単に選択工具のパス深さプロパティに基づいてパスを設定します。初めて輪郭パスを作成する際には、Aspireはデフォルトでこの方法を使用します。しかし、正確な工具経路の深さを保持オプションの選択時（✓）には、ソフトウェアはパス数を最適化するためにステップサイズを変更しません（上記参照）。

もう一方の方法では、パス数編集ボックスに入力された値に基づいて、等間隔のパスを作成します。

これらの方法を適用するには、関連するパス設定ボタンをクリックして、パスのリストと図にパス深さを作成します。

選択ベクトルに相対した3つの工具の配置方法があります。

外側

内側

オン

最終パスに個別の公差を指定することができます。このオプションの指定時には、最終パス以外の全パスが指定された公差でアンダーカットになり、最終パスのみが当該サイズで加工されます。

方向を反転ボタンの選択（✓）時には、最終パスの加工方向が反転されます。この機能は、輪郭加工のエッジ上の傷を最小限に抑える場合に有用です。

最終パスの公差はすべての公差オフセットを考慮するため、2つのオプションを同時に使用することができます。

始点を使用を選択し、形状の最初のポイントで工具経路に切り込みを強制して加工を開始することができます。これはジョブの臨界部へのカッターの切り込みを避ける場合に有用です。例えば、コーナー上に始点を設定すると加工済みのサーフェスに傷を残さないため、多くの場合で切り込みと加工開始に最適な位置になります。

オプションの選択時には、始点はベクトル上で緑色のボックスとして表示されます。ベクトル上の始点の位置を移動するには、ノード編集ツールを使用します。ノード編集カーソルを選択またはNキーを押下します。始点として使用するノード上にカーソルを配置します。右マウスボタンをクリックして始点を設定を選択（またはPキーを押下）します。コンテキストメニューの使用またはPキーの押下により、ベクトルの任意の位置に新規ポイントを挿入することができます。そのため、新規ポイントを挿入して、それを始点にすることもできます。

このオプションの選択時には、タブは三角形になります。この形状は、カッターが指定されたタブの厚さまでランプ上昇してから反対外に下降して作成されます。3Dタブの使用では、各タブの始点と終点でZの移動を停止する必要がないため、マシンの移動がより快速かつ滑らかになる場合があります。

3D Tab

このオプションが未選択の場合は2Dタブが使用されます。カッターは各タブの始点で停止し、ランプにわたって指定された厚さで垂直に上昇し、反対側に切り込みます。

How the lenght and thickness change the tab size

工具経路フォームの輪郭オプションセクションには、複数の追加ページが含まれています。各ページでは、特定の輪郭加工オプションを指定することができます。オプションページの正確な数は、使用中の工具経路の方法によって異なります。オプションページの各ページは以下のとおりです。

• ランプ
• リード
• 順序
• 始点
• コーナー

パーツの保持方法や加工方法を制御し、最高品質のエッジ仕上げを提供します。

各オプションセットには、輪郭オプションセクションの上部にあるタブからアクセスすることができます。

このオプションでは、指定距離または角度を使用して素材への滑らかなランプを作成します。

リードイン距離が指定されている場合は、[アプローチを傾斜]は距離と角度オプションを無効にして、工具経路のリードイン部のみにランプ動作を自動的に制限します。

このオプションでは、指定距離または角度と距離を使用して、ジグザグ後退と前進で素材にランプ進入します。

距離オプションでは、一方向の指定距離でジグ動作により素材にランプ進入してから、同じ距離をザグ動作で戻ります。

一般的に角度オプションは、垂直切込みができず製造元によって進入角度が指定されているカッターに使用されます。

このオプションの選択（✓）時には、連続的なスパイラルランプが作成されます。これは、工具経路にリードイン動作がない場合のみ利用可能になります。

このオプションでは、輪郭パスの全周で素材にランプ進入します。ランプの角度は、始点からジョブ周囲の全長の全深さを使用して自動的に算出されます。

カッターが素材にランプ進入するレートは、カッター用に指定されたパス深さに指定されます。例えば、0.5以上のパス深さのカッターを使用した0.5インチの深さのスパイラル輪郭加工では、 1パスでスパイラル加工が行われます。パス深さを0.25インチに変更すると、輪郭周りで2つのスパイラルパスが加工されます。

指定された角度とリード長さ距離を使用して、カッターパスに線状リードを作成します。

工具経路は指定角度で選択したエッジにリードインします。

リードアウトオプションを選択（✓）すると、工具経路の最後に加工済みのエッジからの退出リードが追加されます。

オーバーカット距離は、カッターが始点を超えて加工するように強制します。これは、パーツエッジの品質を向上させるために使用されます。

指定された半径とリード長さ距離を使用して、工具経路に円状リードを作成します。

工具経路は選択エッジに対してカーブを描き、実際の形状エッジに達するポイントでベクトル方向の接線になります。

リードアウトオプションを選択（✓）すると、工具経路の最後に加工済みのエッジからの退出リードが追加されます。

オーバーカット距離は、カッターが始点を超えて加工するように強制します。これは、パーツエッジの品質を向上させるために使用されます。

順序タブを使用して、プログラムがベクトルの最良な加工順序を指定するために使用するアプローチを指定します。

複数のオプションの指定が可能で、プログラムは各オプションを使用した結果をを計算し、加工時間が最短の結果を選択します。

輪郭ベクトルの境界ボックスから始点付近になる場所を定義して、始点を指定します。

この場合、全スパンの終点からの最近接ポイントを検索し、当該ポイントから工具経路を開始します。

面取り工具経路は、選択ベクトルと工具を使用して角度付きのフィーチャーを作成します。

面取り工具経路は、利用する工具によって以下の2つの操作方法を使用します。

• 選択工具が角度付き工具の場合、工具の角度が面取り角度を決定します。
• 選択工具が丸型先端工具の場合、面取り角度の手動指定が必要で、一連の微細加工で近似されます。

[加工深さ]フィールドに指定された面取りの高さを得るには、より深く掘る必要がある場合があります。これは丸型先端工具の使用時に生じます。

[最大加工深さ]フィールドは読み取り専用で加工の全長を表示するため、工具が加工する正確な深さを確認することができます。

面取りにV-ビット工具を使用する場合、工具エッジを使用し、工具のポイントをパーツから外した方が良い場合があります。マシンの小さな動作と素材の性質により、ポイントにより予定外の傷が残される場合があるためです。オーバーカットコントロールを使用し、工具中心をオフセットし、工具側面で加工を行うための値を指定することができます。

The overcut distance offsets the tip of the tool. It also makes the cut deeper

面取りタイプオプションは面取りの傾斜方向と面取りが内側と外側のどちらに行われるかを制御します。

• 内側面取りは、選択ベクトルの内側になります。
• 外側面取りは、選択ベクトルの外側になります。

傾斜方向は、選択ベクトルに相対して面取りが上向きと下向きのどちらであるかを識別します。

Chamfer Outside & Down. With pocket clearance outside

Chamfer Outside and Up. Clearance pocket inside the vector

どちらのオプションも異なる面取りスタイルを生成するために同時に使用可能です。

面取りが配置される傾斜を表示するために、小さな線が選択ベクトルから外向きに伸びます。線状の矢印が傾斜方向を表します。矢印は下向きの傾斜方向で常に下向きになります。

2D Preview Showing Chamfer Outside the vectors. The directions point in the direction of the downwards slop.

Result of Chamfer Toolpath

（工具経路 ► テンプレート ► テンプレート読み込み...）を使用して保存済みの工具経路テンプレートを読み込むと、空の工具経路が提供されます。工具経路リストで工具経路名をダブルクリック、または工具経路タブの工具経路編集アイコンを選択して工具経路を編集することができます。工具経路フォームが開いたら、加工されるベクトルの選択や、保存されている全設定を使用して工具経路の計算が可能です。

現行ファイルに存在しないレイヤに関連付けられた工具経路を持つ工具経路テンプレートを読み込むと、[テンプレートから失われたレイヤ]ダイアログが表示されます。このダイアログにはすべての消失したレイヤが記載され、それらを自動作成、消失したレイヤに関連する工具経路を削除、またはそのまま工具経路を読み込むかを指定することができます。

消失したレイヤの自動作成を選択すると、工具経路テンプレートを使用して加工操作用の「標準」レイヤを作成し、計算用に工具経路を読み込むことができます。これにより、ベクトルを適切なレイヤに移動して、すべての工具経路を再計算することができます。

消失したレイヤに関連する全工具経路の削除を選択すると、多くの工具経路で単一テンプレートを作成し、現行ジョブに不適切なすべての工具経路を自動的に削除することができます。

異なるスタイルの工具経路の特性により、工具経路は単純な2D切削であったり、同時3軸動作が必要になる場合もあります。工具経路がより複雑になるにつれて、CNCマシンではプログラムされた送り速度の実行が困難になる場合があります。このような場合に、時間をスケール係数で乗じて補正することができます。

プログラム内のスケール係数を使用して、マシンの減速を近似することができます。しかし、これは実行中の作業タイプにより異なります。多くのユーザーが、単純な2Dの作業と3DまたはV-Carvingに1つずつのスケール係数を使用します。最良な計算方法は、任意の期間の見積もりと実際の加工時間のサンプルを取ることです。

コントローラーが加工時間の見積もりを提供するマシンタイプでは、コントローラーがマシンの加減速を決定してそれを考慮するより正確な見積もりを得ることができます。

ルーラー、ガイド、スナップグリッドセクションも参照してください。

	パン	左マウスボタンを押しながら、マウスをパン方向にドラッグします。Escキーでモードをキャンセルします。 ショートカット：中マウスボタンを押しながらドラッグします。2ボタンマウスの使用時には、Ctrlキーを押しながら右マウスボタンでドラッグします。
	インタラクティブにズーム	ホイール付きマウス：ホイールを前後にスクロールします。 ホイールなしマウス：Shiftキーを押しながら右マウスボタンをプッシュ/プルします。
	ズームボックス	左上のコーナーをクリックし、マウスボタンを押しながら右下のコーナーまでドラッグして放します。左マウスボタンのクリックは拡大、Shiftキーを押しながらクリックすると縮小します。
	全範囲ズーム	2Dウィンドウに素材のリミットを表示します。
	選択ズーム	オブジェクトを選択します。 選択の境界ボックスまでズームします。

ジョブ内に複数のシートがある場合、シートの外形が2Dビューに表示されます。

シートの境界外にベクトルが配置されると、2Dビューの境界がそれを示すために更新されます。

シート管理タブ を使用または2Dビューのシートをダブルクリックして、シートをアクティブにすることができます。

• 2Dビューで左マウスクリックし、円弧の中心点を設定します。
• 再度クリックして始点を設定します。
• マウスを移動して3点目をクリックし、円弧の終点を設定します。

工具経路タブの素材セットアップセクションは、現行素材設定の概要を表示します。一部の値はジョブの初期作成時に設定されます。詳細は、ジョブセットアップを参照してください。工具経路の作成時にこの情報の有効性を確認し、加工クリアランスを設定します。編集するためにすべてのプロパティにアクセスするには、設定...ボタンをクリックして素材セットアップフォームを開きます。

ジョブタイプに基づいて異なるフォームが表示されます。

• 片面/両面ジョブ
• 回転ジョブ

工具経路タイリングオプションを使用して、CNCのマシンベッドの利用可能領域よりはるかに大きなオブジェクトの加工とデザインが可能です。この工程は、素材ピースの最大サイズが制限されている場合にも有用です。どちらの場合でも、工具経路を管理可能な複数のタイルまたは細長片に細分化して行います。各ピースはCNCマシンまたは利用可能な素材ブロックの加工可能な領域内に収まります。加工後にタイルを再アセンブリし、完成品を作成することができます。

タイリング工程は、通常どおり最終オブジェクトに基づいた工具経路の作成から開始します。この時点では、利用可能なマシンベッドのサイズは考慮する必要がありません。必要な全工具経路の計算が済んだら、工具経路ペインの工具経路タイリングボタンをクリックし、工具経路タイリングフォームを開きます。

最初のオプションは個別タイルです。この場合、現行ジョブがXとYの両方で分割され、一連の完全に個別の工具経路を形成します。一般的には、加工する個別素材ピースがある場合や、加工可能領域の外側での素材のオーバーハングが許容されない移動ベッドタイプのCNCマシンを使用する場合に適したオプションです。

このオプションの選択時には、各タイルの幅と高さに加え、必要とする重複（各方向に適用）の指定を指示されます。タイルはモデルの左下から作成されます。独立したタイルの重複は、（V-ビットカービングなど）工具ビットの形状を使用する2.5D工具経路で特に重要です。ビットのサイドを使用して加工を完了するために、2.5D工具経路にはタイルエッジのオーバーランが必要です。そのため、一般的には独立タイルの重複距離は、工具ビット半径以上である必要があります。

一連の個別素材ピースを加工してからアセンブリする代わりに、カット間の加工可能領域を通じて素材を移動し、一連のセットアップを使用して素材の1細長片をカットすることもできます。ASPIREはX軸方向/Y軸方向オプションを使用して、この手法をサポートします。この場合、（予定する軸の距離に対応する）タイルの幅または高さの定義のみが必要です。もう一方の寸法は素材の短いサイドに対応すると仮定され、現行ジョブ寸法の対応部に一致されます。同様に、重複距離は表示方向のみに適用されます。一般的に各工具経路タイルで素材の同じピースを加工するため、軸方向の重複距離は個別のタイルほど重要ではなく、セットアップ精度のエラーのマージンを許容するために使用されます。

タイリングオプションを設定したらタイルを更新ボタンをクリックし、2Dまたは3Dビューのタイルプレビューで反映された設定を確認します。

2Dビューは、モデル領域が複数のタイルに分割される方法を示します。黄色の線はタイルサイズ、薄い赤色の領域は各タイルの重複領域を表します。

タイルをダブルクリックすると、当該タイルがアクティブになります。

3Dビューでは工具経路がタイル表示され、アクティブタイル内の移動のみが表示されます。

3Dビューで、個別工具経路タイルの表示とシミュレーションが可能です。工具経路タイルを表示するには、工具経路が表示（工具経路リストで選択✓）されていることを確認し、[工具経路タイリング]フォームまたは2Dビューのいずれかで該当するタイルを選択します。

