このオプションを使用して、選択アイテムを正確に移動、配置することができます。

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このオプションの選択時には、X位置とY位置項目に入力された値により、入力された距離で現行位置から増分的にオブジェクトをオフセットします。アンカーオプションはこのモードには関係がないため無効になります。

インタラクティブモードで移動フォームを開くためのショートカットキーはMです。

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

[ジョブ セットアップ] フォームは、新しいジョブが作成されるとき、または既存のジョブのサイズと位置が編集されるときに表示されます。

ほとんどの場合、新しいジョブは、ジョブが機械加工される材料のサイズ、または少なくとも切断される部品を含む大きな材料片の領域を表します。 [OK] をクリックすると、新しい空のジョブが作成され、2D ビューに灰色の四角形として描画されます。 2D 設計ウィンドウに灰色の水平および垂直の点線が描画され、X0 点と Y0 点の位置が示されます。

片面 ジョブ タイプは、設計で材料を片側から切断することのみが必要な場合に使用します。これは、設計と加工が最も簡単なジョブ タイプです。

両面 ジョブ タイプは、材料の 両側 をカットする必要がある場合に便利です。Aspire を使用すると、単一のプロジェクト ファイル内でデザインの両面の作成とカットのプロセスを視覚化して管理できます。

ロータリー ジョブ タイプでは、 回転軸 (第 4 軸またはインデクサーとも呼ばれます) の使用が可能になります。Aspire は、回転設計に適した代替の視覚化、シミュレーション、およびツールを提供します。

フォームのこのセクションでは、プロジェクトで使用するマテリアル ブロックの寸法を、幅 (X 軸)、高さ (Y 軸)、厚さ (Z 軸) の観点から定義します。

また、デザインに使用する測定単位としてインチ (ヤードポンド法/英国法) またはミリメートル (メートル法) を選択することもできます。

3D モデルの解像度/品質を設定します。3D モデルを操作する場合、特定の操作には大量の計算とメモリが必要になることがあります。解像度を設定すると、作業している部分の品質と速度の最適なバランスを選択できます。選択した解像度品質が高いほど、コンピューターのパフォーマンスは遅くなります。

これは、作業している特定のパーツとコンピューターのハードウェア パフォーマンスに完全に依存するため、このドキュメントのような形式で設定を推奨することは困難です。一般的に、Aspire ユーザーが作成するパーツの大部分は、標準 (最速) 設定で問題ありません。作成するパーツが比較的大きい (18 インチ以上) が、細部が細かい場合は、高解像度 (3 倍遅い) などの高い解像度を選択することをお勧めします。また、非常に大きいパーツ (48 インチ以上) で細部が細かい場合は、最高 (7 倍遅い) 設定が適切です。

パーツの詳細を考慮する必要がある理由は、1 つの大きなアイテム (例: 魚) を含むパーツを作成する場合は標準解像度で問題ありませんが、多数の詳細なアイテム (例: 魚の群れ) を含むパーツの場合は、高または最高設定の方が適しているからです。前述のように、これらは非常に一般的なガイドラインであり、低速または古いコンピューターでは最高設定での操作は計算に長い時間がかかる場合があります。

解像度は作業領域全体に適用されるため、彫刻する予定のパーツがちょうど収まる大きさにパーツのサイズを設定することが重要です。 切断する予定のパーツが 12 x 12 しかない場合に、素材をマシンのサイズ (例: 96 x 48) に設定することはお勧めできません。そうすると、12 x 12 領域の解像度が非常に低くなります。

工具データベースは、カッターの管理と選択を速やかにかつ容易に行うために使用されます。また、不適切な加工深さや送りと速度を使用したプログラミングジョブのエラーを誤設定を削減します。指定したマシン/素材に対して、リストから既定工具と（速度、送り、ステップオーバーなどの）設定を選択することができます。

工具データベースは、多様な工具経路フォームの選択...ボタンからアクセスします。工具経路タブボタンまたは工具経路メニューから開くことができます。

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データベース内の主なエンティティと関係をまとめます。詳細は次のセクションで説明します。

1. 工具形状エンティティ（ツリーで階層的に管理）
2. 素材のリスト（素材管理ダイアログで管理）
3. マシンのリスト（マシン管理ダイアログで管理）
4. 各工具形状の加工データセット（これは加工パラメータや送りと速度を含み、マシン/素材ごとに定義されます。）

工具プロパティは2つのカテゴリに分割されています。

1. 工具形状：これは直径、先端半径などの工具の実際のプロパティです。
2. 加工データ：工具の加工パラメータや送りと速度を含みます。これらの値は、特定の素材/マシンに対して定義されます。

工具ツリーは工具データベースの左側に配置されています。リスト内のアイテムをクリックして確認、またはデータベースウィンドウの工具情報セクションを使用してプロパティを編集します。

リスト内でアイテムをドラッグアンドドロップし、順序を変更またはグループ内/外を移動することができます。

リストで選択した工具形状またはグループを複製します。工具をコピーする場合は、加工パラメーターはコピーされません。

後ほど加工パラメーターに対し、以下が可能になります。

• 異なる素材の同一工具からコピー
• 同一形状の任意の素材の工具
• デフォルト値で作成

工具データベースファイルは、開いている工具データベースにインポートすることができます。3つのオプションがあります。

1. インポート：選択グループの下層（またはトップレベルの工具/グループとして）に指定工具をインポートします。
2. マージ：（選択にかかわらず）現行の工具グループ階層に対象工具グループのマージを試行します。
   1. 上書き：同一の工具形状の類似しネスト化された工具が2つある場合、対象工具の加工データがアクティブマシン/素材の現行工具の加工データを上書きします。
   2. 上書きなし：対象工具の加工データを含む新規マシン/素材が作成されます。

当該工具タイプの名前のテンプレートを編集するための名前のフォーマットダイアログを開きます。

ここに表示される名前は、現行コンテキストのテンプレートの評価結果になります（アクティブマシン、素材、工具形状と定義された加工データ）。

工具グループの名前は、このダイアログが直接定義可能です。

データベースで多様なカッターを指定することができます。カッタータイプの変更は新規工具の作成と同様です。そのため、当該工具のすべての既存データが適用できなくなる可能性があります。

V-Bit

Engraving

Tapered Ball Nose

Ball Nose

End Mill

Radiused End Mill

Form Cutters

Diamond Drag

Drills

ツール ノート セクションでは、追加のテキスト説明、特別な指示、または必要な関連情報をツール定義内に保存できます。

ノートにリンクを入力するには、Web ブラウザで適切なページに移動し、アドレス バーからページの URL を選択します。

CRTL+C を押してコピーし、メモ フィールドで右クリックし、[貼り付け] オプションを使用してメモに入力します。

ノート ウィンドウで HTML リンクを使用するには、CRTL キーを押したままリンクをクリックします。これにより、コンピュータのデフォルトの Web ブラウザが開き、Web ページがロードされます。

加工データは素材とマシンごと定義されます。工具に対してデータが未定義の場合、複数の方法で定義することができます。

1. 一部デフォルト値を使用して作成（その後、目的に基づいて値を変更）
2. 異なる素材の同一工具からコピー（類似した素材や同様の硬さの素材の使用時に最適です。）
3. 異なる素材の異なる工具からコピー

工具が切削できる最大の切込み深さ。パス深さは、ツールパスに対して計算される Z レベル パスの数を制御します。

たとえば、パス深さ 0.25 インチ (6.35 mm) の工具を使用して深さ 1 インチ (25.4 mm) のポケットを作成すると、ツールパスは 4 つのパスを作成することになります。

この値は、機械の剛性と材料の硬度に応じて、機械/材料ごとに定義できます。

領域クリアランス加工時にカッターが移動する距離です。たとえばラスター加工では、カッターがX軸沿いに加工し、Y方向でステップオーバーし、最初の加工ラインに平行に戻ります。ステップオーバーが大きいほどジョブの加工速度が速くなります。しかし工具が破損しないように、加工される素材と使用される工具のバランスを考慮しなければなりません。そのため、このプロパティ（ならびにその他のすべての加工パラメータ）は、素材/マシンごとに定義可能です。

カッター/先端直径の50%以上のステップオーバーが使用されると、ソフトウェアは工具経路のコーナー領域に自動的に「テール」移動を追加します。これによりオフセットベースの方法で、素材を確実にジョブから除去します。

V-ビット工具の使用時には、ステップオーバー項目が以下のオプションを使用するように自動的に変更されます。

カッターが素材に対して垂直に移動、またはランプ移動する加工速度です。単位は秒または分当たりの距離で指定可能です。

これは、工具が100%の電力で素材を燃焼する最大速度です。この値はシミュレーションのみに使用されます。レーザーと素材に一致するように較正する必要があります。値が大きいほどシミュレーションされる工具経路が濃くなります。

レーザー工具経路の作成とシミュレーションには、レーザーモジュールへのアクセスが必要です。

ジョブの加工に必要な工具の番号です。自動工具交換（ATC）を搭載したCNCマシンを使用する場合、ジョブの加工に必要な工具が、対応するカルーセルの場所に正しく配置されなければなりません。

成形カッターは工具データベースに追加可能です。これにより、業界標準であるオジーカッターやラウンドオーバータイプのカッターに加え、ユーザー定義可能なカスタム形状をエッジの倣い加工や装飾カービングに使用することができます。

該当するカッタータイプと利用可能な加工の例は以下を参照してください。

Round-over

Ogee

Profile Cutting Strategy with Form cutter

工具データベースを開く前に、2Dウィンドウに正確なスケールの右側カッター形状を作成します。ノード編集ツールを使用して、円弧やカーブを作成します。

ベクトルを選択し、工具データベースを開いて新規工具を作成します。工具タイプを成形工具にします。

選択した形状がインポートされ、ウィンドウに輪郭が表示されます。カッターに識別しやすい名前を付けます。定義した多様な素材に対し、送りと速度などの加工パラメータを入力します。

適用/OKボタンをクリックし、新規カッターをデータベースリストに保存します。これによりいつでも利用することができます。

Laser Module は VCarve Desktop の有料アドオンで、次の追加機能を追加します。

• レーザーカットおよびフィルツールパスを作成する機能
• レーザー ピクチャ ツールパスを作成する機能
• レーザー ツールパスをシミュレートする機能

レーザー モジュールのライセンス コードをお持ちの場合は、[ヘルプ] > [ライセンス コードの入力] メニュー項目を使用してインストールできます。ライセンス コードを [ライセンス コード] フィールドに入力します。 「ライセンス先」フィールドを変更する必要はありません。

機能を有効にするには、ソフトウェアを再起動する必要があります。

レーザーカット－フィル工具経路は、形状の切り抜きまたは領域のマーキングに使用されます。

切り抜きはレーザービームのカーフまたは幅を考慮し、選択ベクトルが形成する正確な内部または外部サイズを保持します。形状はストライプまたはハッチングで塗りつぶされ、単純なシェーディング効果を作成します。

その他の全工具経路と同様に、レーザー工具経路はシミュレーションが可能です。ただしレーザー工具経路の場合はシミュレーションが素材を削除せず、代わりに現行シミュレーションモデルのサーフェスをマーキングします。このマーキングは、レーザーに燃焼された素材の焦げのシミュレーションを意味します。

Burn Rate 50

Burn Rate 100

Burn Rate 200

レーザー、電力、素材、送り速度の組み合わせは多数存在するため、シミュレーションの較正が必要になる場合があります。これにより、シミュレーションの出力が実際の結果に一致します。較正は指定工具の最大燃焼率のプロパティを修正して実行可能です。これは、工具が100%の電力で素材を燃焼する最大速度です。そのため、値が大きいほどシミュレーションされる工具経路が濃くなります。この値は工具データベースで設定可能です。通常使用する素材と電力設定を使用してサンプルファイルを加工し、シミュレーションが要求する結果に一致するように最大燃焼率を調整することを推奨します。

導入

レーザー モジュールを使用すると、新しいツール タイプの両方でツール データベース内のレーザーを表現できるようになり、また、新しいレーザー固有の戦略も可能になります。

レーザー モジュールは、レーザー ツールとツールパスに独立したレコードと変数を提供するようになりました。これらの出力は従来のルーター制御から分離されているため、ほとんどのマシンおよびコントローラーではルーターまたはレーザー ツールパスとシームレスに動作する単一のポスト プロセッサーを作成することが可能ですが、場合によっては、ポスト プロセッサーの物理構成を確認する必要がある場合があることに注意してください。使用するマシンはツールパスのタイプに応じて変更されます。

従来のポストプロセッサを拡張してレーザー ツールパスをサポートするには、通常 4 つの領域を変更する必要があります。

• 新しい Power 変数のサポートを追加します。これは、新しいレーザー戦略で使用されます。
• 新しいレーザー固有のポスト プロセッサ ブロックを追加して、マシンとコントローラーに合わせてレーザー ツールパスを正しくフォーマットします。
• 既存のポスト プロセッサ ブロックを変更して、独立した電力とレーザー固有の動作を確保します。
• このポストがレーザー ツールパス戦略をサポートしていることを Vectric のソフトウェアに伝えるフラグを追加します。

次のセクションでは各領域を順番に扱い、GRBL gcode コントローラーを使用した例を示します。これらの例は、Vectric のソフトウェアにデフォルトで提供される grbl (mm & インチ) ポスト プロセッサからのものです。

パワー変数

Vectric のソフトウェアは、レーザー ツールパスの出力設定を 1 ～ 100% の範囲で出力します。特定のコントローラーに合わせてこの設定をフォーマットする方法を示すために、新しい変数を追加する必要があります。これは、生のパーセント値をコントローラーが必要とする数値範囲にスケールする機会でもあります。

サンプル

GRBL ベースのコントローラーの場合、レーザーの出力設定は通常、Gcode スピンドル速度制御コマンド「S」のエイリアスになります。レーザー モードでは、コントローラーは代わりにレーザーの出力を調整することにより、スピンドル速度制御の変更に応答します。コントローラー内で設定できますが、予想される最大の「S」値 (レーザー出力) のデフォルト設定は 1000 です。

したがって、GRBL の場合は、POWER 変数を gcode 'S' コマンドになるようにフォーマットし、その出力値を 1 ～ 1000 (デフォルトの 1 ～ 100 ではなく) の範囲になるように 10 倍にスケールする必要があります。 。

ポストプロセッサの変数エントリは次のようになります。

VAR POWER = [P|C|S|1.0|10.0]

このエントリをわかりやすく説明すると、ツールパスからの POWER 出力は、変数 [P] が存在する後続のポスト定義ファイルのあらゆる場所で使用する必要があると言っています。ただし、POWER 値が変化したときにのみコマンドを出力する必要があります (C)。ツールパス出力内の [P] 変数の場所をコマンド 'S' (S) に置き換えます。電力値は、小数点のない整数 (1.0) としてフォーマットし、デフォルトから 10 倍する必要があります。

新しいレーザー ポスト プロセッサ ブロック

レーザー制御を可能にするために、ポスト プロセッサーで使用できる新しいポスト プロセッサー ブロックがあります。これらは：

• JET_TOOL_ON - ツールパスでレーザーをオンにする必要があるときはいつでも出力します
• JET_TOOL_POWER - ツールパスがレーザー出力を変更する必要があるときはいつでも出力します
• JET_TOOL_OFF - ツールパスでレーザーをオフにする必要があるときはいつでも出力します

サンプル

GRBL の例では、3 つの新しいブロック タイプを追加しました。レーザーをオンにするために、GRBL は gcode M4 コマンドを利用します (通常はスピンドル方向を目的としていますが、レーザー サポートのために GRBL によって「再利用」されます)。上記で [P] として定義された POWER 変数を使用して、必要な電力値を提供できるようになりました。 JET_TOOL_ON ブロックは次のようになります。

+---------------------------------------------------

+ Commands output when the jet is turned on

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_ON

"M4[P]"

レーザーをオフにするために、GRBL は gcode M5 コマンドを使用します。

+---------------------------------------------------

+ Commands output when the jet is turned off

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_OFF

"M5"

最後に電力そのものを設定し、GRBL の場合は電力を出力するだけです。

+---------------------------------------------------

+ Commands output when the jet power is changed

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_POWER

"[P]"

既存のブロックを変更する

また、フィード移動を実行するときにパワーも出力するようにしたいので、これを行うには、 FEED_MOVE ブロックを更新して [P] を含めます。

さまざまなフィード移動タイプの 全て に対してこれを行う必要があります。

さらに、レーザーがオンになっているときに発生する急降下の動きを避ける必要があります。従来のフライス加工またはルーティングの場合、プランジ移動の前にスピンドルをオンにする必要がありますが、レーザーの場合は、正確な Z レベルに移動した 後 だけをオンにすることが重要です (この問題は、「各ツールパス セグメントの先頭に「オーバーバーン」が追加されます)。これらの要件を正しく分離できるようにするには、プランジ移動または他のブロック タイプ (たとえば、ヘッダーにそれらが含まれているものもあります) からスピンドル コマンドを削除し、これらを明示的な SPINDLE_ON & に分割する必要がある場合があります。 PLUNGE_MOVE ブロック。これにより、これらの移動が非レーザー ツールパス ストラテジーに対してのみ、正しい順序で実行されることが保証されます。

サンプル

GRBL の場合、これはフィード移動ステートメントの末尾に単純に追加するだけです。

+---------------------------------------------------

+ Commands output for feed rate moves

+---------------------------------------------------

begin FEED_MOVE

"G1[X][Y][Z][P]"

POWER 変数を変更時のみ出力するように設定したこと (C) を覚えておいてください。そのため、定電力でのフィード移動の出力には、初期の変化する電力コマンドのみが含まれることに注意してください。一部のコントローラーでは、処理できるコマンドの数がツールパスとレーザー イメージの速度の制限要因になります。これは、可能な限り不必要なコマンドを ない 送信することで多少軽減できます。

個別の GRBL スピンドルとプランジ制御の場合、ブロックは次のとおりです。

+---------------------------------------------------

+ Command output after the header to switch spindle on

+---------------------------------------------------

begin SPINDLE_ON

"[S]M3"

+---------------------------------------------------

+ Commands output for the plunge move

+---------------------------------------------------

begin PLUNGE_MOVE

"G1[X][Y][Z][F]"

GRBL は M3 を使用してルーターまたはミルを制御していることがわかります。また、プランジ移動には、ランピングをサポートするためにマシンを X および Y 方向に移動する機能が必要であることにも注意してください。

ポストプロセッサをレーザー対応として明示的にマークする

最後に、ポスト プロセッサでは、ソフトウェア内でレーザー ポスト プロセッサとして選択できるように、新しいグローバル ファイル ステートメント LASER_SUPPORT="YES" を追加する必要があります。
これは、ポスト プロセッサが作成者によって完全なテストを受けた場合にのみ、一般的な使用のためにポスト プロセッサに追加されます。

サンプル

LASER_SUPPORT = "YES"

.SKPの拡張子を持つSketchUpファイルは、加工に適した2DデータとしてVCarve Desktopのジョブにインポート可能です（www.sketchup.com参照）。メニューバーのファイル ► ベクトルをインポート...コマンド、または作図タブのベクトルをインポートアイコンを使用します。SketchUpファイルからデータをインポートするには、データをインポートするために作成済みまたは開いたジョブが必要です。

SketchUpモデルは通常モデルの3D表現であるため、SketchUpインポーターはモデルを製造するための複数のオプションを提供します。

左側のSketchUpモデルを使用して、モデルをインポートするための主な2つの方法を説明します。

スクリーンショットに表示されているモデルは、Fine Woodworkingの「Google SketchUp guide for Woodworkers: The Basics」DVDの説明どおりに作成されたキャビネットです。このDVDはFine Woodworkingのサイト（www.finewoodworking.com）から入手可能です。VectricはFine Woodworkingと提携しておりません。ここではSketchUpモデルのインポートプロセスを説明するために、チュートリアルに沿って作成されたモデルのスクリーンショットを使用しているだけです。

最初のセクションには、以下のようにモデルからデータをインポートするための2つの主な選択肢（[分解平面図]と[3方向-正面、上、横]）があります。

Exploded Flat Layout

Three Views - Front, Top, Side

このオプションではモデルの各コンポーネントを取得し、加工用に平坦にします。

このオプションを選択すると、複数のサブオプションが利用可能になります。

パーツ方向

このセクションは、Aspireが各パーツの上面と認識する面を制御します。

自動位置設定

モデルの各パーツで、外周に基づいて最大領域（穴などは無視）を持つ「面」が上面と認識されます。また、パーツは当該面がZ軸沿いに上向きになるように自動的に回転されます。この方法は、（ポケットのように）上面にある必要があるフィーチャーを特定の面に持たないシートグッズから製造されるモデルに最適です。

素材で設定

このオプションでは、モデルの各パーツの方向を明示的にコントロールすることができます。モデルのインポート時に上面に方向付けられる面を識別するために、SketchUp内で選択した素材や色を使用して各コンポーネント/グループの「ペイント」が可能です。このオプションの選択時には、ドロップダウンリストから上面の識別に使用された素材を選択します。指定素材のフェースを持たないパーツがモデル内で検出されると、当該パーツは最大面を上面にして方向付けられます。

パーツ間の隙間

最初にインポートされる場合のパーツ間の隙間を指定することができます。インポート後に、さらなるコントロールを持ち複数のシートに作用するVCarve Desktopのネスティング機能を使用し、パーツを配置することができます。

このオプションでは、以下のスクリーンショットのようにSketchUpモデルの「エンジニアリング用図面」スタイルのレイアウトを作成します。

モデルのサイズは保持され、多様なビューから製造するパーツの寸法を比較的容易に取得することができます。線の色は多様なモデルパーツが配置されているオリジナルのSketchUpのレイヤから取得されます。

SketchUpはパーツの境界の真の円弧または円の情報を保持しません。多角形のSketchUp表現は低品質の加工結果の原因になるため製造上好ましくありません。そのため、VCarve Desktopはインポートされたデータに円と円弧を再フィットするオプションを提供します。

Options Checked ✓

Options Unchecked

左上のスクリーンショットは、オプションが未選択の状態で、フィレット付きのコーナーと穴のあるパーツのインポート結果を表しています。「フィレット」は一連の直線セグメントから構成され、円状の穴は実際には直線に構成された多角形です。

右上のスクリーンショットは、オプションを選択（✓）して同じパーツをインポートした場合を表しています。この場合、「フィレット」は単一の滑らかな円弧で、円状の円は直線セグメントではなく複数の円弧で構成されています。この場合、両方のフィーチャーがより滑らかに加工されます。

多くの場合、SketchUpモデルには加工対象ではないパーツ（ヒンジやノブなど）が含まれていることがあります。また、異なる素材の厚さから加工するデータが含まれている場合には、異なる複数のパーツを異なるVCarve Desktopのジョブにインポートする必要があります。インポートの対象をコントロールするために、ダイアログのこのセクションを使用して、特定のレイヤに配置されたモデルのパーツのみをインポートすることができます。

選択したレイヤのみをインポートするには、[選択したレイヤの可視データをインポート]オプションを選択し、レイヤからのインポートを指定するために該当するレイヤの隣のチェックボックスを選択します。各レイヤのパーツ数はレイヤ名の隣に表示されます。

SketchUp内で異なるレイヤにモデルの異なるパーツを容易に割り当て、VCarve Desktopへのインポート処理を補助することができます。以下のスクリーンショットは、サンプルから「Door」レイヤのデータのみをインポートした結果を表しています。

このオプションは、通常最も簡素なモデル以外のすべてに対して選択されています。これにより、インポート後の各モデル「パーツ」の選択、移動、ネスティングが容易になります。ネスティング等が終了したら、インポートされたデータをグループ解除し、個別フィーチャーの加工を可能にします。デフォルトで、VCarve Desktopは各SketchUpグループ/コンポーネントを単一パーツとして処理します。ただし、当該アイテムがその他のグループまたはコンポーネントを含む場合はその限りではありません。その場合、各最低レベルのグループ/コンポーネントが個別パーツとして処理されます。

グループ内に保持されるアイテムは、通常の方法でいつでもグループ解除することができます。右クリックメニューオプションの[オブジェクトをグループ解除し元のレイヤに戻す]を選択すると（アイコンまたはショートカット「U」の使用時にはデフォルトオプション）、ソフトウェアはグループ解除されたアイテムをSketchUpで作成された元のレイヤに戻します。

SketchUp には、個々の「パーツ」が互いに「突き合わされた」複数のコンポーネントで構成される「構築」スタイルがあります。以下のスクリーンショットは、そのようなコンポーネントを示しています。

このオブジェクトは、以下に示すように、上部のタブ、端のコネクタ、下部のサポートを表す多くの小さなコンポーネントで構成されています。

When は、名前を __ (2 つのアンダースコア) で始めることでインポート時にこれを単一の「パーツ」として扱うことができますが、インポートされたパーツを機械加工するのは依然として困難です。以下のスクリーンショットは、「外側の境界を置換」オプションがチェックされていない状態で VCarve Desktop にインポートされたパーツを示しています (✓)。画像内のパーツのグループ化が解除され、中心のベクトルが選択されています。

ご覧のとおり、外側の境界は「フィーチャ」ごとに個別のセグメントで構成されています。 VCarve Desktop にはベクトルの外側の境界を作成する機能がありますが、これを手動で行う必要がある場合は時間がかかる可能性があります。 「外側の境界を置換」オプションがチェックされている場合、各パーツ VCarve Desktop に対して ✓ は単一の外側境界を作成し、この境界の一部であったすべてのベクトルを削除しようとします。以下のスクリーンショットは、このオプションをオンにして同じデータをインポートした結果を示しています。 ✓ 今回はパーツのグループ化が解除され、外側のベクトルが選択されています。

このデータを直接加工する準備が整いました。このオプションの制限を理解することが重要です。大幅に遅くなる可能性があります。各パーツに堅牢な境界を作成すると、大量の処理能力が消費される可能性があります。境界とエッジを共有するフィーチャはすべて削除されます。この部品の上部のタブが「薄く」機械加工されていた場合、タブの下端が削除されているため、このアプローチは適切ではありませんでした。

このアイコンは、成形ツールパス フォームを開きます。このフォームは、ドライブからツールパスを作成するために使用されます。

レールとプロファイル。ツールパスの加工の結果、事前に選択したドライブ レールに沿って、選択した断面プロファイルが押し出されます。 3D モデルを使用していないため、厳密に言えば、この結果は 3D 形状になりますが、2.5D ツールパスとして分類されます。

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続いて、素材内の工具経路の位置を指定します。工具経路のZ高さは、選択した断面の高さで指定されます。スライダーを移動してインタラクティブに工具経路を配置、または編集ボックスに正確な値を入力することもできます。

立体化する輪郭がたどる工具経路のドライブレールを2Dビューから選択します。複数のレールを選択することができます。最後に選択されたベクトルが、立体化する輪郭になります。

