Wenn diese Option ausgewählt ist, verschieben die in den Feldern für die X-Position und Y-Position eingegebenen Werte das Objekt schrittweise um die eingegebene Distanz von seiner aktuellen Position. In diesem Modus sind die Ankeroptionen nicht relevant und werden daher deaktiviert.

Das Tastaturkürzel M öffnet das Menü Verschieben im interaktiven Modus.

Das Menü zur Auftragseinrichtung wird jedes Mal angezeigt, wenn ein neuer Auftrag erstellt oder die Größe und Position eines bestehenden Auftrags bearbeitet wird.

In den meisten Fällen gibt ein neuer Auftrag dei Größe des Materials wieder, in den der Auftrag gefräst wird, oder zumindest ein größeres Materialstück, welches zu fertigende Teil enthält. Mit einem Klick auf OK erstellen Sie einen leeren Auftrag, der als graues Rechteck in die 2D-Ansicht eingezeichnet wird. Gepunktete horizontale und vertikale graue Linien werden in das 2D-Konstruktionsfenster eingezeichnet, um die Position des X0- und Y0-Punktes anzuzeigen.

Einseitig Diese Auftragsart sollte verwendet werden, wenn das Material für die Konstruktion nur von einer Seite gefräst werden muss. Dies ist die einfachste Auftragsart für die Konstruktion und die Fertigung.

Beidseitig Diese Auftragsart ist nützlich, wenn Sie beide Seiten Ihres Materials fräsen möchten. Mit Aspire können Sie die Erstellung und den Fräsvorgang für beide Seiten Ihrer Konstruktion in einer einzigen Projektdatei visualisieren und verwalten.

Rotiert Diese Auftragsart aktiviert die Verwendung einer Rotationsachse (auch Vierte Achse oder Indexer genannt). Aspire bietet für rotierte Konstruktionen passende, alternative Darstellungen, Simulationen und Werkzeuge.

In diesem Abschnitt legen Sie die Maße in Breite (entlang der X-Achse), Höhe (entlang der Y-Achse) und Dicke (entlang der Z-Achse) des Materialblocks fest, den sie für ihren Auftrag verwenden möchten.

Sie können auch die Maßeinheiten auswählen, die sie für ihre Konstruktion verwenden möchten - entweder Inches (Imperial/Englisch) oder Millimeter (metrisch).

Mit der Werkzeugdatenbank können Sie Ihre Fräser schnell und einfach verwalten und auswählen, dazu verringert sie die Gefahr, dass Sie Aufträge mit falschen Schnitttiefen, Drehzahlen und Vorschüben programmieren. Hier ist es möglich, für eine bestimmte Maschine und ein bestimmtes Material vordefinierte Werkzeuge und Einstellungen (Drehzahlen, Vorschübe, Zustellung usw.) auszuwählen.

Sie können über die Schaltfläche Select... in den verschiedenen Werkzeugpfad-Menüs auf die Werkzeugdatenbank zugreifen. Diese können Sie über die Werkzeugpfad-Registerkarte oder über das Werkzeugpfad-Menü öffnen.

Dies ist eine Übersicht über die Haupteinheiten und -zuordnungen in der Datenbank. In den nächsten Abschnitten finden Sie hierzu weitere Details.

1. Werkzeuggeometrie-Einheiten (hierarchisch im Baum organisiert).
2. Materialliste (verwaltet über das Menü Materialverwaltung).
3. Maschinenliste (verwaltet über das Menü Maschinenverwaltung).
4. Schnittdatensatz für jede Werkzeuggeometrie. Hierzu gehören die Schnittparameter, die Vorschübe und Drehzahlen. Sie werden für jede Maschine und jedes Material definiert.

Die Werkzeugeigenschaften teilen sich in zwei Kategorien auf,

1. Werkzeuggeometrie: dies sind die physischen Eigenschaften des Werkzeugs, wie Durchmesser, Spitzenradius usw...
2. Schnittdaten: hierzu gehören die Schnittparameter sowie die Vorschübe und Drehzahlen des Werkzeugs. Diese Werte sind für ein bestimmtes Material und eine bestimmte Maschine definiert.

Der Werkzeugbaum befindet sich auf der linken Seite der Werkzeugdatenbank. Klicken Sie auf die Elemente in der Liste, um über den Abschnitt Werkzeuginformationen im Datenbank-Fenster deren Eigenschaften zu sehen oder zu bearbeiten.

Sie können die Elemente in der Liste nach oben und unten ziehen, um deren Reihenfolge zu ändern, oder sie in Gruppen hinein oder aus diesen hinaus ziehen.

Dupliziert die ausgewählte Werkzeuggeometrie oder Gruppe in der Liste. Wenn Sie ein Werkzeug kopieren, geschieht dies ohne seine Schnittparameter.

Die Schnittparameter können anschließend

• aus demselben Werkzeug und einem anderen Material kopiert werden.
• aus einem Werkzeug mit identischer Geometrie für jedes beliebige Material kopiert werden.
• mit Standardwerten erstellt werden.

Eine Werkzeugdatenbank-Datei kann in die aktuell geöffnete Werkzeugdatenbank importiert werden. Sie haben drei Optionen:

1. Importieren: Hiermit die jeweiligen Werkzeuge unter der entsprechenden Gruppe (oder als Werkzeug / Gruppe auf der obersten Ebene).
2. Verbinden: hiermit wird versucht, die eingehende Werkzeuggruppe hierarchisch mit der aktuellen zu verbinden (ohne Rücksicht auf die Auswahl).
   1. Überschreiben: bei zwei ähnlich verschachtelten Werkzeugen, welche dieselbe Werkzeuggeometrie verwenden, überschreiben die Schnittdaten des eingehenden Werkzeugs für die aktive Maschine und das aktive Material die des aktuellen Werkzeugs.
   2. Ohne überschreiben: es wird eine neue Maschine / ein neues Material erstellt, welches die Schnittdaten der eingehenden Werkzeuge enthält.

Hiermit öffnen Sie das Menü Namensformat, um den Namensvorlage für diesen Werkzeugtyp zu bearbeiten.

Der hier angezeigte Name ist dann ein Ergebnis einer Auswertung der Vorlage im aktuellen Kontext (aktive Maschine, Material und die hierfür definierten Schnittdaten sowie die Werkzeuggeometrie).

Der Name einer Werkzeuggruppe kann direkt über dieses Menü festgelegt werden.

In der Datenbank können verschiedene Fräser festgelegt werden. Die Änderung des Werkzeugtyps für den Fräser ist gleichbedeutend mit der Erstellung eines neuen Werkzeugs, sodass alle bestehenden Daten für das Werkzeug (falls vorhanden) möglicherweise nicht mehr verwendet werden können.

V-Bit

Engraving

Tapered Ball Nose

Ball Nose

End Mill

Radiused End Mill

Form Cutters

Diamond Drag

Drills

Die Schnittdaten sind eine Reihe von Parametern, die zwischen verschiedenen Materialien und Maschinen Unterschiede aufweisen können. Dieser Satz von Parametern wird für jede Maschine und für jedes Material festgelegt. Sichtbar ist der Parametersatz für das aktive Material und die aktive Maschine.

The cutting data is the set of parameters which can differ between materials and machines. This set of parameters are defined to be per machine per material. The visible set of parameters are the ones for the active material / machine.

Die Schnittdaten werden für jedes Material und für jede Maschine festgelegt. Wenn die Daten nicht bereits für ein Werkzeug festgelegt sind, können wir sie auf verschiedenen Wegen erstellen:

1. erstellen mit einigen Standardwerten, die Sie im Anschluss auf Ihre Bedürfnisse anpassen können.
2. Kopieren desselben Werkzeugs aus einem anderen Material: dieser Ausgangspunkt kann sinnvoll sein, wenn die Härte der Materialien ähnlich ist oder nahe beieinander liegt.
3. Kopieren von einem anderen (identischen) Werkzeug aus demselben (oder einem anderen) Material.

Die maximale Schnitttiefe eines Werkzeugs. Die Bearbeitungstiefe steuert die Anzahl der Bearbeitungsgänge auf der Z-Ebene, die für einen Werkzeugpfad berechnet werden.

Das Erstellen einer Tasche mit einer Tiefe von 1 Zoll (25,4 mm) mit einem Werkzeug, dass eine Bearbeitungstiefe von 0,25 Zoll (6,35 mm) aufweist, führt beispielsweise zu vier Bearbeitungsgängen für den Werkzeugpfad.

Dieser Wert kann für jede Maschine und jedes Material festgelegt werden, je nach Stabilität der Maschine und der Härte des Materials.

Der Abstand, über den der Fräser beim Räumen einer Fläche fährt. Bei der Rasterbearbeitung beispielsweise fertigt der Fräser entlang der X-Achse, stellt in Y-Richtung zu und fährt anschließend parallel zur ersten Schnittlinie zurück. Je größer die Zustellung ist, desto schneller wird der Auftrag bearbeitet. Dies muss jedoch mit dem zu bearbeitenden Material und dem einzusetzen Werkzeug abgestimmt sein, um sicherzustellen, dass das Werkzeug nicht bricht. Daher kann diese Eigenschaft gemeinsam mit allen anderen Schnittparametern für jedes Material und jede Maschine festgelegt werden.

Bei einer Zustellung von mehr als 50 % des Fräser- oder Spitzendurchmessers fügt die Software automatisch Auslaufbewegungen in den Eckbereichen der Werkzeugpfad hinzu, um sicherzustellen, dass für Offset-basierte Strategien kein Material im Auftrag verbleibt.

Bei der Verwendung von V-Bit-Werkzeugen ändern sich die Zustell-Felder automatisch, um die folgenden Optionen zu verwenden.

Die Schnittgeschwindigkeit, mit welcher der Fräser vertikal in das Material gefahren wird, oder die Geschwindigkeit während des Schrägeintauchens. Wird in Distanz pro Sekunde oder pro Minute angegeben.

Dies ist die maximale Geschwindigkeit, bei der das Werkzeug mit 100 % Leistung das Material noch brennt. Dieser Wert wird nur zu Simulationszwecken verwendet. Er sollte auf Ihren Laser und Ihr Material kalibriert sein. Ein größerer Wert führt dazu, dass der simulierte Werkzeugpfad dunkler erscheint.

Sie benötigen Zugriff auf das Lasermodul, um Laser-Werkzeugpfade zu erstellen und zu simulieren.

Dies ist die Nummer des Werkzeugs, das sie zum fertigen ihres Auftrags benötigen. Wenn Sie eine CNC-Maschine mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) verwenden, ist es von entscheidender Bedeutung, dass das richtige Werkzeug, das zum Fräsen des Auftrags benötigt wird, sich an der richtigen Position im Karussell befindet.

Sie können der Werkzeugdatenbank Formfräser hinzufügen, sodass Sie zu Kantenprofilierung und für dekorative Schnitzereien branchenübliche Profil- und Viertelkreisfräser sowie benutzerdefinierte Formen verwenden können.

Auf den folgenden Bildern sehen Sie Beispiele für diese Art von Fräsern und die Art von Schnitten, für die diese verwendet werden können:

Round-over

Ogee

Profile Cutting Strategy with Form cutter

Zeichnen sie die rechte Seite der Fräsergeometrie maßstabsgerecht im 2D-Fenster, bevor sie die Werkzeugdatenbank öffnen. Verwenden Sie Werkzeuge zur Knotenbearbeitung, um Bögen, Kurven usw. zu erstellen.

Wählen Sie den Vektor, öffnen Sie danach das Menü Werkzeug Datenbank und erstellen Sie ein neues Werkzeug. Setzen Sie dessen Typ anschließend auf Formwerkzeug.

Die ausgewählte Geometrie wird importiert und im Fenster wird ein Profil angezeigt. Benennen Sie den Fräser sinnvoll. Geben Sie die Schnittparameter ein - Drehzahlen und Vorschübe für die verschiedenen Materialien, die Sie definiert haben.

Klicken Sie auf die Schaltfläche anwenden / OK, um den neuen Fräser in der Datenbankliste zu speichern, sodass er jederzeit verwendet werden kann.

Das Laser-Modul ist eine kostenpflichtige Erweiterung für Cut2D Desktop mit den folgenden zusätzlichen Funktionen:

• Die Möglichkeit, Werkzeugpfade zum Laserschneiden und -auftragen hinzuzufügen
• Die Möglichkeit, Laserbild-Werkzeugpfade zu erstellen
• Die Möglichkeit, einen Laser-Werkzeugpfad zu simulieren

Wenn Sie einen Lizenzcode für das Lasermodul besitzen, kann es über den Menüpunkt Hilfe > Lizenzcode eingeben installiert werden. Geben Sie den Lizenzcode in das entsprechende Feld ein. Das Feld "Lizenziert für" muss nicht geändert werden.

Um die Funktionen zu aktivieren, müssen sie die Software neu starten.

Der Werkzeugpfad zum Laserschneiden und -auftragen wird verwendet, um Formen auszuschneiden oder Bereiche hervorzuheben.

Ausschnitte können die Schnittfuge oder Breite des Laserstrahls berücksichtigen, um das genaue Innen- oder Außenmaß der gewählten Vektorformen aufrecht zu erhalten. Die Formen können auch mit Streifen oder Schraffuren gefüllt werden, um einfache Schattierungen zu erstellen.

Wie alle anderen Werkzeugpfade können auch Laser-Werkzeugpfade simuliert werden. Bei Laser-Werkzeugpfaden trägt die Simulation jedoch kein Material ab, sondern markiert die Oberfläche des aktuellen Simulationsmodells. Diese Markierung soll die Verkohlung des Materials simulieren, wenn es durch den Laser verbrannt wird.

Burn Rate 50

Burn Rate 100

Burn Rate 200

Durch die zahlreichen Kombinationen von Laser, Intensität, Material und Vorschub ist es erforderlich, die Simulation so zu kalibrieren, dass deren Ergebnis den realen Ergebnissen entspricht. Diese Kalibrierung kann durch die Anpassung der Brenngeschwindigkeit eines bestimmten Werkzeugs kalibriert werden. Dies ist die maximale Geschwindigkeit, bei welcher das Werkzeug, wenn es mit 100 % Leistung betrieben wird, das Material noch verbrennt. Dies bedeutet, dass ein höherer Wert den simulierten Werkzeugpfad dunkler erscheinen lässt. Dieser Wert kann in der Werkzeugdatenbank eingestellt werden. Wir empfehlen Ihnen, eine einfache Datei mit den Einstellungen für Material und Leistung zu schneiden, die Sie üblicherweise verwenden, und anschließend die maximale Brenngeschwindigkeit so anzupassen, dass die maximale Brenngeschwindigkeit dass die Simulation Ihren erzielten Ergebnissen entspricht.

Um eine Steuerung des Lasers zu ermöglichen, sind im Postprozessor neue Postprozessor-Blöcke verfügbar. Diese sind:

• JET_TOOL_ON - Ausgabe, sobald der Werkzeugpfad ein Einschalten des Lasers erfordert
• JET_TOOL_POWER - Ausgabe, sobald der Werkzeugpfad eine Änderung der Laserleistung erfordert
• JET_TOOL_OFF - Ausgabe, sobald der Werkzeugpfad ein Abschalten des Lasers erfordert

Weiterhin ist eine weitere Variable POWER verfügbar, die verwendet werden kann, mit der geregelt werden kann, wie die Leistung ausgegeben wird.

Um also Ihren Postprozessor auf Ihren Laser abzustimmen, müssen Sie als erstes entscheiden, wie Ihre Steuerung auf diese Ausgabebefehle reagieren soll. Wir möchten dies anhand eines echten Beispiels des GRBL-Posts veranschaulichen:

Als erstes müssen wir entscheiden, wie die Leistung ausgegeben werden soll. Bei diesem Post möchten wir, dass die Leistung zwischen 1 und 1000 liegt, der Werkzeugpfad jedoch gibt die Leistung als Prozentwert zwischen 1 und 100 aus. Wir müssen der Leistung also ein Multiplikatorfeld von 10 vergeben, indem wir dem Postprozessor-Ausgang die folgende Zeile hinzufügen:

VAR POWER = [P|C|S|1.0|10.0]

Das Feld "10.0" am Ende ist der Multiplikator.

Als nächstes müssen wir entscheiden, wie die 3 neuen Blocktypen verarbeitet werden sollen. Zum Einschalten des Lasers müssen wir einen M4-Befehl ausgeben, also fügen wir folgendes hinzu:

+---------------------------------------------------

+ Befehlsausgabe, wenn der Strahl eingeschaltet wird

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_ON

"M4[P]"

Zum Abschalten des Lasers müssen wir einen M5-Befehl hinzufügen:

+---------------------------------------------------

+ Befehlsausgabe, wenn der Strahl eingeschaltet wird

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_OFF

"M5"

Um schließlich die Leistung selbst für GRBL einzustellen, geben wir lediglich die Leistung aus:

+---------------------------------------------------

+ Befehlsausgabe, wenn die Leistung des Strahls geändert wird

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_POWER

"[P]"

Dies soll auch geschehen, wenn wir eine Vorschubbewegung ausführen. In diesem Fall geben wir auch die Leistung aus. Hierfür aktualisieren wir die Blöcke FEED_MOVE, um [P] einzufügen:

+---------------------------------------------------

+ Befehlsausgabe für Vorschubgeschwindigkeit

+---------------------------------------------------

begin FEED_MOVE

"G1[X][Y][Z][P]"

Dies müssen wir für sämtliche verschiedenen Vorschubarten durchführen.

Für eine Kompatibilität mit dem Laser muss die Spindelsteuerung des Postprozessors in einen eigenen Postprozessor-Block verschoben (bei Maschinen sowohl mit Laser- und Spindelwerkzeugen) und die neuen Postprozessor-Blöcke für Strahlen mit den passenden Befehlen hinzugefügt werden (Informationen hierzu erhalten Sie im Support-Handbuch Ihres Controllers oder über Ihren Maschinenanbieter).

Zuletzt muss einem Postprozessor die neue globale Dateiaussage LASER_SUPPORT="YES" hinzugefügt werden, damit er innerhalb der Software als Laser-Postprozessor ausgewählt werden kann.
Diese Aussage wird nur Postprozessoren zum allgemeinen Gebrauch hinzugefügt, sobald diese durch den Ersteller vollständig geprüft wurden.

SketchUp-Dateien mit einer .SKP-Erweiterung (siehe www.sketchup.com) können über den Befehl Datei ► Vektoren importieren... aus der Menüleiste oder das Symbol zum Importieren von Vektoren im Zeichnung-Reiter als 2D-Daten importiert werden, die zur Bearbeitung innerhalb einesCut2D Desktop-Auftrags geeignet sind. Um Daten von einer SketchUp-Datei zu importieren, müssen Sie bereits einen Auftrag erstellt oder geöffnet haben, in denen Sie die Daten importieren möchten.

Da ein SketchUp-Modell üblicherweise eine 3D-Wiedergabe des Teils ist, bietet Ihnen der SketchUp-Importer einige Optionen, mit denen sie beginnen können, das Modell zu fertigen.

Wir möchten mithilfe des links abgebildeten SketchUp-Modells die beiden Hauptmöglichkeiten veranschaulichen, wie das Modell importiert wird.

Das in den Screenshots dargestellte Modell ist ein Schrank, der nach der Anleitung auf der Fine Woodworking-DVD 'Google SketchUp guide for woodworkers: The Basics' gefertigt wurde, welche über die Fine Woodworking-Website auf www.finewoodworking.com erhältlich ist. Zwischen Vectric und Fine Woodworking besteht keine Verbindung, wir verwenden lediglich Screenshots des konstruierten Modells und folgen ihren Tutorials, um den Importvorgang eines SketchUp-Modells zu veranschaulichen.

Im ersten Abschnitt gibt es zwei Hauptmöglichkeiten, wie die Daten aus dem Modell importiert werden, 'Explodierte flache Darstellung' und 'Drei Ansichten - Vorderansicht, Draufsicht, Seitenansicht', wie unten dargestellt.

Exploded Flat Layout

Three Views - Front, Top, Side

Diese Option richtet jedes Bauteil im Modell flach und breit zum Spannen aus.

Sobald diese Option ausgewählt wurde, erhalten Sie auch eine Reihe von Unteroptionen.

Ausrichtung des Teils

In diesem Abschnitt wählen Sie aus, wasCut2D Desktop als Oberseite der jeweiligen Bauteile ansehen soll.

Automatische Ausrichtung

Wenn diese Option ausgewählt ist, wird die Seite mit der größten Oberfläche, gemessen an der Außenkontur (d. h. ohne Bohrungen usw.) als Oberseite angesehen und das Teil wird automatisch so gedreht, dass diese Fläche auf der Z-Ebene nach oben weist. Bei Modellen, die aus Platten gefertigt werden, bei denen keine Merkmale an bestimmten Oberflächen auf der Oberseite liegen müssen (beispielsweise Taschen), funktioniert diese Strategie sehr gut.

Nach Material ausrichten

Mit dieser Option kann der Benutzer die Ausrichtung jedes Teils im Modell eindeutiger steuern. Innerhalb von SketchUp kann der Benutzer die Oberfläche jedem Bauteil/jeder Gruppe ein Material/eine Farbe nach Wahl zuweisen, um anzugeben, welche Oberfläche beim Import des Modells als Oberseite angesehen werden soll. Wenn diese Option ausgewählt ist, wählen Sie einfach aus der Dropdown-Liste das Material, das verwendet wurde, um die Oberseite zu kennzeichnen. Wenn im Modell ein Teil gefunden wurde, dessen Oberseite nicht das angegebene Material aufweist, wird dieses Teil ausgerichtet, indem die größte Oberfläche als Oberseite angesehen wird.

Abstand zwischen Teilen

in diesem Feld kann der Benutzer einen Abstand zwischen Teilen angeben, wenn diese das erste Mal importiert werden. Nach dem Import können die Optionen zum Verschachteln innerhalb von Cut2D Desktop verwendet werden, um die Teile kontrollierter und über mehrere Blätter anzuordnen.

Mit dieser Option erstellen Sie aus Ihrem SketchUp- Modell eine Anordnung im Stile einer „Ingenieurszeichnung“, wie im Screenshot unten dargestellt.

Die Größe des Modells wird erhalten und es ist recht einfach, aus den verschiedenen Ansichten Maße für die Teile, die sie fertigen möchten, aufzunehmen. Die Farben der dargestellten Linien werden den Farben der originalen SketchUp-Schichten entnommen, auf denen sich die einzelnen Teile befinden.

SketchUp erhält für die Grenzen der Teile nicht die wahren Informationen zu Bögen oder Kreisen aufrecht. Dies wird bei der Fertigung zum Problem, da die 'polygonale SketchUp-Wiedergabe zu sehr schwachen Bearbeitungsergebnissen führen kann. Daher bietet Cut2D Desktop die Option, Kreise und Bögen in importierten Daten wiederherzustellen.

Options Checked ✓

Options Unchecked

Der Screenshot oben links zeigt das Ergebnis, wenn ein Teil mit einer verrundeten Ecke und einer Bohrung importiert wird, ohne diese Optionen auszuwählen. Die 'Verrundung' besteht aus einer Reihe von Geradensegmenten und die runde 'Bohrung' ist tatsächlich ein Polygon aus geraden Linien.

Der Screenshot oben rechts zeigt das gleiche Teil, bei dem beide Optionen ausgewählt wurden ✓. Die 'Verrundung' besteht nun aus einem glatten Bogen und die runde 'Bohrung' besteht nun aus Bögen anstatt aus Geradensegmenten. Beide Merkmale lassen sich in dieser Form sauberer fertigen.

Ein SketchUp-Modell enthält oft Teile, die Sie nicht fertigen möchten (beispielsweise Scharniere, Knöpfe usw.), oder Daten, die aus Materialien mit verschiedener Dicke gefräst werden. Daher müssen verschiedene Teile in verschiedene Cut2D Desktop-Aufträge importiert werden. Damit Sie über alle Importe die Kontrolle behalten, können Sie über diesen Menüabschnitt auswählen, nur Teile des Modells auf bestimmten Layern zu importieren.

Um nur Daten aus ausgewählten Layern zu importieren, wählen Sie die Option 'Sichtbare Daten aus ausgewählten Layern importieren' und klicken Sie auf das Kontrollfeld neben den entsprechenden Layern, um festzulegen, dass Sie Daten von diesem Layer importieren möchten. Beachten Sie, dass die Anzahl der Teile auf jedem Layer neben dem Layer-Namen angegeben ist.

Es ist ganz einfach, innerhalb von SketchUp verschiedene Teile des Modells verschiedenen Ebenen zuzuweisen, um den Importprozess in Cut2D Desktop zu unterstützen. Im folgenden Screenshot sehen Sie das Ergebnis, wenn aus dem Beispiel nur die Ebene 'Tür' importiert wird.

Diese Option ist normalerweise für alle Modelle, mit Ausnahme der einfachsten, ausgewählt, da so jedes 'Teil' nach dem Import einfach ausgewählt, bewegt und verschachtelt werden kann. Um einzelne Merkmale zu fertigen, müssen Sie die Gruppierung der importierten Daten nach dem Verschachteln usw. wieder aufheben. Standardmäßig behandelt Cut2D Desktop jede SketchUp-Gruppe / jedes SketchUp-Bauteil als einzelnes Teil, ES SEI DENN, es enthält andere Gruppen oder Bauteile. In diesem Fall wird jede Gruppe / jedes Bauteil auf der untersten Ebene als separates Bauteil behandelt.

Bei Elementen, die Sie in Gruppen belassen, können Sie die Gruppierung jederzeit auf die übliche Weise aufheben.
Wenn sie die Option aus dem Menü der rechten Maustaste verwenden, die Gruppierung aufzuheben und die ursprünglichen Objektschichten wiederherzustellen, (was auf dem Symbot uder dem Shortcut Udie Standardoption ist), platziert die Software die nicht gruppierten Merkmale zurück auf deren ursprünglichen Ebenen, auf denen sie in SketchUp erstellt wurden.

Es gibt eine Art, mit SketchUp zu 'bauen', bei der einzelne 'Teile' aus verschiedenen Bauteilen zusammengesetzt werden, die aneinander 'gestoßen' werden. Im folgenen Schreenshot sehen Sie solch ein Bauteil.

Dieses Objekt besteht aus vielen kleineren Bauteilen, welche die Laschen auf der Oberseite, die Verbinder an den Enden und die Stütze an der Unterseite abbilden, wie Sie im Folgenden sehen können.

Obwohl wir diese Konstruktion beim Import als ein einzelnes 'Teil' betrachten können, indem wir die Benennung mit __ (zwei Unterstriche) beginnen, ist das importierte Teil nach wie vor schwer zu fertigen. Im folgenden Screenshot wurde das Teil in Cut2D Desktop importiert, ohen die Option 'Äußere Grenzen ersetzen' auszuwählen ✓. Die Gruppierung des Teils in der Abbildung wurde aufgehoben und ein Mittenvektor wurde ausgewählt.

Wie Sie sehen können, besteht die äußere Begrenzung aus getrennten Segmenten für jedes 'Merkmal'. Cut2D Desktop kann daraus zwar eine äußere Begrenzung für Vektoren erstellen, dies kann jedoch sehr zeitaufwändig sein, wenn die Aufgabe manuell ausgeführt werden muss. Wenn die Option 'Außere Begrenzung ersetzen' für jedes Teil ausgewählt wurde, ✓ versucht Cut2D Desktop eine einzelne äußere Begrenzung zu ersetellen und alle Vektoren zu löschen, die Teil dieser Begrenzung waren. Im folgenden Screenshot sehen Sie das Ergebnis, wenn dieselben Daten importiert werden, die Option jedoch ausgewählt ist ✓. Diesmal wurde die Gruppierung aufgehoben und der äußere Vektor ausgewählt.

Diese Daten sind nun sofort für die Fertigung bereit. Es it wichtig, dass Sie sich der Grenzen dieser Option bewusst sind. Sie kann Ihre Arbeit wesentlich verlangsamen. Das Erstellen robuster Begrenzungen für jedes Teil erfordert sehr viel Rechenleistung. Jedes Merkmal, das mit der Begrenzung über eine gemeinsame Kante verfügt, wird gelöscht. Hätten die Laschen an der Oberseite dieses Teils 'dünner' gefertig werden sollen, wäre diese Herangehensweise ungeeignet gewesen, da die Unterkante der Laschen entfernt worden wäre.

Die Symbole zum Verbinden und Schließen von Vektoren befinden sich unterhalb des Bereichs 'Vektoren bearbeiten' auf der Zeichnungs-Registerkarte.

Offene Vektoren werden automatisch erkannt und geschlossen oder mit anderen Vektoren verbunden, wenn sich deren Endpunkte innerhalb einer benutzerdefinierten Toleranz befinden.

Mit diesem Werkzeug können Sie einen Vektor oder ein Bauteil krümmen und biegen, indem Sie eine Verzerrungs-Hüllkurve mit den Standard-Bearbeitungswerkzeugen manipulieren. Sie können einen oder mehrere Vektoren oder Bauteile auswählen und anschließend einen von drei Bearbeitungsmodi wählen, um Ihre anfängliche Verzerrungs-Hüllkurve zu erstellen.