タイルは同一の加工可能領域内で加工されるように作成されているため、加工原点に相対して類似した位置に配置されています。そのため、工具経路のプレビューでは視覚化が困難になる場合があります。各工具経路タイルをその絶対位置でシミュレーションすると、プレビューブロックの同一領域で工具経路の加工が行われ、当該領域のオーバーカットの原因になります。[工具経路タイリング]フォームには、視覚化用に元の位置で工具経路を表示するオプションがあります。これにより、タイルが最終パターンに配置されているかのようにシミュレーションされます。このオプションの有効時には、すべての工具経路タイルを共にプレビューし、最終ピースの外観を視覚表示することができます。しかし、加工原点からの各工具経路の真のオフセットは反映されない点に注意してください。

[工具経路タイリング]フォームを使用して工具経路のタイルを作成すると、追加オプションである[タイリング工具経路を出力]が[工具経路保存]フォームで利用可能になります。

これは、[工具経路タイリング]フォームの[工具経路タイリング]チェックボックスの現行状態に一致するように、選択（✓）または選択解除されます。

2Dビューは、完成品のレイアウトのデザインと管理に使用されます。異なる要素を利用して、2Dのみのアイテム、または3Dビューでオブジェクトの2D表現であるアイテムの制御が可能です。ここでは、2Dビュー要素の一覧を簡単に説明しています。詳細は、マニュアルの関連するセクションを参照してください。

異なるタイプのオブジェクトを使用して、CNCでパーツの加工を行う際に必要な工具経路の作成が可能です。また、3Dモデルのベースや工具経路の境界形状の作成にも利用できる場合があります。2Dアイテムには異なるアプリケーションや利用法があるため、正しい管理が非常に重要です。そのため、Aspireは2Dデータを管理するためにレイヤ機能を提供しています。レイヤを使用して異なる2D要素を関連付け、より効果的に管理できるようにします。レイヤの詳細は、マニュアルの関連するセクションを参照してください。両面プロジェクトの作成時には、同一セッション内で「表面」と「裏面」を切り替えることができます。これにより、各面の作成と編集が可能で、[両面ビュー]オプションを使用して反対側のベクトルを表示することができます。両面セットアップの詳細は、マニュアルの関連するセクションを参照してください。

ベクトルは線、円弧、カーブで、シンプルな直線から複雑な2Dデザインを構成するものまであります。ベクトルは工具形状がたどる形状や、2レールスイープなどの3Dモデリング機能と併用する2D形状のコントロールなど、Aspireで多用されます。ASPIREには多くのベクトル作成/編集ツールが含まれています。詳細は、マニュアルの関連するセクションを参照してください。

ソフトウェア内でのベクトルの作成に加え、Corel DrawやAutoCADなどのその他のデザインソフトウェアからのインポートも可能です。ASPIREでは*.dxf、*.eps、*.ai、*.pdf、*skp、*svgベクトルフォーマットのインポートがサポートされています。インポートが完了したら[ベクトル編集]ツールを使用し、ソフトウェア内でデータの編集や組み合わせが可能です。

ビットマップは*.bmp、*.jpg、*.gif、*.tif、*.png、*.jpegのピクセルベースのイメージ（写真など）の標準のコンピューター用語です。これらのファイルタイプは非常に小さな正方形（ピクセル）に構成されるイメージで、スキャンされた写真、デジタル写真、インターネットから入手したイメージなどが相当します。

3Dモデルの作成を簡素化するために、Aspireでは「コンポーネント」と称される管理可能なピースにデザインを分割することができます。2Dビューでコンポーネントはグレースケール形状で表示され、選択、編集、移動、サイズ変更などが可能です。グレースケールを使用した作業方法は、マニュアルの関連するセクションを参照してください。ビットマップと同様に、選択したコンポーネントグレースケールで多くのベクトル編集ツールを利用することができます。

選択をインタラクティブに移動、回転、スケーリングツールを使用して、ベクトルとコンポーネントを迅速かつ容易に修正することができます。

いずれかの選択オブジェクトを2回クリックすると、スケーリング、移動、回転ハンドルがアイコンの選択と同様に表示されます。線、円弧、ベジェスパンは、赤紫色の点線、テキストとグループ化されたオブジェクトは赤紫色の実線で表示されます。

このモードの使用時には、マウスで選択ベクトル上に表示されるいずれかのハンドルをクリックします。各ハンドルが、以下のように特定の編集操作に使用されます。

• 中央：ベクトルを移動（またはAltキーを押下して任意の軸で選択オブジェクトを移動）
• コーナー（白）：縦横比を保持してベクトルをスケーリング（またはAltキーを押下して保持せずにスケーリング、Shiftキーを押下して中心を基準にスケーリング）
• エッジ（白）：任意の軸でベクトルをスケーリング（またはShiftキーを押下して縦横比を保持してスケーリング）
• コーナー（黒）：ベクトルを回転（またはAltキーを押下して15°増分して回転）

オブジェクトの選択解除方法

• Shiftキーが押下されていない場合に白色背景をクリック
• Escキーを押下
• コンテキストメニューで ► すべて選択解除をクリック

2Dビューに2D DXF、EPS、AI、PDFファイルをインポートするためのファイルを開くダイアログウィンドウを開きます。インポートされたベクトルは、常にオリジナルソフトウェアで作成されたサイズとスケーリングで読み込まれます。ビューに表示されたら、Aspireで作成されたベクトルと同様にスケーリングや編集が可能です。すべてのベクトルツールが、このマニュアルの当該セクションで説明されています。

PhotoVCarveとCut3D（.PVCならびに.V3Dファイル拡張子）から工具経路をインポートするには、ファイルメニューバーからファイル ► インポート... ► フォトV-CarveまたはCut3D工具経路をインポートを使用します。.PVCまたは.V3Dファイルとして保存された全工具経路データのインポートが可能で、それらのデータは工具経路リストに表示されます。

PhotoVCarve（*.pvc）、Cut3D（*.v3d）、Vectric 3D Machinist（*.v3m）ファイルのインポート方法については、3D工具経路ファイルセクションを参照してください。

This section will show how to create a simple column, using the profile and fluting toolpaths.

Start by creating a new rotary job. Please note that settings shown here are only an example and should be adapted to match your machine setup and available material.

In this example the blank will rotate around X axis. We will refer to it as the rotation axis. The axis that will be wrapped is the Y axis. We will refer to it as the wrapped axis. That means that the top and bottom boundaries of the 2D workspace will actually coincide. We will refer to them as the wrapped boundaries.

First, create the cove vectors using Draw Line/Polyline tool. Those will run along the wrapped axis at both ends of the design. Snapping may be useful to ensure that the created line starts and ends at the wrapped boundaries.

In this example the coves were placed 1 inch from the job boundaries, leaving 10 inches in the middle for the flutes. The flutes will run along rotation axis. Assuming 0.5 inch gap between the cove and the beginning of the flute, the flutes will have the length of 9 inches. This example will use 8 flutes.

To start, create a line parallel to rotation axis that is 9 inches long. Now select the created flute vector and then select one of the cove vectors while holding down Shift. Then use Copy Along Vectors tool to create 9 copies. The original flute vector may now be removed as it is no longer necessary. Note that first and last copy are both created on wrapped boundaries. That means they will coincide, so one of them can be removed. As the last step select all flute vectors and press F9 to place them in the center of design.

The process of creating 2D rotary toolpaths is very similar to creating toolpaths for Single - and Double - models. This example will use the profile toolpath on the cove vectors. To create the toolpath, select the cove vectors and click on the Profile Toolpath from

To create the toolpath for the flutes, select the flute vectors and click on the Fluting Toolpath. This Example used a 1 inch 90deg V-Bit set to Flute Depth 0.2 and using the Ramp at Start and End and Ramp Type Smooth options. Ramp length was set to 0.25 inches. Both toolpaths can be seen below.

Toolpath for coves of the column

Toolpath for flutes of the column

It is time to simulate toolpaths using Preview Toolpaths. If the option to animate the preview is selected, the simulation will be visualized in flat mode. Once the simulation is complete, the wrapped rotary view will be turned back on automatically.

Although the design can be considered to be finished, in practice it is useful to be able to cut-out the remaining stock. This can be realized by making the design slightly longer and adding profile cuts. In this example the blank length was extended by 2 inches using the Job Setup . Existing vectors can be recentered using F9After that the existing toolpaths have to be recalculated.

The cut-out vectors can be created in the same way as cove vectors. Two extra profiling toolpaths can be created using the suitable End Mill. In this example we used a tab with a 0.5 inch diameter. In order to achieve that, the user can type the following in the Cut Depth box: z-0.25 and then press = and the software will substitute the result of the calculation. Variable 'z' used in the formula will be substituted by the radius of the blank automatically by software. It is also important to specify Machine Vectors Outside/Right or Machine Vectors Inside/Left as appropriate. The cut-out toolpaths and the resulting simulation can been shown below.

Cut-out toolpaths in 2D view

Finished part after adding cut-out toolpaths

The final step is to save the toolpaths in a format acceptable by your machine. Use the Save Toolpaths and select the wrapped post-processor matching your machine.

This section will explain how to create and simulate spiral toolpaths.

One way of thinking about spiral toolpaths is to imagine a long, narrow strip of fabric. Such a strip can be wrapped around a roll at a certain angle. In order to create a toolpath that wraps around the blank multiple times, one can create a long vector at a certain angle. Such a vector is an equivalent to the strip of fabric when it is unwrapped from the roll.

Although such a toolpath will exceed the 2D workspace of the rotary job, thanks to the wrapping process during both simulation and machining the toolpath will actually stay within material boundaries.

The most crucial part of designing spiral vectors is to determine the right angle and length of the line that would result in a given number of wraps. Suppose one would like to modify a simple column design to use spiral flutes, rather than parallel to rotation axis. The following example will use flutes wrapping 3 times each, but the method can be adapted to any other number.

All but one of the existing flute vectors can be removed. Select the Draw Line/Polyline and start a new line by clicking at one end of the existing flute. This line needs to be made along the wrapped axis with the length being 3 times the circumference of the job. In this example that means typing 90 into the Angle box and typing y * 3 into the Length box and pressing =. If the wrapped axis is not the Y axis, but rather the X axis, then the above formula should be x * 3.

Now one can simply draw a line connecting to the other end of the original flute vector and the newly created one. Using Copy Along Vectors tool this single flute may be copied in the way described earlier. In this example 4 spiral flutes were created, as can be seen below.

Vectors used to create spiral flutes

Spiral toolpaths in flat view

Once the flute vectors are ready, the toolpath can be created again using the Fluting Toolpath. An important thing to note, is the difference between the appearance of spiral toolpaths in the wrapped and flat view. By clicking on Auto Wrapping one can switch from wrapped rotary view to flat view and back again.

As can be seen above, in the flat view the toolpaths will follow the vectors and extend beyond the job boundaries. On the other hand the wrapped view, presented below, will display the toolpaths spiralling around the blank.

This was just a brief overview of general 2D workflow for rotary machining. Remember to also take a look at video tutorials dedicated to rotary machining, which are accessible from the Tutorial Video Browser link when the application first starts.

Vectricは、広く使用されているマシン製造元に対し、複数の厳選されたマシン構成を提供しており、その数は増え続けています。

これは、オンラインでマシンを検索ダイアログからアクセス可能です。マシンを検出してダウンロードすると、工具セットの初期的な送りおよび速度と併せて工具データベースにインポートされます。また、互換性のあるポストプロセッサとも関連付けられます。

このすべての作業は、マシン構成ダイアログから実行および編集することができます。

ガイドラインはデザインのレイアウトに使用可能です。また、ガイドラインの交点をクリックして形状を容易にスケッチすることもできます。ルーラーの適切な位置（水平ガイドが必要な場合は左側）で左マウスボタンを押下し、マウスを押したまま2Dビュー内でマウスをドラッグしてガイドラインを追加します。

ガイドを位置までドラッグしている間に、ルーラー上に表示されている単位に自動的にスナップされます。このスナップ動作は、ガイドのドラッグ中にShiftキーを押下することでオーバーライドすることができます。ガイドの配置後に移動するには、ガイド上で右マウスボタンをクリックしてガイドプロパティフォームを開きます（後述）。ガイドラインにマウスオーバーすると、カーソルの隣に現行位置が表示されます。

既存のガイドラインに相対し、追加のガイドラインを配置することができます。既存のガイドにインタラクティブにカーソルを配置し、Ctrlキーを押しながら必要な位置までドラッグします（この場合カーソルは2つの水平矢印に変化します） 。ガイドライン間の増分距離がカーソルの隣に表示されます。Ctrlキーを放すと、素材原点からの絶対距離の表示に変更されます。

ガイドラインの右クリックによりガイドプロパティフォームを表示し、ガイドの追加やその他の編集が可能です。

正確な位置を指定するには、新規位置に値を入力します。

新規角度ボックスに値を入力またはスライダーをドラッグして適用をクリックし、ガイドに角度を付けることができます。角度はX軸から反時計回りに度数で測定されます。角度付きのガイドから相対平行ガイドの作成が可能です。

ガイドをロックオプションをクリックするとガイドラインは位置にロックされるので、不適切な移動を防ぐことができます。

追加のガイドラインを配置するには、絶対または増分座標を使用します。絶対または相対位置を入力し、新規ガイド作成をクリックします。

ガイドの表示/非表示を切り替えるには、2Dビューの左上のコーナーをクリックします。

または、メインメニューからビューメニュー ► ガイドラインを使用して可視性の変更が可能です。

これらのオプションは、ベクトル形状の作成と編集にを使用することができます。

スナップオプションフォームは、メインメニューの編集 ► スナップオプションまたはF4からアクセス可能です。

オブジェクトの作成または移動時に、カーソルがスナップする位置を制御するために使用されます。作成時には当該セクションの下で選択したオプションに基づいて、カーソルはベクトル形状上のアイテムにスナップします。