2Dビューでレールベクトルがオレンジ色で表示されます。また、始点を表す緑色の正方形と、ベクトルの方向を示す矢印も表示されます。

方向と始点が希望どおりでない場合は、2Dビューでベクトルを右クリックしてレール方向反転を選択し、方向（ならびに開いたベクトルの場合は始点）の変更が可能です。

レールをクリアを使用して、いつでも現行セレクションをクリアすることができます。これにより、ドライブレール（ならびに断面が選択済みの場合は断面）が選択解除されます。これにより、フォームを終了せずに選択を変更することができます。

ドライブレールを選択したら、成形用にドライブレールの周囲でスイープされる断面を選択します。この場合の断面は、開いた形状でなければなりません。

Ctrl を押したままにして断面を選択し、2D ビューで適切なベクトルをクリックすると、ドライブ レールと同様にオレンジ色に変わり、矢印と緑色の四角形が表示されます。さらに、ドライブ レールに赤い線が表示されます。これらは、シェイプがスイープされるベクトルの側を示します。これが正しくない場合は、前のセクションで説明したようにドライブ レールのベクトルを逆にする必要があります。

断面上の矢印は方向、緑色の正方形は始点を表します。断面の始点はドライブレールの始点に付随します。断面の始点の変更が必要な場合は、断面を右クリックし次図のように[輪郭を反転]を選択します。これにより、矢印方向が反転して緑色の正方形が移動します。また、工具経路の作成時にドライブレール上に効果的にハングされる断面の端末も変更されます。

次に、成形の仕上げ加工を行う工具を選択します。一般的にはボールエンドミルまたはテーパーボールエンドミルになりますが、加工する形状により異なります。工具を選択するには、選択...をクリックして工具データベースにアクセスします。選択工具として使用する工具が表示されている場合は、編集オプションを使用して、当該工具経路に対して工具設定を変更/修正することができます。

一般的に、ステップオーバーの値は工具がステップオーバーする水平距離を指定します。これは、3Dモデルに投影されます。可変ステップを選択（✓）すると、Z軸を下向きに標準のパターンを投影する代わりに、断面輪郭ベクトルの形状に基づいてステップオーバーを調整します。急カーブ、鋭角、垂直エッジ付近などでは、複数のパスが非常に近くなります。このオプションにより、完成品の品質を向上することができますが、加工時間を増加する場合があります。

このオプションは、フォームの次のセクションで大型の領域切削工具が使用され、[平坦部を加工]が選択（✓）されると利用可能になります。このオプションがアクティブな場合、ソフトウェアは大型の工具で加工可能な断面輪郭の平坦部を識別します。[平坦部をスキップ]オプションの選択（✓）時にそのような領域が検出されると、 大型の領域切削工具経路による仕上げ加工の完了が推測される平坦部の再加工を回避します。

このオプションを選択すると、2 つのツールを使用して形状を切り取ります。実際、大面積クリアランス ツールは 3D Z レベル荒加工ツールパスに似ており、最初に切断されます。ツール パラメータを使用して、選択したレールの方向に従って複数の深さの 2D ポケットを生成し、余分な材料を除去します。これは、材料が深すぎる場合や、選択した仕上げツールで直接切断するのが難しい場合に使用する必要があります。上と下に記載されているように、平坦な形状の工具でこのオプションを使用すると、平坦/水平領域を持つ断面プロファイル形状の加工時間と仕上げに非常に有利になります。

[より大きな領域のクリアランス ツールを使用する] オプションを使用すると、ソフトウェアは 2 つのツールパスを計算します。最初のツールパスには 2 つを区別するために [Clear] が名前に含まれます。[Clear] は、より大きな領域のクリアランス ツールを使用するツールに関連付けられたツールパスで、もう 1 つは [Clear] です。 、小さいツールを使用した仕上げツールパスです。 [Clear] ツールパスはマシン上で最初に実行する必要があります。

このオプションの選択（✓）時には、ソフトウェアは断面輪郭の平坦/水平領域の検出を試行します。指定した大型の領域切削工具が当該領域にフィットする場合は、荒加工工程の一部として加工されます。平坦工具を使用するとより良好な仕上げが行われ、加工時間も削減されます。このオプションの選択（✓）時には、仕上げ加工工具セクションで[平坦部をスキップ]を選択することができます。 これにより、後続の工具経路による当該領域の再加工を回避することができます。

加工公差は、大型の領域切削工具の使用が計算される際に成形輪郭に追加される仮想の厚みです。これにより、大型の工具で加工されるパーツに工具経路が余剰素材を確実に残します。

このオプションの選択（✓）時に鋭角のあるレールで作業を行う場合、形成工具経路内の当該領域の除去をソフトウェアに強制することができます。次図では、閉鎖ベクトル形状でこのオプションを選択（✓）しています。 左側の標準コーナーは、工具経路が鋭角の周囲でロールオーバーしています。右側では[鋭角を作成]オプションにより、加工済みの形状で額仕立てスタイルが強制されています。

Moulding Toolpath - Create Sharp Corners Un-Checked

Moulding Toolpath - Create Sharp Corners Checked ✓

このオプションを使用して、工具経路によるドライブカーブベクトルに平行なパーツエッジの超過を強制します。デフォルトで、ドライブレール沿いに立体化される選択輪郭ベクトルの端末エッジに工具中心が進行します。この距離を延長し、垂直または急なエッジで工具を輪郭形状のエッジまで強制することができます。これにより、工具経路が確実にエッジを超過し、輪郭工具経路で最終形状を切り抜くことができます。境界オフセットに入力された値により、工具が端末を超過するように強制します。輪郭の端末で垂直または非常に急なエッジが確実に加工されるようにするには、工具半径に小さな量（半径の10%程度）を追加した値を指定する必要があります。例えば、仕上げ加工に0.25インチ（6mm）の直径のボールエンドミルを使用する場合、少なくとも工具半径 + 10%である0.15インチ（3.6mm）の値を指定する必要があります。これにより、工具に形状のエッジの超過を強制することができます。荒加工に当該領域の加工を行わせるには、代わりに大型の領域切削工具サイズに基づいた値を使用します。

このアイコンは、必要な彫刻のタイプ、詳細、切削パラメータ、および {internalLink:page1}を指定するために使用される V 彫刻ツールパス フォームを開きます。

V-Carving uses a constant angled cutter that's moved at flowing variable depth to create a 3D carved effect on the job. The software automatically calculates a path defined by the combination of the angle of the tool specified and the width and shape of the vectors being machined.

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選択（✓）時には工具が加工する深さを制限し、それは平坦底部カービングと彫刻に使用されます。

最大彫刻深さが未指定の場合、工具経路は以下のように全深さでカービングまたは彫刻を行うように計算されます。工具データベースで指定されたパス深さより工具が深く加工する必要がある箇所で、複数のZレベルパスが自動的に計算されます。

最大彫刻深さなし

最大彫刻深さ

2つの工具を使用した最大彫刻深さ

選択ボタンをクリックすると、[工具データベース]が開きます。ここから使用するV-Carveまたは彫刻工具を選択することができます。詳細は、工具データベースのセクションを参照してください。

編集ボタンをクリックすると、[工具編集]フォームが開きます。このフォームでは、データベースのマスター情報を変更せずに、選択工具の加工パラメーターを変更することができます。V-Carveのデザインにボールエンドミル工具を使用することもできます。

エンドミル、ボールノーズ、または彫刻カッターを使用してデザインの大きな開口領域を加工する場合は、このオプションにチェックを入れます。ここでツールが選択されていないが、フラット深さが指定されている場合、選択した V カービング ツールは、V カービングだけでなく平らな領域をクリアするためにも使用されます。このセクションのすべてのツールは、V カービング ツール用の余裕を残します。これに従って、リストの最初の工具は可能な限り多くの材料を除去しますが、後続の工具は前の工具では適合しなかった領域のみを加工します。リスト内のツールの順序は、マシン上で実行される順序と一致する必要があります。

選択ボタンをクリックすると、[工具データベース]が開きます。ここから使用する領域切削工具を選択し、リストに追加することができます。

リストから選択工具を削除するには、削除ボタンをクリックします。

編集ボタンをクリックすると、[工具編集]フォームが開きます。このフォームでは、データベースのマスター情報を変更せずに、選択工具の加工パラメーターを変更することができます。

選択した工具をリスト内で上下に移動するには、上下矢印ボタンをクリックします。

素材の除去に使用される方法はオフセットまたはラスターで、最初の領域切削工具経路に使用することができます。ラスターの場合はラスター角度の入力が必要です。

各領域切削工具には、アップカットまたはダウンカットの加工方向を選択することができます。

ランプ切り込み動作を選択（✓）すると、最初の領域切削工具経路の切り込み動作にランプ進入を適用します。

これらのオプションはポケット加工フォームのオプションと同一です。

鋭角コーナーを選択（✓）すると、選択した彫刻工具を上昇させて狭小領域により小さな工具先端をフィットさせます。このオプションは、リスト内の2つ目以降の工具に利用可能です。

このオプションが ✓ にチェックされている場合、プロファイルおよびオフセット ツールパス セグメントの開始点は、対応する境界ベクトルの開始点にできるだけ近くなります。それ以外の場合、これはプログラムに任せられます。

このオプションは、3D モデルが定義されている場合にのみ使用できます。このオプションをオンにすると、ツールパスが計算された後、3D モデルの表面に Z 方向に投影 (または「ドロップ」) されます。材料の表面下の元のツールパスの深さが、モデルの表面下の投影された深さとして使用されます。

ベクトルを結合して閉じるこのアイコンは、作図タブのベクトル編集セクションに配置されています。

開いたベクトルが自動的に識別され、終点がユーザー定義公差内にある別のベクトルに結合または閉じられます。

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このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

このツールでは、標準のノード編集ツールを使用して変形包絡線を操作し、ベクトルやコンポーネントを曲げることができます。1つ以上のベクトルまたはコンポーネントを選択し、いずれかのツールモードを使用して初期の変形包絡線を作成することができます。

変形包絡線が作成されると、ノード編集ツールを使用してノードとスパンの追加や編集が可能になります。包絡線の形状を変更すると、関連するオブジェクトが変更を反映して変形されます。

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このオプションは、変形用に1つのみオブジェクトが選択されている場合に有効になります。選択ツールに示されているように、オブジェクトのローカル回転を使用します。

このオプションの選択時には：

• 初期の変形包絡線は、選択オブジェクトの変換された境界沿いに作成されます。
• 単一または複数のカーブ沿いに変形する場合は、オブジェクトがカーブ上でローカルな変換で変形されます。これは、回転されたオブジェクトを回転されたカーブ上で変形する場合などに有用です。

このオプションは、選択の最終アイテムがカーブの定義に使用可能な開いたベクトルで、その上でその他の選択されたオブジェクトが変形される場合のみ利用可能になります。変形されるオブジェクトとして1つ以上のベクトル、またはコンポーネントが利用可能ですが、両方を同時に使用することはできません。

通常このオプションは、元の選択内のカーブに一致するようにオブジェクトを曲げる場合に使用します。変形カーブ自体はこの操作では変更されません。

このオプションは、現行選択内の最後の2つのオプションが開いたベクトルで、その間で別のオブジェクトの変形が可能な場合に利用可能になります。

オブジェクトの変形が終了すると、ノード編集は常にオブジェクトの変形包絡線に関連します。変形済みのベクトルを直接編集する場合は、まず形状に変形を永久的に適用する必要があります。

オブジェクト変形ツールの利用時に、変形包括線と持つオブジェクトを選択すると、変形合成ボタンが利用可能になります。このボタンをクリックすると、現行の変形が永久的に適用されます。そのため、新規設定を使用したオブジェクトの再変形や、形状のノード編集が可能になります。

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

テキスト選択ツールを使用して、カーニング、線の間隔、円弧上のテキストの曲率を調整します。テキストは赤紫色の線で表示され、テキストを曲げるための2つの緑色のハンドルが中央に配置されます。

カーブ上に選択されたテキストが配置されると、テキストを曲げることができないためハンドルは表示されません。

インタラクティブなカーニングおよび行間カーソルは、文字または行の間に配置されると表示されます。

インタラクティブな文字カーニングを使用すると、隣接する文字のペアがより自然に収まるようにデフォルトのテキストを変更できます。上に示した典型的な例では、大文字の WAV が隣り合って配置されており、デフォルトのスペースが過剰になっています。

2 つの文字の間にカーソルを置き、マウスの左ボタンをクリックして隙間を閉じます。

シフト キーを押しながらマウスの左ボタンをクリックすると、文字が離れて移動します。

カーニング中に Ctrl キーを押し続けると、クリックごとに各文字が移動する距離が 2 倍になります。

シフト キーと Ctrl キーを同時に押してマウスの左ボタンをクリックすると、文字がより大きな増分で互いに近づきます。

上記の組み合わせのいずれかを使用して 代替を押し続けると、行上のすべての文字ペア間にカーニングの変更が適用されます。

線の間隔を修正するには、線の間にテキスト編集カーソルを配置します。これにより、線の間隔カーソルに変化します。

左マウスボタンをクリックすると、隣接するテキストの線を近づけます。

シフトキーを押しながら左マウスボタンをクリックすると、線を離します。

Ctrl キーを押しながら左マウスボタンをクリックすると、各クリックごとの移動量が2倍になります。

シフトキーとCtrl キーを同時に押しながら左マウスボタンをクリックすると、より大きな増分で文字を離します。

いずれかの緑色のハンドルにマウスオーバーすると、インタラクティブ回転と移動カーソルが表示されます。これにより、文字を上向きまたは下向きに曲げることができます。

Bend Text Upwards

Bend Text Downwards

下部の緑色のボックスをクリックアンドドラッグすると、テキストが下向きに曲げられます。

上部の緑色のボックスをクリックアンドドラッグすると、テキストが上向きに曲げられます。

テキストは容易に水平位置に戻すことができます。

テキストを曲げると、テキストの回転や移動を行うための赤色と青色のハンドルが表示されます。

赤色のボックスをクリックアンドドラッグして、円弧の中心を基準にテキストを回転します。

Ctrl キーを押しながら行うと、15°の増分で回転します。これにより、わずかに移動した後でも、水平または垂直の四分円にテキストを正確に配置することができます。

このツールは、選択オブジェクトのコピーを作成し円または部分円の周囲に配置して、パターンの繰り返しを自動作成します。コピー数は直接入力可能です。

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これは、コピーして貼り付けるときにオブジェクトが回転する絶対 XY 座標です。デフォルトの回転ポイントは選択範囲の中央です。このフォームの X および Y 編集ボックスを使用するか、選択したジオメトリをクリックして変換グリップを表示し、中心のジオメトリをダブルクリックしてピボット ポイントを表示し、関連付けられたピボット ポイント ハンドルをドラッグすることによって、回転の中心座標を明示的に設定できます。 2D ビューで選択した場合:

次図のように、コピーされたオブジェクトを円の周囲に配置する際に回転するか否かを指定します。このオプションの選択時には、各コピーが円の位置に基づいて回転されます。未選択の場合は、各コピーが元の選択されたオブジェクトの方向を保持します。

Rotate Copies selected

Rotate Copies not selected

このオプションの選択時には、当該角度 x アイテム数として選択ベクトルのコピーに使用されます。

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

カラー パレット アイコンをクリックすると、[マテリアルの外観] ダイアログがポップアップ表示され、視覚化のために 3D シェーディング イメージの外観を編集できます。プルダウン リストには、3D モデルをシェーディングするためのさまざまなマテリアル タイプが用意されています。

リスト自体を使用して、追加のマテリアルをライブラリに追加できます。 <Create new category...>を使用して、テクスチャをグループ化するカテゴリ (フォルダー) を追加できます。また、 <Add new texture...>を使用して、任意のカテゴリの下に追加のテクスチャを追加することもできます。

あるいは、ジョブをレンダリングするマテリアルまたは画像の画像ファイル (JPG、BMP、または TIF) を「アプリケーション データ フォルダ」内のテクスチャ フォルダにコピーすることもできます。プログラム内からアプリケーション データ フォルダを開くには、[ファイル] ► [アプリケーション データ フォルダを開く] メニュー コマンドを使用します。

シェーディング テクスチャは、インターネットやクリップアート ライブラリなどのソースから取得することも、デジタル写真やスキャンした写真から独自に作成することもできます。高品質の結果を得るには、画像は約 1000 ピクセル x 1000 ピクセルである必要があります。テクスチャ画像は、ジョブの最長辺に合うように、X と Y に比例して拡大縮小されます。

この設定では、上部で定義した素材を使用してプレビューする領域を色付けします。これにより、加工済みの領域の個別素材設定を効果的に無効にすることができます。

すべての加工領域を選択した色でペイントします。関連するプルダウン リストを選択すると、デフォルトの色の選択フォームが開きます。プリセットカラーのいずれかをクリックするか、 その他の色 をクリックして完全なカスタムカラーを作成します。

このオプションの選択時には、各工具経路に個別の色を割り当てることができます。色選択フォームから[塗りつぶしなし]を選択すると、現行の工具経路は素材色を使用して表示されます。

当該工具経路を塗りつぶす色を選択します。これにより、プレビュー時に工具経路のカービングが行われると、領域にその色が適用されます。個別の色を割り当てると、該当する色の小さな正方形が工具経路リストの名前の隣に表示されます。これは、各工具アイコンの左上に表示されます。

透明度モードを使用してプレビューのシェーディングを行い、背面からライトがあてられた半透明の素材を表示することができます。最も薄い素材の領域が最も明るく表示され、素材が厚くなるにつれて明るさが減少します。

透明モードはいかなる素材でも利用可能で、すべてのソリッド色を使用することができます。素材の明るさは素材の厚みが0である白色から、最も厚い素材で選択した色が完全に表示されるまで変化します。

透明度の変化は部屋の環境光、透明度の背面のライトの強度、使用する素材のプロパティなど多くの要因で変化します。透明度オプションの隣のスライダーを使用して、最適な値に調整することができます。

次図は明るさのスライダーによる調整の効果を表します。白色の素材が選択されているため、スライダーを左から右に移動すると、高コントラストから背面ライトが未適用であるかのようにはるかに明るく変化します。

プレビューコントロールは、工具経路のビデオのような再生コントロールを提供します。このモードを使用して、工具移動を順に解析することができます。プレビューコントロールを開始するには、実行、シングルステップ、リトラクトまで実行のいずれかをクリックします。

Begins Preview Control simulation

Moves the toolpath on by one tool move.

Runs the toolpath to the next retract move, then pauses the tool.

Temporarily halts the tool in its current position and enables the Stop button so you can exit Preview Control mode

Exits Preview Control mode.

このオプションは、材料に切り込む計算されたすべてのツールパスをアニメーション化します。

スライス機能を使用して、合成モデルをZスライスに分割することができます。各Zスライスはコンポーネントになります。この機能は、マシンガントリーのZ深さ、工具の加工長さ、または使用する素材の厚さを超過するパーツの加工が必要な場合に使用します。CNC上で切削されたスライスを再アセンブリし、完全な深さの完成品を作成することができます。

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この機能が実行されると、各スライスはコンポーネントツリー内でコンポーネントになります。その後、任意の位置に移動して工具経路を計算することができます。次図の例では、左図は3インチの厚みのホタテ貝のコンポーネント、右図ではオリジナルを1.5インチの厚みにスライスした、2つの分割コンポーネントを示しています。

アイコンをクリックするとスライスモデルフォームが表示されます。このフォームを使用して、作成されるスライスの数と厚さを指定します。フォーム上部には、現行合成モデルの厚さや現在加工用に定義されている素材の厚さなどの一部の参照情報が表示されます。

モデルをスライスセクションを使用して、初期スライスを設定することができます。初期スライスは、後ほどスライス高さセクションでカスタマイズ可能です。

初期スライスの設定には、標準のスライスの厚さを設定する方法と、固定数のスライスを設定する方法があります。

選択（✓）時には、特定数のスライスにモデルを分割します。スライスの厚さは、指定されたスライス数で合成モデルの厚さを分割して指定されます。これは、（素材の厚さに関連しない場合など）スライスの厚さが重要ではない場合に有用です。

モデルをスライスをクリックすると、フォーム内で指定した選択を適用して、合成モデルの各スライスを表すコンポーネントが作成されます。

スライス高さセクションは、各個別のスライス高さの詳細を制御します。これにより、スライス数のカスタマイズが可能です。

スライス高さコントロールは以下のパーツから構成されています。

• 高さバー：スライス高さの視覚インジケーターを提供します。
• スライスリスト：Z値を使用したスライス高さのリストです。

スライス高さセクションは、モデルのスライスが行われる値を編集するために使用され、スライス自体の編集は行いません。

スライスリストから特定のスライス高さを選択し、更新してから適用をクリックして制御することができます。

スライスは以下のように追加します。

• スライスに特定のZ値を入力して適用を選択
• 特定の場所で高さバーをダブルクリック

Double click to add slice

スライスツールの利用時には、3Dビューはスライスの結果を視覚的に表示します。スライス高さが選択されると、以下のようになります。

• 赤色は、当該スライスに含まれている領域です。
• 緑色は、コンポーネントがスライス高さより上にある領域です（当該領域は平坦にスライスされます）。
• スライスは赤色と緑色の領域間に発生します。

Green areas are above the slice, red areas are the current slice.

3Dビュー内でスライスを操作することもできます。

• モデルをダブルクリックすると、アクティブなスライス高さ値がクリックされた高さと同じ値に変更されます。
• Shift + ダブルクリッククリックされた高さに新規のスライス高さを挿入します。
• Shift + マウスホイール （前後） アクティブなスライス高さを少しずつ増減します。これにより、薄いスライスを除去するために厚さを微調整することができます。

このツールは、ベクトルをイメージファイルに自動的にトレースまたはフィットして加工できるようにします。[ビットマップをインポート]ツールを使用して2Dビューでイメージを選択し、[ビットマップにベクトルをフィット]を開きます。

イメージのインポート後にトレースオプションを使用して、イメージの色付きまたは白黒領域の周囲にベクトル境界を自動的に作成します。

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ビットマップの一部のみをトレースするために、ビットマップ内の領域を定義することができます。ビットマップを選択し、対象領域でマウスをクリックアンドドラッグしてビットマップ上に長方形領域を定義します。当該領域が黒い点線でハイライト表示されます。

ビットマップを再クリックすると選択領域が削除され、ビットマップ全体にベクトルがフィットされるようになります。

白黒イメージではスライダーを利用して、しきい値の変更と白（最小）黒（最大）間の灰色レベルのマージが可能です。

2Dビューに表示されたイメージに問題がない場合は、プレビューボタンをクリックし、選択したトレース色またはグレースケールでベクトル境界を自動的に作成します。

カラー画像は自動的に 16 色に減色され、スライダーを使用して必要に応じて表示される色の数を設定できます。色は最も近いものと結合されます。

表示されている各色の横にあるチェック ボックスをクリックすると、色を一時的にリンクできます。これにより、2D ビューに表示される色が選択したトレース カラーに変わります。これは、類似した色を結合して完全な領域をトレースできるようにする場合に非常に便利です。

新しいトレース カラーが選択されている場合、リンクされたカラーは 2D ビューでこのカラーを使用して表示されます。

[リセット] ボタンを押すと、チェックしたすべての ✓ カラーのリンクが解除され、2D ビューに表示される画像が元の 16 色の画像に戻ります。

ビットマップの一部のみをトレースするために、ビットマップ内の領域を定義することができます。ビットマップを選択し、対象領域でマウスをクリックアンドドラッグしてビットマップ上に長方形領域を定義します。当該領域が黒い点線でハイライト表示されます。

ビットマップを再クリックすると選択領域が削除され、ビットマップ全体にベクトルがフィットされるようになります。

角のフィットは、ベクトルがイメージの角にフィットされる精度を指定します。

Loose

Tight

どのプロジェクトでも最初の段階は、新しい空白のパーツを作成するか、既存のデータをインポートして作業することです。この段階では、部品のサイズと、CNC 機械上のデータム位置に対するその位置に関連する多くのパラメータを定義する必要があります。後でパーツを定義して作業を開始すると、材料のサイズを変更したり、追加データをインポートしたり、プロジェクト操作を全般的に管理したりすることができます。マニュアルのこのセクションでは、パーツの最初の作成と、[図面] タブの ファイル操作 セクションに表示されるすべてのアイコンについて説明します。

プログラムを初めて起動すると、左側のタブに [スタートアップ タスク] オプションが表示され、最近開いた 4 つの VCarve Desktop パーツのリストも表示されます (これは、ソフトウェアを実行するたびに入力されるローリング リストです)最初は空である可能性があります)。

プログラムを初めて起動すると、左側のタブに [スタートアップ タスク] オプションが表示され、最近開いた VCarve Desktop パーツのリストも表示されます。

[スタートアップ タスク] セクションには、新しいファイルを作成する、テンプレートから新しいファイルを作成する、または既存のファイルを開くオプションがあります。

新しいファイルを作成すると、空白の作業領域のサイズと場所を指定したり、マテリアルの厚さを設定したり、モデルの品質やシェーディングの色/マテリアルさえも設定できます。これを行うプロセスについては、次のセクション (ジョブ セットアップ フォーム オプション) で説明します。

[テンプレートからの新しいファイル] を使用すると、コンピューターから事前に作成されたテンプレート ファイルを使用してプロジェクトを開始できます。 CRVT3D または CRVT テンプレート ファイルには、マテリアル サイズなどの必要な情報がすでに埋め込まれています。このテンプレート ファイル用に作成されたベクターとツールパスも含まれる場合があります。テンプレートファイルは、定期的に使用する設定に合わせて作成されるため、毎回作成する必要はありません。

[既存のファイルを開く] を選択すると、コンピューターから事前に作成されたファイルを開くことができます。これは、以前に作成したファイル (*.crv3d または .crv)。あるいは、別の CAD システム (.dxf、*.eps、*.ai および *.pdf) である可能性があります。 CRV3D または CRV ファイルには、マテリアル サイズなどの必要な情報がすでに埋め込まれています。 2D フォーマットでは、作成されたサイズと位置でデータがインポートされますが、パーツのすべてのパラメータを確認/編集するにはジョブ セットアップ フォームを使用する必要があります。

チュートリアルビデオブラウザは、デフォルトのウェブブラウザを開きます（一般的には使用中のWindowsの設定と個人的なプリファレンスによって、Internet Explorer、Chrome、Firefoxのいずれか）。ウェブブラウザではプロジェクトまたは機能カテゴリ別に、ソフトウェアを学習するための複数のチュートリアルビデオと関連するファイルを提供します。ビデオの閲覧とファイルのダウンロードにはインターネットアクセスが必要ですが、ダウンロード済みのマテリアルはオフラインで使用することができます。

We recommend you start with our dedicated Getting Started Videos that cover all typical beginner projects. Watch the first one here:

インタラクティブなトリミング ツールを使用すると、ユーザーは削除したいベクトルのセクションをクリックするだけで済みます。

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プログラムは、ベクトルのクリックされた部分の両側で最も近い交差点を見つけ、交差点間のベクトルの部分を削除します。オプションで、このコマンドのフォームを閉じると、プログラムは残りのトリミングされた部分をすべて自動的に再結合できます。

このツールを使用しない場合、ベクトルの重複セクションを削除するには、両方のベクトルに余分なノードを挿入し、中間セクションを手動で削除して、結果の部分を手動で結合する必要があります。このツールを使用すると、これらの操作をワンクリックで実行できます。

