Percorsi utensili profilo 2D

La lavorazione del profilo consente di tagliare attorno e lungo un vettore. Le opzioni offrono la flessibilità di tagliare forme con tab/ponti opzionali, oltre a una maggiorazione/sottosquadro di sovrametallo in grado di garantire una qualità perfetta dei bordi.

I percorsi utensili profilo possono trovarsi all’esterno, all’interno o sui vettori selezionati, compensando automaticamente il diametro e l’angolazione dell’utensile per la profondità di taglio selezionata.

Quando si lavora con vettori aperti, i percorsi utensili profilo possono trovarsi sulla sinistra, sulla destra o sui vettori selezionati.

Facendo clic su questa icona si apre il modulo Percorso utensile 2D, visualizzato sulla destra; le funzioni del modulo sono descritte nelle pagine seguenti.

Se sono presenti vettori annidati (come la lettera “O”), il programma stabilirà automaticamente l’annidamento e taglierà il lato corretto dei vettori interni ed esterni. Inoltre, il programma taglierà sempre i vettori interni prima di quelli esterni, onde accertarsi che la parte resti attaccata il più a lungo possibile al materiale originale.

Consente di specificare la profondità di calcolo del percorso utensile.

Quando si taglia direttamente nella superficie di un lavoro, la Profondità iniziale sarà spesso 0. Se si esegue la lavorazione sul fondo di una tasca esistente o di una regione 3D, occorrerà inserire la profondità.

Quando si crea un percorso utensile, il valore Profondità della passata associato all’utensile selezionato (parte della descrizione dello stesso), è usato per stabilire il numero di passate necessarie per profilare secondo la Profondità di taglio specificata. Tuttavia, in base alle impostazioni predefinite, il software modificherà anche il passo preciso fino al 15% in entrambe le direzioni, se, nel farlo, è in grado di totalizzare il numero di passate necessarie per raggiungere la profondità di taglio desiderata. È quasi sempre auspicabile poter beneficiare dei tempi di lavorazione decisamente ridotti, grazie all’uso del numero minimo di passate possibile. Tuttavia, vi sono dei casi in cui occorre un controllo più preciso del passo esatto di una determinata passata, ad esempio, quando si taglia un materiale laminato. La pagina della sezione Passate indica il numero di passate che sarà creato sulla base delle impostazioni correnti. Il pulsante Modifica passate... consentirà di visualizzare una nuova finestra di dialogo in cui è possibile specificare il numero e l’altezza delle passate.

La sezione Profondità passate in cima al modulo mostra un elenco delle profondità delle passate correnti. La spaziatura relativa delle passate è indicata nello schema accanto all’elenco. Fare clic con il tasto sinistro del mouse su un valore contenuto nell’elenco o su una linea della profondità nello schema per selezionarla. La passata attualmente selezionata è evidenziata in rosso nello schema.

Per modificare la profondità della passata selezionata, modificare il valore nella casella Modifica passata e fare clic su Applica.

Il pulsante Elimina consentirà di eliminare la passata selezionata.

Il pulsante Elimina tutte le passate consentirà di eliminare tutte le passate.

Per aggiungere una nuova passata, fare doppio clic con il tasto sinistro del mouse sul punto approssimativo nello schema delle passate in cui si desidera aggiungere la passata. Una nuova passata sarà aggiunta e selezionata automaticamente. Modificare il valore Profondità preciso, se necessario, quindi fare clic su Applica.

L’opzione Imposta spessore ultima passata attiverà una casella di modifica in cui è possibile specificare l’ultima passata in termini dello spessore residuo del materiale che si desidera tagliare con l’ultima passata (invece che in termini di profondità). Si tratta spesso di un modo più intuitivo per specificare il valore.

Questa sezione del modulo comprende due metodi sulla creazione di un set di passate con una sola operazione.

Il primo metodo consiste semplicemente nell’impostare le passate sulla base della proprietà Profondità passata dell’utensile selezionato. In base alle impostazioni predefinite, si tratta del metodo usato da Aspire durante la creazione iniziale delle passate di profilatura. Tuttavia, quando è selezionata l’opzione Mantieni profondità passata utensile esatta, il software non varierà le dimensioni del passo per cercare di ottimizzare il numero di passate (cfr. sopra).

Il secondo metodo consiste nella creazione di passate dalla spaziatura uniforme, sulla base del valore inserito nella casella di modifica Numero di passate.

Per applicare uno dei metodi, fare clic sul pulsante Imposta passate associato, così da creare il set di profondità di passate risultante nell’elenco delle passate e nello schema.

Sono disponibili 3 opzioni per stabilire la modalità di posizionamento dell’utensile relativamente ai vettori selezionati.

Esterno

Interno

Su

È possibile specificare un sovrametallo separato per l’ultima passata. In tal caso, tutte le passate, a eccezione dell’ultima, saranno effettuate con un sottosquadro secondo il sovrametallo specificato, mentre l’ultima passata sarà l’unica a tagliare secondo le dimensioni.

Se si seleziona il pulsante Inverti direzione, la direzione di taglio dell’ultima passata sarà invertita. Questa funzione può risultare utile per minimizzare i segni sul bordo dei tagli di profilatura.