オブジェクト中心、スパン終点、スパン中点、円弧中心、交点、水平、垂直、指定角度と距離、ガイドラインとガイドの交点

Snap to Nodes, mid-points, centers

Snap to Guides, matching horizontal and vertical points, plus angle and distance

スマートスナッピングは、ベクトル/ノードに関する想像上の線にカーソルをスナップして作用します。これらの線は点線として表示され、ベクトルまたはノードやカーソルポイントを通過する色付きの線になる場合もあります。交差するノードにマウスオーバーし、当該線の交点にスナップ可能です。この場合、（ノードやベクトルの配置用などの）構成形状の作成は不要です。また、ほぼ全ての形状作成ツール、ノード編集、ベクトル変換で利用可能です。

スナップ線は以下から作成可能です。

• マウスオーバーまたはスパンにより起床されたノード
• ベクトルプロパティ（境界ボックスや中心点など）
• 素材プロパティ（エッジや中心からの延長など）

カーソル	タイプ	説明
	オブジェクトの境界	アクティブベクトルを囲む理論上の境界ボックス + 中心を通過する水平と垂直線
	水平と垂直線	ノードまたはスパン中点を通過する水平と垂直線
	接線	ノードまたはスパン中点から発生する接線
	接線に垂直	ノードまたはスパン中点からの接線に垂直な線
	接続線	2つのノードを接続する線 中点を含む
	形状の全長	ベクトルの形状にスナップ
	角度制約	特定の角度にスナップ（スナップオプションF4で定義）
	ジョブ	ジョブの中心を通過する水平と垂直線

スナップラインはベクトルの境界ボックスのエッジ上、水平と垂直の中心に表示されます。

Bounding Box

Object Center

ノード

カーソルが起床されたノードを通過する水平または垂直線付近になるとスナップ線が表示されます。

ベクトル

ベクトルの移動中にスナップ線が利用可能になり、別のベクトルとの配置に使用されます。

Vertical

Horizontal

スナップ線は起床されたノードから発生し、属するスパンの終点沿いに延長して表示されます。

スナップ線は接線スナップ線から90°になります。

複数のノードを起床させると、それらを接続する線へのスナップが可能になります。また、当該線の中点へのスナップも可能です。

ベクトル形状にスナップします。

ジョブのスナップがある場合

形状スナップ、スマートスナッピング、グリッドスナッピングのオンとオフは、ビューツールバーから切り替え可能です。

メインメニューからまたはビューツールバーの切り替えによるスナップ設定F4への全変更は、次回のセッションで記憶されます。

ファイル/モデルにメモを追加することができます。

• メモが「.」で開始する場合、関連するファイルを開くと、メモセクションが自動的に開きます。

スペルチェッカー機能が搭載されています。

• ソフトウェアはスペルをチェックし、誤字を赤い下線付きで表示します。
• 下線付き文字をクリックすると、訂正案が表示されます。
• 新規文字を追加するための文字を追加機能があります。
• 誤って追加した文字を削除するための文字を削除機能があります（ユーザに追加された文字に限る）。
• スペルチェッカーの言語は、ソフトウェアの言語と同一になります。
• 日本語以外のソフトウェアにサポートされている全言語の利用が可能です。

オブジェクトのグループ化により、単一要素であるかのように複数のオブジェクトを選択、移動、操作することができます。グループ化解除により、この操作を完全に元に戻すことができます。

詳細は、グループ化とグループ化解除を参照してください。

このオプションを使用して、既存の工具経路を修正します。リストから工具経路を選択し、編集オプションをクリックしてフォームを開きます。

各工具経路に関連するベクトルは自動的に記録されます。そのため、工具経路の編集により2Dウィンドウのベクトルでベクトルが自動的に選択されます。

工具経路パラメータに必要な変更を加え、計算ボタンをクリックして工具経路を更新します。

工具経路はリストで名前をダブルクリックして編集することもできます。

重なり合う閉鎖ベクトルを選択し、新規形状を作成するためにマージすることができます。

これらのツールは、閉鎖ベクトルをソリッド領域として扱います。

以下の例は5つのベクトル形状を示しています。長方形は最後に選択されました。最後に選択されたベクトル（長方形）に覆われているその他の選択ベクトル（円）のみが、この操作後に残されます。

セグメントツールは、3Dモデルを3軸CNCマシンによる加工が可能なセグメントに分割するために使用されます。

セグメントツールを取得するには、まず標準のモデルインポートダイアログを使用して、3Dモデルをインポートします。

4つの主なオプションセットがあります。

• モデル選択は、使用するモードを制御します。
• セグメント化平面は、次のセグメント化平面の配置を制御します。
  これは、主に正確な値の設定に使用されます。多くの場合、3Dビューコントロールの方がより便利です。
• セグメントビューは、セグメント化ツリーの概要を表示します。
  これにより、全セグメントと相互関係が表示されます。
• インポートオプションは、セグメント化されたモデルをジョブにインポートする際に使用する設定を制御します。

セグメントツールは、インポートされたモデルを増分的にブロックに分割して作動します。セグメント化平面がモデルに配置されたら、セグメントをクリックします。
各セグメント化操作により、2つの新規セグメントが生成されます。一方はセグメント化平面の上、もう一方は下になります。

Model before segmenting

Segment above plane

Segment below plane

セグメントビューアーは、当該セグメント化操作が2つの新規セグメントを生成したことを表します。各セグメントは、ツリーのクリックにより選択することができます。

Result after segmenting once

セグメントが選択されると、今後のセグメント化操作のベースを形成します。また、このセグメントは、より多くのセグメントにさらなる分割が可能です。ツリーに元のセグメントの内の1つが選択済みであることが表示されます。また、ツリーと3Dビューのパーツが結果を表すために色付けされます。

Further segmenting a segment.

Segmenting a segment produces two new parts. Each is colour coded

各段階で、作成されるセグメントが加工に適するように、セグメント化平面の方向と位置を調整することができます。3Dビューに表示されるいずれかのダイナミックハンドルを使用して、平面の調整が可能です。

モデルのセグメント化が済んだら、レイアウトモードを起動します。レイアウトモード内で、作成されたセグメントを表示して、ジョブにインポートされた後の様子を確認することができます。

Layout Mode

この段階では、各セグメントを希望する方向に反転することができます。セグメントを選択し、セグメント配置セクションの矢印ボタンを使用して、異なる方向を順に表示します。

Original orientation in layout mode

Correct orientation

レイアウトモードの他の主な機能は、アンダーカットの可視化オプションです。このオプションが選択されると、（通常の3軸CNCマシンでは加工できないためインポート時に無視された）アンダーカット領域がハイライト表示されます。そのような領域が明らかな場合は、編集モードに戻り、別の方法でセグメント化を行い、アンダーカット領域を除去することを推奨します。

Undercuts shown in pink

この機能のダイナミックな特性を理解するために、複数の機能をカバーするビデオチュートリアルの閲覧を推奨します。

モード選択は、レイアウトと編集モード間でツールを切り替えます。

• 編集モードでは、モデルが異なるサイズのセグメントにセグメント化されます。
• レイアウトモードでは、編集モードで定義されたセグメントの再配置、再方向付け、視覚化が行われます。

セグメントビューアーセクションは、ツリービューに全セグメントを表示します。このツリーの基礎は元のモデルになります。セグメント化操作が発生すると、ツリー内の現行セグメントに2つの子が作成されます。これらの子は、セグメント化平面沿いにスライスして作成される2つのセグメントを表します。

常時ツリー内の任意のセグメントを選択することができます。3Dビューは当該セグメントのみ表示します。当該セグメントがさらにセグメント化されると、それらのセグメントは、3Dビューで異なる色を使用して表示されます。

常時セグメント操作を元に戻すことができます。元に戻すには、ツリーからセグメントを選択して右クリックし、子を削除を選択します。これによりツリーから子が削除され、対応するセグメントが元に戻ります。

ツリー内でそれぞれのセグメントをドラッグアンドドロップし、2つのセグメントをマージすることができます。作成されるセグメントは、2つのセグメントの混合になります。これは、再混合またはセグメント化のアプローチを再考慮する際に有用です。また、特定のパーツにセグメントを作成する際に、当該セグメントが不要なパーツを含んでいる場合にも有用です。

Want to create a segment of the face without the bottom stand

Remove the lower stand with another segmentation

Rejoin the base with previous segment

3Dビューに表示されるモデルは、コンポーネントツリーの下から上までのすべての可視コンポーネントを革新的に結合した結果です。このモデルは合成モデルと称されます。コンポーネントの結合順序は、合成モデルの最終形状に非常に重要です。そのため希望する最終結果になるように、コンポーネントツリー内のコンポーネントを頻繁に移動する必要があります。

詳細は、3Dデザイン/管理ページを参照してください。

コンポーネントがどのように結合されているかを示すために、ツリー内の各コンポーネントには以下のコンポーネントとの結合方法を表すアイコンが表示されます。

Add

Subtract

Merge

Low

Group

グループ化されたコンポーネントは、固有のアイコンに加えて可視性チェックボックスの左側にプラス/マイナスコントロールが表示されます。これらのコントロールによりグループを展開または折りたたみ、グループの内容の表示と非表示を切り替えることができます。

各コンポーネントは単一レベルに存在します。これらのレベルはモデリング工程の管理に使用されます。合成プロセス中には、レベル同士の結合の前にレベルの内容が結合されます。

コンポーネントは以下の方法で選択可能です。

• コンポーネントツリーのコンポーネント名を左クリック
• 2Dビューで関連するグレースケールコンポーネントプレビューを左クリック
• 3Dビューで直接コンポーネントをダブルクリック

すべての場合において、新規選択が3つすべての場所で反映されます。そのため、コンポーネントツリーでコンポーネントを選択すると、同時に関連する2Dコンポーネントプレビューが選択され、3Dビューで同じコンポーネントが赤色でハイライト表示されます（当該コンポーネントが別のコンポーネントに遮られている場合は緑色でハイライト表示）。

ただし、各選択方法はわずかに異なります。また、状況によっても異なるため、それに応じたコンポーネントの選択方法を使用する利点がある場合があります。

コンポーネントツリーは、Windowsのファイルエクスプローラーと類似した方法で作用します。コンポーネントをクリックして選択します。複数のコンポーネントを選択するには、Ctrlキーを押しながら選択に加える各コンポーネントをクリックします。このモードでは、選択済みのコンポーネントをクリックすると選択から除外されます。

Shiftキーを使用すると、コンポーネントの任意の範囲を選択することができます。範囲の最初のコンポーネントをクリックし、Shiftキーを押しながら選択の最後のコンポーネントをクリックします。これにより、その間にある全コンポーネントも選択されます。

コンポーネントツリーで任意のコンポーネントまたはレベルをダブルクリックすると、コンポーネントプロパティダイアログが表示されます。選択コンポーネントを修正するためにこのツールを使用する方法については、コンポーネントプロパティセクションを参照してください。

コンポーネントツリーの未選択のコンポーネントを右クリックして選択すると、関連するコマンドのポップアップメニューが表示されます。選択した全コマンドは、当該コンポーネントのみに適用されます。

選択済みで複数の選択コンポーネントの一部であるコンポーネントを右クリックすると、類似したコマンドのポップアップメニューが表示されます。このメニューから選択した全コマンドは、選択中の全コンポーネントに適用されます。

3Dビューでは左マウスボタンがビュー自体のマウス操作に使用されるため、コンポーネントを直接選択するために左マウスクリックは利用できません。しかし、Aspireの3Dビューでは、代わりにダブルクリックをして上記の多くの標準選択概念を利用することができます。そのため、3Dビューでコンポーネントを選択する場合は、左マウスボタンのダブルクリックが必要です。3Dビューで複数のコンポーネントを選択するには、Shiftキーを押しながら選択に加える各コンポーネントをダブルクリックします。コンポーネントに関するコマンドのポップアップメニューにアクセスするには、3Dビューで右マウスボタンをダブルクリックします。

合成モデルを構成するために、コンポーネントは互いにオーバーラップまたはマージされる場合があり、3Dビューのダブルクリックによる直接的な選択が困難または不可能になることがあります。そのような場合には、コンテキストメニューを使用します。選択するコンポーネントの上のポイントを右クリックすると、当該ポイントの下にある全コンポーネントのリストが表示されます。

（赤色でハイライト表示されている）選択コンポーネントを3Dビューで右ダブルクリックすることもできます。コンポーネントの表示/非表示などのオプションや、合成モデル内の結合モードの設定が表示されます。

3Dビューでは、選択されたオブジェクトが薄い赤色になることがあります。状況によっては、一部のコンポーネントが別のコンポーネントによって不明瞭になります。この場合薄い赤色は見えません。代わりに、不明瞭になったオブジェクトのパーツは薄い緑色になり、3Dビュー内から見えるようになります。

多くの動的なコンポーネント編集ツールが、3Dビューから直接アクセス可能になりました。3Dビューのコンポーネント編集では、迅速かつ容易に合成モデルへの変更の効果を確認することができます。編集オプションにアクセスするには、1つ以上のコンポーネントの選択が必要です。選択後に3Dビューでコンポーネントを再クリック、または変換モードアイコン（移動、スケール、回転、選択）をクリックして3D変換ハンドルをアクティブにします。これらは、3Dビューのコンポーネント周囲にソリッドと中空の青い正方形で表示されます。

多くの機能が、2Dビューのオブジェクトに対する機能と同様に作用します。モデル下端中央の下に表示される追加の大きな青い正方形ソリッドをクリックすると、コンポーネントプロパティの一部にアクセス可能なフローティングフォームを表示します。ジョブの重要な領域を覆ってしまっている場合には、このフォームを移動することができます。このフォームを使用して、選択コンポーネントの結合モード、形状高さ、ベース高さ、フェード、傾斜の調整が可能です。このフォームを使用してフェードまたは傾斜を編集する場合は、設定ボタンのクリック時に3Dビュー内で位置のクリックが必要になります。