ツールを選択すると、カーソルが「閉じた」ハサミの形に変わります。カーソルをトリミングに適したベクトル上に移動すると、ハサミが「開いて」クリックしてトリミングできることが表示されます。

トリムするベクトルが多数ある場合は、マウスの左クリック ボタンを押したままにし、カーソルをドラッグしてベクトルの上に置くと、ベクトルもトリムされます。これは、スパンを個別にクリックするよりもはるかに高速です。

[ジョブ セットアップ] フォームは、新しいジョブが作成されるとき、または既存のジョブのサイズと位置が編集されるときに表示されます。

ほとんどの場合、新しいジョブは、ジョブが機械加工される材料のサイズ、または少なくとも切断される部品を含む大きな材料片の領域を表します。 [OK] をクリックすると、新しい空のジョブが作成され、2D ビューに灰色の四角形として描画されます。 2D 設計ウィンドウに灰色の水平および垂直の点線が描画され、X0 点と Y0 点の位置が示されます。

片面 ジョブ タイプは、設計で材料を片側から切断することのみが必要な場合に使用します。これは、設計と加工が最も簡単なジョブ タイプです。

両面 ジョブ タイプは、材料の 両側 をカットする必要がある場合に便利です。Aspire を使用すると、単一のプロジェクト ファイル内でデザインの両面の作成とカットのプロセスを視覚化して管理できます。

ロータリー ジョブ タイプでは、 回転軸 (第 4 軸またはインデクサーとも呼ばれます) の使用が可能になります。Aspire は、回転設計に適した代替の視覚化、シミュレーション、およびツールを提供します。

フォームのこのセクションでは、プロジェクトで使用するマテリアル ブロックの寸法を、幅 (X 軸)、高さ (Y 軸)、厚さ (Z 軸) の観点から定義します。

また、デザインに使用する測定単位としてインチ (ヤードポンド法/英国法) またはミリメートル (メートル法) を選択することもできます。

3D モデルの解像度/品質を設定します。3D モデルを操作する場合、特定の操作には大量の計算とメモリが必要になることがあります。解像度を設定すると、作業している部分の品質と速度の最適なバランスを選択できます。選択した解像度品質が高いほど、コンピューターのパフォーマンスは遅くなります。

これは、作業している特定のパーツとコンピューターのハードウェア パフォーマンスに完全に依存するため、このドキュメントのような形式で設定を推奨することは困難です。一般的に、Aspire ユーザーが作成するパーツの大部分は、標準 (最速) 設定で問題ありません。作成するパーツが比較的大きい (18 インチ以上) が、細部が細かい場合は、高解像度 (3 倍遅い) などの高い解像度を選択することをお勧めします。また、非常に大きいパーツ (48 インチ以上) で細部が細かい場合は、最高 (7 倍遅い) 設定が適切です。

パーツの詳細を考慮する必要がある理由は、1 つの大きなアイテム (例: 魚) を含むパーツを作成する場合は標準解像度で問題ありませんが、多数の詳細なアイテム (例: 魚の群れ) を含むパーツの場合は、高または最高設定の方が適しているからです。前述のように、これらは非常に一般的なガイドラインであり、低速または古いコンピューターでは最高設定での操作は計算に長い時間がかかる場合があります。

解像度は作業領域全体に適用されるため、彫刻する予定のパーツがちょうど収まる大きさにパーツのサイズを設定することが重要です。 切断する予定のパーツが 12 x 12 しかない場合に、素材をマシンのサイズ (例: 96 x 48) に設定することはお勧めできません。そうすると、12 x 12 領域の解像度が非常に低くなります。

このセクションでは、テーブルの脚を例として、フル 3D STL モデルをロータリー プロジェクトにインポートするプロセスを説明します。

外部モデルをロータリー ジョブにインポートする場合は、2 つの基本的な使用例があります。最初のケースでは、この特定のジョブ用に設計されたモデルを別のソフトウェアに取り込むことが含まれます。したがって、インポートされた作品の寸法はすでに正しい場合があり、それをプロジェクトのサイズに使用することが望ましい場合があります。 2 番目の使用例は、特定のマシンに合わせてスケールする必要があるストック モデルをインポートする場合です。

Aspire は、これらの両方のケースをカバーする次のワークフローを使用します。

1. ロータリープロジェクトのセットアップ
2. インポートするファイルの選択
3. マテリアルブロック内のモデルの方向を設定する
4. モデルのスケーリング
5. インポートを終了する

ジョブ設定フォームを使用して新しいジョブを作成します。次のステップで適切なインポート ツールが使用されるように、ジョブ タイプをロータリーとして設定することが重要です。

プロジェクトの寸法がすでにわかっている場合は、それらを直接指定できます。

モデルを特定のマシンまたは利用可能なストックに適合させたい場合は、直径と長さの両方を 最大に設定します。インポート中に、モデルはこれらの制限に合わせてスケーリングされます。

インポートしたモデルのサイズを使用したい場合は、この時点で どれでも サイズを指定できます。モデルのインポート中に、モデルの寸法に合わせてプロジェクトのサイズを自動的に変更できます。

この例では、直径 4 インチ、長さ 12 インチの特定のストック サイズにモデルを適合させることが必要でした。 XY原点を中心に設定しました。

インポート プロセスを開始するには、[モデリング] タブの コンポーネントまたは 3D モデルをインポートするツールを使用します。

[インポートされたモデル タイプ] が [フル 3D モデル] に設定されていることを確認します。

最初のステップは、インポートしたモデルをマテリアル内に配置することです。この情報はインポートされたファイルには存在しないため、この手順が必要です。モデルが開かれると、インポート ツールは以下に示すように初期方向を選択します。

モデルの方向を決定しやすくするために、ソフトウェアでは青い境界円柱が表示されます。この円柱の回転軸は材料ブロックに定義された回転軸と一致しているため、基準として使用できます。そのサイズは、インポートされたモデルを現在の向きで含めるのに十分な大きさです。モデルの方向が変更されると、この青い円柱は縮小または拡大するため、常にモデルが含まれます。この段階では、モデルを正しく配置することだけに関心があるため、正確な寸法は重要ではありません。

また、ソフトウェアは回転軸を赤色で強調表示します。これは、曲げモデルをインポートする場合に特に重要です。現在、回転軸の完全に下または上にあるモデルの領域を表現することはできません。ここに示す例がこれに当てはまります。モデルをそのままインポートすると、以下のような歪みが生じてしまいます。したがって、回転軸がモデル内に含まれるようにモデルを配置することが重要です。

The same model imported without distortion

ソフトウェアによって表示される最後のガイド要素は、シリンダーの側面にある赤い半矢印です。この矢印は、2D ビューでラップされた寸法の中心に対応する位置を示しています。この例では、脚の前部が 2D ビューの中心ではなく側面に配置されるようにモデルの向きが設定されています。したがって、この矢印がインポートされたモデルの前面を指すようにモデルを回転することをお勧めします。

インポート ツールには、モデルの方向を調整するいくつかの方法が用意されています。最も基本的なものは初期方向です。これを使用して、モデルを回転軸に大まかに位置合わせできます。これは、Z 軸を中心とした回転と組み合わせることもできます。この例では、ツールは回転なしで左を選択しました。脚の前部を赤い矢印に合わせるには、Front と -90 を Z 軸を中心とした回転として使用できます。

最初の方向が決定したら、インタラクティブ回転を使用してさらに調整を行うことができます。デフォルトのオプション - XYZ ビュー - は対話型回転を無効にします。つまり、マウスを使用して 3D ビューを いじった できるということです。他のオプションを選択すると、指定した軸を中心とした回転が有効になります。

この例では、脚の前部を赤い矢印に揃えるために初期方向を変更する代わりに、X モデル オプションを選択してピースを手動で回転できます。単一軸の回転を選択すると、その軸が画面の方向を向いているように 3D ビューが調整されます。間違いがあった場合は、 Ctrl + Zを使用して回転を元に戻すことができます。

パーツが回転されるたびに、パーツは常に円柱の中心に配置されることに注意してください。この例では、回転軸をモデル内に含める必要があるため、これは望ましくありません。回転軸に対してモデルを移動するには、 回転軸の移動を使用できます。

前述のツールと同様に、回転軸の移動がオフに設定されている場合、3D ビューをパンすることができます

インポートするモデルを正しく配置するには、曲がるモデルで望ましい結果を得るために、回転軸の移動とインタラクティブな回転の組み合わせが必要になる場合があります。歪みを避けるために、回転軸が非表示になっていることを確認することが重要です。ただし、機械加工中に工具の角度が最適に近い角度になるように、回転軸を部品の各セグメントの中心に置くことも望ましいです。通常、調整後にビュー内のモデルを軸を中心に回転すると便利です。これにより、表示角度を変更する前にインタラクティブ回転を無効にする必要がなく、モデルを両側から検査できるようになります。

Aspire が行うことを理解することが重要です。 ない 4軸加工をサポート。つまり、加工された部品を回転させ、工具を回転軸に沿って Z 方向に移動させることはできますが、ラップされた寸法内で工具を移動させることはできないため、工具は常に回転軸の上にあり、回転軸に移動することはできません。サイド。

この制限を以下に示します。最初の写真は、ポイントの正しい加工を示しています。ただし、工具が別の場所に移動すると、角度が正しくなくなり、さらに悪いことに、工具側がストックに接触してしまいます。

3-axis rotary machining, tool correctly positioned

3-axis rotary machining, tool side is touching the stock

モデルを希望どおりに配置したら、そのサイズを考慮に入れることができます。

デフォルトでは、ツールはインポートされたモデルがプロジェクトと同じ単位を使用していると想定します。そうでない場合は、モデル単位を切り替えることができます。この例では、プロジェクトはインチで設定され、インポートされたモデルは mm で設計されました。切り替え後、モデルは大幅に小さくなり、以下に示すように、現在のマテリアル ブロックを表す赤い円柱が表示されます。

この時点で、直径と長さの観点からモデルのサイズを指定することができます。これは、希望の寸法を入力するか、材料に合わせることで手動で行うことができます。 [ロック比率] オプションが選択されている場合、直径と長さの比率が維持されます。マテリアルブロックのサイズ変更オプションにチェックを入れることもできます。これが選択されている場合、マテリアル ブロックはモデルの現在のサイズに合わせて拡大縮小され、 後 OK をクリックします。

モデル サイズをマテリアル ブロック サイズとして使用したい場合は、単位が正しいことを確認してから、マテリアル ブロックのサイズ変更オプションにチェックを入れて OK を押します。

モデルをマテリアルに合わせたい場合は、「マテリアルに合わせてモデルをスケール」をクリックし、「マテリアル ブロックのサイズを変更」にチェックを入れます。

この例では、モデルがマテリアルに適合されました。この場合、ピースの長さが制限要因となり、ロック率が維持されるため、モデルの直径は素材ブロックよりも大幅に小さくなります。したがって、マテリアルブロックのサイズを変更するオプションにチェックが入っていました。

[OK]を押すと、モデルがコンポーネントとしてインポートされます。必要に応じて、他のコンポーネントとして変更したり、表面に装飾的なクリップアートを追加したりすることが可能です。

ラッピングプロセスによって生じる歪みに留意することが重要です。つまり、ラップされたツールパスはブランクの表面でのみ平らなツールパスと一致します。ツールパスが回転軸に近づくほど (つまり深くなるほど)、ツールパスはさらに「圧縮」されます。この事実は 3D ツールパスに重大な意味を持ちます。以下に示す例を考えてみましょう。

モデルのさまざまな部分で直径に大きな違いがある場合にわかるように、モデル全体に対して 1 つの 3D ツールパスを生成すると、ラップされたツールパスが過度に圧縮されます。したがって、通常は、直径が大きく異なる領域の境界を作成し、直径ごとに正しい設定を使用して個別のツールパスを生成する方が良いでしょう。

このセクションでは、フラット STL モデルをロータリー プロジェクトにインポートするプロセスを説明します。フラット モデルは、Aspire で提供される装飾的なクリップアートに似ており、モデル化された形状の表面に配置されることを想定しています。

インポート プロセスを開始するには、[モデリング] タブの コンポーネントまたは 3D モデルをインポートするツールを使用します。

インポートされたモデルのタイプがフラット モデルに設定されていることを確認してください

繰り返しますが、最初のステップは、モデルの適切な方向を選択することです。ツールは初期方向を選択し、赤いマテリアル ボックスにモデルを表示します。このボックスは「包まれていない」材料ブロックに対応し、その厚さはブランクの指定された直径の半分に等しくなります。

モデルの向きが正しくない場合、つまり、上に見られるように、マテリアル ボックスの底に平らに置かれていない場合は、向きを調整する必要があります。これを行うには、[初期方向] オプションや Z 軸を中心とした回転を変更できます。

インポートされたモデルがどの軸とも位置合わせされていない場合は、インタラクティブな回転を使用する必要がある場合があります。デフォルトのオプションである XYZ ビューでは、インタラクティブな回転が無効になります。つまり、マウスを使用して 3D ビューを いじった できるということです。他のオプションを選択すると、指定した軸を中心とした回転が可能になります。

Ctrl + Zを押すと、各回転を元に戻すことができます。

モデルの向きが適切になると、単位変換を実行できるようになります。デフォルトでは、ツールはインポートされたモデルがプロジェクトと同じ単位を使用していると想定します。そうでない場合は、モデル単位を切り替えることができます。

モデルのスケーリング オプションも含まれています。 [比率をロック] オプションを選択すると、X、Y、Z の長さの比率が維持されます。モデルがインポートされると、コンポーネントとしてプロジェクトに追加されることに注意してください。したがって、モデルをインポートした後、正しい配置、回転、サイズ変更を実行できます。

プロジェクトにまだモデルが含まれていない場合は、次のメッセージが表示されます。

通常は、単に「はい」をクリックするだけで済みます。モデリング平面の調整に関する詳細な説明は、 3D 回転プロジェクトのモデリングに記載されています。

不幸にもソフトウェアがクラッシュしてしまうと、

1. データが失われないように、未保存の変更を保存しようとします。
2. 修正に取り組むことができるように、クラッシュを報告する簡単な方法を提供してください。

これを機能させるには、インターネットに接続する必要があります。そうでない場合でも、生成された zip 形式のレポートを support@vectric.comに送信できます。レポートは、アプリケーション プログラム データ (メニュー ファイル ⇛ アプリケーションデータフォルダーを開く...からアクセス可能) にあります。レポートを送信しようとして失敗した場合は、そのパスの場所を示すメッセージが表示されます。そのレポートを私たちに受け取る方法。

クラッシュレポートは、分析に役立つツールを提供する バグスプラット (サードパーティ) 会社によって提供されています。

画像編集フォームを使用して、枠の追加や選択したビットマップのプロパティを編集することができます。

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このスライダーでコントラストを調整します。

コントラストを高くすると、画像の明るい部分と暗い部分の違いが強調されます。

コントラストを低くすると、その差が減り、画像がよりニュートラルで平均的なものになります。

Rectangular Border

Oval Border

枠タイプとフェードの幅に応じて画像の端をフェードします。

Rectangular Border

Oval Border

ジョブセットアップフォームは、新規ジョブの作成時または既存ジョブのサイズと位置の変更時に表示されます。

多くの場合で、新規ジョブはジョブが加工する素材サイズ、または加工を行うパーツを含む素材の大型ピースの領域を表します。OKをクリックすると、2Dビューに灰色の長方形として表示される空の新規のジョブを作成します。2Dデザインウィンドウに表示される灰色の水平および垂直の破線は、X0とY0座標が配置される位置を表します。

このオプションは、マテリアル ブロックがどの軸に沿って回転するかを選択します。

• 「X 軸に沿って」を選択すると、X 座標は円柱に沿った動きを表し、Y 座標は円柱の周りの角度を表します。
• 「Y 軸に沿って」を選択すると、Y 座標は円柱に沿った動きを表し、X 座標は円柱の周りの角度を表します。

3D モデルの解像度/品質を設定します。3D モデルを操作する場合、特定の操作には大量の計算とメモリが必要になることがあります。解像度を設定すると、作業している部分の品質と速度の最適なバランスを選択できます。選択した解像度品質が高いほど、コンピューターのパフォーマンスは遅くなります。

これは、作業している特定のパーツとコンピューターのハードウェア パフォーマンスに完全に依存するため、このドキュメントのような形式で設定を推奨することは困難です。一般的に、Aspire ユーザーが作成するパーツの大部分は、標準 (最速) 設定で問題ありません。作成するパーツが比較的大きい (18 インチ以上) が、細部が細かい場合は、高解像度 (3 倍遅い) などの高い解像度を選択することをお勧めします。また、非常に大きいパーツ (48 インチ以上) で細部が細かい場合は、最高 (7 倍遅い) 設定が適切です。

パーツの詳細を考慮する必要がある理由は、1 つの大きなアイテム (例: 魚) を含むパーツを作成する場合は標準解像度で問題ありませんが、多数の詳細なアイテム (例: 魚の群れ) を含むパーツの場合は、高または最高設定の方が適しているからです。前述のように、これらは非常に一般的なガイドラインであり、低速または古いコンピューターでは最高設定での操作は計算に長い時間がかかる場合があります。

解像度は作業領域全体に適用されるため、彫刻する予定のパーツがちょうど収まる大きさにパーツのサイズを設定することが重要です。 切断する予定のパーツが 12 x 12 しかない場合に、素材をマシンのサイズ (例: 96 x 48) に設定することはお勧めできません。そうすると、12 x 12 領域の解像度が非常に低くなります。

カーソルとクイックキーを使用、または正確な座標と直径/半径を入力して、インタラクティブに星を作成することができます。

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2Dビューでマウスをクリックして、迅速かつ容易に星を作成することができます。

• 左マウスボタンを押下して中心点を指定します。
• マウスボタンを押しながら必要な半径までドラッグします。
• 左マウスボタンを放して形状を作成します。

画面上でカーソルをドラッグすると、外側半径が動的に更新されます。スナップ半径とジョブのサイズに基づいて増分値が変化します。

形状を必要とするサイズまでドラッグする際に、左マウスボタンを放す代わりにドラッグ中に値を入力し、プロパティを正確に設定することができます。

• 2Dビューで形状をクリックアンドドラッグします。
• 左マウスボタンを押下したまま、以下のキーシーケンスを入力します。
• 左マウスボタンを放します。

デフォルトで単一値を入力すると、星の外側半径が設定されます。星をドラッグ中に半径 値 入力キーを使用すると、指定された外側半径で星が正確に作成されます。

例

• 2 。 6 入力 ：外側半径2.5、その他の設定はフォーム通りに星を作成します。

値の後に特定の文字キーを使用して、関連するプロパティを正確に指定することができます。

• 値 D：指定された外側直径（D）、その他の設定はフォーム通りに星を作成します。
• 値 私 値 R：内側半径パーセント（I）と外側半径（R）で星を作成します。内側半径は、外側半径または直径の割合で定義されます。その他の全プロパティはフォーム通りになります。
• 値 P 値 R ：指定数のポイント（P）と外側半径（R）で星を作成します。
• 値 P 値 私 ：指定数のポイント（P）、内側半径パーセント（I）、外側半径（R）で星を作成します。

例

• 1 R では、外側半径1、その他のプロパティはフォーム通り
• 1 D では、外側直径1、その他のプロパティはフォーム通り
• 6 P 1 R では、外側半径1の6ポイントの星
• 6 P 2 6 私 4 D では、外側直径（D）4、外側直径の25%の内側直径（すなわち1）、6ポイント（P）の星

ポイント数、中心点、外側半径、内側半径パーセントを入力して星を作成することもできます。

• 作成をクリックして星を更新します。

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

このウィンドウでは、選択したポストプロセッサ ファイルの内容を表示できます。

これは、「マシン構成管理」ダイアログから表示でき、「ポストプロセッサー管理」ダイアログを通じてカスタマイズできます。

表示するには、[マシン構成管理] ダイアログを開き、表示したいポストプロセッサをマウスの右ボタンでクリックし、右クリック メニューから [表示] を選択します。

注: 表示オプションは、My_PostP フォルダーに配置したカスタム ポスト プロセッサでは使用できません。

コンテンツをテキスト形式で切り取って、コンピュータのクリップボードに貼り付けることができます。

ポストプロセッサ管理 ダイアログ フォーム内で、ポスト プロセッサをカスタムとしてマークできます。これを行うには、「編集」アイコンをクリックします。

これにより、選択したポスト プロセッサが My_PostP フォルダに移動されます。任意のテキスト エディタを使用して、このポスト プロセッサを編集できます。

ライセンスダイアログは、ソフトウェアをアクティブにする際に必要な情報を入力するために使用されます。このダイアログは、オプションのモジュールをアクティブにする際にも使用されます。最初に表示されるページには、ライセンスの詳細を設定するためのオプション（V&Coアカウントから自動入力/手動入力）が記載されます。

「オンラインメソッド」では、オンラインのプロセスを説明します。

「手動メソッド」では、インターネット接続が利用できない場合に、ライセンスの詳細を手動入力するプロセスを説明します。

この方法では、V&Coアカウントから自動的に詳細を取得することができます。フォームで「オンライン」を選択し、次へ >をクリックします。フォームのオンラインセクションが表示されます。

ダイアログのログイン...をクリックすると、ウェブブラウザが起動し、認証が必要な場合はV&Coログインページが表示されます。

V&Coアカウントの詳細でログインが完了すると、VCarve Desktopによるライセンス詳細へのアクセスを承認するためのページが表示されます。

このページはアクセスが未承認の場合のみ表示されます。このページが表示されたら「許可」を選択し、VCarve Desktopによるライセンスの詳細の自動取得を有効にします。

この時点でVCarve Desktopは表示中で、ダイアログにはアカウントで利用可能なライセンスの詳細が自動入力されているはずです。

利用可能な製品ライセンスを選択すると、ライセンスの種類に関する情報がステータスに表示されます。ライセンスとモジュールをクリックして選択すると、次へ >が有効になるので選択し、サマリーページに進みます。

このページには、選択したライセンスとモジュールの詳細が記載されます。現行ライセンスの詳細を変更、またはモジュールを追加する場合は、再起動が必要になります。この場合、再起動を自動的に行うためのチェックボックスが表示されます。これを選択すると、完了の選択時にVCarve Desktopは自動的に再起動し、ライセンスの変更を適用します。このオプションが未選択の場合、ライセンスの変更は次回VCarve Desktopが再起動されるまで適用されません。

手動メソッドでは、ライセンスの詳細をインターネットに接続せずに入力することができます。

ライセンスは以下の2つの方法で入力可能です。

1. ファイルから読み込み
2. テキストフィールドに直接入力または値をコピー

V&Coアカウントから、.vlicenceファイルのダウンロードを選択することができます。

このファイルの使用方法は以下のとおりです。

1. ファイルをダブルクリックし、ソフトウェアで開きます。
2. ライセンスダイアログのウィザードを使用して、クリックにより.vlicenceファイルを読み込みます。

ライセンスデータ

V&Co アカウントからライセンス データを取得し、 ライセンスデータの入力 オプションを使用して入力できます。

登録ユーザー名とライセンスコード

登録されていないものの、最近購入したマシンで ユーザー名を登録する と ライセンスコード を受け取った場合は、 ユーザー名とライセンスコードを入力してください オプションを使用してそれらを入力できます。

製品がすでにライセンスされている場合は、この段階で製品コードの代わりにモジュール コードを入力できます。製品コードとモジュール コードの両方を手動でアクティブ化する場合は、製品コードをここに追加する必要があり、後でモジュール コードを追加する機会があります。

次へ > を押すとライセンスが設定され、概要画面が表示されます。

モジュールの追加

概要画面には、現在ライセンスを取得しているユーザーが表示され、モジュールを追加できる モジュールの追加 ボタンがあります。このボタンを押すと手動入力フォームが再度表示され、モジュールの詳細を入力できるようになります。

ライセンスを取得したユーザーが変更された場合、または新しいモジュールが追加された場合、それらを完全に有効にするために再起動が必要になります。この場合、チェックボックスが表示され、自動的に再起動できるようになります。これをチェックすると、終了ボタンを押すとプログラムが自動的に再起動され、ライセンスの変更が適用されます。このオプションを選択しない場合、ライセンスの変更は次回プログラムを再起動したときに有効になります。

ジョブセットアップフォームは、新規ジョブの作成時または既存ジョブのサイズと位置の変更時に表示されます。

多くの場合で、新規ジョブはジョブが加工する素材サイズ、または加工を行うパーツを含む素材の大型ピースの領域を表します。OKをクリックすると、2Dビューに灰色の長方形として表示される空の新規のジョブを作成します。2Dデザインウィンドウに表示される灰色の水平および垂直の破線は、X0とY0座標が配置される位置を表します。

片面 ジョブ タイプは、設計で材料を片側から切断することのみが必要な場合に使用します。これは、設計と加工が最も簡単なジョブ タイプです。

両面 ジョブ タイプは、材料の 両側 をカットする必要がある場合に便利です。Aspire を使用すると、単一のプロジェクト ファイル内でデザインの両面の作成とカットのプロセスを視覚化して管理できます。

ロータリー ジョブ タイプでは、 回転軸 (第 4 軸またはインデクサーとも呼ばれます) の使用が可能になります。Aspire は、回転設計に適した代替の視覚化、シミュレーション、およびツールを提供します。

フォームのこのセクションでは、プロジェクトで使用するマテリアル ブロックの寸法を、幅 (X 軸)、高さ (Y 軸)、厚さ (Z 軸) の観点から定義します。

また、デザインに使用する測定単位としてインチ (ヤードポンド法/英国法) またはミリメートル (メートル法) を選択することもできます。

3D モデルの解像度/品質を設定します。3D モデルを操作する場合、特定の操作には大量の計算とメモリが必要になることがあります。解像度を設定すると、作業している部分の品質と速度の最適なバランスを選択できます。選択した解像度品質が高いほど、コンピューターのパフォーマンスは遅くなります。

これは、作業している特定のパーツとコンピューターのハードウェア パフォーマンスに完全に依存するため、このドキュメントのような形式で設定を推奨することは困難です。一般的に、Aspire ユーザーが作成するパーツの大部分は、標準 (最速) 設定で問題ありません。作成するパーツが比較的大きい (18 インチ以上) が、細部が細かい場合は、高解像度 (3 倍遅い) などの高い解像度を選択することをお勧めします。また、非常に大きいパーツ (48 インチ以上) で細部が細かい場合は、最高 (7 倍遅い) 設定が適切です。

パーツの詳細を考慮する必要がある理由は、1 つの大きなアイテム (例: 魚) を含むパーツを作成する場合は標準解像度で問題ありませんが、多数の詳細なアイテム (例: 魚の群れ) を含むパーツの場合は、高または最高設定の方が適しているからです。前述のように、これらは非常に一般的なガイドラインであり、低速または古いコンピューターでは最高設定での操作は計算に長い時間がかかる場合があります。

