Déplacer la sélection

Les éléments sélectionnés peuvent être déplacés et positionnés avec précision grâce à cette option.

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Ancre

La position de l'ancre détermine le point sur la case de délimitation de votre objet sélectionné qui sera déplacé à la position absolue saisie.

Type de mouvement

Absolut

Dans ce mode, les valeurs Position X et Position Y seront utilisées pour positionner directement le point d'ancrage de l'objet

Relatif

Avec cette option sélectionnée, les valeurs saisies dans les champs Position X et Position Y décaleront progressivement l'objet de sa position actuelle, selon les distances saisies. Les options d'ancrage ne sont pas pertinentes dans ce mode et seront donc désactivées.

Le raccourci clavier Mouvre le formulaire Déplacer en mode interactif.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Configuration des travaux - Recto

Le formulaire Configuration du travail s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou lorsque la taille et la position d'un travail existant sont modifiées.

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'un morceau de matériau plus grand qui contiendra la pièce qui va être coupée. Cliquer sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné sous la forme d'un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où sont positionnés les points X0 et Y0.

Type d'emploi

Le type de travail Simple face doit être utilisé lorsque la conception nécessite uniquement que le matériau soit coupé d'un côté. Il s’agit du type de travail le plus simple à concevoir et à usiner.

Double face Le type de travail est utile lorsque l'on souhaite couper des deux côtés de votre matériau. Aspire vous permet de visualiser et de gérer le processus de création et de découpe des deux côtés de votre conception au sein d'un seul fichier de projet.

Le type de travail Rotatif permet l'utilisation d'un axe rotatif (également appelé 4ème axe ou indexeur). Aspire fournira une visualisation, une simulation et des outils alternatifs appropriés aux conceptions rotatives.

Dimensions du travail

Cette section du formulaire définit les dimensions du bloc de matériau que vous utiliserez pour votre projet en termes de largeur (le long de l'axe X), de hauteur (le long de l'axe Y) et d'épaisseur (le long de l'axe Z).

Il vous permet également de sélectionner les unités de mesure dans lesquelles vous préférez concevoir : soit en pouces (impérial/anglais), soit en millimètres (métrique).

VCarve Desktop ne prend en charge que les tailles de travaux allant jusqu'à un maximum de 25 pouces carrés sans carrelage.

Vous pouvez couper des tâches supérieures à cette limite, mais vous devrez utiliser la fonction Mosaïque de parcours d'outil pour couper la tâche en sections.

Position Z-Zéro

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à la surface du matériau (comme indiqué sur le schéma) ou par rapport au banc / à la table de la machine pour Z = 0,0.

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Base de données d'outils

La base de données d'outils est utilisée pour rendre la gestion et la sélection des couteaux très rapides et faciles, et réduit la possibilité de programmer des travaux avec des profondeurs de coupe, des vitesses et des avances incorrectes. Il permet de sélectionner des outils et des paramètres prédéfinis (vitesses, avances, pas, etc.) dans une liste pour une machine/un matériau donné.

La base de données d'outils est accessible à partir du bouton via les différents formulaires de parcours d'outils. Vous pouvez ouvrir le bouton de l'onglet Parcours d'outils ou via le menu Parcours d'outils.

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Aperçu

Ceci est un résumé des principales entités et relations dans la base de données. Plus de détails sur ceux-ci seront donnés dans les sections suivantes.

  1. Entités de géométrie d'outil (organisées hiérarchiquement dans l'arborescence).
  2. Liste des matériaux (gérée via la boîte de dialogue Base de données d'outils - Gestion du matériel ).
  3. Liste des machines (gérées via la boîte de dialogue Gestion des machines ).
  4. Ensemble de données de coupe pour chaque géométrie d'outil. Cela inclut les paramètres de coupe, les avances et les vitesses, et sont définis par machine/matériau.

Les propriétés des outils sont divisées en deux catégories,

  1. Géométrie de l'outil : Il s'agit des propriétés physiques de l'outil telles que le diamètre, le rayon de la pointe, etc...
  2. Données de coupe : celles-ci incluent les paramètres de coupe, les avances et les vitesses de l'outil. Ces valeurs sont définies pour un matériau/machine particulier.

Appliquer les changements

Si vous modifiez la base de données Tool, vos modifications ne seront enregistrées que si vous cliquez sur OK. Si vous quittez la fenêtre de la base de données d'outils à l'aide du bouton Annuler, toutes les modifications que vous avez apportées depuis l'ouverture de la base de données seront ignorées.

Arbre des outils

L'arborescence des outils est située sur le côté gauche de la base de données des outils. Cliquez sur les éléments de la liste pour voir ou modifier leurs propriétés à l'aide de la section Informations sur l'outil de la fenêtre de la base de données.

Vous pouvez faire glisser les éléments de haut en bas dans la liste pour modifier leur ordre ou les faire glisser à l'intérieur/à l'extérieur des groupes.

Nouvel outil

Créez un nouvel outil avec le nom par défaut de votre type. L'outil sera créé avec le premier type par défaut disponible, mais vous pouvez le modifier via le menu déroulant Type d'outil pour obtenir le type souhaité.

Copier l'outil

Dupliquez la géométrie ou le groupe d'outils sélectionné dans la liste. Si vous copiez un outil, il sera copié sans ses paramètres de coupe.

Les paramètres de coupe peuvent être modifiés ultérieurement,

  • Copiez le même outil, un matériau différent.
  • Outil à géométrie identique, tout matériau.
  • Crééz avec des valeurs par défaut.

Supprimer l'outil

Supprimez l'outil ainsi que toutes les données de coupe pour toutes les machines / matériaux pour lesquels il a été défini. Si nous supprimons un groupe, tous les outils qu'il contient seront supprimés de la même manière.

Nouveau groupe d'outils

Créez un nouveau groupe dans la base de données des outils. Les outils peuvent ensuite être glissés à l'intérieur du groupe nouvellement créé. Vous pouvez également sélectionner le groupe et créer un nouvel outil directement sous le groupe sélectionné.

Exporter les outils

Exportez un outil individuel ou un groupe entier vers un fichier de base de données d'outils.

Importer des outils

Un fichier de base de données d'outils peut être importé dans la base de données d'outils actuellement ouverte. Vous aurez 3 options,

  1. 1. L'importation : Il s'agit simplement d'importer les outils donnés sous le groupe sélectionné (ou en tant qu'outil / groupe de haut niveau).
  2. 2. Fusionner : Cette fonction tentera de fusionner la hiérarchie du groupe d'outils entrant avec la hiérarchie actuelle (sans tenir compte de la sélection)
    1. a. Écrire en clair : Lorsqu'il est confronté à deux outils imbriqués de manière similaire et ayant la même géométrie, les données de coupe de l'outil entrant écrasent les données de coupe de l'outil actuel pour la machine / le matériau actif.
    2. b. Sans écrasement : Une nouvelle machine / un nouveau matériau sera créé(e) pour contenir les données de coupe des outils entrants.

Définition des outils

Lorsqu'un outil ou un groupe est sélectionné dans la liste des outils, ses propriétés sont affichées dans la section "Info sur les outils" à droite de la base de données des outils.

Nom

Cela ira à la boîte de dialogue Format du nom pour modifier le modèle de nom pour ce type d'outil.

Le nom affiché ici est alors le résultat de l'évaluation du modèle dans le contexte actuel (machine active, matériau et données de coupe définies pour ceux-ci ainsi que la géométrie de l'outil).

Le nom d'un groupe d'outils peut être défini directement via cette boîte de dialogue.

Type d'outils

Différentes lames peuvent être spécifiées dans la base de données. Changer le type d'outil de coupe équivaut à créer un nouvel outil, de sorte que toutes les données existantes pour cet outil (le cas échéant) peuvent ne plus être applicables.

test
V-Bit
test
Engraving
test
Tapered Ball Nose
test
Ball Nose
test
End Mill
test
Radiused End Mill
test
Form Cutters
test
Diamond Drag
test
Drills

Remarques

La section Notes sur les outils vous permet simplement d'enregistrer toutes les descriptions de texte supplémentaires, les instructions spéciales ou les informations pertinentes dont vous pourriez avoir besoin, dans la définition de votre outil.

Pour saisir un lien dans la note, accédez à la page appropriée de votre navigateur Web et sélectionnez l'URL de la page dans la barre d'adresse.

CRTL+C pour le copier puis dans le champ Note, faites un clic droit et utilisez l'option "Coller" pour le saisir dans les notes.

Pour utiliser le lien HTML dans la fenêtre de note, maintenez la touche CRTL enfoncée et cliquez sur le lien. Cela ouvrira le navigateur Web par défaut de votre ordinateur et chargera la page Web.

Diamètre

Le diamètre de l'outil en pouces ou en mm. L'image de l'outil indiquera d'où provient cette dimension.

Nombre de flûtes

Le nombre de Flûtes pour le bit. Ceci est particulièrement utile si vous souhaitez calculer une valeur de charge de puce.

Données de coupe

Les données de coupe sont l'ensemble des paramètres qui peuvent différer entre les matériaux et les machines. Cet ensemble de paramètres est défini pour chaque machine et chaque matériau. Les paramètres visibles sont ceux qui concernent le matériau actif/la machine.

Création/Copie

Les données de coupe sont définies par matériau et par machine. Si les données ne sont pas déjà définies pour un outil, nous les créons de plusieurs façons,

  1. 1. Créez avec quelques valeurs par défaut que vous pouvez ensuite modifier pour vos besoins.
  2. 2.Copiez du même outil à partir d'un matériel différent : Cela peut être un point de départ judicieux si les matériaux ont une dureté similaire ou proche.
  3. 3. Copie d'un outil différent (identique) à partir du même matériau (ou d'un matériau différent)

Profondeur de passage

La profondeur maximale de coupe que l'outil peut effectuer. La profondeur de passage contrôle le nombre de passages de niveau z qui sont calculées pour un parcours d'outil.

Par exemple, pour créer une poche de 25,4 mm de profondeur avec un outil dont la profondeur de passage est de 6,35 mm, le parcours effectuera 4 passages.

Cette valeur peut être définie par machine/matériau en fonction de la rigidité de la machine et de la dureté du matériau.

Passage latéral

La distance parcourue par la lame lors de la coupe de dégagement d'une zone. Par exemple, lors de l'usinage de trame, la lame travaille le long de l'axe X, se déplace dans la direction Y et revient parallèlement à la première ligne de coupe. Plus le pas est important, plus le travail sera rapide, mais il faut trouver un équilibre avec le matériau à découper et l'outillage utilisé, pour s'assurer que l'outil ne se casse pas. Par conséquent, cette propriété (ainsi que tous les autres paramètres de coupe peuvent être définis par matériau/machine).

Lorsque le dépassement est supérieur à 50 % du diamètre de la lame ou de la pointe, le logiciel ajoute automatiquement des mouvements de "queue" dans les coins des parcours d'outils pour s'assurer que la matière n'est pas laissée sur le travail pour les stratégies basées sur le décalage.

Lors de l'utilisation des outils V-Bit, les champs "Stepover" changent automatiquement pour utiliser les options suivantes.

Passage final

La distance parcourue par la fraise lors de l'usinage de finition est généralement fixée à une distance relativement faible pour produire un fini de surface lisse sur le travail.

Étape d'apurement

Uniquement utilisé lorsqu'un outil V-Bit est utilisé pour usiner à l'état brut sur plusieurs niveaux Z jusqu'à une profondeur plane spécifiée. Ce dépassement peut être beaucoup plus important que le dépassement de la passe finale car l'outil ne fait qu'ébaucher la matière à usiner. Augmenter la passe de dégagement réduira le temps d'usinage, mais vous devez veiller à ce qu'elle ne soit pas trop importante pour le matériau à usiner.

Vitesse de la broche

Vitesse de rotation de l'outil, spécifiée en tours par minute.

Taux d'alimentation

La vitesse de coupe de la surface à laquelle la lame se déplace dans le matériau. Les unités peuvent être spécifiées en distance par seconde ou par minute.

Vitesse de chute

Vitesse de coupe à laquelle la fraise est déplacée verticalement dans le matériau ou pendant les mouvements en rampe. Les unités peuvent être spécifiées en distance par seconde ou par minute.

Matériel / Machine

La vitesse d'avance et la vitesse de plongée que vous devez utiliser varient en fonction du matériau à usiner et de l'outillage utilisé.

Chargement

Il s'agit de la charge de puce calculée sur la base des valeurs saisies pour le nombre de cannelures, la vitesse de rotation de la broche et la vitesse d'avance. Il est affiché pour pouvoir le comparer facilement aux valeurs de charge de puces recommandées par le fabricant.

Taux de combustion maximal

Il s'agit de la vitesse maximale à laquelle l'outil, lorsqu'il est à 100 % de sa puissance, brûle encore le matériau. Cette valeur est utilisée uniquement à des fins de simulation. Il doit être calibré pour correspondre à votre laser et à votre matériau. Une valeur plus élevée fera apparaître le parcours d'outil simulé plus sombre.

Vous aurez besoin d'accéder au Module laser pour créer et simuler des parcours d'outils laser.

Numéro d'outils

Il s'agit du numéro de l'outil nécessaire pour usiner le travail. Lorsque vous utilisez une machine à commande numérique avec un changeur automatique d'outils (ATC), il est essentiel que l'outil correct nécessaire pour effectuer le travail se trouve à l'emplacement correspondant du carrousel.

Par machine

Ce paramètre doit uniquement être défini par machine et est donc partagé entre les matériaux (contrairement aux autres paramètres de données de découpe qui sont définis par machine et par matériau).

Gestion du matériel/des machines

La section des paramètres de coupe / avances & vitesses des propriétés de l'outil est définie pour la machine / matière active. Cela vous permet de configurer vos outils avec des valeurs différentes pour chaque matériau ou machine et de passer facilement d'un matériau à l'autre en fonction du matériau que vous allez utiliser pour la tâche en cours.

Matériau

La combo box permet de changer de matière active. Cela peut également être fait en accédant à la boîte de dialogue Base de données d'outils - Gestion du matériel où des matériaux peuvent être ajoutés, supprimés ou modifiés.

Machine

La combo box permet de changer de machine active. Cela peut également être fait en accédant à la boîte de dialogue Gestion des machines où des machines peuvent être ajoutées, supprimées ou modifiées.

Base de données des outils en ligne

La base de données des outils peut être stockée et liée à votre compte sur le portail afin de pouvoir être récupérée à tout moment à partir d'une autre installation. Pour cela, le logiciel doit être connecté au compte du portail. Ensuite, la base de données peut être téléchargée sur demande.

Connection

Connectez-vous au portail pour pouvoir accéder à la base de données d'outils actuellement stockée et / ou télécharger votre base de données locale existante.

Télécharger

Téléchargez la base de données d'outils stockée sur votre compte portail pour remplacer votre base de données d'outils locale existante. Elle peut être utilisée lorsque nous savons qu'il existe une version plus récente en ligne.

Chargement

Lorsque des modifications ont été apportées à la base de données des outils, celle-ci sera téléchargée sur le compte du portail afin qu'elle puisse être téléchargée à partir de tout autre endroit lié au même compte du portail.

Base de données d'outils distants

En utilisant l'icône la plus à droite, vous pouvez charger une base de données d'outils distants à partir d'un lien URL qui vous a été fourni. Plus d'informations à ce sujet sur la page Base de données d'outils distants .

Utilisation de découpeurs de formes

Les couteaux de forme peuvent être ajoutés à la base de données d'outils afin que les couteaux de type Ogee et Round-over standard de l'industrie, ainsi que les formes personnalisées définissables par l'utilisateur, puissent être utilisés pour le profilage des bords et la sculpture décorative.

Des exemples de ces types de couteaux et des types de coupes pour lesquels ils peuvent être utilisés sont présentés dans les images ci-dessous :

test
Round-over
test
Ogee
test
Profile Cutting Strategy with Form cutter

Découpes sur mesure

Avant d'ouvrir la base de données des outils, dessinez à l'échelle exacte le côté droit de la géométrie de la lame dans la fenêtre 2D Utilisez les outils d'édition des nœuds pour créer les arcs et les courbes, etc.

Géométrie

Dessinez uniquement le côté droit de la géométrie de la fraise à la taille et à l'échelle correctes, comme indiqué dans l'image ci-dessus. La forme peut être une combinaison de lignes, d'arcs et de travées de Bézier.

Sélectionnez le vecteur, puis ouvrez la boîte de dialogue de la base de données des outils et créez un nouvel outil. Ensuite, définissez son type sur Outil de forme.

La géométrie sélectionnée sera importée et un profil sera affiché dans la fenêtre. Donnez un nom significatif à l'outil de découpe. Saisissez les paramètres de coupe - vitesses et avances, etc. pour les différents matériaux que vous avez définis.

Cliquez sur le bouton Appliquer / OK pour enregistrer la nouvelle lame dans la liste de la base de données afin qu'elle puisse être utilisé à tout moment.

Module laser

Note

Le module laser est disponible en tant que module complémentaire payant du logiciel. Les fonctionnalités ne sont pas incluses par défaut.

Le module laser est un module complémentaire payant pour VCarve Desktop qui ajoute les fonctionnalités supplémentaires suivantes :

  • La possibilité de créer des parcours d'outils de découpe et de remplissage au laser
  • La possibilité de créer des parcours d'outils d'image laser
  • La possibilité de simuler un parcours d'outil laser

Si vous disposez d'un code de licence pour le module laser, il peut être installé en utilisant l'élément de menu Aide > Saisir le code de licence. Entrez le code de licence dans le champ Code de licence. Le champ Autorisé à n’a pas besoin d’être modifié.

Vous devrez redémarrer votre logiciel pour activer les fonctionnalités.

Parcours découpe au laser - Remplissage

Le parcoursDécoupe laser - Remplissage du parcours d'outil est utilisé pour découper des formes ou marquer des zones.

Les découpes peuvent prendre en compte le trait de scie, ou la largeur, du faisceau laser pour maintenir la taille interne ou externe précise des formes vectorielles sélectionnées. Les formes peuvent également être remplies de bandes ou de hachures pour créer de simples effets d'ombrage.

Le parcours de l'image laser

Le parcours d'outil Image laser utilise le laser et, en faisant varier la puissance du laser, grave une copie du bitmap sélectionné sur la surface de votre matériau.

Simulation de parcours laser

Comme tous les autres parcours d'outils, les parcours d'outils laser peuvent être simulés. Cependant, dans le cas des parcours d'outils laser, la simulation n'enlève aucune matière mais marque la surface du modèle de simulation actuel. Ce marquage est destiné à simuler la carbonisation du matériau lorsqu'il est brûlé par le laser.

test
Burn Rate 50
test
Burn Rate 100
test
Burn Rate 200

En raison des nombreuses combinaisons de laser, de puissance, de matériau et de vitesse d'alimentation, il sera nécessaire de calibrer la simulation afin que le résultat de la simulation corresponde aux résultats réels. Cet étalonnage peut être effectué en modifiant la propriété Maximum Burn Rate d'un outil donné. Il s'agit de la vitesse maximale à laquelle l'outil, lorsqu'il est à 100 % de sa puissance, brûle encore le matériau. Cela signifie qu'une valeur plus élevée fera apparaître le parcours d'outil simulé plus sombre. Cette valeur peut être définie dans le Base de données d'outils. Nous vous suggérons de découper un exemple de fichier avec les paramètres de matériau et de puissance que vous utiliseriez généralement, puis d'ajuster la vitesse de combustion maximale afin que la simulation corresponde aux résultats obtenus.

Adaptation d'un post-processeur pour les lasers

Introduction

Le module laser permet à la fois de nouveaux types d'outils de représenter les lasers dans la base de données d'outils, ainsi que de nouvelles stratégies spécifiques au laser.

Le module laser fournit désormais des enregistrements et des variables indépendants pour les outils laser et les parcours d'outils. Étant donné que ces sorties ont été séparées du contrôle conventionnel du routeur, pour la plupart des machines et des contrôleurs, il est souvent possible de créer un seul post-processeur pour fonctionner de manière transparente avec les parcours d'outils du routeur ou du laser, mais veuillez noter que vous devrez peut-être toujours vous assurer que la configuration physique de votre machine est modifiée en fonction du type de parcours d'outil.

Les post-processeurs précédents ne fonctionneront pas correctement avec le module laser

Veuillez noter que de nombreux fabricants de kits de conversion fournissaient des post-processeurs Vectric avant la sortie du module laser. Ceux-ci utilisaient des solutions de contournement pour permettre à certaines stratégies de parcours d'outil de routeur, telles que le profilage, d'être utilisées avec une tête laser. Les post-processeurs créés sans prise en charge explicite des fonctionnalités supplémentaires documentées ici ne fonctionneront pas correctement.

Il y a généralement 4 zones qui doivent être modifiées dans un post-processeur conventionnel pour l'étendre à la prise en charge du parcours d'outil laser.

  • Ajoutez la prise en charge d'une nouvelle variable Power , qui sera utilisée par les nouvelles stratégies laser.
  • Ajoutez de nouveaux blocs de post-processeur spécifiques au laser pour formater correctement les parcours d'outils laser pour votre machine et votre contrôleur.
  • Modifiez tous les blocs de post-processeur existants pour garantir une alimentation indépendante et un comportement spécifique au laser.
  • Ajoutez un indicateur pour indiquer au logiciel de Vectric que cet article prend désormais en charge les stratégies de parcours d'outil laser.

Les sections suivantes traitent chaque domaine tour à tour et un exemple utilisant le contrôleur gcode GRBL est fourni. Ces exemples proviennent du post-processeur grbl (mm & pouces) fourni par défaut avec le logiciel Vectric.

Puissance variable

Le logiciel de Vectric produira le réglage de puissance pour un parcours d'outil laser dans la plage de 1 à 100 %. Nous devons ajouter une nouvelle variable pour montrer comment formater ce paramètre pour votre contrôleur particulier. C'est également l'occasion d'adapter la valeur brute du pourcentage à la plage numérique requise par votre contrôleur.

Exemple

Pour les contrôleurs basés sur GRBL, le réglage de puissance d'un laser est généralement associé à la commande de contrôle de vitesse de broche gcode « S ». En mode laser, le contrôleur répondra à un changement de commande de vitesse de broche en ajustant la puissance du laser. Bien qu'il puisse être défini dans le contrôleur, le paramètre par défaut pour la valeur « S » maximale attendue - ou puissance laser - est de 1 000.

Pour GRBL, nous devons donc formater la variable POWER pour qu'elle soit une commande gcode 'S' et mettre à l'échelle sa valeur de sortie d'un facteur dix afin qu'elle soit comprise entre 1 et 1 000 (au lieu de la valeur par défaut de 1 à 100). .

L'entrée de variable dans le post-processeur se lit :

VAR POWER = [P|C|S|1.0|10.0]

Pour décomposer cette entrée en anglais simple, nous disons que la sortie POWER de notre parcours d'outil doit être utilisée partout dans notre fichier de post-définition ultérieur où nous avons la variable [P]. Mais nous ne devrions émettre une commande que lorsque la valeur POWER change (C). Nous remplacerons les emplacements des variables [P] dans notre sortie de parcours d'outil par la commande 'S' (S). La valeur de puissance doit être formatée sous forme de nombre entier sans virgule décimale (1,0) et doit être multipliée par défaut par un facteur de 10.

Nouveaux blocs de post-processeur laser

Pour permettre le contrôle du laser, de nouveaux blocs post-processeur sont disponibles dans le post-processeur. Ceux-ci sont:

  • JET_TOOL_ON - Sortie chaque fois que le parcours d'outil nécessite que le laser soit activé
  • JET_TOOL_POWER - Sortie chaque fois que le parcours d'outil a besoin que la puissance laser change
  • JET_TOOL_OFF - Sortie chaque fois que le parcours d'outil nécessite d'éteindre le laser

Exemple

Dans notre exemple GRBL, nous avons ajouté les 3 nouveaux types de blocs. Pour allumer le laser, GRBL utilise la commande gcode M4 (normalement destinée à la direction de la broche, mais « réutilisée » par GRBL pour la prise en charge du laser). Nous pouvons maintenant utiliser notre variable POWER, définie ci-dessus comme [P], pour fournir la valeur de puissance requise. Le bloc JET_TOOL_ON est donc :

+---------------------------------------------------

+ Commands output when the jet is turned on

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_ON

"M4[P]"

Pour éteindre le laser, GRBL utilise la commande gcode M5 :

+---------------------------------------------------

+ Commands output when the jet is turned off

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_OFF

"M5"

Enfin, pour régler la puissance elle-même, pour GRBL, nous produisons simplement la puissance :

+---------------------------------------------------

+ Commands output when the jet power is changed

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_POWER

"[P]"

Modifier les blocs existants

Nous voulons également que lorsque nous effectuons un mouvement d'alimentation, nous produisons également de la puissance, donc pour ce faire, nous mettons à jour les blocs FEED_MOVE pour inclure [P].

Nous devons le faire pour tous des différents types de mouvements de flux.

De plus, nous devons éviter les mouvements de plongée lorsque le laser est allumé. Pour le fraisage ou le routage conventionnel, nous avons besoin que la broche soit allumée avant un mouvement de plongée, mais pour un laser, il est crucial de l'allumer seulement après nous nous sommes déplacés au bon niveau Z (ce problème se manifeste par ' overburn' au début de chaque segment de parcours d'outil). Pour nous assurer que nous pouvons séparer correctement ces exigences, nous devrons peut-être supprimer toutes les commandes de broche des mouvements de plongée ou d'autres types de blocs (certains peuvent les avoir dans l'en-tête, par exemple) et les diviser en SPINDLE_ON & explicites. PLUNGE_MOVE blocs. Cela garantira que ces mouvements sont effectués uniquement pour des stratégies de parcours d'outil non laser et dans le bon ordre.

Exemple

Pour GRBL, il s'agit d'un simple ajout à la fin de l'instruction feed move :

+---------------------------------------------------

+ Commands output for feed rate moves

+---------------------------------------------------

begin FEED_MOVE

"G1[X][Y][Z][P]"

N'oubliez pas que nous avons défini notre variable POWER sur une sortie uniquement en cas de changement (C). Notez donc que dans la sortie pour les mouvements d'alimentation à puissance constante, seule une commande de puissance initiale, changeante, sera incluse. Pour certains contrôleurs, le nombre de commandes pouvant être traitées est un facteur limitant la vitesse du parcours d'outil et pour les images laser, en particulier, cela peut être quelque peu atténué en pas envoyant des commandes inutiles chaque fois que cela est possible.

Pour la broche GRBL séparée et la commande de plongée, les blocs sont :

+---------------------------------------------------

+ Command output after the header to switch spindle on

+---------------------------------------------------

begin SPINDLE_ON

"[S]M3"

+---------------------------------------------------

+ Commands output for the plunge move

+---------------------------------------------------

begin PLUNGE_MOVE

"G1[X][Y][Z][F]"

Vous remarquerez que GRBL utilise le M3 pour contrôler le routeur ou le broyeur. Notez également que le mouvement de plongée nécessite la capacité de déplacer la machine en X et Y afin de prendre en charge la rampe.

Marquer explicitement le post-processeur comme compatible laser

Enfin, un post-processeur nécessitera l'ajout de la nouvelle déclaration de fichier global LASER_SUPPORT="YES" pour être disponible pour la sélection en tant que post-processeur laser dans le logiciel.
Ceci n'est ajouté aux post-processeurs pour un usage général qu'une fois que le post-processeur a reçu des tests complets par le créateur.

Exemple

LASER_SUPPORT = "YES"

Fichiers SketchUp

Les fichiers SketchUp avec une extension .SKP (voir www.sketchup.com) peuvent être importés en tant que données 2D adaptées à l'usinage dans une tâche VCarve Desktop à l'aide de la commande Fichier ► Importer des vecteurs... de la barre de menu ou de l'icône d'importation de vecteurs sur l'onglet Dessin. Pour importer des données à partir d'un fichier SketchUp, vous devez déjà avoir créé ou ouvert une tâche dans laquelle importer les données.

Comme un modèle SketchUp est généralement une représentation 3D de la pièce, l'importateur SketchUp propose un certain nombre d'options pour vous permettre de commencer à fabriquer le modèle.

Nous allons illustrer les deux principaux choix concernant la manière dont le modèle sera importé à l'aide du modèle SketchUp présenté à gauche.

Le modèle présenté dans les captures d'écran est une armoire construite en suivant les instructions du DVD "Google SketchUp guide for Woodworkers: The Basics" de Fine Woodworking, disponible sur le site Fine Woodworking à l'adresse www.finewoodworking.com. Vectric n'a aucune affiliation avec Fine Woodworking, nous utilisons simplement des captures d'écran du modèle construit en suivant leurs tutoriels pour illustrer le processus d'importation d'un modèle SketchUp.

Présentation des données importées

Dans la première section, il y a deux choix principaux pour l'importation des données du modèle, "Eclaté à plat" et "Trois vues - Avant, Haut, Côté" comme indiqué ci-dessous.

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Exploded Flat Layout
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Three Views - Front, Top, Side

Présentation à plat éclatée

Cette option prendra chaque composant du modèle et l'orientera à plat, prêt pour l'usinage.

Une fois cette option sélectionnée, un certain nombre de sous-options deviennent également disponibles.

Orientation des pièces

Cette section contrôle ce qu'Aspire considère comme la face « supérieure » de chaque pièce.

Orientation automatique

Si cette option est sélectionnée, pour chaque pièce du modèle, la « face » ayant la plus grande surface en fonction de son périmètre extérieur (c'est-à-dire en ignorant les trous, etc.) est considérée comme la face « supérieure » et la pièce est automatiquement pivotée de sorte que cette face est tournée vers le haut en Z. Cette stratégie fonctionne très bien pour les modèles qui doivent être fabriqués à partir de produits en feuilles où il n'y a pas de caractéristiques sur des faces particulières qui doivent être sur le « dessus » (comme les poches).

Orienter par matière

Cette option permet à l'utilisateur de contrôler plus explicitement l'orientation de chaque pièce du modèle. Dans SketchUp, l'utilisateur peut « peindre » la face de chaque composant/groupe avec un matériau/une couleur de son choix pour indiquer quelle face sera orientée vers le haut lors de l'importation du modèle. Lorsque cette option est sélectionnée, choisissez simplement le matériau qui a été utilisé pour indiquer la face supérieure dans la liste déroulante. Si une pièce du modèle ne possède pas de face avec le matériau spécifié, cette pièce sera orientée en faisant de la plus grande face le dessus.

Espace entre les pièces

Ce champ permet à l'utilisateur de spécifier l'écart entre les pièces lors de leur première importation. Après l'importation, les fonctions d'imbrication dans VCarve Desktoppeuvent être utilisées pour disposer les pièces avec plus de contrôle et sur plusieurs feuilles.

Trois vues - face, dessus, côté

Cette option permet de créer une mise en page de type "dessin technique" du modèle SketchUp, comme le montre la capture d'écran ci-dessous.

La taille du modèle est préservée et il est relativement simple de prendre les dimensions des pièces que vous allez fabriquer à partir des différentes vues. Les couleurs des lignes que vous voyez sont tirées des couleurs des couches originales de SketchUp sur lesquelles se trouvent les différentes parties du modèle.

Créer des cercles / arcs

SketchUp ne conserve pas les véritables informations d'arc ou de cercle pour les limites de ses parties. C'est un problème en matière d'usinage car la représentation SketchUp « polygonale » peut donner de très mauvais résultats d'usinage. Pour cette raison, VCarve Desktop offre la possibilité de réadapter les cercles et les arcs aux données importées.

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Options Checked ✓
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Options Unchecked

La capture d'écran ci-dessus à gauche montre les résultats de l'importation d'une pièce avec un coin et un trou arrondis avec ces options non cochées. Le « congé » est constitué d'une série de segments de lignes droites et le « trou » circulaire est en fait un polygone composé de lignes droites.

La capture d'écran ci-dessus à droite montre la même pièce importée avec ces deux options cochées ✓. Le « congé » se compose désormais d'un seul arc lisse et le « trou » circulaire se compose désormais également d'arcs plutôt que de segments de ligne droite. Ces deux fonctionnalités seront usinées plus proprement sous cette forme.

Données à importer

Un modèle SketchUp contient souvent des pièces que vous ne souhaitez pas usiner (comme des charnières, des boutons, etc.) ou des données qui seront découpées dans différentes épaisseurs de matériau et, par conséquent, différentes pièces doivent être importées dans différents VCarve Desktop travaux. . Pour permettre le contrôle de ce qui est importé, vous pouvez choisir de n'importer que les parties du modèle qui se trouvent sur des calques particuliers à l'aide de cette section de la boîte de dialogue.

Pour importer uniquement les données des couches sélectionnées, choisissez l'option « Importer les données visibles sur les couches sélectionnées » et cochez la case à côté de chaque couche pour indiquer si vous souhaitez importer les données de cette couche. Notez que le nombre de pièces sur chaque calque est affiché à côté du nom du calque.

Il est très simple d'attribuer différentes parties du modèle à différents calques dans SketchUp pour faciliter le processus d'importation dans VCarve Desktop. La capture d'écran ci-dessous montre le résultat de l'importation uniquement des données sur le calque « Porte » de l'exemple.

Gestion des composants/groupes

Cette section du formulaire permet une gestion avancée de la manière dont les "parties" du modèle SketchUp sont identifiées et traitées à l'importation.

Regrouper des parties importées

Cette option est normalement sélectionnée pour tous les modèles, sauf les plus simples, car elle permet à chaque « partie » du modèle d'être sélectionnée, déplacée et imbriquée facilement après l'importation. Vous devrez dissocier les données importées après l'imbrication, etc. pour permettre l'usinage de fonctionnalités individuelles. Par défaut, VCarve Desktop traitera chaque groupe/composant SketchUp comme une pièce unique SAUF s'il contient d'autres groupes ou composants, auquel cas chaque groupe/composant de niveau le plus bas sera traité comme une pièce distincte.

Les éléments que vous conservez en groupes peuvent être dissociés à tout moment dans le manières habituelles.
Si l'option de menu contextuelle permettant de dissocier les calques d'objets d'origine est utilisée (ce qui est l'option par défaut lors de l'utilisation de l'icône ou du raccourci U), le logiciel replacera les éléments dissociés sur les calques d'objet d'origine. les calques d'origine sur lesquels ils ont été créés dans SketchUp.

Regrouper les éléments commençant par deux traits de soulignement (__) ensemble

Si vous disposez d'un modèle complexe qui contient des "parties" composées d'autres groupes/composantes, vous devrez travailler sur votre modèle pour identifier ces parties pourVCarve Desktop. Pour ce faire, vous devez définir le nom des groupes/composantes que vous souhaitez traiter comme une seule partie, en commençant par__ (deux caractères de soulignement). Par exemple, si vous avez un modèle de voiture et que vous souhaitez que les roues / pneus / écrous de moyeu soient traités comme une seule pièce, même si le pneu, la roue et les autres pièces sont des composants séparés, vous devez regrouper les pièces et leur donner un nom tel que __Assemblage de roues dans SketchUp. Lorsque ce modèle était importé, et queVCarve Desktop atteignait le groupe/composant dont le nom commençait par __, il traitait tous les objets enfants suivants de cet objet comme étant la même pièce.