ベクトルのグループ化により、任意の数のベクトルを選択、移動、スケーリングなどが可能な単一オブジェクトに含めることができます。この操作のショートカットキーはGです。

ベクトルのグループ化は、異なるベクトルが単一の工具経路操作に使用される加工プロセスで有用です。グループ内の任意のメンバーをクリックすると、グループ全体が選択されます。

カーソルとクイックキーを使用、または中心点、高さ、幅の正確な座標を入力して、インタラクティブに楕円を作成することができます。

以下のように、迅速かつ容易に楕円を作成することができます。

• 2Dビューで左マウスボタンをクリックアンドドラッグし、コーナーから楕円の作成を始めます。
• 左マウスボタンを押しながら、必要なサイズまでドラッグします。
• 左マウスボタンを放します。

• Altキーを押しながらドラッグすると、中点から楕円を作成します。
• Ctrlキーを押しながらドラッグすると、円を作成します。

形状を必要とするサイズまでドラッグする際に、左マウスボタンを放す代わりにドラッグ中に値を入力し、プロパティを正確に設定することができます。

• 2Dビューで形状をクリックアンドドラッグします。
• 左マウスボタンを押下したまま、以下のキーシーケンスを入力します。
• 左マウスボタンを放します。

値の後に特定の文字キーを使用して、関連するプロパティを正確に指定することができます。

• 値 X：ドラッグによる高さと設定された幅で楕円を作成します。
• 値 Y：ドラッグによる幅と設定された高さで楕円を作成します。
• 値 W 値 H：設定された幅と高さで楕円を作成します。

例

• 1 xでは、ドラッグによる高さと幅（X）1
• 1 yでは、ドラッグによる幅と高さ（Y）1

以下のように、既存の楕円を編集します。

• 修正する楕円を選択し、楕円作成フォームを開きます。
• 選択した形状が赤紫色の点線で表示されます。
• 幅と高さ値を編集します。
• 適用をクリックして楕円を更新します。

フォームを閉じずに別の楕円を編集するには、Shiftキーを押しながら次の楕円を選択します。

ベクトルをAspireで作成、またはその他のデザインパッケージからインポートした後で編集することができます。ベクトルの編集は加工の準備や、モデリングツールで3D形状を作成するための構成ベクトルとして使用するために行われます。ベクトルを編集するために複数の機能を利用することができます。詳細はマニュアルのこのセクションでカバーされています。作図タブのベクトル編集の全アイコンが、メニューのオブジェクト配置セクションのアイコンと共に参照されています。

編集モード

2Dビューからベクトルを選択し、ベクトル編集セクションで選択されたオプションに基づいて、3つの異なる編集モードを使用して異なるダイナミック編集を行います。

3つの編集モード：

• ベクトル選択
• ノード編集
• インタラクティブ選択

デフォルトで、ソフトウェアは通常ベクトル選択モードになります。

This gadget is used to simplify the task of creating toolpaths to machine a rough blank to a finished diameter for users with a rotary axis / indexer. It supports rounding from either round or square stock and creates the toolpaths directly from the gadget. The gadget is designed to be used in a rotary job

As with all Vectric gadgets, the first part of the form gives an overview of the gadgets purpose.

The start of the form also makes a VERY important point about where the Z origin should be set when the toolpaths are output via a wrapping post-processor. This has to be configured during job setup.

You have the choice of specifying if the tool is being zeroed on the center of the cylinder or the surface. When you are rounding a blank, you cannot set the Z on the surface of the cylinder, as the surface it is referring to is the surface of the finished blank. We would strongly recommend for consistency and accuracy that you always choose 'Center of Cylinder' when outputting wrapped toolpaths as this should always remain constant irrespective of irregularities in the diameter of the piece you are machining or errors in getting your blank centered in your chuck.

A useful tip for doing this, is to accurately measure the distance between the center of your chuck and a convenient point such as the top of the chuck or part of your rotary axis mounting bracket. Write down this z-offset somewhere, and zero future tools at this point and enter your z-offset to get the position of the rotary axis center

The Create Rounding Toolpath form is divided into 4 logical sections.

If you are machining a square blank into a round shape, the previous options generate a large number of wasted toolpath moves, because for much of the machining process they are machining 'fresh air'. The 'Optimized Raster' strategy only creates the toolpaths where there is actually material on the blank and hence is much more efficient for square stock.

After choosing your machining method, the next section on the form allows you to pick the tool you will be machining with. The tool is selected from the standard Vectric tool database and will control the stepover, step down and feed rates for the toolpath. It is important to note that after choosing the tool you will not be able to edit the parameters, so you must set up the tool with the correct parameters in the tool database to begin with. This section also allows you to specify a name for the toolpath which will be created.

The values in the final section of the form are picked up automatically and are presented for reference only.

After filling in all the values (all values will be remembered as the default values to use the next time the gadget is run), press the OK button and the toolpath will be generated within the program.

Shift+左クリックを使用して、イメージのトリミングに使用する閉じたベクトルを選択します。複数のベクトルの選択が可能ですが、イメージを最初に選択する必要があります。[ビットマップのトリミング]ボタンをクリックし、ベクトルの外側にあるイメージを削除します。トリミングに複数のベクトルを使用する場合は、トリミングツールは選択した輪郭内にあるイメージの領域のみ残します。

新規ドキュメント変数名は文字で開始し、文字、数値、アンダースコアを含めることができます。作成後にドキュメント変数ダイアログの新規変数セクションの表から編集が可能です。

変数はテキストファイルにエクスポート可能で、別のジョブにインポートすることもできます。インポート時には、同じ名前の既存の全変数値が置換されます。

作成されたドキュメント変数は、任意の計算編集ボックスで使用することができます。その場合、次図のように名前を波括弧のペアで囲みます。

計算編集ボックスを右クリックすると、新規変数の作成や既存の変数を編集ボックスに挿入するためのオプションがポップアップメニューに表示されます。

ポップアップメニューからドキュメント変数が作成されると、編集ボックスに挿入されます。

以下のスケーリングモードを利用することができます。

• 選択をスケール
• アイテムを個別にスケール

選択をスケールでは、選択全体が単一グループであるかのようにスケーリンされます。アイテムを個別にスケールでは、アイテムは1つずつ選択されるため、各アイテムにスケーリングが適用されます。

デフォルトモードでは、マウスで2回クリックすると選択アイテムのインタラクティブなスケーリングが有効になります。

プロセスは以下のとおりです。

• ベクトルを選択します。
• 選択を再度クリックして、インタラクティブオプション（選択ボックスのハンドル）をアクティブにします。
• 白いハンドルをクリックアンドドラッグします。

インタラクティブモードでスケーリングフォームを開くためのショートカットキーはTです。

1. メインメニューバー（ドロップダウンメニュー）：画面上部にあるこのバーには、ファイル、編集、モデル、工具経路、表示、ヘルプの各メニューが表示されます。ここから、機能別に分類されたソフトウェアのコマンドにアクセスすることができます。いずれかのメニューをクリックすると、利用可能なコマンドが記載されたドロップダウンリストが表示されます。
2. デザインパネル：画面の左側に表示されます。デザインタブとタブ内のデザインを作成するためのアイコンへのアクセスが可能です。
3. 工具経路タブ：画面の右側に表示されます。工具経路タブの上部には、工具経路の作成、編集、プレビューを行うための全アイコンが表示されます。タブの下部には作成済みの工具経路が表示されます。
4. 2Dデザインウィンドウ：加工用デザインの表示、編集、選択を行うためのウィンドウです。デザインはインポートまたはソフトウェアで直接作成することができます。これは3Dビューでも同様で、F2キーとF3キーの使用、またはウィンドウ上部のタブをクリックして切り替えることができます。
5. 3Dビュー：合成モデル、工具経路、工具経路プレビューが表示されます。
6. インターフェイスレイアウトボタン（作図タブの2Dビューコントロールセクション）：2Dビューと3Dビューを同時表示、またはデザインの後期工程で工具経路タブへフォーカスを切り替える場合に使用し、異なる既定のインターフェイスレイアウト間を切り替えます。

ツールタブは自動表示/非表示動作を採用しているため、使用していない場合は自動的に閉じられます。これにより、画面上の作業領域が最大になります。

ソフトウェアにはデザイン用と加工用の2つのデフォルトレイアウトが含まれており、自動的かつ容易に各ツールページの自動非表示の適切な動作を設定することができます。各ツールページのレイアウト切り替えボタンを使用して、プロジェクトのデザインステージから工具経路ステージにフォーカスが自然的に移動するようにインターフェイスを切り替えることができます。

Aspireには、通常のデザインワークフローと工具経路作成を補助するための2つのツールレイアウトページがあります。

すべてのタブに[レイアウト切り替え]ボタンがあります。作図とモデリングタブで当該ボタンを使用すると、工具経路タブをピン付けして作図とモデリングツールタブのピンを外し、工具経路タスクにインターフェイスのフォーカスが移動されます。工具作成タブでは、当該ボタンによってレイアウトが元に戻されます。つまり、工具経路ページのピンを外して作図とモデリングタブのピン付けを行います。これらの2つのタブは、F11キーとF12キーを使用して切り替え可能です。

マシン構成がダウンロード済みでその編集を行う場合、または新規のマシンの作成を希望する場合は、マシン構成ダイアログを使用します。

これにより、マシンの編集、複製、追加、削除が可能です。また、各構成に関連するポストプロセッサを編集することができます。

1. マシン構成の利用により、工具データベースの工具に異なる送りや速度を指定することができます。
2. 後ほど工具経路を保存するマシンを容易に選択することができます。

スレッドミル工具経路は、以下のねじを作成します。

• 雌ねじ：ねじ加工されたボルトをねじ込む先です。
• 雄ねじ：ボルトの外側のねじ部です。

これは特殊な実工具とヘリカル工具経路を使用して実行します。

工具経路を使用するには、ねじ加工されたパーツを作成するベクトルを選択します。これらのベクトルの中心が、ねじ加工されるパーツの中心を定義するために使用されます。

必要なねじタイプに一致するパラメータを設定し、計算をクリックして工具経路を作成します。

選択ボタンをクリックすると、工具データベースが開きます。ここから使用する工具を選択することができます。

編集ボタンをクリックすると、[工具編集]フォームが開きます。このフォームでは、データベースのマスター情報を変更せずに、選択工具の加工パラメーターを変更することができます。

スレッドミル工具経路は、2種類の工具をサポートします。

Single Point tools have a single point for cutting a single thread at a time

Multi-Point tools have multiple cutting teeth. They will cut all the threads with a single rotation

シングルポイント工具の使用時には、作成される工具経路はらせん状になります。サイドのカッターが素材を除去してねじを形成します。

上図のように、シングルポイントのスレッドミル工具は、三角の加工フェースを持つことが想定されています。この三角形は工具シャンクから突出した工具の部分で、ここで素材を除去します。

工具定義には以下のフィールドが必要です。

• S：工具サイズで、工具加工部の水平サイズです。
• H：工具高さで、カッターフェースの最も幅が広い部分の垂直高さです。
• D：工具直径で、先端から先端まで測定されたカッターの直径です。
• A：工具角度で、工具の内部角度です。
• O：工具オフセットで、工具底部とカッター先端間の距離です。これは、常に工具サイズの半分より大きくなります。一部の工具は、この値を超過するように追加のオフセットがあります。

工具高さ、工具サイズ、工具角度はすべて連動するフィールドです。つまり、いずれかの値を変更するとその他の値も変更される場合があります。例えば工具高さを変更して工具角度を変更しない場合、工具サイズの変更が必要になります。工具データベース内の工具を編集する場合、この変更は自動的に行われます。

スレッドミルにマルチポイント工具を使用することができます。マルチポイントは、単一ヘリカル動作でシングルスタイルのねじを加工するためにデザインされています。この場合、より効率的に単一動作ですべてのねじ部が加工されます。ただしシングルポイント工具とは異なり、異なるピッチの異なるねじの加工はできません。

また、シングルポイント工具に必要な寸法に加え、マルチポイント工具ではねじ部の長さの指定が必要です。これは最初から最後の加工刃間のピーク間の距離として定義されます。

複数のピッチの既定規格から選択することができます。この規格は、メトリック単位ではISOメトリックねじ規格、インチ単位ではユニファイねじ規格に基づきます。

いずれかのオプションを選択すると、適切な値でピッチフィールドが記入されます。雄ねじの選択時には、フィット許容誤差フィールドもピッチに適切なデフォルト値で記入されます。この許容誤差は変更可能ですが、通常では滑らかにスピンするねじの作成に必要です。

各ねじは2つの直径を持ちます。これらは個別のピークでねじの貫通部です。

フォームの直径はねじ関する最大直径で、時より大直径と呼ばれます。

フィット許容誤差はネジがフィットする堅さを制御します。正の許容誤差を設定すると、工具はわずかに深めにねじを加工します。

多くの場合、ねじが滑らかにスピンするように多少の許容誤差が適用されます。一般的にフィット許容誤差は雄ねじに適用されますが、必要に応じて雌ねじと雄ねじの両方に適用することもできます。

以下の2種類のねじを作成することができます。

• 雌ねじ：ナット、ネジ付き穴など、コネクタの雌部です。
• 雄ねじ：ボルトなど、コネクタの雄部です。

加工方向は、工具経路の加工を上向きまたは下向きのスパイラルとして指定します。

これは、スピンドルの方向、工具、希望する仕上げに基づいて選択します。

スレッドミル工具経路に作成されるねじは、ねじのISO規格に基づきます。規格に関する詳細は、こちらを参照してください。

これは60度の工具にに基づきます。別の角度の工具も利用できますが、通常では60度の工具が最良の結果をもたらします。

この規格を使用すると、作成されるねじに平坦領域ができます。

このツールを使用して、クリックしたポイントを通る滑らかでなだらかに続くカーブを作成します。

• 2Dビューをクリックして当該ポイントから作成を開始します。
• 2Dビュー内でマウスポインタを移動しながら、適切な箇所で必要なだけマウスボタンをクリックします。ポイントを連結して滑らかなカーブが作成されます。
• 右マウスボタンをクリックまたはEscキーを押下して作成を終了し、ツールを閉じます。
• またはスペースバーを押下すると、作成中のカーブを終了しツールをアクティブなままにします。これにより、別のカーブを作成し始めることができます。