解像度は作業領域全体に適用されるため、彫刻する予定のパーツがちょうど収まる大きさにパーツのサイズを設定することが重要です。 切断する予定のパーツが 12 x 12 しかない場合に、素材をマシンのサイズ (例: 96 x 48) に設定することはお勧めできません。そうすると、12 x 12 領域の解像度が非常に低くなります。

このオプションを使用して、CNCマシンに対して適切なファイルフォーマットで工具経路を保存することができます。工具経路は、使用される各工具に対して個別のファイルとして保存可能です。または、自動工具交換機能のあるCNCマシンに対し、複数の工具経路を含む単一ファイルとして保存することもできます。

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手動でツールを変更する必要がある CNC マシンでは、通常、使用するカッターごとに個別のツールパスが必要です。このタイプのツールパスを保存する手順は次のとおりです。

• ツールパスリストから保存するツールパスを選択します
• 「保存」オプションをクリックすると、「ツールパスの保存」フォームが表示されます。
• プルダウン リストから目的のマシンを選択します。
• プルダウン リストから、そのマシンに関連付けられているポストプロセッサの 1 つを選択します。
• 「ツールパスを保存」ボタンをクリックします。
• 適切な名前を入力し、 保存 ボタンをクリックします。

ドロップダウン リストからマシンを選択すると、ポストプロセッサ リストが更新され、選択したマシンに関連するもののみが表示されます。これが起こる前に、ポストプロセッサを特定のマシンに関連付ける必要があります。

ポストプロセッサは マシン構成ダイアログ を使用してマシンに関連付けることができます。これには、 をクリックしてアクセスできます。

[ポストプロセッサ] ドロップダウン リストから <Add Post-Processors> オプションを選択して、現在選択されているマシンにポストプロセッサをすばやく関連付けることもできます。

詳細については、 オンラインマシン構成 および 手動マシン構成を参照してください。

表示されているすべてのツールパスを個別のファイルに保存します。ファイル名の入力を求められます。このファイル名は、各ファイルのプレフィックスとして使用されます。

可能な限りグループ化する オプションが選択されている場合、同じツールを使用する連続したツールパスが同じファイルに保存されます。この場合、選択した名前と、どのツールパスが保存されているかを示す番号が適用されます。たとえば、ファイルに 工具経路 という名前を付け、最初の 3 つのツールパスをすべて 1 つのファイルに出力できる場合、そのファイルは ツールパス_1-3 で始まり、ツールパス 1 ～ 3 であることを示します。救われています。

自動工具交換 (ATC) 機能を備えた CNC マシンは、それぞれに異なる工具番号を持つ複数のツールパスを含む 1 つのファイルを操作できます。

ポストプロセッサは、CNC マシンの ATC コマンドをサポートするように構成する必要があります。詳細については、ソフトウェアまたはマシンのサプライヤーにお問い合わせください。

• これらのツールパスを保存する手順は次のとおりです。
• 上矢印と下矢印を使用して、必要な切断シーケンスのツールパス リストを並べ替えます。
• 各ツールパスにチェックマークを付けて、次のように 3D ウィンドウに描画/表示されていることを確認します。
• 「保存」オプションをクリックすると、「ツールパスの保存」フォームが表示されます。表示されているすべてのツールパスを 1 つのファイルに出力するオプションを選択します

ファイルに書き込まれるツールパスの名前が、角括弧 [1] 内のツール番号とともに表示されます。計算されたツールパスが必要ない場合は、チェックマークを付けて描画を取り消します。

ツールパスの保存 ボタンをクリックします 適切な名前を入力し、 保存 ボタンをクリックします

ポストプロセッサは自動的に以下をチェックします。

• ATCコマンドを含むファイルの保存用に構成済みか否か
• 使用する個別のカッターに固有の工具番号が定義されているか否か

上記のいずれかが不正な場合は、問題を示したエラーメッセージが表示されます。

このフォームを使用して、任意の高さにテキストを作成することができます。使用される単位はデザイン中のモデルの単位になります。

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標準のテキスト ツールとボックス内のテキスト ツール モードを切り替えます。

テキスト入力方法

• 2Dビューでクリックし、アンカーの位置を選択します。
• テキストボックスにテキストを入力します。
• スタイルオプションを編集します。変更は自動的に適用されます。

テキストブロックの位置を設定します。直接値を入力、またはマウスカーソルを使用してインタラクティブに位置を設定します。

• 新規のテキストでは、2Dビューで使用する位置をクリックします。
• 既存のテキストでは、アンカーポイントハンドルを左クリックして使用する位置にドラッグします。

標準テキスト ツールは、専門のテキスト イン ア ボックス ツールに置き換えられました。

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テキストと境界間の距離です。

• なし：境界の幅または高さにフィットするようにテキストのスケーリングを行います。
• 標準：ボーダーの左右に10%ずつ残し、80%に収まるようにテキストのスケーリングを行います。
• 幅：ボーダーの左右に20%ずつ残し、幅の60%になるようにサイズを縮小します。

テキストをボックスの幅に収め、その上下にスペースがある場合、以下のいずれかの方法を使用して垂直スペースをテキストで埋めることができます。

No Vertical Stretch

Stretch Line Space to fit

Stretch Characters to fit

テキストをボックスの高さに収め、その左右にスペースがある場合、以下のいずれかの方法を使用して水平スペースをテキストで埋めることができます。

No Horizontal Stretch

Stretch Spaces between words

Stretch Kerning (space between letters)

Stretch Character size

以下のように、テキストのプロパティまたは作成済みのコンテンツを編集します。

• テキスト作成フォームが表示されている場合、編集するテキストをクリックします。
• テキスト作成フォームが非表示の場合、フォームを開く前に2Dビューでテキストを左クリックして選択します。これにより、フォームを使用して選択テキストのプロパティを編集することができます。

テキストツールには、誤字を修正するためのスペルチェッカー機能が搭載されています。

• ソフトウェアはスペルをチェックし、誤字を赤い下線付きで表示します。
• 下線付き文字をクリックすると、訂正案が表示されます。
• 新規文字を追加するための文字を追加機能があります。
• 誤って追加した文字を削除するための文字を削除機能があります（ユーザに追加された文字に限る）。
• スペルチェッカーの言語は、ソフトウェアの言語と同一になります。
• 日本語以外のソフトウェアにサポートされている全言語の利用が可能です。

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

プロファイル加工は、ベクトルの周囲またはベクトルに沿って切断するために使用されます。オプションにより、オプションのタブ/ブリッジと完璧なエッジ品質を確保するためのオーバーカット/アンダーカットの許容値を使用して形状を柔軟に切り出すことができます。

プロファイル ツールパスは、選択したベクトルの外側、内側、または選択したベクトル上に配置でき、選択した切り込み深さのツール直径と角度が自動的に補正されます。

開いたベクトルを操作する場合、プロファイル ツールパスは選択したベクトルの左、右、または上に配置できます。

このアイコンをクリックすると、右側に示す 2D プロファイル ツールパス フォームが開きます。このフォームの機能については、次のページで説明します。

入れ子になっているベクトル (文字「O」など) がある場合、プログラムは自動的に入れ子を判断し、内側と外側のベクトルの正しい側を切り取ります。さらに、プログラムは常に、パーツが元のマテリアルにできるだけ長く取り付けられたままになるように、外側のベクトルよりも前に内側のベクトルをカットします。

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ツールパスが計算される深さを指定します。

ジョブの表面を直接切削する場合、開始深さは 0 になることが多いです。既存のポケットまたは 3D 領域の底部を加工する場合は、深さを入力する必要があります。

ツールパスを作成すると、選択したツールに関連付けられたパス深度値 (ツールの説明の一部) を使用して、指定されたカット深度までプロファイルするために必要なパス数が決定されます。ただし、デフォルトでは、ソフトウェアは正確なステップダウンをどちらの方向にも最大 15% まで変更します (そうすることで、目的のカット深度に達するために必要なパスの合計数を変更できる場合)。可能であれば、パスを少なくして切削することで大幅に短縮された加工時間を活用することがほとんどです。ただし、積層材料を切削する場合など、特定のプロファイル パスの正確なステップダウンをより正確に制御する必要がある場合があります。[パス] セクション ページには、現在の設定で作成されるパスの数が表示されます。 パスを編集... ボタンをクリックすると、パスの特定の数と高さを直接設定できる新しいダイアログが開きます。

フォームの上部にある パスの深さ セクションには、現在のパスの深さのリストが表示されます。パスの相対的な間隔は、リストの横の図に示されます。リスト内の深さの値、または図の深さの線を左クリックして選択します。現在選択されているパスは、図上で赤く強調表示されます。

選択したパスの深さを編集するには、深さ編集ボックスの値を変更し、 適用をクリックします。

削除 ボタンを押すと選択したパスが削除されます。

すべてクリア パスボタンはすべてのパスを削除します。

新しいパスを追加するには、パス図でパスを追加するおおよその位置を左ダブルクリックします。新しいパスが追加され、自動的に選択されます。必要に応じて正確な深度値を編集し、 適用をクリックします。

最終パスの厚さを設定する オプションを使用すると、編集ボックスが有効になり、最後のパスで切断する材料の残りの厚さ (深さではなく) で最後のパスを指定できます。これは、多くの場合、この値を指定するより直感的な方法です。

最初の方法は、選択したツールのステップの深さプロパティに基づいてパスを設定するだけです。デフォルトでは、これは Aspire が最初にプロファイル パスを作成するときに使用する方法です。ただし、[正確なステップ深さを維持] オプションがオンになっている場合、ソフトウェアはパスの数を最適化するためにステップ サイズを変更しません (上記を参照)。

2 番目の方法では、[パス数] 編集ボックスで指定された値に基づいて、均等間隔のパスが作成されます。

いずれかの方法を適用するには、[関連パスの設定] ボタンをクリックして、パス リストと図にパスの深さの結果セットを作成します。

選択ベクトルに相対した3つの工具の配置方法があります。

外側

内側

オン

最後のパスには別の許容値を指定できます。この許容値が指定されている場合、最後のパスを除くすべてのパスが指定された許容値によってアンダーカットされ、最後のパスが サイズにカットされる唯一のパスになります。

[方向を反転] ボタンが ✓ にチェックされている場合、最後のパスの切断方向が逆になります。この機能は、プロファイル カットのエッジにある証跡マークを最小限に抑える場合に役立ちます。

最後のパスの許容値には許容値のオフセットも考慮されるため、2 つのオプションを一緒に使用できます。

始点を使用を選択し、形状の最初のポイントで工具経路に切り込みを強制して加工を開始することができます。これはジョブの臨界部へのカッターの切り込みを避ける場合に有用です。例えば、コーナー上に始点を設定すると加工済みのサーフェスに傷を残さないため、多くの場合で切り込みと加工開始に最適な位置になります。

オプションの選択時には、始点はベクトル上で緑色のボックスとして表示されます。ベクトル上の始点の位置を移動するには、ノード編集ツールを使用します。ノード編集カーソルを選択またはNキーを押下します。始点として使用するノード上にカーソルを配置します。右マウスボタンをクリックして始点を設定を選択（またはPキーを押下）します。コンテキストメニューの使用またはPキーの押下により、ベクトルの任意の位置に新規ポイントを挿入することができます。そのため、新規ポイントを挿入して、それを始点にすることもできます。

このオプションを選択すると、タブの断面が三角形になります。これは、カッターが指定されたタブの厚さまで上昇し、その後反対側に下降するときに作成される形状です。 3D タブを使用すると、各タブの開始点と終了点で Z 方向に移動するために停止する必要がないため、マシンをより迅速かつスムーズに実行できることがよくあります。

3D Tab

このオプションがオフの場合、2D タブが使用されます。カッターは各タブの開始点で停止し、指定された厚さだけ垂直に上昇し、ランプを横切って停止し、反対側に下がります。

タブの厚さは、材料の底部ではなく、カット深さの底部から測定されます。

How the lenght and thickness change the tab size

ツールパス フォームのプロファイリング オプション セクションには 5 つの追加ページが含まれており、各ページで特定のプロファイル加工オプションのセットを指定できます。オプション ページの正確な数は、現在使用しているツールパス戦略によって異なります。オプション ページの全範囲は次のとおりです。

• スロープ
• リード
• 順序
• 始点
• 角

これらは、最高品質のエッジ仕上げを保証しながら、部品が所定の位置に保持され、できるだけ簡単に加工されるように方法を制御するのに役立ちます。

オプションの各セットには、「プロファイル オプション」セクションの上部にあるタブからアクセスできます。

このオプションは、指定された距離または角度のいずれかを使用して、マテリアル内に滑らかなランプを作成します。

リードインの距離が指定されている場合、[リードインのランプ]オプションにより距離と角度のオプションが無効になり、ランプの移動がツールパスのリードイン部分のみに限定されるように自動的に制限されます。

このオプションは、指定された距離または角度と距離のいずれかを使用して、マテリアルを前後にジグザグにランプインします。

[距離]オプションはマテリアル内にランプインし、指定された距離だけ一方向にジグ運動し、その後同じ距離をジグ運動して戻ります。

[角度] オプションは通常、垂直方向に突っ込むことはできないが、メーカーが指定した進入角度を持つカッターに使用されます。

✓ にチェックを入れると、連続的な螺旋ランプが作成されます。これらは、ツールパスに移動の先頭が含まれていない場合にのみ使用できます。

このオプションは、プロファイル パスの全周にわたって材料に傾斜を付けます。角度は自動的に計算され、開始点からジョブの周囲の距離全体にわたって深さ全体に傾斜します。

カッターが材料に進入する速度は、カッターに指定されたパス深さによって決まります。たとえば、パス深さが 0.5 以上のカッターを使用した深さ 0.5 インチのスパイラル プロファイリングは、1 パスで螺旋状に下降します。パスの深さを 0.25 インチに編集すると、プロファイルの周りに 2 つのスパイラル パスが作成されます。

このオプションは、指定された角度とリード長さの距離を使用して、カッター パス上に直線リードを作成します。

ツールパスは、指定した角度で選択したエッジにつながります。

[リードアウトを行う] オプションを ✓ にチェックすると、加工エッジから離れたツールパスの終端に出口リードが追加されます。

オーバーカット距離は、カッターに開始点を超えて加工を強制し、部品のエッジ品質を向上させるためによく使用されます。

このオプションは、指定された半径とリード長さの距離を使用して、ツールパス上に円弧リードを作成します。

半径と角度を入力すると、長さが自動的に通知されます。角度の範囲は 0.1 ～ 90 度です。

ツールパスは、実際のジオメトリ エッジに達する点でベクトルの方向に接して、選択したエッジ上に曲線を描きます。

[リードアウトを行う] オプションを ✓ にチェックすると、加工エッジから離れたツールパスの終端に出口リードが追加されます。

オーバーカット距離は、カッターに開始点を超えて加工を強制し、部品のエッジ品質を向上させるためによく使用されます。

輪郭ベクトルの境界ボックスから始点付近になる場所を定義して、始点を指定します。

この場合、全スパンの終点からの最近接ポイントを検索し、当該ポイントから工具経路を開始します。

このオプションは、3D モデルが定義されている場合にのみ使用できます。このオプションをオンにすると、ツールパスが計算された後、3D モデルの表面に Z 方向に投影 (または「ドロップ」) されます。材料の表面下の元のツールパスの深さが、モデルの表面下の投影された深さとして使用されます。

面取りツールパスは、選択したベクトルとツールを使用して角度付きフィーチャーを作成します

面取り 工具経路 には、使用するツールに応じて 2 つの異なる操作方法があります。

• 選択した工具が角度付き工具の場合、工具の角度によって面取りの角度が決まります。
• 選択した工具が丸いノーズ工具の場合、面取りの角度は手動で指定する必要があり、一連の細かいカットによって近似されます。

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角度によって面取りの傾斜が決まります。垂直方向から計測しております。

ツールパスに V ビット ツールが選択されている場合、角度はツールの角度の半分に固定されます。

丸い先端の工具の場合、角度を指定できます。

[加工深さ]フィールドに指定された面取りの高さを得るには、より深く掘る必要がある場合があります。これは丸型先端工具の使用時に生じます。

[最大加工深さ]フィールドは読み取り専用で加工の全長を表示するため、工具が加工する正確な深さを確認することができます。

面取りにV-ビット工具を使用する場合、工具エッジを使用し、工具のポイントをパーツから外した方が良い場合があります。マシンの小さな動作と素材の性質により、ポイントにより予定外の傷が残される場合があるためです。オーバーカットコントロールを使用し、工具中心をオフセットし、工具側面で加工を行うための値を指定することができます。

The overcut distance offsets the tip of the tool. It also makes the cut deeper

面取りタイプオプションは面取りの傾斜方向と面取りが内側と外側のどちらに行われるかを制御します。

• 内側面取りは、選択ベクトルの内側になります。
• 外側面取りは、選択ベクトルの外側になります。

傾斜方向は、選択ベクトルに相対して面取りが上向きと下向きのどちらであるかを識別します。

Chamfer Outside & Down. With pocket clearance outside

Chamfer Outside and Up. Clearance pocket inside the vector

どちらのオプションも異なる面取りスタイルを生成するために同時に使用可能です。

面取りが配置される傾斜を表示するために、小さな線が選択ベクトルから外向きに伸びます。線状の矢印が傾斜方向を表します。矢印は下向きの傾斜方向で常に下向きになります。

2D Preview Showing Chamfer Outside the vectors. The directions point in the direction of the downwards slop.

Result of Chamfer Toolpath

異なるスタイルの工具経路の特性により、工具経路は単純な2D切削であったり、同時3軸動作が必要になる場合もあります。工具経路がより複雑になるにつれて、CNCマシンではプログラムされた送り速度の実行が困難になる場合があります。このような場合に、時間をスケール係数で乗じて補正することができます。

プログラム内のスケール係数を使用して、マシンの減速を近似することができます。しかし、これは実行中の作業タイプにより異なります。多くのユーザーが、単純な2Dの作業と3DまたはV-Carvingに1つずつのスケール係数を使用します。最良な計算方法は、任意の期間の見積もりと実際の加工時間のサンプルを取ることです。

コントローラーが加工時間の見積もりを提供するマシンタイプでは、コントローラーがマシンの加減速を決定してそれを考慮するより正確な見積もりを得ることができます。

ツールパスの概要に関するメモをここに書くことができます。

書き込んだら「適用」をクリックして保存します。

ルーラー、ガイド、スナップグリッドセクションも参照してください。

	パン	左マウスボタンを押しながら、マウスをパン方向にドラッグします。ESCキーでモードをキャンセルします。 ショートカット: マウスの中ボタンをクリックしてドラッグするか、2 ボタン マウスを使用している場合は、 Ctrl を押したままマウスの右ボタンでドラッグします。
	ズームインタラクティブ	中央ホイール付きマウス - ホイールをスクロールイン/アウトします ホイールなしマウス：シフトキーを押しながら右マウスボタンをプッシュ/プルします。
	ズームボックス	左上のコーナーをクリックし、マウスボタンを押しながら右下のコーナーまでドラッグして放します。左マウスボタンのクリックは拡大、シフトキーを押しながらクリックすると縮小します。
	範囲をズームする	ズームして 2D ウィンドウにマテリアルの制限を表示します
	選択したものをズーム	オブジェクトを選択した状態 選択範囲の境界ボックスにズームします

ジョブ内に複数のシートがある場合、シートの外形が2Dビューに表示されます。

ここでは、シート 1 がアクティブなシートであることがわかります。

シートの境界外にベクトルが配置されると、2Dビューの境界がそれを示すために更新されます。

シート管理タブ を使用または2Dビューのシートをダブルクリックして、シートをアクティブにすることができます。

円弧作成ツールでは、正確な値を使用して単一円弧スパンを作成することができます。または、2Dビュー内で動的に作成することもできます。

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• 2D ビューでマウスを左クリックして、円弧の始点を設定します。
• もう一度クリックして終点の位置を設定します。
• マウスを移動して 3 番目の点をクリックして、円弧の半径を設定します。

• 2Dビューで左マウスクリックし、円弧の中心点を設定します。
• 再度クリックして始点を設定します。
• マウスを移動して3点目をクリックし、円弧の終点を設定します。

工具経路タブの素材セットアップセクションは、現行素材設定の概要を表示します。一部の値はジョブの初期作成時に設定されます。詳細は、ジョブセットアップを参照してください。工具経路の作成時にこの情報の有効性を確認し、加工クリアランスを設定します。編集するためにすべてのプロパティにアクセスするには、設定...ボタンをクリックして素材セットアップフォームを開きます。

ジョブタイプに基づいて異なるフォームが表示されます。

• 片面/両面ジョブ
• 回転ジョブ

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工具経路タイリングオプションを使用して、CNCのマシンベッドの利用可能領域よりはるかに大きなオブジェクトの加工とデザインが可能です。この工程は、素材ピースの最大サイズが制限されている場合にも有用です。どちらの場合でも、工具経路を管理可能な複数のタイルまたは細長片に細分化して行います。各ピースはCNCマシンまたは利用可能な素材ブロックの加工可能な領域内に収まります。加工後にタイルを再アセンブリし、完成品を作成することができます。

タイリング工程は、通常どおり最終オブジェクトに基づいた工具経路の作成から開始します。この時点では、利用可能なマシンベッドのサイズは考慮する必要がありません。必要な全工具経路の計算が済んだら、工具経路ペインの工具経路タイリングボタンをクリックし、工具経路タイリングフォームを開きます。

最初のタイル オプションは個々のタイル用です。これにより、現在のジョブが X と Y の両方に分割され、まったく別個の一連のツールパスが形成されます。これは、機械加工する独立した材料がある場合、または機械加工可能領域の外側に材料を「オーバーハング」させることができない移動ベッド タイプの CNC マシンを使用している場合に、一般的に推奨されるオプションです。

このオプションを選択すると、各タイルの幅と高さ、および必要なオーバーラップ (各方向に適用されます) を指定するように求められます。タイルはモデルの左下から作成されます。独立したタイルのオーバーラップは、ツール ビットの形状を利用する 2.5D ツールパス (V ビット カービングなど) では特に重要です。 2.5D ツールパスは、ビットの側面を使用してカットを完了するために、タイルのエッジを「オーバーラン」する必要があります。このため、独立タイルのオーバーラップ距離は通常、少なくとも工具ビットの半径と等しい必要があります。

一連の個別素材ピースを加工してからアセンブリする代わりに、カット間の加工可能領域を通じて素材を移動し、一連のセットアップを使用して素材の1細長片をカットすることもできます。ASPIREはX軸方向/Y軸方向オプションを使用して、この手法をサポートします。この場合、（予定する軸の距離に対応する）タイルの幅または高さの定義のみが必要です。もう一方の寸法は素材の短いサイドに対応すると仮定され、現行ジョブ寸法の対応部に一致されます。同様に、重複距離は表示方向のみに適用されます。一般的に各工具経路タイルで素材の同じピースを加工するため、軸方向の重複距離は個別のタイルほど重要ではなく、セットアップ精度のエラーのマージンを許容するために使用されます。

タイリングオプションを設定したらタイルを更新ボタンをクリックし、2Dまたは3Dビューのタイルプレビューで反映された設定を確認します。

2Dビューは、モデル領域が複数のタイルに分割される方法を示します。黄色の線はタイルサイズ、薄い赤色の領域は各タイルの重複領域を表します。

タイルをダブルクリックすると、当該タイルがアクティブになります。

3Dビューでは工具経路がタイル表示され、アクティブタイル内の移動のみが表示されます。

3Dビューで、個別工具経路タイルの表示とシミュレーションが可能です。工具経路タイルを表示するには、工具経路が表示（工具経路リストで選択✓）されていることを確認し、[工具経路タイリング]フォームまたは2Dビューのいずれかで該当するタイルを選択します。

タイルは同一の加工可能領域内で加工されるように作成されているため、加工原点に相対して類似した位置に配置されています。そのため、工具経路のプレビューでは視覚化が困難になる場合があります。各工具経路タイルをその絶対位置でシミュレーションすると、プレビューブロックの同一領域で工具経路の加工が行われ、当該領域のオーバーカットの原因になります。[工具経路タイリング]フォームには、視覚化用に元の位置で工具経路を表示するオプションがあります。これにより、タイルが最終パターンに配置されているかのようにシミュレーションされます。このオプションの有効時には、すべての工具経路タイルを共にプレビューし、最終ピースの外観を視覚表示することができます。しかし、加工原点からの各工具経路の真のオフセットは反映されない点に注意してください。

[タイル ツールパス] フォームを使用してツールパス タイルを作成した場合、ツールパス保存フォームで追加オプションの [タイル ツールパスの出力] が使用可能になります。

[タイル ツールパス] フォームの [タイル ツールパス] チェック ボックスの現在の状態に合わせて、✓ がチェックされるかオフになります。

2D ビューは、完成したパーツのレイアウトを設計および管理するために使用されます。厳密に 2D であるアイテム、または 3D ビュー内のオブジェクトの 2D 表現であるアイテムをユーザーが制御できるようにするために、さまざまなエンティティが使用されます。これらの 2D ビュー エンティティのリストについては以下で簡単に説明し、このマニュアルの後のセクションで詳しく説明します。

これらすべてのさまざまなタイプのオブジェクトの最終的な目的は、CNC 上で必要な部品を切断するために必要なツールパスを作成できるようにすることです。これは、これらが 3D モデルの基礎を作成するのに役立つこと、またはツールパスの境界形状の記述など、ツールパスにより直接的に関連していることを意味する場合があります。これらの 2D アイテムのさまざまな用途や用途は、それらの整理が非常に重要であることを意味します。このため VCarve Desktop には 2D データを管理するための レイヤー機能 があります。レイヤーは、さまざまな 2D エンティティを関連付けて、ユーザーがそれらをより効果的に管理できるようにする方法です。レイヤーについては、このマニュアルの関連セクションで後ほど詳しく説明します。両面プロジェクトを使用している場合は、同じセッション内で「上」面と「下」面を切り替えることができ、各面でデータを作成および編集できるようになり、「多面ビュー」オプションを使用して次のデータを表示できます。反対側のベクトル。両面セットアップについては、このマニュアルの関連セクションで後ほど詳しく説明します。

ベクトルは線、円弧、曲線であり、直線のように単純なものもあれば、複雑な 2D デザインを構成することもできます。 VCarve Desktopでは、ツールパスが従う形状を記述したり、デザインを作成したりするなど、多くの用途があります。 VCarve Desktop には、このマニュアルで説明されている多数のベクター作成および編集ツールが含まれています。

多くのユーザーは、ソフトウェア内でベクターを作成するだけでなく、Corel Draw や AutoCAD などの他の設計ソフトウェアからベクターをインポートすることもあります。 VCarve Desktop はインポート用に次のベクトル形式をサポートしています: *.dxf、*.eps、*.ai、*.pdf、*skp、および *svg。インポートしたデータは、ソフトウェア内のベクター編集ツールを使用して編集および結合できます。

ビットマップは*.bmp、*.jpg、*.gif、*.tif、*.png、*.jpegのピクセルベースのイメージ（写真など）の標準のコンピューター用語です。これらのファイルタイプは非常に小さな正方形（ピクセル）に構成されるイメージで、スキャンされた写真、デジタル写真、インターネットから入手したイメージなどが相当します。