Remplacer la limite extérieure (pour les travaux à plat uniquement !)

Il existe un style de « construction » avec SketchUp dans lequel les « parties » individuelles sont constituées de plusieurs composants « accolés » les uns aux autres. La capture d'écran ci-dessous montre un tel composant.

Cet objet est composé de nombreux composants plus petits représentant les languettes en haut, les connecteurs à l'extrémité et le support en bas comme indiqué ci-dessous.

Bien que l'on puisse traiter cela comme une seule « pièce » lors de l'importation en commençant son nom par __ (deux traits de soulignement), la pièce importée sera toujours difficile à usiner. La capture d'écran ci-dessous montre la pièce importée dans VCarve Desktop sans que l'option « Remplacer la limite extérieure » soit cochée ✓. La partie de l'image a été dissociée et le vecteur central sélectionné.

Comme vous pouvez le constater, la limite extérieure est composée de segments distincts pour chaque « entité ». VCarve Desktop a la capacité de créer une limite extérieure pour les vecteurs, mais cela peut prendre du temps si cela doit être fait manuellement. Si l'option 'Remplacer la limite extérieure' est cochée, ✓ pour chaque partie VCarve Desktop tentera de créer une seule limite extérieure et supprimera tous les vecteurs qui faisaient partie de cette limite. La capture d'écran ci-dessous montre le résultat de l'importation des mêmes données avec cette option cochée, ✓ cette fois la pièce a été dissociée et le vecteur externe sélectionné.

Ces données sont maintenant prêtes à être usinées directement. Il est important de comprendre les limites de cette option. Cela peut être considérablement plus lent. La création de limites robustes pour chaque partie peut consommer beaucoup de puissance de traitement. Toute entité partageant un bord avec la limite sera supprimée. Si les languettes situées en haut de cette pièce avaient été usinées « plus finement », cette approche n'aurait pas été adaptée puisque le bord inférieur des languettes a été retiré.

IMPORTANT

Les nouvelles fonctionnalités aideront de nombreux utilisateurs de SketchUp à réduire considérablement le temps nécessaire pour passer d'une conception SketchUp à une pièce usinable à l'aide du logiciel Vectric. Il est important de comprendre cependant que même si ces options fournissent un ensemble d'outils utiles, dans de nombreux cas, des modifications supplémentaires seront toujours nécessaires pour garantir que la pièce est prête pour le parcours d'outil. Comprendre les options et leur fonctionnement permettra de concevoir la pièce dans SketchUp en gardant cela à l'esprit et contribuera donc à minimiser le temps d'usinage une fois les données importées.

Note

Les fichiers Sketchup ne s'ouvriront que dans la même version bits que celle que vous utilisez. Par exemple, un fichier enregistré dans une version 32 bits de Sketchup ne s'ouvrira que dans une version 32 bits du logiciel.

Parcours de l'outil de moulage

Cette icône ouvre le formulaire de parcours d'outil de moulage. Ce formulaire est utilisé pour créer un parcours d'outil à partir d'un lecteur

rail et un profil. Le résultat de l'usinage du parcours d'outil est l'extrusion du profil de section sélectionné le long du rail d'entraînement présélectionné. Bien qu'à proprement parler, le résultat soit une forme 3D, car il n'utilise pas de modèle 3D, il est classé comme parcours d'outil 2,5D.

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Position du parcours d'outil

Vous devez maintenant déterminer la position du parcours de l'outil dans le matériau. La hauteur Z du parcours est déterminée par la hauteur de la section transversale sélectionnée. Vous pouvez positionner le parcours de manière interactive en tirant sur le curseur ou vous pouvez entrer des valeurs exactes dans les boîtes d'édition.

Note

Si la section transversale que vous avez sélectionnée est supérieure à l'épaisseur du matériau, vous devrez alors modifier l'épaisseur de votre matériau dans le formulaire de configuration du matériau pour l'adapter à la hauteur du profil, ou quitter le formulaire et modifier la hauteur du vecteur de section transversale que vous utilisez pour créez le parcours d'outil de moulage pour qu'il s'adapte au bloc de matériau.

Sélection du rail d'entraînement

Dans la vue 2D, sélectionnez les rails d'entraînement pour le parcours d'outil suivis du profil que vous souhaitez extruder. Vous pouvez sélectionner plusieurs rails. Le dernier vecteur sélectionné est le profil que vous extrudez.

Dans la vue 2D, votre vecteur ferroviaire sera désormais de couleur orange et affichera un carré vert indiquant le point de départ, ainsi que des flèches le long du vecteur vous indiquant la direction.

La direction et le point de départ peuvent ne pas être ceux que vous vouliez, vous pouvez changer la direction (et l'emplacement du point de départ sur un vecteur ouvert) en cliquant avec le bouton droit dans la vue 2D sur le vecteur et en choisissant .

Le bouton du formulaire peut être utilisé à tout moment pour vider votre sélection en cours ; cela désélectionnera le rail d'entraînement et, s'il est déjà sélectionné, la section transversale également. Ceci peut être utilisé si vous souhaitez modifier la sélection sans quitter le formulaire.

Sélection section transversale

Après avoir choisi votre rail d'entraînement, l'étape suivante consiste à sélectionner une section transversale qui sera balayée autour du rail d'entraînement pour créer la moulure. La section transversale doit être une forme ouverte pour que cela fonctionne.

MaintenezCtrlPour sélectionner une section transversale et cliquez sur le vecteur approprié dans la vue 2D et il deviendra orange comme pour le rail d'entraînement, des flèches et un carré vert apparaîtront dessus. De plus, le rail d'entraînement comportera désormais des lignes rouges. Ceux-ci indiquent le côté du vecteur le long duquel la forme sera balayée. Si ce n'est pas correct, vous devrez inverser le vecteur du rail d'entraînement comme indiqué dans la section précédente.

Les flèches et le carré vert sur la coupe transversale indiquent la direction et le point de départ. Le point de départ de la section transversale sera attaché au point de départ du rail d'entraînement. Si vous devez modifier le point de départ de la section transversale, vous pouvez le faire en sélectionnant la section transversale avec un clic droit et en choisissant Inverser le profil comme indiqué dans l'image ci-dessous. Cela changera la direction de la flèche, déplacera le carré vert et changera également l'extrémité de la section transversale qui est effectivement accrochée au rail d'entraînement lorsque le parcours d'outil est créé.

Note

Sur une forme vectorielle fermée, le profil de section transversale sera toujours suspendu à l'extérieur de la forme. Par conséquent, votre vecteur de rail d'entraînement doit toujours représenter le bord intérieur de la forme de bordure/cadre pour laquelle vous créez le parcours d'outil. Pour modifier la direction dans laquelle le parcours d'outil est créé, cliquez sur l'option Inverser le rail sur un rail d'entraînement vectoriel fermé.

Sélectionner un outil

L'étape suivante de ce formulaire consiste à sélectionner un outil pour finir de découper la forme du moulage. Il s'agit généralement d'un outil à nez sphérique ou conique, mais cela peut varier en fonction de la forme que vous envisagez de couper. Pour sélectionner un outil, utilisez le bouton pour accéder à la base de données d'outils. Si l'outil dont vous avez besoin est déjà affiché comme outil sélectionné, vous pouvez utiliser l'option Modifier pour vérifier et/ou modifier les paramètres d'outil pour ce parcours d'outil particulier.

Note

Le parcours d'outil généré suivra la forme et la direction du vecteur du rail d'entraînement. À la fin d'un vecteur ouvert, il s'élèvera d'au moins la distance de pas, enjambera puis redescendra à la surface, revenant le long du vecteur dans la direction opposée, ce petit ascenseur est conçu pour éviter de quitter des marques de liaison sur la surface de la pièce et ainsi améliorer la qualité potentielle de finition. Sur un vecteur fermé, après avoir effectué un passage sur la longueur du vecteur, il se soulèvera, passera, ramènera l'outil à la forme du profil et continuera à couper dans la même direction - cette direction peut être inversée en cliquant avec le bouton droit sur le vecteur de rail d'entraînement et en utilisant l'option Revers Rail pour changer la direction des flèches sur le vecteur.

Varier le passage latéral

En général, la valeur du Passage latéral spécifie la distance horizontale sur laquelle l'outil va passer et celle-ci est projetée sur le modèle 3D. En cochant ✓, l'option "Modifier le passage latéral" permet d'ajuster l'enjambement en fonction de la forme du vecteur de profil de la section transversale, plutôt que de se contenter de projeter le modèle standard sur Z. Dans les cas où les bords sont fortement courbés, inclinés ou proches de la verticale, cela devrait entraîner des passes plus rapprochées, ce qui, dans la plupart des cas, améliorera la qualité de la finition mais augmentera aussi potentiellement le temps d'usinage

Éviter les régions plates

Ce choix ne sera disponible que si l'option ✓ pour usiner les régions plates est cochée lors de l'utilisation de l'outil de dégagement de grande surface dans la section suivante du formulaire. Lorsque cette option est activée, le logiciel cherche à identifier les zones plates du profil de la section transversale qui peuvent être usinées avec l'outil plus grand. Si ces régions sont détectées et que la case "éviter les régions plates" est également cochée ✓, l'outil de finition évitera de ré-usiner ces zones plates car dans la plupart des cas, elles devraient déjà avoir été complètement finies par le parcours de l'outil de dégagement de grande surface.

Utiliser l'outil de dégagement sur une plus grande surface

Si cette option est sélectionnée, deux outils sont utilisés pour découper la forme. En effet, l'outil de dégagement de zone plus grande est similaire à un parcours d'outil d'ébauche de niveau Z 3D et serait coupé en premier. Il utilisera les paramètres de l'outil pour générer plusieurs poches 2D de profondeur en suivant la direction du rail sélectionné afin d'éliminer l'excès de matériau. Ceci doit être utilisé si le matériau est trop profond et/ou difficile à couper directement avec l'outil de finition sélectionné. Comme documenté ci-dessus et ci-dessous, l'utilisation de cette option avec un outil de forme plate peut également être très bénéfique en termes de temps d'usinage et de finition sur des formes de profil en coupe transversale avec des régions plates/horizontales.

Lorsque vous utilisez l'option Utiliser l'outil de dégagement de zone plus grande, le logiciel calculera deux parcours d'outils, le premier aura [Effacer] dans son nom pour différencier les deux, [Effacer] étant le parcours d'outil associé à l'outil de dégagement de zone plus grande et l'autre , est le parcours d'outil de finition utilisant le plus petit outil. Le parcours d'outil [Effacer] doit être exécuté en premier sur la machine :

Usinage de surfaces planes

Si cette option est cochée ✓ alors le logiciel tentera de détecter les zones plates/horizontales dans le profil de section transversale. Si l'outil de dégagement pour plus grande surface spécifié peut s'adapter à ces zones, elles seront usinées dans le cadre de l'opération d'ébauche. Lorsque vous utilisez un outil plat, cela devrait donner à la fois une finition supérieure et contribuer également à réduire le temps de coupe. Cocher cette option ✓ vous permettra également de choisir l'option Ignorer les régions plates dans la section de l'outil de finition, ce qui empêchera le parcours d'outil secondaire de recouper ces zones.

Note

Cette option remplacera la valeur de tolérance d'usinage dans les zones plates de la forme pour garantir qu'elles sont usinées à la profondeur correcte et qu'elles ne restent pas avec du matériau supplémentaire.

Descente de rampe

L'outil de dégagement de grande surface peut être rampé sur la distance spécifiée au lieu de plonger verticalement dans la pièce. Pour certains types et formes d'outils, cette approche peut réduire l'accumulation de chaleur qui peut endommager la lame et réduit également la charge sur la broche et les roulements de l'axe z.

Tolérance d'usinage

La tolérance d'usinage est une épaisseur virtuelle qui est ajoutée au profil de la moulure lors du calcul de l'outil Utiliser un dégagement de grande surface. Cela permet de s'assurer que le parcours de l'outil laisse un peu de matière supplémentaire sur la pièce coupée avec un outil plus grand.

Note

Si vous avez sélectionné l'option Usiner les régions plates, la tolérance d'usinage ne sera appliquée qu'aux autres zones du profil de section transversale. Sur les régions plates détectées, le logiciel coupera jusqu'à la surface réelle et ignorera la valeur de la tolérance d'usinage dans ces zones. en s'assurant qu'ils sont coupés à l'épaisseur spécifiée par le vecteur de profil de section transversale.

Créer des angles vifs

Cette option peut être cochée ✓ lorsque vous travaillez avec des rails comportant des angles vifs, ce qui vous permet de forcer le logiciel à essayer de les émuler dans le parcours d'outil de moulage. Ci-dessous, vous pouvez voir l'effet de la vérification ✓ de cette option sur une forme vectorielle fermée avec l'option coins standard à gauche montrant le parcours d'outil roulant autour du bord de la forme et l'option Coins pointus à gauche où elle a forcé les coins de style onglet dans l'usinage. forme.

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Moulding Toolpath - Create Sharp Corners Un-Checked
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Moulding Toolpath - Create Sharp Corners Checked ✓

Changement de bord

Cette option peut être utilisée pour forcer le parcours d'outil à couper au-delà du bord de la pièce qui est parallèle au vecteur de courbe directrice. Par défaut, le centre de l'outil ira jusqu'au bord des extrémités du vecteur de profil sélectionné lors de son extrusion le long du rail d'entraînement. Il peut être souhaitable d'étendre cette distance soit pour forcer l'outil vers le bas du bord de la forme de profil avec des bords verticaux ou raides, soit pour garantir que le parcours d'outil a dépassé suffisamment le bord pour découper proprement la forme finale avec un parcours d'outil de profil. La valeur entrée pour le décalage de limite forcera l'outil à dépasser les extrémités de la quantité spécifiée. Ainsi, si vous souhaitez garantir l'usinage d'un bord vertical ou très raide aux extrémités de votre profil, vous devrez spécifier une valeur qui est au moins le rayon de votre outil plus une petite quantité supplémentaire (disons 10 % supplémentaires du rayon). . Par exemple, si vous utilisez un outil à bout sphérique de 0,25 pouce (6 mm) de diamètre pour la coupe de finition, vous devrez spécifier un minimum de 0,15 pouce ou 3,6 mm (= rayon de l'outil + 10 %) pour garantir que l'outil sera poussé vers le bas. bords de votre forme. Si vous souhaitez vous assurer que l'ébauche a également pu usiner ces zones, la valeur doit plutôt être basée sur la taille de votre outil de dégagement pour zone plus grande.


Utiliser le décalage automatique des bords

Lorsque cette option est sélectionnée, VCarve Desktop calculera le décalage de la limite pour s'assurer que l'outil coupe entièrement les extrémités du profil, même si le profil se termine par des bords verticaux/en pente.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Sélection automatique de vecteurs

Comme beaucoup d'autres parcours d'outils, le parcours d'outil de moulage peut utiliser un sélecteur de vecteur automatique (voir ici pour plus de détails). Dans le cas du parcours d'outil Moulage, il existe deux sélecteurs distincts, un pour le rail et un pour le profil. Les deux fonctionnent comme n'importe quel autre sélecteur et seront enregistrés avec tout modèle de parcours d'outil qui les utilise.

Trajectoire de l'outil V-Carve

Cette icône ouvre le formulaire de parcours d'outil V-Carving qui est utilisé pour spécifier le type de sculpture requis, les détails, les paramètres de coupe et {internalLink:page1}.

V-Carving uses a constant angled cutter that's moved at flowing variable depth to create a 3D carved effect on the job. The software automatically calculates a path defined by the combination of the angle of the tool specified and the width and shape of the vectors being machined.

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Profondeur de coupe

La profondeur de départ (D) spécifie la profondeur à laquelle le parcours de la gravure en V est calculé, ce qui permet d'usiner la gravure en V à l'intérieur d'une région de poche. Lors d'une découpe directe dans la surface d'une pièce, la profondeur de départ est généralement de 0,0. Si la gravure en V doit être usinée dans le fond d'une poche ou d'une région en gradins, la profondeur de la poche ou du gradin doit être saisie. Par exemple, pour tailler ou graver le fond d'une poche de 0,5 pouce de profondeur, la profondeur de départ = 0,5 pouce

Profondeur initiale (D)

La profondeur de départ (D) spécifie la profondeur à laquelle le parcours de la gravure en V est calculé, ce qui permet d'usiner la gravure en V à l'intérieur d'une région de poche. Lors d'une découpe directe dans la surface d'une pièce, la profondeur de départ est généralement de 0,0. Si la gravure en V doit être usinée dans le fond d'une poche ou d'une région en gradins, la profondeur de la poche ou du gradin doit être saisie. Par exemple, pour tailler ou graver le fond d'une poche de 0,5 pouce de profondeur, la profondeur de départ = 0,5 pouce

Profondeur plate (F)

En cochant ✓, cette option limite la profondeur à laquelle le ou les outils seront usinés et est utilisée pour la sculpture et la gravure à fond plat.

Lorsque Aucune profondeur à plat est spécifié, le parcours d'outil sera calculé pour sculpter ou graver sur toute la profondeur, comme indiqué ci-dessous. Plusieurs passes de niveau Z seront automatiquement calculées là où l'outil doit couper plus profondément que sa profondeur de passe spécifiée dans la base de données d'outils.

Pas de profondeur plate

Profondeur plate

Profondeur plate à l'aide de 2 outils

Outil

Cliquer sur le bouton ouvre la base de données d'outils à partir de laquelle l'outil de sculpture en V ou de gravure requis peut être sélectionné. Voir la section sur la base de données d'outils pour plus d'informations à ce sujet.

Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire Modifier l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans modifier les informations principales dans la base de données. Notez que les outils Ball Nose peuvent également être utilisés pour les conceptions V-Carve.

Utiliser outils de dégagement

Cochez ✓ cette option si vous souhaitez utiliser des fraises en bout, des fraises à nez sphérique ou des fraises à graver pour usiner les grandes régions ouvertes d'un motif. Si aucun outil n'est sélectionné ici mais que Flat Depth est spécifié, l'outil V-Carving sélectionné sera utilisé pour effacer les zones plates ainsi que pour le V-Carving. Tous les outils de cette section laisseront une marge pour l'outil V-Carving. Sous réserve de cela, le premier outil de la liste enlèvera autant de matière que possible, tandis que les outils suivants usineront uniquement les zones dans lesquelles les outils précédents ne pouvaient pas s'adapter. L'ordre des outils dans la liste doit correspondre à l'ordre dans lequel ils seront exécutés sur la machine.

Un clic sur le bouton ouvre la base de données des outils dans laquelle l'outil de dégagement requis peut être sélectionné et ajouté à la liste.

Cliquer sur le bouton supprime l'outil sélectionné de la liste.

Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire de modification de l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans changer les informations de base dans la base de données.

Cliquer sur les boutons fléchés haut et bas déplacera l'outil sélectionné respectivement vers le haut et vers le bas de la liste.

Options d'outil de dégagement

La stratégie utilisée pour dégager le matériau, soit Offset ou Raster, peut être choisie pour le premier parcours de dégagement. Dans le cas de Raster, un Angle Raster peut être saisi.

La direction de coupe, soit Montée soit Conventionnelle, peut être sélectionnée pour chaque outil de dégagement.

Le fait de cocher ✓ la fonction Ramp Plunge Moves applique une rampe aux mouvements de plongée du premier parcours de dégagement.

Les options ci-dessus sont les mêmes que celles qui se trouvent dans le formulaire de mise en poche.

En cochant ✓ Corner Sharpen, l'outil de gravure sélectionné sera surélevé pour permettre à la petite pointe de l'outil de s'adapter à des zones plus étroites. Cette option est disponible pour un outil placé en deuxième position ou plus loin dans la liste.

Utiliser les points de départ des vecteurs

Si cette option est cochée ✓, le point de départ des segments de parcours d'outil de profil et de décalage sera aussi proche que possible du point de départ du vecteur limite correspondant. Sinon, cela dépend du programme.

Utiliser l'ordre de sélection des vecteurs

Si cette option est cochée ✓, les vecteurs seront usinés dans l'ordre dans lequel vous les avez sélectionnés. Si l'option n'est pas cochée, le programme optimisera l'ordre pour réduire le temps d'usinage.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Projeter le parcours d'outil sur le modèle 3D

Cette option n'est disponible que si un modèle 3D a été défini. Si cette option est cochée, ✓ une fois le parcours d'outil calculé, il sera projeté (ou 'déposé') en Z sur la surface du modèle 3D. La profondeur du parcours d'outil d'origine sous la surface du matériau sera utilisée comme profondeur projetée sous la surface du modèle.

Note:

Lorsqu'un parcours d'outil est projeté sur le modèle 3D, sa profondeur est limitée afin qu'elle ne dépasse pas le bas du matériau.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Rejoindre les Vecteurs Ouverts

Les icônes pour joindre et fermer les vecteurs sont situées sous la section Editer les vecteurs de l'onglet Dessin.

Les vecteurs ouverts sont automatiquement identifiés et fermés ou joints à d'autres vecteurs dont les points d'extrémité se situent dans la tolérance définie par l'utilisateur.

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Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Déformer l'objet

Cet outil vous permet de plier et de fléchir un vecteur ou un composant en manipulant une enveloppe de distorsion à l'aide d'outils d'édition de nœuds standard. Vous pouvez sélectionner un ou plusieurs vecteurs ou composants, puis utiliser l'un des trois modes d'outils différents pour créer votre enveloppe de distorsion initiale.

Plusieurs objets

Vous pouvez déformer plusieurs vecteurs ou composants à la fois, mais vous ne pouvez pas déformer un mélange de vecteurs et de composants en une seule opération.

Une fois l'enveloppe de distorsion créée, vous pouvez utiliser les outils d'édition de nœuds pour ajouter ou modifier ses nœuds et ses travées. Lorsque vous modifiez la forme de l'enveloppe, l'objet associé sera déformé pour refléter les changements.

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Couches

Lors de la distorsion d'une sélection d'objets tombant sur différents calques, le résultat sera créé sur le calque du premier objet de la sélection.

Utiliser des limites à rotation

Cette option est prise en charge seulement si vous avez sélectionné un seul objet à déformer. Elle utilise la rotation locale de l'objet comme indiqué dans l'outil de sélection.

Lorsque cette option est cochée,

  • .L'enveloppe de distorsion initiale est créée le long des limites transformées de l'objet sélectionné.
  • .Lors de la déformation le long d'une courbe (ou de deux), l'objet est déformé sur la courbe dans sa transformation locale. Ceci est utile si vous déformez un objet ayant subi une rotation sur une courbe ayant subi une rotation, par exemple.

Distorsion du cadre de délimitation

Cette option est disponible si vous disposez d'une sélection de vecteurs ou de composants (notez que vous ne pouvez pas mélanger les vecteurs et les composants dans ce mode). Elle crée une enveloppe de distorsion basée sur la boîte englobante la plus proche qui peut être dessinée autour de votre sélection. Ainsi, l'enveloppe résultante est toujours initialement un rectangle, comprenant quatre travées de lignes et un nœud à chaque coin. Cependant, en utilisant les outils d'édition de nœuds normaux, vous pouvez modifier cette enveloppe autant que vous le souhaitez et la forme qu'elle contient sera déformée en conséquence.

Le long d'une courbe unique

Cette option n'est disponible que si le dernier élément de votre sélection est un vecteur ouvert qui peut être utilisé pour définir une courbe, au-dessus de laquelle les autres objets sélectionnés seront déformés. L'objet déformé peut comprendre un ou plusieurs vecteurs ou une ou plusieurs composantes, mais pas les deux.

En utilisant cette option, vous obtiendrez généralement des objets courbés pour correspondre à la courbe de votre sélection initiale. La courbe de distorsion elle-même est laissée inchangée par cette opération.

Entre deux courbes

Cette option sera disponible si les deux derniers objets de la sélection actuelle sont des vecteurs ouverts, entre lesquels les autres objets peuvent être déformés.

Transformer une distorsion en objet

Une fois qu'un objet a été déformé, l'édition des nœuds se rapportera toujours à l'enveloppe de distorsion de l'objet. Si vous souhaitez modifier à nouveau directement un vecteur déformé, vous devrez d'abord appliquer de manière permanente la distorsion à la forme.

Si vous sélectionnez un objet qui possède déjà une enveloppe de distorsion dans l'outil Distorsion d'objet, le bouton sera disponible. En cliquant sur ce bouton, vous appliquerez de manière permanente votre distorsion actuelle et vous pourrez alors soit déformer à nouveau l'objet (avec de nouveaux paramètres), soit modifier directement la forme par nœud.

Fusionner les composants

Si vous essayez d'utiliser cet outil pour modifier plusieurs composants, regroupés ou déformés, vous serez d'abord invité à « intégrer » vos composants de sélection en un seul objet. Pour plus d'informations sur ce que cela signifie, veuillez consulter la section Fusionner les composants.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Réfaire opération

Cliquer sur cette option fait avancer les étapes de conception qui ont été annulées à l'aide de la commande Annuler (voir ci-dessus) pour revenir à l'étape que l'utilisateur a commencé à utiliser avec la fonction Annuler.

Sélection de texte

L'outil de sélection de texte permet à l'utilisateur d'ajuster le crénage, l'espacement des lignes et le pliage du texte sur un arc. Le texte sera affiché sous forme de lignes magenta avec 2 poignées vertes au milieu pour le courber en arc.

Si le texte sélectionné a été placé sur une courbe, les poignées n'apparaîtront pas, car ce texte ne peut pas être arqué.

Le crénage de lettres

Le curseur interactif de crénage et d'espacement des lignes s'affiche lorsqu'il est placé entre des lettres ou des lignes :

Le crénage interactif des lettres permet de modifier le texte par défaut afin que les paires de lettres adjacentes s'assemblent plus naturellement. Un exemple typique est présenté ci-dessus où les lettres majuscules WAV sont placées les unes à côté des autres et l'espace par défaut est excessif.

Placez le curseur entre 2 lettres et cliquez sur le bouton gauche de la souris pour combler l'espace.

Maintenir la touche Majuscule et cliquer sur le bouton gauche de la souris écarte les caractères.

Maintenir la touche Ctrl lors du crénage double la distance parcourue par chaque lettre à chaque clic.

En maintenant les touches Majuscule et Ctrl ensemble et en cliquant sur le bouton gauche de la souris, les lettres se rapprochent par incréments plus grands.

Maintenir altavec l'une des combinaisons ci-dessus appliquera les changements de crénage entre chaque paire de lettres de la ligne.

Espacement des lignes

L'interligne peut être modifié en plaçant le curseur d'édition du texte entre les lignes. Il se transformera en curseur d'interligne :

En cliquant sur le bouton gauche de la souris, les lignes de texte adjacentes se rapprocheront.

En maintenant la toucheMajusculeenfoncée et en cliquant sur le bouton gauche de la souris, les lignes sont séparées.

En maintenant la toucheCtrlenfoncée, on double la distance parcourue par chaque ligne à chaque clic de souris.

En maintenant les touchesMajuscule et Ctrlensemble et en cliquant sur le bouton gauche de la souris, les lignes s'éloignent l'une de l'autre par incréments plus importants.

Arches de texte

Le curseur interactif de rotation et de déplacement s'affiche lorsque le curseur est placé sur l'une des poignées vertes pour indiquer que le texte peut être arqué vers le haut ou vers le bas :

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Bend Text Upwards
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Bend Text Downwards

Cliquez et faites glisser la case verte inférieure pour faire défiler le texte vers le bas.

Cliquez et faites glisser la case verte supérieure pour faire défiler le texte vers le haut.

Le texte peut facilement être ramené en position horizontale.

Après avoir tracé un arc de cercle, des poignées rouges et bleues supplémentaires s'affichent pour faire pivoter et déplacer le texte.

Déplacer

Il y a deux poignées blanches pour déplacer le texte, une au milieu du texte, et une au centre de l'arc, bien que cela puisse être hors écran pour des arcs très peu profonds.

En rotation

Cliquer et faire glisser les cases rouges fait tourner le texte autour du point central de l'arc.

En maintenant la toucheCtrlenfoncée, on force la rotation à se faire par incréments de 15°. Cela permet de positionner le texte exactement sur les quadrants horizontaux ou verticaux, même après qu'il ait été légèrement déplacé.

Modification du rayon de l'arc

Cliquer et faire glisser les cases bleues change le rayon sans déplacer le centre de l'arc.

Copie circulaire

Cet outil créera automatiquement un motif répétitif en faisant des copies de l'objet sélectionné et en les positionnant autour d'un cercle complet ou partiel. Le nombre de copies à faire peut être saisi directement.

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Taille des objets sélectionnés

Indique la taille actuelle de la sélection que vous avez l'intention de copier. Il s'agit d'une information uniquement, mais les valeurs peuvent être sélectionnées, copiées et collées pour être utilisées dans d'autres calculs.

Centre de rotation

Il s'agit de la coordonnée XY absolue autour de laquelle les objets pivoteront lorsqu'ils seront copiés et collés. Le point de rotation par défaut est le milieu de la sélection. Vous pouvez définir explicitement les coordonnées du centre de rotation à l'aide des zones d'édition X et Y de ce formulaire ou en cliquant sur la géométrie sélectionnée pour afficher les poignées de transformation, puis en double-cliquant sur celle du centre pour afficher le point de pivotement et en faisant glisser la poignée de point de pivotement associée. avec la sélection dans la Vue 2D :

Rotation des copies

Cette option contrôle si les objets copiés subissent une rotation lorsqu'ils sont placés autour du cercle, comme indiqué dans les diagrammes ci-dessous. Si cette option est sélectionnée, chaque copie pivote en fonction de sa position sur le cercle. Si l'option n'est pas sélectionnée, chaque copie conserve l'orientation de l'objet initialement sélectionné.

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Rotate Copies selected
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Rotate Copies not selected

Angle

Angle total

Lorsque cette option est sélectionnée, le nombre d'objets est divisé dans l'angle total pour donner l'angle incrémental entre chaque objet.

Angle de pas

Avec cette option sélectionnée, cet angle est utilisé pour copier le(s) vecteur(s) sélectionné(s) selon cet angle x le nombre d'éléments.

Note

Un angle de pas négatif colle les copies dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Un angle de pas positif se colle dans le sens des aiguilles d’une montre.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Prévisualisation des parcours d'outils

Les parcours d'outils calculés peuvent être prévisualisés pour voir exactement ce qu'ils produiront une fois coupés dans le matériau. Le mode de prévisualisation 3D permet également de visualiser le travail dans différents types de matériaux, avec la possibilité de peindre les zones usinées avec une couleur de remplissage

Planche active

L'étiquette de la planche active indique la planche qui est actuellement active. Chaque planche peut avoir des paramètres de matériaux différents. La planche active peut être changée en cliquant dans la vue 2D, ou en utilisant le menu déroulant dans l'arbre des parcours.

Sélection des matériaux

En cliquant sur l'icône de la palette de couleurs, la boîte de dialogue Apparence du matériau apparaîtra, vous permettant de modifier l'apparence de l'image ombrée 3D à des fins de visualisation. La liste déroulante propose une gamme de types de matériaux pour ombrer le modèle 3D.

Utiliser une couleur unie

Si cette option est sélectionnée, la couleur du matériau peut être sélectionnée dans le sélecteur de couleurs situé sous la liste.

Matériel utilisé

L'utilisateur peut choisir parmi la liste d'effets de matériaux prédéfinis en cliquant sur la position appropriée dans la liste. Il s'agit notamment de nombreux grains de bois, d'effets métalliques, de pierre et de plastique.

Ajout de matériaux personnalisés

Des documents supplémentaires peuvent être ajoutés à la bibliothèque en utilisant la liste elle-même. Vous pouvez ajouter une catégorie (dossier) qui regroupe vos textures en utilisant <Create new category...>. Vous pouvez également ajouter des textures supplémentaires dans n'importe quelle catégorie en utilisant <Add new texture...>.

Vous pouvez également copier un fichier image (JPG, BMP ou TIF) du matériau ou de l'image avec lequel vous souhaitez effectuer le rendu du travail dans le dossier Textures du « Dossier de données d'application ». Vous pouvez ouvrir le dossier de données d'application à partir du programme à l'aide de la commande de menu Fichier ► Ouvrir le dossier de données d'application.

Les textures d'ombrage peuvent être obtenues à partir de sources telles qu'Internet, des bibliothèques de cliparts ou simplement créer les vôtres à partir de photographies numériques ou numérisées. Pour des résultats de bonne qualité, l'image doit mesurer environ 1 000 pixels x 1 000 pixels. L'image de texture est simplement mise à l'échelle proportionnellement en X et Y pour s'adapter au côté le plus long du travail.

Couleur de la zone usinée

Couleur de matériel

Avec ce paramètre, les zones de votre aperçu seront simplement colorées en utilisant le matériel défini ci-dessus. En fait, cela désactive les paramètres de matériau indépendants pour vos zones usinées.

Couleur de remplissage globale

Peint toutes les régions usinées avec la couleur sélectionnée. La sélection de la liste déroulante associée ouvre le formulaire de sélection de couleur par défaut. Cliquez sur l'une des couleurs prédéfinies ou cliquez sur pour créer une couleur entièrement personnalisée.

Couleur de parcours d'outil

Si cette option est sélectionnée, une couleur différente peut être attribuée à chaque parcours. Si l'option "Pas de remplissage" est sélectionnée dans le formulaire de sélection de couleur, le parcours actuel sera affiché dans la couleur du matériau.

Choisissez la couleur que vous souhaitez pour le remplissage de ce parcours et elle sera appliquée aux zones que le parcours a sculptées lorsqu'elles sont prévisualisées. Une fois que vous avez attribué une couleur individuelle, un petit carré de cette couleur sera affiché à côté du nom dans la liste des parcours. Il est visible en haut à gauche de chaque icône d'outil :

Lithophane

Le mode lithophane permet d'ombrer la prévisualisation pour donner l'effet d'un matériau semi-transparent qui est éclairé par derrière. Les zones les plus minces du matériau apparaîtront plus brillantes, puis la luminosité sera réduite pour être la plus faible sur toute l'épaisseur du matériau.

Le mode Lithophane fonctionne avec n'importe quel matériau ou couleur solide sélectionné. La luminosité du matériau variera entre le blanc à l'épaisseur 0 et la couleur sélectionnée à l'épaisseur totale du matériau.

L'apparence d'un lithophane peut varier en fonction de nombreux facteurs, notamment la lumière ambiante dans la pièce, l'intensité de la lumière derrière le lithophane et les propriétés du matériau utilisé. La barre de défilement située à côté de l'option lithophane vous permet de régler le curseur pour tenir compte de ces facteurs et de choisir une valeur qui vous semble correcte.