Sobald die Verzerrungs-Hüllkurve erstellt wurde, können Sie die Knotenbearbeitungs-Werkzeuge verwenden, um Knoten und Bereiche hinzuzufügen oder diese zu bearbeiten. Wenn Sie die Form der Hüllkurve verändern, wird das damit verbundene Objekt verzerrt, um die Änderungen wiederzugeben.

Diese Option wird nur unterstützt, wenn Sie nur ein einzelnes Objekt zum Verzerren ausgewählt haben. Sie nutzt die lokale Rotation des Objekts, wie sie im Auswahl-Werkzeug gezeigt wird.

Wenn diese Option ausgewählt ist,

• wird die anfängliche Verzerrungs-Hüllkurve entlang der umgewandelten Begrenzungen des ausgewählten Objektes erstellt.
• Wenn Sie entlang einer Kurve (oder zwei Kurven) verzerren, wird das Objekt auf der Kurve in deren lokaler Transformation verzerrt. Dies ist nützlich, wenn Sie beispielsweise ein rotiertes Objekt auf einer rotierten Kurve verzerren.

Diese Option ist nur verfügbar, wenn der letzte Gegenstand Ihrer Auswahl ein offener Vektor ist, der zur Definition einer Kurve verwendet werden kann, über welche die ausgewählten Objekte verzerrt werden. Das verzerrte Objekt kann aus einem oder mehreren Vektoren oder aus einem oder mehreren Bauteilen bestehen, jedoch nicht aus beiden.

Wenn Sie diese Option verwenden, werden Ihre Objekte üblicherweise am Ende entsprechend der Kurve Ihrer ursprünglichen Auswahl gebogen sein. Die Verzerrungskurve selbst bleibt bei diesem Arbeitsschritt unangetastet.

Diese Option ist dann verfügbar, wenn die letzten beiden Objekte Ihrer aktuellen Auswahl offene Vektoren sind, zwischen denen die anderen Objekte verzerrt werden können.

Nachdem ein Objekt verzerrt wurde, bezieht sich die Knotenbearbeitung auf die Verzerrungs-Hüllkurve des Objektes. Wenn Sie einen verzerrten Vektor direkt noch einmal bearbeiten möchten, müssen Sie die Verzerrung zunächst dauerhaft auf die Form anwenden.

Wenn Sie ein Objekt auswählen, das im Modus Objekt verzerren bereits über eine Verzerrungs-Hüllkurve verfügt, steht Ihnen die Schaltfläche Bake Distortion zur Verfügung. Wenn Sie auf diese Schaltfläche klicken, wird Ihre aktuelle Verzerrung dauerhaft angewandt und Sie können anschließend entweder das Objekt erneut verzerren (mit neuen Einstellungen) oder an der Form direkt eine Knotenbearbeitung durchführen.

Mit dem Textauswahl-Werkzeug können Benutzer das Kerning und den Zeilenabstand anpassen sowie den Text entlang eines Bogens wölben. Der Text wird in magentafarbenen Linien mit zwei grünen Griffen in der Mitte dargestellt, mit denen Sie den Text wölben können.

Wenn der ausgewählte Text auf einer Kurve platziert wurde, werden die Griffe angezeigt. Text als solcher kann nicht gewölbt werden.

Der Cursor für das interaktive Kerning und den Zeilenabstand wird angezeigt, wenn er sich zwischen Buchstaben oder Zeilen befindet:

Durch das interaktive Buchstaben-Kerning können Sie Standardtext modifizieren, sodass benachbarte Buchstabenpaare natürlicher nebeneinander stehen. Ein typisches Beispiel hierfür ist oben abgebildet. Die Großbuchstaben W A V sind mit übermäßigem Abstand nebeneinander positioniert.

Positionieren Sie den Cursor zwischen 2 Buchstaben und klicken Sie mit der linken Maustaste, um die Lücke zu schließen.

Wenn Sie die Taste Shift gedrückt halten und mit der linken Maustaste klicken, schiebt dies die Zeichen auseinander.

Wenn Sie die Taste Ctrl während des Kerning gedrückt halten, wird der Abstand, den jeder Buchstabe verschoben wird, mit jedem Klick verdoppelt.

Wenn Sie die Tasten Shift und Ctrl gemeinsam gedrückt halten und dabei die linke Maustaste drücken, schiebt dies die Buchstaben in größeren Schritten zusammen.

Wenn Sie die Taste Alt mit einer der zuvor genannten Kombinationen gedrückt halten, wird das Kerning zwischen den einzelnen Buchstabenpaaren der Zeile geändert.

Der Zeilenabstand kann angepasst werden, indem Sie den Bearbeitungs-Cursor zwischen den Zeilen positionieren. Dieser verändert sich zum Zeilenabstands-Cursor:

Ein Klick mit der linken Maustaste schiebt benachbarte Textzeilen näher zusammen.

Wenn Sie die Taste Shift gedrückt halten und mit der linken Maustaste klicken, schiebt dies die Zeilen auseinander.

Wenn Sie die Taste Ctrl gedrückt halten, wird der Abstand, den jede Zeile verschoben wird, mit jedem Mausklick verdoppelt.

Wenn Sie die Tasten Shift und Ctrl gemeinsam gedrückt halten und dabei die linke Maustaste drücken, schiebt dies die Zeilen in größeren Schritten auseinander.

Der interaktive Drehungs- und Verschiebungscursor wird angezeigt, wenn der Cursor über einem der grünen Griffe positioniert wird, um anzuzeigen, dass der Text entweder nach oben oder unten gekrümmt werden kann:

Bend Text Upwards

Bend Text Downwards

Klicken Sie auf das untere grüne Feld und ziehen Sie es, um den Text abwärts zu biegen.

Klicken Sie auf das obere grüne Feld und ziehen Sie es, um den Text aufwärts zu biegen.

Der Text kann einfach zurück in die Horizontalposition zurück gezogen werden.

Nach dem Biegen des Texts werden zusätzliche rote und blaue Griffe angezeigt, um den Text zu drehen oder zu verschieben.

Wenn Sie auf die roten Felder klicken und diese ziehen, dreht dies den Text um den Bogenmittelpunkt.

Wenn Sie die Taste Ctrl gedrückt halten, erzwingt dies eine Rotation in 15°-Schritten. So kann der Text genau auf horizontalen oder vertikalen Quadranten positioniert werden, auch nachdem er möglicherweise leicht verschoben wurde.

Dies ist die absolute XY-Koordinate, um welche die Objekte rotiert werden, wenn sie kopiert und eingefügt werden. Der Standard-Drehpunkt liegt in der Mitte der Auswahl. Sie können den Rotationsmittelpunkt direkt über die X- und Y-Bearbeitungsfelder im Menü eingeben. Alternativ können Sie in die ausgewählte Geometrie klicken, um die Transformationsgriffe anzuzeigen. Klicken Sie dann auf dem mittleren Griff, um den Drehpunkt anzuzeigen, und ziehen Sie diesen Drehpunkt-Griff, der in der 2-D-Ansicht mit dieser Auswahl verbunden ist:

Diese Option steuert, ob die kopierten Objekte jeweils gedreht werden, während sie auf dem Kreis platziert werden, wie es im Diagramm unten gezeigt wird. Wenn diese Option ausgewählt ist, wird jede Kopie entsprechend ihrer Position auf dem Kreis rotiert. Wenn die Option nicht ausgewählt ist, behält jede Kopie die Ausrichtung des ursprünglich ausgewählten Objektes.

Rotate Copies selected

Rotate Copies not selected

Wenn diese Option ausgewählt ist, wird dieser Winkel verwendet, um den ausgewählten Vektor / die ausgewählten Vektoren um diesen Winkel x die Anzahl der Elemente zu kopieren.

Ein Klick auf das Farbpaletten-Symbol öffnet den Dialog „Materialauswahl“. Hier können Sie das Aussehen des schattierten 3D-Modells für die Veranschaulichung bearbeiten. In der Pull-Down-Liste finden Sie eine Reihe von Materialtypen, um das 3D-Modell zu schattieren.

Sie können über die Liste selbst weitere Materialien zur Bibliothek hinzufügen. Über <Neue Kategorie hinzufügen ...> können Sie eine Kategorie (einen Ordner) hinzufügen, um Ihre Texturen zu gruppieren. Über <Neue Textur hinzufügen ...> können Sie unter jeder Kategorie zusätzliche Texturen hinzufügen.

Alternativ können Sie eine Bilddatei (JPG, BMP oder TIF) des Materials oder des Bildes, mit dem Sie den Auftrag rendern möchten, in den Texturenordner innerhalb des 'Anwendungs-Datenordners' hineinkopieren. Sie können aus dem Programm über den Menübefehl 'Datei ► Anwendungs-Datenordner öffnen' auf den Anwendungs-Datenorder zugreifen.

Sie können Schattierungstexturen aus Quellen wie dem Internet oder Clipart-Bibliotheken erhalten oder einfach aus digitalen oder eingescannten Fotos Ihre eigenen Texturen erstellen. Für hochwertige Ergebnisse muss das Bild mindestens eine Größe von 1000 x 1000 Pixeln aufweisen. Das Texturbild wird einfach proportional entlang der X- und Y-Achse skaliert, um es auf die längste Seite des Auftrags anzupassen.

Mit dieser Einstellung werden die Bereiche Ihrer Vorschau einfach eingefärbt, statt das oben festgelegte Material zu verwenden. Effektiv schaltet dies die unabhängigen Materialeinstellungen für Ihre bearbeiteten Bereiche aus.

Färbt alle bearbeiteten Bereiche mit der ausgewählten Farbe ein. Wenn Sie die hiermit verbundene Pull-Down-Liste auswählen, öffnet sich das Auswahlmenü für die Standardfarbe. Klicken Sie auf eine der voreingestellten Farben oder klicken Sie auf More Colors..., um eine völlig eigene Farbe zu erstellen.

Wenn diese Option ausgewählt ist, wird jedem Werkzeugpfad eine eigene Farbe zugewiesen. Wenn im Menü Farbwähler die Option ‚Keine Füllung‘ ausgewählt wurde, wird der ausgewählte Werkzeugpfad in der Materialfarbe dargestellt.

Wählen Sie die Farbe, die Sie für die Füllung dieses Werkzeugpfads verwenden möchten, und diese wird auf die Bereiche angewendet, die vom Werkzeugpfad in der Vorschau eingefräst werden. Sobald Sie eine eigene Farbe zuweisen, wird neben dem Namen in der Werkzeugpfad-Liste ein kleines Rechteck in dieser Farbe angezeigt. Dieses können Sie oben links von jedem Werkzeugsymbol sehen:

Im Lithopane-Modus kann jede Vorschau schattiert werden, sodass Sie den Effekt eines halbtransparenten Materials erhalten, das von hinten beleuchtet wird. Die dünnsten Materialbereiche erscheinen am hellsten. Die Helligkeit nimmt mit zunehmender Materialdicke ab und ist bei voller Materialdicke am dunkelsten.

Der Lithopane-Modus funktioniert mit allen ausgewählten Materialien und Vollfarben. Die Helligkeit des Materials variiert zwischen weiß bei Materialdicke 0 bis zur ausgewählten Farbe bei voller Materialdicke.

Die Darstellung eines Lithopane hängt von vielen Faktoren ab, wie beispielsweise der Umgebungsbeleuchtung im Raum, der Stärke des Lichts hinter der Lithopane und den Eigenschaften des verwendeten Materials. Mit dem Schieberegler neben der Lithopane-Option können Sie entsprechende Anpassungen vornehmen und einen Wert auswählen, der Ihnen passend erscheint.

Das Bild unten zeigt den Effekt, wenn Sie den Helligkeitsregler verändern. Es wurde ein weißes Material verwendet. Wenn der Schieber von links nach rechts bewegt wird, ändert sich der Effekt von sehr hohem Kontrast zu einer viel helleren Darstellung, so als ob keine Hintergrundbeleuchtung aktiv ist.

Mit der Vorschausteuerung erhalten Sie eine volle videoähnliche Playback-Steuerung Ihres Werkzeugpfads. Sie können diesen Modus verwenden, um die Bewegung des Werkzeugs detailliert und Schritt für Schritt zu analysieren. Um mit der Verwendung der Vorschausteuerung zu beginnen, klicken Sie entweder auf die Schaltfläche Abspielen, Ein Schritt oder Abspielen bis Abheben.

Begins Preview Control simulation

Moves the toolpath on by one tool move.

Runs the toolpath to the next retract move, then pauses the tool.

Temporarily halts the tool in its current position and enables the Stop button so you can exit Preview Control mode

Exits Preview Control mode.

Diese Option animiert die Fertigungsvorgänge aller ausgewählten Werkzeugpfade in das Material

Dieses Werkzeug verfolgt Bitmaps automatisch nach oder passt diese ein, sodass sie gefertigt werden können. Verwenden Sie das Werkzeug Bitmap importieren und wählen Sie das Bild in der 2D-Ansicht aus. Öffnen Sie danach Vektoren auf Bitmap einpassen.

Nach dem Import eines Bildes können Sie mit der Option Nachverfolgen die Vektorgrenzen automatisch um eingefärbte oder schwarz-weiße Bereiche im Bild herum erstellen.

Sie können einen Bereich innerhalb einer Bitmap definieren, sodass nur dieser Teil der Bitmap nachverfolgt wird. Wählen Sie hierzu die Bitmap (falls dies noch nicht geschehen ist). Klicken und ziehen Sie dann die Maus über den gewünschten Bereich, um in der Bitmap einen rechteckigen Bereich festzulegen. Dieser wird mit einem schwarzen Rechteck hervorgehoben.

Wenn Sie nochmals auf die Bitmap klicken, entfernt dies den ausgewählten Bereich, falls ein solcher festgelegt wurde. In diesem Fall werden in die gesamte Bitmap Vektoren eingefügt.

Wenn Sie mit Schwarzweiß-Bildern arbeiten, kann der Schieberegler verwendet werden, um die Schwelle zu ändern und die Graustufen zwischen vollständig weiß (min.) und vollständig schwarz (max.) zu mischen.

Wenn das in der 2D-Ansicht angezeigte Bild korrekt aussieht, erzeugt ein Klick auf die Schaltfläche Preview automatisch Vektorbegrenzungen, entweder um die Spurfarbe oder um die Graustufen herum.

Farbbilder werden automatisch auf 16 Farben reduziert. Mit dem Schieber kann die sichtbare Anzahl Farben nach Bedarf eingestellt werden. Die Farben werden mit der ähnlichsten Farbe verschmolzen.

Farben können temporär miteinander verknüpft werden, indem Sie die Kontrollfelder neben den angezeigten Farben anklicken. Dies ändert die in der 2D-Ansicht angezeigte Farbe auf die ausgewählte Spurfarbe. Dies ist sehr nützlich, um ähnliche Farbtöne miteinander zu verschmelzen, sodass Sie komplette Bereiche nachverfolgen können.

Wenn eine neue Spurfarbe gewählt wird, werden die verknüpften Farben über die 2D-Ansicht dargestellt.

Die Schaltfläche Zurücksetzen löst alle ausgewählten ✓ Farbverknüpfungen und das in der 2D-Ansicht dargestellte Bild wird zurück in das ursprüngliche 16-Farben-Bild gewandelt.

Sie können einen Bereich innerhalb einer Bitmap definieren, sodass nur dieser Teil der Bitmap nachverfolgt wird. Wählen Sie hierzu die Bitmap (falls dies noch nicht geschehen ist). Klicken und ziehen Sie dann die Maus über den gewünschten Bereich, um in der Bitmap einen rechteckigen Bereich festzulegen. Dieser wird mit einem schwarzen Rechteck hervorgehoben.

Wenn Sie nochmals auf die Bitmap klicken, entfernt dies den ausgewählten Bereich, falls ein solcher festgelegt wurde. In diesem Fall werden in die gesamte Bitmap Vektoren eingefügt.

Die Eckpassung legt fest, wie genau die Vektoren in die Ecken eines Bildes eingepasst werden.

Loose

Tight

Erstellen Sie als ersten Schritt in jedem Projekt ein neues leeres Teil oder importieren Sie bestehende Daten, mit denen Sie arbeiten möchten. In dieser Phase müssen eine Reihe von Parametern in Bezug auf die Größe des Teils und seiner Position in Bezug zur Datumsposition auf der CNC-Fräse definiert werden. Nachdem das Teil definiert wurde und Sie mit der Arbeit begonnen haben, können Sie die Materialgröße ändern, zusätzliche Daten importieren und ganz allgemein den Projektbetrieb verwalten. In diesem Abschnitt des Handbuchs wird die anfängliche Erstellung eines Teils behandelt, einschließlich aller Symbole, die im Abschnitt Dateioperationen der Registerkarte „Zeichnung“ angezeigt werden.

Wenn Sie das Programm erstmals starten, sehen Sie auf der linken Registerkarte die Optionen für die Startaufgaben, dazu eine Liste der 4 zuletzt geöffneten Cut2D Desktop-Teile (die Liste wird laufend aktualisiert und bei jedem Start der Software erzeugt. Sie kann zu Anfang leer sein).

Wenn Sie das Programm erstmals starten, sehen Sie auf der linken Registerkarte die Optionen für die Startaufgaben, dazu eine Liste der zuletzt geöffneten Cut2D Desktop-Teile.

Wählen Sie zunächst, ob Sie eine neue Datei erstellen oder eine bestehende Datei öffnen möchten. Wenn Sie eine neue Datei erstellen, können Sie eine Größe und eine Position des leeren Arbeitsbereichs festlegen, die Materialdicke bestimmen und zudem die Modellqualität und sogar Schattierung und Farbe der Schattierung wählen. Der zugehörige Prozess wird im nächsten Abschnitt behandelt (Optionen für das Auftragseinrichtungs-Formular).

Über die zweite Option, „Eine bestehende Datei öffnen“, können Sie eine zuvor erstellte Datei auf Ihrem Computer öffnen. Dies kann eine Datei sein, die Sie bereits erstellt haben (*.crv3d or *.crv). Alternativ kann es auch ein 2D-Vektorlayout aus einem anderen CAD-System sein (*.dxf, *.eps, *.ai and *.pdf). In CRV3D- oder CRV-Dateien sind die erforderlichen Informationen für Materialgröße usw. bereits eingebettet. Bei den 2D-Formaten werden die Daten zu Größe und Position importiert, an der das Teil erstellt wurde. Sie müssen jedoch durch im Auftragseinrichtungs-Menü alle Parameter für das Teil bestätigen oder bearbeiten.

Mit dem Werkzeug zum interaktiven Trimmen können Benutzer einfach auf Sektorenbereiche klicken, die sie löschen möchten.

Das Programm findet die nächsten Schnittpunkte auf beiden Seiten des angeklickten Abschnitts eines Vektors und entfernt den Vektorenabschnitt zwischen den Schnittpunkten. Optional kann das Programm die verbleibenden getrimmten Abschnitte automatisch wieder verbinden, sobald das Menü für diesen Befehl geschlossen wird.

Um einen überschneidenden Abschnitt eines Vektors ohne dieses Werkzeug zu entfernen, müssten Benutzer zusätzliche Knoten in beide Vektoren einfügen, die dazwischenliegenden Abschnitte manuell löschen und die resultierenden Stücke anschließend manuell verbinden. Diese Vorgänge können mithilfe dieses Werkzeugs mit nur einem einzigen Klick durchgeführt werden.

Wenn das Werkzeug ausgewählt ist, verändert sich der Cursor zu einer 'geschlossenen' Schere. Wenn der Cursor über einen Vektor bewegt wird, der zum Trimmen geeignet ist, 'öffnet' sich die Schere, um Ihnen anzuzeigen, dass Sie ihn anklicken und trimmen können.

Das Menü zur Auftragseinrichtung wird jedes Mal angezeigt, wenn ein neuer Auftrag erstellt oder die Größe und Position eines bestehenden Auftrags bearbeitet wird.

In den meisten Fällen gibt ein neuer Auftrag dei Größe des Materials wieder, in den der Auftrag gefräst wird, oder zumindest ein größeres Materialstück, welches zu fertigende Teil enthält. Mit einem Klick auf OK erstellen Sie einen leeren Auftrag, der als graues Rechteck in die 2D-Ansicht eingezeichnet wird. Gepunktete horizontale und vertikale graue Linien werden in das 2D-Konstruktionsfenster eingezeichnet, um die Position des X0- und Y0-Punktes anzuzeigen.

Einseitig Diese Auftragsart sollte verwendet werden, wenn das Material für die Konstruktion nur von einer Seite gefräst werden muss. Dies ist die einfachste Auftragsart für die Konstruktion und die Fertigung.

Beidseitig Diese Auftragsart ist nützlich, wenn Sie beide Seiten Ihres Materials fräsen möchten. Mit Aspire können Sie die Erstellung und den Fräsvorgang für beide Seiten Ihrer Konstruktion in einer einzigen Projektdatei visualisieren und verwalten.

Rotiert Diese Auftragsart aktiviert die Verwendung einer Rotationsachse (auch Vierte Achse oder Indexer genannt). Aspire bietet für rotierte Konstruktionen passende, alternative Darstellungen, Simulationen und Werkzeuge.

In diesem Abschnitt legen Sie die Maße in Breite (entlang der X-Achse), Höhe (entlang der Y-Achse) und Dicke (entlang der Z-Achse) des Materialblocks fest, den sie für ihren Auftrag verwenden möchten.

Sie können auch die Maßeinheiten auswählen, die sie für ihre Konstruktion verwenden möchten - entweder Inches (Imperial/Englisch) oder Millimeter (metrisch).

In the unfortunate event of the software crashing,

1. We try to save unsaved changes, so that your data isn't lost.
2. Provide an easy way for you to report the crash so that we can work on a fix.

You will need to be connected to the internet for this to work. If not, you can still send the generated zipped report to support@vectric.com. The report can be found in the Application Program Data (Accessible through the menu File ⇛ Open application data folder.... If you try to send the report and it fails, you will get a message of where that path is and possible methods to get that report to us.

The crash reporting is powered by BugSplat (a third-party) company which provides us with the tools that help us analyse them.

Die Vorgehensweise zum Zeichnen von Text im 2D-Fenster ist folgendes:

• Wählen Sie den Vektor aus, in den der Text eingepasst werden soll
• Klicken Sie auf die Schaltfläche Text zeichnen
• Geben Sie den erforderlichen Textinhalt ein
• Wählen Sie nach Bedarf die Schriftart, entweder True Type oder Single Line, sowie die Ausrichtungsoptionen

Die Schaltfläche Larger Edit... öffnet ein größeres Texteingabefeld, mit dem Text, der längere Zeilen füllen soll, einfacher eingegeben werden kann.

Die Optionsschaltfläche Eine Zeile ändert die Fontliste zu einer Auswahl an Fonts, die sich sehr schnell gravieren lassen.

Dieses Beispiel zeigt Text (in einem Gravurfont), der in eine Ellipse gezeichnet wurde. Für das Layout wurde das Begrenzungsrechteck der Ellipse verwendet:

Der Abstand zwischen dem Text und dem Begrenzungsrechteck, wobei:

• Kein - Skaliert den Text, um ihn in die Breite des Rechtecks oder die Höhe des Begrenzungsrechtecks einzupassen
• Normal - Skaliert den Text so, dass 80% der Arbeitsfläche ausgefüllt werden und links wie rechts ein Rand von je 10% verbleibt.
• Breit - Verringert die Größe auf 60% der Breite des Rechtecks und lässt einen Rand von je 20% links und rechts.

Wenn der Text in die Breite des Rechtecks eingepasst wurde und an der Ober- und Unterseite noch Raum verbleibt, kann der Text mit einer der folgenden Methoden bearbeitet werden, um diesen vertikalen Raum zu füllen:

No Vertical Stretch

Stretch Line Space to fit

Stretch Characters to fit

Wenn der Text in die Höhe des Rechtecks eingepasst wurde und an den Seiten noch Raum verbleibt, kann der Text mit einer der folgenden Methoden bearbeitet werden, um diesen horizontalen Raum zu füllen:

No Horizontal Stretch

Stretch Spaces between words

Stretch Kerning (space between letters)

Stretch Character size

Das Textwerkzeug verfügt über eine Rechtschreibprüfung, um Rechtschreibfehler zu vermeiden.

• Die Software prüft die Rechtschreibung für den Benutzer und unterstreicht Fehler in Rot.
• Bei einem Klick auf ein unterstrichenes Wort erhält der Benutzer Korrekturvorschläge.
• Wenn Sie dem Wörterbuch ein neues Wort hinzufügen möchten, nutzen Sie die Funktion „Neues Wort“.
• Sollten Sie dem Wörterbuch fälschlicherweise ein Wort hinzugefügt haben, steht Ihnen auch eine Funktion „Wort löschen“ zur Verfügung (es muss sich hierbei um ein Wort handeln, das der Benutzer hinzugefügt hat).
• Die Sprache der Rechtschreibprüfung entspricht der Sprache der Software.
• Die Rechtschreibprüfung unterstützt alle von der Software unterstützten Sprachen außer Japanisch.

Lässt die Ränder des Bildes verblassen, basierend auf dem Randtyp und der Breite des Effektes.

Rectangular Border

Oval Border

Der schnellste und einfachste Weg, einen Stern zu erstellen, ist in der 2D-Ansicht das Anklicken und Ziehen der Form auf die gewünschte Größe mit der Maus.

• Halten Sie die linke Maustaste gedrückt, um den Mittelpunkt anzugeben.
• Ziehen Sie die Maus bei gedrückter linker Maustaste auf den gewünschten Radius.
• Lassen Sie die linke Maustaste los, um die Form abzuschließen.

Der Außenradius wird dynamisch aktualisiert, wenn der Cursor über den Bildschirm gezogen wird. Die Schritte hängen von Ihrem Fangradius und der Größe des Auftrags ab.

Anstatt die linke Maustaste loszulassen, wenn Sie Ihre Form auf die gewünschte Größe gezogen haben, können Sie auch während des Ziehens genaue Werte eingeben und die Eigenschaften genau einstellen.

• Klicken Sie mit der linken Maustaste und ziehen Sie Ihre Form in der 2D-Ansicht heraus.
• Geben Sie bei weiterhin gedrückter linker Maustaste eine der unten aufgeführten Tastenfolgen ein.
• Lassen Sie die linke Maustaste los.

Standardmäßig wird zur Festlegung des Außenradius Ihres Sterns die Eingabe eines einzelnen Wertes verwendet. Um einen Stern mit dem genau angegebenen Außenradius zu erstellen, geben Sie folgendes ein, während Sie den Stern herausziehen: Radius Value Enter.

Beispiel

• 2 . 5 Enter - Erstellt einen Stern mit einem Außenradius von 2,5, alle anderen Einstellungen wie im Menü festgelegt

Durch die Verwendung bestimmter Buchstabentasten nach Ihrem Wert können Sie auch genau angeben, auf welche Eigenschaft sich dieser bezieht.

• Value D - Erstellt einen Stern mit dem festgelegten Außendurchmesser (D) und allen anderen Eigenschaften wie im Menü festgelegt
• Value I Value R - Erstellt einen Stern mit dem prozentualen Innenradius (I) und dem Außenradius (R). Der Innenradius wird als Prozentsatz des Außenradius oder Durchmessers definiert. Alle anderen Eigenschaften sind wie im Menü festgelegt.
• Value P Value R - Erstellt einen Stern mit der festgelegten Anzahl an Punkten (P) und dem Außenradius (R).
• Value P Value I - Erstellt einen Stern mit der festgelegten Anzahl an Punkten (P), dem prozentualen Innenradius (I) und dem Außenradius (R).

Beispiele

• 1 R - Außenradius 1, andere Eigenschaften wie im Menü festgelegt
• 1 D - Außendurchmesser 1, andere Eigenschaften wie im Menü festgelegt
• 6 P 1 R - Ein 6-zackiger Stern mit einem Außenradius von 1
• 6 P 2 5 I 4 D - Ein 6-zackiger (P) Stern mit einem Außendurchmesser (D) von 4 und einem Innendurchmesser, der 25% des Außendurchmessers entspricht (d. h. 1).

Sterne können auch durch Eingabe der Anzahl der Punkte, des Mittelpunktes, des Außenradius und des prozentualen Innenradius gezeichnet werden.

Klicken Sie auf Create, um den Stern zu aktualisieren.

In diesem Fenster können Sie die Inhalte der ausgewählten Postprozessor-Datei anzeigen.

Diese können über den Dialog „Maschinenkonfigurations-Verwaltung“ angezeigt über über den Dialog „Postprozessor-Verwaltung“ angepasst werden.

Öffnen Sie zum Anzeigen den Dialog „Maschinenkonfigurations-Verwaltung“, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Postprozessor, den Sie anzeigen möchten, und wählen Sie aus dem Rechtsklick-Menü „Anzeigen“ aus.

Bitte beachten Sie: Die Option „Anzeigen“ ist für benutzerdefinierte Postprozessoren in Ihrem My_PostP-Ordner nicht verfügbar.

Sie können Inhalte in Textform in die Zwischenablage Ihres Computers kopieren und von dort einfügen.

Im Dialogmenü Postprozessor-Verwaltung können Sie einen Postprozessor als „Benutzerdefiniert“ kennzeichnen. Klicken Sie hierzu auf das Symbol „Bearbeiten“.

Dies verschiebt den ausgewählten Postprozessor in Ihren My_PostP-Ordner. Sie können diesen Postprozessor mit jedem Texteditor bearbeiten.