3D モデルを簡単に操作できるようにするために、 VCarve Desktop では、ユーザーがデザインをコンポーネントと呼ばれる管理可能な部分に分割できる方法を使用しています。 2D ビューでは、コンポーネントはグレースケール形状として表示され、これを選択して編集して、位置を移動したり、サイズを変更したりできます。グレースケールの操作については、このマニュアルで後ほど詳しく説明します。ビットマップと同様、ベクトル編集ツールの多くは、選択したコンポーネント グレースケールでも機能します。

インタラクティブ 移動、 回転、 拡大縮小 選択ツールを使用すると、ベクターとコンポーネントを迅速かつ簡単に変更できます。

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選択したオブジェクトの 1 つを 2 回クリックすると、このアイコンを選択したのと同じ方法で、インタラクティブな拡大縮小、移動、回転のハンドルが表示されます。線、円弧、ベジェ スパンはマゼンタの点線で表示され、テキストとグループ化されたオブジェクトはマゼンタの実線で表示されます。

変換ハンドル

このモードでは、選択したベクトル上に表示されるハンドルの 1 つをクリックするためにマウスが使用されます。各変換ハンドルは、2D ビューで詳しく説明されているように、特定の編集操作に使用されます。

• 中央 - ベクトルを移動します (押したまま代替 選択したオブジェクトを 1 つの軸内で移動します)
• 中央 - もう一度クリックして、回転中心に切り替えます。回転アンカーをクリックしてドラッグし、現在の選択範囲の回転中心の位置を変更します。
• コーナー (白) - ベクトルを比例的に拡大縮小します (長押し +代替 非比例的に拡大縮小、+シフト 中心を中心に拡大縮小します)
• エッジ (白) - 1 つの軸でベクトルをスケールします (長押し +シフト 比例してスケールします)
• コーナー (黒) - 回転中心を中心にベクトルを回転します (押しながら代替 15° ずつ回転)。

オブジェクトの選択を解除するには、

• シフト が押されない限り、白い背景をクリックします。
• ESCを押してください
• 右クリックメニュー ► すべての選択を解除

3D ビューでは、変換ハンドルは次のとおりです。

• 中央 - ベクトルを移動します (押したまま代替 選択したオブジェクトを 1 つの軸内で移動します)
• 中央 - もう一度クリックして、回転中心に切り替えます。回転アンカーをクリックしてドラッグし、現在の選択範囲の回転中心の位置を変更します。
• コーナー (白) - ベクトルを比例的に拡大縮小します (長押し +代替 非比例的に拡大縮小、+シフト 中心を中心に拡大縮小します)
• エッジ (黒) - 1 つの軸でベクトルをスケールします (長押し +シフト 比例してスケールします)
• 回転矢印 (上の黒) - ベクトルを回転します (+代替 を押しながら 15 度ずつ回転します)

変換ハンドルを選択すると、そのハンドルに適切な編集ボックスがアクティブになります。

変換の正確な値が必要な場合は、このボックスをクリックして希望の値を入力し、その後 入力 を入力して新しい値を受け入れます。

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

このツールは、ビットマップ画像または 3D モデルの領域間のコントラストの違いを使用してツールパスを作成し、輪郭のスケッチ スタイルの彫刻デザインを作成します。

Original 3D model

Sketch Carve Result

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ツールパスが計算される深さを指定します。

ジョブの表面を直接切削する場合、開始深さは 0 になることが多いです。既存のポケットまたは 3D 領域の底部を加工する場合は、深さを入力する必要があります。

ベクトルを境界として使用して、ツールパス作成の範囲を制限できるようにします。

シフト を押したまま、スケッチ彫刻するビットマップまたは 3D モデルを選択した後、境界として使用する目的のベクトルを選択します。

[線の太さ] スライダーを使用すると、3D モデルまたはビットマップ イメージから作成されたスケッチ線の重みを調整できます。

これは 0 から 100 の間でスライドできます。

値が高くなるほど、スケッチの彫刻ラインは太くなり、重くなりますが、抽出されるディテールは少なくなります。

100 Line Thickness

0 Line Thickness

ここで、緑色でハイライトされた領域は、このツールパスでカットされる領域を示しています。線の太さを低くすると、より明るい詳細が抽出されますが、全体的にははるかに浅い領域がカットされ、線の太さが太くなると、最大の部分により強く適用されます。細かい部分をカットせずに、領域を切り取ります。

スケッチ カーブのグリーン ハイライトを確認すると、ツールパスを計算する前にどのようにカットされるかをよく理解できます。

このオプションは、3D モデルが定義されている場合にのみ使用できます。このオプションをオンにすると、ツールパスが計算された後、3D モデルの表面に Z 方向に投影 (または「ドロップ」) されます。材料の表面下の元のツールパスの深さが、モデルの表面下の投影された深さとして使用されます。

事前に設定された変数リストに加えて、ユーザーは、デフォルトのツール命名規則に含めることができないツールの他の属性を使用する独自のカスタム変数を定義するオプションもあります。これを使用すると、ユーザーが一目で 1 つのツールを別のツールから区別できるようになります。たとえば、工具の製造元、目的、材質を変数として含めることを選択でき、これらを変数として個別または工具のグループ全体に適用できます。

カスタム属性変数フォームには、ツール データベース内からアクセスできます。

1. ツールパス パネル内のツール データベース ボタンをクリックするか、ツール データベースを開きます。ツールパス (メニューバー内) > ツールデータベース

2. カスタム変数を作成したい特定のツールを選択し、フォームのメイン ツール ジオメトリ セクションのメモ フィールドの右側にある [変数] ボタンをクリックして、[カスタム属性変数] フォームを開きます。

3. フォームの最上部の [新しい変数] の下に 2 つの編集ボックスが表示されます。

• 名前 – これは変数のタイトルで、必要な値を実現するためにツール名フィールドに入力する必要がある式を指定します。
• 値 – これは、ツール名フィールドに入力されたときに、対応するユーザー定義式を置き換える結果のテキストです。

これは、ツール名内に X 値が必要な場合は、波括弧 {Y}内に名前 Y を入力する必要があることを意味します。 Y は、カスタム属性変数フォームの名前フィールドで定義されます。

4. 編集ボックスの右側にある [作成] ボタンをクリックして変更を適用し、カスタム変数を作成します。その後、[OK] をクリックしてフォームを閉じます。

1. メモフィールドの上にあるツール名の横にある「編集」ボタンをクリックします。
2. 文字列内の値を配置したい場所にカーソルを置きます
3. 右クリック > [カスタム属性変数] > [検索] を選択し、リスト内の正しい名前を選択します。

• フォームの下部にある「OK」をクリックして変更を適用します。

これにより、[ファイルを開く]ダイアログ ウィンドウが開き、2D ベクターの DXF、EPS、AI、および PDF ファイルを 2D ビューにインポートできるようになります。インポートされたベクトルは常に、元の設計ソフトウェアで作成されたサイズとスケールで読み込まれます。開くと、Aspire で作成したベクターと同じ方法で拡大縮小したり編集したりできます。すべての Vector ツールについては、このマニュアルのそのセクションで説明します。

また、画像ファイルを選択して、現在開いているジョブにインポートすることもできます。ファイルの種類 - BMP、JPG、TIF、GIF、PNG

画像は、その上にベクトルをスケッチするためにインポートされ、トレースされたベクトルを生成するか、Aspire の使用時に画像から直接 3D コンポーネントを生成するために使用されます。これらの機能については、デザイン ツールのモデリング セクションで詳しく説明します。

PhotoVCarve および Cut3D (ファイル拡張子 .PVC および .V3D) からツールパスをインポートするには、 ファイルメニュー バーから [ファイル] ► [インポート...] ► [PhotoVCarve または Cut3D ツールパスをインポート] を使用します。 .PVC または .V3D ファイルとして保存されたツールパス データはインポートでき、 ツールパスリストに表示されます。

PhotoVCarve(*.pvc)、Cut3D(*.v3d)、または Vectric 3Dmachinist(*.v3m) ファイルのインポートに関する詳細な手順については、 3D ツールパス ファイル セクションを参照してください。

このセクションでは、プロファイルと溝加工ツールパスを使用して単純な柱を作成する方法を説明します。

新しいロータリー ジョブの作成から始めてください。ここに示されている設定は単なる例であり、マシンのセットアップと利用可能な材料に合わせて調整する必要があることに注意してください。

この例では、ブランクは X 軸を中心に回転します。これを 回転軸と呼びます。ラップされる軸は Y 軸です。これを 巻き付けられた軸と呼びます。これは、2D ワークスペースの上部と下部の境界が実際には一致することを意味します。それらを 包まれた境界線と呼びます。

まず、 線/ポリラインを描くツールを使用してコーブ ベクトルを作成します。これらは、デザインの両端でラップされた軸に沿って実行されます。 スナップ は、作成された線が折り返された境界で開始および終了することを確認するのに役立つ場合があります。

この例では、入り江は作業境界から 1 インチの位置に配置され、縦溝流路のために中央に 10 インチが残されています。フルートは回転軸に沿って走ります。入り江と縦溝流路の始まりとの間に 0.5 インチの隙間があると仮定すると、縦溝流路の長さは 9 インチになります。この例では 8 本のフルートを使用します。

まず、回転軸に平行な長さ 9 インチの線を作成します。次に、作成したフルート ベクトルを選択し、 シフトを押しながら入り江ベクトルの 1 つを選択します。次に、 ベクトル沿いにコピーツールを使用して 9 のコピーを作成します。元のフルート ベクトルは不要になったので削除できます。最初と最後のコピーはどちらもラップされた境界上に作成されることに注意してください。つまり、それらは一致するので、そのうちの 1 つを削除できるということです。最後のステップとして、すべてのフルート ベクトルを選択し、 F9 を押してデザインの中心に配置します。

2D 回転ツールパスを作成するプロセスは、シングル モデルおよびダブル モデルのツールパスを作成するプロセスと非常に似ています。この例では、入り江ベクトルでプロファイル ツールパスを使用します。ツールパスを作成するには、入り江ベクトルを選択し、から プロファイル ツールパスをクリックします。

フルートのツールパスを作成するには、フルート ベクトルを選択し、 溝工具経路をクリックします。この例では、フルート深さ 0.2 に設定された 1 インチ 90 度 V ビットを使用し、開始および終了時のランプおよびランプ タイプ スムーズ オプションを使用しました。ランプの長さは 0.25 インチに設定されました。両方のツールパスを以下に示します。

Toolpath for coves of the column

Toolpath for flutes of the column

工具経路をプレビューを使用してツールパスをシミュレートします。プレビューをアニメーション化するオプションが選択されている場合、シミュレーションはフラット モードで視覚化されます。シミュレーションが完了すると、ラップされた回転ビューが自動的にオンに戻ります。

デザインは完成したと考えられますが、実際には、残ったストックを切り出すことができると便利です。これは、デザインを少し長くし、プロファイルカットを追加することで実現できます。この例では、 ジョブセットアップを使用してブランクの長さを 2 インチ延長しました。 F9を使用して既存のベクトルを中心に戻すことができます。その後、既存のツールパスを再計算する必要があります。

切り出しベクトルはコーブベクトルと同じ方法で作成できます。適切なエンドミルを使用して、2 つの追加のプロファイル ツールパスを作成できます。この例では、直径 0.5 インチのタブを使用しました。これを実現するには、 切込み深さ ボックスに「z-0.25」と入力し、= を押すと、ソフトウェアが計算結果を置き換えます。式で使用される変数「z」は、ソフトウェアによって自動的に空白の半径に置き換えられます。必要に応じて マシンベクトルの外側/右側 または マシンベクトルの内側/左 を指定することも重要です。カットアウト ツールパスとその結果のシミュレーションを以下に示します。

Cut-out toolpaths in 2D view

Finished part after adding cut-out toolpaths

最後のステップは、マシンが受け入れられる形式でツールパスを保存することです。 工具経路保存 を使用して、お使いのマシンに一致するラップされたポストプロセッサを選択します。

このセクションでは、スパイラル ツールパスを作成およびシミュレートする方法について説明します。

スパイラル ツールパスについて考える 1 つの方法は、細長い布のストリップを想像することです。このようなストリップは、特定の角度でロールに巻き付けることができます。ブランクの周囲を複数回囲むツールパスを作成するには、特定の角度で長いベクトルを作成します。このようなベクトルは、ロールから巻き戻されたときの布地のストリップに相当します。

このようなツールパスは回転ジョブの 2D ワークスペースを超えますが、シミュレーションと機械加工の両方でのラッピング プロセスのおかげで、ツールパスは実際には材料の境界内に留まります。

スパイラル ベクトルの設計で最も重要な部分は、指定された数のラップをもたらす線の正しい角度と長さを決定することです。回転軸に平行ではなく、螺旋溝を使用するように単純な柱の設計を変更したいとします。次の例ではフルート ラッピングを 3 回ずつ使用しますが、この方法は他の回数にも適用できます。

既存のフルート ベクトルは 1 つを除いてすべて削除できます。 線/ポリラインを描くを選択し、既存のフルートの一端をクリックして新しい線を開始します。この線は、巻き付けられた軸に沿って、ジョブの円周の 3 倍の長さで作成する必要があります。この例では、[角度] ボックスに 90 と入力し、[長さ] ボックスに y * 3 と入力して = を押すことを意味します。ラップされた軸が Y 軸ではなく X 軸である場合、上記の式は x * 3 となるはずです。

これで、元のフルート ベクトルと新しく作成されたフルート ベクトルのもう一方の端を結ぶ線を単純に描くことができます。 ベクトル沿いにコピー ツールを使用すると、この 1 つのフルートを前述の方法でコピーできます。この例では、以下に示すように 4 つの螺旋溝が作成されました。

Vectors used to create spiral flutes

Spiral toolpaths in flat view

フルート ベクトルの準備ができたら、 溝工具経路を使用してツールパスを再度作成できます。注意すべき重要な点は、ラップ ビューとフラット ビューでのスパイラル ツールパスの外観の違いです。 オートラッピングをクリックすると、ラップ回転ビューからフラット ビューに切り替え、またその逆に戻すことができます。

上で見られるように、平面ビューではツールパスはベクトルに従い、ジョブの境界を越えて広がります。一方、以下に示すラップされたビューでは、ブランクの周りをらせん状にツールパスが表示されます。

これは、回転加工の一般的な 2D ワークフローの簡単な概要にすぎません。回転加工専用のビデオ チュートリアルも忘れずにご覧ください。アプリケーションの初回起動時にチュートリアル ビデオ ブラウザのリンクからアクセスできます。

Vectricは、広く使用されているマシン製造元に対し、複数の厳選されたマシン構成を提供しており、その数は増え続けています。

これは、オンラインでマシンを検索ダイアログからアクセス可能です。マシンを検出してダウンロードすると、工具セットの初期的な送りおよび速度と併せて工具データベースにインポートされます。また、互換性のあるポストプロセッサとも関連付けられます。

このすべての作業は、マシン構成ダイアログから実行および編集することができます。

ガイド ラインは、レイアウト デザインを支援するために使用され、ガイドの交点をクリックすることで形状をスケッチするのが非常に簡単になります。ガイド ラインは、適切なルーラー上でマウスの左ボタンを押し (垂直ガイドが必要な場合は左、水平ガイドが必要な場合は上)、ボタンを押したままマウスを 2D ビューにドラッグすることで、2D ビューに簡単に追加できます。ビュー。

ガイドを所定の位置にドラッグすると、ルーラーに表示されている単位に自動的にスナップされます。このスナップ動作は、 シフト キーを押しながらガイドをドラッグすることで無効にすることができます。ガイドを配置した後、ガイド上で 右 マウス ボタンをクリックして、このセクションで後述するように [ガイド プロパティ] フォームを開くことで、ガイドを新しい位置に簡単に移動できます。ガイドラインの上にマウスを置くと、その現在位置がカーソルの横に表示されます。

既存のガイド上にインタラクティブにカーソルを置き (カーソルが 2 つの水平矢印に変わります)、 Ctrl キーを押したまま必要な位置までドラッグすることで、既存のガイド ラインを基準にして追加のガイド ラインを追加できます。ガイドライン間の増分距離がカーソルの横に表示されます。 Ctrl キーを放すと、マテリアルの原点からの絶対距離の表示に変わります。

右 ガイドラインをクリックすると、ガイドの追加やその他の編集を行うことができ、ガイドのプロパティ フォームが表示されます。

新しいポジションを入力すると、正確な位置を指定できます。

新しい角度 ボックスに角度を入力するか、スライダーをドラッグして 適用をクリックすることで、ガイドに角度を与えることができます。角度は、x 軸から反時計回りに度単位で測定されます。角度の付いたガイドからは、相対的に平行なガイドのみを作成できます。

ロックガイド オプションにチェックを入れることで、ガイドラインを所定の位置にロックして不注意に移動しないようにすることができます。

絶対座標または増分座標を使用して配置される追加のガイド ラインを追加できます。絶対位置または相対位置を入力し、 新しいガイドの作成をクリックします。

2D ビューの左上隅をクリックすると、ガイドの表示/非表示をすばやく切り替えることができます。

または、メインメニューから 表示メニュー ► ガイドライン を使用して可視性を変更することもできます メインメニューから表示メニュー ► ガイド線 ► すべてのガイドを削除

これらのオプションは、ベクトル形状の作成と編集にを使用することができます。

スナップオプションフォームは、メインメニューの編集 ► スナップオプションまたはF4からアクセス可能です。

オブジェクトの作成または移動時に、カーソルがスナップする位置を制御するために使用されます。作成時には当該セクションの下で選択したオプションに基づいて、カーソルはベクトル形状上のアイテムにスナップします。

オブジェクト中心、スパン終点、スパン中点、円弧中心、交点、水平、垂直、指定角度と距離、ガイドラインとガイドの交点

Snap to Nodes, mid-points, centers

Snap to Guides, matching horizontal and vertical points, plus angle and distance

スマートスナッピングは、ベクトル/ノードに関する想像上の線にカーソルをスナップして作用します。これらの線は点線として表示され、ベクトルまたはノードやカーソルポイントを通過する色付きの線になる場合もあります。交差するノードにマウスオーバーし、当該線の交点にスナップ可能です。この場合、（ノードやベクトルの配置用などの）構成形状の作成は不要です。また、ほぼ全ての形状作成ツール、ノード編集、ベクトル変換で利用可能です。

スナップ線は以下から作成可能です。

• マウスオーバーまたはスパンにより起床されたノード
• ベクトルプロパティ（境界ボックスや中心点など）
• 素材プロパティ（エッジや中心からの延長など）

カーソル	タイプ	説明
	オブジェクトの境界	アクティブベクトル を囲む理論上の境界ボックス + 中心を通る水平線と垂直線
	水平線と垂直線	ノードまたはスパンの中点を通過する水平線と垂直線。
	接線	ノードまたはスパンの中点から始まる接線。
	接線に垂直	ノードからの接線に垂直な線、または中点にまたがる線。
	接続線	2 つのノードを接続する線。中間点も含みます。
	形状の全長	ベクターのジオメトリにスナップします。
	角度制約	スナップ オプション F4で定義されているように、特定の角度にスナップします。
	ジョブ	ジョブの中心を通る水平線と垂直線。

スナップラインはベクトルの境界ボックスのエッジ上、水平と垂直の中心に表示されます。

Bounding Box

Object Center

ノード

カーソルが起床されたノードを通過する水平または垂直線付近になるとスナップ線が表示されます。

ベクトル

ベクトルの移動中にスナップ線が利用可能になり、別のベクトルとの配置に使用されます。

Vertical

Horizontal

スナップ線は起床されたノードから発生し、属するスパンの終点沿いに延長して表示されます。

スナップ線は接線スナップ線から90°になります。

複数のノードを起床させると、それらを接続する線へのスナップが可能になります。また、当該線の中点へのスナップも可能です。

ベクトル形状にスナップします。

ジョブのスナップがある場合

ベクトルの回転中に、開始点と終了点を水平方向または垂直方向に揃えることができます。

形状スナップ、スマートスナッピング、グリッドスナッピングのオンとオフは、ビューツールバーから切り替え可能です。

メインメニューからまたはビューツールバーの切り替えによるスナップ設定F4への全変更は、次回のセッションで記憶されます。

The Vectric Workflow

The Example Project will step you through all the stages of creating, toolpathing and cutting a simple line drawing. Most CNC projects share many common concepts and steps so before we complete our practical project, let's run through them.

The structure of a Vectric Job

All the information needed to describe a single CNC project is contained in a Vectric Job document (when saved they have the file suffixes *.crv or *.crv3d). A new job always begins by defining the area of a sheet of physical material that you intend to cut with your CNC machine.

Most jobs typically only involve one sheet of material, but more complicated projects may comprise multiple materials. Don't worry, your job's primary material sheet can be updated or new sheets of material added to your job later, as your design develops.

The drawings & images used to work on a material sheet can be created on layers to help manage more complicated designs. Similarly 3D model components can also be organised onto levels. By default there is always at least one layer and one level for each sheet in a new job. You can add more layers and levels to help organise more complicated projects.

Once your material sheet has been created in the Job Setup form, the software will show you a 2D & 3D view of your design space (which matches the dimensions of your current material sheet), each in their own window.

Above the view windows is the main toolbar which allows you to navigate through the structure of your CNC job and see what is currently being displayed in view windows below. It shows you the material sheet, design layer and 3D model level that you are currently working on (referred to as 'active').

What you see in the 2D & 3D design views below will reflect these current settings and any new shapes, components or toolpaths will be created in the active locations indicated. You can also change the active sheet, active layer or active level at any time directly from these controls.

More advanced projects can also represent both sides of a sheet of material. For a two-sided project an additional control above the views shows which side of the sheet is currently active. You can view the drawings, models and toolpaths associated with the top and bottom surface of each material sheet and swap the active side of the sheet in a consistent way to the other controls.

Initially your job will be empty and so your views will be blank, but in due course, Vectric's view windows will show all the layered drawings & images, 3D model components & toolpaths for the currently active material sheet.

The currently active locations are the same for both the 2D & 3D views i.e. creating a vector shape will place it on the same active sheet and active layer regardless of whether the 2D or 3D view is used.

You can, however, toggle the visibility of object types in each view independently using the visible items toolbar at the top of each view. This is helpful for focusing on different areas of your job at each stage of creating your CNC project.

Many of the software's tools can be used directly in either the 2D or 3D view.

In V12 some tools have not yet been extended to allow full interaction in the 3D - this is an ongoing transition. If in doubt, try click

Import, Draw or Trace artwork

Computer images are most often represented as a grid of coloured squares - these images are referred to as bitmaps and their constituent coloured squares are called pixels. Except for a few very specific cases, this representation is not *directly* useful for toolpath creation. Computer drawings (from CAD or illustration applications) are very different and are instead built from mathematically defined lines & curves.

This type of representation is referred to as vector or contour artwork. Vectric software can use both bitmap and vector artwork, but most types of toolpath can only be created from vector drawings. Suitable bitmaps with bold regions of similar colour (for example logos, cartoons, icons or signs) can, however, be used to create vectors from which many types of toolpath can then be generated - this process is called bitmap tracing.

Some external artwork file types contain only bitmaps (e.g. BMP, PNG, JPG), some contain only vectors but many can contain both (e.g. PDF, SVG, DWG/DXF).

Use the design artwork to create toolpaths

We use the vector artwork to define the shapes we want to cut. It is important to emphasise that the toolpath (the actual cutting moves your machine must make to leave your intended shape) is rarely, if ever, a direct conversion of the original artwork. The toolpath must be created taking into account a complex interaction of the material, your CNC machine's capabilities and the shape of your cutting tool.

"Sculpture, per se, is the simplest thing in the world. All you have to do is to take a big chunk of marble and a hammer and chisel, make up your mind what you are about to create and chip off all the marble you don’t want." - Paris Gaulois, 1879.

Toolpaths are therefore generated from source vector artwork but once created they are almost entirely indepenendent of the artwork that created them. Moving, editing or even deleting the source artwork used to generate a toolpath will not affect the toolpath - it must be actively re-calculated to reflect any changes.

This is a carefully considered Vectric design principle - although you may be prompted that a significant alteration to your job has occurred - your toolpaths will never change automatically 'behind your back'!

That said, toolpaths do retain a handy reference to the artwork that created them. If you choose to edit a toolpath it will try to locate it's orginal source artwork and re-select it. At this point you can simply recalculate it to reflect any changes you have made to that source artwork, but you can also choose to select additional or entirely different artwork.

プレビュー

As we've discussed, the actual motion of your CNC machine (the toolpath) required to cut al shape can be complex and difficult to interpret.

Luckily your software provides an extremely accurate preview of any toolpaths that you create by simulating them in a block of virtual material. In the Example Project we will use the Toolpath Preview to verify that the toolpaths are producing the shapes we want (and we can easily corrected them if not)!

This simulated preview is a hugely beneficial step that ensures you minimise costly mistakes in the real world (we all make them from time to time) but it also allows you to check the surface finish you can expect from different strategies under different conditions.

The Toolpath Preview uses exactly the same data that will be sent to your CNC machine. You can be confident that any cutting and surface finish issues that occur at the machine but which are ない visible in the Toolpath Preview are almost always caused by a physical problem with the machine setup or tooling, which makes finding and fixing them a lot quicker!

Exporting the toolpath

Now we will be ready to export the toolpath, in the right format, ready to be loaded into our CNC machine's controller. Saving the toolpath will make use of a Post-Processor that is specific to your CNC machine. It will translate the movements contained in the toolpath into a toolpath file that is in the specific format required by your CNC machine's controller to load and run.