L'image ci-dessous montre l'effet de la modification du curseur de luminosité. Un matériau blanc a été choisi, car lorsque le curseur augmente de gauche à droite, l'effet passe d'un contraste très élevé à une apparence beaucoup plus légère comme vous pourriez le voir si aucun rétro-éclairage n'avait été appliqué.

Paramètres d'animation

Aperçu de l'animation

Cette option affichera le matériel enlevé par le cutter au fur et à mesure que l'aperçu est dessiné.

Outil de dessin

Cette option permet d'afficher une animation filaire de l'outil (à l'échelle) qui coupe le travail.

Outils de prévisualisation du parcours d'outil

Prévisualisation du parcours d'outil

Cette option permet d'animer le parcours sélectionné en coupant dans le matériau

Prévisualisation de la simulation de contrôle

Les commandes de prévisualisation permettent un contrôle complet de la lecture de votre parcours comme s'il s'agissait d'une vidéo. Vous pouvez utiliser ce mode pour analyser les mouvements de l'outil en détail, étape par étape. Pour commencer à utiliser le contrôle de prévisualisation, cliquez sur les boutons Exécuter, Étape unique ou Exécuter pour rétracter

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Begins Preview Control simulation
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Moves the toolpath on by one tool move.
test
Runs the toolpath to the next retract move, then pauses the tool.
test
Temporarily halts the tool in its current position and enables the Stop button so you can exit Preview Control mode
test
Exits Preview Control mode.

Aperçu de tous les côtés

Cette option anime tous les parcours d'outils calculés coupant le matériau sur les deux faces si vous travaillez dans un environnement recto-verso sans être en mode "vue multiface" (Cette option sera grisée si vous travaillez dans un environnement recto)

Prévisualiser tous les parcours


Cette option anime tous les parcours d'outils calculés coupant dans le matériau


Prévisualisation des parcours visibles

Aperçu de tous les parcours visibles

Réinitialiser l'aperçu

Rétablissement de la matière en un bloc solide

Enregistrer l'image de prévisualisation

Enregistre une image de la fenêtre 3D sous forme de fichier BMP, PNG, JPG ou GIF

Modèle de tranche

La fonction de découpage permet à l'utilisateur de diviser le modèle composite en tranches Z dont chacune deviendra un composant. Ceci s'adresse aux clients qui ont besoin de découper une pièce qui dépasse la profondeur Z de leur portique de machine, la longueur de coupe de leurs outils ou l'épaisseur du matériau qu'ils utilisent. Une fois les tranches découpées sur la CNC, elles peuvent être réassemblées pour réaliser la pièce finie sur toute la profondeur.

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Lorsque cette fonction est exécutée, chaque tranche deviendra un composant dans le Arbre de composants et pourra ensuite être déplacée en position et faire calculer des parcours d'outils dessus. Un exemple de ceci est montré dans les images ci-dessous, à gauche, il montre un composant de coquille Saint-Jacques de 3 pouces d'épaisseur, l'image en bas à droite le montre divisé en deux composants distincts, chacun étant une tranche de 1,5 pouce de l'original.

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Note

Avant d'utiliser la commande Slice model, il est important de vous assurer de masquer tous les composants que vous ne souhaitez pas inclure dans l'opération.

Lorsque vous cliquez sur l'icône, le formulaire Slice Model apparaît. Cela peut être utilisé pour contrôler le nombre et l’épaisseur des tranches qui seront créées. En haut du formulaire, des informations de référence seront affichées indiquant l'épaisseur du modèle composite actuel ainsi que l'épaisseur du matériau actuellement définie (pour l'usinage).

Sectionnement des modèles

La section Modélisation des tranches permet de définir les tranches initiales qui peuvent ensuite être personnalisées dans la section Hauteur des tranches.

Il existe deux façons de configurer le tranchage initial : en définissant une épaisseur de tranche standard ou en définissant un nombre fixe de coupes.

Epaisseur du modèle

Cocher cette option vous permet de spécifier l'épaisseur de tranche par défaut. Vous pouvez choisir si vous souhaitez découper de haut en bas ou de bas en haut en utilisant la case à cocher De haut . Chaque tranche aura l'épaisseur spécifiée, à l'exception de la tranche finale qui aura la hauteur restante une fois que toutes les autres tranches auront été prises. Si De haut est coché alors la tranche finale et potentiellement la plus fine sera en bas. Si De haut n'est pas coché, alors la tranche finale et potentiellement la plus fine sera en haut.

Nombre de tranches

En cochant ✓, cette option permet de diviser le modèle en un nombre spécifique de tranches. L'épaisseur de la tranche sera déterminée par l'épaisseur du modèle composite divisée par le nombre de tranches défini. Cette option peut être utile si l'épaisseur de la tranche n'est pas importante (par exemple, si elle n'est pas liée à l'épaisseur du matériau).

Exemple

Si le modèle composite a une épaisseur de 3,96 pouces et que vous définissez 3 tranches, le logiciel créera 3 tranches de composants de 1,32 pouces d'épaisseur chacune.

Créer les vecteurs de contour

En cochant ✓ cette option, le slicer créera des limites vectorielles pour chaque tranche. Ceux-ci peuvent être utiles pour définir les régions d’usinage ultérieures nécessaires à la découpe de chaque pièce. Les vecteurs de limite seront placés sur le même calque dans la vue 2D que l'aperçu du composant pour leur tranche de modèle associée.

Modèle de tranche

Cliquer sur appliquera les choix faits dans le formulaire et créera les composants qui représentent chaque tranche du modèle composite.

Note

L'arborescence des composants conservera une copie des composants d'origine de la pièce ainsi que des nouveaux composants de tranche. Cela peut donner un modèle très épais car toutes les tranches seront ajoutées aux formes originales. À ce stade, vous pouvez supprimer, dédessiner ou déplacer des composants avant de procéder à toute opération supplémentaire.

Fermer

Cliquer sur fermera le formulaire Slice Model sans terminer l’opération.

Hauteurs des tranches

La section Hauteur des tranches contrôle les détails spécifiques de la hauteur de chaque tranche individuelle. Elle permet également de personnaliser le nombre de tranches.

Le contrôle de la hauteur des tranches comporte deux parties :

  • La barre de hauteur qui donne une indication visuelle de la hauteur des tranches.
  • La liste des tranches qui répertorie les hauteurs des tranches en fonction de leur valeur z.

La section relative à la hauteur des tranches permet de modifier les valeurs auxquelles le modèle est tranché et non les tranches elles-mêmes.

Contrôle de l'épaisseur des tranches

Une hauteur de tranche spécifique peut être contrôlée en la sélectionnant dans la liste des tranches, en mettant à jour la valeur et en cliquant sur

La mise à jour de la hauteur d'une tranche spécifique peut potentiellement ajuster l'épaisseur des tranches environnantes.

Ajouter de nouvelles tranches

Des tranches supplémentaires peuvent être ajoutées soit :

  • En saisissant une hauteur z spécifique pour la tranche et sélectionner appliquer ; ou
  • En double-cliquant sur la barre de hauteur à un endroit particulier.
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Double click to add slice

Suppression des tranches

Pour supprimer une hauteur de tranche, sélectionnez-la dans la liste et appuyez sur le bouton Supprimer. La suppression d'une hauteur de tranche fusionnera les tranches environnantes en une seule tranche.

Vue en 3 dimensions

Lorsque l'outil de découpage est ouvert, la vue 3D permet de visualiser les résultats du découpage. Si une hauteur de tranche est sélectionnée, alors :

  • Les zones rouges montrent les composants qui sont inclus dans cette tranche.
  • Les zones vertes indiquent que le composant est au-dessus de la hauteur de la tranche et qu'il sera donc tranché à plat.
  • Le découpage se fera entre les zones rouges et vertes.
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Green areas are above the slice, red areas are the current slice.

Vous pouvez également manipuler les tranches dans la vue 3D.

  • Un double clic sur le modèle modifie la valeur de la hauteur de la tranche active pour qu'elle soit égale à la hauteur cliquée.
  • Shift + Double Clic insère une nouvelle hauteur de tranche à la hauteur cliquée.
  • Shift + Molette de la sourisvers le haut/bas augmentera/abaissera la hauteur de la tranche active d'une petite quantité, ce qui vous permettra d'ajuster l'épaisseur pour supprimer les tranches fines.

Traçage de bitmap

Cet outil trace ou adapte automatiquement les vecteurs aux fichiers d'images afin de les usiner. Utilisez l'outil Importer Bitmap et sélectionnez l'image dans la vue 2D, puis ouvrez Ajuster les vecteurs au Bitmap.

Après l'importation d'une image, l'option de traçage permet de créer automatiquement des limites de vecteurs autour de régions colorées ou en noir et blanc dans l'image.

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Traçage d'une zone sélectionnée du Bitmap

Vous pouvez définir une zone dans le bitmap, de sorte que seule cette partie du bitmap soit tracée. Pour ce faire, il suffit de sélectionner le bitmap (si ce n'est pas déjà fait), puis de cliquer et de faire glisser la souris sur la zone souhaitée pour définir une région rectangulaire sur le bitmap. Celle-ci sera mise en évidence par un rectangle noir pointillé.

En cliquant à nouveau sur le bitmap, vous supprimerez une zone sélectionnée si une zone a été spécifiée, auquel cas l'ensemble du bitmap sera doté de vecteurs.

Tracer des images en noir et blanc

Lorsque vous travaillez avec des images en noir et blanc, le curseur peut être utilisé pour modifier le seuil et fusionner les niveaux de gris entre tout blanc (min) et tout noir (max).

Lorsque l'image affichée dans la vue 2D semble correcte, cliquer sur le bouton crée automatiquement des limites vectorielles autour de la couleur de trace sélectionnée ou de l'échelle de gris.

Traçage des images en couleur

Les images couleur sont automatiquement réduites à 16 couleurs et le curseur permet de définir le nombre de couleurs visibles selon les besoins. Les couleurs sont fusionnées avec la correspondance la plus proche.

Les couleurs peuvent être temporairement liées entre elles en cochant les cases à côté de chacune des couleurs affichées. Cela change la couleur affichée dans la vue 2D en la couleur de trace sélectionnée. Ceci est très utile pour fusionner des couleurs similaires afin de permettre de tracer des régions complètes.

Si une nouvelle couleur de trace est sélectionnée, les couleurs liées sont affichées en utilisant cette couleur dans la vue 2D.

Le bouton Réinitialiser dissocie toutes les ✓ couleurs cochées et l'image affichée dans la vue 2D revient à l'image originale à 16 couleurs.

2D

Vous pouvez sélectionner les couleurs directement à partir de l'image dans la vue 2D.

Traçage d'une zone sélectionnée du Bitmap

Vous pouvez définir une zone dans le bitmap, de sorte que seule cette partie du bitmap soit tracée. Pour ce faire, il suffit de sélectionner le bitmap (si ce n'est pas déjà fait), puis de cliquer et de faire glisser la souris sur la zone souhaitée pour définir une région rectangulaire sur le bitmap. Celle-ci sera mise en évidence par un rectangle noir pointillé.

En cliquant à nouveau sur le bitmap, vous supprimerez une zone sélectionnée si une zone a été spécifiée, auquel cas l'ensemble du bitmap sera doté de vecteurs.

Options d'aménagement

Les options disponibles sur ce formulaire permettent de contrôler dans quelle mesure les vecteurs correspondent/suivent les limites de couleur sélectionnées et celles-ci peuvent être modifiées pour obtenir de meilleurs résultats.

Ajustement d'angle

Le contrôle Corner Fit détermine la précision avec laquelle les vecteurs sont ajustés aux bords des coins d’une image.

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Loose
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Tight

Filtre de bruit

Le curseur du filtre de bruit contrôle la taille minimale des pixels qui sont tracés / vectorisés, empêchant la création de petits vecteurs ou de bruit indésirables.

Affaiblissement du bitmap

Aperçu

Cela permettra de prévisualiser le résultat du traçage du bitmap. Si vous n'êtes pas satisfait du résultat fourni, vous pouvez modifier les paramètres et cliquer à nouveau sur le bouton pour obtenir un résultat mis à jour.

Appliquer

Lorsque vous êtes satisfait du résultat de l'aperçu, vous pouvez cliquer sur le bouton pour le conserver.

Comment commencer

La première étape de tout projet consiste à créer une nouvelle pièce vierge ou à importer des données existantes avec lesquelles travailler. A ce stade, un certain nombre de paramètres doivent être définis concernant la taille de la pièce et sa position par rapport à l'emplacement de référence sur la machine CNC. Plus tard, une fois la pièce définie et que vous avez commencé à travailler, vous souhaiterez peut-être modifier la taille du matériau, importer des données supplémentaires et gérer généralement le fonctionnement du projet. Dans cette section du manuel, la création initiale d'une pièce sera couverte ainsi que toutes les icônes qui apparaissent sous la section Opérations sur les fichiers de l'onglet Dessin.

Lorsque vous démarrez le programme pour la première fois, vous verrez les options de tâche de démarrage sur l'onglet de gauche ainsi qu'une liste de vos 4 parties VCarve Desktop les plus récemment ouvertes (il s'agit d'une liste déroulante qui sera remplie à chaque fois que vous exécuterez le logiciel). et peut être initialement vide).


Tâches de démarrage et fichiers récemment ouverts

Lorsque vous démarrez le programme pour la première fois, vous verrez les options de tâche de démarrage sur l'onglet de gauche ainsi qu'une liste de vos pièces VCarve Desktop les plus récemment ouvertes.

Dans la section Tâches de démarrage, vous aurez la possibilité de créer un nouveau fichier, un nouveau fichier à partir d'un modèle ou d'ouvrir un fichier existant.

La création d'un nouveau fichier vous permet de spécifier une taille et un emplacement pour une zone de travail vierge, de définir l'épaisseur de votre matériau et également de définir la qualité du modèle et même la couleur/le matériau de l'ombrage. Le processus pour ce faire sera couvert dans la section suivante (Options du formulaire de configuration de tâche).

Nouveau fichier à partir d'un modèle vous permettra de démarrer un projet en utilisant un fichier modèle pré-créé depuis votre ordinateur. Les fichiers de modèle CRVT3D ou CRVT contiendront déjà les informations nécessaires sur la taille du matériau, etc. Il peut également contenir des vecteurs et des parcours d'outils créés pour ce fichier modèle. Les fichiers modèles sont créés pour les paramètres que vous utilisez régulièrement, vous n'avez donc pas besoin de les créer à chaque fois.

Ouvrir un fichier existant, vous permettra d'ouvrir un fichier pré-créé depuis votre ordinateur. Il peut s'agir d'un fichier que vous avez créé précédemment (*.crv3d ou .crv). Alternativement, il peut s'agir d'une présentation vectorielle 2D provenant d'un autre système de CAO (.dxf, *.eps, *.ai et *.pdf). Un fichier CRV3D ou CRV contiendra déjà les informations nécessaires sur la taille du matériau, etc. Les formats 2D importeront les données à la taille et à la position dans lesquelles elles ont été créées, mais vous nécessiteront de passer par le formulaire de configuration du travail pour vérifier/modifier tous les paramètres de la pièce.

Tutoriels vidéos

Le navigateur vidéo du didacticiel ouvrira votre navigateur Web par défaut (généralement Mircosoft Edge, Chrome ou Firefox - en fonction de votre configuration Windows et de vos préférences personnelles). Le navigateur Web propose un certain nombre de vidéos didactiques et de fichiers associés, présentés par projet ou par catégorie de fonctionnalités pour vous aider à en savoir plus sur le logiciel. Vous aurez initialement besoin d’un accès à Internet pour regarder ou télécharger les vidéos ou les fichiers, mais, une fois téléchargés, les supports pourront être utilisés hors ligne.

We recommend you start with our dedicated Getting Started Videos that cover all typical beginner projects. Watch the first one here:

Ressources en ligne

Cette section comprend des liens directs vers des sites Web et des ressources Web utiles tels que le site Web Vectric, le portail et le forum V&Co. Ces liens s'ouvriront également dans votre navigateur Web par défaut et vous aurez besoin d'un accès Internet pour les utiliser.

Réseaux sociaux

Cette section comprend des liens directs vers les comptes de réseaux sociaux Vectric - vous pouvez y trouver les dernières nouvelles sur le logiciel, les projets gratuits, les trucs et astuces et les événements. Ces liens s'ouvriront également dans votre navigateur Web par défaut et vous aurez besoin d'un accès Internet pour les utiliser.

Cliparts et projets

Cette section comprend un lien direct vers le site Web Design and Make où vous pouvez acheter et télécharger des cliparts supplémentaires. Ce lien s'ouvrira également dans votre navigateur Web par défaut et vous aurez besoin d'un accès Internet pour les utiliser.

Découpage de vecteur interactif

L'outil de découpage interactif permet à l'utilisateur de simplement cliquer sur les sections de vecteurs qu'il souhaite supprimer.

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Le programme trouve les intersections les plus proches de chaque côté de la partie cliquée du vecteur et supprime la partie du vecteur entre les intersections. En option, lorsque le formulaire de cette commande est fermé, le programme peut rejoindre automatiquement toutes les pièces découpées restantes.

Sans utiliser cet outil, pour supprimer une section superposée d'un vecteur, l'utilisateur devrait insérer des nœuds supplémentaires dans les deux vecteurs, supprimer manuellement les sections intermédiaires, puis joindre manuellement les pièces résultantes. Ces opérations peuvent être effectuées en un seul clic grâce à cet outil.

Lorsque l'outil est sélectionné, le curseur prend la forme d'un ciseau « fermé ». Lorsque le curseur est déplacé sur un vecteur approprié pour couper, les ciseaux sont « ouverts » pour montrer que vous pouvez cliquer et couper.

S'il y a beaucoup de vecteurs à découper, le bouton gauche de la souris peut être maintenu enfoncé, puis lorsque le curseur est déplacé et survole un vecteur, il coupe également les vecteurs. Cela peut être beaucoup plus rapide que de cliquer individuellement sur des étendues.

Note

Si vous essayez de découper un groupe, celui-ci clignotera en rose. Cela indique qu'il ne peut pas être coupé à moins qu'il ne doive d'abord être dissocié

Rejoindre les sections coupées

Permet à l'utilisateur de choisir si le programme va automatiquement essayer de rejoindre les vecteurs coupés lorsque le formulaire est fermé. Pour la plupart des cas simples comme celui présenté ci-dessus avec les anneaux qui se chevauchent, cette option peut être cochée à gauche ✓. Si vous avez un exemple où, par exemple, plusieurs lignes coupées se rencontrent au même point, vous pouvez décocher cette option et rejoindre les vecteurs manuellement.

Configuration des travaux - Recto

Le formulaire Configuration du travail s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou lorsque la taille et la position d'un travail existant sont modifiées.

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'un morceau de matériau plus grand qui contiendra la pièce qui va être coupée. Cliquer sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné sous la forme d'un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où sont positionnés les points X0 et Y0.

Type d'emploi

Le type de travail Simple face doit être utilisé lorsque la conception nécessite uniquement que le matériau soit coupé d'un côté. Il s’agit du type de travail le plus simple à concevoir et à usiner.

Double face Le type de travail est utile lorsque l'on souhaite couper des deux côtés de votre matériau. Aspire vous permet de visualiser et de gérer le processus de création et de découpe des deux côtés de votre conception au sein d'un seul fichier de projet.

Le type de travail Rotatif permet l'utilisation d'un axe rotatif (également appelé 4ème axe ou indexeur). Aspire fournira une visualisation, une simulation et des outils alternatifs appropriés aux conceptions rotatives.

Dimensions du travail

Cette section du formulaire définit les dimensions du bloc de matériau que vous utiliserez pour votre projet en termes de largeur (le long de l'axe X), de hauteur (le long de l'axe Y) et d'épaisseur (le long de l'axe Z).

Il vous permet également de sélectionner les unités de mesure dans lesquelles vous préférez concevoir : soit en pouces (impérial/anglais), soit en millimètres (métrique).

VCarve Desktop ne prend en charge que les tailles de travaux allant jusqu'à un maximum de 25 pouces carrés sans carrelage.

Vous pouvez couper des tâches supérieures à cette limite, mais vous devrez utiliser la fonction Mosaïque de parcours d'outil pour couper la tâche en sections.

Position Z-Zéro

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à la surface du matériau (comme indiqué sur le schéma) ou par rapport au banc / à la table de la machine pour Z = 0,0.

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Importer des modèles externes dans un projet Rotary

Importation de modèles Full-3D

Cette section présentera le processus d'importation du modèle STL Full-3D dans un projet rotatif, en utilisant un pied de table comme exemple.

Aperçu

Il existe deux cas d'utilisation de base lors de l'importation d'un modèle externe dans la tâche rotative. Le premier cas consiste à amener un modèle conçu pour ce métier particulier dans un autre logiciel. Ainsi les dimensions de la pièce importée peuvent déjà être correctes et on peut souhaiter les utiliser pour la taille du projet. Le deuxième cas d'utilisation concerne l'importation d'un modèle de stock qui devrait être mis à l'échelle pour s'adapter à une machine particulière.

Aspire utilise le workflow suivant qui couvre ces deux cas :

  1. Mise en place d'un projet rotatif
  2. Choisir le fichier à importer
  3. Orienter le modèle dans le bloc de matériau
  4. Mise à l'échelle du modèle
  5. Terminer l'importation

Mise en place d'un projet rotatif

Créez un nouveau travail en utilisant le Formulaire de configuration du travail. Il est important de définir le type de tâche sur rotatif pour garantir qu'un outil d'importation approprié est utilisé à l'étape suivante.

Si les dimensions du projet sont déjà connues, elles pourraient être précisées directement.

Si vous souhaitez adapter le modèle à une machine donnée ou à un stock disponible, définissez le diamètre et la longueur sur maximum. Lors de l'importation, le modèle sera mis à l'échelle selon ces limites.

Si l'on souhaite utiliser la taille du modèle importé, la taille n'importe lequel peut être spécifiée à ce moment. Lors de l'importation du modèle, le projet peut être automatiquement redimensionné pour correspondre aux dimensions du modèle.

Dans cet exemple, il était souhaité d'adapter le modèle à une taille de stock spécifique avec un diamètre de 4 pouces et une longueur de 12 pouces. L'origine XY a été réglée au centre.

Importer le fichier et l'orienter

Pour démarrer le processus d'importation, utilisez l'outil Importer un composant ou un modèle 3Dde l'onglet Modélisation.

Assurez-vous que le type de modèle importé est défini sur Modèle 3D complet.

La première étape consiste à positionner le modèle importé dans le matériau. Cette étape est nécessaire car cette information n'est pas présente dans le fichier importé. A l'ouverture du modèle, l'outil d'import a choisi l'orientation initiale, comme on peut le voir ci-dessous.

Pour faciliter l'orientation du modèle, le logiciel affiche un cylindre de délimitation bleu. Ce cylindre a l'axe de rotation aligné avec celui défini pour le bloc de matériau et peut donc être utilisé comme référence. Sa taille est juste assez grande pour contenir le modèle importé dans l'orientation actuelle. Lorsque l'orientation du modèle est modifiée, ce cylindre bleu rétrécit ou s'agrandit afin qu'il contienne toujours le modèle. A ce stade, ses dimensions exactes ne sont pas importantes, car nous nous intéressons uniquement au positionnement correct du modèle.

Le logiciel met également en évidence l'axe de rotation en rouge. Ceci est particulièrement important lors de l'importation de modèles pliés. Il n'est actuellement pas possible de représenter des zones du modèle entièrement situées au-dessous ou au-dessus de l'axe de rotation. C'est le cas dans l'exemple présenté ici. Si le modèle était importé tel quel, la distorsion serait créée comme on peut le voir ci-dessous. Il est donc important de positionner le modèle de manière à ce que l'axe de rotation soit contenu dans le modèle.

test
test
The same model imported without distortion

Le dernier élément de guidage affiché par le logiciel est la demi-flèche rouge sur le côté du cylindre. Cette flèche indique la position qui correspond au centre de la dimension enveloppée dans la vue 2D. Dans cet exemple, le modèle est orienté de telle manière que l'avant de la jambe soit placé sur le côté de la vue 2D plutôt que au centre. Il est donc préférable de faire pivoter le modèle pour que cette flèche pointe vers l'avant du modèle importé.

L'outil d'importation propose plusieurs façons d'ajuster l'orientation du modèle. La plus fondamentale est l’orientation initiale. Cela peut être utilisé pour aligner grossièrement le modèle avec l'axe de rotation. Cela peut également être combiné avec la rotation autour de l'axe Z. Dans cet exemple, l'outil a choisi Gauche sans rotation. Afin d'aligner l'avant de la jambe avec la flèche rouge, on peut utiliser l'avant et -90 comme rotation autour de l'axe Z.

Une fois l'orientation initiale décidée, d'autres ajustements peuvent être effectués à l'aide de la rotation interactive. L'option par défaut - Vue XYZ - désactive la rotation interactive. Cela signifie que la vue 3D peut être tournoyé avec une souris. La sélection d'autres options active la rotation autour de l'axe spécifié.

Dans cet exemple, au lieu de changer l'orientation initiale pour aligner l'avant de la jambe avec la flèche rouge, on pourrait sélectionner l'option Modèle X et faire pivoter la pièce manuellement. Lors de la sélection d’une rotation sur un seul axe, la vue 3D sera ajustée pour montrer cet axe pointant vers l’écran. En cas d'erreur, il est possible d'annuler la rotation en utilisant Ctrl+ Z

Notez que chaque fois que la pièce tourne, elle est toujours centrée dans le cylindre. Dans cet exemple, cela n'est pas souhaité, car nous avons besoin que l'axe de rotation soit contenu dans le modèle. Afin de déplacer le modèle par rapport à l'axe de rotation, on peut utiliser le Mouvement de l'axe de rotation

De la même manière que pour l'outil décrit précédemment, lorsque le mouvement de l'axe de rotation est réglé sur Désactivé, la vue 3D peut être panoramique.

Le positionnement correct du modèle à importer peut nécessiter une combinaison du mouvement de l'axe de rotation et de la rotation interactive pour obtenir les résultats souhaités avec des modèles qui se plient. Il est important de s'assurer que l'axe de rotation est masqué afin d'éviter toute distorsion. Cependant, il est également souhaitable que l'axe de rotation soit au centre de chaque segment de la pièce pour garantir que l'outil ait un angle proche de l'optimal lors de l'usinage. Habituellement, il est également utile de faire pivoter le modèle visible autour de l'axe après l'ajustement, car cela nous permet d'inspecter le modèle de chaque côté sans avoir besoin de désactiver la rotation interactive avant de changer l'angle de vue.

Il est important de comprendre qu'Aspire pas prend en charge l'usinage 4 axes. Cela signifie que même si la pièce usinée peut pivoter et que l'outil se déplace le long de l'axe de rotation et dans la direction Z, il n'est pas possible de déplacer l'outil dans la dimension enveloppée et donc l'outil est toujours au-dessus de l'axe de rotation et ne peut pas être déplacé vers le côté.

Cette limitation est illustrée ci-dessous. La première photo présente l'usinage correct de la pointe. Cependant, si l'outil se déplace vers un autre emplacement, l'angle sera incorrect et, pire encore, le côté de l'outil touchera la matière.

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3-axis rotary machining, tool correctly positioned
test
3-axis rotary machining, tool side is touching the stock

Mise à l'échelle du modèle importé

Une fois le modèle positionné comme souhaité, sa taille peut être prise en compte.

Par défaut, l'outil supposera que le modèle importé utilise les mêmes unités que le projet. Si ce n'est pas le cas, les unités de modèle peuvent être commutées. Dans cet exemple, le projet a été configuré en pouces, tandis que le modèle importé a été conçu en mm. Après le changement, le modèle devient considérablement plus petit et un cylindre rouge, représentant le bloc de matériau actuel, s'affiche, comme on peut le voir ci-dessous.

A ce stade, il est possible de préciser la taille du modèle, en termes de diamètre et de longueur. Cela peut être fait manuellement en tapant les dimensions souhaitées ou en les adaptant au matériau. Si l’option Rapport de verrouillage est sélectionnée, le rapport entre le diamètre et la longueur est conservé. On peut également cocher l’option Redimensionner le bloc de matériau. S'il est sélectionné, le bloc de matériau sera mis à l'échelle pour correspondre à la taille actuelle du modèle, après OK est cliqué.

Si l'on souhaite utiliser la taille du modèle comme taille du bloc de matériau, il suffit de s'assurer que les unités sont correctes, puis de cocher l'option Redimensionner le bloc de matériau et d'appuyer sur OK.

Si l'on souhaite que le modèle s'adapte au matériau, on peut cliquer sur Mettre le modèle à l'échelle pour l'adapter au matériau et cocher Redimensionner le bloc de matériau.

Dans cet exemple, le modèle a été adapté au matériau. Puisque dans ce cas, la longueur de la pièce est un facteur limitant et que le rapport de verrouillage est maintenu, il en résulte un modèle ayant un diamètre considérablement plus petit que le bloc de matériau. Par conséquent, l’option Redimensionner le bloc de matériau a été cochée.

Fin de l'importation

Après avoir appuyé sur OK, le modèle sera importé en tant que composant. Il est possible de le modifier comme n'importe quel autre composant ou d'ajouter des morceaux de clipart décoratif sur sa surface si vous le souhaitez.

Il est important de garder à l’esprit la déformation provoquée par le processus d’emballage. Cela signifie que les parcours d'outils enroulés correspondront aux parcours d'outils plats uniquement à la surface de l'ébauche. Plus le parcours d'outil est proche de l'axe de rotation (c'est-à-dire plus profond), plus il sera « compressé ». Ce fait a une profonde implication pour les parcours d'outils 3D. Prenons l'exemple ci-dessous.

Comme on peut le constater s'il existe une différence substantielle de diamètre dans différentes parties du modèle, la génération d'un parcours d'outil 3D pour l'ensemble du modèle entraînera une compression excessive du parcours d'outil enveloppé. Ainsi, il est généralement préférable de créer des limites de régions avec des diamètres significativement différents et de générer des parcours d'outils séparés en utilisant les paramètres corrects pour chaque diamètre.

Importation de modèles plats

Cette section présentera un processus d'importation d'un modèle Flat STL dans un projet rotatif. Les modèles plats sont similaires aux cliparts décoratifs fournis avec Aspire et sont censés être placés sur la surface de la forme modélisée.


Pour démarrer le processus d'importation, utilisez l'outil Importer un composant ou un modèle 3Dde l'onglet Modélisation.

Assurez-vous que le type de modèle importé est défini sur Modèle plat.

Encore une fois, la première étape consiste à sélectionner la bonne orientation du modèle. L'outil choisira l'orientation initiale et affichera le modèle dans la zone de matériau rouge. Cette boîte correspond au bloc de matière « déballé » et son épaisseur est égale à la moitié du diamètre spécifié du flan.

Si le modèle n'est pas orienté correctement, c'est-à-dire s'il ne repose pas à plat sur le fond de la boîte à matériaux, comme on peut le voir ci-dessus, l'orientation doit être ajustée. Pour ce faire, vous pouvez modifier l'option d'orientation initiale et/ou la rotation autour de l'axe Z.

Si le modèle importé n'est aligné sur aucun des axes, il peut être nécessaire d'utiliser la rotation interactive. L'option par défaut - Vue XYZ - désactive la rotation interactive. Cela signifie que la vue 3D peut être tournoyé avec une souris. La sélection d'autres options active la rotation autour de l'axe spécifié.

Chaque rotation peut être annulée en appuyant sur Ctrl+ Z.

Une fois le modèle correctement orienté, la conversion des unités peut être effectuée. Par défaut, l'outil supposera que le modèle importé utilise les mêmes unités que le projet. Si ce n'est pas le cas, les unités de modèle peuvent être commutées.

Une option de mise à l’échelle du modèle est également incluse. Lorsque l’option Verrouiller le rapport est sélectionnée, le rapport entre les longueurs X, Y et Z est conservé. Notez qu'une fois le modèle importé, il sera ajouté au projet en tant que composant. Ainsi, le placement, la rotation et le dimensionnement corrects peuvent être effectués ultérieurement, après l'importation du modèle.

Si le projet ne contient pas encore de modèles, le message suivant s'affichera :

En règle générale, vous pouvez simplement cliquer sur Oui. L'explication plus détaillée sur l'ajustement du plan de modélisation a été fournie dans Modélisation de projets rotatifs 3D

Traitement des accidents

Dans le cas malheureux du crash du logiciel,

  1. Nous essayons d'enregistrer les modifications non enregistrées, afin que vos données ne soient pas perdues.
  2. Nous mettons à votre disposition un moyen simple de signaler l'incident afin que nous puissions travailler sur un correctif.

Sauvegarde du projet

Si vous travaillez sur un projet et que le logiciel se plante, la première chose qu'il essaiera de faire est de sauvegarder votre projet. Le projet sera sauvegardé avec votre original pour éviter de corrompre accidentellement votre fichier original.

Signaler l'incident

Une boîte de dialogue apparaîtra pour vous demander de télécharger les informations sur le crash, ce qui nous aidera à retrouver le problème. Toute information à laquelle vous pouvez penser serait grandement appréciée et nous aidera à régler le problème en temps opportun.

Description

Essayez de vous souvenir de ce que vous faisiez au moment précis et décrivez-le-nous. Veuillez inclure toute information à laquelle vous pensez. Toute information peut nous aider à suivre le problème plus rapidement, nous vous en sommes donc très reconnaissants.

Information

Vous pouvez inclure votre nom et votre adresse e-mail pour nous permettre de vous répondre avec des questions au cas où nous aurions besoin de plus d'informations. Par exemple, nous pourrions avoir besoin du projet sur lequel vous travailliez. Ces données ne seront pas utilisées à des fins n'importe lequel autres que celles de nous aider à localiser le problème.

l'Internet

Vous devrez être connecté à Internet pour que cela fonctionne. Sinon, vous pouvez toujours envoyer le rapport compressé généré à support@vectric.com. Le rapport se trouve dans les données du programme d'application (accessibles via le menu FichierOuvrir le dossier de données de l'application.... Si vous essayez d'envoyer le rapport et qu'il échoue, vous recevrez un message indiquant où se trouve ce chemin et éventuellement méthodes pour nous faire parvenir ce rapport.

Le rapport d'accident est alimenté par BugSplat (une société tierce) qui nous fournit les outils qui nous aident à les analyser.

Modifier une image

Le formulaire Modifier une image vous permet d'ajouter une bordure et de modifier les propriétés d'un bitmap sélectionné.

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Contraste

Ce curseur ajuste le contraste.

Un contraste plus élevé accentue les différences entre les parties claires et sombres de l'image.

Un contraste plus faible réduira cette différence et rendra l’image plus neutre et moyenne.

Luminosité

Ce curseur permet de régler la luminosité de l'image.