Der Lizenzdialog wird verwendet, um die Informationen anzugeben, die Sie benötigen, um die Software zu aktivieren. Dieser Dialog kann auch dazu verwendet werden, optionale Module zu aktivieren. Auf der Seite, die als Erstes eingeblendet wird, erhalten Sie die Option, Ihre Lizenzinformationen entweder automatisch von Ihrem V&Co-Konto zu beziehen oder manuell einzugeben.

Im Abschnitt "Online-Methode" unten finden Sie den Prozess, dem Sie folgen, wenn Sie "Online" ausgewählt haben.

Im Abschnitt "Manuelle Methode" unten finden Sie den Prozess, dem Sie folgen, wenn Sie Ihre Lizenzinformationen manuell eingeben möchten oder gerade keine Internetverbindung besteht.

Mit dieser Methode können Sie Ihre Informationen automatisch von Ihrem V&Co-Konto abrufen. Um sie zu verwenden, wählen Sie 'Online' und klicken Sie anschließend auf dem Formular auf Next > . Dies blendet den Online-Abschnitt des Formulars ein.

Wenn Sie in diesem Dialog auf Login... klicken, wird ein Web-Browser geöffnet, der Sie auf die V&Co-Login-Seite führt, wenn eine Authentifizierung erforderlich ist.

Nach dem Login mit Ihren V&Co-Anmeldedaten öffnet sich eventuell eine weitere Seite, auf der Ihre Zustimmung erforderlich ist, damit Cut2D Desktop auf Ihre Lizenzinformationen zugreifen darf.

Diese Seite öffnet sich nur dann, wenn Sie Ihre Zustimmung nciht bereits erteilt haben. Wenn sie eingeblendet wird, sollten Sie "Zulassen" wählen, damit Cut2D Desktop Ihre Lizenzinformationen automatisch abrufen kann.

An diesem Punkt sollteCut2D Desktopangezeigt werden und die auf Ihrem Konto vorhandenen Lizenzen sollten automatisch in den Dialog eingetragen werden.

Sie können alle verfügbaren Produktlizenzen auswählen. Im Statusbereich werden daraufhin Informationen zum Lizenztyp angezeigt. Sobald Sie die Lizenzen und alle Module durch einen Klick darauf ausgewählt haben, können Sie auf Next > klicken, um sie zu aktivieren und zur Seit mit der Zusammenfassung fortzufahren.

Auf dieser Seite sehen Sie die ausgewählte Lizenz und die Moduldetails. Wenn Sie die aktuellen Lizenzinformationen ändern oder ein Modul hinzufügen, ist ein Neustart erforderlich, damit die Änderungen vollständig wirksam werden. In diesem Fall wird ein Kontrollfeld eingeblendet, mit dem Sie einen automatischen Neustart durchführen können. Wenn Sie dieses Feld ausgewählt haben, wird Cut2D Desktop automatisch neu gestartet, wenn Sie auf Finish klicken, um die Lizenzänderungen zu übernehmen. Wenn Sie diese Option nicht auswählen, werden die Lizenzänderungen beim nächsten Neustart von Cut2D Desktop übernommen.

Mit der manuellen Methode können Sie Lizenzdetails eingeben, ohne mit dem Internet verbunden zu sein.

Sie können eine Lizenz auf zwei Arten eingeben:

1. Aus einer Datei laden
2. Die Werte in die Textfelder eingeben oder kopieren

Sie können eine vlicence-Datei von Ihrem V&Co-Konto herunterladen.

Diese Datei können Sie auf zwei Arten verwenden

1. Öffnen Sie die Datei per Doppelklick mit der Software
2. Gehen Sie durch den Lizenz-Assistenten und klicken Sie auf "vlicence-Datei laden".

Lizenzdaten

Sie können die Lizenzdaten über Ihr V&Co-Konto erhalten und über die Option Lizenzdaten eingeben eintragen.

Name des lizenzierten Benutzers & Lizenzcode

Wenn sie nicht registriert sind, für ihre kürzlich erworbene Maschine jedoch einen Namen und einen Lizenzcode als registrierter Benutzer erhalten haben, können Sie diese Daten über die Option Benutzernamen & Lizenzcode eingeben eintragen.

Registered User Name & License Code

If you are not registered but you have received a Register User Name and License Code with your recently purchased machine, then you can enter those using the Enter User Name & License Code option.

Wenn das Produkt bereits lizenziert ist, kann an dieser Stelle statt des Produktcodes ein Modulcode eingegeben werden. Wenn Sie sowohl einen Produkt- als auch einen Modulcode manuell aktivieren möchten, tragen Sie den Produktcode hier ein. Den Modulcode können Sie zu einem späteren Zeitpunkt eintragen.

Ein Klick auf Next > aktiviert die Lizenz und der Zusammenfassungs-Bildschirm wird angezeigt.

Modul hinzufügen

Der Zusammenfassungs-Bildschirm zeigt den aktuell lizenzierten Benutzer an und verfügt über eine Schaltfläche Modul hinzufügen, über die weitere Module hinzugefügt werden können. Ein Klick auf diese Schaltfläche öffnet das Menü "Manuell eintragen" erneut, sodass sie die Moduldetails eingeben können.

Wenn sich der lizenzierte Benutzer geändert hat oder ein neues Modul hinzugefügt wird, werden die Änderungen erst nach einem Neustart wirksam. In diesem Fall wird ein Kontrollfeld angezeigt, um die Anwendung neu zu starten. Wenn das Feld ausgewählt ist, wird das Programm bei einem Klick auf "Beenden" automatisch neu gestartet, damit die Änderungen wirksam werden. Wenn Sie diese Option nicht auswählen, werden die Lizenzänderungen erst zum nächsten Neustart des Programms wirksam.

Das Menü Auftragseinrichtung wird angezeigt, sobald ein neuer Auftrag erstellt wird oder wenn die Größe und Position eines bestehenden Auftrags bearbeitet wird.

In den meisten Fällen gibt ein neuer Auftrag die Größe des Materials wieder, aus dem der Auftrag gefertigt wird, oder zumindest einen Bereich eines größeren Materialstücks, welches das Teil enthält, das gefertigt werden soll. Ein Klick auf OK erstellt einen neuen, leeren Auftrag, der in der 2D-Ansicht als graues Rechteck dargestellt wird. Im 2D-Konstruktionsfenster werden gepunktete horizontale und vertikale, graue Linien angezeigt, um anzuzeigen, wo sich der Punkt X0 / Y0 befindet.

Einseitig Diese Auftragsart sollte verwendet werden, wenn das Material für die Konstruktion nur von einer Seite gefräst werden muss. Dies ist die einfachste Auftragsart für die Konstruktion und die Fertigung.

Beidseitig Diese Auftragsart ist nützlich, wenn Sie beide Seiten Ihres Materials fräsen möchten. Mit Aspire können Sie die Erstellung und den Fräsvorgang für beide Seiten Ihrer Konstruktion in einer einzigen Projektdatei visualisieren und verwalten.

Rotiert Diese Auftragsart aktiviert die Verwendung einer Rotationsachse (auch Vierte Achse oder Indexer genannt). Aspire bietet für rotierte Konstruktionen passende, alternative Darstellungen, Simulationen und Werkzeuge.

In diesem Abschnitt legen Sie die Maße in Breite (entlang der X-Achse), Höhe (entlang der Y-Achse) und Dicke (entlang der Z-Achse) des Materialblocks fest, den sie für ihren Auftrag verwenden möchten.

Sie können auch die Maßeinheiten auswählen, die sie für ihre Konstruktion verwenden möchten - entweder Inches (Imperial/Englisch) oder Millimeter (metrisch).

CNC-Maschinen, deren Werkzeuge manuell gewechselt werden müssen, erfordern üblicherweise für jeden verwendeten Fräser einen separaten Werkzeugpfad. Die Vorgehensweise zur Speicherung dieses Werkzeugpfadtyps ist folgende:

• Wählen Sie den zu speichernden Werkzeugpfad aus der Werkzeugpfadliste
• Klicken Sie auf die Option Speichern. Das Menü Werkzeugpfade speichern wird angezeigt.
• Wählen Sie aus der Pulldown-Liste den korrekten Postprozessor für die CNC-Maschine
• Klicken Sie auf die Schaltfläche Werkzeugpfad(e) speichern
• Geben Sie einen passenden Namen ein und klicken Sie auf die Schaltfläche Save

Wenn Sie die Maschine aus der Dropdown-Liste ausgewählen, wird die Liste der Postprozessoren so aktualisiert, dass nur die für die ausgewählte Maschine relevanten Postprozessoren angezeigt werden. Zuvor müssen die Postprozessoren mit der jeweiligen Maschine verbunden werden.

Die Postprozessoren können über den Dialog Maschinenkonfiguration mit der Maschine verbunden werden. Hierauf können Sie über folgendes Symbol zugreifen:

Sie können auch aus der Dropdown-Liste der Postprozessoren die Option <Postprozessoren hinzufügen> auswählen, um einen Postprozessor schnell mit der ausgewählten Maschine zu verbinden.

Weitere Details finden Sie unter Online-Maschinenkonfiguration and Manuelle Maschinenkonfiguration.

Speichert alle sichtbaren Werkzeugpfade in einzelne Dateien. Sie werden dazu aufgefordert, einen Dateinamen anzugeben. Dieser wird für jede der Dateien als Präfix verwendet.

Wenn die Option Gruppieren, falls möglich ausgewählt ist, werden aufeinanderfolgende Werkzeugpfade, die das gleiche Werkzeug verwenden, in der gleichen Datei gespeichert. In diesem Fall wird der gewählte Name verwendet, genauso wie die Ziffern, die angeben, welche Werkzeugpfade gespeichert wurden. Wenn Sie Ihre Dateien beispielsweise Werkzeugpfade nennen möchten und die ersten drei Werkzeugpfade in einer einzelnen Datei ausgegeben werden können, beginnt diese Datei mit Werkzeugpfade 1-3. Dies zeigt an, dass hier die Werkzeugpfade 1-3 gespeichert sind.

CNC-Maschinen, die automatische Werkzeugwechsler (ATC) unterstützen, können mit einer einzelnen Datei arbeiten, die mehrere Werkzeugpfade mit jeweils einer anderen Werkzeugnummer enthält.

Der Postprozessor muss auf die Unterstützung von ATC-Befehlen für Ihre CNC-Maschine konfiguriert sein. Nehmen Sie für weitere Informationen Kontakt zu Ihrem Software- oder Maschinenlieferanten auf.

• Die Vorgehensweise für das Speichern dieser Werkzeugpfade ist folgendes:
• Verwenden Sie die Pfeile nach oben und unten, um die Werkzeugpfad-Liste in der erforderlichen Bearbeitungsreihenfolge zu ordnen.
• Setzen Sie den Haken an jeden Werkzeugpfad, um sicherzustellen, dass er wie abgebildet im 3D-Fenster gezeichnet / angezeigt wird:
• Klicken Sie auf die Option Speichern. Das Menü Werkzeugpfade speichern wird angezeigt. Wählen Sie die Option Alle sichtbaren Werkzeugpfade in einer Datei ausgeben

Die Namen der in der Datei gespeicherten Werkzeugpfade werden mit der Werkzeugnummer in eckigen Klammern [1] angezeigt. Wenn ein berechneter Werkzeugpfad nicht benötigt wird, wählen Sie einfach den Haken ab, um ihn auszublenden.

Klicken Sie auf die Schaltfläche Save Toolpath(s), geben Sie einen passenden Namen ein und klicken Sie auf die Schaltfläche Save

Der Postprozessor prüft automatisch, um sicherzustellen, dass:

• Er konfiguriert wurde, um Dateien zu speichern, die ATC-Befehle enthalten
• Für jeden unterschiedlichen Fräser, der verwendet wurde, eine andere Werkzeugnummer definiert wurde.

Sie erhalten eine Fehlermeldung, die das Problem bezeichnet, wenn einer dieser Punkte nicht korrekt ist.

Um Text einzugeben:

• Klicken Sie in die 2D-Ansicht, um die Ankerposition auszuwählen
• Geben Sie den Text in das Textfeld ein
• Bearbeiten Sie die Styling-Optionen. Alle Änderungen werden automatisch angewendet.

Legt die Position Ihres Textblocks fest. Geben Sie die Werte entweder direkt ein oder verwenden Sie den Mauscursor, um die Positionswerte interaktiv zu bestimmen:

• Klicken Sie für neuen Text einfach in der 2D-Ansicht auf die gewünschte Stelle
• Klicken Sie bei bestehendem Text mit der linken Maustaste auf den Griff für den Ankerpunkt und ziehen Sie diesen an die gewünschte Stelle.

Um Texteigenschaften zu bearbeiten oder den Inhalt eines zuvor erstellten Textes zu bearbeiten:

• Klicken Sie in den Text, den Sie bearbeiten möchten, wenn das Menü Text erstellen geöffnet ist, oder
• Klicken Sie mit der linken Maustaste in der 2D-Ansicht in den Text, um ihn vor dem Öffnen des Menüs auszuwählen, wenn das Menü Text erstellen geschlossen ist. Sie können nun über das Menü die Eigenschaften des ausgewählten Texts bearbeiten.

Das Textwerkzeug verfügt über eine Rechtschreibprüfung, um Rechtschreibfehler zu vermeiden.

• Die Software prüft die Rechtschreibung für den Benutzer und unterstreicht Fehler in Rot.
• Bei einem Klick auf ein unterstrichenes Wort erhält der Benutzer Korrekturvorschläge.
• Wenn Sie dem Wörterbuch ein neues Wort hinzufügen möchten, nutzen Sie die Funktion „Neues Wort“.
• Sollten Sie dem Wörterbuch fälschlicherweise ein Wort hinzugefügt haben, steht Ihnen auch eine Funktion „Wort löschen“ zur Verfügung (es muss sich hierbei um ein Wort handeln, das der Benutzer hinzugefügt hat).
• Die Sprache der Rechtschreibprüfung entspricht der Sprache der Software.
• Die Rechtschreibprüfung unterstützt alle von der Software unterstützten Sprachen außer Japanisch.

Die Profilbearbeitung und wird zum Schneiden um oder entlang eines Vektors verwendet. Die Optionen bieten die Flexibilität, Formen mit optionalen Laschen / Brücken zuzüglich eines Zuschlags für Über- / Unterschneidung zu fräsen, um eine perfekte quality der Kanten sicherzustellen.

Profil-Werkzeugpfade können außerhalb, innerhalb oder auf den ausgewählten Vektoren liegen und gleichen automatisch den Werkzeugdurchmesser und -winkel für die ausgewählte Schnitttiefe aus.

Bei der Arbeit mit offenen Vektoren können sich die Profil-Werkzeugpfade links, rechts oder auf den ausgewählten Vektoren befinden.

Wenn Sie auf dieses Symbol klicken, wird das rechts abgebildete 2D-Profil-Werkzeugpfad-Menü geöffnet. Die Funktionen in diesem Menü werden auf den folgenden Seiten beschrieben.

Bei verschachtelten Vektoren (wie dem Buchstaben 'O') bestimmt das Programm automatisch die Verschachtelung und fräst die richtige Seite des inneren und des äußeren Vektors. Außerdem fräst das Programm immer die inneren Vektoren vor den äußeren Vektoren, um sicherzustellen, dass das Teil so lange wie möglich mit dem Originalmaterial verbunden bleibt.

Gibt die Tiefe an, von welcher ausgehend der Werkzeugpfad berechnet wird.

Wenn Sie direkt in die Oberfläche eines Werkstücks fräsen, ist die Ausgangstiefe oft 0. Wenn Sie in die Unterseite einer bestehenden Tasche oder eines 3D-Bereichs fräsen, muss die benötigte Tiefe eingegeben werden.

Wenn ein Werkzeugpfad erstellt wird, wird die mit dem ausgewählten Werkzeug verbundene Bearbeitungstiefe (Teil der Werkzeugbeschreibung) verwendet, um die Anzahl der Schnitte zu bestimmen, die zum Erreichen der angegebenen Schnitttiefe erforderlich sind. Standardmäßig passt die Software jedoch die genauen Abwärtsschritte in beide Richtungen um bis zu 15 % an, wenn dadurch die Anzahl der Schnitte zum Erreichen der gewünschten Schnitttiefe verringert wird. Es ist nahezu immer erwünscht, von der deutlich verringerten Bearbeitungszeit durch weniger Schnitte zu profitieren, wenn dies möglich ist. Dennoch gibt es einige Fälle, bei denen die genauen Abwärtsschritte für eine bestimmte Profilbearbeitung genauer gesteuert werden müssen - beispielsweise beim Fräsen von laminiertem Material. Im Abschnitt „Schnitte“ der Seite wird angegeben, wie viele Schnitte mit den aktuellen Einstellungen erstellt werden. Die Schaltfläche Edit Passes... öffnet einen neuen Dialog, mit dem Sie die genaue Anzahl und Tiefe der Schnitte direkt einstellen können.

Im Abschnitt Bearbeitungstiefen oben auf dem Formular finden Sie eine Liste der aktuellen Bearbeitungstiefen. Die relative Spreizung der Bearbeitungsgänge ist im Diagramm neben der Liste dargestellt. Klicken Sie zur Auswahl mit links auf einen Tiefenwert in der Liste oder auf eine Tiefenlinie im Diagramm. Der aktuell ausgewählte Bearbeitungsgang wird im Diagramm rot hervorgehoben.

Um die Tiefe des ausgewählten Bearbeitungsgangs zu bearbeiten, ändern Sie den Wert im Feld zur Tiefenbearbeitung und klicken Sie Apply.

Mit der Schaltfläche Delete löschen Sie den ausgewählten Bearbeitungsgang.

Mit der Schaltfläche Clear All löschen Sie alle Bearbeitungsgänge.

Um einen neuen Bearbeitungsgang hinzuzufügen, klicken Sie im Bearbeitungsdiagramm zweimal mit links auf die ungefähre Position, an der Sie den Bearbeitungsgang einfügen möchten. Dies fügt einen neuen Bearbeitungsgang hinzu und wählt diesen automatisch aus. Geben Sie, falls erforderlich, die genaue Tiefe ein und klicken Sie dann auf Apply.

Die Option Dicke für letzten Bearbeitungsgang einstellen aktiviert ein Bearbeitungsfeld, indem Sie den letzten Bearbeitungsgang so einstellen können, dass Sie die verbleibende Materialdicke angeben, die Sie im letzten Arbeitsgang fräsen möchten (anstelle der Bearbeitungstiefe). Es ist oft intuitiver, den Wert auf diese Art anzugeben.

In diesem Abschnitt des Formulars finden Sie zwei Methoden, einen Satz von Bearbeitungsgängen in einem Schritt zu erstellen.

Bei der ersten Methode legen Sie einfach die Bearbeitungsgänge entsprechend der Eigenschaft „Bearbeitungstiefe“ des ausgewählten Werkzeugs fest. Dies ist die von Aspire verwendete Standardmethode bei der erstmaligen Erstellung von Profilbearbeitungen. Wenn Sie allerdings die Option Genaue Bearbeitungstiefe des Werkzeugs beibehalten auswählen, ✓ ändert die Software nicht die Schrittweite für den Versuch, die Anzahl der Bearbeitungsgänge zu optimieren (siehe oben).

Bei der zweiten Methode werden auf der Grundlage des im Bearbeitungsfeld Anzahl der Schritte eingegebenen Wertes die Abstände gleichmäßig verteilt.

Klicken Sie auf die entsprechende Schaltfläche Set Passes , um eine der beiden Methoden anzuwenden und in der Bearbeitungsliste sowie im Diagramm den entsprechenden Satz von Bearbeitungsgängen zu erzeugen.

Sie können aus 3 Optionen wählen, um zu bestimmen, wo das Werkzeug im Verhältnis zu den ausgewählten Vektoren positioneiert wird.

Außen

Innen

Auf

Für den letzten Bearbeitungsgang kann ein separater Zuschlag festgelegt werden. Wenn dieser Zuschlag aktiviert wird, werden alle Bearbeitungsgänge bis auf den letzten um den festelegten Zuschlag unterschnitten; nur der finale Bearbeitungsgang wird auf Maß ausgeführt.

Wenn die Schaltfläche für die Richtungsumkehr ausgewählt wurde ✓, wird die Bearbeitungsrichtung für den letzten Bearbeitungsgang umgekehrt. Diese Funktion kann nützlich sein, um sichtbare Abdrücke entlang der Kanten der Profilschnitte zu minimieren.

Der Zuschlag für den letzten Bearbeitungsgang berücksichtigt auch einen eventuellen Zuschlags-Offset, sodass Sie beide Optionen gemeinsam verwenden können.

Die Option Startpunkt verwenden kann ausgewählt werden, um für den Werkzeugpfad zu erzwingen, am ersten Punkt der Kontur einzutauchen und die Bearbeitung zu beginnen. Dies ist besonders nützlich, wenn Sie sicherstellen müssen, dass der Fräser nicht an einem kritischen Bereich des Auftrags eintaucht. Es ist beispielweise oft die beste Option, den Startpunkt für das Eintauchen und die Bearbeitung auf eine Ecke zu setzen, da dies auf der bearbeiteten Oberfläche keine Bearbeitungs- oder Verweilmarken hinterlässt.

Wenn diese Option ausgewählt wurde, werden die Startpunkt an allen Vektoren als grüne Boxen dargestellt. Über die Werkzeuge zur Knotenbearbeitung kann der Startpunkt auf einem Vektor verschoben werden. Drücken Sie N oder wählen Sie den Cursor zur Knotenbearbeitung aus. Führen Sie den Cursor über den Knoten, den Sie als Startpunkt verwenden möchten. Klicken Sie mit der rechten Maustaste und wählen Sie Startpunkt erstellen (oder drücken Sie P). Denken Sie daran, dass Sie auch über das Menü der rechten Maustaste oder die Taste P an jeder Stelle des Vektors einen neuen Punkt einsetzen können - dies fügt einen neuen Punkt ein und macht ihn zu Ihrem Startpunkt.

Wenn diese Option ausgewählt ist, erhält die Lasche einen dreieckigen Querschnitt. Diese Kontur wird erzeugt, wenn der Fräser die festgelegte Laschendicke schräg entlang- und anschließend an der anderen Seite wieder zurückfährt. Bei 3D-Laschen kann die Maschine häufig schneller und reibungsloser fahren, da sie am Anfang und Ende jeder Lasche nicht anhalten und eine Bewegung entlang der Z-Achse ausführen muss.

3D Tab

Wenn diese Option nicht ausgewählt ist, werden 2D-Laschen verwendet. Der Fräser stoppt am Startpunkt jeder Lasche, hebt sich vertikal um die festgelegte Dicke, fährt entlang der Rampe, stoppt und taucht an der anderen Seite ein.

How the lenght and thickness change the tab size

Der Abschnitt Profilierungsoptionen des Werkzeugpfad-Menüs enthält fünf zusätzliche Seiten. Auf jeder von ihenn kann eine bestimmte Optionsgruppe für die Profilbearbeitung festgelegt werden. Die genaue Anzahl der Optionsseiten ist davon abhängig, welche Werkzeugpfad-Strategie Sie aktuell verwenden. In der gesamten Palette der Optionsseiten finden Sie:

• Schrägeintauchen
• Führungen
• Reihenfolge
• Starten bei
• Ecken

Diese Seiten helfen Ihnen dabei, dass Ihre Teile in Position bleiben und so einfach wie möglich und in der bestmöglichen Oberflächenqualität gefertigt werden können.

Sie können auf jede Optionsgruppe über die Registerkarten oben im Abschnitt Profiloptionen zugreifen.

Mit dieser Option entsteht ein glattes, schräges Eintauchen in das Material. Hierzu wird entweder der festgelegte Abstand oder der Winkel verwendet.

Wenn eine Einführentfernung festgelegt wurde, deaktiviert die Option Schrägeintauchen bei Einführung die Entfernungs- und Winkeloptionen und begrenzt die Bewegungen zum schrägen Eintauchen automatisch auf den Einführungsabschnitt des Werkzeugpfads.

Mit dieser Option verläuft die schräge Eintauchbewegung zickzackförmig vor und zurück. Dabei wird entweder der festgelegte Abstand verwendet oder Winkel und Abstand.

Mit der Option Abstand taucht der Fräser in das Material ein, fährt dabei über die festgelegte Distanz in eine Richtung und über die gleiche Distanz wieder zurück.

Die Option Winkel wird übelicheweise für Fräser verwendet, die nicht vertikal eintauchen können, sondern einen vom Hersteller festgelegten Eintauchwinkel aufweisen.

Wenn diese Option ausgewählt ist ✓, entsteht eine gleichmäßig spiralförmige Rampe. Diese Option ist nur verfügbar, wenn im Werkzeugpfad keine Einführbewegungen vorgesehen sind.

Bei dieser Option taucht der Fräser über den kompletten Umfang des Profilverlaufs schräg in das Material ein. Der Winkel wird automatisch berechnet, um vom Startpunkt über den Umfang des Auftrags in das Material einzutauchen.

Die Rate, mit welcher der Fräser in das Material eintaucht, wird durch die für den Fräser festgelegte Bearbeitungstiefe definiert. Ein Spiralprofil mit einer Tiefe von 0,5 Zoll fährt beispielsweise bei einem Fräser mit einer Bearbeitungstiefe von 0,5 Zoll oder mehr in einem Bearbeitungsgang in das Material. Wenn Sie die Bearbeitungstiefe auf 0,25 Zoll ändern, führt dies zu 2 Bearbeitungsgängen entlang des Profils.

Diese Option erstellt eine gerade Einführung auf den Werkzeugpfad über die angegebenen Werte für Winkel und Länge.

Der Werkzeugpfad führt im festgelegten Winkel auf die ausgewählte Kante.

Wenn Sie die Option Ausführung verwenden auswählen ✓, wird am Ende des Werkzeugpfads eine Ausführung von der bearbeiteten Kante hinzugefügt.

Die Überschneidungsdistanz erzwingt, dass der Fräser über den Startpunkt hinausfährt und wird häufig verwendet, um eine bessere Qualität der Fräskanten an Teilen zu erhalten.

Beeinflusst den Startpunkt, indem festgelegt wird, in der Nähe welches Teils des Begrenzungsrechtecks des Profilvektors dieser liegen soll.

Diese Option sucht nach dem nächsten Punkt aller Bereichs-Endpunkte und beginnt den Werkzeugpfad dort.

Da es verschiedene Werkzeugpfad-Stile gibt, bedeutet dies, dass diese einfache 2D-Bearbeitungen beinhalten oder auch gleichzeitige Bewegungen in 3 Achsen erfordern können. Je komplexer der Werkzeugpfad ist, desto höher ist die Chance, dass die CNC-Maschine die programmierten Vorschubraten in der Praxis nicht erreicht. Dies kann durch die Multiplikation der Zeiten mithilfe des Skalierungsfaktors aufgefangen werden.

Über den Skalierungsfaktor im Programm können Sie diese Verlangsamung Ihrer Maschine näherungsweise bestimmen, er variiert jedoch je nach Art der auszuführenden Aufgabe. Viele Benutzer verwenden einen Skalierungsfaktor für 2D-Arbeiten und einen weiteren für 3D oder VCarve. Die beste Möglichkeit, den Faktor zu berechnen, ist es, einfach die geschätzten und tatsächlichen Bearbeitungszeiten über einen bestimmten Zeitraum zu notieren.

Bei Maschinen, deren Steuerung eine geschätzte Bearbeitungszeit bereitstellt, sollten die dort angegebenen Werte genauer sein, da die Steuerung bestimmen kann, an welchen Stellen die Maschine beschleunigt oder abbremst, und diese Informationen in die Berechnung einbeziehen kann.

Lesen Sie auch den Abschnitt Lineale, Führungslinien und Fangraster.

	Schwenken	Halten Sie zum Schwenken die linke Maustaste gedrückt und ziehen Sie mit der Maus - Esc, um den Modus abzubrechen Kurzweg: klicken und ziehen Sie mit der mittleren Maustaste, oder halten Sie bei einer Maus mit zwei Tasten Ctrl gedrückt und ziehen Sie mit der rechten Maustaste.
	Interaktiver Zoom	Maus mit Mausrad - mit dem Rad ein- und ausdrehen Maus ohne Mausrad - Shift gedrückt halten + mit der rechten Maustaste schieben / ziehen
	Zoom-Rechteck	Klicken Sie die obere linke Ecke an, halten Sie die linke Maustaste gedrückt, ziehen sie zur rechten unteren Ecke und lassen Sie die Maustaste los. Klicken Sie zum Vergrößern mit der linken Maustaste, mit Shift + Klick zoomen sie heraus.
	Zoom Grenzen	Zoomt im 2D-Fenster auf die Materialgrenzen
	Auf Auswahl zoomen	Bei ausgewählten Objekten Zoomt auf das Begrenzungsrechteck der Auswahl

Wenn ein Auftrag aus mehreren Blättern besteht, wird die Gliederung dieser Blätter in der 2D-Ansicht angezeigt.

Wenn sich Vektoren außerhalb der Blattgrenzen befinden, werden die Grenzen in der 2D-Ansicht aktualisiert, um dies zu veranschaulichen.