• これにより、ファイル/モデルにメモを追加できます。
• ノートが で始まる場合。関連付けられているファイルを開くと、メモ セクションが自動的に開きます。

それに付随するスペルチェッカー機能もあります。

• ソフトウェアはスペルをチェックし、誤字を赤い下線付きで表示します。
• 下線付き文字をクリックすると、訂正案が表示されます。
• 新規文字を追加するための文字を追加機能があります。
• 誤って追加した文字を削除するための文字を削除機能があります（ユーザに追加された文字に限る）。
• スペルチェッカーの言語は、ソフトウェアの言語と同一になります。
• 日本語以外のソフトウェアにサポートされている全言語の利用が可能です。

HTML リンク。

ノートにリンクを入力するには、Web ブラウザで適切なページに移動し、アドレス バーからページの URL を選択します。

CRTL+C を押してコピーし、メモ フィールドで右クリックし、[貼り付け] オプションを使用してメモに入力します。

ノート ウィンドウで HTML リンクを使用するには、CRTL キーを押したままリンクをクリックします。これにより、コンピュータのデフォルトの Web ブラウザが開き、Web ページがロードされます。

線で結合は、選択された2つの開いたベクトル上で最近接する終点を検出し、それらを直線で結合します。線で閉じるでは、1つの開いたベクトルの2つの終点を直線で閉じます。

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このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

オブジェクトのグループ化により、単一要素であるかのように複数のオブジェクトを選択、移動、操作することができます。グループ化解除により、この操作を完全に元に戻すことができます。

詳細は、グループ化とグループ化解除を参照してください。

このオプションを使用して、既存の工具経路を修正します。リストから工具経路を選択し、編集オプションをクリックしてフォームを開きます。

各工具経路に関連するベクトルは自動的に記録されます。そのため、工具経路の編集により2Dウィンドウのベクトルでベクトルが自動的に選択されます。

工具経路パラメータに必要な変更を加え、計算ボタンをクリックして工具経路を更新します。

工具経路はリストで名前をダブルクリックして編集することもできます。

重なり合う閉鎖ベクトルを選択し、新規形状を作成するためにマージすることができます。これらのツールは、閉鎖ベクトルをソリッド領域として扱います。

以下の例は5つのベクトル形状を示しています。長方形は最後に選択されました。

この操作後には、最初に選択したパーツ (円) のうち、最後に選択したベクトル (四角形) によってカバーされる領域のみが残ります。

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このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

3Dビューに表示されるモデルは、コンポーネントツリーの下から上までのすべての可視コンポーネントを革新的に結合した結果です。このモデルは合成モデルと称されます。コンポーネントの結合順序は、合成モデルの最終形状に非常に重要です。そのため希望する最終結果になるように、コンポーネントツリー内のコンポーネントを頻繁に移動する必要があります。

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詳細は、3Dデザイン/管理ページを参照してください。

コンポーネントがどのように結合されているかを示すために、ツリー内の各コンポーネントには以下のコンポーネントとの結合方法を表すアイコンが表示されます。

Add

Subtract

Merge

Low

Multiply

Group

コンポーネントレベル。

すべてのコンポーネントは単一の レベル上に存在します。これらのレベルを使用して、モデリング プロセスを整理できます。合成プロセスでは、レベル自体が結合される前に、まずレベルのコンテンツが結合されます。

コンポーネントグループ。

グループ化されたコンポーネント は、独自のアイコンと、可視性チェックボックスの左側にあるプラスまたはマイナスのコントロールの存在によっても示されます。これらのコントロールを使用すると、グループを展開または折りたたんで、それぞれグループの内容を表示または非表示にすることができます。

コンポーネントは 3 つの方法で選択できます。

• コンポーネント ツリーでコンポーネントの名前を左クリックします。
• 2D ビューで関連するグレースケール コンポーネントのプレビュー イメージを左クリックします。
• 3D ビューでコンポーネントを直接左ダブルクリックする

いずれの場合も、新しい選択はその後 3 つの場所すべてに反映されます。したがって、たとえば、コンポーネント ツリーでコンポーネントを選択すると、関連する 2D コンポーネントのプレビューが 2D ビューで選択されると同時に、同じコンポーネントが赤でハイライト表示されます (選択したコンポーネントが別のコンポーネントによって隠されている場合は、緑でハイライト表示されます)。 3D ビューで。

ただし、3 つの選択方法の間にはいくつかの小さな違いがあります。また、状況によっては、別の方法ではなく、ある方法を使用してコンポーネントを選択する方が利点がある場合があります。

コンポーネントツリーは、Windowsのファイルエクスプローラーと類似した方法で作用します。コンポーネントをクリックして選択します。複数のコンポーネントを選択するには、Ctrl キーを押しながら選択に加える各コンポーネントをクリックします。このモードでは、選択済みのコンポーネントをクリックすると選択から除外されます。

シフトキーを使用すると、コンポーネントの任意の範囲を選択することができます。範囲の最初のコンポーネントをクリックし、シフトキーを押しながら選択の最後のコンポーネントをクリックします。これにより、その間にある全コンポーネントも選択されます。

コンポーネントツリーで任意のコンポーネントまたはレベルをダブルクリックすると、コンポーネントプロパティダイアログが表示されます。選択コンポーネントを修正するためにこのツールを使用する方法については、コンポーネントプロパティセクションを参照してください。

コンポーネントツリーの未選択のコンポーネントを右クリックして選択すると、関連するコマンドのポップアップメニューが表示されます。選択した全コマンドは、当該コンポーネントのみに適用されます。

選択済みで複数の選択コンポーネントの一部であるコンポーネントを右クリックすると、類似したコマンドのポップアップメニューが表示されます。このメニューから選択した全コマンドは、選択中の全コンポーネントに適用されます。

3Dビューでは左マウスボタンがビュー自体のマウス操作に使用されるため、コンポーネントを直接選択するために左マウスクリックは利用できません。しかし、VCarve Desktopの3Dビューでは、代わりにダブルクリックをして上記の多くの標準選択概念を利用することができます。そのため、3Dビューでコンポーネントを選択する場合は、左マウスボタンのダブルクリックが必要です。3Dビューで複数のコンポーネントを選択するには、シフトキーを押しながら選択に加える各コンポーネントをダブルクリックします。コンポーネントに関するコマンドのポップアップメニューにアクセスするには、3Dビューで右マウスボタンをダブルクリックします。

合成モデルを構成するために、コンポーネントは互いにオーバーラップまたはマージされる場合があり、3Dビューのダブルクリックによる直接的な選択が困難または不可能になることがあります。そのような場合には、コンテキストメニューを使用します。選択するコンポーネントの上のポイントを右クリックすると、当該ポイントの下にある全コンポーネントのリストが表示されます。

（赤色でハイライト表示されている）選択コンポーネントを3Dビューで右ダブルクリックすることもできます。コンポーネントの表示/非表示などのオプションや、合成モデル内の結合モードの設定が表示されます。

3Dビューでは、選択されたオブジェクトが薄い赤色になることがあります。状況によっては、一部のコンポーネントが別のコンポーネントによって不明瞭になります。この場合薄い赤色は見えません。代わりに、不明瞭になったオブジェクトのパーツは薄い緑色になり、3Dビュー内から見えるようになります。

動的コンポーネント編集ツールの多くは、3D ビューから直接アクセスできるようになりました。 3D ビューでコンポーネントを編集すると、複合モデルへの変更の即時効果をすばやく簡単に確認できます。これらの編集オプションにアクセスするには、まずコンポーネントを選択する必要があります。選択したら、3D ビューでコンポーネントを再度クリックするか、変形モード アイコン (選択の移動、拡大縮小、回転) をクリックすると、3D 変形ハンドルがアクティブになります。

これらの大部分は、2D ビュー内のオブジェクトの場合と同じように機能します。

以下には、3D ビューでコンポーネントのプロパティを編集できるように選択できるアイコンもあります。

Total Height

Shape Height

Base Height

Additional Settings

ここで追加の設定オプションを選択すると、結合モード、フェード、傾き、外観を調整できます。 3D ビューでフェードとチルトのオプションを使用する場合は、代わりに 3D ビューで方向を設定する必要があります。

ベクトルのグループ化により、任意の数のベクトルを選択、移動、スケーリングなどが可能な単一オブジェクトに含めることができます。この操作のショートカットキーはGです。

ベクトルのグループ化は、異なるベクトルが単一の工具経路操作に使用される加工プロセスで有用です。グループ内の任意のメンバーをクリックすると、グループ全体が選択されます。

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このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

カーソルとクイックキーを使用、または中心点、高さ、幅の正確な座標を入力して、インタラクティブに楕円を作成することができます。

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以下のように、迅速かつ容易に楕円を作成することができます。

• 2Dビューで左マウスボタンをクリックアンドドラッグし、コーナーから楕円の作成を始めます。
• 左マウスボタンを押しながら、必要なサイズまでドラッグします。
• 左マウスボタンを放します。

• 代替キーを押しながらドラッグすると、中点から楕円を作成します。
• Ctrl キーを押しながらドラッグすると、円を作成します。

形状を必要とするサイズまでドラッグする際に、左マウスボタンを放す代わりにドラッグ中に値を入力し、プロパティを正確に設定することができます。

• 2Dビューで形状をクリックアンドドラッグします。
• 左マウスボタンを押下したまま、以下のキーシーケンスを入力します。
• 左マウスボタンを放します。

値の後に特定の文字キーを使用して、関連するプロパティを正確に指定することができます。

• 値 X：ドラッグによる高さと設定された幅で楕円を作成します。
• 値 Y：ドラッグによる幅と設定された高さで楕円を作成します。
• 値 W 値 H：設定された幅と高さで楕円を作成します。

例

• 1 バツでは、ドラッグによる高さと幅（X）1
• 1 yでは、ドラッグによる幅と高さ（Y）1

以下のように、既存の楕円を編集します。

• 修正する楕円を選択し、楕円作成フォームを開きます。
• 選択した形状が赤紫色の点線で表示されます。
• 幅と高さ値を編集します。
• 適用をクリックして楕円を更新します。

フォームを閉じずに別の楕円を編集するには、シフトキーを押しながら次の楕円を選択します。

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

ベクトルをVCarve Desktopで作成、またはその他のデザインパッケージからインポートした後で編集することができます。ベクトルの編集は加工の準備や、モデリングツールで3D形状を作成するための構成ベクトルとして使用するために行われます。ベクトルを編集するために複数の機能を利用することができます。詳細はマニュアルのこのセクションでカバーされています。作図タブのベクトル編集の全アイコンが、メニューのオブジェクト配置セクションのアイコンと共に参照されています。

編集モード

2Dビューからベクトルを選択し、ベクトル編集セクションで選択されたオプションに基づいて、3つの異なる編集モードを使用して異なるダイナミック編集を行います。

3つの編集モード：

• ベクトル選択
• ノード編集
• インタラクティブ選択

デフォルトで、ソフトウェアは通常ベクトル選択モードになります。

Shift+左クリックを使用して、イメージのトリミングに使用する閉じたベクトルを選択します。複数のベクトルの選択が可能ですが、イメージを最初に選択する必要があります。[ビットマップのトリミング]ボタンをクリックし、ベクトルの外側にあるイメージを削除します。トリミングに複数のベクトルを使用する場合は、トリミングツールは選択した輪郭内にあるイメージの領域のみ残します。

One-time setup

Before we can begin, however, we must complete a couple of one-time steps to ensure your newly installed software is correctly configured. We will start by showing you how to log in to Vectric's online portal, V&Co. Here you will be able to download many other tutorials & projects, clipart packs and software updates. It is also the place you will find your personal product license code and you can return to it any time should you need to recover this licence information or use the main product installer again for any reason in the future. We will also use V&Co to access our online Machine Database. We can use this to automatically configure your software for the make and model of your CNC machine. Licensing and configuring your software typically only needs to be completed once and if you are online they can both be completed almost entirely automatically with just a few clicks.

Licence Management & Your V&Co Account

It is important that your investment in our high quality CNC software is protected and that Vectric can continue to create great software in the future - you will, therefore, have a unique personal licence for the software that you have purchased.

This licence is associated with your Vectric V&Co account, and can be accessed at anytime via https://portal.vectric.com. To log in to your V&Co account you will need to use the email address (which must be uniquely yours) and password that you registered with us when your account was created - please keep these details safe. Your registered email address is the way by which we can verify your ownership of the software.

Important Note: you can reset your password at any time using your registered email account and the forgotten password link provided on the V&Co log in page. If you need to change your registered email address it is important to do this before you lose access to the one to which the software is registered. If you can no longer access your registered email, you will need to contact us directly at support@vectric.com but please note that you will now need to be able to provide independent and alternative proof of your identity and purchase.

Within your V&Co account there is a unique digital code for each piece of Vectric software you have purchased. When you first run our software on your laptop or PC you will be prompted to provide this information. If you are installing onto a computer that is online (i.e. with unrestricted internet access available) you can complete this process almost entirely automatically - this is the fastest and easiest method.

The software will simply launch your web browser and prompt you to log in to your portal account. The software will then show the appropriate license that is available to be linked. Simply accept the link and you're good to go!

Once you have completed this process after initial install you will not be required to do it again unless you change computers or need to re-install the software afresh. Your software is now uniquely licenced to you and your details will always be shown in the main interface - even when you are offline, or online but not logged-in.

You can also log into your V&Co account from within the software at any time when you are connected to the internet to enable additional online features and services such as your clipart collection or online tool database.

When logged-in, your software will indicate this in the top right corner of the main window. Please note, the one-time licensing of your software and routinely logging in when using your software are independent concepts. Your personal product licensing is unaffected by your V&Co logged-in status.

We have also ensured that you can complete the software licensing process without having a live internet connection. The process is less automatic and details of the steps can be found here.

CNC Machine Tool Configuration

The software supports hundreds of different types of CNC machine, so the the next thing we will need to do is configure the software for your particular make and model. Correct configuration comprises two elements - appropriate tool settings in the tool database for your CNC machine and setting the 'translation' file (the Post-Processor) needed to create a toolpath file that your specific machine tool controller can understand.

工具データベース

Configuring the software will create a default tool database with tool definitions include cutter movement speeds ("feedrates") that *should* be a reasonable starting point for you to edit the entries for the tool types that you have, according to the recommendations from your CNC machine manufacturer for each material. Appropriate tool settings are the result of a complex interaction of the tool's shape and design, the nature of the material you intend to cut and the strength and power of your CNC machine. Don't use any default settings without first considering whether they are appropriate for your circumstances.

We will look at the Tool Database in more detail in the Toolpath Creation section below.

Post Processors

Your software can create toolpath files for hundreds of different CNC machines and controllers. To achieve this, the software creates an internal representation of a toolpath. Only when this toolpath is saved does it get 'translated' into the specific format required by your CNC machine.

The translation instructions are contained in file called a Post-Processor (because it *processes* the toolpath *after* it has been created).

Post-Processors also determing whether the toolpath movements will be presented to the machine using metric or imperial units. This must typically match the units mode you have set on your CNC machine's controller (seek advice from the manufacturer if needed). Note, however, it doesn't matter what units where used to create the original toolpath within the software - any required conversion is automatically applied when the toolpath is saved through the Post-Processor.

Job Setup - Axis Orientation

Our software is specifically designed for 3-axis CNC Machines (with additional support for an optional rotary axis). As you look at your CNC machine, the normal conventional is that left and right movement is controlled by the X-axis, forward and backward movement controlled by the Y-axis and up and down movement is controlled by the Z-axis.

In our software the width of your job will typically be equivalent to the X-axis of your CNC machine and the height of your job to its Y-axis.

Be aware that some machines are orientated so that the X & Y axes are swapped as you look at them - left to right movement may be controlled by the Y-axis and vice versa.

Use your machine's control software to jog your machine independently in each axis to make sure your expectations are correct.

Although unusual, it is possible that some post-processors will swap the X & Y toolpath coordinates 後 you have created your toolpaths - effectively changing the apparent orientation of you job - but this is only recommended for users who are confident of their machine's configuration and usage and not recommended for the majority of users who might not be aware of the other issues this can cause. Check with your machine tool manufacturer if you have any doubts.

It can help Orientate yourself so that when you stand before the machine, when you jog the machine to move to a higher X position, it is moving Left to Right infront of you. This can help visualise how the project design you have made in the software will translate to the bed of your machine.

新規ドキュメント変数名は文字で開始し、文字、数値、アンダースコアを含めることができます。作成後にドキュメント変数ダイアログの新規変数セクションの表から編集が可能です。

変数はテキストファイルにエクスポート可能で、別のジョブにインポートすることもできます。インポート時には、同じ名前の既存の全変数値が置換されます。

作成されたドキュメント変数は、任意の計算編集ボックスで使用することができます。その場合、次図のように名前を波括弧のペアで囲みます。

計算編集ボックスを右クリックすると、新規変数の作成や既存の変数を編集ボックスに挿入するためのオプションがポップアップメニューに表示されます。

ポップアップメニューからドキュメント変数が作成されると、編集ボックスに挿入されます。

このオプションを使用して、2Dビューで選択したアイテムを正確にスケーリングまたはサイズ変更することができます。

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以下のスケーリングモードを利用することができます。

• 選択をスケール
• アイテムを個別にスケール

選択をスケールでは、選択全体が単一グループであるかのようにスケーリンされます。アイテムを個別にスケールでは、アイテムは1つずつ選択されるため、各アイテムにスケーリングが適用されます。

デフォルトのモードでは、マウスを 2 回クリックすることで、選択した項目を対話的に拡大縮小できます。
プロセスは次のとおりです。

• ベクトルを選択します
• もう一度クリックすると、対話型オプション (選択ボックスのハンドル) がアクティブになります。
• 白いハンドルをクリックしてドラッグします。

キーボード ショートカット T は、対話モードでスケール フォームを開きます

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

1. メインメニューバー（ドロップダウンメニュー）：画面上部にあるこのバーには、ファイル、編集、モデル、工具経路、表示、ヘルプの各メニューが表示されます。ここから、機能別に分類されたソフトウェアのコマンドにアクセスすることができます。いずれかのメニューをクリックすると、利用可能なコマンドが記載されたドロップダウンリストが表示されます。
2. デザインパネル：画面の左側に表示されます。デザインタブとタブ内のデザインを作成するためのアイコンへのアクセスが可能です。
3. 工具経路タブ：画面の右側に表示されます。工具経路タブの上部には、工具経路の作成、編集、プレビューを行うための全アイコンが表示されます。タブの下部には作成済みの工具経路が表示されます。
4. 2Dデザインウィンドウ：加工用デザインの表示、編集、選択を行うためのウィンドウです。デザインはインポートまたはソフトウェアで直接作成することができます。これは3Dビューでも同様で、F2キーとF3キーの使用、またはウィンドウ上部のタブをクリックして切り替えることができます。
5. 3Dビュー：合成モデル、工具経路、工具経路プレビューが表示されます。
6. インターフェイスレイアウトボタン（作図タブの2Dビューコントロールセクション）：2Dビューと3Dビューを同時表示、またはデザインの後期工程で工具経路タブへフォーカスを切り替える場合に使用し、異なる既定のインターフェイスレイアウト間を切り替えます。
7. ここからクイック ドロップダウン メニューにアクセスして、作業中の現在のレイヤー、シート、またはコンポーネント レベルを変更できます。

ツール ページには自動非表示/表示動作があり、使用されていないときに自動的に閉じることができるため、作業画面領域を最大化できます。

ソフトウェアには、設計用と加工用の 2 つのデフォルト レイアウトが含まれており、各ツール ページに適切な自動非表示動作を自動的かつ便利に設定できます。各ツール ページのレイアウト切り替えボタンを使用すると、プロジェクトの設計段階からツールパス段階に焦点が自然に移るときに、インターフェイスを切り替えることができます。

各ツールページの自動非表示動作は、各ページのタイトル領域の右上にある画びょうアイコンを使用して制御可能です。

Pinned

Unpinned

VCarve Desktopには、通常のデザインワークフローと工具経路作成を補助するための2つのツールレイアウトページがあります。

すべてのタブに[レイアウト切り替え]ボタンがあります。作図とモデリングタブで当該ボタンを使用すると、工具経路タブをピン付けして作図とモデリングツールタブのピンを外し、工具経路タスクにインターフェイスのフォーカスが移動されます。工具作成タブでは、当該ボタンによってレイアウトが元に戻されます。つまり、工具経路ページのピンを外して作図とモデリングタブのピン付けを行います。これらの2つのタブは、F11キーとF12キーを使用して切り替え可能です。

すべての形式に ? があります。アイコンをクリックすると、使用しているツール フォームの詳細を説明する適切なヘルプ コンテンツ ページに移動します。

ヘルプ プロンプトは、現在のツールまたは操作を追跡し、関連するヘルプ ドキュメントや現在のツールのヒントに簡単にアクセスできるようにします。

マシン構成がダウンロード済みでその編集を行う場合、または新規のマシンの作成を希望する場合は、マシン構成ダイアログを使用します。

これにより、マシンの編集、複製、追加、削除が可能です。また、各構成に関連するポストプロセッサを編集することができます。

1. マシン構成の利用により、工具データベースの工具に異なる送りや速度を指定することができます。
2. 後ほど工具経路を保存するマシンを容易に選択することができます。

スレッドミリングツールパスは以下を生成します。

• 雌ねじ、つまり、ねじ付きボルトをねじ込むことができるもの。
• おねじ、つまりボルトの外側のねじ。

これは、特別な物理ツールと螺旋ツールパスを使用して行われます。

ツールパスを使用するには、ねじパーツを作成するベクターを選択します。これらのベクトルの中心は、ねじ部品の中心を定義するために使用されます。

必要なねじのタイプに一致するようにパラメータを設定し、計算を押してツールパスを作成します。

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選択ボタンをクリックすると、工具データベースが開きます。ここから使用する工具を選択することができます。

編集ボタンをクリックすると、[工具編集]フォームが開きます。このフォームでは、データベースのマスター情報を変更せずに、選択工具の加工パラメーターを変更することができます。

スレッドミル工具経路は、2種類の工具をサポートします。

Single Point tools have a single point for cutting a single thread at a time

Multi-Point tools have multiple cutting teeth. They will cut all the threads with a single rotation

シングルポイントツールを使用する場合、作成されたツールパスはらせんを形成します。側面のカッターは素材を除去してねじ山を形成します。

上の図に見られるように、単一尖頭スレッド ミル工具は三角形のすくい面を持つと想定されています。この三角形は、ツールのシャンクから突出して材料を除去するツールの部分です。

ツールの定義には次のフィールドが必要です。

• S - ツールのサイズ。工具の刃部の横サイズ
• H - ツールの高さ。カッター面の最も広い部分の垂直高さです。
• D - ツールの直径。カッターの先端から先端までを測定した直径。
• あ - ツール角度。工具の内角
• ○ - ツールのオフセット。工具の底部からカッターの先端までの距離です。常にツール サイズの半分より大きくなければなりません。一部のツールには追加のオフセットがあるため、この値を超える場合があります。

ツール高さ、ツール サイズ、およびツール角度はすべて関連フィールドです。 1 つを変更すると、別のものも変更される可能性があります。たとえば、ツールの高さを変更してもツールの角度が変わらない場合は、ツールのサイズを変更する必要があります。この変更は、ツール データベース内のツールを編集するときに自動的に行われます。

スレッドミルにマルチポイント工具を使用することができます。マルチポイントは、単一ヘリカル動作でシングルスタイルのねじを加工するためにデザインされています。この場合、より効率的に単一動作ですべてのねじ部が加工されます。ただしシングルポイント工具とは異なり、異なるピッチの異なるねじの加工はできません。

また、シングルポイント工具に必要な寸法に加え、マルチポイント工具ではねじ部の長さの指定が必要です。これは最初から最後の加工刃間のピーク間の距離として定義されます。

複数のピッチの既定規格から選択することができます。この規格は、メトリック単位ではISOメトリックねじ規格、インチ単位ではユニファイねじ規格に基づきます。

いずれかのオプションを選択すると、適切な値でピッチフィールドが記入されます。雄ねじの選択時には、フィット許容誤差フィールドもピッチに適切なデフォルト値で記入されます。この許容誤差は変更可能ですが、通常では滑らかにスピンするねじの作成に必要です。

各ねじには 2 つの直径が関連付けられています。これらは、スレッドの山と谷のそれぞれです。

フォーム上の直径 (外径とも呼ばれる) は、ねじに関連付けられた最大の直径です。

フィット許容誤差はネジがフィットする堅さを制御します。正の許容誤差を設定すると、工具はわずかに深めにねじを加工します。

多くの場合、ねじが滑らかにスピンするように多少の許容誤差が適用されます。一般的にフィット許容誤差は雄ねじに適用されますが、必要に応じて雌ねじと雄ねじの両方に適用することもできます。

以下の2種類のねじを作成することができます。

• 雌ねじ：ナット、ネジ付き穴など、コネクタの雌部です。
• 雄ねじ：ボルトなど、コネクタの雄部です。

加工方向は、工具経路の加工を上向きまたは下向きのスパイラルとして指定します。

これは、スピンドルの方向、工具、希望する仕上げに基づいて選択します。

ねじ切りフライス加工ツールパスによって作成されるねじ山は、ねじ山の ISO 標準に基づいています。この規格の詳細については、 ここを参照してください。これは 60 度の角度を持つツールに基づいており、他の角度のツールの使用を妨げるものではありませんが、60 度のツールを使用すると最適な結果が得られます。

この標準を使用した結果、作成されたスレッドには予想どおり平らな領域が含まれます。

このツールは、計算されたツールパスをツールパス リストから削除するために使用されます。削除するツールパスを選択し、[ツールパスの削除] ボタンをクリックするだけで削除できます。

あるいは、ツールパスを右クリックして、ツールパス リスト内の 1 つまたは複数のツールパスを削除できます。次に、ドロップダウン メニューから [削除] オプションをクリックします。これにより、画像に示すように、[これを削除]、[非表示をすべて削除]、[表示されているものをすべて削除]、[すべてを削除] のオプションが表示されます。

これを削除 は、マウスを右クリックした名前のツールパスのみを削除します。

非表示のものをすべて削除 は、名前の横にチェックマーク ✓ が付いていないため、現在 2D ビューまたは 3D ビューに表示されていないツールパス リスト内のツールパスをすべて削除します。

表示されているものをすべて削除 は、ツールパス リスト内のツールパスのうち、名前の横にチェック マーク ✓ が付いているため、現在 2D ビューまたは 3D ビューに表示されているツールパスを削除します。

すべて削除 は、ツールパス リスト内のすべてのツールパスを削除します。

ツールパス (または複数のツールパス) を誤って削除した場合は、[編集] ドロップダウン メニューの [元に戻す] コマンド、[図面] タブの [元に戻す] アイコン、または [元に戻す] ショートカット キーの組み合わせを使用して、ツールパスの削除を元に戻すオプションがあります。 Ctrl + Z。

選択したベクトル/ビットマップ/コンポーネントグレースケールを新規方向にミラーします。

標準のミラーフォームを使用して、選択の境界ボックスに相対した対象軸で選択したオブジェクトをミラーすることもできます。

• ミラーするオブジェクトを選択します。
• ミラーアイコンをクリックしてミラーフォームを開きます。
• 対象オブジェクトをそのまま残して新規オブジェクトセットを作成するには、ミラーコピーを作成オプションを選択します。
• 閉じるボタンをクリックして変更を了解します。

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以下のショートカットキーが利用可能です。

• H：水平にミラーします。
• Ctrl + H：ミラーを作成します。水平にコピーします。
• シフト + H：素材中央を中心に水平にミラーします。
• Ctrl + シフト + H：素材中央を中心に水平にミラーコピーを作成します。
• V：垂直にミラーします。
• Ctrl + V：ミラーを作成します。垂直にコピーします。
• シフト + V：素材中央を中心に垂直にミラーします。
• Ctrl + シフト + V：素材中央を中心に垂直にミラーコピーを作成します。

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

単一レイヤに割り当てられた全オブジェクトは、レイヤ管理ツールを使用して、同時に選択、ラベル付け、色付け、（誤編集を防ぐために）一時的に非表示、ロックすることができます。比較的単純なデザインでも、レイヤにアートワークの要素をまとめることで、プロジェクトをはるかに容易に管理することができます。