Gamma

Ce curseur ajuste la correction gamma appliquée à l'image. Cela peut donner à une image un aspect plus clair ou plus sombre tout en conservant les détails.

Inverser

Inverse les couleurs dans l'image. Le blanc devient noir et le noir devient blanc

Niveaux de gris

Rend l'image en noir et blanc.

Ajouter un bord

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Rectangular Border
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Oval Border

Estompe les bords de l'image en fonction du type de bordure et de la largeur du fondu.

test
Rectangular Border
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Oval Border

Définition du travail - Rotatif

Le formulaire de configuration des travaux s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou que la taille et la fonction d'un travail existant sont modifiées.

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'une pièce de matériau plus grande qui contiendra la pièce qui sera coupée. Un clic sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné comme un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où se trouvent les points X0 et Y0.

Dimensions du travail

Longueur

Longueur du matériel

Diamètre

Diamètre du matériel

Unités

Si les unités de travaux sont mesurées en mm ou en pouces

Position Z Zéro

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à l'axe de rotation (comme indiqué dans le diagramme) ou par rapport à la surface du matériau pour Z = 0,0. Pour une meilleure précision, il est recommandé d'utiliser l'option Axe du cylindre

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Orientation

Cette option sélectionne le long de quel axe le bloc de matériau va tourner.

  • La sélection Le long de l'axe X signifie que les coordonnées X représentent le mouvement le long du cylindre, tandis que les coordonnées Y représentent l'angle autour du cylindre.
  • La sélection Le long de l'axe Y signifie que les coordonnées Y représentent le mouvement le long du cylindre, tandis que les coordonnées X représentent l'angle autour du cylindre.

Retournement

Lorsque cette option est activée, le dessin sera retourné lorsque l'orientation sera modifiée

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Dessiner une étoile

Les étoiles peuvent être créées de manière interactive à l'aide du curseur et des touches rapides, ou en saisissant le nombre de points, les coordonnées exactes et le rayon extérieur et le pourcentage du rayon intérieur à l'aide d'une entrée dactylographiée.

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Création interactive

La façon la plus rapide et la plus simple de créer une étoile est de cliquer et de faire glisser la forme à la taille voulue dans la vue 2D à l'aide de la souris.

  • - Cliquez et maintenez le bouton gauche de la souris enfoncé pour indiquer le point central.
  • - Faites glisser la souris tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé jusqu'au rayon requis.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris pour compléter la forme.

Note

Maintenir Alt et faire glisser crée une étoile à partir du point central.

Lorsque le curseur est déplacé sur l'écran, le rayon extérieur est mis à jour de manière dynamique. Les incréments dépendront de votre rayon d'accrochage et de la taille du travail.


Touches rapides

Au lieu de relâcher le bouton gauche de la souris lorsque vous avez fait glisser votre forme à la taille requise, vous pouvez également saisir des valeurs exactes pendant le processus de glissement et définir les propriétés avec précision.

  • - Cliquez sur le bouton gauche de la souris et faites glisser votre forme dans la vue 2D.
  • - Tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé, entrez une séquence de touches rapides détaillée ci-dessous.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris.

Défaut

Par défaut, la saisie d'une seule valeur sera utilisée pour définir le rayon extérieur de votre étoile. Pendant que vous faites glisser l'étoile, tapez rayon Valeur Entrer pour créer une étoile avec le rayon extérieur précisément spécifié.

Exemple

  • 2 . 6 Entrer - Crée un départ avec un rayon extérieur de 2,5 tous les autres paramètres selon le formulaire

Spécification d'autres propriétés

En utilisant des clés de lettres spécifiques après votre valeur, vous pouvez également indiquer précisément à quelle propriété cela se rapporte.

Note

Lorsque vous spécifiez plusieurs propriétés avec des touches rapides, il est toujours important qu'elles soient saisies dans l'ordre indiqué dans le tableau ci-dessous.

  • Valeur D - Crée un début avec le diamètre extérieur (D) spécifié avec toutes les autres propriétés selon le formulaire
  • Valeur je Valeur R - Crée une étoile avec le pourcentage de rayon intérieur (I) et le rayon extérieur (R). Le rayon intérieur est défini en termes de pourcentage du rayon ou du diamètre extérieur. Toutes les autres propriétés sont selon le formulaire.
  • Valeur P. Valeur R - Crée une étoile avec le nombre de points spécifié (P) et le rayon extérieur (R).
  • Valeur P. Valeur je - Crée une étoile avec le nombre de points spécifié (P), le pourcentage de rayon intérieur (I) et le rayon extérieur (R).

Exemples

  • 1 R - Rayon extérieur 1, autres propriétés selon le formulaire
  • 1 D - Diamètre extérieur 1, autres propriétés selon formulaire
  • 6 P. 1 R - Une étoile à 6 branches avec un rayon extérieur de 1
  • 6 P. 2 6 je 4 D - Une étoile à 6 aiguilles (P) avec un diamètre extérieur (D) de 4 et un diamètre intérieur qui représente 25% de l'extérieur (soit 1).

Taille exacte

Les étoiles peuvent également être dessinées en entrant le nombre de points, le point central, le rayon extérieur et le pourcentage de rayon intérieur.

  • Cliquez sur pour mettre à jour l'étoile.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Aide

Contenu de l'aide

Affiche une version en ligne du manuel de référence complet qui documente chaque fonctionnalité et option disponible dans le logiciel.

Note

Le manuel de référence n'est pas destiné à servir de guide de l'utilisateur ou de ressource de formation d'introduction. N'oubliez pas les guides de démarrage et la vaste bibliothèque de didacticiels vidéo disponibles sur votre support d'installation.

Raccourcis clavier

Affiche les touches de raccourci

Navigateur de didacticiels vidéo...

Accéder aux tutoriels

Quoi de neuf

Consultez un résumé des nouvelles fonctionnalités ajoutées dans les mises à jour majeures et mineures.

Notes de version

Consultez la liste des problèmes résolus et des améliorations apportées aux mises à jour des correctifs.

Licences tierces

Affichez une liste de tous les logiciels tiers utilisés pour aider à créer VCarve Desktop.

Entrez le code de licence

Affiche le Fenêtre de dialogue de license utilisé pour saisir les détails de la licence ou du module.

Consultez la FAQ en ligne de Vectric...

Affiche la foire aux questions (FAQ)

Voir le forum des utilisateurs de Vectric...

Ouvre le Forum des utilisateurs de Vectric dans votre navigateur Web si vous disposez d'une connexion Internet. Tout le monde devrait rejoindre le Forum pour interagir avec d'autres utilisateurs et bénéficier des trucs et astuces des uns et des autres !

Visitez l'assistance Vectric en ligne...

Ouvre le Site Web d'assistance Vectric dans votre navigateur Web si vous disposez d'une connexion Internet.

Visitez le portail utilisateur Vectric...

Ouvre le Portail utilisateur Vectric dans votre navigateur Web si vous disposez d'une connexion Internet. Téléchargez les fichiers d'installation du logiciel, les codes d'activation et les images clipart inclus avec le logiciel.

Guide d'édition du post-processeur

Ouvre le page expliquant comment créer et modifier vos propres post-processeurs.

Migrer depuis une ancienne version

Ouvre une boîte de dialogue pour permettre aux paramètres de la dernière version de VCarve Desktop d'être copiés vers la dernière version.

Vérifier les mises à jour

Essayez ceci périodiquement pour vérifier (via Internet) si une mise à jour est disponible pour votre logiciel.

Exécuter Kickstarter

Ouvre un assistant permettant à l'utilisateur de démarrer.

À propos de VCarve Desktop...

Cette fenêtre affiche la version du logiciel utilisé, à qui le logiciel est sous licence et le type de licence.

Contenu du post-processeur

Cette fenêtre permet de visualiser le contenu du fichier post-processeur sélectionné.

Ceci peut être visualisé à partir de la boîte de dialogue Gestion de la configuration de la machine et personnalisé via la boîte de dialogue Gestion du post-processeur.

Pour afficher, ouvrez la boîte de dialogue Gestion de la configuration de la machine, cliquez sur le post-processeur que vous souhaitez afficher avec le bouton droit de la souris et sélectionnez "Afficher" dans le menu contextuel.

Remarque : L'option d'affichage n'est pas disponible pour les post-processeurs personnalisés que vous avez placés dans votre dossier My_PostP.

Post-processeur de configuration de machine

Dans la boîte de dialogue Gestion de la configuration de la machine, vous avez la possibilité de définir une version fixe du post-processeur à utiliser. En regardant ce post-processeur, vous verrez le contenu de la version que vous avez sélectionnée, et non le contenu de la dernière version. Si vous souhaitez voir le contenu de la dernière version, vous devez alors afficher le post-processeur via la boîte de dialogue Gestion du post-processeur.

APRÈS LE NOM

Si vous souhaitez copier le contenu de ce post-processeur et l'utiliser, vous devrez ajouter une instruction POST_NAME en haut du fichier. Cela se fera automatiquement pour vous si vous choisissez plutôt l'option « Personnaliser ».

Vous pouvez couper et coller du contenu sous forme de texte dans le presse-papiers de votre ordinateur.

Post-processeur personnalisé

Dans le formulaire de dialogue Gestion du post-processeur , vous pouvez marquer un post-processeur comme étant personnalisé. Pour ce faire, cliquez sur l'icône Modifier

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Cela déplacera le post-processeur sélectionné vers votre dossier My_PostP. Vous pouvez apporter des modifications à ce post-processeur avec n'importe quel éditeur de texte.

Fenêtre de dialogue de license

Le dialogue de licence est utilisé pour définir les détails dont vous avez besoin pour activer le logiciel. Ce dialogue peut également être utilisé pour activer des modules optionnels. La page qui s'affiche initialement vous donne la possibilité de définir les détails de votre licence soit automatiquement à partir de votre compte V&Co, soit manuellement.

La section « Méthode en ligne » ci-dessous décrit la procédure à suivre si vous choisissez « en ligne ».

La section « Méthode manuelle » ci-dessous indique la procédure à suivre si vous souhaitez saisir manuellement les détails de votre licence ou si vous ne disposez pas d'une connexion Internet.

Méthode en ligne

Cette méthode vous permettra de récupérer automatiquement vos coordonnées depuis votre compte V&Co. Pour l'utiliser, sélectionnez « En ligne », puis cliquez sur sur le formulaire. La section en ligne du formulaire s'affichera alors.

En appuyant sur dans cette boîte de dialogue, vous lancerez un navigateur Web qui vous mènera à la page de connexion de V&Co si une authentification est requise.

Après vous être connecté ici avec les détails de votre compte V&Co, une autre page peut apparaître demandant l'autorisation de VCarve Desktop pour accéder aux détails de votre licence.

Cette page n'apparaîtra que si vous n'avez pas déjà accordé l'accès. Si cela apparaît, vous devez sélectionner « Autoriser » pour permettre à VCarve Desktop de récupérer automatiquement les détails de votre licence.

À ce stade, VCarve Desktop devrait être affiché et la boîte de dialogue devrait être automatiquement remplie avec toutes les licences disponibles sur votre compte.

Vous pouvez sélectionner n'importe quelle licence de produit disponible et les informations sur le type de licence seront affichées dans la zone d'état. Une fois la licence et les éventuels modules sélectionnés en cliquant dessus, vous pouvez appuyer sur pour les activer et passer à la page récapitulative.

Note

S'il n'y a qu'une seule licence disponible sur votre compte, la page ci-dessus est ignorée et la page de résumé (ci-dessous) sera déjà affichée.

Cette page affiche les détails de la licence et du module sélectionnés. Si vous modifiez les détails de la licence actuelle ou ajoutez un module, un redémarrage sera nécessaire pour que ceux-ci prennent pleinement effet. Dans ce cas une case à cocher apparaîtra vous permettant de redémarrer automatiquement. Si cette case est cochée, lorsque vous appuyez sur VCarve Desktop sera automatiquement redémarré pour appliquer les modifications de licence. Si vous ne sélectionnez pas cette option, les modifications de licence prendront effet au prochain redémarrage de VCarve Desktop .

Méthode manuelle

La méthode manuelle permet de saisir les détails de la licence sans nécessiter de connexion Internet.

Il existe 2 méthodes pour saisir une licence,

  1. Chargement à partir d'un fichier
  2. Saisir ou copier les valeurs dans les champs de texte

Charger à partir d'un fichier

Vous pouvez choisir de télécharger un fichier de vlicence depuis votre compte V&Co.

Il y a 2 façons d'utiliser ce fichier

  1. Double-cliquez sur le fichier pour l'ouvrir avec le logiciel
  2. Parcourez l'assistant de boîte de dialogue de licence et cliquez pour charger le fichier vlicence.

Installations de logiciels multiples

Si vous disposez d'une version précédente du logiciel installée, assurez-vous d'utiliser la bonne installation du logiciel pour ouvrir le fichier vlicence avec.

Manuel

Données de licence

Vous pouvez obtenir les données de licence depuis votre compte V&Co et les saisir en utilisant l'option Saisir les données de licence .

Exemples de données de licence

---DEBUT DE LA LICENCE VECTRIC--- eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ0123456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ012345 6789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ0123456789eyJ2AB CDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ01 23456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ0123456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWX YZ0123456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ012 3456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRST UVWXYZ0123456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ0123456789== ---END LICENCE VECTRICE ---

Nom d'utilisateur enregistré et code de licence

Si vous n'êtes pas inscrit mais que vous avez reçu un Enregistrer le nom d'utilisateur et un Code de licence avec votre machine récemment achetée, vous pouvez les saisir en utilisant l'option Entrez le nom d'utilisateur et le code de licence .

Exemple de nom d'utilisateur enregistré et de code de licence

Nom d'utilisateur enregistré My Machine Test - 00100 Code de licence ABCDEF-GHIJKL-MNOPQR-STUVWX-YZ0123-456789-ABCDEF-GHIJKL-MNOPQR-STUVWX

Copie du code de licence

Vous pouvez copier l'intégralité du code dans le premier champ et remplirez automatiquement le reste des champs de texte.

Si le produit est déjà sous licence, un code module peut être saisi à ce stade à la place du code produit. Si vous souhaitez activer manuellement à la fois un code produit et un code module, le code produit doit être ajouté ici et vous aurez la possibilité d'ajouter le code module ultérieurement.

Appuyer sur définira la licence et affichera l'écran de résumé.

Ajout d'un module

L'écran de résumé affiche l'utilisateur sous licence actuel et comporte un bouton pour permettre l'ajout de modules supplémentaires. Appuyer sur ce bouton affichera à nouveau le formulaire de saisie manuelle et permettra de saisir les détails du module.

Si l'utilisateur sous licence est modifié ou si un nouveau module est ajouté, un redémarrage sera nécessaire pour que ceux-ci prennent pleinement effet. Dans ce cas une case à cocher apparaîtra vous permettant de redémarrer automatiquement. Si cette case est cochée, lorsque vous appuyez sur le bouton Terminer, le programme sera automatiquement redémarré pour appliquer les modifications de licence. Si vous ne sélectionnez pas cette option, les modifications de licence prendront effet au prochain redémarrage du programme.

Configuration du travail - Double face

Le formulaire de configuration des travaux s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou que la taille et la fonction d'un travail existant sont modifiées.

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'une pièce de matériau plus grande qui contiendra la pièce qui sera coupée. Un clic sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné comme un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où se trouvent les points X0 et Y0.

Type d'emploi

Le type de travail Simple face doit être utilisé lorsque la conception nécessite uniquement que le matériau soit coupé d'un côté. Il s’agit du type de travail le plus simple à concevoir et à usiner.

Double face Le type de travail est utile lorsque l'on souhaite couper des deux côtés de votre matériau. Aspire vous permet de visualiser et de gérer le processus de création et de découpe des deux côtés de votre conception au sein d'un seul fichier de projet.

Le type de travail Rotatif permet l'utilisation d'un axe rotatif (également appelé 4ème axe ou indexeur). Aspire fournira une visualisation, une simulation et des outils alternatifs appropriés aux conceptions rotatives.

Dimensions du travail

Cette section du formulaire définit les dimensions du bloc de matériau que vous utiliserez pour votre projet en termes de largeur (le long de l'axe X), de hauteur (le long de l'axe Y) et d'épaisseur (le long de l'axe Z).

Il vous permet également de sélectionner les unités de mesure dans lesquelles vous préférez concevoir : soit en pouces (impérial/anglais), soit en millimètres (métrique).

VCarve Desktop ne prend en charge que les tailles de travaux allant jusqu'à un maximum de 25 pouces carrés sans carrelage.

Vous pouvez couper des tâches supérieures à cette limite, mais vous devrez utiliser la fonction Mosaïque de parcours d'outil pour couper la tâche en sections.

Position Z Zero

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à la surface du matériau (comme indiqué sur le schéma) ou par rapport au banc / à la table de la machine pour Z = 0,0.

Zéro du même côté

Cette option permet à Z Zero de faire référence au même emplacement physique, que le matériel soit retourné ou non

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Inverser la direction entre les côtés

Cette section donne le choix entre un retournement horizontal et vertical lors du changement de côté d'usinage. Aspire utilise cette information pour gérer correctement l'alignement de la géométrie relative à chaque côté.

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Enregistrer parcours d'outil

Cette option permet d'enregistrer les parcours d'outils dans le format de fichier approprié nécessaire au pilotage de la machine CNC. Les parcours d'outils peuvent être enregistrés sous forme de fichiers individuels pour chaque outil utilisé ou sous forme d'un fichier unique contenant plusieurs parcours d'outils pour les machines à commande numérique qui disposent de changeurs d'outils automatiques.

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Parcours d'outils individuels

Les machines CNC qui nécessitent que l'outillage soit modifié manuellement auront généralement besoin d'un parcours d'outil distinct pour chaque fraise utilisée. La procédure pour sauvegarder ce type de parcours d'outil est la suivante :

  • Sélectionnez le parcours d'outil à enregistrer dans la liste des parcours d'outils
  • Cliquez sur l'option Enregistrer et le formulaire Enregistrer les parcours d'outils s'affiche.
  • Sélectionnez la machine souhaitée dans la liste déroulante.
  • Sélectionnez l'un des postprocesseurs associés à cette machine dans la liste déroulante.
  • Cliquez sur le bouton Enregistrer le(s) parcours d'outil.
  • Entrez un nom approprié et cliquez sur le bouton .

Sélection et association du postprocesseur

Lorsque Machine est sélectionné dans la liste déroulante, la liste des postprocesseurs est mise à jour pour afficher uniquement ceux pertinents pour la machine sélectionnée. Avant que cela puisse se produire, les postprocesseurs doivent être associés à une machine donnée.

Les Postprocesseurs peuvent être associés à la Machine à l'aide de Boîte de dialogue Configuration de la machine accessible en cliquant sur

Vous pouvez également sélectionner l'option <Add Post-Processors> dans la liste déroulante Postprocesseur pour associer rapidement les postprocesseurs à la machine actuellement sélectionnée.

Pour plus de détails, veuillez vous référer à Configuration de la machine en ligne et Configuration manuelle de la machine.

Parcours sélectionné

Sauvegarde uniquement le parcours sélectionné

Parcours d'outil visibles à un fichier

Enregistre tous les parcours d'outils visibles dans un seul fichier. Exige que les parcours sélectionnés utilisent le même outil, ou l'utilisation d'un changeur d'outils automatique (voir ci-dessous).

Parcours d'outils visibles à plusieurs fichiers

Enregistre tout le parcours d'outil visible dans des fichiers individuels. Vous serez invité à fournir un nom de fichier. Ce nom de fichier sera utilisé comme préfixe pour chacun des fichiers.

Si l'option Regrouper si possible est choisie, les parcours d'outils consécutifs qui utilisent le même outil seront enregistrés dans le même fichier. Dans ce cas, le nom choisi sera appliqué, ainsi que les numéros indiquant quels parcours d'outils ont été enregistrés. Par exemple, si vous décidez de nommer vos fichiers Parcours d'outil et que les 3 premiers parcours d'outils peuvent tous être générés dans un seul fichier, alors ce fichier commencera : Parcours d'outils_1-3 pour indiquer que ce sont les parcours d'outils 1 à 3 qui sont être sauvegardé.

Soutien pour le changement automatique d'outil

Les machines CNC dotées de capacités de changement automatique d'outil (ATC) peuvent fonctionner avec un seul fichier contenant plusieurs parcours d'outils, chacun ayant un numéro d'outil différent.

Le postprocesseur doit être configuré pour prendre en charge les commandes ATC pour votre machine CNC. Contactez votre fournisseur de logiciels ou de machines pour plus de détails.

  • La procédure pour enregistrer ces parcours d'outils est la suivante :
  • Utilisez les flèches Haut et Bas pour classer la liste des parcours d'outils dans la séquence de coupe requise.
  • Cochez chaque parcours d'outil pour vous assurer qu'il est dessiné/visible dans la fenêtre 3D comme indiqué :
  • Cliquez sur l'option Enregistrer et le formulaire Enregistrer les parcours d'outils s'affiche. Sélectionnez l'option Sortie de tous les parcours d'outils visibles dans un seul fichier

Les noms des parcours d'outils qui seront écrits dans le fichier sont affichés avec le numéro d'outil entre crochets [1]. Si un parcours d'outil calculé n'est pas requis, cochez simplement pour le dédessiner.

Cliquez sur le bouton Entrez un nom approprié et cliquez sur le bouton

Messages d'erreur

Le post-processeur vérifie automatiquement pour s'assurer :

  • - qu'il a été configuré pour enregistrer les fichiers qui contiennent des commandes ATC
  • - Un numéro d'outil différent a été défini pour chaque outil de coupe utilisé.

Un message d'erreur sera affiché pour indiquer le problème si l'un de ces éléments n'est pas correct.

Créer un texte

Ce formulaire permet de créer un texte à toute hauteur en utilisant les unités dans lesquelles le modèle est conçu.

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Texte/Texte dans une boîte

Basculez entre l’outil Texte standard et les modes Outil Texte dans une boîte.

Insertion du texte

Pour saisir du texte :

  • Cliquez dans la vue 2D pour choisir la position de l'ancre
  • Saisissez le texte dans la zone de texte
  • Modifiez les options de style. Tous les changements sont automatiquement appliqués

Sélection de la police

Polices verticales

Les polices commençant par le caractère @ sont dessinées verticalement vers le bas et sont toujours justifiées à gauche.

Police de gravures

Le bouton radio Ligne unique modifie la liste des polices pour afficher une sélection de polices qui sont très rapides à graver.

Alignement du texte

Positionne le texte par rapport à l'ensemble du corps du texte, ce qui n'a d'effet perceptible que lors de l'écriture de plusieurs lignes de texte.

Ancre

Définit la position de votre bloc de texte. Vous pouvez soit saisir les valeurs directement, soit utiliser le curseur de la souris pour définir les valeurs de position de manière interactive :

  • .Pour un nouveau texte, il suffit de cliquer avec le bouton gauche de la souris en vue 2D à l'endroit souhaité
  • . Pour un objet texte existant, cliquez avec le bouton gauche de la souris sur la poignée du point d'ancrage et faites-le glisser jusqu'à l'emplacement souhaité

Texte en mode boîte

Les outils de texte standard sont remplacés par des outils spécialisés Text In a Box.

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Dimensions de la boîte de délimitations

Il s'agit de la taille réelle de la case dans laquelle le texte sera inséré. Si le texte est mis à l'échelle de manière interactive (en cliquant deux fois sur le texte avec le bouton gauche de la souris) ou avec précision à l'aide de l'outil de mise à l'échelle, la nouvelle boîte de délimitation est mise à jour et affichée sous la forme d'un rectangle gris clair.

Dimensions de la marge

La distance entre le texte et la case de délimitation où :

  • Aucune - Le texte est mis à l'échelle pour s'adapter à la largeur ou à la hauteur du rectangle de délimitation
  • Normale - Le texte est mis à l'échelle de manière à s'inscrire dans un rayon de 80 % de la limite en laissant un bord de 10 % à gauche et à droite.
  • Large - Réduit la taille à 60 % de la largeur du rectangle en laissant une bordure de 20 % à gauche et à droite

Étirement vertical

Lorsque le texte s'adapte à la largeur de la boîte et qu'il y a un espace au-dessus et en dessous, le texte peut être amené à remplir cet espace vertical en utilisant l'une de ces méthodes :

test
No Vertical Stretch
test
Stretch Line Space to fit
test
Stretch Characters to fit

Extension horizontale

Lorsque le texte s'adapte à la hauteur du rectangle et qu'il y a de l'espace sur les côtés, le texte peut être fait pour remplir cet espace horizontal en utilisant l'une de ces méthodes :

test
No Horizontal Stretch
test
Stretch Spaces between words
test
Stretch Kerning (space between letters)
test
Stretch Character size

Modifier le texte

Pour modifier les propriétés du texte ou le contenu d'un texte créé précédemment :

  • .Si le formulaire de création de texte est ouvert, cliquez sur le texte que vous souhaitez modifier ou
  • .Si le formulaire de création de texte est fermé, cliquez avec le bouton gauche de la souris sur le texte dans la vue 2D pour le sélectionner avant d'ouvrir ce formulaire. Le formulaire vous permettra alors de modifier les propriétés du texte sélectionné.

Vérificateur d'orthographe

L'outil Texte est doté d'une fonction de vérification orthographique qui permet de corriger les fautes d'orthographe.

  • Le logiciel vérifie l'orthographe pour l'utilisateur et souligne en rouge les mots mal orthographiés.
  • Lorsque l'on clique sur un mot souligné. Il suggère des corrections à l'utilisateur.
  • Il existe une fonction d'ajout de mot si vous souhaitez ajouter un nouveau mot.
  • Il y a une fonction de suppression de mot si vous voulez supprimer un mot que vous avez ajouté par erreur (il doit s'agir d'un mot ajouté par l'utilisateur).
  • La langue du correcteur orthographique est la même que celle du logiciel.
  • Toutes les langues supportées par le logiciel sont supportées par le vérificateur d'orthographe, à l'exception du japonais.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Parcours d'outil du profil 2D

L'usinage de profil est utilisé pour couper autour ou le long d'un vecteur. Les options offrent la possibilité de découper des formes à l'aide d'onglets / ponts optionnels, plus une sur-découpe / sous-découpe pour assurer une qualité d'arête parfaite.

Les profils de parcours d'outils peuvent être extérieurs, intérieurs ou sur les vecteurs sélectionnés, en compensant automatiquement le diamètre et l'angle de l'outil pour la profondeur de coupe choisie.

Lorsque vous travaillez avec des vecteurs ouverts, les parcours d'outils de profil peuvent être à gauche, à droite ou sur les vecteurs sélectionnés.

Un clic sur cette icône ouvre le formulaire de parcours d'outil de profil 2D qui est affiché à droite ; les fonctions de ce formulaire sont décrites dans les pages suivantes.

Si vous avez des vecteurs qui sont imbriqués (comme la lettre "O"), le programme déterminera automatiquement l'imbrication et coupera le côté correct des vecteurs intérieurs et extérieurs. En outre, le programme coupera toujours les vecteurs intérieurs avant les vecteurs extérieurs pour s'assurer que la pièce reste attachée au matériau d'origine aussi longtemps que possible.

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Profondeur de coupe

Profondeur initiale (D)

Ceci spécifie la profondeur à partir de laquelle le parcours d'outil est calculé.

Lors de la découpe directement dans la surface d'une tâche, la profondeur de départ sera souvent de 0. Si vous usinez dans le fond d'une poche ou d'une région 3D existante, la profondeur doit être saisie.

Profondeur de coupe (C)

La profondeur du parcours d'outil par rapport à la profondeur de départ.

Passer le contrôle de la profondeur

Lorsqu'un parcours d'outil est créé, la valeur de profondeur de passe associée à l'outil sélectionné (partie de la description de l'outil) est utilisée pour déterminer le nombre de passes nécessaires pour profiler jusqu'à la profondeur de passe spécifiée. Cependant, par défaut, le logiciel modifiera également le pas précis jusqu'à 15 % dans les deux sens, si ce faisant, il est capable de totaliser le nombre de passes nécessaires pour atteindre la profondeur de coupe souhaitée. Il est presque toujours souhaitable de bénéficier d’un temps d’usinage considérablement réduit en utilisant si possible moins de passes. Néanmoins, il arrive parfois que l'abaissement exact pour une passe de profil donnée doive être contrôlé plus précisément - lors de la découpe dans un matériau stratifié, par exemple. La page de la section Passes indique combien de passes seront créées avec les paramètres actuels. Le boutonouvrira une nouvelle boîte de dialogue qui permettra de définir directement le nombre et la hauteur spécifiques des passes.

Spécifier les profondeurs de passe

La section Profondeurs de passe en haut du formulaire affiche une liste des profondeurs de passe actuelles. L'espacement relatif des passes est indiqué dans le schéma à côté de la liste. Faites un clic gauche sur une valeur de profondeur dans la liste, ou sur une ligne de profondeur sur le diagramme, pour la sélectionner. La passe actuellement sélectionnée est surlignée en rouge sur le diagramme.

Pour modifier la profondeur de la passe sélectionnée, modifiez la valeur dans la zone d'édition Profondeur et cliquez sur .

Le bouton supprimera le pass sélectionné.

Le bouton Passes supprimera tous les laissez-passer.

Pour ajouter un nouveau pass, double-cliquez avec le bouton gauche à l'emplacement approximatif dans le diagramme des pass où vous souhaitez ajouter le pass. Un nouveau pass sera ajouté et automatiquement sélectionné. Modifiez la valeur précise de la profondeur si nécessaire, puis cliquez sur .

L'option Définir l'épaisseur du dernier passage activera une zone d'édition dans laquelle vous pourrez spécifier la dernière passe en termes d'épaisseur restante du matériau que vous souhaitez couper avec la dernière passe (au lieu de sa profondeur). Il s'agit souvent d'une manière plus intuitive de spécifier cette valeur.

Utilitaires de liste de profondeur de passe

Note

La définition du nombre de passes avec l'un ou l'autre de ces utilitaires supprimera toutes les passes personnalisées que vous pourriez avoir ajoutées.

La première méthode définit simplement les passes en fonction de la propriété Profondeur de pas de l'outil sélectionné. Par défaut, il s'agit de la méthode utilisée par Aspire lors de la création initiale de passes de profil. Cependant, si l'option Maintenir la profondeur exacte du pas est cochée, le logiciel ne fera pas varier la taille du pas pour tenter d'optimiser le nombre de passes (voir ci-dessus).

La deuxième méthode crée des passes régulièrement espacées en fonction de la valeur spécifiée dans la zone d'édition Nombre de passes.

Pour appliquer l'une ou l'autre méthode, cliquez sur le bouton Définir les passes associées pour créer l'ensemble résultant de profondeurs de passe dans la liste des passes et le diagramme.

Vecteurs de machines...

Vous avez le choix entre 3 options pour déterminer comment l'outil est positionné par rapport aux vecteurs sélectionnés.

Dehors

À l'intérieur

Sur

Direction

Peut être réglé sur l'usinage conventionnel ou l'usinage en montée où la direction de coupe dépend de la stratégie choisie - voir ci-dessus pour plus de détails. L'utilisation de l'usinage conventionnel ou en montée sera largement dictée par le matériau à usiner et l'outillage.

Tolérance de déplacement

Une tolérance peut être spécifiée pour surcouper (le nombre négatif coupe plus petit) ou sous-couper (les nombres positifs coupent plus grand) la forme sélectionnée. Si la tolérance est égale à 0, les parcours d'outils seront usinés à la taille exacte.

Séparer le dernier passage

Une allocation distincte peut être spécifiée pour le dernier passage. Si cette allocation est accordée, alors toutes les passes sauf la dernière seront réduites de l'allocation spécifiée, la passe finale étant la seule passe qui coupe à taille.

Note

Il s'agit simplement d'une fine peau de matériau à découper, car l'outil devra couper à travers cette surépaisseur sur toute la profondeur de la coupe, là où toutes les passes précédentes sont en contre-dépouille. Un avertissement s'affichera si la tolérance du dernier passage est supérieure à 1/3 du diamètre de l'outil, mais la tolérance du dernier passage devrait idéalement être maintenue beaucoup plus petite que cela. Garder cela aussi petit que possible réduit les chances que la passe finale s'adapte dans des zones où les passes précédentes ne le feront pas et réduit la quantité de matériau que la dernière passe doit couper. Si vous utilisez une tolérance de dernière passe pour le parcours d'outil, vous devez vérifier que vous êtes satisfait de la quantité de matière restante pour la dernière passe à couper. Le parcours d'outil ne parviendra pas à calculer si la dernière passe coupe une distance significative dans un matériau qui n'a pas été dégagé par les passes précédentes.

Si le bouton Inverser le sens est coché ✓ alors le sens de coupe du dernier passage est inversé. Cette fonctionnalité peut être utile pour minimiser les marques de témoin sur le bord des coupes de profil.

L'allocation du dernier laissez-passer prendra également en compte toute compensation d'allocation et les deux options pourront donc être utilisées ensemble.


Utiliser le point de départ du vecteur

Utiliser le point de départ peut être sélectionné pour forcer le parcours de l'outil à plonger et commencer à couper au premier point de la forme. C'est très utile si vous voulez vous assurer que le ciseau ne plonge pas sur une partie critique du travail. Par exemple, le point de départ situé dans un coin est souvent la meilleure position pour plonger et découper, car il ne laisse pas de marque de témoin ou d'arrêt sur la surface usinée.

Les points de départ sont affichés sous forme de cases vertes sur tous les vecteurs lorsque cette option est sélectionnée. Le point de départ sur un vecteur peut être déplacé à l'aide des outils d'édition des nœuds. Sélectionnez le curseur d'édition de nœud ou appuyez sur N. Placez le curseur sur le nœud à utiliser comme point de départ. Cliquez sur le bouton droit de la souris et sélectionnez faire point de départ (ou appuyez sur P). Souvenez-vous que vous pouvez également insérer un nouveau point n'importe où sur un vecteur en utilisant le menu droit de la souris ou en appuyant sur la lettre P - cela insérera un nouveau point et en fera le point de départ.

Note

La sélection de Utiliser le point de départ peut entraîner des parcours d'outils moins efficaces (temps de coupe accrus) car la machine peut mettre plus de temps à se déplacer entre chaque forme à couper. Si cette option n'est pas sélectionnée, le logiciel essaiera de calculer le parcours d'outil le plus court, en minimisant la distance entre les mouvements de liaison. Mais l'inconvénient est que la fraise peut plonger/marquer des surfaces importantes sur le bord usiné.

Onglets (Ponts)

Des onglets sont ajoutés aux formes vectorielles ouvertes et fermées pour maintenir les pièces en place lors de leur découpe dans du matériau.