Blätter können in der Blattverwaltung oder mit einem Doppelklick auf das Blatt in der 2D-Ansicht aktiviert werden.

• Klicken Sie in der 2D-Ansicht mit der linken Maustaste, um den Startpunkt eines Bogens zu setzen.
• Klicken Sie erneut, um die Position des Endpunkts zu setzen.
• Bewegen Sie die Maus und klicken Sie einen dritten Punkt, um den Radius des Bogens zu setzen.

• Klicken Sie in der 2D-Ansicht mit der linken Maustaste, um den Mittelpunkt des Bogens zu bestimmen.
• Klicken Sie erneut, um der Startpunkt des Bogens zu setzen.
• Bewegen Sie Mouse und setzen Sie einen dritten Punkt, um den Endpunkt des Bogens zu setzen.

Im Bereich Materialeinrichtung der Registerkarte Werkzeugpfade finden Sie eine Zusammenfassung der aktuellen Materialeinstellungen. Einige dieser Werte wurden bei der ursprünglichen Erstellung des Auftrags festgelegt (weitere Informationen finden Sie unter Auftragseinrichtung). Wenn Sie nun Werkzeugpfade einrichten, ist es wichtig, diese Informationen zu prüfen und sicherzustellen, dass sie nach wie vor zutreffend sind. Außerdem ist es wichtig, die Maschinenabstände einzustellen. Klicken Sie auf die Schaltfläche To access all these properties for editing, click on the Set... , um das Menü zur Materialeinrichtung zu öffnen und alle diese Einstellungen bearbeiten zu können:

Je nach Auftragsare erhalten Sie unterschiedliche Menüs:

• Einseitiger oder beidseitiger Auftrag,
• Rotierter Auftrag.

Über die Optionen zur Kachelung von Werkzeugpfaden können Sie Objekte und Konstruktionen fertigen, die ein Vielfaches größer sind als die verfügbare Fläche Ihres CNC-Maschinenbettes. Dieser Prozess ist auch dann von unschätzbarem Wert, wenn die maximale Größe Ihrer Materialstücke begrenzt ist. In beiden Fällen kann ein viel größeres Projekt noch umgesetzt werden, indem der Werkzeugpfad in übersichtliche Kacheln oder Streifen unterteilt wird, die jeweils dem zu bearbeitenden Bereich Ihrer CNC-Maschine oder den verfügbaren Materialblöcken entsprechen. Nach dem Schneiden können die Kacheln dann wieder zu einem fertigen Stück zusammengesetzt werden.

Der Kachelprozess beginnt damit, dass Sie die Werkzeugpfade auf Grundlage des finalen Objekts ganz normal erstellen - zu diesem Zeitpunkt müssen Sie die verfügbare Größe des Maschinenbettes noch nicht berücksichtigen. Nachdem Sie die benötigten Werkzeugpfade berechnet haben, klicken Sie im Bereich Werkzeugpfade auf die Schaltfläche Werkzeugpfadkacheln, um das Menü Werkzeugpfadkacheln zu öffnen.

Die erste Kacheloption ist die für einzelne Kacheln. Dadurch wird der aktuelle Auftrag entlang der X- und Y-Achse aufgeteilt, um eine Reihe völlig eigenständiger Werkzeugpfade zu erstellen. Dies ist im Allgemeinen die bevorzugte Option, wenn Sie eigenständige Materialstücke bearbeiten oder über eine CNC-Maschine mit beweglichem Bett verfügen, bei der Sie keinerlei Material außerhalb des Bearbeitungsbereichs „überhängen“ lassen können.

Wenn diese Option ausgewählt ist, werden Sie aufgefordert, die Breite und Höhe jeder Kachel sowie die erforderliche Überlappung (die in jede Richtung angewendet wird) anzugeben. Kacheln werden von der linken unteren Kante Ihres Modells aus erstellt. Die Überlappung zwischen eigenständigen Kacheln ist besonders wichtig für 2,5D-Werkzeugpfade, welche die Form Ihres Werkzeugbohrers nutzen (z.B. V-Bit-Fräser). 2,5D-Werkzeugpfade müssen die Kanten Ihrer Kachel "überfahren", um ihre Schnitte mit der Seite des Bits abzuschließen. Aus diesem Grund muss der Überlappungsabstand der einzelnen Kacheln in der Regel mindestens dem Radius Ihres Werkzeugbits entsprechen.

Anstatt eine Reihe einzelner Materialstücke zu schneiden und später zusammenzusetzen, kann es auch sinnvoll sein, einen einzelnen Materialstreifen mit einer Reihe von Set-ups zu schneiden - das Material wird durch den Bearbeitungsbereich zwischen den Schnitten bewegt. Aspire unterstützt diese Technik über die Optionen der Durchführung in X/Y-Richtung. In diesen Fällen müssen Sie nur die Breite oder Höhe der Kacheln definieren (die Ihrer geplanten Durchführungsdistanz entspricht), da als anderes Maß die kürzere Kantenlänge Ihres Materials angenommen wird, welche dem äquivalenten aktuellen Arbeitsmaß entspricht. Ebenso wird der Überlappungsabstand nur in Richtung des Durchlaufs angewandt. Da Sie in der Regel bei jeder Werkzeugpfadkachel das gleiche Material schneiden, ist der Überlappungsabstand bei der Durchführung nicht so kritisch wie bei einzelnen Kacheln und wird typischerweise verwendet, um eine Fehlermarge in Ihrer Einrichtgenauigkeit zu berücksichtigen.

Klicken Sie nach dem Festlegen Ihrer Kacheloptionen auf die Schaltfläche Kacheln aktualisieren, um Ihre Einstellungen in der Kachelvorschau entweder in der 2D- oder 3D-Ansicht anzuzeigen.

Die 2D-Ansicht zeigt an, wie der Modellbereich in Kacheln aufgeteilt wird. Die gelben Linien zeigen die Größe der Kacheln an, die hellroten Bereiche jedoch auch den Überlappungsbereich für jede Kachel.

Ein Doppelklick auf eine Kachel aktiviert diese.

In der 3D-Ansicht werden die Werkzeugpfade gekachelt dargestellt, wobei nur die Bewegungen innerhalb der aktiven Kachel angezeigt werden.

Sie können auch einzelne Werkzeugpfadkacheln in der 3D-Ansicht anzeigen und simulieren. Um die Kacheln der Werkzeugpfade anzuzeigen, stellen Sie einfach sicher, dass diese sichtbar sind (in der Werkzeugpfadliste mit ✓ markiert) und wählen Sie dann die Kachel, die Sie sehen möchten, entweder aus dem Menü Werkzeugpfade kacheln oder aud der 2D-Ansicht (siehe oben).

Da Kacheln so erstellt werden, dass sie alle innerhalb desselben Bearbeitungsbereichs bearbeitet werden (d. h. sie befinden sich im Verhältnis zum Maschinen-Nullpunkt alle an einer ähnlichen Position), sind sie in der Werkzeugpfad-Vorschau möglicherweise schwer darzustellen. Wenn Sie jede Kachel des Werkzeugpfads in ihrer absoluten Position simulieren, führt dies dazu, dass die Werkzeugpfade im gleichen Bereich Ihres Vorschaublocks gefertigt werden und den gleichen Bereich überfahren. Im Menü Werkzeugpfade kacheln finden Sie zur Visualisierung die Option Werkzeugpfade in Originalposition zeichnen, mit der Sie die Kacheln simulieren können, als ob sie in ihrem endgültigen Muster angeordnet wären. Wenn diese Option aktiviert ist, können Sie visualisieren, wie Ihr endgültiges Teil aussieht, indem Sie eine Vorschau aller Ihrer Werkzeugpfadkacheln zusammen anzeigen lassen. Beachten Sie jedoch, dass dies nicht den tatsächlichen Versatz der einzelnen Werkzeugpfade vom Bearbeitungsursprung widerspiegelt.

Sofern Sie Werkzeugwegkacheln mit dem Menü Werkzeugpfade kacheln erstellt haben, steht Ihnen im Menü zum Speichern von Werkzeugpfaden eine zusätzliche Option, Gekachelte Werkzeugpfade ausgeben, zur Verfügung.

Diese wird ausgewählt ✓ oder abgewählt, um dem aktuellen Status des Kontrollfeldes Werkzeugpfade kacheln im Menü Werkzeugpfade kacheln zu entsprechen.

The 2D View is used to design and manage the layout of your finished part. Different entities are used to allow the user to control items that are either strictly 2D or are 2D representations of objects in the 3D View. A list of these 2D View entities are described briefly below and more fully in later sections of this manual.

Ultimately the point of all these different types of objects is to allow you to create the toolpaths you need to cut the part you want on your CNC. This may mean that they help you to create the basis for the 3D model or that they are more directly related to the toolpath such as describing its boundary shape. The different applications and uses for these 2D items mean that organization of them is very important. For this reason Cut2D Desktop has a Layer function for managing 2D data. The Layers are a way of associating different 2D entities together to allow the user to manage them more effectively. Layers will be described in detail later in the relevant section of this manual. If you are working with a 2 Sided project you can switch between the 'Top' and 'Bottom' sides in the same session, enabling you to create and edit data on each side, and using the 'Multi Sided View' option you can view the vectors on the opposite side. 2 Sided Setup will be described in detail later in the relevant section of this manual.

Vectors are lines, arcs and curves which can be as simple as a straight line or can make up complex 2D designs. They have many uses in Cut2D Desktop, such as describing a shape for a toolpath to follow or creating designs. Cut2D Desktop contains a number of vector creation and editing tools which are covered in this manual.

As well as creating vectors within the software many users will also import vectors from other design software such as Corel Draw or AutoCAD. Cut2D Desktop supports the following vector formats for import: *.dxf, *.eps, *.ai, *.pdf, *skp and *svg. Once imported, the data can be edited and combined using the Vector Editing tools within the software.

Die interaktiven Auswahlwerkzeuge zum Verschieben, Drehen und Skalieren können verwendet werden, um Vektoren und Bauteile schnell und einfach zu modifizieren.

Bei einem Doppelklick auf eines der ausgewählten Objekte werden die Griffe zum interaktiven Skalieren, Verschieben und Drehen auf dieselbe Weise angezeigt wie bei einem Klick auf dieses Symbol. Linien, Bögen und Bézierkurven werden als gepunktete, magentafarbene Linien dargestellt, gruppierte Objekte als durchgezogene, magentafarbene Linien:

In diesem Modus wird die Maus dazu verwendet, um auf einen der Griffe zu klicken, der an den ausgewählten Vektoren eingeblendet wird. Jeder Griff wird für einen spezifischen Bearbeitungsvorgang verwendet, wie im Folgenden dargestellt:

• Mitte - Vektoren verschieben (Oder +Alt Verschieben der ausgewählten Objekte in einer Achse)
• Ecke (Weiß) - Vektoren proportional skalieren (Oder +Alt nicht-proportional skalieren, +Shift um das Zentrum skalieren)
• Kanten (Weiß) - Vektoren in einer Achse skalieren (Oder +Shift proportional skalieren)
• Ecke (Schwarz) - Vektoren drehen (Oder +Alt in 15°-Schritten drehen)

Um die Auswahl von Objekten aufzuheben,

• Klicken Sie in den weißen Hintergrund, ohne die Shift-Taste gedrückt zu halten.
• Drücken Sie Esc
• Rechtsklick-Menü ► Auswahl für alle aufheben

In addition to the pre-set Variables list, the user also has the option to define their own custom Variables which may use other attributes of the tool that are not possible to include within our default tool naming convention. This could then be used to better assist the user in distinguishing one tool from another at a glance. For example, you could choose to include the tool manufacturer, purpose and material as a variable which can be applied to individual or full groups of tools.

The Custom Attributes variables form is accessible from within the tool database.

1. Open the tool database through clicking the tool database button within toolpaths panel or though; Toolpaths (In menu bar) > Tool Database

2. Select the specific tool you would like to create custom Variables for and then Click The ‘Variables’ button to the Right of the notes field in the main tool geometry section of the form, to open the ‘Custom Attributes Variables’ form.

3. At the very top of the form under ‘New Variable’ you will see two edit boxes;

• Name – This is the title of the Variable, and specifies the expression you would need to enter within the tool name field to achieve the required Value.
• Value – This is the resulting text which replaces the corresponding user defined expression when entered into the tool name field.

This means that if you require X Value within the tool name then you would need to enter Name Y within curly Brackets {Y}. Y is defined by the Name field of the Custom attributes Variables form.

4. Click the ‘Create’ button to the right of the edit boxes to apply changes and to create the custom variable, then Okay to close out of the form.

1. Click the ‘Edit’ button next to the tool name above the notes field.
2. Place cursor where you would like to place value within string
3. Right click > Custom Attributes variables > Search and select correct name in list.

• Click ‘Ok’ at the bottom of the form to apply changes.

Öffnet das Dialogfenster Datei öffnen und ermöglicht den Import von 2D-DXF-, EPS-, AI- und PDF-Dateien in die 2D-Ansicht. Die importierten Vektoren werden stets in der Größe und in dem Maßstab eingelesen, in dem sie in ihrer ursprünglichen Design-Software erstellt wurden. Nachdem sie geöffnet wurden, können sie auf dieselbe Art skaliert und bearbeitet werden wie in Aspire erstellte Vektoren. In diesem Abschnitt des Handbuchs werden auch alle Vektorenwerkzeuge behandelt.

Um Werkzeugpfade aus PhotoVCarve und Cut3D zu importieren (Dateierweiterungen .PVC und .V3D), verwenden Sie Datei ► Importieren... ► PhotoVCarve oder Cut3D-Werkzeugpfade importieren aus der Dateimenü-Leiste. Alle als .PVC- und .V3D-Datei gespeicherten Werkzeugpfad-Daten können importiert werden und sind in der Werkzeugpfad-Liste sichtbar.

Genaue Informationen zum Importieren von PhotoVCarve (*.pvc)-, Cut3D (*.v3d)- oder Vectric 3D Machinist (*.v3m)-Dateien finden Sie im Abschnitt 3D-Werkzeugpfad-Dateien.

This section will show how to create a simple column, using the profile and fluting toolpaths.

Start by creating a new rotary job. Please note that settings shown here are only an example and should be adapted to match your machine setup and available material.

In this example the blank will rotate around X axis. We will refer to it as the rotation axis. The axis that will be wrapped is the Y axis. We will refer to it as the wrapped axis. That means that the top and bottom boundaries of the 2D workspace will actually coincide. We will refer to them as the wrapped boundaries.

First, create the cove vectors using Draw Line/Polyline tool. Those will run along the wrapped axis at both ends of the design. Snapping may be useful to ensure that the created line starts and ends at the wrapped boundaries.

In this example the coves were placed 1 inch from the job boundaries, leaving 10 inches in the middle for the flutes. The flutes will run along rotation axis. Assuming 0.5 inch gap between the cove and the beginning of the flute, the flutes will have the length of 9 inches. This example will use 8 flutes.

To start, create a line parallel to rotation axis that is 9 inches long. Now select the created flute vector and then select one of the cove vectors while holding down Shift. Then use Copy Along Vectors tool to create 9 copies. The original flute vector may now be removed as it is no longer necessary. Note that first and last copy are both created on wrapped boundaries. That means they will coincide, so one of them can be removed. As the last step select all flute vectors and press F9 to place them in the center of design.

The process of creating 2D rotary toolpaths is very similar to creating toolpaths for Single - and Double - models. This example will use the profile toolpath on the cove vectors. To create the toolpath, select the cove vectors and click on the Profile Toolpath from

To create the toolpath for the flutes, select the flute vectors and click on the Fluting Toolpath. This Example used a 1 inch 90deg V-Bit set to Flute Depth 0.2 and using the Ramp at Start and End and Ramp Type Smooth options. Ramp length was set to 0.25 inches. Both toolpaths can be seen below.

Toolpath for coves of the column

Toolpath for flutes of the column

It is time to simulate toolpaths using Preview Toolpaths. If the option to animate the preview is selected, the simulation will be visualized in flat mode. Once the simulation is complete, the wrapped rotary view will be turned back on automatically.

Although the design can be considered to be finished, in practice it is useful to be able to cut-out the remaining stock. This can be realized by making the design slightly longer and adding profile cuts. In this example the blank length was extended by 2 inches using the Job Setup . Existing vectors can be recentered using F9After that the existing toolpaths have to be recalculated.

The cut-out vectors can be created in the same way as cove vectors. Two extra profiling toolpaths can be created using the suitable End Mill. In this example we used a tab with a 0.5 inch diameter. In order to achieve that, the user can type the following in the Cut Depth box: z-0.25 and then press = and the software will substitute the result of the calculation. Variable 'z' used in the formula will be substituted by the radius of the blank automatically by software. It is also important to specify Machine Vectors Outside/Right or Machine Vectors Inside/Left as appropriate. The cut-out toolpaths and the resulting simulation can been shown below.

Cut-out toolpaths in 2D view

Finished part after adding cut-out toolpaths

The final step is to save the toolpaths in a format acceptable by your machine. Use the Save Toolpaths and select the wrapped post-processor matching your machine.

This section will explain how to create and simulate spiral toolpaths.

One way of thinking about spiral toolpaths is to imagine a long, narrow strip of fabric. Such a strip can be wrapped around a roll at a certain angle. In order to create a toolpath that wraps around the blank multiple times, one can create a long vector at a certain angle. Such a vector is an equivalent to the strip of fabric when it is unwrapped from the roll.

Although such a toolpath will exceed the 2D workspace of the rotary job, thanks to the wrapping process during both simulation and machining the toolpath will actually stay within material boundaries.

The most crucial part of designing spiral vectors is to determine the right angle and length of the line that would result in a given number of wraps. Suppose one would like to modify a simple column design to use spiral flutes, rather than parallel to rotation axis. The following example will use flutes wrapping 3 times each, but the method can be adapted to any other number.

All but one of the existing flute vectors can be removed. Select the Draw Line/Polyline and start a new line by clicking at one end of the existing flute. This line needs to be made along the wrapped axis with the length being 3 times the circumference of the job. In this example that means typing 90 into the Angle box and typing y * 3 into the Length box and pressing =. If the wrapped axis is not the Y axis, but rather the X axis, then the above formula should be x * 3.

Now one can simply draw a line connecting to the other end of the original flute vector and the newly created one. Using Copy Along Vectors tool this single flute may be copied in the way described earlier. In this example 4 spiral flutes were created, as can be seen below.

Vectors used to create spiral flutes

Spiral toolpaths in flat view

Once the flute vectors are ready, the toolpath can be created again using the Fluting Toolpath. An important thing to note, is the difference between the appearance of spiral toolpaths in the wrapped and flat view. By clicking on Auto Wrapping one can switch from wrapped rotary view to flat view and back again.

As can be seen above, in the flat view the toolpaths will follow the vectors and extend beyond the job boundaries. On the other hand the wrapped view, presented below, will display the toolpaths spiralling around the blank.

This was just a brief overview of general 2D workflow for rotary machining. Remember to also take a look at video tutorials dedicated to rotary machining, which are accessible from the Tutorial Video Browser link when the application first starts.

Sie erhalten eine Auswahl vorgefertigter Maschinenkonfigurationen für die beliebtesten Maschinenhersteller. Die Liste wird ständig erweitert.

Die Funktion führt Sie zum Dialog Online nach Maschine suchen. Wenn Sie Ihre Maschine finden und herunterladen, wird sie mit einer Reihe von Vorschubgeschwindigkeiten und Drehzahlen für einen Werkzeugsatz in Ihre Werkzeugdatenbank importiert. Sie wird auch mit einer Reihe kompatibler Postprozessoren verknüpft.

Alles dies kann auch zu einem späteren Zeitpunkt über den Dialog zur Maschinenkonfiguration bearbeitet oder abgeschlossen werden.

Führungslinien werden verwendet, um Sie beim Layout von Konstruktionen zu unterstützen. Mit ihnen ist es ganz einfach, Konturen zu skizzieren, indem Sie auf die Schnittpunkte der Führungen klicken. Sie können Führungslinien einfach zu einer 2D-Ansicht hinzufügen, indem Sie die linke Maustaste auf dem entsprechenden Lineal gedrückt halten (auf der linken Seite, wenn Sie eine vertikale Führung verwenden möchten, oben für eine horizontale Führung) und die Maus in die 2D-Ansicht ziehen.

Sobald Sie eine Führung an ihre Position ziehen, wird sie an den auf dem Lineal angezeigten Einheiten automatisch gefangen. Dieses Fangen können Sie verhinden, wenn Sie beim Ziehen der Führung die Taste Shift gedrückt halten. Nach der Positionierung kann die Führung einfach an eine neue Position bewegt werden, indem Sie diese mit der rechten Maustaste anklicken und so das Menü Führungslinien-Einstellungen öffnen. Dies sehen Sie weiter unten in diesem Abschnitt. Wenn Sie nun mit der Maus über eine Führungslinie fahren, wird neben dem Mauszeiger deren aktuelle Position angezeigt.

Sie können im Bezug zu den bestehenden Führungslinien auch weitere Linien erstellen. Fahren Sie dazu interaktiv mit der Maus über eine bestehende Linie (Sie erhalten 2 horizontale Pfeile als Mauszeiger). Halten Sie die Taste Ctrl gedrückt und ziehen Sie die Linie an ihre gewünschte Position. Die inkrementelle Entfernung der Linien zueinander wird neben dem Mauszeiger angezeigt. Wenn Sie die Taste Ctrl loslassen, wechselt die Anzeige zur absoluten Entfernung vom Materialnullpunkt.

Sie können Führungslinien auch hinzufügen und weiter anpassen, wenn Sie mit der rechten Maustaste auf die jeweilige Führungslinie klicken. Dies ruft das Menü Führungslinien-Eigenschaften auf:

Legen Sie die genaue Position fest, indem Sie eine Neue Position eingeben.

Führungslinien können in einem bestimmten Winkel gedreht werden, indem Sie diesen entweder in das Feld Neuer Winkel eingeben oder den Schieber bewegen und mit Apply bestätigen. Winkel werden von der X-Achse ausgehend gegen den Uhrzeigersinn in Grad gemessen. Von einer gedrehten Führungslinie aus können Sie jeweils parallele Linien erstellen.

Sie können über die Auswahl der Option Linien fixieren die Positionen der Führungslinien sperren, sodass diese nicht versehentlich bewegt werden können.

Sie können weitere Führungslinien hinzufügen, die absolute oder inkrementelle Koordinaten verwenden. Geben Sie die absolute oder die relative Position ein und klicken Sie auf Create New Guide.

Die Sichtbarkeit der Führungslinien können Sie mit einem Klick in die obere linke Ecke der 2D-Ansicht umschalten:

Alternativ lässt sich die Sichtbarkeit auch aus dem Hauptmenü über Ansichtsmenü ► Führungslinien ändern. Ansichtsmenü ► Führungslinien ► Alle Führungslinien löschen aus dem Hauptmenü

Diese Optionen können Sie verwenden, um eine Vektorgeometrie zu erstellen und zu bearbeiten.

Die Fangoptionen finden Sie im Hauptmenü F4unter Bearbeiten ► Fangoptionen.

Steuert die Position, an welcher der Cursor gefangen wird, wenn Sie Objekte zeichnen oder verschieben. Beim Zeichnen wird der Cursor an Elementen auf der Vektorgeometrie gefangen, abhängig davon, welche Optionen Sie im Menü unterhalb dieses Abschnitts ausgewählt haben.

Objektmittelpunkte, Bereichsendpunkte, Bereichsmittelpunke, Bogenmittelpunkte, horizontale und vertikale Schnittpunkte sowie festgelegter Winkel und Abstand, Führungslinien und Schnittpunkte zwischen Führungslinien

Snap to Nodes, mid-points, centers

Snap to Guides, matching horizontal and vertical points, plus angle and distance

Beim intelligenten Fangen richtet sich der Mauszeiger an imaginären Linien aus, die im Verhältnis zu Vektoren und/oder Knoten stehen. Sie werden als gestrichelte und manchmal farbige Linien dargestellt, die durch den Vektor oder Knoten sowie den Cursorpunkt verlaufen. Sie können eine Ausrichtung am Schnittpunkt dieser Linien durchführen, indem Sie mit der Maus über die Knoten fahren, die Sie verwenden möchten. Diese Methode verringert die erforderliche Konstruktionsgeometrie (beispielsweise Ausrichtungsknoten oder -vektoren) und kann in fast allen Werkzeugen zur Konturerstellung, zur Bearbeitung von Knoten und zum Umwandeln von Vektoren verwendet werden.

Sie können Fanglinien von folgenden Punkten aus zeichnen:

• Knoten, die durch die Bewegung der Maus über sie oder ihren Bereich aktiviert wurden
• Verkormerkmalen wie ihrem Auswahlrechteck oder ihrem Mittelpunkt
• Materialmerkmalen wie Kanten- oder Mittelachsenverlängerungen

Mauszeiger	Typ	Beschreibung
	Objektgrenzen	Das theoretische Begrenzungsrechteck, das den aktiven Vektor umgibt + durch die Mitte verlaufende horizontale und vertikale Linien
	Horizontale und vertikale Linien	Horizontale und vertikale Linien, die durch einen Knoten oder einen Bereichsmittelpunkt verlaufen.
	Tangenten	Von einem Knoten oder einem Bereichsmittelpunkt ausgehende Tangenten.
	Normalen	Linien, die senkrecht zu Tangenten aus Knoten oder Bereichsmittelpunkten stehen.
	Verbindungslinien	Linien, die zwei Knoten, einschließlich des Mittelpunktes,miteinander verbinden.
	Bereichsgeometrie	Ausrichtung an der Geometrie des Vektors.
	Winkelabhängigkeiten	Ausrichten an bestimmten Winkeln, festgelegt in den Fangoptionen F4.
	Modell	Horizontale und vertikale Linien durch den Mittelpunkt eines Modells.

Diese Fanglinien werden an den Ecken der Vektor-Begrenzungsrechtecks sowie horizontal und vertikal in dessen Mitte angezeigt.

Bounding Box

Object Center

Knoten

Die Fanglinien werden eingeblendet, wenn sich der Mauszeiger in der Nähe der horizontalen oder vertikalen Linie befindet und in der Nähe der aktivierten Knoten entlangfährt.

Vektoren

Die Fanglinien sind verfügbar, während Sie die Vektoren bewegen, sodass Sie diese über die Linien an anderen Vektoren ausrichten können.

Vertical

Horizontal

Diese Fanglinien gehen von einem aktivierten Knoten aus und werden als Verlängerung entlang des Endpunkts des zugehörigen Bereichs dargestellt.

Diese Fanglinien verlaufen in einem 90°-Winkel von der Tangenten-Fanglinie.

Wenn Sie zwei oder mehr Knoten aktivieren, können Sie die Linie zur Ausrichtung verwenden, die diese verbindet. Eine Ausrichtung am Mittelpunkt dieser Linie ist ebenfalls möglich.

Hiermit ist eine Ausrichtung entlang der Geometrie des Vektors möglich.

Wenn Sie entlang des Modells fangen

The start and end points can be aligned horizontally or vertically while the vector is being rotated.

Geometrie-Fangen, intelligentes Fangen und Rasterfangen können über die Ansichts-Werkzeugleiste ein- und ausgeschaltet werden.

Alle Änderungen an den Fangeinstellungen F4 über das Hauptmenü oder die Schaltflächen der Ansichts-Werkzeugleiste werden für die folgenden Sessions gespeichert.

Mit dieser Funktion können Sie der Datei bzw. dem Modell Hinweise hinzufügen.

• Wenn die Hinweise mit einem Punkt (.) beginnen, wird der Abschnitt „Hinweise“ automatisch geöffnet, wenn Sie die mit diesem verbundene Datei öffnen.

Eine Rechtschreibprüfung ist ebenfalls Teil dieser Funktion.

• Die Software prüft die Rechtschreibung für den Benutzer und unterstreicht Fehler in Rot.
• Bei einem Klick auf ein unterstrichenes Wort erhält der Benutzer Korrekturvorschläge.
• Wenn Sie dem Wörterbuch ein neues Wort hinzufügen möchten, nutzen Sie die Funktion „Neues Wort“.
• Sollten Sie dem Wörterbuch fälschlicherweise ein Wort hinzugefügt haben, steht Ihnen auch eine Funktion „Wort löschen“ zur Verfügung (es muss sich hierbei um ein Wort handeln, das der Benutzer hinzugefügt hat).
• Die Sprache der Rechtschreibprüfung entspricht der Sprache der Software.
• Die Rechtschreibprüfung unterstützt alle von der Software unterstützten Sprachen außer Japanisch.

Diese Option wird verwendet, um einen bestehenden Werkzeugpfad zu modifizieren. Klicken Sie auf einen Werkzeugpfad in der Liste und wählen Sie anschließend auf die Option Bearbeiten, um das Menü zu öffnen.

Die mit dem jeweiligen Werkzeugpfad verbundenen Vektoren werden automatisch wiedererkannt, sodass eine Bearbeitung eines Werkzeugpfads automatisch die Vektoren im 2D-Fenster auswählt.

Nehmens Sie die erforderlichen Änderungen an den Werkzeugpfad-Parametern vor Klicken Sie auf die Schaltfläche Berechnen, um den Werkzeugpfad zu aktualisieren

Ein Werkzeugpfad kann auch über einen Doppelklick auf dessen Namen in der Werkzeugpfad-Liste bearbeitet werden.