Il sovrametallo dell’ultima passata terrà anche conto degli eventuali offset di sovrametallo, per cui è possibile usare le due opzioni insieme.

È possibile selezionare Usa punto iniziale vettore per obbligare il percorso utensile ad affondare e iniziare a tagliere presso il primo punto della forma. Questo comando è molto utile se occorre accertarsi che il taglierino non affondi su una parte critica del lavoro. Ad esempio, la definizione di uno spigolo quale punto iniziale rappresenterà spesso la scelta migliore per l’affondamento e il taglio, in quanto non lascerà segni sulla superficie lavorata.

Quando l’opzione è selezionata, i punti iniziali sono visualizzati sotto forma di caselle verdi su tutti i vettori. È possibile spostare il punto iniziale su un vettore utilizzando gli utensili di modifica dei nodi. Selezionare il cursore Modifica nodo, o premere N. Posizionare il cursore sopra il nodo da usare come punto iniziale. Fare clic con il tasto destro del mouse e selezionare Rendi punto iniziale (o premere P). Ricordarsi che è anche possibile inserire un nuovo punto in un punto qualsiasi di un vettore con il menu visualizzato facendo clic con il tasto destro del mouse o premendo P; tale operazione inserirà un nuovo punto che diverrà il punto iniziale.

Quando questa opzione è selezionata, la tab sarà triangolare. Si tratta della forma creata dall’ascesa in rampa del taglierino fino allo Spessore tab specificato e dalla sua discesa lungo l’altro lato. Le tab 3D consentiranno spesso un funzionamento più rapido e uniforme della macchina, in quanto essa non deve fermarsi per spostarsi in Z all’inizio e alla fine di ogni tab.

3D Tab

Se questa opzione è deselezionata, si useranno le tab 2D. Il taglierino si arresta al punto iniziale di ogni tab, si solleva in verticale secondo lo spessore specificato, percorre la rampa, si ferma e affonda nell’altro lato.

How the lenght and thickness change the tab size

La sezione Opzioni di profilatura del modulo Percorso utensile contiene cinque pagine addizionali, ognuna delle quali consente di specificare un particolare set di opzioni di profilatura. Il numero preciso delle pagine delle opzioni dipenderà dalla strategia di percorso utensile utilizzata. Le pagine sulle opzioni sono:

• Rampa
• Guide
• Ordinamento
• Inizia da
• Spigoli

Essi contribuiscono ad assicurare che le parti siano tenute in posizione e lavorate il più facilmente possibile, garantendo al contempo una finitura dei bordi della migliore qualità.

Ogni set di opzioni è accessibile dalle schede in cima alla sezione Opzioni di profilatura.

Questa opzione crea una rampa uniforme nel materiale per mezzo della distanza o dell’angolazione specificata.

Quando è stata specificata una distanza all’ingresso, l’opzione Rampa all’ingresso disattiva le opzioni sulla distanza e l’angolazione e limita automaticamente gli spostamenti in rampa alla sola parte in ingresso del percorso utensile.

Questa opzione esegue una rampa nel materiale secondo un movimento indietro e in avanti a zig zag, utilizzando la distanza o l’angolazione specificata.

L’opzione Distanza esegue una rampa nel materiale procedendo a zig zag per la distanza specificata in una direzione, per poi tornare indietro a zig zag per la stessa distanza.

L’opzione Angolo è usata in genere con i taglierini che non sono in grado di affondare verticalmente, ma la cui angolazione di ingresso è specificata dal produttore.

La selezione di questa opzione consente di creare una rampa a spirale continua; è disponibile solo quando il percorso utensile non comprende spostamenti in ingresso.

Questa opzione esegue una rampa nel materiale lungo l’intera circonferenza della passata di profilatura. L’angolazione è calcolata automaticamente per eseguire la rampa dal punto iniziale alla piena profondità lungo la distanza perimetrale attorno al lavoro.

La velocità di esecuzione della rampa nel materiale da parte del taglierino dipende dalla profondità di passata specificata per lo stesso. Ad esempio, una profilatura a spirale della profondità di 0,5 pollici con un taglierino che ha una profondità di passata di 0,5 o più determinerà eseguirà una spirale in 1 passata. L’impostazione della profondità di passata su 0,25 pollici darà luogo a 2 passate a spirale attorno al profilo.

Questa opzione crea una guida lineare sul percorso del taglierino utilizzando l’angolazione e la lunghezza della guida specificate.

Il percorso utensile condurrà al bordo selezionato secondo l’angolazione specificata.

La selezione dell’opzione Crea guida di uscita determinerà l’aggiunta di una guida di uscita alla fine del percorso utensile, fuori dal bordo lavorato.

La distanza di maggioranza obbliga il taglierino a lavorare oltre il punto iniziale ed è spesso usata per contribuire a produrre bordi di migliore qualità sulle parti.

Influenzare il punto iniziale definendo vicino a quale parte della casella di delimitazione del vettore profilato dovrebbe iniziare.

Tale operazione cercherà il punto più vicino rispetto a tutti i punti finali del segmento e avvierà il percorso utensile da tale punto.