Ajouter des onglets au parcours

En cochant ✓, l'option Add tabs activera la création d'onglets pour ce parcours. La Longueur et l'Epaisseur spécifient la taille de chaque onglet. En cochant ✓, l'option Create 3D Tabs (Créer des onglets en 3D) créera des onglets en 3D, la différence entre ces derniers et les onglets en 2D est décrite ci-dessous

Créer des onglets 3D

Lorsque cette option est sélectionnée, l'onglet aura une section triangulaire. Cette forme est créée lorsque la fraise monte jusqu'à l'épaisseur de languette spécifiée, puis descend de l'autre côté. Les onglets 3D permettront souvent à la machine de fonctionner plus rapidement et plus facilement car elle n'a pas besoin de s'arrêter pour se déplacer en Z au début et à la fin de chaque onglet.

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3D Tab

Si cette option est décochée, les onglets 2D seront utilisés. Le coupeur s'arrête au point de départ de chaque languette, se soulève verticalement selon l'épaisseur spécifiée et traverse la rampe, s'arrête et plonge de l'autre côté.

L'épaisseur de la languette est mesurée à partir du bas de la PROFONDEUR DE COUPE, et non du bas du matériau.

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How the lenght and thickness change the tab size

Options de profil

La section Options de profilage du formulaire de parcours d'outil contient cinq pages supplémentaires, chacune permettant de spécifier un ensemble particulier d'options d'usinage de profil. Le nombre précis de pages d'options dépendra de la stratégie de parcours d'outil que vous utilisez actuellement. La gamme complète des pages d'options est la suivante :

  • Rampes
  • Guide
  • ordre
  • Commencer depuis
  • Coins

Ceux-ci aident à contrôler les moyens de garantir que les pièces sont maintenues en place et usinées aussi facilement que possible tout en garantissant une finition des bords de la plus haute qualité.

Chaque ensemble d'options est accessible via les onglets en haut de la section Options de profil.

Rampes

Les mouvements de rampe sont utilisés pour éviter que la lame ne plonge verticalement dans le matériau. La lame coupe progressivement à un angle tombant dans le matériau, ce qui réduit considérablement l'usure de la lame, l'accumulation de chaleur et également la charge sur l'axe de la lame et l'axe Z de la machine. Si plusieurs passages sont nécessaires parce que la profondeur de passage est inférieure à la profondeur de coupe, les mouvements de rampe sont appliqués au début de chaque niveau. Tous les mouvements de rampe sont effectués à la vitesse de plongée sélectionnée pour l'outil actuel.

Uniforme

Cette option crée une rampe douce dans le matériau en utilisant la distance ou l'angle spécifié.

Lorsqu'une distance d'entrée a été spécifiée, l'option Rampe d'entrée désactive les options de distance et d'angle et limite automatiquement les mouvements de rampe pour qu'ils soient uniquement sur la partie d'entrée du parcours d'outil.

Zigzag

Cette option avance et avance dans le matériau en zigzagant en utilisant soit la distance spécifiée, soit l'angle et la distance.

L'option Distance avance dans le matériau, en zigzaguant sur la distance spécifiée dans une direction, puis en zigzaguant sur la même distance.

L'option Angle est généralement utilisée pour les fraises qui ne peuvent pas plonger verticalement mais qui ont un angle d'entrée spécifié par le fabricant.

Spirale

Cocher ✓ cela crée une rampe en spirale continue, celles-ci ne sont disponibles que lorsque le parcours d'outil n'inclut pas d'avance dans les mouvements.

Cette option pénètre dans le matériau sur toute la circonférence du passage du profil. L'angle est automatiquement calculé pour passer du point de départ à la profondeur totale sur la distance périphérique autour du travail.

La vitesse à laquelle la fraise pénètre dans le matériau est déterminée par la profondeur de passe spécifiée pour la fraise. Par exemple, un profilage en spirale d'une profondeur de 0,5 pouce avec une fraise ayant une profondeur de passe de 0,5 ou plus descendra en spirale en un seul passage. La modification de la profondeur de passe à 0,25 pouce entraîne l'apparition de 2 passes en spirale autour du profil.

Guide

Les mouvements d'entrée/sortie peuvent être ajoutés aux parcours de profilage pour éviter de marquer les bords des composants avec des marques d'arrêt qui sont généralement créées lorsqu'un outil est plongé verticalement sur le bord du travail.

Guide ligne droite

Cette option crée un pas linéaire sur la trajectoire de la fraise en utilisant l'angle et la distance de longueur de pas spécifiés.

Le parcours d'outil mènera à l'arête sélectionnée à l'angle spécifié.

En cochant ✓ l'option Faire sortie, une avance de sortie est ajoutée à la fin du parcours d'outil à partir de l'arête usinée.

La distance de surdécoupe force la fraise à usiner au-delà du point de départ et est souvent utilisée pour aider à produire une meilleure qualité de bord sur les pièces.

Guide circulaire

Cette option crée une avance d'arc sur le parcours d'outil en utilisant la distance de rayon et de longueur d'attaque spécifiée.

Le rayon et l'angle indiqueront automatiquement la longueur une fois saisis, et la plage d'angle est de 0,1 à 90 degrés.

Le parcours d'outil se courbera sur l'arête sélectionnée, tangent à la direction du vecteur au point où il atteint l'arête géométrique réelle.

En cochant ✓ l'option Faire sortie, une avance de sortie est ajoutée à la fin du parcours d'outil à partir de l'arête usinée.

La distance de surdécoupe force la fraise à usiner au-delà du point de départ et est souvent utilisée pour aider à produire une meilleure qualité de bord sur les pièces.

Ordre

L'onglet Ordre vous permet de spécifier les approches que le programme utilisera pour déterminer le meilleur ordre pour couper vos vecteurs. Vous pouvez spécifier plusieurs options, auquel cas le programme calculera le résultat de l'utilisation de chaque option et sélectionnera celle qui entraîne le temps d'usinage le plus court.

Ordre de sélection des vecteurs

Cette option permet d'usiner les vecteurs dans l'ordre dans lequel vous les avez sélectionnés. Si vous avez des vecteurs les uns dans les autres (comme dans la lettre "O"), le vecteur intérieur sera toujours usiné avant le vecteur extérieur, quel que soit l'ordre de sélection.

De gauche à droite

Cette option permet de réunir d'abord les parties situées à gauche du matériau et de les déplacer vers la droite.

Du bas vers le haut

Cette option permet de joindre d'abord les parties du bas du matériau et de remonter vers le haut.

Grille

Cette option associera l'utilisation d'une approche basée sur une grille à la taille de la grille en fonction de la taille des pièces. L'algorithme tentera de réunir les parties dans une section particulière de la grille avant de passer à l'étape suivante.

Commencer depuis

Conserver les points de départ actuels

Le point de départ du vecteur dictera le début du parcours de l'outil.

Optimiser les points de départ

Le logiciel tentera automatiquement d'optimiser chaque poste de départ du profil en fonction de la vitesse d'exécution du travail.

Le plus proche de la boîte de délimitation

Influencez le point de départ en définissant la partie de la boîte de délimitation du vecteur profilé près de laquelle il doit commencer.

Cela permettra de rechercher le point le plus proche, parmi tous les points d'extrémité des travées, et de démarrer le parcours à partir de ce point.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Projeter le parcours d'outil sur le modèle 3D

Cette option n'est disponible que si un modèle 3D a été défini. Si cette option est cochée, ✓ une fois le parcours d'outil calculé, il sera projeté (ou 'déposé') en Z sur la surface du modèle 3D. La profondeur du parcours d'outil d'origine sous la surface du matériau sera utilisée comme profondeur projetée sous la surface du modèle.

Note:

Lorsqu'un parcours d'outil est projeté sur le modèle 3D, sa profondeur est limitée afin qu'elle ne dépasse pas le bas du matériau.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Parcours des chanfreins

Le parcours d'outil de chanfrein utilise les vecteurs et l'outil sélectionnés pour créer une fonction angulaire

Le Chanfrein Parcours d'outil a deux modes de fonctionnement distincts selon l'outil utilisé :

  • Si l'outil sélectionné est un outil coudé, alors l'angle de l'outil détermine l'angle du chanfrein.
  • Si l'outil sélectionné est un outil à nez rond, alors l'angle du chanfrein doit être spécifié manuellement et sera approximé par une série de coupes fines.

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Profondeur de coupes

La profondeur de départ (D) spécifie la profondeur à laquelle le sommet du chanfrein doit commencer.

Sélection des vecteurs

Pour créer le parcours, vous devez d'abord dessiner, puis sélectionner les vecteurs sur lesquels vous souhaitez créer le chanfrein.

Outil

Cliquer sur le bouton ouvre la base de données d'outils à partir de laquelle l'outil requis peut être sélectionné. Voir la section sur la base de données d'outils pour plus d'informations à ce sujet. Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire Modifier l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans modifier les informations principales dans la base de données. En passant le curseur de la souris sur le nom de l'outil, une info-bulle apparaîtra indiquant où dans la base de données d'outils l'outil a été sélectionné.

Dimensions du chanfrein

Les dimensions du chanfrein contrôlent la forme du chanfrein créé.

Angle (A)

L'angle détermine la pente du chanfrein. Il est mesuré à partir de la verticale.

Lorsqu'un outil V-Bit est sélectionné pour le parcours d'outil, l'angle est fixé à la moitié de l'angle de l'outil.

Pour un outil à nez rond, l'angle peut être spécifié.

Largeur (L)

La largeur détermine la taille horizontale du chanfrein. Si l'angle est défini, la modification de la largeur modifiera proportionnellement la profondeur de coupe.

Profondeur de coupe (C)

La profondeur de coupe est la hauteur du chanfrein. Si l'angle est défini, la modification de la profondeur de coupe modifiera la largeur proportionnellement.

Profondeur de coupe maximale

Pour obtenir la hauteur de chanfrein souhaitée, telle que spécifiée par le champ de profondeur de coupe, une coupe plus profonde peut être nécessaire. Cela sera vrai dans le cas d’un outil à nez rond.

Le champ Profondeur de coupe maximale est en lecture seule et affiche toute la longueur de la coupe afin que vous puissiez voir avec précision la profondeur de coupe de l'outil.

Surcoupe

Lorsque vous utilisez un outil V-Bit pour le chanfreinage, il peut être souhaitable d'utiliser le bord de l'outil et de garder la pointe de l'outil hors de la pièce. De petits mouvements dans la machine et dans le matériau peuvent faire que la pointe de la machine laisse une marque témoin disgracieuse. Le contrôle de surcoupe vous permet de spécifier une valeur qui sera utilisée pour décaler le centre de l'outil et d'utiliser le côté de l'outil pour l'usinage.

Note

La longueur du côté de l'outil est inconnue et donc lorsque vous spécifiez une distance de sur-dépouille, vous devez toujours vous assurer que le tranchant de l'outil est suffisamment long pour s'adapter à la distance de sur-dépouille.

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The overcut distance offsets the tip of the tool. It also makes the cut deeper

Type de chanfrein

L'option Type de chanfrein contrôle si un chanfrein se produit ou non à l'intérieur ou à l'extérieur d'un vecteur et la direction de la pente du chanfrein :

  • Un chanfrein intérieur se situera à l'intérieur du vecteur sélectionné.
  • Un chanfrein à l'extérieur se situera à l'extérieur du vecteur sélectionné.

La direction de la pente nous indique si notre chanfrein est ascendant ou descendant par rapport au vecteur sélectionné ou s'il est descendant par rapport au vecteur sélectionné.

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Chamfer Outside & Down. With pocket clearance outside
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Chamfer Outside and Up. Clearance pocket inside the vector

Les deux options peuvent être utilisées conjointement pour générer différents styles de chanfreins.

Direction de la coupe

La direction de coupe peut être réglée soit en montée, soit en fraisage conventionnel.

Aperçu en 2D

Lorsque vous utilisez le parcours chanfrein, la vue 2D vous permet de savoir immédiatement à quoi ressemblera le chanfrein résultant. De petites lignes s'étendront vers l'extérieur du vecteur sélectionné pour indiquer où se situera la pente du chanfrein. Les flèches sur ces lignes indiquent le sens de la pente. Les flèches pointent toujours vers le bas dans la direction de la pente descendante.

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2D Preview Showing Chamfer Outside the vectors. The directions point in the direction of the downwards slop.
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Result of Chamfer Toolpath

Utiliser l'ordre de sélection des vecteurs

Si cette option est cochée, ✓ les vecteurs seront usinés dans l'ordre dans lequel vous les avez sélectionnés. Si l'option n'est pas cochée le programme optimisera la commande pour réduire le temps d'usinage.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Estimation des temps d'usinage

Cette option permet d'estimer les temps d'usinage pour tous les parcours calculés en fonction des vitesses d'avance spécifiées pour chaque outil. Les estimations des parcours d'outils individuels plus le temps d'usinage global de tous les parcours d'outils visibles sont calculés en utilisant les déplacements en rapide et le facteur d'échelle définis par l'utilisateur.

Temps

Les temps d'usinage estimés sont affichés en heures : Minutes : Secondes :

Taux de vitesse

La vitesse d'avance maximale à laquelle la machine fonctionne pour les mouvements rapides, généralement spécifiée en utilisant un mouvement G0 ou G00

Facteur d'échelle

La nature des différents styles de parcours d'outils signifie qu'il peut s'agir de simples coupes en 2D ou qu'ils nécessitent des déplacements simultanés sur 3 axes. Plus le parcours est complexe, plus la machine à commande numérique risque de ne pas atteindre les vitesses d'avance programmées. Ce problème peut être compensé en multipliant les temps par le facteur d'échelle.

Le facteur d'échelle du programme vous permet d'estimer approximativement ce ralentissement pour votre machine, mais il varie en fonction du type de travail que vous effectuez. De nombreuses personnes utiliseront un facteur d'échelle pour un travail simple en 2d et un autre pour la sculpture en 3d ou en V. La meilleure façon de le calculer est simplement de prendre note des temps d'usinage estimés et réels d'une période de temps.

Pour les machines pour lesquelles le contrôleur fournit un temps d'usinage estimé, celui-ci devrait être plus précis car le contrôleur peut déterminer où la machine accélère / décélère et en tenir compte

Remarques

Des notes pour le résumé du parcours d'outil peuvent être écrites ici.

Cliquez sur Appliquer une fois écrits pour les stocker.

Contrôles de vues 2D

Voir aussi la section Règles, guides et grille d'accrochage .

Poêle

Cliquez et maintenez le bouton gauche de la souris et faites glisser la souris sur Pan - Échap pour annuler le mode

Raccourci : cliquez et faites glisser le bouton central de la souris ou, si vous utilisez une souris à 2 boutons, maintenez Ctrl + faites glisser avec le bouton droit de la souris.

Zoom interactif

Souris avec molette du milieu - Molette de défilement entrée/sortie

Souris sans molette centrale - Maintenez Majuscule + Poussez/Tirez avec le bouton droit de la souris.

Zone de zoom

Cliquez sur le coin supérieur gauche, maintenez la souris enfoncée, faites glisser vers le coin inférieur droit et relâchez. Cliquer sur le bouton gauche de la souris fera un zoom avant, Majuscule + clic fera un zoom arrière.

Zoom sur l'étendue

Effectue un zoom pour afficher les limites des matériaux dans la fenêtre 2D

Zoom sélectionné

Avec les objets sélectionnés

Effectue un zoom sur la boîte englobante de la sélection

Planches

Lorsqu'il y a plusieurs feuilles dans le travail, le contour des feuilles est affiché dans la vue 2D.

Ici vous pouvez voir que la feuille 1 est la feuille active.

Lorsque les vecteurs se trouvent en dehors des limites d'une feuille, les limites de la vue 2D sont mises à jour pour l'indiquer.

Une feuille peut être activée en utilisant le Onglet Gestion des feuilles, en utilisant le menu déroulant Feuilles, ou en double-cliquant sur la feuille dans la vue 2D.

Annuler l'opération

Cliquer sur cette option permet de revenir en arrière dans les modifications de conception apportées par l'utilisateur.

Créer un arc

L'outil Créer un arc permet de créer une seule portée d'arc en utilisant des valeurs précises, ou de manière dynamique dans la vue 2D

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Par le biais de 3 points

  • Cliquez avec le bouton gauche de la souris dans la vue 2D pour définir le point de départ d'un arc.
  • Cliquez à nouveau pour définir la position du point final.
  • Déplacez la souris et cliquez sur un troisième point pour définir le rayon de l'arc.

Centre, début et fin

  • Cliquez avec le bouton gauche de la souris dans la vue 2D pour définir le point central de l'arc.
  • Cliquez à nouveau pour définir le point de départ de l'arc.
  • Déplacez la souris et cliquez sur un troisième point pour définir le point final de l'arc.

Note

Cliquer sur le bouton droit de la souris ou appuyer sur la touche Échap terminera le dessin de l'arc si possible et fermera le formulaire.

Dimensions exactes

Des valeurs précises pour les positions des points de départ et d'arrivée (en coordonnées XY absolues) ainsi que le rayon ou la hauteur de l'arc peuvent être saisies directement dans le formulaire. Cliquez sur pour dessiner et créer un arc en utilisant ces valeurs.

Configuration du matériau

La section Configuration des matériaux de l'onglet Parcours d'outils fournit un résumé des paramètres de matériaux actuels. Certaines de ces valeurs auront été initialement définies lors de la création initiale de la tâche (voir Dimensions du matériau pour plus d'informations). Lorsque vous créez des parcours d'outils, il est important de revoir ces informations et de vous assurer qu'elles sont toujours valides, ainsi que de définir les jeux d'usinage. Pour accéder à toutes ces propriétés en vue de les modifier, cliquez sur le bouton pour ouvrir le formulaire de configuration des matériaux :

Différents formulaires s'affichent en fonction du type de travail :

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Gestionnaire de parcours d'outil de carreaux

Grâce aux options du parcours d'outil de carreaux, il est possible d'usiner des objets et des dessins qui sont plusieurs fois plus grands que la surface disponible de votre banc de machine CNC. Ce processus est également très utile si la taille maximale des pièces de votre matériel est limitée. Dans les deux cas, il est possible de réaliser un projet beaucoup plus important en divisant le parcours en dalles ou en bandes, chacune pouvant être placée dans la zone d'usinage de votre machine à commande numérique ou sur les blocs de matériau disponibles. Une fois coupées, les carreaux peuvent être réassemblés pour former la pièce finie.

Le processus de mise en place de carreaux commence par la création de parcours d'outils basés sur l'objet final comme d'habitude - à ce stade, vous n'avez pas besoin de tenir compte de la taille du banc d'usinage disponible. Une fois que vous avez calculé les parcours d'outils nécessaires, cliquez sur le bouton de parcours d'outils de carreaux dans le volet des parcours d'outils pour ouvrir le formulaire de parcours d'outils des carreaux.

Options de mosaïque

Il existe trois stratégies de disposition pour les parcours d'outils en carreaux, la plus appropriée dépendra des capacités de vos machines et du matériau disponible.

Mosaïques individuelles

La première option de carrelage concerne les carreaux individuels. Cela divise le travail en cours en X et Y, pour former une série de parcours d'outils entièrement séparés. C'est généralement l'option préférée si vous avez des pièces de matériau indépendantes à usiner ou si vous disposez d'une machine CNC à lit mobile qui ne vous permettra pas de « surplomber » le matériau en dehors de la zone usinable.

Avec cette option sélectionnée, il vous est demandé de spécifier la largeur et la hauteur de chaque carreau, ainsi que le chevauchement requis (qui sera appliqué dans chaque direction). Les vignettes sont créées en bas à gauche de votre modèle. Le chevauchement des tuiles indépendantes est particulièrement important pour les parcours d'outils 2,5D qui utilisent la forme de votre outil (comme la sculpture en V). Les parcours d'outils 2,5D devront « dépasser » les bords de votre carreau afin de terminer leurs coupes en utilisant le côté de la mèche. Pour cette raison, la distance de chevauchement des tuiles indépendantes devra généralement être au moins égale au rayon de votre outil.

Alimentation en X ou alimentation en Y

Au lieu de découper une série de pièces individuelles de matériau et de les assembler plus tard, il peut être pratique de découper une seule bande de matériau en utilisant une série de réglages - en déplaçant le matériau dans la zone usinable entre les coupes. Aspire soutient spécifiquement cette technique en utilisant les options de traversée en X/Y. Dans ce cas, il vous suffira de définir la largeur ou la hauteur du carreau (qui correspond à la distance de passage prévue), car l'autre dimension est supposée correspondre à la longueur du côté le plus court de votre matériau et correspondra à la dimension équivalente du travail en cours. De même, la distance de chevauchement n'est appliquée que dans le sens de la traversée. Comme vous découperez généralement le même morceau de matériau avec chaque carreau du parcours, la distance de chevauchement pour la traversée n'est pas aussi critique que pour les carreaux individuels et est généralement utilisée pour permettre une marge d'erreur dans la précision de votre configuration.

Une fois que vous avez défini votre option de carrelage, cliquez sur le bouton Mettre à jour les carreaux pour voir vos paramètres reflétés dans les aperçus des tuiles en vue 2D ou 3D.

Machiner le plus petit carreau en premier

Si cette option n'est pas cochée, l'espace de mosaïque est divisé en parties de la taille spécifiée. Tout espace restant est placé à la fin. Si l'option est cochée alors l'espace restant est placé au début.

Aperçu de mosaïque

La vue 2D indique comment la zone du modèle est divisée en tuiles. Les lignes jaunes indiquent les tailles des carreaux, mais les zones rouge clair indiquent également la région de chevauchement pour chaque carreau.

Un double-clic sur une vignette fera de cette vignette la vignette active.

Dans la vue 3D, les parcours d'outils seront affichés en mosaïque, avec uniquement les mouvements qui se trouvent dans la mosaïque active affichés.

Simulation de parcours en mosaïque

Vous pouvez également visualiser et simuler des parcours de carreaux individuels dans la vue 3D. Pour visualiser les parcours de carreaux, il suffit de s'assurer que les parcours sont visibles (cochez ✓ dans la liste des parcours), puis de sélectionner le carreau que vous souhaitez voir soit dans le formulaire Parcours d'outil de carreaux, soit dans la vue 2D (voir ci-dessus).

Comme les carreaux sont créés de manière à ce qu'ils soient tous découpés dans la même zone usinable (c'est-à-dire qu'ils sont tous situés dans une position similaire par rapport à l'origine de l'usinage), cela peut les rendre difficiles à visualiser à l'aide des parcours d'outils de prévisualisation. En simulant chaque parcours de carreau dans sa position absolue, les parcours seront découpés dans la même région de votre bloc de prévisualisation et ils recouperont la même zone. Le formulaire des parcours d'outils de carreaux dispose d'une option Dessiner les parcours d'outils dans leur position d'origine pour la visualisation afin de vous permettre de simuler les carreaux comme s'ils étaient disposés dans leur motif final. Lorsque cette option est activée, vous pouvez visualiser l'aspect de votre pièce finale en prévisualisant toutes les carreaux de votre parcours d'outil ensemble, mais vous devez noter que cela ne reflétera pas le véritable décalage de chaque parcours d'outil par rapport à votre origine d'usinage.

Sauvegarder les parcours d'outils de mosaïques

À condition que vous ayez créé des mosaïques de parcours d'outils à l'aide du formulaire de parcours d'outils en mosaïque, une option supplémentaire, Sortie des parcours d'outils en mosaïque, sera disponible dans le formulaire d'enregistrement du parcours d'outil.

Elle sera cochée ✓ ou décochée pour correspondre à l'état actuel de la case Parcours d'outils en mosaïque dans le formulaire Parcours d'outils en mosaïque.

Conception et gestion 2D

La Vue 2D permet de concevoir et de gérer la disposition de votre pièce finie. Différentes entités sont utilisées pour permettre à l'utilisateur de contrôler des éléments qui sont soit strictement 2D, soit des représentations 2D d'objets dans la vue 3D. Une liste de ces entités de vue 2D est décrite brièvement ci-dessous et plus en détail dans les sections ultérieures de ce manuel.

En fin de compte, l'intérêt de tous ces différents types d'objets est de vous permettre de créer les parcours d'outils dont vous avez besoin pour couper la pièce souhaitée sur votre CNC. Cela peut signifier qu'ils vous aident à créer la base du modèle 3D ou qu'ils sont plus directement liés au parcours d'outil, comme la description de sa forme de limite. Les différentes applications et utilisations de ces objets 2D font que leur organisation est très importante. Pour cette raison, VCarve Desktop dispose d'un Fonction de calque pour gérer les données 2D. Les Calques sont un moyen d'associer différentes entités 2D entre elles pour permettre à l'utilisateur de les gérer plus efficacement. Les calques seront décrits en détail plus loin dans la section correspondante de ce manuel. Si vous travaillez avec un projet recto-verso, vous pouvez basculer entre les côtés « Haut » et « Bas » dans la même session, ce qui vous permet de créer et de modifier des données de chaque côté, et en utilisant l'option « Vue multi-faces », vous pouvez visualiser les vecteurs du côté opposé. La configuration recto-verso sera décrite en détail plus loin dans la section correspondante de ce manuel.

Vecteurs

Les vecteurs sont des lignes, des arcs et des courbes qui peuvent être aussi simples qu’une ligne droite ou constituer des conceptions 2D complexes. Ils ont de nombreuses utilisations dans VCarve Desktop, comme décrire une forme à suivre pour un parcours d'outil ou créer des conceptions. VCarve Desktop contient un certain nombre d'outils de création et d'édition de vecteurs qui sont abordés dans ce manuel.

En plus de créer des vecteurs dans le logiciel, de nombreux utilisateurs importeront également des vecteurs à partir d'autres logiciels de conception tels que Corel Draw ou AutoCAD. VCarve Desktop prend en charge les formats vectoriels suivants pour l'importation : *.dxf, *.eps, *.ai, *.pdf, *skp et *svg. Une fois importées, les données peuvent être modifiées et combinées à l'aide des outils d'édition vectorielle du logiciel.

Bitmaps

Bien que bitmap soit un terme informatique standard pour une image basée sur des pixels (telle qu'une photo) au format *.bmp, *.jpg, *.gif, *.tif, *.png et *.jpeg. Ces types de fichiers sont des images constituées de petits carrés (pixels) qui représentent une image numérisée, une photo numérique ou peut-être une image prise sur Internet.

Pour rendre les modèles 3D simples à utiliser, VCarve Desktop utilise une méthode qui permet à l'utilisateur de diviser la conception en éléments gérables appelés composants. Dans la vue 2D, un composant est affiché sous la forme d'une forme en niveaux de gris, celle-ci peut être sélectionnée et modifiée pour déplacer sa position, modifier sa taille, etc. L'utilisation des niveaux de gris sera abordée en détail plus loin dans ce manuel. Comme pour les bitmaps, de nombreux outils d'édition vectorielle fonctionneront également sur une échelle de gris de composant sélectionnée.

Mode de sélection interactif

Les outils de sélection interactifs Déplacer, Faire tourner, Échelle peuvent être utilisés pour modifier rapidement et facilement les vecteurs et les composants.

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En cliquant deux fois sur l'un des objets sélectionnés, les poignées interactives de mise à l'échelle, de mouvement et de rotation s'affichent de la même manière que la sélection de cette icône. Les lignes, les arcs et les travées de Bézier seront affichés sous forme de lignes magenta pointillées et le texte et les objets groupés seront affichés sous forme de lignes magenta pleines :

Poignées de transformation

Dans ce mode, la souris est utilisée pour cliquer sur l'une des poignées apparues sur le ou les vecteurs sélectionnés. Chaque poignée de transformation est utilisée pour une opération d'édition spécifique, comme détaillé ici dans la vue 2D :

  • Milieu - Déplacer les vecteurs (Maintenir +Alt Déplacer les objets sélectionnés sur un axe)
  • Milieu - Cliquez une deuxième fois pour passer au centre de rotation. Cliquez et faites glisser l'ancre de rotation pour repositionner le centre de rotation de la sélection actuelle.
  • Coin (Blanc) - Mettre à l'échelle les vecteurs proportionnellement (Maintenir +Alt Mise à l'échelle non proportionnelle, +Majuscule Mise à l'échelle autour du centre)
  • Bords (Blanc) - Mettre à l'échelle le vecteur sur un axe (Maintenir +Majuscule Mise à l'échelle proportionnelle)
  • Coin (noir) - Faites pivoter les vecteurs (Maintenez +Alt Rotation par incréments de 15°) autour du centre de rotation.

Pour désélectionner des objets,

  • Cliquez sur le fond blanc à moins que Maj soit enfoncé.
  • Appuyez sur Échap
  • Menu contextuel ► Désélectionner tout

Dans la vue 3D, les poignées de transformation sont :

  • Milieu - Déplacer les vecteurs (Maintenir +Alt Déplacer les objets sélectionnés sur un axe)
  • Milieu - Cliquez une deuxième fois pour passer au centre de rotation. Cliquez et faites glisser l'ancre de rotation pour repositionner le centre de rotation de la sélection actuelle.
  • Coin (Blanc) - Mettre à l'échelle les vecteurs proportionnellement (Maintenir +Alt Mise à l'échelle non proportionnelle, +Majuscule Mise à l'échelle autour du centre)
  • Bords (noir) - Mettre à l'échelle le vecteur sur un axe (Maintenir +Majuscule Mise à l'échelle proportionnelle)
  • Flèche de rotation (haut noir) - Faites pivoter les vecteurs (Maintenez +Alt Rotation par incréments de 15°)

Lorsque vous sélectionnez une poignée de transformation, cela activera la zone d'édition appropriée pour cette poignée.

Si vous avez besoin d'une valeur exacte pour une transformation, cliquez dans cette case et saisissez la valeur souhaitée, suivie de Entrer pour accepter la nouvelle valeur.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Sculpture d'esquisse

Cet outil utilise les différences de contraste entre les zones d'une image Bitmap ou d'un modèle 3D pour créer un parcours d'outil et créer une conception de sculpture de style Esquisse du contour.

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Original 3D model
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Sketch Carve Result

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Sélection

Cela permet à l'utilisateur d'indiquer si l'image sélectionnée est soit :

Bitmap

Un fichier image importé au format suivant .BMP, .JPG, .GIF, .TIF, .TIFF, .PNG, .JPEG

Modèle 3D

Un import de fichier 3D au format suivant .STL, .V3M, .3DM, .SKP, .RLF, .3DS, .ASC, .PRJ, .X, .DXF, .LWO, .WRL, .OBJ

Profondeur de coupe

Profondeur initiale (D)

Ceci spécifie la profondeur à partir de laquelle le parcours d'outil est calculé.

Lors de la découpe directement dans la surface d'une tâche, la profondeur de départ sera souvent de 0. Si vous usinez dans le fond d'une poche ou d'une région 3D existante, la profondeur doit être saisie.

Profondeur de coupe (C)

La profondeur du parcours d'outil par rapport à la profondeur de départ.

Outil

Cliquer sur le bouton ouvre la base de données d'outils à partir de laquelle l'outil requis peut être sélectionné. Voir la section sur la base de données d'outils pour plus d'informations à ce sujet. Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire Modifier l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans modifier les informations principales dans la base de données. En passant le curseur de la souris sur le nom de l'outil, une info-bulle apparaîtra indiquant où dans la base de données d'outils l'outil a été sélectionné.

Limite de la machine

Choisissez ce que vous souhaitez utiliser comme limite extérieure pour le parcours d'outil de sculpture d'esquisse

Frontière Bitmap

Utiliser le bord externe du fichier bitmap ou 3D comme limite pour le fonctionnement des outils.

Vecteur sélectionné

Permet d'utiliser un vecteur comme limite pour limiter l'étendue de la création du parcours d'outil.

Maintenez CHANGEMENT et sélectionnez le vecteur souhaité à utiliser comme limite après avoir sélectionné le modèle Bitmap ou 3D que vous dessinez.

Niveau sélectionné

Permet de sélectionner un niveau de composant pour utiliser les composants de ce niveau comme limite afin de limiter l'étendue de la création du parcours d'outil.

Changement de bord

Augmentez la limite d'usinage en dehors de la limite sélectionnée ci-dessus mais de la distance utilisée ici. La valeur par défaut est 0.

Paramètres de traçage

Le curseur Epaisseur de ligne vous permettra d'ajuster la pondération de vos lignes d'esquisse créées à partir de votre modèle 3D ou de votre image Bitmap.

Cela peut glisser entre 0 et 100.

Plus la valeur est élevée, plus les lignes de gravure de l'esquisse seront épaisses et lourdes, mais moins les détails seront mis en évidence.

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100 Line Thickness
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0 Line Thickness

Vous pouvez voir ici que la zone en surbrillance verte montre la zone qui sera coupée dans ce parcours d'outil, avec l'épaisseur de ligne inférieure sélectionnant des détails plus clairs, mais coupant globalement une zone beaucoup moins profonde, tandis que l'épaisseur de ligne plus épaisse s'appliquera plus fortement au plus grand. zones sans couper les détails les plus fins.

En examinant les faits saillants verts de Sketch Carves, vous pouvez avoir une bonne idée de la manière dont le parcours d'outil sera coupé avant de le calculer.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Projeter le parcours d'outil sur le modèle 3D

Cette option n'est disponible que si un modèle 3D a été défini. Si cette option est cochée, ✓ une fois le parcours d'outil calculé, il sera projeté (ou 'déposé') en Z sur la surface du modèle 3D. La profondeur du parcours d'outil d'origine sous la surface du matériau sera utilisée comme profondeur projetée sous la surface du modèle.

Note:

Lorsqu'un parcours d'outil est projeté sur le modèle 3D, sa profondeur est limitée afin qu'elle ne dépasse pas le bas du matériau.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Base de données d'outils - Variables de dénomination personnalisées

En plus de la liste de variables prédéfinies, l'utilisateur a également la possibilité de définir ses propres variables personnalisées qui peuvent utiliser d'autres attributs de l'outil qu'il n'est pas possible d'inclure dans notre convention de dénomination d'outil par défaut. Cela pourrait ensuite être utilisé pour mieux aider l'utilisateur à distinguer un outil d'un autre en un coup d'œil. Par exemple, vous pouvez choisir d'inclure le fabricant de l'outil, son objectif et son matériau en tant que variable pouvant être appliquée à des groupes d'outils individuels ou complets.

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Création de variables personnalisées

Le formulaire de variables d'attributs personnalisés est accessible depuis la base de données de l'outil.

1. Ouvrez la base de données d'outils en cliquant sur le bouton de la base de données d'outils dans le panneau des parcours d'outils ou via ; Parcours d'outils (dans la barre de menu) > Base de données d'outils

2. Sélectionnez l'outil spécifique pour lequel vous souhaitez créer des variables personnalisées, puis cliquez sur le bouton « Variables » à droite du champ de notes dans la section principale de géométrie de l'outil du formulaire, pour ouvrir le formulaire « Variables d'attributs personnalisés ».