Ausgewählte, einander überschneidende Vektoren können verschmolzen werden, um eine neue Kontur zu erstellen. Diese Werkzeuge behandeln die geschlossenen Vektoren als Festkörperflächen.

Die folgenden Beispiele beginnen mit diesen fünf Vektorenkonturen, wobei das Rechteck als letztes ausgewählt wurde.

Nur die Bereiche der als erstes ausgewählten Teile (die Kreise), die vom zuletzt ausgewählten Vektor (dem Rechteck) verdeckt werden, verbleiben nach diesem Vorgang.

Vektoren können gruppiert werden, wodurch eine beliebige Anzahl Vektoren als einzelnes Objekt enthalten sein kann, das einfach ausgewählt werden kann, verschoben, skaliert usw. Das Tastaturkürzel für diese Operation ist G.

Das Gruppieren von Vektoren ist zu Fertigungszwecken besonders nützlich, wenn verschiedene Vektoren für einen einzelnen Werkzeugpfad-Vorgang verwendet werden. Ein Klick auf einen Teil der Gruppe wählt die gesamte Gruppe aus.

Ellipsen / Ovale können interaktiv mit dem Cursor und den Schnelltasten erstellt werden oder durch die manuelle Eingabe der genauen Koordinaten für Mittelpunkt, Höhe und Breite.

Der schnellste und einfachste Weg, eine Ellipse zu zeichnen, ist folgender:

• Klicken und ziehen Sie die linke Maustaste in der 2D-Ansicht, um mit dem Zeichnen der Ellipse aus ihrer Ecke zu beginnen.
• Ziehen Sie diese bei gedrückter linker Maustaste auf die gewünschte Größe.
• Lassen Sie die linke Maustaste los.

• Wenn Sie beim Ziehen die Taste Alt gedrückt halten, entsteht die Ellipse vom Mittelpunkt aus.
• Wenn Sie beim Ziehen die Taste Strg gedrückt halten, erstellen Sie einen Kreis.

Anstatt die linke Maustaste loszulassen, wenn Sie Ihre Form auf die gewünschte Größe gezogen haben, können Sie auch während des Ziehens genaue Werte eingeben und die Eigenschaften genau einstellen.

• Klicken Sie mit der linken Maustaste und ziehen Sie Ihre Form in der 2D-Ansicht heraus.
• Geben Sie bei weiterhin gedrückter linker Maustaste eine der unten aufgeführten Tastenfolgen ein.
• Lassen Sie die linke Maustaste los.

Durch die Verwendung bestimmter Buchstabentasten nach Ihrem Wert können Sie auch genau angeben, auf welche Eigenschaft sich dieser bezieht.

• Value X - Erstellt eine Ellipse in der aktuell gezogenen Höhe, aber mit der eingestellten Breite
• Value Y - Erstellt eine Ellipse mit der aktuell gezogenen Breite, aber mit der eingestellten Höhe
• Value W Value H - Erstellt eine Ellipse mit festgelegter Breite und Höhe

Beispiele

• 1 x Aktuelle gezogene Höhe mit einer Breite (X) von 1
• 1 y Aktuelle gezogene Breite mit einer Höhe (Y) von 1.

Um eine bestehende Ellipse zu bearbeiten:

• Wählen Sie die Ellipse aus, den Sie bearbeiten möchten, und öffnen Sie das Menü Ellipse zeichnen.
• Die ausgewählte Form wird als gepunktete, magentafarbene Linie dargestellt.
• Bearbeiten Sie die Werte für Breite und Höhe.
• Klicken Sie auf Apply, um die Ellipse zu aktualisieren.

Um eine andere Ellipse zu ändern, ohne das Menü zu schließen, halten Sie die Taste Shift gedrückt und wählen Sie die nächste Ellipse aus.

Nachdem Vektoren innerhalb von Cut2D Desktop erstellt wurden oder aus anderen Design-Softwarepaketen importiert wurden, möchten Sie an diesen möglicherweise Änderungen vornehmen. Diese Veränderungen können der Vorbereitung zur Fertigung dienen oder der Verwendung als Konstruktionsvektoren für die Erstellung von 3D-Konturen mithilfe der Modellierungswerkzeuge. In diesem Abschnitt des Handbuchs werden eine Reihe von Funktionen zur Bearbeitung von Vektoren behandelt. Gemeinsam mit den Symbolen im Bereich Objekte ausrichten des Menüs werden hier alle Symbole im Abschnitt Vektoren bearbeiten auf der Registerkarte Zeichnung behandelt.

Bearbeitungsmodi

Aus der 2D-Ansicht können Sie einen Vektor auswählen. Anschließend können Sie über drei verschiedene Bearbeitungsmodi verschiedene dynamische Bearbeitungen am Vektor oder an den Vektoren durchführen, abhängig davon, welche Option im Bereich Vektoren bearbeiten ausgewählt wird.

Die drei Bearbeitungsmodi sind:

• Vektorenauswahl
• Knotenbearbeitung
• Interaktive Auswahl

Als Standardeinstellung befindet sich die Software üblicherweise im Modul Vektorenauswahl.

Wählen Sie das Bild, das Sie beschneiden möchten. Verwenden Sie dann Shift + einen linken Mausklick, um die geschlossenen Vektoren auszuwählen, die Sie verwenden möchten, um das Bild zu beschneiden. Sie können mehrere Vektoren auswählen, das Bild jedoch muss zuerst ausgewählt werden. Klicken Sie dann auf die Schaltfläche Bitmap beschneiden, um das Bild außerhalb des Vektors zu löschen. Wenn mehrere Vektoren zum Beschneiden verwendet werden, erhält das Beschneiden-Werkzeug nur den Bereich des Bildes, der innerhalb der ausgewählten Konturen liegt.

Neue Dokumentenvariablen müssen mit einem Buchstaben beginnen. Darauf können Buchstaben, Ziffern und Unterstrichzeichen folgen. Nachdem sie erstellt wurden, können Sie in der Tabelle unterhalb des Bereichs „Neue Variable“ im Dialog „Dokumentenvariablen“ bearbeitet werden.

Variablen können in eine Textdatei exportiert und in einen anderen Auftrag importiert werden. Beim Importieren wwerden alle bestehenden Variablenwerte desselben Namens ersetzt.

Nachdem Sie eine Dokumentenvariable erstellt haben, können Sie diese in jedem Bearbeitungsfeld für Berechnungen verwenden, indem Sie, wie in der Abbildung unten dargestellt, den entsprechenden Namen in geschweifte Klammern setzen.

Wenn Sie auf ein Bearbeitungsfeld für Berechnungen einen Rechtsklick durchführen, wird ein Popup-Menü mit Shortcuts zum Erstellen neuer Variablen und zum Einsetzen bestehender Variablen in das Bearbeitungsfeld eingeblendet.

Sobald eine Variable über das Popup-Menü erstellt wurde, können Sie diese in das Bearbeitungsfeld einsetzen.

Sie können zwei verschiedene Skalierungsmodi auswählen:

• Skalierungsauswahl
• Einheiten einzeln skalieren

Wenn Sie „Skalierungsauswahl“ ausgewählt haben, wird die gesamte Auswahl wie eine einzelne Gruppe skaliert. Wenn Sie „Einheiten einzeln skalieren“ ausgewählt haben, wird die Skalierung auf jede Einheit so angewendet, als wären sie alle einzeln ausgewählt worden.

Im Standardmodus können ausgewählte Gegenstände interaktiv skaliert werden, indem Sie zweimal mit der Maus darauf klicken.
Die Vorgehensweise ist folgende:

• Wählen Sie die Vektoren aus
• Klicken Sie ein zweites Mal, um die interaktiven Optionen zu aktivieren - Griffe am Auswahlrechteck
• Klicken Sie die weißen Griffe an und ziehen Sie diese

Mit der Kurztaste T öffnen Sie das Menü Skalieren im interaktiven Modus

1. The Main Menu Bar (the Drop Down Menus) along the top of the screen (File, Edit, Model, Toolpaths, View, Gadgets, Help) provides access to most of the commands available in the software, grouped by function. Click on any of the choices to show a Drop-Down list of the available commands.
2. The Design Panel is on the left side of the screen. This is where the design tabs can be accessed and the icons within the tabs to create a design.
3. The Toolpath Tab is on the right side of the screen. The Top section of the toolpaths tab houses all of the icons to create, edit and preview toolpaths. The bottom half shows you toolpaths that you have already created.
4. The 2D Design window is where the design is drawn, edited and selected ready for machining. Designs can be imported or created directly in the software. This occupies the same area as the 3D View and the display can be toggled between the two using F2 and F3 or the tabs at the top of the window.
5. The 3D View is where the composite model, toolpaths and the toolpath preview are displayed.
6. If you wish to see the 2D and 3D views simultaneously, or you wish to switch your focus to the Toolpaths tab at a later stage of your design process, you can use the interface layout buttons (accessible in the 2D View Control section on the Drawing Tab) to toggle between the different preset interface layouts.

The tool pages have Auto-Hide / Show behavior which allows them to automatically close when not being used, thus maximizing your working screen area.

The software includes two default layouts, one for designing and one for machining, which can automatically and conveniently set the appropriate auto-hide behavior for each of the tools pages. Toggle layout buttons on each of the tools pages allow you to switch the interface as your focus naturally shifts from the design stage to the toolpathing stage of your project.

Aspire has two default tool page layouts that are designed to assist the usual workflow of design, followed by toolpath creation.

In all three of the tools tabs there are 'Switch Layout' buttons. In the Drawing and Modeling tabs, these buttons will shift the interface's focus to toolpath tasks by 'pinning-out' the Toolpaths tools tab, and 'unpinning' the Drawing and Modeling tools tabs. In the toolpaths tab, the button reverses the layout - unpinning the toolpaths page, and pinning-out the Drawing and Modeling pages.You can toggle between these two modes using the F11 and F12 shortcut keys.

Wenn Sie eine Maschinenkonfiguration heruntergeladen haben und sie bearbeiten möchten, oder wenn Sie einfach eine neue Maschine erstellen möchten, ist dies über den Dialog Maschinenkonfiguration möglich.

Hier können Sie Maschinen bearbeiten, duplizieren, hinzufügen oder entfernen. Sie können für jede Konfiguration die Postprozessor-Verbindungen bearbeiten.

1. Mit einer Maschinenkonfiguration können Sie in der Werkzeug-Datenbank verschiedene Vorschubgeschwindigkeiten und Drehzahlen für Ihre Werkzeuge festlegen.
2. Danach können Sie einfach eine Maschine auswählen, für die Sie später Ihre Werkzeugpfade speichern.

Der Gewindefräsen-Werkzeugpfad erstellt:

• Innengewinde, also etwas, in das Sie einen Gewindebolzen eindrehen können.
• Außengewinde, also die Gewindegänge an der Bolzenaußenseite.

Dies geschieht mithilfe eines speziellen physischen Werkzeugs und eines spiralförmigen Werkzeugpfads.

Wählen Sie zum Erstellen des Werkzeugpfads die Vektoren, für die Sie Teile mit Gewinde erstellen möchten. Die Mittelachse des Teils mit Gewinde wird über die Symmetrieachse dieser Vektoren definiert.

Legen Sie die Parameter passend zum benötigten Gewindetyp fest und klicken Sie anschließend auf „Berechnen“, um den Werkzeugpfad zu erstellen.

Ein Klick auf die Schaltfläche "Auswählen" öffnet die Werkzeugdatenbank, über die Sie das benötigte Werkzeug auswählen können.

Ein Klick auf die Schaltfläche Edit öffnet das Menü "Werkzeug bearbeiten", über welches Sie die Schnittparameter für das gewählte Werkzeug anpassen können, ohne die grundlegenden Informationen in der Datenbank zu ändern.

Der Gewindefräsen-Werkzeugpfad unterstützt zwei Werkzeugtypen:

Single Point tools have a single point for cutting a single thread at a time

Multi-Point tools have multiple cutting teeth. They will cut all the threads with a single rotation

Wenn Sie ein Einschneiden-Werkzeug verwenden, ist der erstellte Werkzeugpfad spiralförmig. Die Schneide an der Seite trägt das Ausgangsmaterial ab, um das Gewinde zu fräsen.

Wie im Diagramm oben zu sehen, wird bei einem Einschneiden-Gewindefräser von einer dreieckigen Schneidfläche ausgegangen. Dieses Dreieck ist der Teil des Werkzeugs, der vom Werkzeugschaft hervorsteht und Material abträgt:

Für die Definition des Werkzeugs sind folgende Felder erforderlich:

• S - Die Größe des Werkzeugs. Die horizontale Größe der Schneide des Werkzeugs
• H - Werkzeughöhe. Die vertikale Höhe an der breitesten Stelle der Schneidfläche
• D - Werkzeugdurchmesser. Der Durchmesser der Schneide von Spitze zu Spitze.
• A - Werkzeugwinkel. Der Innenwinkel des Werkzeugs
• O - Werkzeugversatz. Der Abstand zwischen der Unterseite des Werkzeugs und der Spitze der Schneide. Muss immer größer als die Hälfte der Werkzeuggröße sein. Manche Werkzeuge verfügen möglicherweise über einen zusätzlichen Versatz, wodurch dieser Wert überschritten werden kann.

Die Felder für Werkzeughöhe, Werkzeuggröße und Werkzeugwinkel sind miteinander verbunden. Eine Änderung kann zur weiteren Änderungen führen. Wenn Sie beispielsweise bei gleichbleibendem Werkzeugwinkel die Werkzeughöhe ändern, muss sich die Werkzeuggröße verändern. Diese Änderung geschieht automatisch, wenn Sie die Werkzeuge in der Werkzeugdatenbank bearbeiten.

Sie können zum Gewindefräsen ein Mehrschneiden-Werkzeug verwenden. Mehrschneiden-Werkzeuge wurden entwickelt, um mit einer einzelnen Spiralbewegung ein Gewinde wie bei einem Einschneidenwerkzeug zu fertigen. Sie schneiden für eine höhere Effizienz alle Gewindegänge in einer einzelnen Drehung. Im Gegensatz zu Einschneiden-Werkzeugen können sie jedoch keine Gewinde mit unterschiedlichen Steigungen fräsen.

Zusätzlich zu den Maßen, die für ein Einschneiden-Werkzeug erforderlich sind, wird für ein Mehrschneiden-Werkzeug auch die Gewindelänge benötigt. Hierbei handelt es sich um den Abstand von Spitze zu Spitze zwischen der ersten und der letzten Schneide.

Einschneiden-Werkzeuge sind flexibler bezüglich der Gewinde, die sie fräsen können. Die Abstände zwischen den Fräsbahnen können verändert werden, um Gewinde mit verschiedenen Steigungen zu fräsen.

• Einschneiden-Werkzeuge sind langsamer. Sie müssen alle Gewindegänge mit einer Schneide fertigen und sind daher um ein Vielfaches langsamer als Mehrschneiden-Werkzeuge.
• Bei großen Holzbearbeitungs-Aufträgen finden Sie wahrscheinlich keine Mehrschneiden-Werkzeuge in der richtigen Größe.
• Für Standardgewinde verfügt ein Mehrschneiden-Werkzeug über die passende Steigung und ist leicht zu verwenden.
• In der Software können Sie bei einem Mehrschneiden-Werkzeug die Steigung nicht verändern. Zudem darf die Gewindelänge des Werkzeugpfads die Länge des Werkzeugs nicht überschreiten.

Sie können für die Steigung aus mehreren Standard-Voreinstellungen wählen. Die Standards basieren auf der ISO-Norm für metrische Gewinde oder dem Unified Thread Standard für Zollgewinde.

Wenn Sie eine dieser Optionen wählen, wird das Steigungsfeld mit dem richtigen Wert vorausgefüllt. Bei einem Außengewinde wird auch in das Feld für die Passungstoleranz ein für die Steigung geeigneter Wert eingetragen. Sie können diese Toleranz verändern. Für ein geschmeidig drehendes Gewinde ist jedoch eine gewisse Toleranz erforderlich.

Mit jedem Gewinde sind zwei Durchmesser verbunden. Dies sind der Nenndurchmesser und die Gewindetiefe.

Der Außendurchmesser (auch als Nenndurchmesser bezeichnet) ist der größte Durchmesser in Bezug zum Gewinde.

Die Passungstoleranz bezeichnet, wie eng die Passung des Gewindes ist. Bei einer positiven Toleranz schneidet das Werkzeug das Gewinde ein wenig tiefer.

Fast alle praktischen Anwendungen erfordern eine gewisse Passungstoleranz, damit das Gewinde sich geschmeidig dreht. Im Allgemeinen werden die Außengewinde mit Passungstoleranz gefertigt. Bei Bedarf kann eine Passungstoleranz jedoch auf Innen- und Außengewinde angewendet werden.

Sie können zwei verschiedene Gewindearten erstellen:

• Innengewinde – Gewinde für Aufnahmeteile von Verbindern, z. B. Muttern oder Gewindebohrungen.
• Außengewinde – Gewinde für die Bolzen von Verbindern, z. B. Schrauben.

Die Schnittrichtung legt fest, ob der Werkzeugpfad aufwärts oder abwärts gefräst wird.

Die ausgewählte Richtung hängt zum Teil von der Beziehung zwischen der Drehrichtung der Spindel, dem ausgewählten Werkzeug und der gewünschten Oberflächengüte ab.

Die durch den Gewindefräsen-Werkzeugpfad erstellten Gewinde basieren auf der ISO-Norm für Gewinde. Weitere Informationen zu dieser Norm finden Sie hier. Sie basiert auf Werkzeugen mit einem Winkel von 60 Grad. Sie können zwar auch andere Werkzeuge verwenden, aber mit einem 60-Grad-Werkzeug erhalten Sie die besten Ergebnisse.

Wenn Sie nach dieser Norm arbeiten, erhalten Sie Gewinde, deren Abflachungen wie erwartet geformt sind:

Mit diesem Werkzeug erstellen Sie eine glatte, fließende, gleichmäßige Kurve durch die angeklickten Punkte.

• Klicken Sie in die 2D-Ansicht, um vom angeklickten Punkt aus mit der Zeichnung zu beginnen.
• Bewegen Sie den Mauszeiger innerhalb der 2D-Ansicht und klicken Sie mit der linken Maustaste, um so viele Punkte einzufügen, wie Sie benötigen.
• Klicken Sie mit der rechten Maustaste oder drücken Sie Esc, um die Zeichnung Ihrer Kurve abzuschließen und das Werkzeug zu schließen.
• Alternativ drücken Sie die Leertaste, um die Zeichnung der Kurve abzuschließen, aber das Werkzeug aktiviert zu lassen, sodass Sie sofort mit dem Zeichnen einer weiteren Kurve fortfahren können.

Sie können eine bestehende offene Kontur erweitern, indem Sie die Strg-Taste gedrückt halten und entweder auf den Start- oder den Endpunkt klicken.

CTRL Der Klick auf den Startpunkt einer Kontur kehrt diese vor dem Erweitern um.

Mit diesem Werkzeug löschen Sie berechnete Werkzeugpfade aus der Werkzeugpfad-Liste. Wählen Sie einfach den zu löschenden Werkzeugpfad aus und klicken Sie auf die Schaltfläche "Werkzeugpfad löschen", um ihn zu entfernen.

Alternativ können Sie einen oder mehrere Werkzeugpfade in der Werkzeugpfad-Liste löschen, indem Sie mit der rechten Maustaste auf diese klicken. Anschließend klicken Sie im Dropdown-Menü auf die Option "Löschen". So erhalten Sie die Optionen, die Sie in der Abbildung sehen: Diesen Eintrag löschen, Alle Unsichtbaren löschen, Alle Sichtbaren löschen, Alle löschen.

Diesen Eintrag löschen löscht nur den Werkzeugpfad, dessen Namen Sie mit der rechten Maustaste ausgewählt haben.

Alle Unsichtbaren löschen löscht alle Werkzeugpfade in Ihrer Werkzeugpfad-Liste, die nicht mit einem Haken ✓ neben ihren Namen markiert wurden und daher in den 2D- und 3D-Ansichten nicht sichtbar sind.

Alle Sichtbaren löschen löscht alle Werkzeugpfade in Ihrer Werkzeugpfad-Liste, die mit einem Haken ✓ neben ihren Namen markiert wurden und daher in den 2D- und 3D-Ansichten sichtbar sind.

Alle löschen löscht alle Werkzeugpfade in Ihrer Werkzeugpfad-Liste.

Wenn Sie einen (oder mehrere) Werkzeugpfade versehentlich gelöscht haben sollten, dann können Sie über den Befehl "Rückgängig" unter dem Dropdown-Menü "Bearbeiten", die Schaltfläche "Rückgängig" auf dem Reiter "Zeichnung" oder die Tastenkombination Strg + Z den Löschvorgang rückgängig machen.

Ausgewählte Vektoren/Bitmaps/Graustufen-Vorschaubilder von Bauteilen können in eine neue Ausrichtung gespiegelt werden.

Ausgewählte Objekte können auch unter Verwendung der Standardoptionen im Spiegeln-Menü entlang der Symmetrieachsen im Verhältnis zum Begrenzungsrahmen der Auswahl gespiegelt werden.

• Wählen Sie das Objekt oder die Objekte aus, die Sie spiegeln möchten.
• Klicken Sie auf das Spiegeln-Symbol, um das Menü Spiegeln zu öffnen.
• Wählen Sie Option Gespiegelte Kopie erstellen, um die Auswahl zu erhalten und einen neuen Objektsatz zu erstellen.
• Klicken Sie auf die Schaltfläche Close, um die Änderungen zu übernehmen.

Sie können die folgenden Kurztasten verwenden:

• H - Horizontal spiegeln
• Ctrl + H - Spiegelung erstellen. Horizontal kopieren
• Shift + H - Horizontal um den Materialmittelpunkt spiegeln
• Ctrl + Shift + H - Horizontal um den Materialmittelpunkt eine gespiegelte Kopie erstellen.
• V - Vertikal spiegeln
• Ctrl + V - Spiegelung erstellen. Vertikal kopieren
• Shift + V - Vertikal um den Materialmittelpunkt spiegeln
• Ctrl + Shift + V - Vertikal um den Materialmittelpunkt eine gespiegelte Kopie erstellen.

Alle Objekte, die einem Layer zugeordnet sind, können dann mit den Werkzeugen der Layer-Verwaltung gleichzeitig ausgewählt, benannt, eingefärbt, vorübergehend ausgeblendet oder sogar gesperrt werden (um versehentliche Änderungen zu verhindern). Selbst bei relativ einfachen Konstruktionen kann die Organisation der Elemente Ihrer Grafik auf Layern die Verwaltung Ihres Projekts erheblich erleichtern.

Jeder Layer in der Liste besteht aus fünf Elementen:

Status-Symbol

Das linke Symbol zeigt an, ob der Layer aktuell sichtbar oder unsichtbar ist. Klicken Sie auf dieses Symbol, um die Sichtbarkeit des Layers umzuschalten.

Wenn ein Vorhängeschloss angezeigt wird, zeigt dieses an, dass der Layer gesperrt ist und nicht versehentlich bearbeitet werden kann. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Layer in der Liste und wählen Sie den Befehl Entriegeln, um dies zu ändern.

Layerfarbe

Die Farbmuster können verwendet werden, um alle Vektoren auf eines Layers einzufärben. Klicken Sie auf das Mustersymbol für die Layerfarbe und wählen Sie eine voreingestellte Farbe aus dem Farbauswahldialog, oder wählen Sie More Colors..., um eine vollständig benutzerdefinierte Farbe zu erstellen.

Layer-Inhalt

Als zusätzlicher Hinweis, dass der Layer aktuell nicht sichtbar ist, wird das Symbol für den Layer-Inhalt ausgegraut. Symbol ‚Kein Layer-Inhalt‘ Ein leeres weißes Blatt zeigt an, dass sich auf dem Layer derzeit keine Objekte oder Vektorgeometrien befinden. Wenn Sie aus externen CAD-Zeichnungspaketen Dateien im DXF- oder DWG-Format importieren, enthalten diese Dateien häufig leere Layer. Mit diesem Symbol können Sie diese leeren Layer identifizieren und löschen.

Layer-Name

Um den Namen eines Layers zu ändern, können Sie einen Doppelklick auf diesen Teil des Layer-Elements in der Liste ausführen, um eine lokale Bearbeitung zu aktivieren. Dies funktioniert auf die gleiche Weise wie die Umbenennung von Dateien im Windows Explorer. Alternativ können Sie auch mit der rechten Maustaste klicken oder das Symbol für das Pop-Up-Menü des Layers verwenden, um den Befehl Umbenennen auszuwählen.

Pop-up-Menü

Klicken Sie auf das Symbol für das Popup-Menü, um Zugriff auf die Befehle zum Aktivieren, Sperren, Einfügen, Löschen und Verschmelzen von Layern sowie weitere Möglichkeiten für die Auswahl zu erhalten, welche Layer ein- und ausgeblendet werden sollen.

Alles auf einem Layer auswählen

Ein Doppelklick auf einen Layer in der Layer-Liste wählt alle Objekte diesem Layer aus. Alternativ können Sie auch aus dem Popup-Menü des Layers den Befehl ‚Layer-Vektoren auswählen‘ wählen.

Sortierungspfeile für Layer

Neben der Überschrift der Layer-Liste befinden sich zwei Pfeil-Schaltflächen. Diese verschieben den ausgewählten Layer in der Layer-Liste nach oben oder unten. Dies kann wichtig sein, um die Zeichenreihenfolge von Objekten festzulegen, die sich ansonsten gegenseitig verdecken könnten (insbesondere Bitmaps und 2D-Bauteilvorschau). Objekte auf den oberen Layern in der Liste werden immer vor Objekten auf den unteren Layern gezeichnet und befinden sich daher in der 2D-Ansicht unter diesen. Sie können die Sortierungspfeile für Layer verwenden, um dieses Problem zu beheben.

Der schnellste und einfachste Weg, ein Polygon zu zeichnen, ist die Verwendung der Maus in der 2D-Ansicht.

• Halten Sie die linke Maustaste gedrückt, um den Mittelpunkt anzugeben.
• Ziehen Sie die Maus bei gedrückter linker Maustaste auf den gewünschten Radius.
• Lassen Sie die linke Maustaste los, um die Form abzuschließen.

Anstatt die linke Maustaste loszulassen, wenn Sie Ihre Form auf die gewünschte Größe gezogen haben, können Sie auch während des Ziehens genaue Werte eingeben und die Eigenschaften genau einstellen.

• Klicken Sie mit der linken Maustaste und ziehen Sie Ihre Form in der 2D-Ansicht heraus.
• Geben Sie bei weiterhin gedrückter linker Maustaste eine der unten aufgeführten Tastenfolgen ein.
• Lassen Sie die linke Maustaste los.

Standardmäßig wird zur Festlegung des Radius Ihres Polygons die Eingabe eines einzelnen Wertes verwendet. Um ein Polygon mit dem genau angegebenen Radius zu erstellen, geben Sie folgendes ein, während Sie das Polygon herausziehen: Radius Value Enter.

Beispiel

• 2 . 5 Enter - Erstellt ein Polygon mit einem Radius von 2,5. Alle anderen Einstellungen wie im Menü festgelegt

Durch die Verwendung bestimmter Buchstabentasten nach Ihrem Wert können Sie auch genau angeben, auf welche Eigenschaft sich dieser bezieht.

• Value D - Erstellt ein Polygon mit dem angegebenen Durchmesser und allen anderen Eigenschaften wie im Menü festgelegt.
• Value S Value R - Erstellt ein Polygon mit der angegebenen Seitenanzahl (S) und dem Außenradius (R)
• Value S Value D - Erstellt ein Polygon mit der angegebenen Seitenanzahl (S) und dem Außendurchmesser (D)

Beispiele

• 1 R - Außenradius 1, Seitenanzahl wie im Menü festgelegt
• 1 D - Außendurchmesser 1, Seitenanzahl wie im Menü festgelegt
• 8 S 1 R - Ein 8-seitiges Polygon mit einem Außenradius R von 1
• 6 S 2 . 5 D - Ein 6-seitiges Polyon mit einem Außendurchmesser von 2,5

Polygone können auch gezeichnet werden, indem Sie den gewünschten XY-Ursprung eingeben, Radius oder Durchmesser auswählen und die gewünschte Größe eingeben.

Klicken Sie auf Apply, um den Kreis zu aktualisieren

Die Befehle "Auf Layer kopieren", "Auf Layer verschieben", "Auf Blatt verschieben", "Auf andere Seite kopieren" und "Auf andere Seite verschieben" finden Sie nur in diesem Rechtsklick-Menü.

• Mit dem Befehl „Auf Layer kopieren“ können Sie ein Objekt auf einen bestehenden Layer kopieren oder einen neuen Layer erstellen, um das Objekt auf diesen zu kopieren.
• Mit dem Befehl „Auf Layer verschieben“ erhalten Sie dieselben Möglichkeiten, jedoch wird das Originalobjekt verschoben, statt eine Kopie zu erstellen.
• Der Befehl „Auf Blatt verschieben“ kann nur verwendet werden, wenn sie über den Verschachtelungsvorgang zusätzliche Blätter erstellt haben. In diesem Fall können Sie Objekte von einem Blatt auf ein anderes aus der verfügbaren Liste verschieben.
• Mit dem Befehl „Auf andere Seite kopieren“ kopieren Sie die ausgewählten Objekte in einem beidseitigen Auftrag auf die andere Seite. Sie werden so umgeformt, dass sie zueinander passen, wenn Sie durch das Material schauen.
• Mit dem Befehl „Auf andere Seite verschieben“ verschieben Sie die Auswahl, vergleichbar mit dem Kopierbefehl.