既存の開いた輪郭は、Ctrlキーを押しながら始点または終点をクリックして延長することができます。

Ctrlキーを押しながら輪郭の始点をクリックすると、輪郭が延長前に逆転します。

このツールを使用して、工具経路リストから計算済みの工具経路を削除します。削除する工具経路を選択し、工具経路を削除ボタンをクリックして削除します。

または工具経路を右クリックし、工具経路リストから1つ以上の工具経路を削除することもできます。ドロップダウンメニューで削除オプションをクリックします。これにより、[これを削除]、[非表示のすべてを削除]、[表示中のすべてを削除]、[すべて削除]オプションが表示されます。

これを削除：右クリックした工具経路のみを削除します。

非表示のすべてを削除：名前の隣にチェックマーク（✓）が表示されていない（つまり2Dまたは3Dビューに表示されていない）全工具経路を削除します。

表示中のすべてを削除：名前の隣にチェックマーク（✓）が表示されている（つまり2Dまたは3Dビューに表示されている）全工具経路を削除します。

すべて削除：工具経路リスト内の全工具経路を削除します。

誤って1つ以上の工具経路を削除してしまった場合は、[編集]ドロップダウンメニューの[元に戻す]コマンド、作図タブの[元に戻す]アイコン、ショートカットキーCtrl+Zのいずれかを使用して工具経路の削除を元に戻すことができます。

選択したベクトル/ビットマップ/コンポーネントグレースケールを新規方向にミラーします。

標準のミラーフォームを使用して、選択の境界ボックスに相対した対象軸で選択したオブジェクトをミラーすることもできます。

• ミラーするオブジェクトを選択します。
• ミラーアイコンをクリックしてミラーフォームを開きます。
• 対象オブジェクトをそのまま残して新規オブジェクトセットを作成するには、ミラーコピーを作成オプションを選択します。
• 閉じるボタンをクリックして変更を了解します。

以下のショートカットキーが利用可能です。

• H：水平にミラーします。
• Ctrl + H：ミラーを作成します。水平にコピーします。
• Shift + H：素材中央を中心に水平にミラーします。
• Ctrl + Shift + H：素材中央を中心に水平にミラーコピーを作成します。
• V：垂直にミラーします。
• Ctrl + V：ミラーを作成します。垂直にコピーします。
• Shift + V：素材中央を中心に垂直にミラーします。
• Ctrl + Shift + V：素材中央を中心に垂直にミラーコピーを作成します。

単一レイヤに割り当てられた全オブジェクトは、レイヤ管理ツールを使用して、同時に選択、ラベル付け、色付け、（誤編集を防ぐために）一時的に非表示、ロックすることができます。比較的単純なデザインでも、レイヤにアートワークの要素をまとめることで、プロジェクトをはるかに容易に管理することができます。

リストの各レイヤには5つの要素があります。

状態アイコン

左端のアイコンはレイヤの表示/非表示を表します。このアイコンをクリックすると表示/非表示が切り替わります。

錠前は誤編集を防ぐためにレイヤがロックされていることを表します。ロック解除するには、リストでレイヤを右クリックしてロック解除コマンドを選択します。

レイヤ色

色見本を使用してレイヤの全ベクトルの色付けを行います。色見本アイコンをクリックして色の選択ダイアログから既定色を選択、またはその他の色からカスタム色を作成することもできます。

レイヤコンテンツ

レイヤコンテンツアイコンは、レイヤが非表示の場合追加インジケーターとしてグレーアウトされます。レイヤ空コンテンツアイコンは空の白いシートで、レイヤにオブジェクトまたはベクトル形状が含まれていないことを表します。第三者のCAD作成パッケージからDXFまたはDWG形式でファイルをインポートすると、 空のレイヤがファイルに含まれる場合があります。このアイコンを使用して空のレイヤを識別し、削除することができます。

レイヤ名

レイヤの名前を変更するには、リスト内のレイヤアイテムの当該パーツをダブルクリックし、その場で編集することができます。これはWindows Explorerの名前の変更と同様に作用します。または右クリックメニューや、レイヤポップアップメニューから名前を変更コマンドを使用することもできます。

ポップアップメニュー

ポップアップメニューアイコンをクリックし、レイヤをアクティブにしたり、ロック、挿入、削除、マージなどを行い、選択と選択解除を切り替えるレイヤを選択することもできます。

レイヤ上の全てを選択

レイヤリストの任意のレイヤをダブルクリックし、当該レイヤ上の全オブジェクトを選択します。または、レイヤのポップアップメニューからレイヤベクトル選択コマンドを使用することもできます。

レイヤの順序矢印

レイヤリスト表題ラベルの隣に2つの矢印ボタンが表示されます。この矢印を使用して、選択したレイヤをレイヤリスト内で上下に移動することができます。順序次第では表示が妨げられる場合があるため、オブジェクトの表示順序の設定は（特にビットマップと2Dコンポーネントプレビューで）重要になります。リストの上部レイヤにあるオブジェクトは、常に下部レイヤのオブジェクトの前に表示されます。そのため、2Dビューでは「下側」になります。レイヤ順序矢印を使用して、この問題を解消することができます。

ガジェットはCut2D Pro、VCarve Pro、Aspireに機能を追加する小型のプログラムです。ソフトウェアへの新機能の追加や、共通のタスクシーケンスの自動化に使用可能です。たとえば、標準のエンドミルを使用した蟻組みの加工機能の追加や、ネストされたジョブ内の各シートに工具経路テンプレートを適用し、自動的にポストプロセスを行い、工作機械にファイルを保存する場合などが相当します。

ガジェットウェブサイトからダウンロードやインストールを行い、ガジェットライブラリを拡張することができます。

ガジェットはパブリックドキュメントフォルダー（Public Documents/Vectric/Aspire/Gadgets）にインストールされます。ガジェットを削除するには、この場所を参照してフォルダーを削除します。

各ガジェットの実行には特定の要求事項があります。そのため、最初に説明をご一読いただくことを推奨します。一部のガジェットでは、ガジェットの実行前にベクトルの選択や、ソフトウェア内でジョブの作成前に実行が必要になります。実行前に要求事項が満たされない場合、未実行の要求事項が記載されたエラーメッセージが表示されます。

インストールされたガジェットは、Aspireが起動されるたびに動的にビルドされるメインのガジェットメニューからアクセス可能です。

ガジェットにショートカットを割り当てることもできます。

リストから選択したガジェットを実行するために、ショートカットを設定することができます。ガジェットショートカットを設定するには、ガジェットメニューからガジェットショートカットボタンを選択します。

選択したガジェットを実行するために、いずれかの既定ショートカットキーを割り当てます。利用可能なショートカットキーは、Ctrlキーとファンクションキーです。

Aspireのデフォルトインストールには、複数のガジェットが含まれています。これらのガジェットは、ガジェットメニューから利用可能です。

• ケルト編み作成
• ドラッグナイフ工具経路
• 鍵穴工具経路
• セットアップシート編集

ラッピングサブメニュー：

• ラップされた溝レイアウト
• ラップされたスパイラルレイアウト
• 丸み付け工具経路

LUAスクリプト言語を使用して、ガジェットの作成が可能です。ガジェットウェブサイトでSDKとチュートリアルを提供しています。

VectricはSDKとチュートリアルのみを提供し、ユーザーガジェットの開発へのサポートは提供できません。

Vectricフォーラムにはガジェットに特化したセクションがあります。ここから、Vectricや別のユーザーの型から最新の情報を得ることができます。

モデルをオフセットツールは、合成モデルの3Dオフセットを作成します。

このツールを使用するには、モデルをオフセットする距離を指定します。

プレビューボタンをクリックし、オフセットの結果を確認します。

OKをクリックして実行、またはキャンセルをクリックしてフォームを閉じます。

[ゼロ平面にZ値をクリップ]オプションの選択時には、最終結果が常に正の値になります。ゼロ平面より低い領域があるモデルで使用すると、モデルの当該領域が削除され正の値のみが残されます。これにより、オフセット量による低層化を防止できるため、モデルの一部に平坦平面がある場合に有用です。

この機能では、正負両方の値を使用してオフセット可能です。

Original model

Negative Offset

Positive Offset

2Dビューでマウスを使用して、迅速かつ容易に多角形を作成することができます。

• 左マウスボタンを押下して中心点を指定します。
• マウスボタンを押しながら必要な半径までドラッグします。
• 左マウスボタンを放して形状を作成します。

形状を必要とするサイズまでドラッグする際に、左マウスボタンを放す代わりにドラッグ中に値を入力し、プロパティを正確に設定することができます。

• 2Dビューで形状をクリックアンドドラッグします。
• 左マウスボタンを押下したまま、以下のキーシーケンスを入力します。
• 左マウスボタンを放します。

デフォルトで単一値を入力すると、多角形の半径が設定されます。多角形をドラッグ中に半径 値 Enterキーを使用すると、指定された半径で多角形が正確に作成されます。

例

• 2 . 5 Enter ：半径2.5で多角形を作成します。その他の全設定はフォーム通りになります。

値の後に特定の文字キーを使用して、関連するプロパティを正確に指定することができます。

• 値 D：指定された直径、その他のプロパティはフォーム通りに多角形を作成します。
• 値 S 値 R ：指定数の辺（S）と外側半径（R）で多角形を作成します。
• 値 S 値 D：指定数の辺（S）と外側直径（D）で多角形を作成します。

例

• 1 Rでは、外側半径1、辺の数はフォーム通り
• 1 Dでは、外側直径1、辺の数はフォーム通り
• 8 S 1 Rでは、8つの辺、外側半径（R）1
• 6 S 2 . 5 Dでは、6つの辺、外側直径2.5

必要とするXY原点を入力し、半径または直径を選択してからサイズを入力して多角形を作成することができます。

適用をクリックして多角形を更新します。

このガジェットは、サインや額を容易に壁に掛けられるように、裏側に切り込む「鍵穴」工具経路の作成プロセスを簡素化します。これらのスロットは、左側に表示されている「鍵穴」カッターを使用して加工されます。このようなスロットの工具経路には、取付ねじエントリポイントでカッターの幅広部が素材サーフェス以下になる深さまで素材への切り込みが必要です。その後、工具はスロットの端末までスロット沿いに移動してからスロット沿いにパスを戻り、元の切り込みポイントでリトラクトします。

その他のVectricガジェットと同様に、フォームの上部に使用方法の概要が表示されます。このガジェットでは、ガジェットの実行前にデザインから1つ以上の円状ベクトルを選択し、鍵穴スロットのエントリポイントを示す必要があります。当該位置を示すベクトルを選択せずにガジェットを開始すると、以下の警告が表示されます。

フォームが表示されたら、鍵穴工具経路のパラメータを入力することができます。

入力するデータは以下の3つのカテゴリに分類されます。

最終セクションでは、送り速度と切込み速度を使用する工具と、作成される工具経路の名前を指定します。通常のプログラムでは鍵穴カッターはサポートされていないため、必要な送り速度を使用してエンドミルを設定します。

全パラメータを入力してからOKをクリックします。これにより、ガジェットはプログラム内でスロットを加工する工具経路を作成します。また、ベクトルプレビューが有効な場合はそれも作成します。次図は3Dビューの工具経路と2Dビューのプレビューベクトルを表しています。

レイヤーにコピー、レイヤーに移動、シートに移動、反対側にコピー、反対側に移動オプションは、コンテキストメニュー独自のオプションです。

• レイヤーにコピー：既存のレイヤーにオブジェクトをコピー、またはコピーを配置するために新規レイヤーを作成します。
• レイヤーに移動：同一の選択肢を提供しますが、コピーを作成する代わりにオリジナルのオブジェクトを移動します。
• シートに移動：ネスティング工程で追加のシートを生成した場合のみ利用可能になります。リストから利用可能な任意のシートから別のシートにオブジェクトを移動することができます。
• 反対側にコピー：選択オブジェクトを両面ジョブの反対側にコピーします。素材の表示時に一致するようにオブジェクトが変換されます。
• 反対側に移動：コピー操作と類似した方法で選択を移動します。

コンポーネントツリーのレベルを選択してその上で右クリックすると、コンテキストメニューが表示されます。

最初のセクションでは、レベルと以後のレベルの結合方法を変更、レベルの表示/非表示の切り替えなど、選択レベルに変更を加えます。レベル内の全コンポーネントを選択するには、コンポーネント選択オプションを使用します。

次のセクションには、個別のコンポーネントに影響を与えずにレベルに効果を適用するオプションを含みます。

• クリップ効果を選択すると、選択された閉じたベクトルにレベル上の結合されたコンポーネントを動的にクリップします。
• ミラーモードを使用して、レベル上の結合されたコンポーネントを多様な方法でミラーすることができます。
• ラップは回転ジョブのみで利用可能で、このオプションを使用しないと切り取られてしまうジョブ領域外のコンポーネントを反対側にラップすることができます。

次のセクションでは、新規レベルの挿入や選択レベルの改名が可能です。

最後のセクションでは、.3dClipファイルとしてレベルのすべての内容をエクスポートすることができます。このファイルは、Aspireにグループとして再インポートされます。

このメニューは、コンポーネントツリーでコンポーネントを選択して右クリックすると表示されます。

最初のオプションでは、コンポーネントをレベル内のその他のオブジェクトと結合する方法を選択します。その後、コンポーネントグレースケールを正面または背面に移動して、2Dビューに配置するオプションを利用することができます。次のオプションでは、コンポーネントのコピーや複製、ならびに選択したコンポーネントを.3dClipファイルとしてエクスポートすることができます。複数のコンポーネントを選択している場合は、コンポーネントのグループ/グループ解除オプションが利用可能になります。コンポーネントは削除や改名も可能です。[これを表示]、[これのみを表示]、[これ以外を表示]、[すべて表示]からコンポーネントの表示オプションを選択することができます。また、[これを非表示]または[すべて非表示]メニューを使用して、コンポーネントの非表示も可能です。選択したコンポーネントのプロパティフォームを開き、最後のオプションを使用して、コンポーネントツリー内の新規または既存のレベルにコンポーネントを移動することができます。