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3. Tout en haut du formulaire, sous « Nouvelle variable », vous verrez deux zones d'édition ;

  • Nom – Il s'agit du titre de la variable et spécifie l'expression que vous devrez saisir dans le champ du nom de l'outil pour obtenir la valeur requise.
  • Valeur – Il s'agit du texte résultant qui remplace l'expression définie par l'utilisateur correspondante lorsqu'elle est saisie dans le champ du nom de l'outil.

Cela signifie que si vous avez besoin d'une valeur X dans le nom de l'outil, vous devrez alors saisir le nom Y entre accolades {Y}. Y est défini par le champ Nom du formulaire Variables d'attributs personnalisés.

4. Cliquez sur le bouton « Créer » à droite des zones d'édition pour appliquer les modifications et créer la variable personnalisée, puis sur OK pour fermer le formulaire.

Application de variables personnalisées

  1. Cliquez sur le bouton « Modifier » à côté du nom de l'outil au-dessus du champ de notes.
  2. Placez le curseur à l'endroit où vous souhaitez placer la valeur dans la chaîne
  3. Cliquez avec le bouton droit > Variables d'attributs personnalisés > Rechercher et sélectionnez le nom correct dans la liste.

Note

Les variables personnalisées doivent être créées puis sélectionnées dans la liste plutôt que saisies manuellement avec un préfixe. Ceci permet d'éviter tout conflit avec les propres variables prédéfinies du logiciel. Le but des variables personnalisées est purement organisationnel, elles ne peuvent pas avoir d'effet sur les paramètres de l'outil ou sur la sortie du parcours d'outil.

  • Cliquez sur « Ok » au bas du formulaire pour appliquer les modifications.

Suppression de variables

Pour supprimer une variable, vous devrez d'abord supprimer cette valeur de chaque outil auquel vous l'avez appliquée avant de supprimer le titre de la variable lui-même.

Importer vecteurs

Cela ouvre la fenêtre de dialogue Ouvrir un fichier et permet d'importer des fichiers vectoriels 2D DXF, EPS, AI et PDF dans la vue 2D. Les vecteurs importés seront toujours lus à la taille et à l'échelle auxquelles ils ont été créés dans leur logiciel de conception d'origine. Une fois ouverts, ils peuvent être mis à l'échelle et modifiés de la même manière que les vecteurs créés dans Aspire. Tous les outils vectoriels seront traités dans cette section de ce manuel.

Il permet également de sélectionner et d'importer des fichiers image dans le travail ouvert en cours. Types de fichiers : BMP, JPG, TIF, GIF, PNG

Les images sont importées pour dessiner des vecteurs par-dessus, générer des vecteurs tracés ou être utilisées pour générer un composant 3D directement à partir de l'image lors de l'utilisation d'Aspire. Ces fonctions seront abordées plus en détail dans la section Modélisation des outils de conception.

Pour importer des parcours d'outils depuis PhotoVCarve et Cut3D (extensions de fichiers .PVC et .V3D), utilisez Fichier ► Importer... ► Importer les parcours d'outils PhotoVCarve ou Cut3D depuis la barre Menu Fichier . Toutes les données de parcours d'outil enregistrées sous forme de fichiers .PVC ou .V3D peuvent être importées et seront visibles dans le Liste des parcours d'outils.

Consultez la section Fichiers de parcours d'outil 3D pour des instructions détaillées sur l'importation de fichiers PhotoVCarve(*.pvc), Cut3D(*.v3d) ou Vectric 3D Machinist(*.v3m).

Modélisation rotative simple à l'aide de parcours d'outils 2D

Création de vecteurs pour une colonne de base

Cette section montrera comment créer un poteau simple, en utilisant les parcours d'outils de profil et de cannelure.

Commencez par créer un nouveau travail rotatif. Veuillez noter que les paramètres présentés ici ne sont qu'un exemple et doivent être adaptés en fonction de la configuration de votre machine et du matériel disponible.

Dans cet exemple, le flan tournera autour de l'axe X. Nous l'appellerons l'axe de rotation. L'axe qui sera enveloppé est l'axe Y. Nous l'appellerons l'axe enveloppé. Cela signifie que les limites supérieure et inférieure de l'espace de travail 2D coïncideront réellement. Nous les appellerons les limites enveloppées.

Tout d’abord, créez les vecteurs de crique à l’aide de l’outil Tracer une ligne/polyligne. Ceux-ci s’étendront le long de l’axe enveloppé aux deux extrémités du dessin. Capture peut être utile pour garantir que la ligne créée commence et se termine aux limites enveloppées.

Dans cet exemple, les gorges ont été placées à 1 pouce des limites du travail, laissant 10 pouces au milieu pour les flûtes. Les flûtes fonctionneront le long de l'axe de rotation. En supposant un écart de 0,5 pouce entre l'anse et le début de la flûte, les flûtes auront une longueur de 9 pouces. Cet exemple utilisera 8 flûtes.

Pour commencer, créez une ligne parallèle à l’axe de rotation de 9 pouces de long. Sélectionnez maintenant le vecteur de flûte créé, puis sélectionnez l'un des vecteurs de crique tout en maintenant Majusculeenfoncé. Utilisez ensuite l'outil Copier le long des vecteurspour créer des copies 9 . Le vecteur de flûte d'origine peut maintenant être supprimé car il n'est plus nécessaire. Notez que la première et la dernière copie sont toutes deux créées sur des limites enveloppées. Cela signifie qu’ils coïncideront, donc l’un d’eux pourra être supprimé. Comme dernière étape, sélectionnez tous les vecteurs de flûte et appuyez sur F9 pour les placer au centre du design.

Création de parcours d'outils rotatifs

Le processus de création de parcours d'outils rotatifs 2D est très similaire à la création de parcours d'outils pour les modèles simples et doubles. Cet exemple utilisera le parcours d'outil de profil sur les vecteurs de gorge. Pour créer le parcours d'outil, sélectionnez les vecteurs de gorge et cliquez sur le Parcours d'outil de profilde

Pour créer le parcours d'outil pour les flûtes, sélectionnez les vecteurs de flûtes et cliquez sur le Parcours de l'outil de rainurage. Cet exemple a utilisé un V-Bit de 1 pouce à 90 degrés réglé sur une profondeur de flûte de 0,2 et utilisant les options Rampe au début et à la fin et Type de rampe lisse. La longueur de la rampe a été fixée à 0,25 pouce. Les deux parcours d'outils peuvent être vus ci-dessous.

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Toolpath for coves of the column
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Toolpath for flutes of the column

Simulation et sauvegarde des parcours d'outils

Il est temps de simuler les parcours d'outils en utilisant Prévisualisation des parcours d'outils. Si l'option d'animation de l'aperçu est sélectionnée, la simulation sera visualisée en mode plat. Une fois la simulation terminée, la vue rotative enveloppée sera réactivée automatiquement.

Contrairement à la simulation simple et double face, la simulation rotative n'est pas précise à 100 %. Par exemple, les trous ronds apparaîtront en vue rotative comme des trous ovales, mais seront évidemment ronds lorsque la pièce sera réellement usinée.

Bien que la conception puisse être considérée comme terminée, en pratique, il est utile de pouvoir découper le stock restant. Ceci peut être réalisé en allongeant légèrement la conception et en ajoutant des coupes de profil. Dans cet exemple, la longueur du flan a été allongée de 2 pouces à l'aide du Dimensions du matériau. Les vecteurs existants peuvent être recentrés en utilisant F9Après cela, les parcours d'outils existants doivent être recalculés.

Les vecteurs de découpe peuvent être créés de la même manière que les vecteurs de criques. Deux parcours d'outils de profilage supplémentaires peuvent être créés à l'aide de la fraise en bout appropriée. Dans cet exemple, nous avons utilisé une languette d'un diamètre de 0,5 pouce. Pour y parvenir, l'utilisateur peut taper ce qui suit dans la case Profondeur de coupe : z-0.25 puis appuyer sur = et le logiciel substituera le résultat du calcul. La variable « z » utilisée dans la formule sera remplacée automatiquement par le rayon du flan par le logiciel. Il est également important de préciser Vecteurs de machine extérieur/droite ou Vecteurs de machine à l'intérieur/à gauche selon le cas. Les parcours d'outils de découpe et la simulation résultante peuvent être présentés ci-dessous.

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Cut-out toolpaths in 2D view
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Finished part after adding cut-out toolpaths

La dernière étape consiste à enregistrer les parcours d'outils dans un format acceptable par votre machine. Utilisez le Enregistrer parcours d'outil et sélectionnez le post-processeur enveloppé correspondant à votre machine.

Note

Les outils et valeurs présentés dans cet exemple sont uniquement à des fins d’illustration. La taille des outils, la vitesse d'avance, le diamètre des languettes, etc. doivent être adaptés au matériau et à la machine utilisés pour garantir un usinage sûr et précis.

Parcours d'outils en spirale

Cette section explique comment créer et simuler des parcours d'outils en spirale.

Une façon de concevoir les parcours d'outils en spirale consiste à imaginer une bande de tissu longue et étroite. Une telle bande peut être enroulée autour d'un rouleau selon un certain angle. Afin de créer un parcours d'outil qui s'enroule plusieurs fois autour de l'ébauche, on peut créer un long vecteur sous un certain angle. Un tel vecteur est l'équivalent de la bande de tissu lorsqu'elle est déroulée du rouleau.

Bien qu'un tel parcours d'outil dépasse l'espace de travail 2D de la tâche rotative, grâce au processus d'enroulement pendant la simulation et l'usinage, le parcours d'outil restera en réalité dans les limites du matériau.

La partie la plus cruciale de la conception de vecteurs en spirale consiste à déterminer l’angle droit et la longueur de la ligne qui donneraient lieu à un nombre donné d’enroulements. Supposons que l'on souhaite modifier une conception de colonne simple pour utiliser des cannelures en spirale plutôt que parallèles à l'axe de rotation. L'exemple suivant utilisera des flûtes enroulées 3 fois chacune, mais la méthode peut être adaptée à tout autre nombre.

Tous les vecteurs de flûte existants sauf un peuvent être supprimés. Sélectionnez le Tracer une ligne/polyligneet démarrez une nouvelle ligne en cliquant sur une extrémité de la flûte existante. Cette ligne doit être tracée le long de l’axe enveloppé, avec une longueur égale à 3 fois la circonférence du travail. Dans cet exemple, cela signifie taper 90 dans la zone Angle, saisir y * 3 dans la zone Longueur et appuyer sur =. Si l'axe enveloppé n'est pas l'axe Y, mais plutôt l'axe X, alors la formule ci-dessus doit être x * 3.

Maintenant, on peut simplement tracer une ligne reliant l’autre extrémité du vecteur de flûte d’origine et celui nouvellement créé. À l'aide de l'outil Copier le long des vecteurs , cette flûte unique peut être copiée de la manière décrite précédemment. Dans cet exemple, 4 flûtes en spirale ont été créées, comme on peut le voir ci-dessous.

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Vectors used to create spiral flutes
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Spiral toolpaths in flat view

Une fois que les vecteurs de flûte sont prêts, le parcours d'outil peut être à nouveau créé à l'aide du Parcours de l'outil de rainurage. Une chose importante à noter est la différence entre l'apparence des parcours d'outils en spirale dans la vue enveloppée et plate. En cliquant sur Emballage automatique, on peut passer de la vue rotative enveloppée à la vue plate et vice-versa.

Comme on peut le voir ci-dessus, dans la vue plate, les parcours d'outils suivront les vecteurs et s'étendront au-delà des limites de la tâche. D'un autre côté, la vue enveloppée, présentée ci-dessous, affichera les parcours d'outils en spirale autour de l'ébauche.

Il ne s'agissait que d'un bref aperçu du flux de travail général en 2D pour l'usinage rotatif. Pensez également à jeter un oeil aux tutoriels vidéo dédiés à l'usinage rotatif, accessibles depuis le lien Tutorial Video Browser au premier démarrage de l'application.

Mise en route : Configuration de la machine en ligne

Nous proposons une sélection de configurations de machines préemballées pour les fabricants de machines les plus populaires et la liste ne cesse de s'allonger.

Cela vous amènera à la boîte de dialogue Machine de recherche en ligne . Si vous trouvez et téléchargez votre machine, elle sera importée dans votre base de données d'outils avec quelques avances et vitesses initiales pour un ensemble d'outils. Il sera également associé aux post-processeurs compatibles avec lui.

Tout cela peut être fait ou modifié ultérieurement via la boîte de dialogue Configuration de la machine .

Vous ne trouvez pas votre machine ?

Si vous ne trouvez pas votre machine, vous pouvez la configurer manuellement à l'étape suivante, ou ultérieurement via la boîte de dialogue Gestion de la configuration de la machine.

Boîte de dialogue des options d'ancrage

Pour faciliter le dessin, la construction et la mise en page, la vue en 2D comporte des règles qui s'affichent en haut et en bas de la fenêtre, sur le côté gauche. Outre les règles, il est possible d'utiliser des lignes directrices et le curseur intelligent pour aider à la construction de vecteurs ou au positionnement d'autres objets dans la vue 2D.

Règles

Les règles sont affichées en permanence dans la vue 2D pour faciliter le positionnement, le dimensionnement et l'alignement. L'échelle graduée utilise automatiquement les unités définies pour le projet et le zoom avant/arrière montre les tailles en dixièmes.

Lignes directrices

Les lignes de guidage sont utilisées pour faciliter la conception des mises en page et facilitent l'esquisse de formes en cliquant sur les intersections des guides. Les lignes de guidage peuvent être facilement ajoutées à la vue 2D en appuyant sur le bouton gauche de la souris sur la règle appropriée (à gauche si vous voulez un guide vertical et en haut si vous voulez un guide horizontal), puis en maintenant le bouton enfoncé et en faisant glisser la souris dans la 2D. voir.

Lorsque vous faites glisser un guide en position, il s'accroche automatiquement aux unités affichées sur la règle. Ce comportement de capture peut être annulé en maintenant enfoncée la touche Majuscule tout en faisant glisser le guide. Après avoir positionné un guide, il peut facilement être déplacé vers une nouvelle position en cliquant sur le bouton droite de la souris sur le guide pour ouvrir le formulaire Propriétés du guide, comme indiqué plus loin dans cette section. Si vous passez la souris sur une ligne directrice, sa position actuelle s'affiche à côté du curseur.

Des lignes de guidage supplémentaires peuvent être ajoutées par rapport à une ligne de guidage existante en plaçant de manière interactive le curseur sur un guide existant (le curseur se transforme en 2 flèches horizontales), en maintenant la touche Ctrl et en faisant glisser jusqu'à la position requise. La distance incrémentielle entre les lignes de guidage est affichée à côté du curseur. Relâcher une touche Ctrl change pour afficher la distance absolue à partir de l'origine du matériau.

Des guides peuvent également être ajoutés et d'autres modifications apportées en droite cliquant sur la ligne directrice qui fera apparaître le formulaire Propriétés du guide :

La position exacte peut être spécifiée en entrant un Nouvelle position.

Les guides peuvent recevoir un angle soit en entrant un angle dans la case Nouvel angle , soit en faisant glisser le curseur et en cliquant sur . Les angles sont mesurés en degrés dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à partir de l'axe des x. À partir d'un guide incliné, vous ne pouvez créer que des guides parallèles relatifs.

Les lignes de guidage peuvent être verrouillées en position pour éviter qu'elles ne soient déplacées par inadvertance en cochant l'option Guide de verrouillage .

Des lignes de guidage supplémentaires peuvent être ajoutées et positionnées à l'aide de coordonnées absolues ou incrémentielles. Entrez les positions absolues ou relatives et cliquez sur .

Les guides peuvent être rapidement rendus visibles/invisibles en cliquant dans le coin supérieur gauche de la vue 2D :

Alternativement, la visibilité peut être modifiée en utilisant Menu Affichage ► Lignes de guidage depuis le menu principalMenu Affichage ► Lignes de guidage ► Supprimer tous les guides depuis le menu principal

Options d'ancrage

Ces options peuvent être utilisées pour créer et modifier une géométrie vectorielle.

Le formulaire Options de capture est accessible en sélectionnant Modifier ► Options de capture dans le menu principalF4.

Afficher le texte au curseur

Affiche les coordonnées XY sur le curseur, ce qui permet de voir facilement la position de chaque point.

Ancrage au guide

Lorsque cette option est cochée ✓, les vecteurs de dessin et de positionnement s'accrocheront à toute ligne de guidage horizontale ou verticale visible dans la vue 2D.

Guides d'ancrage à la géométrie

Lorsqu'elles sont cochées, ✓ les lignes de guidage peuvent s'accrocher à la géométrie tout en étant glissées.

Ancrage à la grille

Affiche une grille de points séparés par l'espacement de la grille, qui peut être utilisé pour dessiner ou modifier des vecteurs et d'autres objets dans la vue 2D.

Distance d'ancrage

Fixez des longueurs fixes en fonction de votre niveau de zoom. Cela se produit lors de la création de formes, du glissement de nœuds ou de vecteurs.

Ancrer au centre du travail et dans les coins

Ancrez à la limite du travail et au milieu. En outre, cette fonction contrôle l'ancrage intelligent

Distance de suivi fixe

Les objets peuvent être déplacés sur de petites distances fixes (en les poussant) en maintenant Ctrl + Majuscule et en tapant sur les touches fléchées. La distance fixe de déplacement spécifie la distance à parcourir pour déplacer les objets sélectionnés à chaque déplacement.

Rayon d'ancrage

Le rayon d'ancrage (pixels) permet de régler la distance à laquelle le curseur doit se rapprocher de la géométrie du vecteur pour l'accrocher. Si vous travaillez rapidement et que vous saisissez et lancez la géométrie à grande vitesse, vous préférerez peut-être un rayon d'ancrage plus grand pour saisir la géométrie qui se trouve vaguement près de la souris. Si vous travaillez avec précision ou si vous avez des géométries complexes qui se chevauchent, vous préférerez peut-être un rayon d'ancrage plus petit pour éviter d'avoir à zoomer pour sélectionner une géométrie dans une zone qui comporte de nombreux vecteurs proches.

Ancrage à la géométrie

Utilisé pour contrôler la position à laquelle le curseur s'accrochera lors du dessin et du déplacement d'objets. Lors du dessin, le curseur s'accrochera aux éléments de la géométrie vectorielle en fonction des options que vous avez sélectionnées dans le formulaire sous cette section.

Centres d'objet, points d'extrémité de travée, points médians de travée, centres d'arc, intersections horizontales, verticales et les lignes de guidage d'angle et de distance spécifiées et l'intersection des guides

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Snap to Nodes, mid-points, centers
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Snap to Guides, matching horizontal and vertical points, plus angle and distance

Ancrage intelligent

La capture intelligente fonctionne en alignant le curseur sur des lignes imaginaires liées à des vecteurs et/ou des nœuds. Ces lignes apparaîtront sous forme de lignes pointillées, et parfois colorées, qui traversent le vecteur ou le nœud et le point du curseur. Vous pouvez vous accrocher à l'intersection de ces lignes en survolant les nœuds qui vous intéressent. Cela réduit le besoin de créer une géométrie de construction (par exemple, pour aligner des nœuds ou des vecteurs) et peut être utilisé dans presque toutes les créations de formes. outils, édition de nœuds et vecteurs de transformation.

Note

Un nœud est le point de début, de milieu ou de fin d’une étendue.

Note

Le système de capture surveille les vecteurs sur lesquels vous passez la souris. Il se souvient des derniers vecteurs comme étant ceux avec lesquels vous souhaitez travailler et dessine les lignes d'accrochage pour ceux-ci en priorité. Il existe un nombre maximum de nœuds et de vecteurs qui peuvent être « réveillés » en même temps pour éviter que trop de lignes d'accrochage n'apparaissent en même temps.

Les lignes de capture peuvent être tracées à partir de :

  • Nœuds qui ont été réveillés en passant la souris sur eux ou sur leur étendue
  • Propriétés vectorielles, telles que leur cadre de délimitation ou leur point central
  • Propriétés des matériaux, telles que les extensions depuis le bord et le milieu

Note

Il est possible de réveiller des vecteurs de l’autre côté d’un travail recto-verso.

Curseur

Type

Description

Limites d'objets

Le cadre de délimitation théorique entourant le vecteur actif
+ lignes horizontales et verticales passant par le centre

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Lignes horizontales et verticales

Lignes horizontales et verticales passant par un nœud ou un point médian de travée.

Tangentes

Tangentes provenant d'un nœud ou d'un point médian de travée.

Perpendiculaire aux tangentes

Lignes perpendiculaires aux tangentes à partir des nœuds ou s'étendant sur des points médians.

Lignes de connexion

Lignes reliant deux nœuds. Comprend le point médian.

Géométrie de la travée

Accrochez-vous à la géométrie du vecteur.

Contraintes angulaires

Accrochage à des angles spécifiques, tels que définis dans les options d'accrochage F4.

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Travail

Lignes horizontales et verticales passant par le centre du travail.

Limites d'objets

Ces lignes d'ancrage apparaissent sur les bords de la boîte de délimitation du vecteur, et au milieu horizontalement et verticalement.

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Bounding Box
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Object Center

Lignes verticales et horizontales

Nœuds

Les lignes d'accrochage apparaissent lorsque le curseur est proche de la ligne horizontale ou verticale passant par les nœuds réveillés.

Vecteurs

Les lignes d'accrochage deviennent disponibles lors du déplacement des vecteurs afin qu'elles soient utilisées pour les aligner avec d'autres vecteurs.

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Vertical
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Horizontal

Tangentes

Ces lignes d'accrochage proviennent du nœud réveillé et apparaîtront comme une extension le long de la fin de la travée d'appartenance.

Perpendiculaire aux tangentes

Ces lignes d'ancrage seront à 90° de la ligne d'ancrage tangente.

Lignes de connexion

Si vous réveillez deux nœuds ou plus, vous pouvez vous accrocher à la ligne qui les relie. Vous pouvez également vous placer au milieu de cette ligne.

Géométrie de la travée

Cela vous permet de vous accrocher à la géométrie des vecteurs.

Contraintes angulaires

Bords et centre du travail

Si vous devez ajuster le travail

Alignement du point final

Les points de début et de fin peuvent être alignés horizontalement ou verticalement pendant la rotation du vecteur.

Options d'extraction de la barre d'outils

La capture de géométrie, la capture intelligente et la capture de grille peuvent être activées et désactivées à partir du Voir barre d'outils

Toute modification des paramètres de capture F4, via le menu principal ou les bascules sur Voir barre d'outils sera mémorisée pour les sessions suivantes.

Désactiver temporairement la capture

L'accrochage peut être temporairement désactivé en maintenant la touche Maj enfoncée.

03. Getting Started - The CNC Workflow

The Vectric Workflow

The Example Project will step you through all the stages of creating, toolpathing and cutting a simple line drawing. Most CNC projects share many common concepts and steps so before we complete our practical project, let's run through them.

The structure of a Vectric Job

All the information needed to describe a single CNC project is contained in a Vectric Job document (when saved they have the file suffixes *.crv or *.crv3d). A new job always begins by defining the area of a sheet of physical material that you intend to cut with your CNC machine.

Most jobs typically only involve one sheet of material, but more complicated projects may comprise multiple materials. Don't worry, your job's primary material sheet can be updated or new sheets of material added to your job later, as your design develops.

The drawings & images used to work on a material sheet can be created on layers to help manage more complicated designs. Similarly 3D model components can also be organised onto levels. By default there is always at least one layer and one level for each sheet in a new job. You can add more layers and levels to help organise more complicated projects.

Once your material sheet has been created in the Job Setup form, the software will show you a 2D & 3D view of your design space (which matches the dimensions of your current material sheet), each in their own window.

Above the view windows is the main toolbar which allows you to navigate through the structure of your CNC job and see what is currently being displayed in view windows below. It shows you the material sheet, design layer and 3D model level that you are currently working on (referred to as 'active').

What you see in the 2D & 3D design views below will reflect these current settings and any new shapes, components or toolpaths will be created in the active locations indicated. You can also change the active sheet, active layer or active level at any time directly from these controls.

More advanced projects can also represent both sides of a sheet of material. For a two-sided project an additional control above the views shows which side of the sheet is currently active. You can view the drawings, models and toolpaths associated with the top and bottom surface of each material sheet and swap the active side of the sheet in a consistent way to the other controls.

Initially your job will be empty and so your views will be blank, but in due course, Vectric's view windows will show all the layered drawings & images, 3D model components & toolpaths for the currently active material sheet.

The currently active locations are the same for both the 2D & 3D views i.e. creating a vector shape will place it on the same active sheet and active layer regardless of whether the 2D or 3D view is used.

You can, however, toggle the visibility of object types in each view independently using the visible items toolbar at the top of each view. This is helpful for focusing on different areas of your job at each stage of creating your CNC project.

Many of the software's tools can be used directly in either the 2D or 3D view.

In V12 some tools have not yet been extended to allow full interaction in the 3D - this is an ongoing transition. If in doubt, try click

Import, Draw or Trace artwork

Computer images are most often represented as a grid of coloured squares - these images are referred to as bitmaps and their constituent coloured squares are called pixels. Except for a few very specific cases, this representation is not *directly* useful for toolpath creation. Computer drawings (from CAD or illustration applications) are very different and are instead built from mathematically defined lines & curves.

This type of representation is referred to as vector or contour artwork. Vectric software can use both bitmap and vector artwork, but most types of toolpath can only be created from vector drawings. Suitable bitmaps with bold regions of similar colour (for example logos, cartoons, icons or signs) can, however, be used to create vectors from which many types of toolpath can then be generated - this process is called bitmap tracing.

Some external artwork file types contain only bitmaps (e.g. BMP, PNG, JPG), some contain only vectors but many can contain both (e.g. PDF, SVG, DWG/DXF).

Use the design artwork to create toolpaths

We use the vector artwork to define the shapes we want to cut. It is important to emphasise that the toolpath (the actual cutting moves your machine must make to leave your intended shape) is rarely, if ever, a direct conversion of the original artwork. The toolpath must be created taking into account a complex interaction of the material, your CNC machine's capabilities and the shape of your cutting tool.

"Sculpture, per se, is the simplest thing in the world. All you have to do is to take a big chunk of marble and a hammer and chisel, make up your mind what you are about to create and chip off all the marble you don’t want." - Paris Gaulois, 1879.

Toolpaths are therefore generated from source vector artwork but once created they are almost entirely indepenendent of the artwork that created them. Moving, editing or even deleting the source artwork used to generate a toolpath will not affect the toolpath - it must be actively re-calculated to reflect any changes.

This is a carefully considered Vectric design principle - although you may be prompted that a significant alteration to your job has occurred - your toolpaths will never change automatically 'behind your back'!

That said, toolpaths do retain a handy reference to the artwork that created them. If you choose to edit a toolpath it will try to locate it's orginal source artwork and re-select it. At this point you can simply recalculate it to reflect any changes you have made to that source artwork, but you can also choose to select additional or entirely different artwork.

Aperçu

As we've discussed, the actual motion of your CNC machine (the toolpath) required to cut al shape can be complex and difficult to interpret.

Luckily your software provides an extremely accurate preview of any toolpaths that you create by simulating them in a block of virtual material. In the Example Project we will use the Toolpath Preview to verify that the toolpaths are producing the shapes we want (and we can easily corrected them if not)!

This simulated preview is a hugely beneficial step that ensures you minimise costly mistakes in the real world (we all make them from time to time) but it also allows you to check the surface finish you can expect from different strategies under different conditions.

The Toolpath Preview uses exactly the same data that will be sent to your CNC machine. You can be confident that any cutting and surface finish issues that occur at the machine but which are pas visible in the Toolpath Preview are almost always caused by a physical problem with the machine setup or tooling, which makes finding and fixing them a lot quicker!

Exporting the toolpath

Now we will be ready to export the toolpath, in the right format, ready to be loaded into our CNC machine's controller. Saving the toolpath will make use of a Post-Processor that is specific to your CNC machine. It will translate the movements contained in the toolpath into a toolpath file that is in the specific format required by your CNC machine's controller to load and run.

Modifier

Annuler

Revenir en arrière dans les 5 dernières modifications apportées par l'utilisateur.

Rétablir

Avance dans les étapes de conception qui ont été annulées à l'aide de la commande Annuler (voir ci-dessus) pour revenir à l'étape où l'utilisateur a commencé à utiliser la fonction Annuler.

Coupez

Supprime les objets sélectionnés du travail et les place dans le presse-papiers.

Copier

Copie les objets sélectionnés dans le presse-papiers, en laissant l'original en place

Coller

Colle le contenu du Presse-papiers dans le modèle (voir couper et copier ci-dessus).

Supprimer

Supprime l'objet sélectionné - comme en appuyant sur la touche Supprimer de votre clavier

Sélection►

Sélectionnez différents types de vecteurs

Aligner les objets sélectionnés ►

Donnez à l'utilisateur toutes les options couvertes dans la section Aligner les objets du menu.

Ouvre le formulaire Outils d'alignement .

Joindre les tracés

Rejoint les vecteurs ouverts.

Ouvre le formulaire Joindre les tracés .

Adapter courbes aux tracés

Permet d'adapter des arcs, des courbes de Bézier ou des lignes à des vecteurs existants pour les « lisser ».

Ouvre le formulaire Adapter courbes aux tracés .

Nid de vecteurs sélectionnés

Ouvre le formulaire Imbriquer .

Taille et poste du poste

Ouvre le formulaire Dimensions du matériau .

Changer de côté

Basculez entre les côtés supérieur et inférieur sur un projet recto-verso.

Remarques

Ouvre une zone de texte dans laquelle vous pouvez enregistrer des notes concernant ce travail, telles que le nom du client, le matériel requis, les instructions de configuration spéciales ou toute autre information textuelle pertinente que vous souhaitez conserver lorsque vous enregistrez le travail.

Si le texte commence par un point/un point/un point '.' , la boîte de dialogue Notes s'affichera automatiquement à chaque ouverture du fichier. Le texte de la boîte de dialogue Notes peut également être éventuellement affiché dans le parcours d'outil en tant que champ de commentaire. Voir le Guide d'édition du post-processeur.

Variables du document

Ouvre la boîte de dialogue Variables du document .

Options de capture

Ouvre la boîte de dialogue Options de capture .

Options

Ouvre la boîte de dialogue Options du programme pour permettre la personnalisation de certains aspects du programme.

Sélection

Sélectionner tous les vecteurs

Sélectionne tous les vecteurs actuellement visibles dans la conception (les vecteurs sur les calques invisibles ne sont pas sélectionnés).

Sélectionner tous les vecteurs ouverts

Sélectionne tous les vecteurs ouverts actuellement visibles dans la conception

Sélectionner tous les vecteurs en double

Sélectionne tous les vecteurs de duplication actuellement visibles dans la pièce. Ce sont des vecteurs qui sont des copies exactes les uns des autres en termes de forme et d'emplacement, de sorte qu'ils apparaissent visuellement comme n'étant qu'un seul vecteur. Ceux-ci peuvent poser des problèmes pour certains parcours d'outils et fonctions de modélisation, il peut donc être utile de les supprimer ou de les déplacer vers un nouveau calque.

Sélectionner tous les vecteurs sur le calque actuel

Sélectionne tous les vecteurs sur le calque sélectionné.

Tout désélectionner

Désélectionne tous les vecteurs actuellement sélectionnés dans la pièce

Sélecteur de vecteurs...

Ouvre la boîte de dialogue Sélecteur de vecteurs .

Remarques

  • Cela vous permet d'ajouter des notes à votre fichier/modèle.
  • Si les notes commencent par . la section des notes s'ouvrira automatiquement lorsque vous ouvrirez le fichier auquel elles sont associées.

Il existe également des fonctionnalités de correcteur orthographique qui y sont attachées.

  • Le logiciel vérifie l'orthographe pour l'utilisateur et souligne en rouge les mots mal orthographiés.
  • Lorsque l'on clique sur un mot souligné. Il suggère des corrections à l'utilisateur.
  • Il existe une fonction d'ajout de mot si vous souhaitez ajouter un nouveau mot.
  • Il y a une fonction de suppression de mot si vous voulez supprimer un mot que vous avez ajouté par erreur (il doit s'agir d'un mot ajouté par l'utilisateur).
  • La langue du correcteur orthographique est la même que celle du logiciel.
  • Toutes les langues supportées par le logiciel sont supportées par le vérificateur d'orthographe, à l'exception du japonais.

Liens HTML.

Pour saisir un lien dans la note, accédez à la page appropriée de votre navigateur Web et sélectionnez l'URL de la page dans la barre d'adresse.

CRTL+C pour le copier puis dans le champ Note, faites un clic droit et utilisez l'option "Coller" pour le saisir dans les notes.

Pour utiliser le lien HTML dans la fenêtre de note, maintenez la touche CRTL enfoncée et cliquez sur le lien. Cela ouvrira le navigateur Web par défaut de votre ordinateur et chargera la page Web.

Joindre/fermer le vecteur avec une ligne droite

Joindre avec une ligne trouve les points d'extrémité les plus proches sur 2 vecteurs ouverts sélectionnés et les joint avec une ligne droite. Fermer avec une ligne ferme un seul vecteur ouvert avec une ligne droite entre ses deux extrémités.

Watch this video to see this in action:

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Groupement et dégroupement

Le regroupement d'objets permet de les sélectionner, de les déplacer et de les manipuler comme s'il s'agissait d'une seule entité. Le processus est entièrement réversible par le dégroupement.

Voir Regroupement et Dégroupage.

Modifier parcours d'outil

Cette option est utilisée pour modifier un parcours existant. Cliquez pour sélectionner un parcours dans la liste, puis cliquez sur l'option de modification pour ouvrir le formulaire.

Les vecteurs associés à chaque parcours sont automatiquement mémorisés, de sorte que la modification d'un parcours sélectionnera automatiquement les vecteurs dans la fenêtre 2D.

Apportez les modifications nécessaires aux paramètres du parcours d'outil Cliquez sur le bouton Calculer pour mettre à jour le parcours d'outil

Un parcours peut également être édité en double-cliquant sur son nom dans la liste des parcours.

Superposition de vecteurs

Les vecteurs fermés sélectionnés qui se chevauchent peuvent être fusionnés pour créer une nouvelle forme. Ces outils considèrent les vecteurs fermés comme des zones solides.

Les exemples suivants commencent par ces cinq formes vectorielles où le rectangle a été sélectionné dernier.

Seules les zones des premières parties sélectionnées (les cercles) couvertes par le dernier vecteur sélectionné (le rectangle) restent après cette opération.

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Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Arbre de composants

Le modèle que vous voyez dans la vue 3D est le résultat de la combinaison progressive de tous les composants visibles du bas de l'arborescence des composants vers le haut. Le modèle résultant est connu sous le nom de modèle composite. L'ordre dans lequel les composants sont combinés peut avoir un impact significatif sur la forme finale du modèle composite et vous devrez donc souvent déplacer les composants les uns par rapport aux autres dans l'arborescence des composants afin d'obtenir le résultat final souhaité.