Wenn Sie in der Werkzeugpfad-Liste den Namen eines Werkzeugpfades mit der RECHTEN Maustaste auswählen, erhalten Sie verschiedene Optionen, um diesen Werkzeugpfad zu verändern. Sie können einen Werkzeugpfad anzeigen. Hierbei haben Sie folgende Optionen:

• Diesen anzeigen
• Nur diesen anzeigen
• Alle außer diesem anzeigen
• Alle mit diesem Werkzeug anzeigen
• Alle anzeigen

Dies ändert die Sichtbarkeit der Werkzeugpfade gemäß Ihrer Auswahl. Mit der nächsten Option können Sie diesen Werkzeugpfad oder alle Werkzeugpfade verbergen. "Blatt aktivieren" wählt das mit dem ausgewählten Werkzeugpfad verbundene Blatt als aktiv aus.

Sie können den ausgewählten Werkzeugpfad bearbeiten, umbenennen oder duplizieren. Über das Untermenü „Neu berechnen“ können Sie den ausgewählten Werkzeugpfad, die sichtbaren Werkzeugpfade oder alle Werkzeugpfade mit aktualisierten Geometrieauswahlen neu berechnen.

"Leere Gruppe erstellen" erzeugt eine leere Werkzeugpfad-Gruppe, in die Sie später Werkzeugpfade ablegen können. Mit "Sichtbare gruppieren" erstellen Sie eine Werkzeugpfad-Gruppe mit den sichtbaren Werkzeugpfaden.

Mit „Gruppierung aufheben“ können Sie eine Werkzeugpfad-Gruppe entfernen und dabei die enthaltenen Werkzeugpfade behalten. Im Untermenü "Entfernen" können Sie einen oder mehrere Werkzeugpfade entfernen. Hier können Sie wählen zwischen "Diesen entfernen", "Alle unsichtbaren entfernen", "Alle sichtbaren entfernen" und "Alle entfernen".

Ausgewählten Vektoren (offen oder geschlossen) können nach innen oder außen versetzt werden, um neue Vektorenkonturen zu erstellen. Dies kann nützlich sein für Kantenmuster, Begrenzungen usw. um eine Vektorenkontur zu versetzen, führen Sie die folgenden Schritte durch:

• Wählen Sie die zu versetzenden Vektoren aus
• Wählen Sie die gewünschte Richtung - Nach außen / rechts oder Nach innen / links
• Geben Sie die Distanz an
• Klicken Sie Schaltfläche Offset

Erhält in einer Konstruktion alle scharfen Ecken.

Offset with Sharp Corners on

Offset with Sharp Corners off

Wenn Sie offene Konturen versetzen, ist dies auf der linken oder rechten Seite der Auswahl möglich. Die Richtung der offenen Vektoren ist sehr wichtig, da sie verwendet wird, um die linke und rechte Seite der Auswahl zu definieren. Wenn Sie den Knotenbearbeitungs-Modus auswählen (Taste N auf der Tastatur), wird am Start des Vektors ein grüner Knoten angezeigt. Der Blick entlang der Vektoren vom grünen Knoten aus zeigt die Richtung an. Auf dem Bild unten sehen Sie Offsets auf der linken und rechten Seite eines offenen Vektors.

Wenn Sie Ihre Maschine kürzlich mit einigen Lizenzinformationen für Cut2D Desktop erworben haben (Registrierter Benutzername & Lizenzcode), dann haben Sie Ihre Software im Lizenzdialog über die Methode „Manuelle Lizenz“ aktiviert.

Sie haben 90 Tage Zeit, Ihre Software zu registrieren, um Ihre eigenen individuellen Lizenzdetails über Ihr persönliches V&Co-Konto zu erhalten.

Klicken Sie zur Registrierung einfach auf Jetzt registrieren ... So gelangen Sie auf eine Website, bei der Sie sich registrieren und ein V&Co-Konto erstellen können. Auf diese Weise können Sie Ihre Lizenzinformationen einfacher erhalten und unsere Online-Funktionen wie das Backup der Werkzeugdatenbank und die Online-Lizenzeingabe nutzen.

Wenn Sie bereits registriert sind, können Sie einfach auf Persönliche Lizenzinformationen eingeben ... klicken. So gelangen Sie zum Lizenzdialog.

Wenn Sie auf die Schaltfläche Später registrieren klicken, können Sie die Software weiter verwenden. Sie werden allerdings erneut aufgefordert, den Registrierungsvorgang abzuschließen.

Das Menü Auftragseinrichtung wird angezeigt, sobald ein neuer Auftrag erstellt wird, oder wenn die Größe und Position eines bestehenden Auftrags bearbeitet werden.

In den meisten Fällen gibt ein neuer Auftrag die Größe des Materials wieder, aus dem der Auftrag gefertigt wird, oder zumindest einen Bereich eines größeren Materialstücks, welches das Teil enthält, das gefertigt werden soll. Ein Klick auf OK erstellt einen neuen leeren Auftrag, der in der 2D-Ansicht als graues Rechteck dargestellt wird. Im 2D-Konstruktionsfenster werden gepunktete horizontale und vertikale, graue Linien angezeigt, um anzuzeigen, wo sich der Punkt X0 / Y0 befinden.

Einseitig Diese Auftragsart sollte verwendet werden, wenn das Material für die Konstruktion nur von einer Seite gefräst werden muss. Dies ist die einfachste Auftragsart für die Konstruktion und die Fertigung.

Beidseitig Diese Auftragsart ist nützlich, wenn Sie beide Seiten Ihres Materials fräsen möchten. Mit Aspire können Sie die Erstellung und den Fräsvorgang für beide Seiten Ihrer Konstruktion in einer einzigen Projektdatei visualisieren und verwalten.

Rotiert Diese Auftragsart aktiviert die Verwendung einer Rotationsachse (auch Vierte Achse oder Indexer genannt). Aspire bietet für rotierte Konstruktionen passende, alternative Darstellungen, Simulationen und Werkzeuge.

In diesem Abschnitt legen Sie die Maße in Breite (entlang der X-Achse), Höhe (entlang der Y-Achse) und Dicke (entlang der Z-Achse) des Materialblocks fest, den sie für ihren Auftrag verwenden möchten.

Sie können auch die Maßeinheiten auswählen, die sie für ihre Konstruktion verwenden möchten - entweder Inches (Imperial/Englisch) oder Millimeter (metrisch).

Mit einer Kurve verbinden findet die am nächsten zusammenliegenden Endpunkte an 2 ausgewählten, offenen Vektoren und verbindet sie mit einer gleichmäßigen Kurve.

Cut2D Desktop kennt zwei Verbindungsmethoden:

• Eine gleichmäßigere Methode (neu für V9.5)
• Eine flachere, symmetrische Verbindungsmethode

Geben Sie den Durchmesser der benötigten Kreise an

Selected Vectors

Circles Copied along curves

Wenn diese Option ausgewählt ist, werden die eingefügten Objekte automatisch ‚normal‘ oder senkrecht zur Kurve ausgerichtet, auf die sie kopiert werden. Wenn die Option nicht ausgewählt ist, behalten die Objekte die Ausrichtung des Originals.

Selected Vectors

Stars Copied along the curve

Hier finden Sie Details der Änderungen, die zwischen den Versionen dieses Postprozessors vorgenommen wurden. Dies kann wichtig für die Entscheidung sein, ob Sie eine ältere oder aktuellere Version dieses bestimmten Postprozessors für Ihr Maschinenwerkzeug oder Ihre Steuerung benötigen.

Sie können über die Liste der Postprozessoren im Dialog Maschinenkonfigurations-Verwaltung oder über den Dialog Postprozessor-Verwaltung darauf zugreifen.

Mit diesem Werkzeug können Sie Vektoren einfach auswählen, die bestimmte Merkmale erfüllen, wie offen, geschlossen oder kreisförmig, und auch solche, die bestimmten layerbasierten Bedingungen entsprechen. Sie können das Menü über den Menüeintrag Bearbeiten ► Vektorenwähler oder aus jeden Werkzeugpfad-Menü über die Schaltfläche Selector... auswählen. Wenn der Befehl ausgeführt wird, wird das dargestellte Menü angezeigt.

Das Menü wird verwendet, um eine Reihe von 'Filtern' festzulegen, die bestimmen, welche Vektoren ausgewählt werden. Ein Filter wird aktiviert, wenn Sie auf dessen Kontrollfeld klicken oder indem Sie die Option 'Optionsschaltfläche' auswählen. Die aktuelle Auswahl wird mit allen Objekten in der Datei aktualisiert, die den aktuellen Filteroptionen entsprechen.

Im Allgemeinen beginnen Sie oben im Menü und arbeiten sich nach unten vor, wobei Sie immer eindeutigere Filter festlegen, um die erforderliche Auswahl exakt zu bestimmen.

Die einfachste Option ist es, das Menü einfach zu verwenden, um die geschlossenen Vektoren oder die offenen Vektoren in einem Auftrag auszuwählen (Sie können beides angeben, wobei in diesem Fall alle Vektoren ausgewählt werden, solange sie auf dem sichtbaren Layer liegen).

Die gebräuchlichste Art, den Vektorenwähler zu verwenden, ist es, alle Vektoren auf einer bestimmten Layer auszuwählen, wie es im Screenshot des Menüs unten gezeigt ist.

Indem sie eine Vorlage mit dem Ergebnis eines Vektorenwähler-Filters verbinden, können wir dafür sorgen, dass eine Vorlage automatisch die Vektoren auswählt, die gefertigt werden sollen. Ein einfacher Fall hierfür wäre, eine Vorlage zu erstellen, die aus einem Taschen-Werkzeugpfad besteht und der eingerichtet wird, um alle geschlossenen Vektoren auf einem Layer namens Tasche zu fertigen. Nachdem Sie diese Vorlage in einen neuen Auftrag geladen und Werkzeugpfade ► Alle Werkzeugpfad neu berechnen ausgewählt haben, würde der Werkzeugpfad neu berechnet werden und automatisch alle geschlossenen Vektoren auf dem Layer namens Tasche auswählen.

Die erweiterten Vorlagen werden erstellt, in dem über die Schaltfläche Wähler… im Werkzeugpfad-Menü die Vektoren ausgewählt werden. Wenn zunächst ein Werkzeugpfad-Menü geöffnet wird, zeigt der Abschnitt 'Vektorauswahl:' im Menü, dass Vektoren manuell ausgewählt werden, wie unten gezeigt …

Wenn Sie die Schaltfläche Wähler… drücken, wird das Menü Vektorenwähler angezeigt, wie zuvor dargestellt. Nachdem Sie ihre Geometrieauswahl getroffen haben und bevor Sie das Menü schließen, wählen Sie im Menü die Option 'Mit Werkzeugpfad verbinden', wie unten gezeigt.

Nach dem Schließen des Menüs Vektorenwähler zeigt das Werkzeugpfad-Menü an, dass die Vektorenauswahl nun 'Automatisch' ist, wie unten dargestellt...

Wenn Sie einen Werkzeugpfad neu berechnen oder bearbeiten, dessen Vektor-Auswahlmodus auf 'Automatisch' gestellt ist, werden die Vektoren ausgewählt, die dem Filter entsprechen, wenn der Werkzeugpfad neu berechnet oder bearbeitet wird. Um den automatischen Vektor-Auswahlmodus abzuwählen, können Sie einfach die Vektoren mit der Maus auswählen, die normalerweise gefertigt werden, oder sie können die Schaltfläche Wähler… verwenden, um das Menü Vektorenwähler erneut aufzurufen (die Einstellungen sind gespeichert) und die Option 'Mit Werkzeugpfad verbinden' abzuwählen.

Wenn Werkzeugpfade, deren Vektor-Auswahlmodus auf 'Automatisch' gestellt ist, als Vorlagen gespeichert werden, werden diese Einstellung mit der Vorlage gespeichert. Wenn die Vorlage erneut geöffnet wird und die Werkzeugpfad neu berechnet werden, dann werden automatisch alle Vektoren ausgewählt, die den mit dem Vektorenwähler für diesen Werkzeugpfad festgelegten Filtern entsprechen.

Wenn Sie eine Werkzeugpfad-Vorlage laden, deren Werkzeugpfade mit Layern verbunden sind, die in der aktuellen Datei nicht existieren, wird das Menü 'Fehlende Layer für Vorlage' aufgerufen. Hier sind alle fehlenden Layer aufgelistet und sie können auswählen, diese automatisch erstellen zu lassen, die mit den fehlenden Layern verbundenen Werkzeugpfade zu löschen oder die Werkzeugpfade wie vorgesehen zu laden.

Wenn Sie im Menü die fehlenden Layer automatisch erstellen lassen, kann eine Werkzeugpfad-Vorlage verwendet werden, um 'Standard'-Ebenen für Bearbeitungsvorgänge zu erstellen und die Werkzeugpfade so zu laden, dass sie berechnet werden können. Sie müssen anschließend nur noch die Vektoren auf die entsprechenden Layer verschieben und die Werkzeugpfade neu berechnen.

Wenn Sie die Option 'Alle mit den fehlenden Layern verbundenen Werkzeugpfade löschen' auswählen, können Sie eine einzelne Vorlage mit vielen Werkzeugpfaden erstellen und die für den aktuellen Auftrag ungeeigneten Pfade automatisch löschen lassen.

Die Option Werkzeugpfad duplizieren erstellt eine Kopie des ausgewählten Werkzeugpfads und fügt ihn der Werkzeugpfad-Liste hinzu. Dem Namen des Werkzeugpfads wird automatisch ein Index hinzugefügt. Beispiel:

Von 'Ausschnitt - 1/4-Zoll-Schaftfräser' wird eine Kopie mit dem Namen 'Ausschnitt - 1/4-Zoll-Schaftfräser (1)' erstellt.

Beim Kopieren von extern erstellten 3D-Werkzeugpfaden (beispielsweise aus PhotoVCarve) wird auch automatisch in der 2D-Ansicht ein Duplikat der Graustufen-Miniaturansicht erstellt, mit der Sie den Werkzeugpfad im Anschluss in Ihrem Auftrag positionieren können.

Oberhalb des Einsichtsfensters befindet sich eine praktische Werkzeugleiste, über die Sie auf häufig verwendete Werkzeuge einfacher zugreifen können. Mit der Möglichkeit, ein beidseitiges Projekt zu erstellen, können Sie einfach zwischen der Ober- und Unterseite Ihres Projekts wechseln. Die Dropdown-Leiste für Layer wurde von der Registerkarte Zeichnen in die Ansichts-Werkzeugleiste verlegt, wodurch sie jederzeit zugänglich ist. Die anderen Schaltflächen sind, von links nach rechts betrachtet:

Wenn Sie an einem beidseitigen Auftrag arbeiten, werden in der Ansichts-Werkzeugleiste zusätzliche Symbole angezeigt. Auf der linken Seite sehen Sie ein Symbol, das anzeigt, ob der Auftrag, an dem Sie arbeiten, horizontal oder vertikal gedreht wird. Dies ist wichtig, da die Software ihre Werkzeugpfade und Geometrie abhängig von dieser Einstellung automatisch entlang unterschiedlicher Achsen spiegelt. Um die korrekte Ausrichtung Ihrer Werkzeugpfade beizubehalten, müssen Sie das Material auf ihrer CNC-Maschine physisch in dieselbe Richtung drehen, die Sie im Konstruktionsprozess festgelegt haben.

	Horizontal im Uhrzeigersinn drehen
	Vertikal von vorne nach hinten drehen

Die nächste Schaltfläche zeigt an, an welcher Seite Sie derzeit arbeiten. Dies ist ein Umschalter, der angeklickt werden kann. Mit einem Klick auf diese Schaltfläche wechseln Sie die aktive Seite ihres Auftrags.

	Die Oberseite ist aktiv, alle Aktionen werden auf die Oberseite angewendet.
	Die Unterseite ist aktiv, alle Aktionen werden auf die Unterseite angewendet.

Das letzte zusätzliche Werkzeug für einen beidseitigen Auftrag befindet sich auf der rechten Seite der Ansichts-Werkzeugleiste und ermöglicht Ihnen, das 3D-Verbundrelief so umzuschalten, dass es entweder nur die aktive Seite Ihres Modells oder beide Seiten Ihres Modells als einzelnen dreidimensionalen Block zeigt.

Beidseitige Ansicht aktivieren / deaktivieren

Wenn diese Option ausgewählt wird ✓, ist die erstellte Begrenzung das Ergebnis eines um die aktuell ausgewählten Vektoren gelegten Gummibandes.

Die Bilder unten zeigen den Unterschied zwischen den beiden Begrenzungsarten, die von dieser Form erstellt werden. Das Bild links stellt die Standard-Offsetausgabe dar, auf der rechten Seite sehen Sie das Ergebnis, wenn die Option Gummiband-Begrenzung ausgewählt ist ✓.

Offset Boundary only

Offset Boundary and Rubber Band together

Prior to V11.0, we had the POST_BASE global variable as a way alleviating some of the repetitions inherent to post-processors to make their management and organisation easier. This seemed to create trouble over the years, so we have stopped supporting it.

This guide will help migrate from some of the old post-processors.

For the purpose of this guide, we will demonstrate this on the Next Wave post-processor, but the guidelines here can be applied to any post-processors.

In previous versions of the software then it was possible for a post-processor to have a base post-processor. The base post-processor had common sections in it. Then any other post-processor could take this post-processor as it's starting point, overwriting the bits it needed to. In this case we would say that this new post-processor inherited the base post-processor.

Assuming a post-processor Next_Wave_CNC_mm.pp which inherits the Next_Wave_CNC.pp post-processors:

The syntax of a typical POST_BASE statement is POST_BASE = "Next_Wave_CNC.pp"

Since this is no longer supported, we would need to replace this statement with the contents of Next_Wave_CNC.pp, removing any duplication from the copied content.

We have Next_Wave_CNC.pp (inch post-processor) with the content containing the following,

POST_NAME = "Next Wave CNC (inch)(*.tap)"

FILE_EXTENSION = "tap"

UNITS = "INCHES"

DIRECT_OUTPUT = ""

SUBSTITUTE = "({)}"

LASER_SUPPORT = "YES"

+------------------------------------------------
+ Line terminating characters
+------------------------------------------------

LINE_ENDING = "[13][10]"

+------------------------------------------------
+ Block numbering
+------------------------------------------------

LINE_NUMBER_START = 0
LINE_NUMBER_INCREMENT = 10
LINE_NUMBER_MAXIMUM = 999999

+================================================
+
+ Formating for variables
+
+================================================

VAR LINE_NUMBER = [N|A|N|1.0]
VAR POWER = [P|A| S|1.0|10]
VAR SPINDLE_SPEED = [S|A|S|1.0]
VAR CUT_RATE = [FC|A|F|1.1]
VAR PLUNGE_RATE = [FP|A|F|1.1]
VAR X_POSITION = [X|A| X|1.4]
VAR Y_POSITION = [Y|A| Y|1.4]
VAR Z_POSITION = [Z|A| Z|1.4]
VAR ARC_CENTRE_I_INC_POSITION = [I|A| I|1.4]
VAR ARC_CENTRE_J_INC_POSITION = [J|A| J|1.4]
VAR X_HOME_POSITION = [XH|A| X|1.4]
VAR Y_HOME_POSITION = [YH|A| Y|1.4]
VAR Z_HOME_POSITION = [ZH|A| Z|1.4]
VAR DWELL_TIME = [DWELL|A|P|1.2]
+================================================
+
+ Block definitions for toolpath output
+
+================================================

+---------------------------------------------------
+ Commands output at the start of the file
+---------------------------------------------------

begin HEADER

"( [TP_FILENAME] )"
"( File created: [DATE] - [TIME])"
"( for Next Wave Automation from Vectric )"
"( Material Size)"
"( X= [XLENGTH], Y= [YLENGTH], Z= [ZLENGTH])"
"( Z Origin for Material = [Z_ORIGIN])"
"( XY Origin for Material = [XY_ORIGIN])"
"( XY Origin Position = X:[X_ORIGIN_POS], Y:[Y_ORIGIN_POS])"
"( Home Position)"
"( X = [XH] Y = [YH] Z = [ZH])"
"( Safe Z = [SAFEZ])"
"([FILE_NOTES])"
"(Toolpaths used in this file:)"
"([TOOLPATHS_OUTPUT])"
"(Tool used in this file: )"
"([TOOLS_USED])"
"([TOOLNAME])"
"(|---------------------------------------)"
"(| Toolpath:- '[TOOLPATH_NAME]' )"
"(|---------------------------------------)"
"G90"
"G20"
"[FC]"

We also have Next_Wave_CNC_mm.pp which inherits it as

POST_NAME = "Next Wave CNC (mm)(*.tap)"

POST_BASE = "Next_Wave_CNC.pp"

UNITS = "MM"

LASER_SUPPORT = "YES"

+================================================
+
+ Formating for variables
+
+================================================

VAR LINE_NUMBER = [N|A|N|1.0]
VAR POWER = [P|A| S|1.0|10]
VAR SPINDLE_SPEED = [S|A|S|1.0]
VAR CUT_RATE = [FC|A|F|1.1]
VAR PLUNGE_RATE = [FP|A|F|1.1]
VAR X_POSITION = [X|A| X|1.3]
VAR Y_POSITION = [Y|A| Y|1.3]
VAR Z_POSITION = [Z|A| Z|1.3]
VAR ARC_CENTRE_I_INC_POSITION = [I|A| I|1.3]
VAR ARC_CENTRE_J_INC_POSITION = [J|A| J|1.3]
VAR X_HOME_POSITION = [XH|A| X|1.3]
VAR Y_HOME_POSITION = [YH|A| Y|1.3]
VAR Z_HOME_POSITION = [ZH|A| Z|1.3]
VAR DWELL_TIME = [DWELL|A|P|1.2]
+================================================
+
+ Block definitions for toolpath output
+
+================================================

+---------------------------------------------------
+ Commands output at the start of the file
+---------------------------------------------------

begin HEADER

"( [TP_FILENAME] )"
"( File created: [DATE] - [TIME])"
"( for Next Wave Automation from Vectric )"
"( Material Size)"
"( X= [XLENGTH], Y= [YLENGTH], Z= [ZLENGTH])"
"( Z Origin for Material = [Z_ORIGIN])"
"( XY Origin for Material = [XY_ORIGIN])"
"( XY Origin Position = X:[X_ORIGIN_POS], Y:[Y_ORIGIN_POS])"
"( Home Position)"
"( X = [XH] Y = [YH] Z = [ZH])"
"( Safe Z = [SAFEZ])"
"([FILE_NOTES])"
"(Toolpaths used in this file:)"
"([TOOLPATHS_OUTPUT])"
"(Tool used in this file: )"
"([TOOLS_USED])"
"([TOOLNAME])"
"(|---------------------------------------)"
"(| Toolpath:- '[TOOLPATH_NAME]' )"
"(|---------------------------------------)"
"G90"
"G21"
"[FC]"

We would like to change the contents of Next_Wave_CNC_mm.pp such that it does not have POST_BASE and does not depend on the content of Next_Wave_CNC.pp.

You will note that Next_Wave_CNC_mm.pp has changed the following,

1. POST_NAME
2. UNITS
3. LASER_SUPPORT
4. Various variables
5. The HEADER section

We have to ensure that those things are kept the same in the new Next_Wave_CNC_mm.pp.

This will serve as a rough set of steps on how to approach this.

1. Create a new empty file (called Next_Wave_CNC_mm_2.pp, for example) and copy the contents of the Next_Wave_CNC.pp into it.
2. Go through the old inheriting post-processor (Next_Wave_CNC_mm.pp) and copy / replace the variables and sections.
3. For example, replace POST_NAME, UNITS and LASER_SUPPORT

The beginnings of the new post-processor should look something like this

POST_NAME = "Next Wave CNC (mm)(*.tap)"

FILE_EXTENSION = "tap"

UNITS = "MM"

DIRECT_OUTPUT = ""

SUBSTITUTE = "({)}"

LASER_SUPPORT = "YES"

Keep going and replace / add the variables (starting with VAR).

Replace the begin HEADER section.

Diff the contents of Next_Wave_CNC.pp and Next_Wave_CNC_mm_2.pp and you should see that the differences are essentially the contents of Next_Wave_CNC_mm.pp.

Remove Next_Wave_CNC_mm.pp and rename Next_Wave_CNC_mm_2.pp to Next_Wave_CNC_mm.pp.

Die Werkzeugpfad-Liste befindet sich unten in der Werkzeugpfad-Registerkarte unterhalb des Operations-Bereichs (schalten Sie die Sichtbarkeit der Registerkarte mit der Kurztaste F12 um).

Dieser Bereich wird in einer Liste angezeigt, wobei sich bei dem Namen jedes berechneten Werkzeugpfads mit einem Kontrollfeld befindet, mit dem die Sichtbarkeit des Werkzeugpfads in der 3D-Ansicht ein- und ausgeschaltet wird. Das Symbol neben dem Kontrollfeld zeigt den Werkzeugtyp, der für diesen speziellen Werkzeugpfad ausgewählt wurde.

Ein Doppelklick auf den Namen eines der Werkzeugpfade öffnet das Fenster für die Werkzeugpfad-Strategie dieses Werkzeugpfads und ermöglicht Bearbeitungen daran.

Ein Rechtsklick auf den Werkzeugpfad zeigt ein Menü, das im Bereich Rechtsklick-Menüseite genauer beschrieben wird.

Der Blattfilter befindet sich direkt über dem Werkzeugpfad-Baum. Hiermit können Sie die Werkzeugpfade nach Blättern filtern.

• Wenn Sie ein bestimmtes Blatt aus dieser Dropdown-Liste auswählen, wird das Blatt aktiv und der Baum zeigt nur die mit diesem Blatt verbundenen Werkzeugpfade.
• Wenn Sie aus der Dropdown-Liste Alle Blätter auswählen, zeigt der Baum alle Werkzeugpfade auf allen Blättern an. In dieser Ansicht werden alle Werkzeugpfade, die mit inaktiven Blättern verbunden sind, verblasst dargestellt. Dennoch können alle Operationen an ihnen vorgenommen werden.

Mit den Auf- und Ab- Pfeilen rechts im Fenster können Benutzer den ausgewählten Werkzeugpfad in der Liste nach oben und unten verschieben.

Dies beeinflusst die Reihenfolge, in der Sie eine Vorschau der Werkzeugpfade erhalten, und wenn mehrere Werkzeugpfade in einer einzigen Datei gespeichert werden, ist dies die Reihenfolge, in der die Maschine diese bearbeitet.

Es gibt zwei Möglichkeiten, eine Werkzeugpfad-Gruppe hinzuzufügen:

• Klicken Sie mit der rechten Maustaste in einen freien Bereich des Werkzeugpfad-Baums und wählen Sie Create Empty Group
• Oder klicken Sie mit der rechten Maustaste und wählen Sie Group Visible. So werden die sichtbaren Werkzeugpfade gruppiert.

Wenn Sie diese Option auswählen ✓, bedeutet dies, dass die ausgewählten Vektoren Bögen zur Annäherung verwenden:

Before Fitting

After fitting

Wenn Sie diese Option auswählen ✓, bedeutet dies, dass die ausgewählten Vektoren mithilfe von Bézierkurven angenähert werden.

Fitted with Bezier spans

The same bezier spans in Node-edit mode

Wenn Sie diese Option auswählen ✓, bedeutet dies, dass die ausgewählten Vektoren mithilfe von geraden Linien angenähert werden.

The vector before fitting

The same vector fitted with straight lines

Wenn Sie diese Option auswählen ✓, erhält das Programm zur Kurvenanpassung alle scharfen Ecken mit einer Differenz, die den festgelegten Maximalwert für Winkel übersteigt. Alle Ecken, deren Winkelunterschied geringer ist als dieser Wert, werden innerhalb der festgelegten Toleranz angepasst.

Initial Vectors

Result after Keep Sharp Corners (max. angle = 20 degrees)

Sie können sich auf verschiedene Arten anmelden:

• Über den Lizenzdialog. Diese Methode ist komfortabler, um Ihre Lizenzinformationen einzugeben.
• Über die Schaltfläche Anmelden in der rechten oberen Leiste.
• Im Dialog Werkzeug-Datenbank, um Ihre Datenbank zu sichern und abzurufen.
• Im Clipart-Tab, um komfortabler auf Ihre kostenlosen Cliparts zuzugreifen.

Erstellen Sie mit dem Werkzeug Vektortextur erstellen wiederkehrende Texturmuster. Diese Vektoren können auf verschiedene Weise bearbeitet werden, um attraktive Texturen zu erstellen.