3Dビューでコンポーネントの選択中に右クリックし、当該コンポーネントに変更を加えます。また、コンポーネントの結合モードをチェックすることもできます。選択中のコンポーネント数により、単一コンポーネントの選択解除、またはすべてのコンポーネントの選択解除が可能です。

コンポーネントの非表示や削除も可能です。当該コンポーネントのプロパティフォームを開き、選択コンポーネントを既存または新規レベルに移動することができます。

新規レベルを選択すると下側にボックスが表示されます。このボックスに名前を入力し、ドロップダウンメニューから結合モードを選択します。

工具経路リストで工具経路名を右クリックすると、工具経路を変更するための複数のオプションが表示されます。以下のオプションを利用して工具経路の表示が可能です。

• これを表示
• これのみを表示
• これ以外を表示
• この工具ですべて表示
• すべて表示

これにより、選択に基づいて工具経路の可視性が順に変更されます。[これを非表示]または[すべて非表示]オプションを使用して、工具経路を非表示にすることができます。

また、選択中の工具経路の編集、改名、複製も可能です。[すべて再計算]は、更新された形状選択を使用して各工具経路を再計算して工具経路リスト全体に作用します。

最後のオプションでは、[これを削除]、[非表示のすべてを削除]、[表示中にすべてを削除]、[すべて削除]を使用して、単一または複数の工具経路の削除が可能です。

選択ベクトル（開/閉可）を内向きまたは外向きにオフセットし、新規ベクトル形状を作成することができます。これは、エッジパターンや枠などに有用です。以下の手順でベクトル形状をオフセットします。

• オフセットするベクトルを選択
• [外向き/右]または[内向き/左]から方向を選択
• 距離を入力
• オフセットをクリック

デザイン内の全ての鋭角を保持します。

Offset with Sharp Corners on

Offset with Sharp Corners off

開いた形状のオフセット時には、オプションが選択の左右どちらかになります。開いたベクトルの方向が選択の左右を決めるため、非常に重要になります。（Nキーを押下して）[ノード編集]モードを選択し、ベクトルの始点に緑色のノードを表示します。次図の開いたベクトルが示すように、緑色のノードから方向を識別します。

In this section we will show how to use level-wrapping feature to wrap a design in spiral manner around a column.

The workflow for creating spiral toolpaths has been presented in the Simple rotary modelling using 2D toolpaths chapter. The basic idea involved creating a line at a proper angle to the rotation axis, that exceeded the 2D boundaries. When 2D toolpath is created based on such a line, it will be wrapped around material cylinder, creating a spiral.

This guide will build on that basic idea. The task is to create a horizontal strip with desired pattern and then wrap it like a ribbon around the cylinder.

To help with that task, it is important to create some helpful vectors first. We need to create lines, that will become boundaries of our strip. In this example the strip was being wrapped four times around full length of material. This example assumes that rotation axis is parallel to X axis.

To start, select Draw Line/Polyline tool and draw a horizontal line at the bottom of the job from left to right. If it is desired for the spiral pattern to only fill part of the cylinder length, this horizontal line should be drawn only in th desired location. While the drawing tool is still active, type 90 into Angle box and type y * 4 into Length box and pressing =. We used y * 4 formula so the strip will wrap 4 times. Then press Add button to add a vertical segment.

Now, start a new line that connects the horizontal and vertical lines, forming a triangle. Once this line is created, horizontal and vertical lines can be removed.

The line that we just created will form a bottom of the strip. Now copy this line and place line so its bottom left end coincides with top left corner of the 2D job. This line will form a top of the strip. Then make another copy and place it in the middle. This middle line will be used later to position our design within strip. All three lines have been shown below.

Next step is to find out the required length and width of the strip. We will need a few extra vectors to accomplish that.

Let's copy one of the created three lines and rotate by 90 degrees, to get a line that is perpendicular to the strip. Then place it in such way so it crosses the strip. This will help us measure the width.

Then copy the perpendicular line and place it so it touches the top line. Then extend the bottom line, until it crosses the perpendicular line we just added. This will help us measure the length of the strip.

The easiest way to achieve that, is to create a textured component. To do that, select the design in the component tree and activate the Create Texture Area tool. This example used the default settings of the tool. The tool will create a new component that will fill the whole 2D job boundaries. The component itself will be filled with the design in tiled manner. Now use the Set Size tool to resize textured component to match the strip size.

Now the component have to be rotated and moved to fit between the lines you have drawn at the beginning. This process can be made easier by utilizing Copy Along Vectors tool. To proceed, activate the tool and select the textured component first, then select the middle line in the strip while holding Shift. Make sure that Align objects to curve option is selected and use Number of copies option. Since our strip has already have a correct size, we only need one copy. However the tool would place the middle of our component at the beginning of the line only. If you enter 3 as the number of copies, then the tool will place two copies of component at each end and in the middle. Afterwards the copies at the ends can be simply deleted. The picture below shows the strip in the 3D view after being correctly positioned.

As can be seen, the strip disappears as soon as it leaves the material boundaries. In order to make it wrap around, we need to create a new level in the component tree and move the texture component into it. Then right click on the newly created level and right click. From the pop-up menu select wrapping. After that wrapping will occur.

The last step is to make column endings. For that purpose the third level was created, with Combine Mode set to Merge. This way the spiral pattern will be 'hidden' at the ends. A circular 3D tab clipart was placed at each end, and stretch vertically to match the job boundaries.

This section will show how to create twisted shapes, using a combination of level-wrapping and Vector Unwrapper tool.

In this example a new rotary job was created, with a diameter of 6 inches and length of 20 inches, rotating around X axis. To start, we need a cross-section vector. In this example a 5-armed star was used. To create a star, we can use Draw Star tool. This example used Outer Radius of 3 inches, to match the radius of the material.

The next step is to unwrap the cross section. In the case of the star however, the center is not the same as center of star's bounding box. To find the real center, one can draw a line from two of the star corners. Then open Vector Unwrapper and select the star. Then drag rotation center and snap it to the intersection of the lines, as can be seen below.

Using Vector Unwrapper with the star-shaped vector

Rails and uwrapped star

Once the star is unwrapped, we need to create rails, that will make spiral when wrapped. To do that, select Draw Line/Polyline tool and draw a horizontal line at the bottom of the job from left to right. While the drawing tool is still active, type 90 into Angle box and type y * 2 into Length box and pressing =. We used y * 2 formula so the star will make 2 revolutions Then press Add button to add a vertical segment. Finally, start a new line that connects the horizontal and vertical lines, forming a triangle. Once this line is created, our horizontal and vertical lines can be removed.

Next step is to copy the line and place it so its bottom left end coincides with top left corner of 2D job.

Once the the rails are ready, one could use a Two Rails Sweep tool. However, since rails exceeds the 2D job boundaries, the created sweep will be cropped as soon as those boundaries are exceeded.

To overcome that, select both rails, open Draw Rectangle tool and press Create. This will create a bounding box containing the rails. Now, write done the size of the box and save current project. Then create a new single-sided project with the slightly bigger than the bounding box. Use the Import Vectors option from the main menu and select the previously saved file. Now select the rails and press F9 to center them.

Now use Two Rail Sweep tool. When component is ready, save the file.

Now re-open the original rotary project. Use Import Component and select the single-sided project created in the step above. Move the component to the desired location. Then, create a new level, move the component there and enable wrapping.

This section will present how to use single-sided modelling techniques in rotary projects.

Users familiar with modelling techniques used in single-sided projects may find them more convenient for modelling certain shapes. This example uses two vectors, representing side cross section of the table leg and a few of half cross sections for different parts of the table leg. Those vectors are presented below.

One can simply treat the side cross section as rails and use the Two Rail Sweep tool, placing the half cross sections at appropriate locations. This way half of the leg can be modelled very quickly, with the result that can be seen below (using flat 3D view).

In order to use the created model in a rotary project, we need to export and then import it back. Although it is possible to do this with two sessions of Aspire, it can also be done within a single session with rotary project. To export the leg model, make sure no other components are visible (including the automatically added zero plane) and open the Export Model tool while holding down Shift. Pressing Shift allows to open the export tool in single-sided, rather than rotary mode.

Since half of the leg was modelled, Close with inverted front option can be used. The resulting STL mesh can be seen below.

Once component is exported, it can be re-imported as Full 3D model. The model will have a seam, in the place were two halfs were merged. This can be removed using smoothing function of the Sculpting tool.

このスライダーバーを使用して、3Dモデルがコンポーネントへの変換時に切り抜かれる位置を指定します。マウスまたは中央/下部ボタンを使用して上下に移動し、平面を適切な位置に配置します。

両面セットアップで作業を行う場合は、このオプションを選択（✓）し、2つのコンポーネントを作成することができます。一方はZ軸沿いにゼロ平面を見下ろし、もう一方はゼロ平面を見上げます。モデルの各面が1つの面になります。これにより、元のインポートされた3Dパーツを両面ジョブとして切り取るために編集することができます。

ボウルなど非凸状サーフェスを含むモデルのインポート時には、スライス平面を底部までスライドしてモデル全体を各面にインポートすることができます。

選択時（✓）には、インポートされると詳細を失う3Dモデルのパーツが強調表示されます。該当する3Dモデルのパーツが、3Dビューで濃い紫色に変化します。

アンダーカットはサポートされていないため、アンダーカットの下にあるモデルのパーツは不鮮明になり、インポート後に消失します。

また、このツールにより、オリジナルファイル内の通常の問題を持つモデルのパーツも濃い紫色で強調表示されます。3Dモデルの上部サーフェスの多くの部分が強調表示される場合は、期待する3Dモデルのインポートを得ることができません。その場合、元の3Dモデルファイルを作成に使用したオリジナルソフトウェアで、モデルが全体にわたってソリッドで、裏表の部分がないか調査します。

最終オプションは以下のとおりです。

• 戻る 3Dモデルインポート > 変換フォームに戻ります。
• キャンセル インポートフォームを閉じ、モデルのインポートを行いません。
• インポート インポート工程を完了し、3DモデルをAspire内の3Dコンポーネントに変換します。

マシンを最近購入し、マシンにAspireのライセンス詳細（登録済みのユーザー名とライセンスコード）が含まれていた場合は、ライセンスダイアログを使用して手動のライセンス処理を行いアクティブ化します。

V&Coアカウントから個人的なライセンス詳細を取得するために、90日以内にライセンスを登録する必要があります。

今すぐ登録...をクリックし、登録用ウェブページを使用してV&Coアカウントを作成します。これにより、ライセンス詳細をいつでも確認することができます。また、工具データベースのバックアップやオンラインライセンス入力など、オンライン機能にもアクセスできるようになります。

すでに登録済みの場合は、個人ライセンスの詳細を入力をクリックします。これにより、ライセンスダイアログが表示されます。

このツールを使用するには、まずドライブレールを表すベクトルを選択します。2Dビューでマウスを使用して2つのベクトル（開/閉可）を選択し、 選択を使用をクリックします。

2Dビューでは、レールベクトルが赤色（最初に選択されたベクトル）と緑色（次に選択されたベクトル）で表示されます。また、各レールの始点を表す緑色の正方形始点ノードと、長さ沿いに形状のスイープ方向を示す矢印が表示されます。

始点と方向が希望とは異なる場合があります。方向を変更するには、編集するドライブレールをカーソルで右クリックし、コンテキスト対応メニューからレール方向反転を選択します。これにより、ドライブレール上の矢印方向が変更されます。

レールの順序を変更をクリックし、レールの順序を変更することができます。これにより、赤色のレールが緑色に緑色のレールが赤色になり、断面が反対側にハングします。閉鎖ベクトルでは、ドライブレールベクトルの既存のノードにマウスオーバーし、コンテキスト対応メニューから始点を設定を選択して始点を変更することができます。または、[始点を挿入]を選択し、新規の始点にする新規ノードを作成することもできます。

レールをクリアボタンを使用して、いつでも選択をキャンセルすることができます。これにより現行形状が削除され、すべてのドライブレールと断面ベクトルが選択解除されます。これは、フォームを閉じる前にコンポーネントを作成しない場合や、形状のドライブレールとして2Dビューで新規ベクトルの選択が必要な場合に使用します。

続いて、1つ以上の断面ベクトルを選択して3D形状を形成するためにベクトル沿いにスイープします。開いたベクトルのみ有効な断面形状として使用することができます。

2Dビューで左マウスをクリックし、断面として使用するベクトルを選択します。

単一断面のみを使用する場合は、当該断面を確実に選択してからフォームの他の設定を指定し、形状を計算します。断面の位置を編集または複数の断面を追加する場合は、それらをドライブレールにアタッチする必要があります。

2Dビューで左マウスをクリックし、断面として使用するベクトルを選択します。ドライブレールをクリックし、当該ベクトルに断面をアタッチします。

選択したドライブレールにマウスオーバーすると、断面の追加が可能な場所を示すチェックマーク（✓）が表示されます。断面をドライブレールにアタッチすると、立体化時に断面が配置される方法を示すラインマーカーを使用して、2Dビューにプレビューが表示されます。

最初の断面をドライブレールにアタッチすると、常に2つの断面（各ベクトルの始点ノード間と端末間）が作成されます。レール全長に沿った中間ラインは、定義された断面間の形状フローを表します。3D立体形状を作成するには適用をクリックします。

既存の立体に新規断面を追加するには、2Dビューで断面として使用する開いたベクトルを選択します。ベクトルが選択されている状態で、アタッチするレール沿いのポイントをクリックします。新規断面が当該ポイントに挿入され、自動的に2つ目のレールにアタッチされます。変更を適用すると、新規の3D立体形状がレールに沿ってすべての定義済みの断面にブレンドされます。