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Pour plus d'informations, consultez la page Conception et gestion 3D .

Modes de combinaison

Pour vous aider à comprendre comment les composants sont combinés, chaque composant de l'arborescence possède une icône indiquant comment il est actuellement combiné avec les composants ci-dessous.

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Add
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Subtract
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Merge
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Low
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Multiply
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Group

Regroupement

Niveaux de composants.

Chaque composant existe sur un seul Niveau. Ces niveaux peuvent être utilisés pour organiser votre processus de modélisation. Au cours du processus de composition, le contenu d'un niveau est d'abord combiné avant que les niveaux eux-mêmes ne soient combinés.

Groupes de composants.

Composants regroupés sont également indiqués par leur propre icône et la présence d'un contrôle plus ou moins à gauche de la case de visibilité. Ces contrôles vous permettent de développer ou de réduire le groupe pour afficher ou masquer le contenu du groupe, respectivement.

Sélection

Les composants peuvent être sélectionnés de 3 manières :

  • En cliquant avec le bouton gauche sur le nom du composant dans l'arborescence des composants
  • En cliquant avec le bouton gauche sur l'image d'aperçu du composant en niveaux de gris associé dans la vue 2D
  • En double-cliquant directement sur le composant dans la vue 3D

Dans tous les cas, la nouvelle sélection sera ensuite répercutée sur les trois sites. Ainsi, par exemple, la sélection d'un composant dans l'arborescence des composants entraînera simultanément la sélection de l'aperçu du composant 2D associé dans la vue 2D et la mise en surbrillance du même composant en rouge (ou en vert si le composant sélectionné est masqué par un autre composant). dans la vue 3D.

Il existe cependant quelques différences mineures entre les trois méthodes de sélection. De plus, selon les circonstances, il peut y avoir certains avantages à sélectionner vos composants en utilisant une méthode plutôt qu'une autre.

Sélection dans l'arbre des composants

L'arborescence des composants fonctionne de la même manière que l'explorateur de fichiers de Windows. Pour sélectionner un composant, il suffit de cliquer sur celui-ci. Pour sélectionner plusieurs composants, maintenez la toucheCtrl enfoncée tout en cliquant sur chaque composant que vous souhaitez ajouter à la sélection. Dans ce mode, le fait de cliquer sur un composant déjà sélectionné entraîne sa suppression de la sélection.

Une pression sur la toucheMajusculevous permet de sélectionner une série de composants. Cliquez sur le premier composant de la gamme pour le sélectionner, puis maintenez la toucheMajusculeenfoncée et appuyez sur le dernier composant que vous souhaitez sélectionner pour sélectionner tous les composants entre la première et la dernière sélection.

Un double-clic sur un composant ou un niveau dans l'arborescence des composants ouvrira automatiquement l'outil Propriétés des composants - voir la section Propriétés des composants pour plus d'informations sur la manière d'utiliser cet outil pour modifier les composants sélectionnés.

Un clic droit sur un composant non sélectionné dans l'arborescence des composants le sélectionnera et ouvrira son menu contextuel de commandes connexes. Toutes les commandes que vous sélectionnez s'appliqueront uniquement au composant sélectionné.

Un clic droit sur un composant déjà sélectionné, qui est également l'un des composants sélectionnés, ouvre un menu contextuel similaire de commandes. Toutes les commandes que vous sélectionnez dans ce menu s'appliqueront à tous les composants actuellement sélectionnés.

Sélection dans la vue 2D

Les aperçus des composants 2D se comportent exactement de la même manière que les vecteurs ou les bitmaps. Ils peuvent être sélectionnés par un simple clic gauche. Plusieurs aperçus de composants peuvent également être "sélectionnés par décalage" (voir ci-dessus). En cliquant à nouveau sur les aperçus de composants sélectionnés, on active leurs poignées de transformation interactives. Celles-ci peuvent être utilisées pour déplacer, faire pivoter ou étirer l'aperçu de composant 2D et le composant 3D associé.

Sélection dans la vue 3D

Étant donné que le bouton gauche de la souris est utilisé pour faire tourner la vue 3D elle-même, un simple clic gauche ne peut pas être utilisé directement pour la sélection des composants. Cependant, la vue 3D de VCarve Desktopprend en charge la plupart des concepts de sélection standard décrits ci-dessus, en utilisant plutôt des double-clics. Par conséquent, pour sélectionner un composant dans la vue 3D, il faut double-cliquer sur celui-ci avec le bouton gauche de la souris. Pour sélectionner plusieurs composants dans la vue 3D, maintenez la touche Majuscule enfoncée et double-cliquez sur chacun des composants que vous souhaitez ajouter à la sélection. Pour accéder au menu contextuel des commandes associées à un composant, double-cliquez dessus avec le bouton droit dans la Vue 3D.

Étant donné que les composants peuvent se chevaucher ou fusionner les uns avec les autres lors de la formation du modèle composite, vous constaterez peut-être que certains composants deviennent difficiles (voire impossibles) à sélectionner directement à partir de la vue 3D à l'aide de la méthode du double-clic. Dans ce cas, vous pouvez utiliser le menu contextuel. Si vous faites un clic droit sur un point au-dessus du composant que vous souhaitez sélectionner, une liste de tous les composants qui se trouvent sous ce point s'affiche.

Vous pouvez également double-cliquer avec le bouton droit sur le composant sélectionné (surligné en rouge) dans la vue 3D. Les options proposées incluent l'affichage/masquage des composants ou la définition de leur mode de combinaison dans le modèle composite.

Dans la vue 3D, l'objet sélectionné sera souvent teinté en rouge. Il arrive parfois que des parties de certains composants soient masquées par d'autres composants. Dans ce cas, la teinte rouge ne sera pas visible. Les parties des objets masquées seront teintées en vert afin qu'elles soient toujours visibles depuis la vue 3D.

Edition dans la vue 3D

De nombreux outils d'édition de composants dynamiques sont désormais accessibles directement depuis la vue 3D. La modification des composants dans la vue 3D permet de visualiser rapidement et facilement l'effet immédiat des modifications apportées au modèle composite. Pour accéder à ces options d'édition, un ou plusieurs composants doivent d'abord être sélectionnés. Une fois sélectionné, cliquez à nouveau sur le composant dans la vue 3D ou cliquez sur l'icône du mode de transformation (Déplacer, Mettre à l'échelle, Faire pivoter la sélection) pour activer les poignées de transformation 3D.

La majorité d'entre eux fonctionneront de la même manière qu'avec les objets dans la vue 2D.

Il existe également des icônes ci-dessous qui peuvent être sélectionnées et qui vous permettront de modifier les propriétés du composant dans la vue 3D.

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Total Height
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Shape Height
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Base Height
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Additional Settings

Lorsque vous sélectionnez l'option de paramètres supplémentaires ici, vous pouvez régler le mode Combiner, le fondu, l'inclinaison et l'apparence. Lorsque vous utilisez les options Fondu et Inclinaison dans la vue 3D, vous devrez plutôt définir la direction de celle-ci dans la vue 3D.

Position dans l'arbre des composants

La position du composant dans l'arbre des composants peut affecter le modèle combiné qui en résulte. Cette position peut être modifiée en sélectionnant un ou plusieurs composant(s) et en cliquant sur l'un des boutons comportant une flèche bleue en haut de l'arbre des composants. Il est également possible de sélectionner un ou plusieurs composants et de les faire glisser dans l'arbre des composants à l'aide de la souris. Si vous maintenez la toucheCtrlenfoncée lorsque vous faites glisser un composant, le composant lui-même ne sera pas déplacé, mais il sera copié et placé à l'endroit souhaité.

Regrouper les objets sélectionnés

Les vecteurs peuvent être groupés, ce qui permet d'inclure un nombre illimité de vecteurs dans un seul objet qui peut être facilement sélectionné, déplacé, mis à l'échelle, etc. La touche de raccourci pour cette opération est g.

Le regroupement de vecteurs est particulièrement utile pour l'usinage, où différents vecteurs seront utilisés pour une seule opération de parcours d'outil. Un clic sur un membre du groupe sélectionne le groupe entier.

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Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

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Dessiner une ellipse

Les ellipses/ovales peuvent être créés de manière interactive avec le curseur et les touches rapides ou en entrant les coordonnées exactes du point central, de la hauteur et de la largeur à l'aide d'une saisie.

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Interactif - Curseur

La manière la plus rapide et la plus simple de dessiner une ellipse est la suivante :

  • Cliquez et faites glisser le bouton gauche de la souris dans la vue 2D pour commencer à dessiner l'ellipse à partir de son coin.
  • - Tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé, faites-le glisser jusqu'à la taille souhaitée.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris.
  • Maintenir Alt et faire glisser crée une ellipse à partir du point milieu .
  • Maintenir Ctrl et faire glisser crée un cercle.

Touches rapides

Au lieu de relâcher le bouton gauche de la souris lorsque vous avez fait glisser votre forme à la taille requise, vous pouvez également saisir des valeurs exactes pendant le processus de glissement et définir les propriétés avec précision.

  • - Cliquez sur le bouton gauche de la souris et faites glisser votre forme dans la vue 2D.
  • - Tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé, saisissez une séquence de touches rapides détaillée ci-dessous.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris.

Prédéfini

Par défaut, deux valeurs séparées par une virgule, seront utilisées pour définir la largeur et la hauteur de votre ellipse. Une valeur créera un cercle avec le diamètre donné. Pendant que vous faites glisser l'ellipse, tapez Valeur de largeur , Valeur de hauteur Entrer or Diamètre , Entrerpour créer une ellipse aux dimensions spécifiées.

Spécification d'autres propriétés

En utilisant des clés de lettres spécifiques après votre valeur, vous pouvez également indiquer précisément à quelle propriété cela se rapporte.

  • Valeur X - Crée une ellipse à la hauteur actuelle déplacée mais avec une largeur définie
  • Valeur Y - Crée une ellipse à la largeur actuelle déplacée mais définit la hauteur
  • Valeur W Valeur H - Crée une ellipse avec une largeur et une hauteur définies

Exemples

  • 1 X Hauteur actuelle déplacée avec une largeur (X) de 1
  • 1 oui Largeur et hauteur (Y) actuellement déplacées de 1.

Taille exacte

Des ellipses précises peuvent également être dessinées en entrant le point d'origine XY requis avec la largeur et la hauteur de l'ovale. Cliquez sur pour créer l'ellipse.

Modifier une ellipse

Pour modifier une ellipse existante :

  • Sélectionnez l'ellipse à modifier et ouvrez le formulaire Dessiner une ellipse.
  • - La forme sélectionnée s'affiche sous la forme d'une ligne magenta pointillée.
  • - Modifiez les valeurs de largeur et de hauteur.
  • Cliquez sur pour mettre à jour l'ellipse.

Pour modifier une autre ellipse sans fermer le formulaire, maintenez la touche Majuscule enfoncée et sélectionnez l'ellipse suivante.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Outils de sélection d'objets

Une fois que les vecteurs ont été créés dans VCarve Desktop ou importés à partir d'autres logiciels de conception, vous souhaiterez peut-être y apporter des modifications. Ces modifications peuvent être destinées à préparer l'usinage ou à être utilisées comme vecteurs de construction pour créer des formes 3D à l'aide des outils de modélisation. Il existe un certain nombre de fonctions d'édition de vecteurs qui seront couvertes dans cette section du manuel. Toutes les icônes de la section Modifier les vecteurs de l'onglet Dessin seront référencées avec les icônes de la section Aligner les objets du menu.

Modes d'édition

À partir de la vue 2D, un vecteur peut être sélectionné, puis trois modes d'édition différents permettent d'apporter différentes modifications dynamiques au(x) vecteur(s) en fonction de l'option sélectionnée dans la section Modifier les vecteurs.

Les trois modes d'édition sont :

Par défaut, le logiciel est normalement en mode Sélection de vecteur.

Recadrer le bitmap

Sélectionnez l'image que vous souhaitez recadrer. Ensuite, en utilisant maj + clic gauche, sélectionnez les vecteurs fermés que vous souhaitez utiliser pour recadrer l'image. Vous pouvez sélectionner plusieurs vecteurs mais l'image doit être sélectionnée en premier. Cliquez sur le bouton de recadrage bitmap pour effacer l'image en dehors du vecteur. Si plusieurs vecteurs sont utilisés pour le recadrage, l'outil de recadrage ne laisse que la zone de l'image située à l'intérieur des contours sélectionnés.

04. Getting Started - One-Time Setup

One-time setup

Before we can begin, however, we must complete a couple of one-time steps to ensure your newly installed software is correctly configured. We will start by showing you how to log in to Vectric's online portal, V&Co. Here you will be able to download many other tutorials & projects, clipart packs and software updates. It is also the place you will find your personal product license code and you can return to it any time should you need to recover this licence information or use the main product installer again for any reason in the future. We will also use V&Co to access our online Machine Database. We can use this to automatically configure your software for the make and model of your CNC machine. Licensing and configuring your software typically only needs to be completed once and if you are online they can both be completed almost entirely automatically with just a few clicks.

Licence Management & Your V&Co Account

It is important that your investment in our high quality CNC software is protected and that Vectric can continue to create great software in the future - you will, therefore, have a unique personal licence for the software that you have purchased.

This licence is associated with your Vectric V&Co account, and can be accessed at anytime via https://portal.vectric.com. To log in to your V&Co account you will need to use the email address (which must be uniquely yours) and password that you registered with us when your account was created - please keep these details safe. Your registered email address is the way by which we can verify your ownership of the software.

Important Note: you can reset your password at any time using your registered email account and the forgotten password link provided on the V&Co log in page. If you need to change your registered email address it is important to do this before you lose access to the one to which the software is registered. If you can no longer access your registered email, you will need to contact us directly at support@vectric.com but please note that you will now need to be able to provide independent and alternative proof of your identity and purchase.

Within your V&Co account there is a unique digital code for each piece of Vectric software you have purchased. When you first run our software on your laptop or PC you will be prompted to provide this information. If you are installing onto a computer that is online (i.e. with unrestricted internet access available) you can complete this process almost entirely automatically - this is the fastest and easiest method.

The software will simply launch your web browser and prompt you to log in to your portal account. The software will then show the appropriate license that is available to be linked. Simply accept the link and you're good to go!

Once you have completed this process after initial install you will not be required to do it again unless you change computers or need to re-install the software afresh. Your software is now uniquely licenced to you and your details will always be shown in the main interface - even when you are offline, or online but not logged-in.

You can also log into your V&Co account from within the software at any time when you are connected to the internet to enable additional online features and services such as your clipart collection or online tool database.

When logged-in, your software will indicate this in the top right corner of the main window. Please note, the one-time licensing of your software and routinely logging in when using your software are independent concepts. Your personal product licensing is unaffected by your V&Co logged-in status.

We have also ensured that you can complete the software licensing process without having a live internet connection. The process is less automatic and details of the steps can be found here.

CNC Machine Tool Configuration

The software supports hundreds of different types of CNC machine, so the the next thing we will need to do is configure the software for your particular make and model. Correct configuration comprises two elements - appropriate tool settings in the tool database for your CNC machine and setting the 'translation' file (the Post-Processor) needed to create a toolpath file that your specific machine tool controller can understand.

Base de données d'outils

Configuring the software will create a default tool database with tool definitions include cutter movement speeds ("feedrates") that *should* be a reasonable starting point for you to edit the entries for the tool types that you have, according to the recommendations from your CNC machine manufacturer for each material. Appropriate tool settings are the result of a complex interaction of the tool's shape and design, the nature of the material you intend to cut and the strength and power of your CNC machine. Don't use any default settings without first considering whether they are appropriate for your circumstances.

We will look at the Tool Database in more detail in the Toolpath Creation section below.

Post Processors

Your software can create toolpath files for hundreds of different CNC machines and controllers. To achieve this, the software creates an internal representation of a toolpath. Only when this toolpath is saved does it get 'translated' into the specific format required by your CNC machine.

The translation instructions are contained in file called a Post-Processor (because it *processes* the toolpath *after* it has been created).

Post-Processors also determing whether the toolpath movements will be presented to the machine using metric or imperial units. This must typically match the units mode you have set on your CNC machine's controller (seek advice from the manufacturer if needed). Note, however, it doesn't matter what units where used to create the original toolpath within the software - any required conversion is automatically applied when the toolpath is saved through the Post-Processor.

Job Setup - Axis Orientation

Our software is specifically designed for 3-axis CNC Machines (with additional support for an optional rotary axis). As you look at your CNC machine, the normal conventional is that left and right movement is controlled by the X-axis, forward and backward movement controlled by the Y-axis and up and down movement is controlled by the Z-axis.

In our software the width of your job will typically be equivalent to the X-axis of your CNC machine and the height of your job to its Y-axis.

Be aware that some machines are orientated so that the X & Y axes are swapped as you look at them - left to right movement may be controlled by the Y-axis and vice versa.

Use your machine's control software to jog your machine independently in each axis to make sure your expectations are correct.

Although unusual, it is possible that some post-processors will swap the X & Y toolpath coordinates après you have created your toolpaths - effectively changing the apparent orientation of you job - but this is only recommended for users who are confident of their machine's configuration and usage and not recommended for the majority of users who might not be aware of the other issues this can cause. Check with your machine tool manufacturer if you have any doubts.

It can help Orientate yourself so that when you stand before the machine, when you jog the machine to move to a higher X position, it is moving Left to Right infront of you. This can help visualise how the project design you have made in the software will translate to the bed of your machine.

Variables du document

Les variables de document fournissent un mécanisme pour définir des valeurs qui peuvent être utilisées dans les variables de document de VCarve Desktop. Ils peuvent soit être créés dans la boîte de dialogue Variables du document qui est accessible sous Menu Modifier, soit créés à partir de n'importe quel Zone d'édition du calcul prenant en charge les variables en cliquant avec le bouton droit et en sélectionnant Insérer une nouvelle variable de document dans le menu contextuel.

Dénomination des variables des documents

les noms de nouveaux variables de documents doivent commencer par une lettre et peuvent ensuite se composer de lettres, de chiffres et de caractères de soulignement. Une fois créés, ils peuvent être édités dans le tableau situé sous la section Nouveau variable du dialogue Variables du document.

Les variables peuvent être exportés vers un fichier texte et importés dans un autre travail. Lors de l'importation, toute valeur de variable existante portant le même nom sera remplacée.

Supprimer les variables de documents

Les variables peuvent être supprimés s'ils ne sont pas utilisés dans les calculs de parcours, mais uniquement si aucun formulaire de création de parcours n'est ouvert.

Utilisation des variables de document

Une fois créée, une variable de document peut être utilisée dans n'importe quelle zone d'édition de calcul en plaçant son nom entre une paire d'accolades, comme illustré dans la figure ci-dessous.

Un clic droit dans un Zone d'édition du calcul fournit un menu contextuel qui fournit des raccourcis pour créer de nouvelles variables et insérer des variables existantes dans la zone d'édition.

Une fois qu'une variable de document a été créée à partir du menu contextuel, elle sera insérée dans la zone d'édition.

Accéder aux variables de documents

Les variables de documents déclarés sont facilement accessibles à partir d'une zone d'édition du calcul. Cliquez avec le bouton droit de la souris sur la boîte d'édition des calculs et vous verrez apparaître un menu indiquant les variables de document disponibles actuellement, ainsi qu'une option permettant d'insérer rapidement un nouveau variable de document.

Établir la taille

Les éléments sélectionnés dans la vue 2D peuvent être mis à l'échelle ou redimensionnés avec précision grâce à cette option.

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Mode

Il existe deux choix de mode de mise à l'échelle :

  • Sélection de l'échelle
  • Mettre les éléments à l'échelle individuellement

Si vous choisissez la sélection par échelle, toute la sélection est mise à l'échelle comme s'il s'agissait d'un seul groupe. Si vous choisissez de mettre à l'échelle les éléments individuellement, la mise à l'échelle est appliquée à chacun d'entre eux comme s'ils étaient tous sélectionnés un par un.

Ancre

La position de l'ancre détermine le point sur la case de délimitation de votre objet sélectionné qui sera redimensionné aux dimensions saisies.

Liens XY

En cochant ✓ cette option, cela permet toujours de mettre à l'échelle la hauteur et la largeur en proportion. Si l'option de lien n'est pas cochée, l'échelle n'est pas proportionnelle.

Échelle automatique Z

Cette option définit un mode de mise à l'échelle spécifique pour les composants 3D. Lorsqu'elle est cochée, ✓ la mise à l'échelle d'un composant du modèle en X ou Y entraînera une mise à l'échelle proportionnelle en Z, de sorte que si vous augmentez sa taille en X et/ou Y, sa hauteur en Z augmentera également et inversement, si vous réduisez sa taille en X et/ou Y, sa hauteur diminuera. Lorsqu'elle n'est pas cochée, la hauteur Z de vos composants restera constante, quelle que soit l'échelle X et/ou Y effectuée dans ce formulaire ou dynamiquement à l'aide de la souris dans la vue 2D ou 3D.

Dimensionnement interactif

Le mode par défaut consiste à permettre aux éléments sélectionnés d'être mis à l'échelle de manière interactive en cliquant deux fois avec la souris.
Le processus est le suivant :

  • Sélectionnez les vecteurs
  • Cliquez une seconde fois pour activer les options interactives - poignées sur la zone de sélection
  • Cliquez et faites glisser sur les poignées blanches

Le raccourci clavier T ouvre le formulaire Scale en mode interactif

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Échelle de hauteur du modèle

Cet outil applique une mise à l'échelle globale à votre modèle composite final. Cela vous permet d'ajuster avec précision un dessin dans le matériau disponible ou de gérer la profondeur des coupes requises, sans avoir à ajuster individuellement la profondeur de chacun des éléments contributifs.

Échelle des deux côtés

Cette option ne peut être sélectionnée que lorsque vous travaillez dans une configuration à deux côtés. En cochant ✓, cette option vous permet de mettre à l'échelle les deux côtés du modèle. Si cette option n'est pas cochée, vous ne mettez à l'échelle que le modèle de la face sur laquelle vous travaillez actuellement.

Hauteur de l'échelle

Ce curseur permettra à l'utilisateur d'augmenter et de diminuer la hauteur du modèle en pourcentage par rapport à sa hauteur d'origine (lorsque l'outil Échelle a été sélectionné).

Régler la hauteur exacte...

Cliquer sur le bouton permet à l'utilisateur de définir une valeur spécifique (dans les unités de travail actuelles) pour la hauteur du modèle, plutôt que d'utiliser le curseur proportionnel. Si vous travaillez dans un environnement recto-verso, vous avez la possibilité de mettre à l'échelle les deux côtés. En cochant ✓, cette option vous permet de mettre à l'échelle les deux côtés du modèle. Si cette case n'est pas cochée, vous mettez uniquement à l'échelle le modèle du côté sur lequel vous travaillez actuellement.

Appliquer/OK

Quitte le dialogue en conservant les modifications apportées au modèle.

Fermer/Annuler

Quitte le dialogue en ignorant les modifications apportées au modèle.

Présentation de l'interface

  1. La barre de menu principale (les menus déroulants) en haut de l'écran (Fichier, Modifier, Modèle, Machine, Parcours d'outils, Vue, Gadgets, Aide) permet d'accéder à la plupart des commandes disponibles dans le logiciel, regroupées par fonction. Cliquez sur l'un des choix pour afficher une liste déroulante des commandes disponibles.
  2. Le panneau de conception se trouve sur le côté gauche de l'écran. C'est ici que les onglets de conception sont accessibles et les icônes dans les onglets pour créer une conception.
  3. L'onglet Parcours d'outil se trouve sur le côté droit de l'écran. La section supérieure de l'onglet Parcours d'outils abrite toutes les icônes permettant de créer, modifier et prévisualiser les parcours d'outils. La moitié inférieure vous montre les parcours d'outils que vous avez déjà créés.
  4. La fenêtre Conception 2D est l'endroit où la conception est dessinée, modifiée et sélectionnée, prête à être usinée. Les conceptions peuvent être importées ou créées directement dans le logiciel. Celle-ci occupe la même zone que la vue 3D et l'affichage peut être basculé entre les deux en utilisant F2 et F3 ou les onglets en haut de la fenêtre.
  5. La vue 3D est l'endroit où le modèle composite, les parcours d'outils et l'aperçu du parcours d'outil sont affichés, et peut également être utilisé pour créer vos vecteurs, modèles 3D et les éditer tous les deux.
  6. Si vous souhaitez voir les vues 2D et 3D simultanément, ou si vous souhaitez basculer sur l'onglet Parcours d'outils à une étape ultérieure de votre processus de conception, vous pouvez utiliser les boutons de disposition de l'interface (accessibles dans la section Contrôle de vue 2D sur le plan de dessin). Tab) pour basculer entre les différentes dispositions d’interface prédéfinies.
  7. Des menus déroulants rapides sont accessibles ici pour modifier le niveau de calque, de feuille ou de composant actuel sur lequel vous travaillez.

Gestion de l'interface

Les pages d'outils ont un comportement Masquer/Afficher automatiquement qui leur permet de se fermer automatiquement lorsqu'elles ne sont pas utilisées, maximisant ainsi la zone de votre écran de travail.

Le logiciel comprend deux mises en page par défaut, une pour la conception et une pour l'usinage, qui peuvent définir automatiquement et facilement le comportement de masquage automatique approprié pour chacune des pages d'outils. Les boutons de mise en page sur chacune des pages d'outils vous permettent de changer d'interface à mesure que votre attention passe naturellement de l'étape de conception à l'étape de parcours d'outils de votre projet.

Accéder aux onglets masqués automatiquement

Si une page d'outils est masquée automatiquement (parce qu'elle est actuellement désépinglée, voir épingler et désépingler les pages d'outils ci-dessous), elle n'apparaîtra que sous forme d'onglet sur le côté de votre écran. Déplacez votre souris sur ces onglets pour afficher temporairement la page. Une fois que vous avez sélectionné un outil sur la page, il se masquera à nouveau automatiquement.

Épingler et désépingler des pages d'outils

Le comportement de masquage automatique de chaque page d'outils peut être contrôlé à l'aide des icônes en forme de punaise en haut à droite de la zone de titre de chaque page.

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Pinned
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Unpinned

Disposition par défaut pour la conception et les parcours d'outils

VCarve Desktop dispose de deux présentations de pages d'outils par défaut conçues pour faciliter le flux de travail habituel de conception, suivi de la création de parcours d'outils.

Dans les trois onglets d'outils, il y a des boutons « Changer de disposition ». Dans les onglets Dessin et Modélisation, ces boutons déplaceront le focus de l'interface vers les tâches de parcours d'outils en « épinglant » l'onglet Outils Parcours d'outils et en « désépinglant » les onglets Outils Dessin et Modélisation. Dans l'onglet Parcours d'outils, le bouton inverse la disposition - désépinglant la page des parcours d'outils et épinglant les pages de dessin et de modélisation. Vous pouvez basculer entre ces deux modes à l'aide des touches de raccourci F11 et F12 .

Aide ?

Sous toutes les formes, un ? Icône qui vous amènera à la page de contenu de l'aide appropriée pour couvrir en détail le formulaire d'outil sur lequel vous vous trouvez.

Invites d'aide de la vue 3D

Les invites d'aide suivront votre outil ou votre action actuelle et offriront un accès rapide à la documentation d'aide ou à des conseils pertinents sur l'outil actuel.

Configuration manuelle de la machine

Si vous avez téléchargé une configuration de machine et que vous souhaitez la modifier, ou si vous souhaitez simplement créer une nouvelle machine, vous pouvez le faire à partir de la Boîte de dialogue Configuration de la machine.

Vous pourrez ainsi modifier, dupliquer, ajouter ou supprimer des machines. Il vous permettra de modifier les associations de post-processeurs pour chaque configuration.

  1. La configuration d'une machine vous permet de spécifier différentes avances et vitesses pour vos outils dans la base de données des outils.
  2. Ensuite, vous pourrez facilement sélectionner une machine pour enregistrer vos parcours d'outils par la suite.

Parcours d'outil de fraisage de filetage

Le parcours d'outil de fraisage de filetage produit :

  • filetage interne, c'est-à-dire quelque chose dans lequel vous pouvez visser un boulon fileté.
  • les filetages externes, c'est-à-dire les filetages pour l'extérieur d'un boulon.

Pour ce faire, il utilise un outil physique spécial et un parcours d'outil hélicoïdal.

Pour utiliser le parcours d'outil, sélectionnez les vecteurs pour lesquels vous souhaitez créer des pièces filetées. Les centres de ces vecteurs serviront à définir le centre de la pièce filetée.

Définissez les paramètres pour qu'ils correspondent au type de filetage dont vous avez besoin, puis appuyez sur Calculer pour créer le parcours d'outil.

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Profondeur de coupe

Profondeur initiale (D)

Profondeur de départ (D) spécifie la profondeur à partir de laquelle le parcours d'outil de fraisage de filetage est calculé. Lors d'une découpe directement dans la surface d'un travail, la profondeur de départ sera souvent Z0. Si vous usinez dans le fond d'une poche ou d'une région en escalier existante, la profondeur de la poche/de la marche à partir de laquelle vous partez doit être saisie ici.

Profondeur maximale (M)

La profondeur maximale est la profondeur la plus profonde en dessous de la profondeur de départ à laquelle le filetage sera réduit.

Longueur du filetage (L)

La longueur du fil correspond à la profondeur du trou du fil que les fils couperont également. Cette valeur sera toujours inférieure à la profondeur maximale et est automatiquement calculée à partir de la profondeur maximale et du décalage des dents de l'outil de filetage que vous utilisez, ainsi que du pas du filetage.

Sélection d'outils

En cliquant sur le bouton "Sélectionner", la base de données des outils s'ouvre et permet de sélectionner l'outil requis.

Cliquer sur le bouton Modifier ouvre le formulaire de modification de l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans changer les informations de base dans la base de données.

Le parcours de fraisage prend en charge deux types d'outils :

test
Single Point tools have a single point for cutting a single thread at a time
test
Multi-Point tools have multiple cutting teeth. They will cut all the threads with a single rotation

Outils à point unique

Lorsque vous utilisez un outil à point unique, le parcours d'outil créé forme une hélice. Le coupeur sur le côté enlève le matériau de base pour former le fil.

Comme le montre le diagramme ci-dessus, un outil de fraise à fileter à pointe unique est supposé avoir une face de coupe triangulaire. Ce triangle est la partie de l'outil qui se détache de la tige de l'outil et enlève de la matière :

La définition de l'outil nécessite les champs suivants :

  • S - La taille de l'outil. La taille horizontale de la partie coupante de l'outil
  • H - Hauteur de l'outil. Il s'agit de la hauteur verticale de la partie la plus large de la face de la fraise.
  • D - Diamètre de l'outil. Le diamètre du couteau mesuré d'une pointe à l'autre.
  • UN - Angle de l'outil. L'angle interne de l'outil
  • Ô - Décalage d'outil. C'est la distance entre le bas de l'outil et la pointe de la fraise. Elle doit toujours être supérieure à la moitié de la taille de l'outil. Certains outils peuvent également avoir un décalage supplémentaire, qui peut donc dépasser cette valeur.

La hauteur de l'outil, la taille de l'outil et l'angle de l'outil sont tous des champs liés. Changer l’un peut en changer un autre. Par exemple, si vous modifiez la hauteur de l'outil et que l'angle de l'outil ne change pas, la taille de l'outil doit changer. Ce changement se produit automatiquement lors de la modification des outils dans la base de données d'outils.

Outils multipoints

Il est possible d'utiliser un outil à plusieurs pointes pour le fraisage de filets. Un outil à plusieurs pointes a été conçu pour couper un seul style de filetage en utilisant un seul mouvement hélicoïdal. Il coupe tous les filets en une seule fois, ce qui le rend plus efficace. Cependant, contrairement aux outils à pointe unique, il ne peut pas couper différents filets de différents pas.

En plus des dimensions requises pour l'outil à pointe unique, l'outil multipoint doit également connaître la longueur du filetage. Celle-ci est définie comme la distance de pointe à pointe de la première à la dernière dent coupante.

Avantages et inconvénients

  • Les outils à pointe unique ont une plus grande flexibilité en ce qui concerne les filets qu'ils peuvent couper. Les trajectoires de coupe peuvent se comprimer ou s'étendre pour créer des filets de différents pas.
  • Les outils à pointe unique seront plus lents. Ils doivent usiner tous les filets avec une seule arête de coupe, donc seront beaucoup plus lents que l'outil multifilaire équivalent.
  • Pour les gros travaux de travail du bois, il est peu probable que vous trouviez des outils à plusieurs filets de la bonne taille.
  • Pour la coupe de filets de taille standard, un outil à plusieurs filets sera correctement espacé et facile à utiliser.
  • Dans le logiciel, avec un outil multipoint, vous ne pouvez pas modifier le pas, et la longueur de filetage des parcours d'outil doit être au plus la longueur de filetage de l'outil.

Définition du fil

Présélection de l'emplacement

Vous pouvez choisir parmi un certain nombre de préréglages standard pour l'emplacement. Les normes sont basées sur la norme ISO de filetage métrique pour les unités métriques, ou la norme de filetage universelle pour les unités impériales.

En sélectionnant l'une de ces options, le champ du pas sera pré-rempli de la valeur correcte. Si un filetage externe est sélectionné, le champ de tolérance d'ajustement sera également rempli avec une valeur par défaut appropriée au pas. Vous êtes libre de modifier cette tolérance, mais une certaine tolérance sera généralement nécessaire pour obtenir un filetage lisse.

Passage

Le passage décrit la différence entre les arêtes du fil.

Diamètre

Chaque filetage est associé à deux diamètres. Ce sont les pics et les creux respectifs du fil.

Le diamètre indiqué sur la forme (parfois appelé diamètre majeur) est le plus grand diamètre associé au filetage.

Tolérance d'ajustement

La tolérance d'ajustement contrôle le degré de serrage du filetage. Une tolérance positive signifie que l'outil coupe un filetage légèrement plus profond.

Dans presque toutes les utilisations pratiques, une certaine forme de tolérance d'ajustement devrait être appliquée pour obtenir un filetage sans problème. En général, la tolérance d'ajustement est appliquée au filetage externe, mais elle peut être appliquée à la fois au filetage interne et externe si nécessaire.

Créer des cercles pour les fils internes

Lorsque vous coupez un filet intérieur, vous pouvez avoir une zone à l'intérieur de ce filet qui doit être enlevée avec un autre outil. Le calcul de la zone qui peut être enlevée en toute sécurité peut être un peu compliqué. Pour faciliter le travail, le bouton crée un cercle auquel l'utilisateur peut appliquer un Parcours d'outil de poche pour dégager cette zone.

Type de filetage

Il est possible de créer deux types de filetages :

  • Filetages internes - Il s'agit de filetages pour les parties femelles des connecteurs, par exemple les écrous, les trous filetés.
  • Filetages externes - Il s'agit des filets pour les parties mâles des connecteurs, par exemple les boulons.