Um das Werkzeug zu verwenden, klicken Sie auf das Symbol auf der Registerkarte Zeichnung. Wählen Sie bei Bedarf beliebige Konturen aus, innerhalb derer das Muster erstellt werden soll. Durch die Verwendung der Schieberegler und Eingabefelder im Menü kann der Stil des erstellten Musters variiert werden. Klicken Sie auf Vorschau, um eine Vorschau Ihrer erstellten Textur zu sehen, während Sie die Parameter des Menüs anpassen. Wenn Sie mit der Vorschau zufrieden sind, klicken Sie auf OK, um das Muster zu erstellen.

Die Linien in der Textur werden in einem Winkel erstellt. Dieser Wert kann auf einen beliebigen Wert zwischen -90 Grad und 90 Grad eingestellt werden.

Der Linienabstand steuert den Abstand zwischen den vom Werkzeug erzeugten Konturen. Verwenden Sie das Eingabefeld mit der Bezeichnung Max. Abstand, um einen Maximalwert für den Linienabstand einzugeben. Der Schieberegler unter dem Eingabefeld steuert den Grad der Abweichung des Linienabstands. Wenn der Schieberegler ganz links steht, ist diese mittlere Abweichung minimal und die Linien werden gleichmäßig verteilt. Wenn der Schieberegler ganz rechts steht, ist die Abweichung am größten, wodurch der Abstand zwischen den erzeugten Konturen zwischen Null und dem angegebenen maximalen Abstand variiert.

Minimum variation

Maximum Variation

Die Wellenlänge beschreibt die Länge, über welche sich die Konturform wiederholt. Eine größere Wellenlänge ergibt eine lange Welle, während eine geringe Wellenlänge zu einer kurzen Welle führt.

Short wavelength

Long wavelength

Die Amplitude beschreibt die Höhe der Welle. Eine größere Amplitude bedeutet eine höhere Welle, eine kleinere Amplitude bedeutet eine flache Welle.

Small amplitude

Large Amplitude

Der Schieberegler für das Rauschen steuert den Grad der Zufälligkeit, der auf die obigen Werte angewendet wird und kann verwendet werden, um weniger regelmäßige Muster zu erzeugen.

No noise

Medium noise

High noise

Das Auftragseinrichtungs-Menü wird angezeigt, sobald ein neuer Auftrag erstellt wird oder wenn die Größe und Position eines bestehenden Auftrags bearbeitet wird. Sie können damit die folgenden Auftragsarten erstellen:

• Einseitig
• Beidseitig
• Rotiert

Das Blattbearbeitungs-Menü wird angezeigt, sobald ein oder mehrere Blätter im Tab Blattverwaltung bearbeiten. Je nach Auftragsart variiert das Menü leicht:

• Einseitig
• Beidseitig
• Rotiert

Beim konventionellen Gravieren und der Verwendung von Schaftfräsern wird die zu gravierende / markierende Tiefe festgelegt und das Ausmaß der Tiefe Z wird in der Werkzeugpfad-Datei ausgegeben, die an die CNC-Maschine gesendet wird. Die 3D-Vorschau dieser Werkzeugpfade zeigt die festgelegte Tiefe für die Gravur.

Wenn Sie als Markierungswerkzeug einen Gravierdiamanten verwenden, wird die Druckeinstellung verwendet, um die Fehler vorzuspannen, um sicherzustellen, dass die Diamantspitze stets Kontakt mit der Materialoberfläche hält, insbesondere bei der Markierung unebener Oberflächen. Die 3D-Vorschau der Tiefe dieser Werkzeugpfade erstellt Markierungen unter Verwendung des Winkels des Diamanten und der Breite der Linie.

Wenn Sie beispielsweise einen 90°-Gravierdiamanten mit einer festgelegten Linienbreite von 0,010 Zoll verwenden, beträgt die in der 3D-Vorschau dargestellte Tiefe 0,005 Zoll (Tiefe bei 90° = halbe Linienbreite).

Das Verhältnis der Tiefe zur Linienbreite ändert sich, wenn sie Gravierdiamanten mit anderen Spitzenwinkeln verwenden. Wenn Sie die Option auswählen, eine konische Spitze zu verwenden (siehe unten), wird für die Werkzeugpfad-Vorschau in der 3D-Ansicht die tatsächlich im Menü festgelegte Tiefe verwendet.

Wenn Sie das schnelle Gravurmenü verwenden, wird die Zustellung für den Fräser im Menü festgelegt und NICHT automatisch aus der Werkzeugdatenbank bezogen.

Der ausgewählte Text oder die Vektoren können konturiert oder ausgefüllt werden.

Die Spitze des Fräsers fährt entlang der ausgewählten Linien und graviert / markiert die Materialoberfläche

Es wird ein Muster verwendet, um das Innere des markierten Textes oder der Vektoren zu gravieren / markieren. Es gibt drei Musteroptionen.

Zum Gravieren oder Markieren von nicht ebenem Material wird häufig eine konische Spitze verwendet. Die konische Spitze ist federbelastet, sodass sie auf die Oberfläche des Materials gezwungen wird. Der graviert Fräser ist so eingestellt, dass er von der Unterseite der konischen Spitze aus um die zum Gravieren / Markieren erforderliche Tiefe ausfährt / hervortritt. Dieser Wert ist üblicherweise auf etwa 0,010 bis 0,020 Zoll eingestellt.

Wenn die Option, eine konische Spitze zu verwenden, ausgewählt ist, wird für die Werkzeugpfad-Vorschau in der 3D-Ansicht die in diesem Bereich des Menüs festgelegte tatsächliche Tiefe verwendet.

Nachdem Ihr Werkzeugpfad berechnet wurde, ist er im zentralen Werkzeugpfadbaum gespeichert und kann jederzeit mithilfe des Befehls Save Toolpaths gespeichert, bearbeitet oder an Ihre Maschine ausgegeben werden. Zusätzlich befindet sich in diesem Formular jedoch auch ein komfortabler Bereich zur Direktausgabe, mit dem Sie den zuletzt berechneten Werkzeugpfad direkt aus diesem Formular speichern oder senden können, ohne es vorher schließen zu müssen.

Mit dem Trimmen-Werkzeug können Sie alle Objekte innerhalb einer bestimmten Begrenzung trimmen. Dies ist wesentlich effizienter, als alle Konturen manuell mit der Trimmschere zu beschneiden und ermöglicht das Trimmen von geschlossenen Konturen, offenen Konturen und Bauteilen.

Verwendung:

• Wählen Sie die Objekte aus, die sie trimmen möchten
• Wählen Sie das Objekt aus, entlang dem sie trimmen möchten (halten Sie Shift gedrückt, um weitere Objekte zur Auswahl hinzuzufügen)
• Wählen Sie, ob die Innen-oder Außenseite gelöscht werden soll

Wenn die Option Außerhalb der Begrenzung löschen ausgewählt wurde, werden alle Objekte, die diese Begrenzung schneiden, beschnitten und der Bereich außerhalb der Begrenzung wird entfernt. Wenn die Option Innerhalb der Begrenzung löschen ausgewählt wurde, werden die Teile der ausgewählten Objekte entfernt, die innerhalb der Begrenzung liegen.

Geometry before trimming. Select the lines first and then the circle

Trimmed vectors using Clear inside boundary

Trimmed vectors using clear outside boundary

Wenn Sie als Begrenzung zum Trimmen mehrere Vektoren verwenden möchten, müssen diese zum Trimmen gruppiert werden. Um eine Vektorensammlung zu kopieren, wählen Sie die Vektoren aus, klicken mit der rechten Maustaste und wählen aus dem Dropdown-Menu Objekte gruppieren. Alternativ können Sie alle Vektoren auswählen und die Taste G drücken.

Trimming with Group

Die Blätter, die sie als PDF exportieren möchten, können in diesem Abschnitt ausgewählt werden. Ein Klick aufClear All wählt alle Blätter ab, ein Klick auf Select All wählt alle Blätter aus. Sie können die einzelnen Blätter auch manuell aus- und abwählen, indem sie auf das Kontrollfeld links neben dem Blattnamen klicken.

Die Layer, die Sie als PDF-Datei exportieren möchten, können Sie innerhalb dieses Abschnitts auswählen. In dieser Liste finden Sie alle sichtbaren Schichten mit Inhalt.

Wenn Alle sichtbaren Layer ausgewählt ist, werden alle Vektorenlayer ausgewählt. Nur die Vektoren auf den ausgewählten Layern werden in eine PDF-Datei exportiert. Wenn Nur ausgewählte Layer ausgewählt ist, können einzelne Layer manuell aus- und abgewählt werden, indem Sie auf das Kontrollkästchen links neben dem Layer-Namen klicken.

Auftragsgrenzen exportieren - wenn diese Option ausgewählt ist, wird auch ein Vektor, welche die Auftragsbegrenzungen wiedergibt, in die PDF-Datei exportiert.

Wenn Sie auf Export klicken, werden Sie aufgefordert, einen Dateinamen und einen Ort für ihre Datei auszuwählen und diese im PDF-Format an diesem Ort zu speichern.

Um die Drehung präzise zu steuern oder einen anderen Punkt als den Mittelpunkt der Auswahl als Drehpunkt zu verwenden, können Sie das Rotationsmenü auf der Registerkarte Zeichnung öffnen.

In der 2D-Ansicht ausgewählte Elemente können mit diesem Werkzeug in eine neue Ausrichtung gedreht werden. Das Menü für die Rotationsoptionen kann über das Werkzeugsymbol auf der Registerkarte Zeichnung aktiviert werden. Alternativ können Sie den interaktiven Transformationsmodus (bei dem das Menü nicht benötigt wird) direkt aus der 2D-Ansicht verwenden.

Wenn Sie dieses Menü öffnen, steht Ihnen der zusätzliche Drehpunktgriff zur Verfügung (zwei konzentrische Kreise, die sich anfänglich in der Mitte Ihrer Auswahl befinden), damit Sie in der 2D-Ansicht klicken und ziehen können. Der Drehpunkt (um den die Auswahl gedreht wird) reagiert auf die aktuell aktivierten Fangoptionen, die Sie bei der präzisen Ausrichtung an wichtigen Stellen innerhalb Ihrer Grafik zu positionieren. Halten Sie beim Ziehen des Drehpunkts die Taste Shift gedrückt, um das Fangen vorübergehend zu deaktivieren.

Diese Option steuert, was der Winkelwert bewirkt.

• ‚Relativ‘ dreht das Objekt einfach um den angegebenen Winkel. Sie können beispielsweise einen kleinen Winkel eingeben und dann mehrmals drehen, um das Objekt mit jeder Aktion nach und nach zu drehen. Ein positiver Winkel führt zu einer Drehung gegen den Uhrzeigersinn. Ein negativer Winkel führt zu einer Drehung im Uhrzeigersinn.
• ‚Absolut‘ stellt die Rotation des Objektes auf den angegebenen Winkel ein. Wenn Sie hier beispielsweise einen Nullwinkel einstellen, wird die Drehung des Objekts wieder auf die ursprüngliche Ausrichtung zurückgesetzt (sofern die Drehung nicht gebrannt wurde).

Beachten Sie, dass beim Drehen eines Objekts dessen Drehung beibehalten wird, sodass Sie die Drehung oder Skalierung entlang seiner ursprünglichen Achsen bei Bedarf später wiederherstellen können.

Im Allgemeinen ist die einfachste Art, ein Objekt in der 2D-Ansicht zu drehen, die Verwendung einer interaktiven Transformation. Dieser Modus wird durch zweimaliges Anklicken des ausgewählten Objekts mit dem Cursor gestartet. Der Ablauf ist folgender:

• Wählen Sie das Objekt durch Anklicken in der 2D-Ansicht aus (oder wählen Sie mehrere Objekte durch ein Auswahlrechteck oder durch Anklicken bei gedrückter Shift-Taste aus).
• Klicken Sie ein zweites Mal auf die Auswahl, um die interaktiven Drehgriffe am Auswahlrechteck zu aktivieren.
• Klicken Sie auf die blauen Griffe (einfarbige Quadrate) und ziehen Sie diese an den äußeren Ecken der Auswahl, um sie zu drehen.

Laserschneiden und -auftragen wird zum Ausschneiden von Formen und zum Markieren von Bereichen verwendet.

Ausschnitte können die Schnittbreite oder die Breite des Laserstrahls berücksichtigen, um die genaue Innen- oder Außengröße der ausgewählten Vektorformen zu erhalten. Die Formen können auch mit Streifen oder Schraffuren gefüllt werden, um einfache Schattierungseffekte zu erstellen.

Mit dieser Einstellung können Sie für die Strategien Außen schneiden und Innen schneiden einen zusätzlichen Offset hinzufügen, ohne die Einstellungen für die Laser-Schnittbreite anzupassen. Dies kann für eine weitere oder engere Passung der aus diesen Schnitten entstehenden Formen nützlich sein.

Nachdem Ihr Werkzeugpfad berechnet wurde, ist er im zentralen Werkzeugpfadbaum gespeichert und kann jederzeit mithilfe des Befehls Save Toolpaths gespeichert, bearbeitet oder an Ihre Maschine ausgegeben werden. Zusätzlich befindet sich in diesem Formular jedoch auch ein komfortabler Bereich zur Direktausgabe, mit dem Sie den zuletzt berechneten Werkzeugpfad direkt aus diesem Formular speichern oder senden können, ohne es vorher schließen zu müssen.

Kreise können interaktiv mit dem Cursor und den Schnelltasten erstellt werden oder durch die manuelle Eingabe der genauen Koordinaten und des Durchmessers / Radius.

Der Standardmodus und die Vorgehensweise zum Zeichnen von Kreisen ist: Klicken und Sie mit der linken Maustaste und ziehen Sie, um den Mittelpunkt festzulegen. Lassen Sie die Maustaste anschließend auf dem gewünschten Radius / Durchmesser los (je nach Einstellung im Menü).

Der Radius wird dynamisch aktualisiert, wenn der Cursor über den Bildschirm gezogen wird. Die Schritte hängen von Ihrem Fangradius und der Größe des Auftrags ab.

Der Radius oder Durchmesser kann beim Herausziehen eines Kreises festgelegt werden:

Geben Sie beim Ziehen den Wert, gefolgt von einem D, wenn es sich um einen Durchmesser handelt, oder einem R, wenn es sich um einen Radius handelt:

Beispiel:

1 2 R ergibt einen Radius von 12

Kreise können auch gezeichnet werden, indem Sie den gewünschten XY-Ursprung eingeben, Radius oder Durchmesser auswählen und im Menü die gewünschte Größe eingeben.

Klicken Sie auf Create, um den Kreis zu aktualisieren.

Öffnen Sie das Menü Kreis zeichnen und wählen Sie den zu ändernden Kreis aus.

Der ausgewählte Kreis wird als gepunktete, magentafarbene Linie dargestellt. Bearbeiten des Mittelpunktes und des Radius oder Durchmessers

Klicken Sie auf Apply, um den Kreis zu aktualisieren

Um einen weiteren Kreis zu ändern, ohne das Menü zu schließen, halten Sie die Taste Shift gedrückt und wählen Sie den nächsten Kreis aus.

Um das Zeichnen mit dem Werkzeug zu beenden, können Sie:

• Im Menü auf Close klicken
• Die Taste Esc drücken
• Mit der rechten Maustaste in die 2D-Ansicht klicken

This tool will allow the user to draw both open and closed vector paths in a freehand style which closely mimics the flow of drawing with a physical pencil and really excels at creating quick initial design sketches and organic flourishes.

Optionally paired with a Windows compatible graphics tablet, this tool will enable you to draw your paths with a stylus, giving a more faithful simulated drawing experience.

The resulting image you see on screen still exists as vector information including automatically placed nodes and handles, meaning that you then have the option to use the same shape editing tools as any other path within the software to further edit and manipulate the vectors you have initially created with the Freehand Draw Tool.

1. Under the create Vectors section of the Drawing panel > Select the Freehand Drawing Icon.

2. Left click and hold within the workspace to place a first point and the path will then follow the direction of your cursor. Whilst active the cursor will change to a Cross-hair and the drawn path will follow it's centre point.

3. Release Left Mouse Button to place end point and finalise path.

In order to extend an existing open vector using the Freehand Drawing tool;

1. Hover your cursor over the point you wish to join from

2. Holding down Ctrl > Left Mouse Button within the immediate area of this point > Drag to draw path

3. Release Left Mouse Button to complete path.

Whilst you are actively drawing a path with the Left Mouse Button held down, and you would like to join this to an existing open vector;

1. Press and hold Ctrl > Hover cursor over the Start or end point of another open vector

2. Release Left Mouse Button To complete path and join this to existing open vector line, creating one continuous path.

Smoothness

This option, controlled by the below slider, controls to what extent smoothing is applied when the Left Mouse Button is released and the path completed.

The further the slider is to the left the smaller the amount smoothing that is applied and any angular changes in direction will be retained once the Left Mouse Button is released and the path completed.

The further the slider is to the right the greater the level of the smoothing effect that is applied; Sharp angles are smoothed into curves and the path is simplified with fewer individual nodes created.

Stabilise

The stabilisation setting controls how much small movements with the mouse or stylus will be damped out whilst drawing.

This is controlled within the form by the below slider;

The further the slider is to the left, the less stabilisation is applied when drawing and even small changes in direction from the mouse/stylus will show in the resulting path.

The further the slider is to the right, the more stabilisation is applied and the tool will damp out small jitters in the mouse/stylus movement to produce a smoother path.

When an amount of stabilisation is applied a circle will be shown around the start point of the path when you start drawing and follow the end point of the path. Within the zone of this circle movement of the cursor will not extend the path. The cursor needs to move to the edge of this zone at which point the path will start moving towards the cursor. As cursor movements within this zone do not affect the path it also allows precise sharp changes of direction as you can move the cursor back into this deadzone then off in a different direction easily.

End Vector at Cursor

With this option unchecked; when the left mouse button is released, the end point of the actively drawn path will be placed in the centre of the reticle which appears to indicate the level of stabilisation being applied.

If instead you wish for the end point to be placed in the position of the cross hair cursor when the button is released, you can check the box next to this option. As the end point will remain the same regardless of the level of stabilisation applied, this can lead to greater accuracy in predicting the end of your drawn path.

Fade selected Bitmap

One of the many useful applications for the Freehand draw tool is for greater control over the tracing of imported bitmap images. By using the Fade selected Bitmap slider, the user can control the level of transparency for the selected Bitmap you are tracing over.

The further the slider is to the left - The lower the transparency of the selected bitmap, until completely opaque.

The further the slider is to the right - The level of transparency increases, giving the drawn path higher contrast against the traced image and making it easier for the user to distinguish on the screen.

Once you have completed your drawing and wish to exit from the freehand draw form, either;

• Click the Right Mouse Button
• Or Press the 'Close' button at the bottom of the form in the drawing panel.

Um das Verrundungswerkzeug zu verwenden, wählen wir das Symbol aus er Registerkarte Zeichnung. Wählen Sie einen Radius für die Verrundung und die Art der Verrundung, die Sie verwenden möchten.

Wenn sich der Mauszeiger in der Nähe eines Knotens befindet, der verrundet werden kann, ändert er sich zu einem Haken ✓:

Dies erstellt eine Standard-Eckenverrundung auf Grundlage des festgelegten Radius. Üblicherweise geschieht dies zu Designzwecken und nicht, um eine Aussparung für eine Passung zu bearbeiten. Auf dem Bild unten links sehen Sie den Vektor, bevor die beiden inneren Radien verrundet werden, rechts sehen Sie die verrundete Version

Straight Line Span Vectors before Filleting

Straight Line Span Vectors After Filleting

Dies erstellt einen kreisförmigen Verrundungsausschnitt. Der Kreis wird so platziert, dass der obere rechte Kreisabschnitt die ursprüngliche scharfe Kante berührt und mit dem festgelegten Radius erstellt wird. Diese Option sollte nicht verwendet werden, wenn die Breite des Ausschnitts und die Breite des Werkzeugs ähnlich sind. Unten links sehen Sei den Vektor, der einen Ausschnitt vor der Verrundung zeigt, rechts sehen Sie die mit der Dog-Bone-Verrundung bearbeitete Version.

Vectors before Dog-Bone Filleting

Vectors after Dog-Bone Filleting

Dies erstellt eine runde Ausschnittsverrundung, bei der die Kreise mit dem festgelegten Radius erstellt werden. Diese Option sollte verwendet werden, wenn die Breite des Ausschnitts und die Breite des Werkzeugs ähnlich sind, sodass der Ausschnitt seitlich wachsen kann, um sicherzustellen, dass ausreichend Platz für diesen verfügbar ist. Unten links sehen Sie einen Vektor vor der Verrundung, rechts sehen Sie die mit der T-Bone-Option verrundete Version.

Vectors before T-Bone Filleting

Vectors after T-Bone Filleting

Die Positionierung der Verrundung ist ein interaktiver Vorgang; Sie können wählen, auf welcher Seite der 'Ecke' die T-Bone-Verrundung platziert werden soll. Wenn Sie auf eine 'Ecke' klicken, wird die Verrundung automatisch an der längsten Seite platziert. Indem Sie auf die Seite der Ecke klicken, an der Sie die Verrundung platzieren möchten, können Sie auswählen, auf welcher Seite die Verrundung platziert wird.

vertical edge clicked near the corner

Horizontal edges clicked near the corner

Verrundungen können auf dieselbe Art entfernt werden, auf die sie eingefügt werden: Bewegen Sie den Cursor über die Verrundung, die Sie entfernen möchten.
Wenn die Verrundung entfernt werden kann, zeigt der Cursor ein Kreuz an, um anzuzeigen, dass Sie die Verrundung entfernen können:

Mit einem Klick entfernen Sie die Verrundung:

Before removing fillet

After removing fillet

Wenn Sie Verrundungen entfernen, speichert die Software nicht, aus welcher Geometrie diese Verrundung erstellt wurde. Sie wählt immer als Standard gerade Linien aus, um die Verrundung zu einer scharfen Kante zurück zu konvertieren. Daher kehrt die Verrundung nicht in den Originalzustand zurück, wenn sie sich über mehrere Abschnitte erstreckt oder aus Bögen oder Bézierkurven entstanden ist. Stattdessen wird der Radius entfernt und zwei gerade Linien werden verlängert, um die neue Ecke zu erstellen.

Original Vector

Vector with Fillets

New Vector after Removing Fillet

Mit diesem Werkzeug können Sie zwei Vektorenlinien zu ihrem gemeinsamen Schnittpunkt verlängern.

Wenn das Werkzeug Vektoren verlängern aktiv ist, wird eine gestrichelte Vorschau-Verlängerungslinie von der jeweiligen Kontur hervorgehoben, wenn Sie den Mauszeiger über die Enden der offenen Vektorkonturen halten (ohne zu klicken). Die Linie verändert sich dynamisch, wenn Sie die Maus über die Endbereiche der verschiedenen offenen Konturen führen. Ein Klick mit der linken Maustaste auf diesen Punkt legt sie als Ziellinie zur Verlängerung fest, die magentafarbene Linie bleibt dabei sichtbar.

Sie können die Maus nun über bestehende Bereiche entlang der Länge der Vorschau-Verlängerungslinie bewegen, oder bewegen Sie es über das Ende einer anderen Kontur, um eine zweite, schneidende Vorschau-Verlängerungslinie zu erstellen.

Wenn Sie auf einen der von der Maus angezeigten Schnittpunkte klicken, wird die ursprüngliche Kontur zu diesem Punkt verlängert und die Operation abgeschlossen.

First click creates a preview extension line from the selected vector span.

Moving the mouse over another span will display a second preview extension line to the point of intersection. Click the line to apply this change.

Über einen Klick auf die Schaltfläche Close im Menü kann das Werkzeug jederzeit geschlossen werden. Ein Rechtsklick auf die 2D-Ansicht setzt das Werkzeug zurück, sodass es bereit ist, eine weitere Ziellinie zur Verlängerung auszuwählen.

Erstellen Sie einen neuen Auftrag und legen Sie die Materialgröße auf die Größe des Bleche fest, aus dem die Plaketten geschnitten werden.

Entwerfen Sie die Plakette / das Schild in der erforderlichen Größe, verwenden Sie Textwerkzeuge und fügen Sie dort Variablen hinzu, wo importierte Daten /importierter Text erforderlich ist. Variablen werden definiert, indem sie am Anfang und am Ende des Variablennamens zwei Ausrufezeichen ('!!') setzen.

Die linke Seite des Menüs Schilder erstellen wird verwendet, um die Plaketten / Schilder auf der ausgewählten Materialplatte zu entwerfen. Dort sehen Sie die Gesamtzahl der Schilder, die aus jeder Materialplatte graviert / gefräst werden können.

Dieser Wert legt die Randbreite zwischen der Kante der Materialplatte und den Schildern fest.

Für die Oberseite, Unterseite, die linke sowie die rechte Seite des Materials kann die Randbreite individuell festglegt werden.

Gleiche Randbreiten stellen sicher, dass an allen 4 Seiten der Schilder der gleiche Platz hinzugefügt wird.

Diese Option ist verfügbar, wenn für die Mustervorlage Werkzeugpfad berechnet wurden.

Wenn Sie diese Option auswählen ✓, werden die Werkzeugpfade für alle Schilder / Plaketten in diesem Projekt automatisch berechnet.

Wenn diese Option nicht ausgewählt ist, werden nur die Vektoren für jedes Schild / jede Plakette berechnet.

Die rechte Seite des Menüs Schilder erstellen dient zur Auswahl der Daten, die in die Vorlage übernommen werden sollen, und der Art, wie die Daten für die Erstellung jedes Schildes / jeder Plakette bewertet werden sollen.

Importieren Sie die erforderliche Text- / Datendatei über die Schaltfläche Import from file... und wählen Sie den passenden Trenner.

Die Datendatei wird üblicherweise mithilfe einer Tabelle wie in Windows Excel erstellt. Verwenden Sie die Option Speichern als oder Exportieren, um das benötigte Dateiformat zu erhalten, in dem sich die korrekten Trenner-Informationen befinden.

Klicken Sie zur Auswahl auf eine Variablennamen. Wählen Sie dann das Datenfeld aus der importierten Datei, das auf jedem Schild / jeder Plakette benötigt wird, z. B. den Namen der Person

Wiederholen Sie dies für jeden Variablennamen, der im Menü gelistet ist

Klicken Sie auf Calculate, um alle Plaketten und die mit diesen verbundenen Werkzeugpfade zu berechnen

Wenn Werkzeugpfade bereits zuvor für die Vektoren in der Mustervorlage berechnet wurden, kann die Option, Werkzeugpfade für jedes Schild / jede Plakette automatisch zu erstellen, in der unteren linken Ecke des Menüs aktiviert werden.

Wenn zum Gravieren aller Schilderdaten aus der importierten Textdatei mehrere Materialplatten erforderlich sind, werden automatisch mehrere Layer erstellt. Der Layer mit dem Namen Platte 1 wird in der 2D-Ansicht angezeigt und stellt die Schilder auf dieser Platte dar.

Jede Platte befindet sich auf einem anderen Layer und kann über die Layer-Verwaltung als sichtbar oder versteckt ausgewählt werden.

Hiermit können Sie ein Maschinenpaket installieren, das Sie von Ihrem V&Co-Konto heruntergeladen haben. Wenn Sie online sind, können Sie besser und komfortabler direkt in der Software das Werkzeug Maschine online suchen verwenden.

Maschinenpakete sind vorkonfigurierte Maschinenkonfigurationen, die bereits mit kompatiblen Postprozessoren verbunden sind und mit einem ersten Satz an Vorschubgeschwindigkeiten und Drehzahlen für eine Reihe von Werkzeugen geliefert werden. Dies können Sie alles auch manuell über dieses Dialogfeld einstellen oder nach der Installation bearbeiten.

Dupliziert die aktive Maschine und schaltet die neue Maschine aktiv, sodass diese bearbeitet werden kann.

Löscht die aktive Maschine und aktiviert die in der Liste darauf folgende.

Hiermit können Sie den Namen der aktiven Maschine festlegen (falls vorhanden). Es ist nicht möglich, dass zwei Maschinen den gleichen Namen erhalten.

Die verbleibenden Parameter sind optional und können freigelassen werden. Sie legen verschiedene, gebräuchliche Parameter der Maschine fest, mit der Sie diese leichter erkennen und wir das Verhalten für zukünftige Versionen anpassen können.

Hiermit können Sie die Liste der Postprozessoren verwalten, die mit dieser Maschinenkonfiguration verbunden sind.

Hierüber können Sie einen Postprozessor hinzufügen oder entfernen. Mit einem Rechtsklick auf den Postprozessor erhalten Sie einige der im Dialog der Postprozessor-Verwaltung verfügbaren Optionen oder können ihn auf eine feste Version einstellen.

Hiermit können Sie einen Postprozessor mit dieser Maschinenkonfiguration verbinden, indem Sie ihn aus der Liste verfügbarer Postprozessoren auswählen.

Sie können diese Verbindung auch über die Schaltfläche "Entfernen" aufheben. Dies entfernt nicht den Postprozessor aus Ihrer Maschine, sondern entfernt nur die Verbindung aus der aktuellen Maschinenkonfiguration.

Mit einem Klick auf die in der zweiten Spalte Version angezeigte Version öffnet sich eine Liste der verfügbaren Versionen dieses Postprozessors.