Adding Cross Sections

Result From Two Rail Sweep

デフォルトでASPIREは、各レールの長さ沿いに同一の比例距離でポイントを接続してドライブレール沿いに断面をスイープします。そのため作成される3D形状では、各ドライブレールの半分または3/4などで断面によって接続されます。

上図のように、各レール沿いの一致する比例位置が形状の適切な形状に一致しない場合は、希望通りの結果にならない場合があります。この例では、フレームデザインのコーナーが各レール沿いの異なる比例位置にあるため、2レーススイープがコーナーを接続していません。代わりに断面がフレーム周囲で伸ばされ、各レール沿いの比例距離で一致するその他のポイントの接続に使用されています。

この問題を解消するために、ドライブカーブ沿いのポイントペアを強制的に接続することができます。これは断面を手動で挿入し、コーナーで再配置して実行可能です（後述）。または、両方のドライブカーブに同数のノードがある場合は、最初の断面プレビュー位置を右クリックして全レールノードに追加を選択して最初の断面を追加してから、自動で実行することができます。これにより、各ドライブレール上のノードの全ペアに同一の断面が追加されます。断面の位置が正しく設定されると、ASPIREは各断面の位置間で形状をスイープします。その後、次図のように適切なコーナーを作成します。

断面を削除するには、断面にマウスオーバーして右マウスボタンをクリックします。メニューから断面を削除オプションを選択します。

ドライブレールの全断面を削除するには、断面を含まないカーブの一部にマウス矢印を配置します。これにより、別のコンテキスト対応メニューが表示されます。このメニューからすべての断面を削除を選択します。

レール沿いに断面が立体化されると、断面の正確な形状と高さを保持、またはより自然な外観を得るために幅で断面をスケールを選択することができます。これにより、断面の高さがレール間の距離に比例して変更されます。これにより、レールが離れるにつれて形状が高くになり、近づくにつれて低くなります。以下左図ではこのオプションが未選択、右図では選択されています。

Scale cross section with width un-checked

Scale cross section with width checked ✓

全ての選択断面ベクトルに同数のスパンとノードがある場合、このオプションがアクティブになります。このオプションの選択（✓)時には、任意の断面の特定のノード/スパンから次の断面の同一のノード/スパンまで形状が立体化されます。特定の形状では、これにより形状のフロー方法をさらに制御することができます。

Sweep between spans checked ✓

Sweep between spans un-checked

枠や境界形状を作成するために2つの閉鎖ベクトルのスイープを行う場合は、ASPIREに断面に高さを自動検出させることができます。この高さで、断面が内部境界を形成して当該高さまで形状を埋めます。これをアクティブにするには、[閉じたベクトルレールの内側を埋める]オプションを選択（✓）します。このツールは、装飾ベース、額、スタンドに最適です。以下の左図ではこのオプションが未選択、右図では選択して形状が作成されています。

Fill center un-checked

Fill center checked ✓

立体形状が各断面を通過する場合、デフォルトでは輪郭を滑らかにフローします。断面上の端末ノードを右クリックして[スムージング]オプションを選択解除し、これを編集することができます。

Smooth checked ✓ on all cross sections

Smooth un-checked on all cross sections

このセクションには、使用中のコンポーネント名を指定し、コンポーネントツリーの別のオブジェクトとコンポーネントとの結合方法を制御するオプションが含まれています。

ジョブセットアップフォームは、新規ジョブの作成時または既存ジョブのサイズと位置の変更時に表示されます。

多くの場合で、新規ジョブはジョブが加工する素材サイズ、または加工を行うパーツを含む素材の大型ピースの領域を表します。OKをクリックすると、2Dビューに灰色の長方形として表示される空の新規のジョブを作成します。2Dデザインウィンドウに表示される灰色の水平および垂直の破線は、X0とY0座標が配置される位置を表します。

片面ジョブタイプは、片面からの加工が必要な素材デザインのみに使用されます。これは、デザインと加工が最も単純なジョブタイプです。

両面ジョブタイプは、両面の加工が必要な素材デザインに有用です。Aspireでは単一プロジェクトファイル内で、デザイン両面の作成と加工プロセスの視覚化および管理が可能です。

回転ジョブタイプでは、（4軸または割り出し軸とも称される）回転軸の使用が可能です。Aspireは回転デザインに適した別の視覚化、シミュレーション、工具を提供します。

ダイアログのこのセクションでは、幅（X軸沿い）、高さ（Y軸沿い）、厚さ（Z軸沿い）で、プロジェクトに使用する素材ブロックの寸法を定義します。

インチ（インペリアル法）またはミリメートル（メトリック法）から測定単位を選択することもできます。

3Dモデルの解像度 / 品質を設定します。3Dモデルで作業を行うと、特定の操作で多くの計算とメモリが必要になる場合があります。解像度の設定により、作業中のパーツに対して適度な品質とスピードのバランスを選択することができます。解像度の質が高いほど、コンピューターの速度が低下します。

これは、作業中の特定パーツとコンピューターハードウェアのパフォーマンスに完全に依存するため、使用すべき設定を推奨することは非常に困難です。一般的には、Aspireのユーザーが作成する多くのパーツで、標準（最速）の設定で問題ありません。作成するパーツが比較的大型（18インチ以上）で細かい詳細がある場合、高（3倍遅い）のようなより高い解像度が適しているかもしれません。また、非常に大型（48インチ以上）で細かい詳細がある場合は、高精度（7倍遅い）が適しているかもしれません。

パーツの詳細を考慮すべき理由は、例えば単体魚のような大型アイテムのあるパーツでは、標準の解像度で問題がないはずですが、魚群のような多くの詳細を含むアイテムのあるパーツでは高または高精度の設定が適しているかもしれません。前述のとおり、これはあくまでも一般的なガイドラインです。低速度/旧型のコンピューターで高精度の設定を使用すると、非常に時間がかかる場合があります。

解像度は作業領域全体に適用されるため、カービングを行うパーツを含むパーツのみにサイズを設定します。素材のマシンサイズ（例：96 x 48）への設定は推奨できません。加工を行うパーツが12 x 12の場合、12 x 12の領域の解像度は非常に低くなってしまいます。

カーブで結合は、選択された2つの開いたベクトル上で最近接する終点を検出し、それらを滑らかなカーブで結合します。

Aspireには以下の2つの結合方法があります。

• より滑らかな方法（V9.5の新機能）
• より対称的で浅い結合方法

ジョブシートには、CNCマシンでプロジェクトの工具経路を実行する際に必要になる情報の概要が含まれます。AspireはInternet Explorer、Chrome、Firefoxを含む多くのウェブブラウザで表示可能な自給型のHTMLドキュメントを作成します。指定プロジェクトに対してジョブシートを作成するには、工具経路メニューからジョブシート作成を選択し、ファイル名とドキュメントの保存場所を指定します。ジョブに複数のシートが含まれている場合、Aspireは工具経路を含む各シートに対してジョブシートを自動的に作成します。両面ジョブの場合は、面間を切り替えてジョブシートの作成アイコンをクリックし、両面にジョブシートを作成しなければなりません。.htmlファイルの保存時に、ソフトウェアは名前に「_Top」または「_Bottom」を自動的に追加し、ファイルの保存後に各面を識別できるようにします。

各ジョブシートドキュメントは、以下の情報で構成されます。

ジョブレイアウト

素材サイズを表す長方形の枠に囲まれた現行ジョブ/シートのベクトルを表すサムネイルイメージが表示されます。

素材セットアップ

CNCマシンにワークピースと基準位置を正しく配置するために必要な重要な情報のまとめです。これには、工具経路の作成とシミュレーションを行うためにAspire内で使用される素材ブロックの寸法が含まれます。ホーム位置はマシンが開始し戻る位置です。素材上のクリアランスは、切込み間で行われる早送り移動に使用されます。両面ジョブでは、表と面の各面が属するセットアップシートと反転方向が表示されます。

推定加工時間

工具経路名、必要な工具、加工推定時間を含むファイル内の各工具経路のまとめが表示されます。

工具経路リスト

送り、切込み速度、予定する回転速度を含む各工具経路の詳細が表示されます。

利用する円の直径を入力します。

Selected Vectors

Circles Copied along curves

このオプションの選択時には、貼り付けが行われるオブジェクトがコピー先のカーブに自動的に垂直に配置されます。未選択の場合は、コピーされるオブジェクトは元の方向を保持します。

Selected Vectors

Stars Copied along the curve

ポストプロセッサのバージョン間で加えられた変更の詳細を表示します。この詳細は、使用する工作機械またはコントローラーに対し、特定のポストプロセッサの新旧どちらのバージョンの使用が必要であるかを判断する際に重要になります。

このログは、マシン構成管理ダイアログまたはポストプロセッサ管理ダイアログからアクセスできます。

このツールを使用して、条件に見合うベクトルを容易に選択することができます。条件は「開いている」、「閉じている」、「円状」、「レイヤに基づいた制約に一致」などになります。ダイアログを開くには、編集 ► ベクトル選択メニューアイテムを使用、または各工具経路フォームの選択...ボタンをクリックします。コマンドが実行されると以下のダイアログが表示されます。

このダイアログを使用して、選択するベクトルを指定するための「フィルタ」セットを構成します。チェックボックスをクリック、またはラジオボタンオプションを選択してしてフィルタを有効にします。これにより、現行フィルタオプションと一致するファイル内の全オブジェクトで、現行選択が更新されます。

一般的にはダイアログの上部から開始し、下に向かってさらにフィルタを絞り込み正確な選択を指定します。最もシンプルなオプションは、ジョブ内の[閉じたベクトル]または[開いたベクトル]の選択です。この両方を選択すると、表示中のレイヤにある全ベクトルが選択されます。

ベクトル選択の最も一般的な使用方法は、次図のダイアログが示しているように指定レイヤ上の全ベクトルの選択です。

ベクトル選択フィルタの結果とテンプレートを関連付けて、加工が行われるベクトルを自動選択するテンプレートを作成することができます。例えば、Pocketという名前のレイヤ上にあるすべての閉じたベクトルを加工するための、ポケット加工工具経路セットアップを構成するテンプレートを作成することができます。新規ジョブにこのテンプレートを読み込んで工具経路 ► 全工具経路を再計算を選択すると、Pocketという名前のレイヤ上にある全ての閉じたベクトルを自動選択し、工具経路が再計算されます。

アドバンステンプレートは、工具経路フォームの選択...ボタンを使用し、工具経路用にベクトルを選択して作成します。初めて工具経路フォームを開くと、[ベクトル選択：]セクションには[手動]と表示されます。

選択...ボタンをクリックすると、前図のようなベクトル選択フォームが表示されます。形状を選択した後でフォームを閉じる前に、[工具経路連携]オプションを選択します。

これによりベクトル選択フォームを閉じると、工具経路フォームの[ベクトル選択：]に[自動]と表示されるようになります。

[ベクトル選択：]が[自動]に設定されている工具経路の再計算または編集を行うと、工具経路の再計算または編集時にフィルタに一致するベクトルが選択されます。[自動]選択モードをキャンセルするには、マウスを使用した通常の方法で加工するベクトルを選択します。または選択...ボタンを使用してベクトル選択ダイアログを開き（設定は記憶されています）、[工具経路連携]オプションを選択解除します。

[ベクトル選択：]が[自動]に設定されている工具経路をテンプレートとして保存すると、これらの設定もテンプレートと共に保存されます。テンプレートを再度開いて工具経路を再計算すると、当該工具経路に対するベクトル選択で指定されたフィルタと一致する全ベクトルが自動的に選択されます。

現行ファイルに存在しないレイヤに関連付けられた工具経路を持つ工具経路テンプレートを読み込むと、[テンプレートから失われたレイヤ]ダイアログが表示されます。このダイアログにはすべての消失したレイヤが記載され、それらを自動作成、消失したレイヤに関連する工具経路を削除、またはそのまま工具経路を読み込むかを指定することができます。

消失したレイヤの自動作成を選択すると、工具経路テンプレートを使用して加工操作用の「標準」レイヤを作成し、計算用に工具経路を読み込むことができます。これにより、ベクトルを適切なレイヤに移動して、すべての工具経路を再計算することができます。

消失したレイヤに関連する全工具経路の削除を選択すると、多くの工具経路で単一テンプレートを作成し、現行ジョブに不適切なすべての工具経路を自動的に削除することができます。

工具経路 ► テンプレート ► 表示中の全工具経路をテンプレートとして保存メニューコマンド（または関連するアイコン）をして、工具経路のグループを単一テンプレートとして保存することができます。例えば工具経路には、特定の種類のジョブと素材の組み合わせに対し、輪郭加工とポケット加工操作に使用される全設定を含めます。その後、テンプレートを開いて各工具経路に対して適切なベクトルを選択し、これらの工具経路の設定を呼び出すことができます。

ベクトル選択モードが[自動]に設定されている工具経路をテンプレートとして保存すると、これらの設定もテンプレートと共に保存されます。テンプレートを再度開いて工具経路を再計算すると、当該工具経路に対するベクトル選択で指定されたフィルタと一致する全ベクトルが自動的に選択されます。

複数のシートがある場合、ジョブ内の各シートにテンプレートを適用するかを問い合わせるメッセージが表示されます。「はい」を選択するとテンプレートが全シートに適用され、可能な限り工具経路が自動的に計算されます。各シートに生成される工具経路には、「Sn-」という接頭辞が付きます。この場合、「n」は工具経路のシート番号を表します。たとえば、テンプレートに「Cut Out」という工具経路がある場合、各シートの関連する工具経路は以下のようになります。

「S1-Cut Out」、「S2-Cut Out」など

現行ファイルに存在しないレイヤを参照する工具経路がテンプレートに含まれている場合、[失われたレイヤ]ダイアログが表示されます。ここで選択したオプションは、テンプレートが適用される各シートに使用されます。[失われたレイヤを作成する]または[失われたレイヤを作成せずに工具経路を読み込み]を選択すると、当該レイヤを参照する全工具経路が空のまま作成され、表示設定がオフになります。