リストの各レイヤには5つの要素があります。

状態アイコン

左端のアイコンはレイヤの表示/非表示を表します。このアイコンをクリックすると表示/非表示が切り替わります。

錠前は誤編集を防ぐためにレイヤがロックされていることを表します。ロック解除するには、リストでレイヤを右クリックしてロック解除コマンドを選択します。

レイヤ色

色見本を使用してレイヤの全ベクトルの色付けを行います。色見本アイコンをクリックして色の選択ダイアログから既定色を選択、またはその他の色からカスタム色を作成することもできます。

レイヤコンテンツ

レイヤコンテンツアイコンは、レイヤが非表示の場合追加インジケーターとしてグレーアウトされます。レイヤ空コンテンツアイコンは空の白いシートで、レイヤにオブジェクトまたはベクトル形状が含まれていないことを表します。第三者のCAD作成パッケージからDXFまたはDWG形式でファイルをインポートすると、 空のレイヤがファイルに含まれる場合があります。このアイコンを使用して空のレイヤを識別し、削除することができます。

レイヤ名

レイヤの名前を変更するには、リスト内のレイヤアイテムの当該パーツをダブルクリックし、その場で編集することができます。これはWindows Explorerの名前の変更と同様に作用します。または右クリックメニューや、レイヤポップアップメニューから名前を変更コマンドを使用することもできます。

ポップアップメニュー

ポップアップメニューアイコンをクリックし、レイヤをアクティブにしたり、ロック、挿入、削除、マージなどを行い、選択と選択解除を切り替えるレイヤを選択することもできます。

レイヤ上の全てを選択

レイヤリストの任意のレイヤをダブルクリックし、当該レイヤ上の全オブジェクトを選択します。または、レイヤのポップアップメニューからレイヤベクトル選択コマンドを使用することもできます。

レイヤの順序矢印

レイヤリスト表題ラベルの隣に2つの矢印ボタンが表示されます。この矢印を使用して、選択したレイヤをレイヤリスト内で上下に移動することができます。順序次第では表示が妨げられる場合があるため、オブジェクトの表示順序の設定は（特にビットマップと2Dコンポーネントプレビューで）重要になります。リストの上部レイヤにあるオブジェクトは、常に下部レイヤのオブジェクトの前に表示されます。そのため、2Dビューでは「下側」になります。レイヤ順序矢印を使用して、この問題を解消することができます。

多角形（例：三角形、五角形、六角形）は、カーソルとクイックキーを使用してインタラクティブに作成可能です。または、辺の数、正確な座標、半径を入力して作成することもできます。

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2Dビューでマウスを使用して、迅速かつ容易に多角形を作成することができます。

• 左マウスボタンを押下して中心点を指定します。
• マウスボタンを押しながら必要な半径までドラッグします。
• 左マウスボタンを放して形状を作成します。

形状を必要とするサイズまでドラッグする際に、左マウスボタンを放す代わりにドラッグ中に値を入力し、プロパティを正確に設定することができます。

• 2Dビューで形状をクリックアンドドラッグします。
• 左マウスボタンを押下したまま、以下のキーシーケンスを入力します。
• 左マウスボタンを放します。

デフォルトでは、単一の値を入力すると、ポリゴンの半径が設定されます。多角形をドラッグしているときに、「 半径 値 入力 」と入力して、正確に指定した半径を持つ多角形を作成します。

サンプル

• 2 。 6 入力 - 半径 2.5 の多角形を作成します。他のすべての設定はフォームに従って

値の後に特定の文字キーを使用して、関連するプロパティを正確に指定することができます。

• 値 D - 指定された直径、その他すべてのプロパティをフォームに従って持つ多角形を作成します。
• 値 S 値 R - 指定された数の辺 (S) と外半径 (R) を持つ多角形を作成します。
• 値 S 値 D - 指定された辺数 (S) と外径 (D) を持つ多角形を作成します

例

• 1 R - 外半径 1、フォームに従った側面の数
• 1 D - 外径 1、形状に応じた側面の数
• 8 S 1 R - 外半径 R が 1 の 8 角形の多角形
• 6 S 2 。 6 D - 外径 2.5 の 6 面多角形

必要とするXY原点を入力し、半径または直径を選択してからサイズを入力して多角形を作成することができます。

適用をクリックして多角形を更新します。

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

このメニューは、パーツの白色背景または選択ベクトル上の2Dビューをクリックすると表示されます。多くのオプションが本マニュアルの別の場所に記載されている機能やアイコンと同じ操作です。作動方法については、それぞれ適切なセクションを参照してください。

これらのオプションの多くは状況依存でもあり、そのオプションの対象にできないものを右クリックするとグレー表示されます。

これにより、次のツールボックスが表示されます。

このスライダーを使用すると、このビットマップ/コンポーネントが現在選択されている項目ではない場合に適用されるフェーディングの量を増減できます。

これは、他の作業をしているときに背景に消えたり、他の作業をしているときに目立つように表示したままにしたりする場合に役立ちます。このデフォルト値は 50% で、アイテムごとに cen を設定します。

これにより、次のツールボックスが表示されます。

このスライダーを使用すると、このビットマップが現在選択されている項目ではない場合に適用されるフェーディングの量を増減できます。

これは、他の作業をしているときに背景に消えたり、他の作業をしているときに目立つように表示したままにしたりする場合に役立ちます。このデフォルト値は 50% で、アイテムごとに cen を設定します。

曲線から削除:

以前に曲線ベクトルに従うようにテキストを追加した場合、これによりその曲線からテキストを削除し、元の曲線のない状態に戻すことができます。

ブロックを行に分割します:

テキストに複数行のテキストが含まれている場合、そのテキスト オブジェクトを複数のテキスト オブジェクトに分割し、それぞれが元のテキストの 1 行で構成されるようにすることができます。

ベクトルに変換:

これにより、テキスト オブジェクトが標準ベクトルのセットに変換され、法線ベクトルとして編集できるようになります。

レイヤーにコピー、{em:text2}、{em:text3}、{em:text4}、{em:text5}オプションは、コンテキストメニュー独自のオプションです。

これらには、レベル、レイヤー、シート モードのほか、コンテキストに依存する反対側モードがあるため、右クリックした項目に適用されるオプションのみが表示されます。

• レイヤーにコピー：既存のレイヤーにオブジェクトをコピー、またはコピーを配置するために新規レイヤーを作成します。
• レイヤーに移動：同一の選択肢を提供しますが、コピーを作成する代わりにオリジナルのオブジェクトを移動します。
• 反対側：選択オブジェクトを両面ジョブの反対側にコピーします。素材の表示時に一致するようにオブジェクトが変換されます。
• レイヤーに移動 フロント/バックは 2D ビュー専用であり、アイテムを同じレイヤー上の他のアイテムの前または後ろに移動します。
• レイヤーに移動 Up/Down は 3D 専用であり、現在のレベル内のコンポーネントの位置を上げたり下げたりします。

現在の選択モードが ノード編集に設定されている場合、ユーザーがマウスの右ボタンをクリックすると、カーソルが現在ベクトル ノード上にあるか、2D で選択したベクトルのスパン上にあるかに応じて、2 つの異なるメニューのいずれかが表示されます。ビュー。

これらのメニューには、特にこの選択と位置に対応する機能があります。ここに示すメニューは、ノード編集モードでベクトルのスパン上にカーソルを置くと表示されます。

さまざまな選択肢が表示されます。

• スパンを線、ベジェ (曲線)、または円弧に変換します
• 点を挿入する
• その時点でベクトルをカットします
• スパンの削除
• 中点を挿入する
• ベジェ曲線を直接ドラッグするときにベジェ曲線の開始方向と終了方向を固定する [ベジェ接線を維持] は、オンまたはオフに切り替えることができます。

このメニューから、選択したベクトルの方向を反転したり、選択した開いたベクトルを閉じたり、選択した 2 つの開いたベクトルを結合したり、ノード編集モードを終了したりすることもできます。

これらの多くには、対応するショートカット キー (メニューのコマンドの右側に表示) があり、マウス ボタンを右クリックしてアクセスする代わりに、マウスの位置 (ノード編集ベクトル スパン上) にあるときにキーボードから選択できます。メニュー。

このメニューは、カーソルが ノードの編集 モードのベクトルのノード上にあるときに表示されます。

さまざまな選択肢が表示されます。

• ポイントを削除する
• 滑らかにしてください
• 仮想中点に点を挿入します
• その点でベクトルをカットします
• 点をベクトルの開始点に変更するか、ポリライン ツールを使用してベクトルを延長します。
• ノード編集の水平または垂直ミラー モードは、オンまたはオフに切り替えることができます。

このメニューから、選択した開いたベクトルを閉じる、選択した 2 つの開いたベクトルを結合する、ノード編集モードを終了する、または最後に [プロパティ] を選択してノードの正確な XY 座標位置を確認して編集することもできます。

これらの多くには、対応するショートカット キー (メニューのコマンドの右側に表示) があり、マウス ボタンを右クリックしてアクセスする代わりに、マウスの位置 (ノード編集ベクトル ノード上) にあるときにキーボードから選択できます。メニュー。

コンポーネントツリーのレベルを選択してその上で右クリックすると、コンテキストメニューが表示されます。

最初のセクションでは、レベルと以後のレベルの結合方法を変更、レベルの表示/非表示の切り替えなど、選択レベルに変更を加えます。レベル内の全コンポーネントを選択するには、コンポーネント選択オプションを使用します。

次のセクションには、個別のコンポーネントに影響を与えずにレベルに効果を適用するオプションを含みます。

• クリップ効果を選択すると、選択された閉じたベクトルにレベル上の結合されたコンポーネントを動的にクリップします。
• ミラーモードを使用して、レベル上の結合されたコンポーネントを多様な方法でミラーすることができます。
• ラップは回転ジョブのみで利用可能で、このオプションを使用しないと切り取られてしまうジョブ領域外のコンポーネントを反対側にラップすることができます。

次のセクションでは、新規レベルの挿入や選択レベルの改名が可能です。

最後のセクションでは、.3dClipファイルとしてレベルのすべての内容をエクスポートすることができます。このファイルは、Aspireにグループとして再インポートされます。

このメニューは、コンポーネントツリーでコンポーネントを選択して右クリックすると表示されます。

最初のオプションでは、コンポーネントをレベル内のその他のオブジェクトと結合する方法を選択します。その後、コンポーネントグレースケールを正面または背面に移動して、2Dビューに配置するオプションを利用することができます。次のオプションでは、コンポーネントのコピーや複製、ならびに選択したコンポーネントを.3dClipファイルとしてエクスポートすることができます。複数のコンポーネントを選択している場合は、コンポーネントのグループ/グループ解除オプションが利用可能になります。コンポーネントは削除や改名も可能です。[これを表示]、[これのみを表示]、[これ以外を表示]、[すべて表示]からコンポーネントの表示オプションを選択することができます。また、[これを非表示]または[すべて非表示]メニューを使用して、コンポーネントの非表示も可能です。選択したコンポーネントのプロパティフォームを開き、最後のオプションを使用して、コンポーネントツリー内の新規または既存のレベルにコンポーネントを移動することができます。

{internalLink:page1}のクリップアートピース上で右クリックすると、ジョブに新規または既存のレベルをインポートするオプションが表示されます。これにより、オブジェクトがワークスペースの中央に配置され、選択したレベルのコンポーネントリストの最上部に追加されます。新規レベルを選択すると、名前の入力と結合モードの選択が可能になります。

クリップアートタブのクリップアートピース上で右クリックすると、ジョブに新規または既存のレベルをインポートするオプションが表示されます。これにより、オブジェクトがワークスペースの中央に配置され、選択したレベルのコンポーネントリストの最上部に追加されます。新規レベルを選択すると、名前の入力と結合モードの選択が可能になります。

含まれているフォルダーを開く

Windows でクリップアート ファイルを含むフォルダーを指定することもできます。

ダウンロード

ソフトウェアに含まれるクリップアート パックの一部として含まれるクリップアート ファイルについては、それらをダウンロードするオプションがあります。 クリップ・アート ガイドを参照してください。

活性化

このレイヤーをアクティブレイヤーとして設定します。

見せる

4 つのオプションのセットから表示するレイヤーを選択し、ビューに表示します。

非表示

どのレイヤーを非表示にして非表示にするかを選択します。

ロック

このレイヤー上のベクトルが選択できないように、このレイヤーをロックします。

ロックを解除する

このレイヤーのロックを解除すると、そのレイヤー上のベクトルを選択できるようになります。

新規レイヤ挿入

右クリックしたレイヤーの上に、新しい空のレイヤーを作成します。

削除

このレイヤーを削除します

名前の変更

このレイヤーの名前を変更します

可視の結合

現在表示に設定されているすべてのレイヤーを折りたたみ、それらのレイヤー上のすべてのオブジェクトをこのレイヤーに配置します。

レイヤーベクトルの選択

ビュー内のこのレイヤー上のすべてのベクトルを選択します。

ツールパス リスト内のツールパス名を右クリックすると、このツールパスを変更するためのさまざまなオプションが表示されます。オプションがある場合はツールパスを表示できます。

• これを見せて、
• これだけを表示、
• これ以外のすべてを表示
• このツールですべてを表示
• すべて表示する。

これにより、選択に応じてツールパスの表示/非表示が切り替わります。次のオプションを使用すると、ツールパスを非表示にするかすべてのツールパスを非表示にすることができます。 [シートをアクティブ化] を選択すると、選択したツールパスに関連付けられたシートがアクティブになります。

選択したツールパスを編集、名前変更、または複製できます。 [再計算] サブメニューを使用すると、選択したツールパス、表示されているツールパス、または更新されたジオメトリ選択を含むすべてのツールパスを再計算できます。

「空のグループを作成」では、後でその中にツールパスを配置できる空のツールパス グループが作成されます。 Group Visible は、表示可能なツールパスを含むツールパス グループを作成します。

グループ解除を使用すると、ツールパス グループに含まれるツールパスを保持したまま、ツールパス グループを削除できます。 「削除」サブメニューを使用すると、1 つまたは複数のツールパスを削除できます。「これを削除」、「非表示をすべて削除」、「表示されているものをすべて削除」および「すべてを削除」を実行できます。

選択したベクトル (開いたまたは閉じた) を内側または外側にオフセットして、エッジ パターンや境界線などに役立つ新しいベクトル形状を作成できます。ベクトル形状をオフセットするには、次の手順を実行します。

• オフセットするベクトルを選択してください
• 必要な方向を選択します - 外側 / 右または内側 / 左
• 距離を入力してください
• オフセット ボタンをクリックします

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デザイン内の全ての鋭角を保持します。

Offset with Sharp Corners on

Offset with Sharp Corners off

開いた形状のオフセット時には、オプションが選択の左右どちらかになります。開いたベクトルの方向が選択の左右を決めるため、非常に重要になります。（Nキーを押下して）[ノード編集]モードを選択し、ベクトルの始点に緑色のノードを表示します。次図の開いたベクトルが示すように、緑色のノードから方向を識別します。

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

このスライダーバーを使用して、3Dモデルがコンポーネントへの変換時に切り抜かれる位置を指定します。マウスまたは中央/下部ボタンを使用して上下に移動し、平面を適切な位置に配置します。

両面セットアップで作業を行う場合は、このオプションを選択（✓）し、2つのコンポーネントを作成することができます。一方はZ軸沿いにゼロ平面を見下ろし、もう一方はゼロ平面を見上げます。モデルの各面が1つの面になります。これにより、元のインポートされた3Dパーツを両面ジョブとして切り取るために編集することができます。

ボウルなど非凸状サーフェスを含むモデルのインポート時には、スライス平面を底部までスライドしてモデル全体を各面にインポートすることができます。

選択時（✓）には、インポートされると詳細を失う3Dモデルのパーツが強調表示されます。該当する3Dモデルのパーツが、3Dビューで濃い紫色に変化します。

アンダーカットはサポートされていないため、アンダーカットの下にあるモデルのパーツは不鮮明になり、インポート後に消失します。

また、このツールにより、オリジナルファイル内の通常の問題を持つモデルのパーツも濃い紫色で強調表示されます。3Dモデルの上部サーフェスの多くの部分が強調表示される場合は、期待する3Dモデルのインポートを得ることができません。その場合、元の3Dモデルファイルを作成に使用したオリジナルソフトウェアで、モデルが全体にわたってソリッドで、裏表の部分がないか調査します。

最終オプションは以下のとおりです。

• 戻る 3Dモデルインポート > 変換フォームに戻ります。
• キャンセル インポートフォームを閉じ、モデルのインポートを行いません。
• インポート インポート工程を完了し、3DモデルをVCarve Desktop内の3Dコンポーネントに変換します。

VCarve Desktop (登録ユーザー名とライセンス コード) のライセンス詳細が付属するマシンを最近購入した場合は、 ライセンスダイアログから手動ライセンス方式でソフトウェアをアクティベートしたことになります。

自分の V&Co アカウントを通じて自分専用のライセンスの詳細を取得するには、90 日以内にソフトウェアを登録してください。

登録するには、 今すぐ登録... をクリックするだけで、登録して V&Co アカウントを作成するための Web ページが表示されます。これにより、ライセンスの詳細をより簡単に取得し、 ツールデータベースのバックアップ や オンラインライセンスエントリーなどのオンライン機能にアクセスできるようになります。

すでに登録している場合は、 個人ライセンスの詳細を入力してください... をクリックするだけで、 ライセンスダイアログが表示されます。

後で登録する ボタンをクリックすると、ソフトウェアを引き続き使用できますが、登録プロセスを完了するように求めるメッセージが再度表示されます。

ジョブセットアップフォームは、新規ジョブの作成時または既存ジョブのサイズと位置の変更時に表示されます。

多くの場合で、新規ジョブはジョブが加工する素材サイズ、または加工を行うパーツを含む素材の大型ピースの領域を表します。OKをクリックすると、2Dビューに灰色の長方形として表示される空の新規のジョブを作成します。2Dデザインウィンドウに表示される灰色の水平および垂直の破線は、X0とY0座標が配置される位置を表します。

Check out this video for an introduction to two sided machining:

片面 ジョブ タイプは、設計で材料を片側から切断することのみが必要な場合に使用します。これは、設計と加工が最も簡単なジョブ タイプです。

両面 ジョブ タイプは、材料の 両側 をカットする必要がある場合に便利です。Aspire を使用すると、単一のプロジェクト ファイル内でデザインの両面の作成とカットのプロセスを視覚化して管理できます。

ロータリー ジョブ タイプでは、 回転軸 (第 4 軸またはインデクサーとも呼ばれます) の使用が可能になります。Aspire は、回転設計に適した代替の視覚化、シミュレーション、およびツールを提供します。

フォームのこのセクションでは、プロジェクトで使用するマテリアル ブロックの寸法を、幅 (X 軸)、高さ (Y 軸)、厚さ (Z 軸) の観点から定義します。

また、デザインに使用する測定単位としてインチ (ヤードポンド法/英国法) またはミリメートル (メートル法) を選択することもできます。

3D モデルの解像度/品質を設定します。3D モデルを操作する場合、特定の操作には大量の計算とメモリが必要になることがあります。解像度を設定すると、作業している部分の品質と速度の最適なバランスを選択できます。選択した解像度品質が高いほど、コンピューターのパフォーマンスは遅くなります。

これは、作業している特定のパーツとコンピューターのハードウェア パフォーマンスに完全に依存するため、このドキュメントのような形式で設定を推奨することは困難です。一般的に、Aspire ユーザーが作成するパーツの大部分は、標準 (最速) 設定で問題ありません。作成するパーツが比較的大きい (18 インチ以上) が、細部が細かい場合は、高解像度 (3 倍遅い) などの高い解像度を選択することをお勧めします。また、非常に大きいパーツ (48 インチ以上) で細部が細かい場合は、最高 (7 倍遅い) 設定が適切です。

パーツの詳細を考慮する必要がある理由は、1 つの大きなアイテム (例: 魚) を含むパーツを作成する場合は標準解像度で問題ありませんが、多数の詳細なアイテム (例: 魚の群れ) を含むパーツの場合は、高または最高設定の方が適しているからです。前述のように、これらは非常に一般的なガイドラインであり、低速または古いコンピューターでは最高設定での操作は計算に長い時間がかかる場合があります。

解像度は作業領域全体に適用されるため、彫刻する予定のパーツがちょうど収まる大きさにパーツのサイズを設定することが重要です。 切断する予定のパーツが 12 x 12 しかない場合に、素材をマシンのサイズ (例: 96 x 48) に設定することはお勧めできません。そうすると、12 x 12 領域の解像度が非常に低くなります。

カーブで結合は、選択された2つの開いたベクトル上で最近接する終点を検出し、それらを滑らかなカーブで結合します。

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VCarve Desktopには以下の2つの結合方法があります。

• より滑らかな方法（V9.5の新機能）
• より対称的で浅い結合方法

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

このツールは、選択した 1 つまたは複数のベクトルの長さに沿ってオブジェクトのコピーを配置することにより、オブジェクトの繰り返しパターンを自動的に作成します。このツールでは既存のオブジェクトを使用できますが、この種のパターンの一般的なデザイン要素である円の作成に特化したオプションもあります。

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利用する円の直径を入力します。

Selected Vectors

Circles Copied along curves

このオプションの選択時には、貼り付けが行われるオブジェクトがコピー先のカーブに自動的に垂直に配置されます。未選択の場合は、コピーされるオブジェクトは元の方向を保持します。

Selected Vectors

Stars Copied along the curve

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

ポストプロセッサのバージョン間で加えられた変更の詳細を表示します。この詳細は、使用する工作機械またはコントローラーに対し、特定のポストプロセッサの新旧どちらのバージョンの使用が必要であるかを判断する際に重要になります。

このログは、マシン構成管理ダイアログまたはポストプロセッサ管理ダイアログからアクセスできます。

このツールを使用すると、開いた、閉じた、円形、さらにレイヤーに基づいた制約の一致など、一連の基準を満たすベクトルを簡単に選択できます。このダイアログには、 編集 ► ベクトルセレクター メニュー項目、または各ツールパス フォームの セレクタ... ボタンからアクセスできます。コマンドを実行すると、次のようなダイアログが表示されます。

このダイアログは、どのベクトルが選択されるかを決定する一連の「フィルター」を構成するために使用されます。フィルタは、チェック ボックスをクリックするか、「ラジオ ボタン」オプションを選択することで有効になります。現在の選択内容は、現在のフィルタ オプションに一致するファイル内のすべてのオブジェクトで更新されます。

一般に、ダイアログの上部から開始して下に向かって作業し、より明示的なフィルターを指定して、必要な選択を正確に決定します。

最も簡単なオプションは、フォームを使用してジョブ内の閉じたベクトルを選択するか、開いたベクトルを選択することです (両方を指定することもできます。この場合、表示されているレイヤー上にある限りすべてのベクトルが選択されます)。

ベクター セレクターを使用する最も一般的な方法は、以下のダイアログのスクリーンショットに示すように、特定のレイヤー上のすべてのベクターを選択することです。

ベクトル選択フィルタの結果とテンプレートを関連付けて、加工が行われるベクトルを自動選択するテンプレートを作成することができます。例えば、Pocketという名前のレイヤ上にあるすべての閉じたベクトルを加工するための、ポケット加工工具経路セットアップを構成するテンプレートを作成することができます。新規ジョブにこのテンプレートを読み込んで工具経路 ► 全工具経路を再計算を選択すると、Pocketという名前のレイヤ上にある全ての閉じたベクトルを自動選択し、工具経路が再計算されます。

アドバンステンプレートは、工具経路フォームの選択...ボタンを使用し、工具経路用にベクトルを選択して作成します。初めて工具経路フォームを開くと、[ベクトル選択：]セクションには[手動]と表示されます。

選択...ボタンをクリックすると、前図のようなベクトル選択フォームが表示されます。形状を選択した後でフォームを閉じる前に、[工具経路連携]オプションを選択します。

これによりベクトル選択フォームを閉じると、工具経路フォームの[ベクトル選択：]に[自動]と表示されるようになります。

[ベクトル選択：]が[自動]に設定されている工具経路の再計算または編集を行うと、工具経路の再計算または編集時にフィルタに一致するベクトルが選択されます。[自動]選択モードをキャンセルするには、マウスを使用した通常の方法で加工するベクトルを選択します。または選択...ボタンを使用してベクトル選択ダイアログを開き（設定は記憶されています）、[工具経路連携]オプションを選択解除します。

[ベクトル選択：]が[自動]に設定されている工具経路をテンプレートとして保存すると、これらの設定もテンプレートと共に保存されます。テンプレートを再度開いて工具経路を再計算すると、当該工具経路に対するベクトル選択で指定されたフィルタと一致する全ベクトルが自動的に選択されます。

現行ファイルに存在しないレイヤに関連付けられた工具経路を持つ工具経路テンプレートを読み込むと、[テンプレートから失われたレイヤ]ダイアログが表示されます。このダイアログにはすべての消失したレイヤが記載され、それらを自動作成、消失したレイヤに関連する工具経路を削除、またはそのまま工具経路を読み込むかを指定することができます。

消失したレイヤの自動作成を選択すると、工具経路テンプレートを使用して加工操作用の「標準」レイヤを作成し、計算用に工具経路を読み込むことができます。これにより、ベクトルを適切なレイヤに移動して、すべての工具経路を再計算することができます。

消失したレイヤに関連する全工具経路の削除を選択すると、多くの工具経路で単一テンプレートを作成し、現行ジョブに不適切なすべての工具経路を自動的に削除することができます。

工具経路を複製オプションは、選択した工具経路のコピーを作成して工具経路リストに追加します。新規工具経路の名前にインデックス番号が自動的に追加されます。以下の例を使用します。

Cut out - 1/4 inch End Millは、Cut out - 1/4 inch End Mill (1)というコピーを作成します。

外部で作成された3D工具経路（PhotoVCarveなど）をコピーすると、2Dビューにグレースケールのサムネイルイメージが複製されます。その後、このコピーをジョブ内の工具経路の配置に使用することができます。

3D ビューで作業している場合、追加のアイコンがビュー ツールバーに表示されます。

両面ジョブで作業している場合、追加のアイコンが表示ツールバーに表示されます。作業中のジョブが水平方向または垂直方向に反転されるかどうかを示すアイコンが表示されます。この設定に応じて、ソフトウェアはさまざまな軸を中心にツールパスとジオメトリを自動的にミラーリングするため、これは重要です。ツールパスの正しい位置合わせを維持するには、設計プロセス中に指定したのと同じ方向に CNC マシン上の材料を物理的に回転させる必要があります。

次のアイコンは、現在どちらの側で作業しているかを示します。これをクリックして、片面ビューと両面ビューを切り替えることもできます。

回転ジョブで作業を行っている場合、追加のアイコンが表示されます。このボタンを使用して、3Dビューをラップされた表示モードと平坦表示モードで切り替えます。

ベクトル境界フォームを使用して、選択ベクトルの周囲に境界を作成することができます。

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このオプションを選択（✓）すると、境界が選択中のベクトルの周囲に張られた輪ゴムのストレッチとして作成されます。