• Aktuellste (Vn), wobei n die aktuellste Version ist: Hiermit können Sie stets die aktuellste Verion des Postprozessors verwenden und auch mögliche Folge-Updates erhalten.
• Vn, wobei n eine Version ist: Hiermit können Sie die Version des verwendeten Postprozessors auf Version n ändern. Folge-Updates für diesen Postprozessor werden nicht verwendet, bis Sie ausdrücklich ein Update durchführen.

Sie erhalten viele der verfügbaren Optionen im Dialog Postprozessor-Verwaltung.

Eine Reihe von Hinweisen:

1. Ansicht zeigt Ihre aktuell ausgewählte Version des Postprozessors an
2. Als Standard auswählen wählt einen Postprozessor unter Werkzeugpfad speichern als Standard aus.

Wenn nicht unten anders angegeben, werden Bemaßungen mithilfe der folgenden Schritte erstellt:

• Wählen Sie die Art der Bemaßung, die Sie benötigen: Länge; Höhe; Breite; Winkel oder den Radius oder Durchmesser eines Bogens.
• Klicken Sie in der 2D-Ansicht mti der linken Maustaste, um die Punkte zu bestimmen, welche die Bemaßung benötigt:
  Für eine Winkelbemaßung ist der erste Punkt der Mittelpunkt.
• Klicken Sie an die Position für Ihre Pfeilspitzen.
• Klicken Sie, um die Position für die Bemaßungslinie zu bestimmen.
• Klicken Sie an die Position, an der sich die Textanmerkung befinden soll.

Verwenden Sie diese Option, um eine gerade Länge in beliebiger Richtung zwischen zwei Punkten zu bemaßen.

Das Text-Vorschaufeld rastet in der Mitte der Bemaßungslinie ein, wenn Sie beim Ziehen nicht die Taste Shift gedrückt halten.

Mit diesen zwei Optionen können Sie ebenfalls zwei Punkte auswählen, die resultierende Bemaßung wird jedoch arretiert, um einen vertikalen oder horizontalen Abstand zwischen den beiden Punkten anzugeben.

Das Textvorschaufeld rastet in der Mitte der Bemaßungslinie ein, wenn Sie nicht während des Ziehens die Taste Shift gedrückt halten.

Mit dieser Option können Sie jeden beliebigen Winkel bemaßen. Der Vorgang ist vergleichbar mit der Erstellung eines Dreipunktbogens. Wählen Sie als erstes den Mittelpunkt eines Bogens, den Sie bemaßen möchten - üblicherweise einen Eckpunkt. Die nächsten zwei Punkte, die Sie anklicken, legen die Ausdehnung des Winkels fest, den Sie bemaßen möchten. Mit dem nächsten Klick bestimmen Sie die Position der gestrichelten Bemaßungslinie und mit dem letzten Klick wählen Sie die Position der Maßangabe.

• Bei kleinen Winkeln liegen die Pfeilspitzen der Winkelbemaßung außen, wenn nicht genug Platz vorhanden ist, diese an der Innenseite zu zeichnen.
• Falls erforderlich werden Winkel mit einer gestrichelten Erweiterungslinie verlängert, sodass die Maßangabe überall positioniert werden kann. Der Text rastet am Mittelpunkt des Winkels ein, der Winkel der Führungslinie rastet horizontal, vertikal oder diagonal ein (deaktivieren Sie das Einrasten, indem Sie die Taste Shift gedrückt halten).
• Winkelbemaßungen verwenden einen anderen Wert für Dezimalstellen als andere Bemaßungen (wenn Sie die Bemaßungsart ändern, werden Sie die Änderung des Wertes für die Dezimalstellen bemerken).
• Winkelbemaßungen können nur bis zu sechs Nachkommastellen erhalten.

Wenn diese Option ausgewählt ist, können Sie mit dem ersten Klick des Bemaßungswerkzeugs nur Bogenabschnitte auswählen (Bézierkurvenabschnitte werden nicht unterstützt). Mit dem zweiten Klick legen Sie die Position der Maßangabe fest, die den Radius (oder Durchmesser) des ausgewählten Bogenabschnitts angibt.

• Um den Durchmesser eines Bogenmaßes anzugeben, wählen Sie einfach das Feld Durchmesser anzeigen aus ✓.
• Bogenbemaßungen erkennen, wenn ein Kreis ausgewählt wurde, und ermöglichen die Positionierung an jedem Punkt des Kreisumfangs. Bögen werden nun, falls erforderlich, mit einer gestrichelten Erweiterungslinie verlängert, wodurch die Maßangabe an jedem Punkt positioniert werden kann. Der Text rastet am Mittelpunkt des Bogens / Kreises ein, der Winkel der Führungslinie rastet horizontal, vertikal oder diagonal ein (deaktivieren Sie das Einrasten, indem Sie die Taste Shift gedrückt halten).

Diese Option ist standardmäßig ausgewählt ✓ und die Maße werden auf ein mittelgraues Bemaßungs-Layer platziert. Sie können den Namen des Layers im Feld Name bearbeiten ändern. Wenn noch kein Layer mit diesem Namen existiert, wird es automatisch erstellt.

In diesem Feld können Sie das Namensformat/die Vorlage eingeben, die für dieses Werkzeug verwendet wird (oder der Werkzeuge dieses Typs, je nach Auswahl der Kontrollfelder).

Die Vorlage enthält Variablen im Format {Variable Name}, die durch ihren realen Wert für das Werkzeug ersetzt werden.

• {Tool Type} ändert sich bei Schaftfräser-Werkzeugen beispielsweise zu Schaftfräser oder für Kugelfräser-Werkzeuge zu Kugelfräser.
• Wir können diese Werte optional auch über Modifikatoren {Variable Name|Modifier} in einer bestimmten Weise formatieren. Im oben gezeigten Beispiel würde {Tool Type|U} zu SCHAFTFRÄSER oder KUGELFRÄSER.

Die Liste aller verfügbaren Variablen und Modifikatoren finden Sie am Ende der Seite. Sie können auch darauf zugreifen, indem sie mit der rechten Maustaste auf das Feld klicken und anschließend die Variable auswählen.

Variablen können sich auf die Werkzeuggeometrie, die Schnittparameter oder sogar auf die Maschine und das verwendete Material beziehen. Der Werkzeugname wird automatisch mit dem aktuellen Inhalt aktualisiert. Beispiele:

• Wir verwenden als Materialien MDF und Eiche und ein Werkzeug mit der Namensvorlage {Tool Type} {Diameter} {Material Name}. Das Werkzeug ist ein Schaftfräser mit einem Durchmesser von 12 mm.
• Wenn als Material MDF aktiv ist, wird der Name des Werkzeugs zu Schaftfräser 12 MDF. Wenn Eiche aktiv ist, wird er zu Schaftfräser 12 Eiche.
• Wird das Werkzeug zum Erstellen eines Werkzeugpfads ausgewählt, so wird der Werkzeugname mit dem korrekten Materialnamen verwendet, sodass Sie sofort sehen können, welche Variante des Werkzeugs Sie verwendet haben.

Mit diesem Dialog können Sie für jeden Werkzeugtypen die Namensformatierung verwalten. Wenn ein Format als Standard ausgewählt wird, werden alle anschließend erstellten Werkzeuge standardmäßig nach diesem Format benannt. Mit der Definition eines Formats als Standard (optional) können Sie genau dies erreichen.

Jedes Werkzeug, dessen Benennung nicht der Standard-Namensformatierung für den jeweiligen Typ entspricht, kann über die Schaltfläche Restore neben dem Formatfeld wiederhergestellt werden.

Wenn Sie die Namensformatierung für ein Werkzeug ändern, erhalten Sie die Option, alle anderen Werkzeuge desselben Werkzeugtyps neu zu benennen.

Wenn Sie diese Option auswählen, können Sie:

1. Alle Werkzeuge mit einem entsprechenden Namen neu benennen.
2. Alle Werkzeuge ohne Unterscheidung neu benennen.

Dies ist die vollständige Liste der Variablen, die in der Formatierung verwendet werden können.

Manchmal finden wir möglicherweise keinen gültigen Wert, z.B. dann, wenn wir {Material Name} verwenden, obwohl kein Material aktiv ist. In diesem Fall verwenden wir einfach den Namen der Variablen im Werkzeugnamen. Dies sollte nicht passieren, wenn das Werkzeug zur Auswahl von Werkzeugpfaden zulässig / geeignet ist.

Modifikatoren könne mit jeder Variablen verwendet werden. Die zulässigen Modifikatoren sind vom Variablentyp abhängig.

Dupliziert das aktive Material und aktiviert das neue Material, sodass es bearbeitet werden kann.

Löscht das aktive Material und aktiviert das in der Liste darauf folgende.

Wenn das Werkzeug Vektorauswahl aktiviert ist, werden die ausgewählten Vektoren als gepunktete, Magentafarbenlinien angezeigt. Bevor Bearbeitungswerkzeuge, wie Skalieren, Verschieben usw. verwendet werden können, müssen Vektoren ausgewählt werden.

Vektor-Auswahlmethoden

Mit den folgenden Methoden können mehrere Vektoren ausgewählt werden:

1. Manuelle Mehrfachauswahl:
   Halten Sie Shift-Taste gedrückt, während Sie jeden benötigten Vektor mit der linken Maustaste auswählen. Heben Sie die Auswahl einzelner Objekte wieder auf, indem sie einfach nochmals mit gedrückter Shift-Taste auf dieses Objekt klicken.
2. Ziehen des Cursors von links nach rechts, um nur vollständig eingeschlossene Objekte auszuwählen:
   Wenn Sie mit gedrückter linker Maustaste von links nach rechts ziehen, werden alle Objekte ausgewählt, die sich vollständig innerhalb des Auswahlrechtecks befinden.
3. Ziehen des Cursors von rechts nach links wählt alle Objekte aus, die sich innerhalb des Auswahlrechtecks befinden oder dieses berühren:
   Wenn Sie mit gedrückter linker Maustaste von rechts nach links ziehen, werden alle Objekte ausgewählt, die sich innerhalb des Auswahlrechtecks befinden + alle Objekte, die von der Auswahl berührt werden.
4. Wenn Sie die Tasten Ctrl+A drücken, werden alle Vektorobjekte in der Konstruktion ausgewählt:
   Die ausgewählten Vektoren werden als gepunktete, magentafarbene Linien angezeigt.

Vektorenauswahl aufheben

Eine Auswahl kann folgendermaßen aufgehoben werden:

• Linksklick auf einen Bereich außerhalb der Auswahl
• Drücken der Taste Esc
• Klick mit der rechten Maustaste und klicken auf Auswahl ► gesamte Auswahl aufheben im Popup-Menü.
  Um diese Option im Popup-Menü zu erhalten, klicken Sie auf den weißen Zeichnungshintergrund.

Dieses Werkzeug unterstützt bestehende Nutzer dabei, ihre Daten von älteren Installationen in die neue Version zu migrieren. Sie können beispielsweise die Werkzeug-Datenbank, Postprozessoren in My_PostP, Optionen und verschiedene Standardeinstellungen übertragen.

• Maschine / Werkzeugdatenbank kopieren: Migriert ihre Werkzeugdatenbanken und Maschinen sowie die Zuordnungen zu den Postprozessoren. Sie können die Daten über die Dialoge Werkzeugdatenbank und Maschinenkonfiguration prüfen.
• Werkzeug Datenbank online sichern: Sichert die neue Werkzeug Datenbank (gerade migriert) in den Backup-Bereich der Online-Werkzeugdatenbank für die neue Version.
• Meine Postprozessoren; Kopiert nur die Postprozessoren aus dem Ordner My_PostP.
• Optionen; Kopiert die meisten Optionen aus dem Optionen-Dialog.
• Benutzerdefinierte Materialtexturen zur Verwendung in Simulationen und bei der Auftragseinrichtung.
• Formen-Voreinstellungen; Nur in Aspire, können im Formen-Werkzeug verwendet werden.

Es gibt 2 Optionen:

• Konstante Anzahl – versucht, durch gleichmäßige Verteilung entlang der Vektoren die festgelegte Anzahl Tabs hinzuzufügen.
• Konstanter Anstand zwischen Tabs – versucht, Tabs in regelmäßigen Abständen hinzuzufügen.

Zur Platzierung der Tabs gibt es zwei Optionen. Der erste Tab kann über die entsprechende Option am Startpunkt der Maschine platziert werden. Ansonsten kann die Option „Ecken und gebogene Bereiche vermeiden“ verwendet werden. Diese Option versucht, möglichst keine Tabs an Kanten zu setzen und dabei dennoch die oben stehenden Optionen zu befolgen, welche die Anzahl der Tabs und den Abstand zwischen ihnen festlegen.

Grundsätzlich unterstützen numerische Bearbeitungsfelder einfache Berechnungen.
Sie können eine Summe direkt in das Bearbeitungsfeld eingeben:

Wenn Sie eine Gleichung eingegeben haben, drücken Sie die Schaltfläche =, um die eingegebene Berechnung auszuführen und das Ergebnis in das Bearbeitungsfeld einzutragen.

Genauso wie einfache numerische Berechnungen, wie 3+(4/5), können Sie über die Verwendung bestimmter Buchstaben (deren Groß- und Kleinschreibung nicht relevant ist) auch auf einige der gespeicherten Werte vonCut2D Desktopzugreifen: Wenn sie verwendet werden, ersetztCut2D Desktopdas Zeichen durch den entsprechenden Wert in der Berechnung.

Der Kickstart-Assistent steht Ihnen zur Verfügung, um Sie während des ersten Starts der Software bei der Auswahl einer Maschinenkonfiguration zu unterstützen.

Sie können jederzeit auf den Kickstart-Assistenten zugreifen. Wähen Sie dazu aus der Hauptmenüleiste in Cut2D Desktop Hilfe > Kickstart-Assistent aus.

Der Assistent führt Sie durch mehrere Seiten:

• Anmelden
• Ihre Aspire-Software bei V&Co registrieren
• Online nach Ihrer Maschine suchen
• Manuelle Konfiguration Ihrer Maschine

Der Postprozessor ist der Abschnitt eines Programms, der die XYZ-Koordinaten für die Werkzeugbewegungen in ein Format umwandelt, das für einen bestimmten Router oder Fräswerkzeug geeignet ist. Dieses Dokument beschreibt im Detail, wie Sie die Konfigurationsdateien erstellen und bearbeiten, die die Ausgabe des Programms auf eine bestimmte Maschinensteuerung anpassen.

Im Folgenden finden Sie Abschnitte eines typischen Programms, das sowohl in G-Code als auch in HPGL verarbeitet wurde.

Ausgabe in G-Code

T1 M6

G17

G0 Z4.5000

G0 X0.0000 Y0.0000 S12000 M3

G0 X2.4567 Y7.8342 Z0.2500

G1 Z-0.0500 F5.0

G3 X3.3784 Y8.7559 I0.0000 J0.9218 F66.0

G3 X2.4567 Y9.6777 I-0.9218 J0.0000

G3 X1.5349 Y8.7559 I0.0000 J-0.9218

Ausgabe in HPGL

IN;PA;

PU2496,7960;

PD2496,7960;

AA2496,8896,90.000

AA2496,8896,90.000

AA2496,8896,90.000

AA2496,8896,90.000

PU2496,7960;

PU2496,6096;

Hersteller von Maschinensteuerungen passen das für bestimmte Maschinen erforderliche Dateiformat oft an, um die Steuerung auf die individuellen Eigenschaften der jeweiligen Maschine zu optimieren.

Der Vectric-Postprozessor verwendet einfache textbasierte Konfigurationsdateien, mit denen die Benutzer eine Konfigurationsdatei genau zuschneiden können, sollten sie dies wünschen.

Ein Abschnitt, in dem Sie den Postprozessor beschreiben und Änderungen am Postprozessor dokumentieren können. Jede Zeile ist ein Kommentar und beginnt mit den Zeichen „+“ oder „|“.

+ Verlauf

+ Wer Wann Was

+ ======== ========== ===========================

+ Tony 14.07.2006 Geschrieben

+ Mark 26.08.2008 ATC-Befehle zusammengefasst, Spindelstopp bei TC

+================================================

Anweisungen sind Einheiten, die entweder nur einmalig verwendet werden oder in der gesamten Datei statische Werte haben. Schreiben Sie die Namen der Anweisungen zur Verdeutlichung in Großbuchstaben.

In diesem Abschnitt wird beschrieben, auf welche Weise eine lange Werkzeugpfad-Ausgabe getrennt wird:

TAPE_SPLITTING=MAX_NUM_LINES LINE_TOL "FILENAME_FORMAT" START_INDEX INDEX_ON_FIRST_FILE

Beispielsweise würde ein Befehl:

TAPLE_SPLITTING=1000 100 "%s_%s.tap" 1 "YES"

dazu führen, dass ...

Die Ausgabe in mehrere Dateien mit maximal 1000 Zeilen (+ die erforderliche Anzahl Zeilen in der Fußzeile des Postprozessors) aufgeteilt wird. Wenn nach Zeile 900 (1000-100) eine Abhebebewegung vorgesehen ist, wird die Datei bei dieser Bewegung geteilt. Wenn die Datei mit „toolpath“ benannt ist, werden die aufgeteilten Dateien toolpath_1.tap, toolpath_2.tap usw. benannt. Die erste Werkzeugpfad-Ausgabe lautet „toolpath_1.tap“. Keine Datei wird mit „toolpath“ ohne Index benannt (durch INDEX_ON_FIRST_FILE= YES), wenn die Datei nicht kürzer als 1000 Zeilen war. In diesem Fall wird die Datei nicht aufgeteilt.

LINE_ENDING="[13][12]"

Dezimalwerte der Zeichen, die den einzelnen Zeilen der Postprozessor-Datei angehängt werden. Üblicherweise werden für alle Steuerungen, die Textdateien im Windows- oder MSDOS-Format lesen können, [13][10] (Zeilenumbruch, Zeilenvorschub) verwendet.

Wenn Sie der Ausgabedatei Zeilennummern hinzufügen möchten, wird die aktuelle Zeilennummer mit der Variable [N] hinzugefügt. Das Verhalten dieser Zeilennummer-Variablen wird durch die folgenden Variablen gesteuert:

Werte für die Werkzeugposition, Vorschubgeschwindigkeit, Spindeldrehzahlen usw. werden mithilfe von Variablen in die Datei eingegeben. In der gesamten Datei werden Variablen verwendet; die Variablen werden beim Postprocessing der Datei durch den aktuellen Wert für diesen Eintrag ersetzt. Die aktuellen Werkzeugpositionen auf der X-, Y- und Z-Achse zu einem bestimmten Zeitpunkt werden beispielsweise mithilfe der Variablenausgabe [X], [Y] oder [Z] in die Datei eingesetzt.

Schreiben Sie die Namen der Variablen zur Verdeutlichung in Großbuchstaben.

Eine Variable wird folgendermaßen formatiert:

VAR VARIABLE = [VO|WO|CS|VF|MX]

Hierbei gilt:

• VO = Variablenausgabe, zum Beispiel X, XF oder F.
• WO = Bei Ausgabe, A=Immer, C=Nur bei Änderung.
• CS = Zeichenstring-Ausgabe vor Wert.
• VF = Wertformat, legt das Format fest, in dem der Wert ausgegeben wird.
• MX = Multiplikatorwert.

Eine typische Variable

1. VAR - Diese Zeile ist eine Variable.
2. Name der Variablen.
3. Gleichheitszeichen.
4. Offene eckige Klammer - (Start der Variablen-Formatierungsparameter).
5. Variablenkennzeichnung - also die Kennzeichnung, die mit dem Variablenwert ersetzt wird.
6. Senkrechter Strich – Parametertrenner.
7. A = Immer Ausgabewert, C = Ausgabewert nur bei Änderung
8. Senkrechter Strich – Parametertrenner.
9. Vor dem Variablenwert auszudruckender Zeichenstring.
10. Senkrechter Strich – Parametertrenner.
11. Optionale Formatmarkierungen – Details siehe unten.
12. Wertformat – Einheiten und Anzahl der auszugebenden Dezimalstellen.
13. Senkrechter Strich – Parametertrenner.
14. Ausgabemultiplikator – Details siehe unten.
15. Geschlossene eckige Klammer – Ende der Formatierungsparameter.

Der String für das Wertformat sollte folgendermaßen formatiert sein:

FORMAT_FLAGS FIELD_WIDTH DECIMAL_SEPARATOR DECIMAL_PLACES

Die Formatkennzeichnungen sind optional und werden nur von wenigen Steuerungen benötigt. Sie werden in Kürze beschrieben.

Feldbreite Die Feldbreite gibt die Mindestanzahl ausgegebener Zeichen an. Die Feldbreite wird normalerweise auf „1“ gesetzt. Ein größerer Wert als 1 ist normalerweise nur dann erforderlich, wenn eine Steuerung eine feste Zeichenanzahl für den Wert erwartet. In diesem Fall kann eine größere Anzahl als 1 eingegeben werden. Die eingegebene Zahl sorgt dafür, dass diese Zeichenanzahl ausgegeben wird. Die Zahl für die Feldbreite umfasst für den Ausgabewert die gesamte Fließkommazahl (einschließlich Dezimaltrennzeichen).

Dezimaltrennzeichen Das Dezimaltrennzeichen ist fast immer ein Punkt, aber manche Steuerungen erwarten an dieser Stelle ein Komma. (Ein Beispiel für einen Postprozessor, der keinen Punkt verwendet, finden Sie in der Datei: Heidenhain_inch.pp)

Dezimalstellen Die Anzahl der nach dem Dezimaltrennzeichen ausgegebenen Dezimalstellen. Die Werte werden häufig für Steuerungen im metrischen System auf 3, für Steuerungen im imperialen System auf 4 Stellen gesetzt.

Die Ausgabewerte können mithilfe der folgenden optionalen Formatmarkierungen weiter modifiziert werden:

Für die meisten Werte ist ein Standardformat gesetzt (unten angegeben). Geben Sie für ein abweichendes Format die folgende Zeile in Ihren Postprozessor ein und ändern Sie die Parameter passend zu Ihrer Steuerung.

Der Multiplikatorwert wird zur Multiplikation verwendet, um einen anderen Wert auszugeben. Häufige Gründe hierfür sind:

Um die Standardausgabe eines imperialen Postprozessors von Zoll pro Minute zu Zoll pro Sekunde zu konvertieren, setzen Sie einen Multiplikator von 0,01666.

Um die Standardausgabe eines metrischen Postprozessors von mm pro Minute zu mm pro Sekunde zu konvertieren, setzen Sie einen Multiplikator von 0,0166.

Um positive Werte ins Negative zu konvertieren (und umgekehrt), setzen Sie einen Multiplikator von -1.

Um die Ausgabe eines Bogenwinkels von Radianten zu Grad zu konvertieren, setzen Sie einen Multiplikator von 57,2957795.

Wenn Sie mit einem festen Faktor multiplizieren oder dividieren möchten (wenn Sie z. B. ein Maßstabsmodell von 1:4 erstellen möchten, setzen Sie einen Multiplikator von 0,25)

+---------------------------------------------------

+ Commands output at the start of the file

+---------------------------------------------------

begin HEADER

"Commands"

Die Kopfzeile ist der Ort für einmal ausgegebene Anweisungen. Zu Beginn der Datei richten sie im Allgemeinen modale Befehle für die Steuerung ein.

Die Kopfzeile kann zum Beispiel einen Befehl enthalten, den Dateinamen auf der Steuerung anzuzeigen, sowie eine Reihe von „G-Codes“ zur Einrichtung der Maschine. G20 gibt der Steuerung beispielsweise vor, dass die Bewegungen in Zoll durchgeführt werden, G21 gibt die Bewegungen in Millimetern vor.

Zu den Variablen, die Sie in der Kopfzeile eintragen können, gehören beispielsweise:

Informationen zum Materialblock

• Mindestausdehnung auf der X-Achse = [XMIN]
• Mindestausdehnung auf der Y-Achse = [YMIN]
• Mindestausdehnung auf der Z-Achse = [ZMIN]
• Maximale Ausdehnung auf der X-Achse = [XMAX]
• Maximale Ausdehnung auf der Y-Achse = [YMAX]
• Maximale Ausdehnung auf der Z-Achse = [ZMAX]
• Länge des Materials auf der X-Achse = [XLENGTH]“
• Länge des Materials auf der Y-Achse = [YLENGTH]“
• Tiefe des Materials auf der Z-Achse = [ZLENGTH]“

Informationen zur Ruheposition

• Ruheposition X = [XH]
• Ruheposition Y = [YH]
• Ruheposition Z = [ZH]
• Abstand für schnelle Bewegung oder Sicherheitsabstand Z = [SAFEZ]

Details zum ersten zu verwendenden Werkzeug

• Werkzeugnummer = [T]
• Werkzeugname = [TOOLNAME]

Anfangs-Schnittgeschwindigkeit

• Vorschubgeschwindigkeit zur Schneiden und Eintauchen in das Material = [F]
• Vorschubgeschwindigkeit, während das Werkzeug das Material fräst = [FC]
• Vorschubgeschwindigkeit, während das Werkzeug in das Material eintaucht = [FP]

Die tatsächlichen Werte hängen vom Wert für UNITS ab (siehe „Globale Dateieinstellungen“). Die Standards sind entweder mm pro Minute oder Zoll pro Minute, die Ausgabe kann jedoch durch Vorgabe der passenden Formatierung für „VAR FEED_RATE“ nach Wunsch geändert werden.

Spindeldrehzahl

• Spindeldrehzahl = [S] U/min.

+---------------------------------------------------

+ Commands output at when the Spindle first turns on.

+---------------------------------------------------

begin SPINDLE_ON

"Commands"

The Spindle On section was added to allow for Spindle and Laser operations in the same Post Processor instead of having the Spindle on command as part of the header.

Typically this will just have the Spindle on command (M03 for example) but can also include a Spindle speed command [S]

+---------------------------------------------------

+ Commands output at toolchange

+---------------------------------------------------

begin TOOLCHANGE

"Commands"

Befehlsausgabe , wenn ein Werkzeugwechsel erforderlich ist. Die hierzu möglichen Befehle umfassen beispielsweise:

• Vorherige Werkzeugnummer = [TP]
• Werkzeugnummer = [T]
• Werkzeugname = [TOOLNAME]
• Werkzeugpfad-Name = [TOOLPATH_NAME]
• Pfadname Werkzeugpfad = [PATHNAME]
• Dateiname Werkzeugpfad = [TP_FILENAME]
• Ordner Werkzeugpfad = [TP_DIR]
• Erweiterung Werkzeugpfad = [TP_EXT]
• Spindeldrehzahl = [S] U/min.
• M3 M Häufig verwendeter Code, um die Spindel einzuschalten (Drehung im Uhrzeigersinn).
• M5 M Häufig verwendeter Code, um die Spindel abzuschalten.

+---------------------------------------------------

+ Commands output for a new segment ( new toolpath with current toolnumber)

+---------------------------------------------------

begin NEW_SEGMENT

"Commands"

Ein Beispiel für den Abschnitt NEW_SEGMENT finden Sie in der Datei: Mach2_3_ATC_Arcs_inch.pp

Befehle, die ausgegeben werden, wenn ein neuer Werkzeugpfad das aktuell verwendete Werkzeug verwendet, jedoch eine andere Spindeldrehzahl erforderlich ist oder die Maschine zusätzliche Befehle benötigt.

Alle Befehle im Abschnitt NEW_SEGMENT werden im Abschnitt TOOLCHANGE nicht benötigt, da bei einem Werkzeugwechsel automatisch auch die Befehle im Bereich NEW_SEGMENT abgerufen werden.

Zu den häufig verwendeten Variablen gehören:

• Spindeldrehzahl = [S] U/min.
• M3 M Häufig verwendeter Code, um die Spindel einzuschalten (Drehung im Uhrzeigersinn).
• M5 M Häufig verwendeter Code, um die Spindel abzuschalten.

+---------------------------------------------------

+ Commands output for Initial rapid move

+---------------------------------------------------

begin INITIAL_RAPID_MOVE

"Commands"

Ein Beispiel für den Abschnitt INITIAL_RAPID_MOVE finden Sie in der Datei: Saom_OSAI_Arc_inch.pp

Befehle, die ausgegeben werden, wenn die erste schnelle Bewegung auf die Kopfzeile eines Werkzeugwechsels folgt. Ein Abschnitt, der für die meisten Posts nicht verwendet wird. Er ist jedoch nützlich, wenn für die erste schnelle Bewegung andere Informationen ausgegeben werden müssen als für die folgenden schnellen Bewegungen. Dieser Abschnitt ist manchmal für HPGL-Varianten erforderlich.

+---------------------------------------------------

+ Commands output for rapid moves.

+---------------------------------------------------

begin RAPID_MOVE

"Commands"

Befehlsausgaben, wenn schnelle Bewegungen erforderlich sind.

+---------------------------------------------------

+ Commands output for first feed rate move in a series of feed moves.

+---------------------------------------------------

begin FIRST_FEED_MOVE

"Commands"

Dieser Abschnitt wird üblicherweise verwendet, wenn Steuerungen erfordern, dass die Vorschubgeschwindigkeit bei der ersten Vorschubbewegung festgelegt wird. Diese Geschwindigkeit wird dann für die weiteren Schnittbewegungen verwendet.

Ein Beispiel für den Abschnitt FIRST_FEED_MOVE finden Sie in der Datei: Axyz_Arcs_ATC_inch.pp