テンプレート内の工具経路が自動ベクトル選択を使用する場合、選択条件に一致するベクトルの作成が可能で、空の工具経路が再計算されます。自動選択を使用しない場合、工具経路リストで工具経路名をダブルクリック、または工具経路タブの工具経路編集アイコンを選択して空の工具経路を編集することができます。工具経路フォームが開いたら、加工されるベクトルの選択や、保存されている全設定を使用して工具経路の計算が可能です。

工具経路を複製オプションは、選択した工具経路のコピーを作成して工具経路リストに追加します。新規工具経路の名前にインデックス番号が自動的に追加されます。以下の例を使用します。

Cut out - 1/4 inch End Millは、Cut out - 1/4 inch End Mill (1)というコピーを作成します。

外部で作成された3D工具経路（PhotoVCarveなど）をコピーすると、2Dビューにグレースケールのサムネイルイメージが複製されます。その後、このコピーをジョブ内の工具経路の配置に使用することができます。

形状作成ツールを使用して、1つ以上の閉じたベクトルを基準にしてコンポーネントを作成します。ベクトルは、アイコンのクリック前またはフォームの表示後に選択可能です。フォームを使用して輪郭や形状の強度を指定し、オプションを編集して高さを設定します。任意の角度で形状を傾斜させることもできます。パラメータの設定が終了したら、適用をクリックしてプレビューします。

フォーム内のパラメータを変更して形状を変更した場合、適用をクリックすると更新された形状をプレビューすることができます。形状の作成が終了したら、新規コンポーネント開始（現行コンポーネントを保存して別のコンポーネントを開始）、または閉じるをクリックしてフォームを閉じます。

フォーム内のスライダーで値を変更すると、3Dビューが即座に更新されます。角度やベース高さのような項目を編集して値の入力後にスペースバーを押下すると、変更を適用して3Dプレビューを更新します。または、適用ボタンを再クリックすることもできます。

別のベクトルを選択すると現行形状が消去されます。そのため、現行形状を保存する場合は新規コンポーネント開始を選択する必要があります。

角度設定は、丸型エッジの角度または角度付き輪郭形状を定義します。角度が高いほど、形状が鋭くなります。利用可能な最大角度は89°です。右側のスライダーバーを使用して角度を変更することができます。または、フォームに特定の角度を入力することもできます。

カスタム形状輪郭は、輪郭を定義するために、いずれかの標準の輪郭の代わりにベクトルを使用します。

カスタム輪郭オプションを使用するには、複数の閉じたベクトルと、輪郭を表す追加の開いたベクトルの選択が必要です。

カスタム輪郭の利用時には、最終形状が取得するフォームは、終点を結合する線上の形状を考慮した結果となります。そのため、通常、輪郭ベクトルにはレッグがあります。

Profile with leg

Result of profile with leg

Profile without leg (left) and how this profile is interpreted by the software (right)

Result of profile without leg

このオプションを選択（✓）すると、指定された形状を保持しつつ、形状の高さが形状の上下へのスケーリングで制限されます。このオプションを選択するとフォームの[高さ]オプションがアクティブになり、入力値でスケーリングが行われます。スライダーを使用して最終高さを変更することもできます。

このオプションは、選択した輪郭を選択したベクトル上に適用します。ベクトルの外側から内側ベクトルに輪郭をブレンドします。

スイープオプションは、選択された輪郭を取得し、選択したベクトルの周囲にこの輪郭をスイープします。この場合、輪郭は内向きにブレンドされますが、元の輪郭は変形されません。これは、カスタム輪郭と併用すると非常に便利です。

このオプションを選択（✓）すると、形状をZ方向の指定角度で傾斜するために方向と角度を設定することができます。オプションを選択（✓）したら、まずアンカー設定ボタンをクリックします。その後、2Dビューで2つのポイントをクリックします。

最初のクリックは、ゼロポイント（傾斜のアンカーポイント）を指定します。

2つめのクリックは、上向きに指定角度で傾斜されるポイント（上昇されるポイント）を指定します。

デフォルトの角度は10°ですが、値の隣にある矢印をクリックしスライダーを使用して編集可能です。または、特定の値を入力し、スペースバーを押下して角度を適用することもできます。

このセクションには、使用中のコンポーネント名を指定し、コンポーネントツリーの別のオブジェクトとコンポーネントとの結合方法を制御するオプションが含まれています。

ビューウィンドウの上部に表示されるツールバーから、使用頻度の高いツールに容易にアクセスすることができます。両面プロジェクトの作成機能により、プロジェクトの表と裏を切り替えることができます。

レイヤードロップダウンバーは、作図タブからビューツールバーに移動されました。これにより、いつでもアクセスできるようになりました。その他のアイコンは左から順に以下のとおりです。

両面ジョブで作業を行っている場合、ビューツールバーに追加のアイコンが表示されます。左側に表示されるアイコンは、作業中のジョブが横向きまたは縦向きのどちらで反転されるかを表します。ソフトウェアは設定に基づいて異なる軸を中心に工具経路と形状のミラーを自動的に行うため、これは非常に重要です。工具経路の適切な配置を保持するために、デザインプロセス中に指定した方向で、素材をCNCマシン上で実際に回転させる必要があります。

	横向きに回転（左から右）
	縦向きに回転（端から端）

次のボタンは作業中のサイドを表します。これは切り替えボタンでクリック可能です。このボタンをクリックすると、ジョブのアクティブサイドが変更されます。

	表面アクティブ（全操作が表面に適用）
	裏面アクティブ（全操作が裏面に適用）

両面ジョブの最後のツールはビューツールバーの右側に表示されます。これにより、3D合成レリーフの表示を切り替え、現行アクティブなサイドまたはモデルのみを表示、または単一ソリッドブロックとしてモデルの両面に表示します。

両面ビュー切り替え

回転ジョブで作業を行っている場合、追加のアイコンが表示されます。このボタンを使用して、3Dビューをラップされた表示モードと平坦表示モードで切り替えます。

ラップされた3Dビューを切り替え

このオプションを選択（✓）すると、境界が選択中のベクトルの周囲に張られた輪ゴムのストレッチとして作成されます。

次図は、2つのタイプの境界の相違を表しています。左図は標準のオフセット出力、右図では[輪ゴム境界]オプションが選択（✓）されています。

Offset Boundary only

Offset Boundary and Rubber Band together

一般的には、三角メッシュはASPIREの3Dコンポーネントほど多くの詳細は保持できません。そのため、STLファイルの詳細を削減するためにASPIREが使用する方法を選択しなければなりません。

開いた裏面でメッシュを作成します。これにより、フェースと開いた背面に3D形状のシェルを作成します。

裏面にモデルの表面のコピーを使用してメッシュを作成します。これは、出力用にソリッドの両面モデルが必要な場合に使用します（両面の魚など）。

平面でシールドされた裏面を持つメッシュを作成します。この種の閉鎖モデルは、ラピッドプロトタイプ（3Dプリントソフトウェア）で製造工程用にパーツを準備するために必要になる場合があります。

両面ジョブでは、このオプションを利用することができます。ジョブの両面をSTL化し、単一の閉鎖メッシュを作成します。

メッシュが正しく作成されたらこのボタンをクリックし、コンピューターにSTLフォーマットファイル（デフォルト）として保存します。または、ファイル保存ダイアログのファイルの種類オプションを使用して、Wavefront（*.obj）やPOV-Ray Scene（*.POV）を選択することもできます。

Prior to V11.0, we had the POST_BASE global variable as a way alleviating some of the repetitions inherent to post-processors to make their management and organisation easier. This seemed to create trouble over the years, so we have stopped supporting it.

This guide will help migrate from some of the old post-processors.

For the purpose of this guide, we will demonstrate this on the Next Wave post-processor, but the guidelines here can be applied to any post-processors.

In previous versions of the software then it was possible for a post-processor to have a base post-processor. The base post-processor had common sections in it. Then any other post-processor could take this post-processor as it's starting point, overwriting the bits it needed to. In this case we would say that this new post-processor inherited the base post-processor.

Assuming a post-processor Next_Wave_CNC_mm.pp which inherits the Next_Wave_CNC.pp post-processors:

The syntax of a typical POST_BASE statement is POST_BASE = "Next_Wave_CNC.pp"

Since this is no longer supported, we would need to replace this statement with the contents of Next_Wave_CNC.pp, removing any duplication from the copied content.

We have Next_Wave_CNC.pp (inch post-processor) with the content containing the following,

POST_NAME = "Next Wave CNC (inch)(*.tap)"

FILE_EXTENSION = "tap"

UNITS = "INCHES"

DIRECT_OUTPUT = ""

SUBSTITUTE = "({)}"

LASER_SUPPORT = "YES"

+------------------------------------------------
+ Line terminating characters
+------------------------------------------------

LINE_ENDING = "[13][10]"

+------------------------------------------------
+ Block numbering
+------------------------------------------------

LINE_NUMBER_START = 0
LINE_NUMBER_INCREMENT = 10
LINE_NUMBER_MAXIMUM = 999999

+================================================
+
+ Formating for variables
+
+================================================

VAR LINE_NUMBER = [N|A|N|1.0]
VAR POWER = [P|A| S|1.0|10]
VAR SPINDLE_SPEED = [S|A|S|1.0]
VAR CUT_RATE = [FC|A|F|1.1]
VAR PLUNGE_RATE = [FP|A|F|1.1]
VAR X_POSITION = [X|A| X|1.4]
VAR Y_POSITION = [Y|A| Y|1.4]
VAR Z_POSITION = [Z|A| Z|1.4]
VAR ARC_CENTRE_I_INC_POSITION = [I|A| I|1.4]
VAR ARC_CENTRE_J_INC_POSITION = [J|A| J|1.4]
VAR X_HOME_POSITION = [XH|A| X|1.4]
VAR Y_HOME_POSITION = [YH|A| Y|1.4]
VAR Z_HOME_POSITION = [ZH|A| Z|1.4]
VAR DWELL_TIME = [DWELL|A|P|1.2]
+================================================
+
+ Block definitions for toolpath output
+
+================================================

+---------------------------------------------------
+ Commands output at the start of the file
+---------------------------------------------------

begin HEADER

"( [TP_FILENAME] )"
"( File created: [DATE] - [TIME])"
"( for Next Wave Automation from Vectric )"
"( Material Size)"
"( X= [XLENGTH], Y= [YLENGTH], Z= [ZLENGTH])"
"( Z Origin for Material = [Z_ORIGIN])"
"( XY Origin for Material = [XY_ORIGIN])"
"( XY Origin Position = X:[X_ORIGIN_POS], Y:[Y_ORIGIN_POS])"
"( Home Position)"
"( X = [XH] Y = [YH] Z = [ZH])"
"( Safe Z = [SAFEZ])"
"([FILE_NOTES])"
"(Toolpaths used in this file:)"
"([TOOLPATHS_OUTPUT])"
"(Tool used in this file: )"
"([TOOLS_USED])"
"([TOOLNAME])"
"(|---------------------------------------)"
"(| Toolpath:- '[TOOLPATH_NAME]' )"
"(|---------------------------------------)"
"G90"
"G20"
"[FC]"

We also have Next_Wave_CNC_mm.pp which inherits it as

POST_NAME = "Next Wave CNC (mm)(*.tap)"

POST_BASE = "Next_Wave_CNC.pp"

UNITS = "MM"

LASER_SUPPORT = "YES"

+================================================
+
+ Formating for variables
+
+================================================

VAR LINE_NUMBER = [N|A|N|1.0]
VAR POWER = [P|A| S|1.0|10]
VAR SPINDLE_SPEED = [S|A|S|1.0]
VAR CUT_RATE = [FC|A|F|1.1]
VAR PLUNGE_RATE = [FP|A|F|1.1]
VAR X_POSITION = [X|A| X|1.3]
VAR Y_POSITION = [Y|A| Y|1.3]
VAR Z_POSITION = [Z|A| Z|1.3]
VAR ARC_CENTRE_I_INC_POSITION = [I|A| I|1.3]
VAR ARC_CENTRE_J_INC_POSITION = [J|A| J|1.3]
VAR X_HOME_POSITION = [XH|A| X|1.3]
VAR Y_HOME_POSITION = [YH|A| Y|1.3]
VAR Z_HOME_POSITION = [ZH|A| Z|1.3]
VAR DWELL_TIME = [DWELL|A|P|1.2]
+================================================
+
+ Block definitions for toolpath output
+
+================================================

+---------------------------------------------------
+ Commands output at the start of the file
+---------------------------------------------------

begin HEADER

"( [TP_FILENAME] )"
"( File created: [DATE] - [TIME])"
"( for Next Wave Automation from Vectric )"
"( Material Size)"
"( X= [XLENGTH], Y= [YLENGTH], Z= [ZLENGTH])"
"( Z Origin for Material = [Z_ORIGIN])"
"( XY Origin for Material = [XY_ORIGIN])"
"( XY Origin Position = X:[X_ORIGIN_POS], Y:[Y_ORIGIN_POS])"
"( Home Position)"
"( X = [XH] Y = [YH] Z = [ZH])"
"( Safe Z = [SAFEZ])"
"([FILE_NOTES])"
"(Toolpaths used in this file:)"
"([TOOLPATHS_OUTPUT])"
"(Tool used in this file: )"
"([TOOLS_USED])"
"([TOOLNAME])"
"(|---------------------------------------)"
"(| Toolpath:- '[TOOLPATH_NAME]' )"
"(|---------------------------------------)"
"G90"
"G21"
"[FC]"

We would like to change the contents of Next_Wave_CNC_mm.pp such that it does not have POST_BASE and does not depend on the content of Next_Wave_CNC.pp.

You will note that Next_Wave_CNC_mm.pp has changed the following,

1. POST_NAME
2. UNITS
3. LASER_SUPPORT
4. Various variables
5. The HEADER section

We have to ensure that those things are kept the same in the new Next_Wave_CNC_mm.pp.