次図は、2つのタイプの境界の相違を表しています。左図は標準のオフセット出力、右図では[輪ゴム境界]オプションが選択（✓）されています。

Offset Boundary only

Offset Boundary and Rubber Band together

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。

このツールをアクティブにして、3D モデル上の 2 点を選択して、3D コンポーネントの断面のベクトルを作成します。

ここに示されているのは、3D コンポーネント上にドラッグされたピンク色の破線の断面ツール ラインと、そこから生成された結果のベクトルです。

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V11.0 より前では、ポストプロセッサーに特有の繰り返しの一部を軽減して管理と編成を容易にする方法として、POST_BASE グローバル変数がありました。これは長年にわたって問題を引き起こしているようだったので、サポートを中止しました。

このガイドは、一部の古いポストプロセッサからの移行に役立ちます。

このガイドでは、Next Wave ポストプロセッサーでこれを説明しますが、ここでのガイドラインはどのポストプロセッサーにも適用できます。

ソフトウェアの以前のバージョンでは、ポストプロセッサがベース ポストプロセッサを持つことが可能でした。基本ポストプロセッサには共通セクションがありました。その後、他のポストプロセッサがこのポストプロセッサを開始点として使用し、必要なビットを上書きする可能性があります。この場合、この新しいポストプロセッサが基本ポストプロセッサを継承したと言えます。

Next_Wave_CNC.pp ポストプロセッサを継承するポストプロセッサ Next_Wave_CNC_mm.pp を想定します。

一般的な POST_BASE ステートメントの構文は、POST_BASE = "Next_Wave_CNC.pp" です。

これはサポートされなくなったため、このステートメントを Next_Wave_CNC.ppの内容に置き換えて、コピーされた内容から重複を削除する必要があります。

我々は持っています Next_Wave_CNC.pp (インチ ポストプロセッサ) 以下の内容を含む、

POST_NAME = "Next Wave CNC (inch)(*.tap)"

FILE_EXTENSION = "tap"

UNITS = "INCHES"

DIRECT_OUTPUT = ""

SUBSTITUTE = "({)}"

LASER_SUPPORT = "YES"

+------------------------------------------------
+ Line terminating characters
+------------------------------------------------

LINE_ENDING = "[13][10]"

+------------------------------------------------
+ Block numbering
+------------------------------------------------

LINE_NUMBER_START = 0
LINE_NUMBER_INCREMENT = 10
LINE_NUMBER_MAXIMUM = 999999

+================================================
+
+ Formating for variables
+
+================================================

VAR LINE_NUMBER = [N|A|N|1.0]
VAR POWER = [P|A| S|1.0|10]
VAR SPINDLE_SPEED = [S|A|S|1.0]
VAR CUT_RATE = [FC|A|F|1.1]
VAR PLUNGE_RATE = [FP|A|F|1.1]
VAR X_POSITION = [X|A| X|1.4]
VAR Y_POSITION = [Y|A| Y|1.4]
VAR Z_POSITION = [Z|A| Z|1.4]
VAR ARC_CENTRE_I_INC_POSITION = [I|A| I|1.4]
VAR ARC_CENTRE_J_INC_POSITION = [J|A| J|1.4]
VAR X_HOME_POSITION = [XH|A| X|1.4]
VAR Y_HOME_POSITION = [YH|A| Y|1.4]
VAR Z_HOME_POSITION = [ZH|A| Z|1.4]
VAR DWELL_TIME = [DWELL|A|P|1.2]
+================================================
+
+ Block definitions for toolpath output
+
+================================================

+---------------------------------------------------
+ Commands output at the start of the file
+---------------------------------------------------

begin HEADER

"( [TP_FILENAME] )"
"( File created: [DATE] - [TIME])"
"( for Next Wave Automation from Vectric )"
"( Material Size)"
"( X= [XLENGTH], Y= [YLENGTH], Z= [ZLENGTH])"
"( Z Origin for Material = [Z_ORIGIN])"
"( XY Origin for Material = [XY_ORIGIN])"
"( XY Origin Position = X:[X_ORIGIN_POS], Y:[Y_ORIGIN_POS])"
"( Home Position)"
"( X = [XH] Y = [YH] Z = [ZH])"
"( Safe Z = [SAFEZ])"
"([FILE_NOTES])"
"(Toolpaths used in this file:)"
"([TOOLPATHS_OUTPUT])"
"(Tool used in this file: )"
"([TOOLS_USED])"
"([TOOLNAME])"
"(|---------------------------------------)"
"(| Toolpath:- '[TOOLPATH_NAME]' )"
"(|---------------------------------------)"
"G90"
"G20"
"[FC]"

私たちも持っています Next_Wave_CNC_mm.pp それを次のように継承します

POST_NAME = "Next Wave CNC (mm)(*.tap)"

POST_BASE = "Next_Wave_CNC.pp"

UNITS = "MM"

LASER_SUPPORT = "YES"

+================================================
+
+ Formating for variables
+
+================================================

VAR LINE_NUMBER = [N|A|N|1.0]
VAR POWER = [P|A| S|1.0|10]
VAR SPINDLE_SPEED = [S|A|S|1.0]
VAR CUT_RATE = [FC|A|F|1.1]
VAR PLUNGE_RATE = [FP|A|F|1.1]
VAR X_POSITION = [X|A| X|1.3]
VAR Y_POSITION = [Y|A| Y|1.3]
VAR Z_POSITION = [Z|A| Z|1.3]
VAR ARC_CENTRE_I_INC_POSITION = [I|A| I|1.3]
VAR ARC_CENTRE_J_INC_POSITION = [J|A| J|1.3]
VAR X_HOME_POSITION = [XH|A| X|1.3]
VAR Y_HOME_POSITION = [YH|A| Y|1.3]
VAR Z_HOME_POSITION = [ZH|A| Z|1.3]
VAR DWELL_TIME = [DWELL|A|P|1.2]
+================================================
+
+ Block definitions for toolpath output
+
+================================================

+---------------------------------------------------
+ Commands output at the start of the file
+---------------------------------------------------

begin HEADER

"( [TP_FILENAME] )"
"( File created: [DATE] - [TIME])"
"( for Next Wave Automation from Vectric )"
"( Material Size)"
"( X= [XLENGTH], Y= [YLENGTH], Z= [ZLENGTH])"
"( Z Origin for Material = [Z_ORIGIN])"
"( XY Origin for Material = [XY_ORIGIN])"
"( XY Origin Position = X:[X_ORIGIN_POS], Y:[Y_ORIGIN_POS])"
"( Home Position)"
"( X = [XH] Y = [YH] Z = [ZH])"
"( Safe Z = [SAFEZ])"
"([FILE_NOTES])"
"(Toolpaths used in this file:)"
"([TOOLPATHS_OUTPUT])"
"(Tool used in this file: )"
"([TOOLS_USED])"
"([TOOLNAME])"
"(|---------------------------------------)"
"(| Toolpath:- '[TOOLPATH_NAME]' )"
"(|---------------------------------------)"
"G90"
"G21"
"[FC]"

Next_Wave_CNC_mm.pp の内容を、 POST_BASE を持たず、 Next_Wave_CNC.ppの内容に依存しないように変更したいと思います。

Next_Wave_CNC_mm.pp が次のように変更されていることがわかります。

1. POST_NAME
2. UNITS
3. LASER_SUPPORT
4. さまざまな変数
5. HEADER セクション

これらのことが新しい Next_Wave_CNC_mm.ppでも同じに保たれるようにする必要があります。

これは、これにアプローチする方法の大まかな手順として機能します。

1. 新しい空のファイル (たとえば、Next_Wave_CNC_mm_2.pp という名前) を作成し、Next_Wave_CNC.pp の内容をそのファイルにコピーします。
2. 継承している古いポストプロセッサ (Next_Wave_CNC_mm.pp) を実行し、変数とセクションをコピー/置換します。
3. たとえば、POST_NAME、UNITS、LASER_SUPPORT を置き換えます。

新しいポストプロセッサの始まりは次のようになります。

POST_NAME = "Next Wave CNC (mm)(*.tap)"

FILE_EXTENSION = "tap"

UNITS = "MM"

DIRECT_OUTPUT = ""

SUBSTITUTE = "({)}"

LASER_SUPPORT = "YES"

続けて変数を置換/追加します ( VARから始まります)。

begin HEADER セクションを置き換えます。

Next_Wave_CNC.pp と Next_Wave_CNC_mm_2.pp の内容を比較すると、その違いは本質的に Next_Wave_CNC_mm.ppの内容であることがわかります。

Next_Wave_CNC_mm.pp を削除し、名前を Next_Wave_CNC_mm_2.pp から Next_Wave_CNC_mm.ppに変更します。

キャリブレーションパターンのカット

簡単に紹介するために、2D プロファイル ツールパス戦略を使用して、正確なサイズと位置合わせが行われた長方形、円、星を彫刻します。このパターンでは、CNC ワークフローで概説したすべての手順を使用します。また、設計のいくつかのシンプルだが重要な機能を使用して、CNC マシンが正しく動作しているかどうかを確認することもできます。

• 長方形、円、星は歪んだり歪んだりしてはなりません。
• 彫刻された形状の寸法はデザインと正確に一致する必要があります。
• 3 つの図形の位置合わせポイントに矛盾があってはなりません。
• 星は時計回りにわずかに回転し、彫刻はデザインの元の方向と一致し、X または Y 方向に予期しない反射がないようにする必要があります。

このガイドの最後では、これらのチェックを確認し、いずれかが期待どおりでない場合のトラブルシューティングのヒントをいくつか提案します。

材料、工具、固定具

デザインの XY 寸法は 100 mm (4 インチ) なので、約 150 mm (6 インチ) 四方以上の材料が必要になります。

素材の正確な厚さはそれほど重要ではありません。デザインは、1.5 mm (1/16 インチ) の深さで表面に彫られるだけだからです。したがって、厚さが 3 mm (1/8 インチ) 以上であれば問題ありません。合板または MDF ボードの切れ端が理想的です。

クランプとの衝突やネジの切断の可能性を回避するために、このような小さな材料を固定するための最良の方法は、両面テープを使用することです。強力な「カーペット」タイプのテープであればどれでも使用できますが、しっかりと固定でき、作業が完了したらきれいに剥がせるブランドを見つけるために試行錯誤する必要があるかもしれません。

ツールパスは V ビットに基づいて作成されますが、正確なツール角度は重要ではありません。V ビット ツールがない場合は、小型 (3 mm、直径 1/8 インチ以下) のエンド ミルまたはボール ノーズ ツールも使用できますが、カットが広くなるため、キャリブレーション パターンの解釈が少し難しくなる可能性があります。

クランプとの衝突やネジの切断の可能性を回避するために、このような小さな材料を固定するための最良の開始方法は、両面テープを使用することです。

ジョブを作成する

• 開始するには、「新しいファイルを作成」をクリックします。

これにより、「ジョブ セットアップ」フォームが開きます。すべてのプロジェクトはジョブ セットアップから始まります。ここで、設計の物理的な寸法を検討します。この時点では、必ずしも材料ブロック全体を定義する必要はなく、設計に必要な領域のみを定義する必要があることに注意してください。設計領域は、CNC マシンが参照開始点として使用する「XY データム位置」を使用して、より大きな物理的な材料ブロック上の任意の場所に配置できます。

ソフトウェアのすべてのフォームと同様に、`Job Setup` フォームの上から下に向かって作業してください。フォームは通常、最も重要なフィールド、オプションではないフィールド、または最も頻繁に更新されるフィールドが上部に配置されます。ほとんどのフォーム フィールドには、初めてアクセスしたときに適切なデフォルトが提供されます (フィールドは、編集すると通常、以前の設定を記憶します)。そのため、最初はよくわからないフィールドを無視できます。ほとんどのフォームの下部には、変更内容の OK (承認)、 適用 、または キャンセル を実行するためのボタンがあります。

• ジョブ設定フォームでは、両側からカットするか、回転軸を使用してカットするプロジェクトを許可していますが、ここでは単に「片面」を選択します。

お客様のご希望に応じて「ジョブ サイズ」の単位を設定します。

CNC マシン コントローラは、ツールパスがメートル法またはヤードポンド法のいずれかで定義されていることを想定して設定されるため、特定の設定を決定するには CNC メーカーに問い合わせる必要があります。後で選択するポストプロセッサは、ツールパスをコントローラの要件に一致させる必要がありますが、これはソフトウェア内で 設計 に使用する単位とはまったく関係ありません。ツールパス ファイルの作成時に、必要に応じてすべてが自動的に変換されます。

• 新しいジョブの幅と高さを両方とも150mm（6インチ）に設定します。
• をセットする
• OKをクリック

キャリブレーションアートワークをデザインする

プロジェクトは設計図から始める必要があります。画面の左側には、設計図を描くのに役立つさまざまなツールにアクセスできるタブ付きパネルがいくつかあります。

やがて、この設計を使用して CNC マシンのツールパスの作成を開始します。ツールパスとツールパス戦略に関連する機能は、画面の右側にある別のパネルにあります。最初はこのパネルは非表示になっています。設計がほぼ完成したら、右側のツールパス パネルに焦点を切り替えます。

これは CNC プロジェクトを作成するときの一般的なワークフローであり、ソフトウェア インターフェイスにより、このフォーカスの切り替えが簡単かつ直感的になります。

今のところは、左側の デザイン パネルで利用できるツールに焦点を当て続けましょう。

######### キャリブレーション スクエアを完了するための手順は、こちらを参照してください。######

This will create your Rectangle to be 100m x 100mm.

Now press the F9 key on the keyboard, and your Rectangle Vector will now be centered in your work space.

最初のツールパスを作成する

設計図が完成したので、この形状を正確かつ効率的にカットするためにどのようなツールパス戦略を使用するかを検討する準備が整いました。

ソフトウェア インターフェイスでは、「ツールパス コマンドに切り替える」ボタンを使用して、設計ツール パネルを自動的に非表示にし、ツールパス戦略ツール パネルを表示できます。

• 「デザイン」タブの上部にある「ツールパス コマンドに切り替える」ボタンをクリックします。

ツールパス タブがソフトウェアの右側に開きます。ここには、ツールパスの作成、編集、保存に関連するすべてのツールがあります。

特定のジョブに最も適したツールパス戦略を選択することは、CNC を効果的に使用する方法を最初に学習する際の最も難しい側面の 1 つです。時間の経過とともに、このタブで利用できるさまざまな戦略を探索し、広範なチュートリアルと実用的な例を通じて、それぞれの用途を理解します。

現時点では、ツールパス操作で利用できる最初の戦略、つまりプロファイル ツールパスのみを使用します。

プロファイル ツールパス ボタンをクリックして、2D プロファイル ツールパス フォームを開きます。

プロジェクトの保存と読み込み

この時点で、プロジェクトを保存する必要があります。[ファイル] -> [保存] メニュー、または Ctrl+S ショートカット キーを使用してプロジェクト ドキュメントを保存すると、他の従来のアプリケーション ドキュメント (Microsoft Word など) を保存するのと同じように、すべての 2D 設計要素、3D モデル、およびツールパス戦略設定が `*.crv` または `*.crv3d` ファイルに含まれます。このファイルは、後日いつでも戻って作業を継続したり、新しいプロジェクトのベースとして複製したりすることができます。

これは CNC マシンが読み取るファイルではないことに注意してください。ツールパスの保存 (下記参照) は、CNC マシンに必要なこのプロジェクトからファイルを具体的に保存する独立したプロセスです。ツールパスの保存プロセスを、Word 文書から PDF ファイルを作成するようなものと考えるとわかりやすいかもしれません。PDF ファイルは通常、再読み込みまたは編集されませんが、「印刷」する準備ができています。

ツールパスのプレビュー

ツールパス ファイルを CNC マシンに転送する前に、ソフトウェアで行うべき非常に重要な手順がまだあります。[ツールパスのプレビュー] コマンドを使用すると、CNC マシンがどのように動くか、各ツールパスが完了した後の素材がどのように見えるかを正確にプレビューできます。

ツールパスの保存 - 後処理

ツールパスの実行

In this guide we will assume that you have completed the "Machine Configuration" Process either Manually or using one of the existing Online Configurations as seen here.

With that step complete, you just need to now open the "Save Toolpath" form, using the bottom right most icon in the Toolpath Panels icons.

Make sure your machine is currently selected in the Machine

Running Your Toolpath

CNC マシンとコントローラーはそれぞれ異なります。この時点では、ツールパス ファイルの実行の詳細については、CNC マシンの製造元のマニュアルを参照する必要がありますが、予想される典型的なプロセスに関する一般的な情報をいくつか提供できます。

資料を安全に保管

材料はマシンのベッドに固定する必要があります。これは通常、材料をクランプ、ネジ留め、または接着して行います (大型またはより高度なマシンには真空固定機能がある場合があります)。最初の 2 つのケースでは、クランプやネジを切断しないように細心の注意を払う必要があります。ジョブ セットアップで説明したように、ツールパス ファイルは材料と同じサイズである必要はありません。クランプやネジを回避する最も簡単な方法は、ジョブの寸法 (つまりツールパス) が材料の遮るもののない領域よりも大きくないこと、およびこの領域内に正しく配置されていることを確認することです。

原点（データム）を設定する

すべてのツールパスの動きは、最初にジョブを作成したときに選択した「XY データム位置」を基準にしています (この例では左下隅に設定していますが、通常はデザインの中心にすることもできます)。これらは「原点」とも呼ばれます。次に、このデータム ポイントが材料上のどこに物理的に配置されているかを CNC マシン コントローラに指示する必要があります。このプロセスは通常、「XY データムの設定」、「XY 原点の設定」、または「X と Y のゼロ設定」と呼ばれます。

実際には、XY データムを設定すると、ツールパスが材料上でカットされる位置が どこ になります。

また、ツールパスが材料をどのように 深い 切削するかをコントローラに指示する必要があります。これは、ツールパスを材料に対して 内で 配置することと同じです。これは、「Z 原点の設定」、「Z ゼロの設定」、または「Z のゼロ化」と呼ばれることがよくあります。

この時点でも、ソフトウェアでジョブを作成したときに使用した「Z ゼロ位置」設定を把握しておくことが重要です。この例では、これを材料の表面に設定しましたが、状況によっては、これを材料ブロックのベース、または CNC マシンのベッドに設定すると便利な場合があります。

このジョブは `Z ゼロ位置` を `Material Surface` に設定して作成されたため、ツールの先端が 材料の表面 に触れるように CNC マシンをジョグし、制御ソフトウェアを使用して Z 位置をゼロにする必要があります。

あるいは、自動 Z タッチ プレートまたはプローブを使用して同じ結果を得ることもできます。この手順の手順については、CNC 製造元を参照してください。

注記: テストの「エアカット」を行う場合、CNC マシンを Z方向上向き 空中のポイントまで後退させて、ツールパスの最大深さが物理的な材料に接触しないようにし、代わりに Z ゼロを「空中」に設定します。このように Z 原点を空中にしてツールパスを実行すると、実際の切削の前にセットアップやツールパス設定について疑問や不確実性がある場合に、ツールパスの動きをテストするのに非常に役立ちます。

この時点で、CNC マシンは、ツールの先端が原点ジョブの作成時に定義した位置にあるときに、位置インジケーターが X=0、Y=0、Z=0 を示している状態になっているはずです。この例では、これは切断する領域の左下隅にあり、材料の上面にちょうど触れている位置になります。

ツールパスファイルをロードする

準備はできましたか?

少なくとも、テストされていないツールパスの初期開始点と送り速度を「エアカット」で目視確認することを常に検討する必要があります (上記の注記を参照)。最初の全深さ、全幅カットを形成する動きに特に注意を払ってください。これは、ツールと CNC マシンに最も大きなストレスがかかるときであるため、カットしようとしているツールと材料の種類に対して適切であることを確認してください。

CNC を初めて使用する場合、コントローラーに簡単なチェックリストを書いておくことを検討する価値があります。次に例を示します。

私は:

• 初期動作を確認するために「エアカット」を実行しますか?
• 材料がしっかりと固定されているか確認しましたか?
• このツールパスに適したツールのタイプと形状が適切かどうか確認しましたか?
• X、Yの原点を設定しますか?
• Z原点を設定しますか?
• スピンドルをオンにしましたか (CNC マシンのコントローラーによって自動的に有効になっていない場合)?

さあ、カットの時間です！

テストされていない、または検証されていないツール設定でツールパスを実行する場合は、常に細心の注意を払ってください。 新しい のツールや 新しい の材料で切削する場合は、CNC マシンまたはツールの製造元に問い合わせて、マシンとツールの適切な送り速度についてアドバイスを受けてください。

キャリブレーションカットを確認する

トラブルシューティング

スケール / 単位

My Design is cutting out much smaller/larger then it designed for.

Double check what distance your machine moves when you manually command the controller to jog from X=0 to X=1

The distance it travels should be exactly 1 Inch or 1mm.

If it moves the 1 Inch then you need to ensure that when you save your toolpaths from VCarve Desktop that you use the Inches Post Processor.

Likewise, if it moves 1mm, then use the MM Post Processor instead.

If it moves a different distance, instead of one of these options, then the machine calibration needs to be reviewed with help from the machines supplier.

Double check this on each of the X Y and Z Axis's, and it must move the exact same distance on all Axis.

反発

Backlash is a physical issue in the machine where an Axis will move the correct distance for a cut, but then loosness on the Axis motor or screw barings will allow it to slip.

This can build up over time for the machine to graducally become more and more misaligned over the duration of a toolpath. Commonly if you see inaccuracy in cuts only in one direction then it will be backlash issues on that one Axis.

Report the issue to your machiine supplier for advice on how to elliminate backlash in your hardware.

反転軸

The most common indicator of an inverted axis is text being mirrored in a single direction. A rarer case can be when the router will raise when it should plunge, resulting in it cutting air, even when Z Zero is correctly set. This can be due to a number of factors, such as:

• Hardware Wiring.
• Controller Setup.
• Post Processor setup.

The Hardware wiring is always the first thing to check in these cases, to ensure that the machines hardware is all connected as intended, and there are no wiring issues. If the positive and negative terminals on a motor are reversed then the motor can go in reverse.

The controller setup is part of the controllers calibration, and if values are reversed here, it can cause the motors to then work in reverse.

Post Processor setup can sometimes require the reversing of an Axis. This will have been required by the machine supplier to fit their machines configuration. The Post Processor should usually not be reversed manually, and is setup to fit the machine suppliers specifications. In rare cases where it is needed to be changed to suit a CNC machines which cannot be corrected with the above points then Editing the Post Processor can help.

工具経路ツリーは、工具経路タブ下部の操作セクションの下に配置されています（タブの表示はF12キーで切り替え）。

ツリーのこの領域には、計算済みの各工具経路の名前がチェックボックス付きで表示されます。このチェックボックスを使用して、3Dビューへの表示/非表示を切り替えます。チェックボックスの隣のアイコンは、特定の工具経路に選択されている工具タイプを表します。

任意の工具経路名をダブルクリックすると、当該工具経路の工具経路の方法ウィンドウが開き、編集が可能になります。

工具経路を右クリックするとメニューが表示されます。詳細は、コンテキストメニューページを参照してください。

ツールパス ツリー自体のすぐ上にあるシート フィルターを使用すると、ツールパスをシートごとにフィルターできます。

• このドロップダウン リストから特定のシートを選択すると、そのシートがアクティブになり、ツリーにはそのシートに関連付けられたツールパスのみが表示されます。
• ドロップダウン リストから 全シート を選択すると、ツリーにはすべてのシート上のすべてのツールパスが表示されます。このビューでは、非アクティブなシートに関連付けられたツールパスはフェードアウトして表示されますが、それらのシートに対してすべての操作を実行することはできます。

ウィンドウの右側に表示される上下矢印を使用して、選択したツールパスをリスト内で上下に移動することができます。

これにより、工具経路がプレビューされる順序が変更されます。複数の工具経路が単一ファイルとして保存される場合は、これがマシンが加工する順序になります。

以下の2つの方法で工具経路グループを追加します。

• 工具経路ツリーの空のスペースで右クリックし、空のグループを作成をクリックします。
• コンテキストメニューから可視グループを選択します。

溝工具経路は工具の深さを変更しながらベクトル沿いに加工し、効率的に装飾パターンを作成します。

この工具経路は、[オン]オプションを有効にした選択ベクトルの輪郭加工と類似しています。ただしこの工具経路では、各ベクトルの端末でランプ動作を行い加工に傾斜を付けることができます。これは標準の木工溝や芸術的彫刻、その他のアートワークの装飾などにも利用可能です。異なるアプリケーションでフォームのオプションを使用する例を紹介します。

Watch this video to see this in action:

溝工具経路フォームが表示されると、選択中のベクトルの始点が2Dビューに長方形の緑色ノードとして表示されます。フォームで選択されたオプションに基づいて、始点を基準にランプを追加する端末を指定するため、これは非常に重要になります。次図の例では、始点が選択ベクトルの左側に表示されています。

始点を移動するには、[ノード編集]モードを起動します（Nキーを押下または左側のタブの[ベクトル編集]セクションで[ノード編集]アイコンを選択）。

始点を変更するベクトルを選択し、新規始点に指定する端末上にマウスオーバーします。その後Pキーを押下、または右クリックポップアップメニューから[始点にする]を選択します。Nキーを再度押下して[ノード編集]モードを終了し、溝加工する全ベクトルを再選択します。

直線タイプでは、開始深さから溝深さまでの（ベクトルをたどる）対角線として傾斜を作成します。次図は直線傾斜タイプの例です。この傾斜では、始点からの溝長さの50%までの傾斜を設定します。

ぼかしタイプでは、開始深さから溝深さまでの（ベクトルをたどる）カーブ状の傾斜を作成します。この場合、ランプ進入から全深さまでの移行が滑らかになります。次図はぼかしタイプの例です。

このオプションは、3D モデルが定義されている場合にのみ使用できます。このオプションをオンにすると、ツールパスが計算された後、3D モデルの表面に Z 方向に投影 (または「ドロップ」) されます。材料の表面下の元のツールパスの深さが、モデルの表面下の投影された深さとして使用されます。

この機能を使用して、選択したベクトルに円弧、ベジェカーブ、直線をフィットします。新たに作成されるベクトルは、ユーザー定義の許容誤差に基づいて近似されます。この機能は一部の工具経路オプションのスムージングと、モデリングに対してデータの簡素化を補助します。

Watch this video to see this in action:

選択（✓）時には、選択したベクトルが円弧を使用して近似されます。

Before Fitting

After fitting

選択（✓）時には、選択したベクトルがベジェカーブを使用して近似されます。

Fitted with Bezier spans

The same bezier spans in Node-edit mode

選択（✓）時には、選択したベクトルが直線を使用して近似されます。

The vector before fitting

The same vector fitted with straight lines

選択（✓）時には、カーブフィット操作が指定された最大角度値以上の相違のある鋭角を保持ます。この値より角度の相違が小さなすべての鋭角が、指定された許容誤差内で修正されます。

Initial Vectors

Result after Keep Sharp Corners (max. angle = 20 degrees)

このツールは 2D ビューと 3D ビューの両方で使用できます。

2D ビューでは、ベクターをより直接的に表示できますが、3D ビューでは、3D デザインでベクターを操作したり、編集ボックスを活用したりするための柔軟性が高まります。