Direction

Direction du filetage

Un filetage peut être soit droitier, soit gaucher. Cela détermine le sens du fil dans le sens des aiguilles d'une montre/antihoraire lorsqu'il est en spirale.

Direction de la coupe

La direction de la coupe détermine si nous voulons ou non usiner le parcours en écaillant vers le bas ou vers le haut.

Le choix de la direction dépend en partie de la relation entre la direction de la broche, l'outillage et la finition souhaitée.

Fils créés

Les filetages créés par le parcours d'outil de fraisage de filetage sont basés sur la norme ISO pour les filetages. Plus d'informations sur cette norme peuvent être trouvées ici. Ceci est basé sur des outils avec des angles de 60 degrés et, même si nous n'empêchons pas l'utilisation d'autres angles d'outils, un outil à 60 degrés donnerait des résultats optimaux.

Le résultat de l'utilisation de cette norme est que les threads créés auront des régions plates comme prévu :

Utiliser l'ordre de sélection des vecteurs

Si cette option est cochée, ✓ les vecteurs seront usinés dans l'ordre dans lequel vous les avez sélectionnés. Si l'option n'est pas cochée le programme optimisera la commande pour réduire le temps d'usinage.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Supprimer le parcours d'outil

Cet outil est utilisé pour supprimer les parcours calculés de la liste des parcours. Il suffit de sélectionner le parcours à supprimer et de cliquer sur le bouton "Supprimer le parcours" pour le supprimer.

Vous pouvez également supprimer un ou plusieurs parcours dans la liste des parcours en cliquant avec le bouton droit de la souris sur un parcours. Ensuite, dans le menu déroulant, cliquez sur l'option Supprimer. Les options seront alors présentées comme indiqué dans l'image : Supprimer ceci, Supprimer tout invisible, Supprimer tout visible, Supprimer tout.

L'option Supprimer ceci supprimera uniquement le parcours dont vous avez cliqué sur le nom avec le bouton droit de la souris.

Supprimer tout invisible supprimera tous les parcours dans votre liste de parcours qui n'ont pas de marque de contrôle ✓ à côté de leur nom et qui ne sont donc pas visibles actuellement dans les vues 2D ou 3D.

Supprimer tout visible supprime tous les parcours d'outils de votre liste de parcours d'outils qui comportent une coche ✓ à côté de leur nom et qui sont donc actuellement visibles dans les vues 2D ou 3D.

Supprimer tout supprimera tous les parcours d'outils de votre liste de parcours d'outils.

Si vous avez supprimé un ou plusieurs parcours par erreur, vous avez la possibilité d'annuler la suppression du ou des parcours en utilisant la commande Annuler du menu déroulant Édition, l'icône Annuler de l'onglet Dessin ou la combinaison de touches de raccourci Annuler Ctrl + Z.

Réflexion

Les aperçus en niveaux de gris des vecteurs/bitmaps/composants sélectionnés peuvent être mis en miroir dans une nouvelle orientation.

Les objets sélectionnés peuvent également être mis en miroir autour des axes de symétrie par rapport au cadre de délimitation de la sélection, en utilisant les options standard du formulaire miroir.

  • Sélectionnez le ou les objets à refléter.
  • Cliquez sur l'icône Miroir pour ouvrir le formulaire miroir.
  • Sélectionnez l'option Créer une copie miroir pour quitter la sélection et créer un nouvel ensemble d'objets.
  • Cliquez sur le bouton pour accepter les modifications.

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Utiliser des limites à rotation

Cette option n'est disponible que lorsqu'un seul objet est sélectionné. Lorsqu'elle est cochée, elle permet de retourner l'objet autour de ses limites de rotation locales, comme indiqué dans l'outil de sélection. Si l'objet n'est pas pivoté, il fonctionnera normalement.

Retourner la ligne

Sélectionnez le vecteur à refléter, maintenez Maj , puis sélectionnez le vecteur ligne que vous souhaitez utiliser comme miroir. Cette option devient alors disponible pour la sélection et retournera le vecteur souhaité à travers le vecteur miroir.

Raccourcis

Les raccourcis suivants peuvent être :

  • H - Miroir Horizontal
  • Ctrl + H - Créer un miroir. Copier horizontalement
  • Majuscule + H - Miroir horizontal autour du centre de la matière
  • Ctrl + Majuscule + H - Créer une copie miroir horizontalement autour du centre de la matière.
  • V - Miroir verticalement
  • Ctrl + V - Créer un miroir. Copier verticalement
  • Majuscule + V - Miroir vertical autour du centre de la matière
  • Ctrl + Majuscule + V - Créer une copie miroir verticalement autour du centre du matériel.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Gestion des couches

Les vecteurs, les bitmaps et les niveaux de gris des composants peuvent être attribués à différents calques.

Tous les objets affectés à une couche peuvent alors être simultanément sélectionnés, étiquetés, colorés, temporairement cachés ou même verrouillés (pour éviter toute modification accidentelle) à l'aide des outils de gestion des couches. Même pour des conceptions relativement simples, l'organisation des éléments de votre œuvre sur des couches peut faciliter la gestion de votre projet.

L'onglet Couches

Pour obtenir un aperçu complet de la structure actuelle des couches de votre œuvre pendant que vous travaillez, ou pour effectuer une organisation plus complète des couches, vous pouvez également utiliser l'onglet Couches. La liste des couches est identique dans l'onglet Contrôle des couches et dans l'onglet Couches, mais ce dernier peut contrôler l'ordre des couches et être laissé visible, épinglé ou même désarrimé, pendant que vous continuez à travailler sur l'œuvre elle-même

Commande et icônes des éléments de la liste

Chaque couche de la liste comporte cinq éléments :

Icône d'état

L'icône la plus à gauche indique si le calque est actuellement visible ou masqué. Cliquez sur cette icône pour basculer la visibilité du calque.

La présence d'un cadenas montre que le calque est verrouillé et ne peut pas être modifié accidentellement.
Cliquez avec le bouton droit sur le calque dans la liste et sélectionnez la commande Déverrouiller pour modifier cela.

Couleur du calque

L'échantillon de couleur peut être utilisé pour colorer tous les vecteurs d'un calque. Cliquez sur l'icône d'échantillon Icône de couleur de calque et sélectionnez une couleur prédéfinie dans la boîte de dialogue de sélection de couleur, ou choisissez pour créer une couleur entièrement personnalisée.

Contenu des calques

L'icône du contenu du calque sera grisée pour indiquer que le calque n'est pas actuellement visible. Icône de contenu vide de calque Une feuille blanche vierge indique que le calque ne contient actuellement aucun objet ni géométrie vectorielle. Si vous importez des fichiers à partir de packages de dessins CAO tiers via le format DXF ou DWG, il est courant que le fichier inclue des calques vides. Cette icône permet d'identifier ces calques vides et de les supprimer.

Nom de la couche

Pour changer le nom d'une couche, vous pouvez double-cliquer sur cette partie de l'élément de couche dans la liste pour déclencher une édition in situ. Cela fonctionne de la même manière que le renommage de fichiers dans l'Explorateur Windows. Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit ou utiliser l'icône du menu contextuel du calque pour sélectionner la commande Renommer.

Menu contextuel

Cliquez sur l'icône du menu contextuel Icône du menu contextuel pour accéder aux calques Activer, Verrouiller, Insérer, Supprimer et Fusionner, ainsi qu'à d'autres moyens de choisir les calques à afficher et à masquer.

Tout sélectionner sur un calque

Double-cliquer sur un calque dans la liste des calques sélectionnera tous les objets de ce calque. Vous pouvez également choisir la commande Sélectionner les vecteurs de calque dans le menu contextuel du calque.

Flèches d'ordre des couches

À côté de l’en-tête de la liste des calques se trouvent deux boutons fléchés. Ceux-ci déplacent le calque sélectionné vers le haut ou vers le bas dans la liste des calques. Cela peut être important pour définir l'ordre de dessin des objets qui pourraient autrement se masquer les uns les autres (en particulier les bitmaps et les aperçus de composants 2D). Les objets des calques supérieurs de la liste sont toujours dessinés avant les objets des calques inférieurs et seront donc « en dessous » d'eux dans la vue 2D. Vous pouvez utiliser les flèches d'ordre des couches pour résoudre ce problème.

Ajouter une nouvelle couche

De nouvelles couches peuvent être ajoutées en utilisant le bouton Ajouter une nouvelle couche. Il est également possible de créer une nouvelle couche directement à partir de la vue 2D en cliquant sur un objet avec le bouton droit de la souris et en sélectionnant soit Copier sur la couche ► Nouvelle couche... soit Déplacer sur la couche ► Nouvelle couche...

Nom de la couche

Il est toujours préférable de profiter de cette étape pour donner à votre nouvelle couche un nom significatif en rapport avec son contenu ou son objectif. Plus tard, ce nom vous permettra de gérer plus facilement vos couches à mesure que votre conception se compliquera

Couleur du dessin

Tous les vecteurs de cette couche seront colorés en fonction de ce paramètre. Cela peut être un moyen très utile de distinguer les vecteurs qui se trouvent sur différentes couches, directement dans la vue 2D.

Nouvelle couche est visible

Si cette option est cochée, ✓ la nouvelle couche sera automatiquement visible dès sa création.

Nouvelle couche est active

Si cette option est cochée, ✓ la nouvelle couche deviendra automatiquement la couche active et toute création ou manipulation ultérieure de vecteurs se fera sur cette nouvelle couche.

Insérer une nouvelle couche

Une façon encore plus rapide d'ajouter de nouvelles couches est d'utiliser la commande Insérer une couche du menu contextuel d'une couche en cliquant avec le bouton droit de la souris. Cette commande créera une nouvelle couche au-dessus de la couche sélectionnée qui sera visible, déverrouillée et colorée en noir. Après la création, le nom de la nouvelle couche est prête à être immédiatement éditée en tapant un nouveau nom.

Déplacement des objets vers les couches

Les objets de toute couche peuvent être déplacés sur une autre couche en cliquant avec le bouton droit de la souris sur l'objet dans la vue 2D et en sélectionnant Déplacer vers la couche dans le menu contextuel. Il est également possible de placer une copie de l'objet sélectionné sur une autre couche en sélectionnant Copier sur la couche dans le menu contextuel.

Dessiner un polygone

Les polygones (par exemple les triangles, les pentagones, les hexagones, etc.) peuvent être créés de manière interactive à l'aide du curseur et des touches rapides ou en saisissant le nombre de côtés, les coordonnées exactes et le rayon à l'aide d'une entrée dactylographiée.

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Création interactive

Le moyen le plus rapide et le plus simple de dessiner un polygone consiste à utiliser la souris dans la vue 2D.

  • - Cliquez et maintenez le bouton gauche de la souris enfoncé pour indiquer le point central.
  • - Faites glisser la souris tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé jusqu'au rayon requis.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris pour compléter la forme.

Note

Maintenir ALT et faire glisser crée un polygone à partir du point central.

Raccourcis clavier

Au lieu de relâcher le bouton gauche de la souris lorsque vous avez fait glisser votre forme à la taille requise, vous pouvez également saisir des valeurs exactes pendant le processus de glissement et définir les propriétés avec précision.

  • - Cliquez sur le bouton gauche de la souris et faites glisser votre forme dans la vue 2D.
  • - Tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé, saisissez une séquence de touches rapides détaillée ci-dessous.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris.

Pré défini

Par défaut, la saisie d'une seule valeur sera utilisée pour définir le rayon de votre polygone. Pendant que vous faites glisser le polygone, tapez rayon Valeur Entrer pour créer un polygone avec le rayon précisément spécifié.

Exemple

  • 2 . 6 Entrer - Crée un polygone avec un rayon de 2,5. Tous les autres paramètres selon le formulaire

Spécification d'autres propriétés

En utilisant des clés de lettres spécifiques après votre valeur, vous pouvez également indiquer précisément à quelle propriété cela se rapporte.

  • Valeur D - Crée un polygone avec le diamètre spécifié, avec toutes les autres propriétés selon le formulaire.
  • Valeur S Valeur R - Créer un polygone avec le nombre de côtés spécifié (S) et le rayon extérieur (R)
  • Valeur S Valeur D - Crée un polygone avec le nombre de côtés spécifié (S) et le diamètre extérieur (D)

Exemples

  • 1 R - Rayon extérieur 1, nombre de côtés selon forme
  • 1 D - Diamètre extérieur 1, nombre de côtés selon forme
  • 8 S 1 R - Un polygone à 8 côtés avec un rayon extérieur R de 1
  • 6 S 2 . 6 D - Un polyon à 6 côtés avec un diamètre extérieur de 2,5

Dimension exacte

Les polygones peuvent également être dessinés en entrant l'origine XY requise, en sélectionnant Rayon ou Diamètre et en entrant la taille requise.

Cliquez sur pour mettre à jour le cercle

Modification des polygones existants

Pour modifier un polygone existant, sélectionnez le polygone, modifiez les paramètres et cliquez sur pour mettre à jour le cercle.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Menu du clic droit de la souris

En cliquant sur le bouton ►DROIT de la souris à différents endroits dansVCarve Desktop, un menu s'affiche avec des choix qui dépendent de la zone du logiciel sur laquelle on clique et/ou de l'objet ou de la sélection sur laquelle le curseur de la souris est placé. Cette page détaille certaines de ces zones et les menus que vous verrez lorsque vous cliquerez avec le bouton droit de la souris.

Vue 2D

Ce menu s'affiche lorsque vous cliquez avec le bouton droit de la souris en vue 2D, soit sur le fond blanc de la pièce, soit sur un vecteur sélectionné. La plupart de ces options reprennent des fonctions et des icônes décrites ailleurs dans ce manuel, vous devez vous référer à la section appropriée pour voir comment elles fonctionnent.

Beaucoup de ces options sont également sensibles au contexte et apparaîtront grisées lorsque vous cliquez avec le bouton droit sur quelque chose qui ne peut pas être ciblé avec cette option.

Activer la couche de sélection

Définissez le calque actif comme calque sur lequel se trouve actuellement l’élément sélectionné.

Aspect

Cela fera apparaître la boîte à outils suivante.

Ce curseur vous permettra d'augmenter/diminuer la quantité de fondu appliqué à ce bitmap/composant lorsqu'il ne s'agit pas de l'élément actuellement sélectionné.

Cela peut être utile si vous souhaitez qu'il disparaisse en arrière-plan lorsque vous travaillez sur d'autres choses, ou qu'il reste proéminent et visible lorsque vous travaillez sur d'autres choses. La valeur par défaut est de 50 % et peut être définie par élément.

Aspect

Cela fera apparaître la boîte à outils suivante.

Ce curseur vous permettra d'augmenter/diminuer la quantité de fondu appliqué à ce Bitmap lorsqu'il ne s'agit pas de l'élément actuellement sélectionné.

Cela peut être utile si vous souhaitez qu'il disparaisse en arrière-plan lorsque vous travaillez sur d'autres choses, ou qu'il reste proéminent et visible lorsque vous travaillez sur d'autres choses. La valeur par défaut est de 50 % et peut être définie par élément.

Composant

Cela permet un accès rapide aux options des composants, telles que la modification de leur type de combinaison ou l'ouverture de leur formulaire Propriétés composant complet.

Texte

Supprimer de la courbe :

Si vous avez déjà ajouté votre texte pour suivre un vecteur courbe, cela vous permettra de le supprimer de cette courbe et de le ramener à son état non incurvé d'origine.

Diviser le bloc en lignes :

Si votre texte contient plus d'une ligne de texte, cela vous permettra de diviser ces objets texte en plusieurs objets texte, chacun constitué d'une seule ligne du texte original.

Convertir en vecteurs :

Cela convertira un objet texte en un ensemble de vecteurs standard qui pourront ensuite être modifiés comme des vecteurs normaux.

Opérations en couches et opérations annexes

Les options Copier vers et déplacer vers sont uniques à ce menu contextuel.

Ils ont les modes Niveau, Calque et Feuille, ainsi que Autre côté qui sont sensibles au contexte, et n'afficheront donc que les options applicables à l'élément cliqué avec le bouton droit.

  • Copier vous permet de copier un objet sur un calque/niveau/feuille existant ou d'en créer un nouveau sur lequel le copier.
  • Déménager à vous donne les mêmes choix mais déplace l'objet original plutôt que d'en faire une copie.
  • Autre côté copie les objets sélectionnés sur l'autre face dans un travail recto verso. Les objets seront transformés pour qu'ils correspondent lorsque l'on regarde à travers la matière.
  • Déménager à Avant/Arrière est une vue 2D exclusive et amènera les éléments à l'avant ou à l'arrière des autres éléments sur ce même calque.
  • Déménager à Haut/Bas est une exclusivité 3D et augmentera ou diminuera la position des composants dans son niveau actuel.

Menu de modification de segment

Si le mode de sélection actuel est défini sur Edition du noeud, l'un des deux menus différents apparaîtra lorsque l'utilisateur clique sur le bouton DROIT de la souris selon que le curseur se trouve actuellement sur un nœud vectoriel ou sur une étendue d'un vecteur sélectionné dans le 2D. Voir.

Ces menus contiennent des fonctions qui correspondent spécifiquement à cette sélection et à cette position. Le menu affiché ici apparaîtra lorsque le curseur se trouve sur un Span d'un vecteur en mode d'édition de nœud.

Vous pouvez voir une variété de choix :

  • Convertir la travée en ligne, Bézier (courbe) ou arc
  • Insérer un point
  • Coupez le vecteur à ce stade
  • Supprimer la durée
  • Insérer un point médian
  • Conserver la tangence de Bézier, qui fixera les directions de début et de fin des courbes de Bézier lorsqu'elles sont directement déplacées, peut être activé ou désactivé.

À partir de ce menu, vous pouvez également inverser la direction des vecteurs sélectionnés, fermer tous les vecteurs ouverts sélectionnés, joindre deux vecteurs ouverts sélectionnés ou quitter le mode d'édition des nœuds.

Beaucoup d'entre eux ont des touches de raccourci correspondantes (affichées à droite de la commande dans le menu) qui peuvent être sélectionnées à partir du clavier lorsque la souris est en position (sur une étendue vectorielle d'édition de nœud) au lieu de cliquer avec le bouton droit de la souris pour y accéder. le menu.

Menu d'édition de noeud

Ce menu apparaîtra lorsque le curseur sera sur un nœud d'un vecteur en mode Modification des nœuds .

Vous pouvez voir une variété de choix :

  • Supprimer le point
  • Lissez-le
  • Insérer un point à un milieu virtuel
  • Coupez le vecteur à ce stade
  • Modifiez le point pour qu'il soit le point de départ du vecteur ou étendez le vecteur à l'aide de l'outil Polyligne.
  • Le mode miroir horizontal ou vertical pour l’édition des nœuds peut être activé ou désactivé.

À partir de ce menu, vous pouvez également fermer tous les vecteurs ouverts sélectionnés, joindre deux vecteurs ouverts sélectionnés, quitter le mode d'édition du nœud ou enfin voir et modifier la position exacte des coordonnées XY du nœud en sélectionnant Propriétés.

Beaucoup d'entre eux ont des touches de raccourci correspondantes (affichées à droite de la commande dans le menu) qui peuvent être sélectionnées à partir du clavier lorsque la souris est en position (sur un nœud vectoriel d'édition de nœud) au lieu de cliquer avec le bouton droit de la souris pour y accéder. le menu.

Menu de niveau

Lorsqu'un niveau dans le Arbre de composants est sélectionné et que vous faites un clic droit dessus avec la souris, le menu ci-dessous apparaîtra.

La première section vous permet d'apporter des modifications au niveau sélectionné où vous pouvez changer la façon dont le niveau se combine avec les niveaux inférieurs, vous pouvez choisir d'afficher ou de masquer la visibilité du niveau (et par conséquent les composants qu'il contient). L’utilisation de l’option Sélectionner les composants sélectionnera tous les composants du niveau.

La section suivante contient les effets de niveau qui appliquent un effet au niveau sans affecter les composants individuels.

  • L'effet Découpage découpera dynamiquement les composants combinés au niveau des vecteurs fermés qui ont été sélectionnés lorsque l'effet a été coché.
  • Le mode miroir vous permet de refléter les composants combinés sur le niveau de différentes manières.
  • L'emballage est disponible pour les travaux rotatifs uniquement et permettra aux composants situés en dehors de la zone de travail qui seraient autrement tronqués de s'enrouler de l'autre côté.

La section suivante vous permet d'insérer de nouveaux niveaux, de supprimer le niveau et de renommer le niveau sélectionné.

La dernière section du menu vous permet d'exporter le contenu complet du niveau sous forme de fichier .3dClip - une fois réimporté, celui-ci entrerait dans Aspire en tant que groupe.

Menu composant

Ce menu apparaît lorsqu'un composant est sélectionné dans le Arbre de composants et que vous faites un clic DROIT de la souris dessus :

La première option vous permet de sélectionner la manière dont le composant se combine avec les autres objets de son niveau. Vous avez alors la possibilité de positionner les composants en niveaux de gris dans la vue 2D, en les déplaçant vers l'avant ou vers l'arrière. Vous disposez ensuite des options pour copier et dupliquer un composant ainsi que de l'option pour exporter le composant sélectionné sous forme de fichier .3dClip. Si plusieurs composants sont sélectionnés, vous avez la possibilité de regrouper/dissocier les composants. Vous pouvez supprimer et renommer un composant. Il existe également la possibilité d'afficher les composants, où vous pouvez choisir d'afficher ceci, d'afficher uniquement ceci, d'afficher tout sauf ceci et d'afficher tout. Vous pouvez masquer un composant, où un menu supplémentaire vous permet de masquer ceci ou de tout masquer. Vous pouvez ouvrir le formulaire de propriétés du composant sélectionné et la dernière option vous permet de déplacer le composant vers un niveau nouveau ou existant dans le Arbre de composants.

Menu Clipart

Importer à la couche

Lorsque vous faites un clic droit sur un morceau de clipart dans le onglet cliparts , vous avez la possibilité de l'importer vers un niveau nouveau ou existant dans votre travail. Cela positionnera l'objet au centre de l'espace de travail et l'ajoutera en haut de la liste des composants sur le niveau sélectionné ou si vous choisissez Nouveau niveau, vous permettra d'entrer un nom et un mode de combinaison.

Ouvrir dossier contenant

Vous pouvez également utiliser le dossier contenant le fichier clipart sous Windows.

Télécharger

Pour les fichiers clipart inclus dans les packs de cliparts inclus avec le logiciel, vous aurez la possibilité de les télécharger. Voir le guide Clipart .

Menu Calque

Activer

Définissez ce calque comme calque actif.

Montrer

Sélectionnez les calques à afficher parmi un ensemble de 4 options et rendez-les visibles dans les vues.

Masquer

Sélectionnez les calques à masquer et à rendre invisibles.

Verrouillage

Verrouillez ce calque afin que les vecteurs de ce calque ne puissent pas être sélectionnés.

Ouvrir

Déverrouillez ce calque afin que les vecteurs dessus puissent être sélectionnés.

Insérer une nouvelle couche

Créez un nouveau calque vide, au-dessus du calque sur lequel vous avez cliqué avec le bouton droit.

Supprimer

Supprimer ce calque

Renommer

Renommer ce calque

Fusionner visible

Réduisez tous les calques actuellement définis sur Visible et placez tous les objets de ces calques sur ce calque.

Sélectionner des vecteurs de calque

Sélectionnez tous les vecteurs de ce calque dans la vue.

Menu liste de parcours d'outils

Lorsque vous faites un clic droit sur un nom de parcours d'outil dans la liste des parcours d'outils, diverses options s'offrent à vous pour modifier ce parcours d'outil. Vous pouvez afficher un parcours d'outil où vous avez la possibilité de

  • Montre ceci,
  • Afficher seulement ceci,
  • Montrer tout sauf ça
  • Afficher tout avec cet outil
  • Afficher tout.

Cela bascule la visibilité des parcours d'outils selon votre choix. L'option suivante vous permet de masquer ceci ou de masquer tous vos parcours d'outils. Activer la feuille fera de la feuille associée au parcours d'outil sélectionné la feuille active.

Vous pouvez modifier, renommer ou dupliquer le parcours d'outil sélectionné. Le sous-menu Recalculer vous permet de recalculer le parcours d'outil sélectionné, les parcours d'outils visibles ou tous les parcours d'outils avec les sélections géométriques mises à jour.

Créer un groupe vide créera un groupe de parcours d'outils vide dans lequel vous pourrez ultérieurement placer des parcours d'outils. Groupe visible créera un groupe de parcours d'outils contenant les parcours d'outils visibles.

Dissocier vous permet de supprimer un groupe de parcours d'outils tout en préservant les parcours d'outils qu'il contient. Le sous-menu Supprimer vous permet de supprimer un ou plusieurs parcours d'outils, où vous pouvez Supprimer ceci, Supprimer tous les invisibles, Supprimer tous les visibles et Supprimer tout.

Vecteurs de compensation

Les vecteurs sélectionnés (ouverts ou fermés) peuvent être décalés vers l'intérieur ou vers l'extérieur pour créer de nouvelles formes vectorielles qui pourraient être utiles pour les motifs de bords ou les bordures, etc. Pour décaler une forme vectorielle, procédez comme suit :

  • Sélectionnez les vecteurs à décaler
  • Sélectionnez la direction souhaitée - Vers l'extérieur / Droite ou Vers l'intérieur / Gauche
  • Entrez la distance
  • Cliquez sur le bouton

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Options

Les options de compensation ont un comportement légèrement différent selon que le vecteur à compenser est ouvert ou fermé. Voir ci-dessous pour plus d'informations.

Créer des angles nets et décalés

Conserve tous les angles vifs d’un dessin.

test
Offset with Sharp Corners on
test
Offset with Sharp Corners off

Compensation des vecteurs ouverts

Lors de la compensation de formes ouvertes, les options sont soit à droite, soit à gauche de la sélection. La direction du ou des vecteurs ouverts est très importante car elle est utilisée pour décider du côté droit et gauche de la sélection. La sélection du mode d'édition du nœud (en appuyant sur N sur le clavier) affichera un nœud vert au début du vecteur. Regarder le(s) vecteur(s) à partir du nœud vert indique la direction et l'image ci-dessous montre les décalages à gauche et à droite d'un vecteur ouvert.


Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Positionnement d'un modèle importé

Position du plan zéro dans le modèle

Cette barre de défilement détermine l'endroit où le modèle 3D sera coupé lors de la conversion en un composant. Vous pouvez la déplacer de haut en bas avec la souris ou utiliser les boutons du milieu ou du bas pour localiser le plan dans la bonne position.

Note

Tout ce qui dans le modèle d'origine est une contre-dépouille (passe sous une autre partie du modèle 3D) sera supprimé et un mur vertical sera créé jusqu'au plan à partir du bord de la silhouette (en regardant vers le bas de l'axe Z) du modèle.

Créer des deux côtés

Si vous travaillez dans une configuration à deux côtés, vous pouvez cocherr ✓ cette option et deux composants seront créés - un regardant l'axe Z du haut vers le plan zéro et un regardant le haut du bas. Chaque côté du modèle se trouvera sur un côté. Vous obtiendrez ainsi la géométrie qui peut être modifiée pour couper la pièce 3D originale importée en un travail à deux faces.

Si vous importiez un modèle qui contient une surface non convexe, par exemple un bol, vous pouvez importer le modèle entier de chaque côté en faisant glisser le plan de découpe jusqu'au fond.

Rejeter les données en dessous du plan zéro

En cochant cette option ✓, vous pourrez ainsi supprimer toute donnée inférieure au niveau zéro d'origine dans le modèle 3D importé. Si le modèle est effectivement un modèle négatif, tel qu'un modèle en forme de cuvette ou en creux avec un plan plat, vous devez décocher cette option pour vous assurer que vous conservez les données 3D sous le plan.

Mettre en évidence les entailles.

Le fait de cocher ✓ ceci aidera à mettre en évidence toute partie du modèle 3D qui perdra des détails lors de l'importation en faisant apparaître ces parties du modèle 3D en violet foncé dans la vue 3D.

Comme les entailles ne peuvent pas être prises en charge, toute partie du modèle située en dessous sera masquée et essentiellement perdue une fois importée.

Cet outil met également en évidence toutes les parties du modèle en violet foncé qui présentent des problèmes de normalité dans le fichier d'origine. Si de grandes zones de la surface supérieure de votre modèle 3D sont mises en évidence de cette manière et que vous n'obtenez pas le résultat d'importation que vous attendez de votre modèle 3D, vous devrez peut-être examiner le fichier du modèle 3D original dans le logiciel utilisé pour le créer afin de vous assurer qu'il est solide et entier, et qu'il ne comporte pas de parties "à l'envers".

Retour, Annuler et Importer

Les options finales sont :

  • vous ramènera au formulaire Importer modèle 3D> Transformer .
  • fermera le formulaire d'importation et n'importera pas votre modèle.
  • terminez le processus et convertissez votre modèle 3D en composant 3D dans VCarve Desktop

Enregistrement de la licence

Si vous avez récemment acheté votre machine accompagnée de certains détails de licence pour VCarve Desktop (nom d'utilisateur enregistré et code de licence), vous aurez activé votre logiciel via la méthode de licence manuelle à partir du Fenêtre de dialogue de license.

Vous disposez de 90 jours pour enregistrer le logiciel afin d'obtenir vos propres détails de licence personnalisés via votre propre compte V&Co.

Pour vous inscrire, il vous suffit de cliquer sur qui vous mènera à une page Web pour vous inscrire et créer un compte V&Co. Cela vous permettra de récupérer plus facilement les détails de votre licence et d'avoir accès à nos fonctionnalités en ligne telles que sauvegarde de la base de données de l'outil et entrée de licence en ligne.

Si vous êtes déjà inscrit, vous pouvez simplement cliquer sur qui vous amènera au Fenêtre de dialogue de license.

Si vous cliquez sur le bouton , vous pouvez continuer à utiliser votre logiciel, mais vous serez à nouveau invité à terminer le processus d'enregistrement.

Configuration du travail - Double face

Le formulaire de configuration des travaux s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou que la taille et la fonction d'un travail existant sont modifiées.

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'une pièce de matériau plus grande qui contiendra la pièce qui sera coupée. Un clic sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné comme un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où se trouvent les points X0 et Y0.

Check out this video for an introduction to two sided machining:

Type d'emploi

Le type de travail Simple face doit être utilisé lorsque la conception nécessite uniquement que le matériau soit coupé d'un côté. Il s’agit du type de travail le plus simple à concevoir et à usiner.

Double face Le type de travail est utile lorsque l'on souhaite couper des deux côtés de votre matériau. Aspire vous permet de visualiser et de gérer le processus de création et de découpe des deux côtés de votre conception au sein d'un seul fichier de projet.

Le type de travail Rotatif permet l'utilisation d'un axe rotatif (également appelé 4ème axe ou indexeur). Aspire fournira une visualisation, une simulation et des outils alternatifs appropriés aux conceptions rotatives.

Dimensions du travail

Cette section du formulaire définit les dimensions du bloc de matériau que vous utiliserez pour votre projet en termes de largeur (le long de l'axe X), de hauteur (le long de l'axe Y) et d'épaisseur (le long de l'axe Z).

Il vous permet également de sélectionner les unités de mesure dans lesquelles vous préférez concevoir : soit en pouces (impérial/anglais), soit en millimètres (métrique).

VCarve Desktop ne prend en charge que les tailles de travaux allant jusqu'à un maximum de 25 pouces carrés sans carrelage.

Vous pouvez couper des tâches supérieures à cette limite, mais vous devrez utiliser la fonction Mosaïque de parcours d'outil pour couper la tâche en sections.

Position Z Zero

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à la surface du matériau (comme indiqué sur le schéma) ou par rapport au banc / à la table de la machine pour Z = 0,0.

Zéro du même côté

Cette option permet à Z Zero de faire référence au même emplacement physique, que le matériel soit retourné ou non

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Inverser la direction entre les côtés

Cette section donne le choix entre un retournement horizontal et vertical lors du changement de côté d'usinage. Aspire utilise cette information pour gérer correctement l'alignement de la géométrie relative à chaque côté.

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Joindre / fermer le vecteur avec une courbe lisse

Joindre avec une courbe trouve les points d'extrémité les plus proches sur 2 vecteurs ouverts sélectionnés et les joint avec une courbe lisse.

Watch this video to see this in action:

VCarve Desktopdispose de deux méthodes de jonction lisse :

  • Une méthode plus lisse (nouvelle pour la V9.5)
  • Une méthode de jonction moins profonde et plus symétrique

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Copier le long des vecteurs

Cet outil crée automatiquement des motifs répétitifs d'objets en en plaçant des copies sur la longueur d'un ou plusieurs vecteurs sélectionnés. L'outil permet d'utiliser n'importe quel objet existant, mais il dispose également d'une option spécifiquement pour la création de cercles, qui est un élément de conception courant pour les motifs de ce type.

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Copier objet

Tout vecteur de forme ou groupe de vecteurs peut être copié le long d'une ou de plusieurs courbes. Le premier vecteur ou groupe de vecteurs sélectionné est l'objet qui est copié plusieurs fois le long des courbes.

Copier cercles

Entrez le diamètre des cercles souhaités

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Selected Vectors
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Circles Copied along curves

Distance entre copies

Il s'agit de la distance le long de la courbe sélectionnée entre chaque vecteur collé. L'option Forcer un espacement régulier garantit que les objets sont collés aux points d'extrémité de la ou des courbes. Si cette option n'est pas sélectionnée, les objets collés seront placés à la distance spécifiée et peuvent ne pas correspondre à la longueur exacte de la courbe.

Nombre de copies

La sélection d'un nombre spécifique de copies fixe automatiquement le nombre spécifié de copies sur toute la longueur avec un espacement régulier entre elles

Aligner les objets sur la courbe

Avec cette option sélectionnée, les objets collés sont automatiquement alignés « normalement » ou perpendiculairement à la courbe sur laquelle ils sont copiés. Si cette option n'est pas sélectionnée, les objets copiés restent dans l'orientation de l'original.

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Selected Vectors
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Stars Copied along the curve

Créer des copies sur une nouvelle couche

Cette option crée les copies multiples sur une nouvelle couche, ce qui facilite grandement la sélection et l'organisation des vecteurs résultants à des fins d'usinage, etc.

Inverser la direction

Si vos copies apparaissent à l'envers, cette option effectuera l'opération de copie dans le sens opposé le long des vecteurs sélectionnés et les formes copiées résultantes seront créées dans l'autre sens.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Journal des modifications du post-processeur

Cela fournira des détails sur les modifications qui ont été apportées entre les versions de ce post-processeur. Cela peut être important pour déterminer si vous devez utiliser une version antérieure ou ultérieure d'un post-processeur particulier pour votre machine-outil ou votre contrôleur.

Ceci est accessible à partir de la liste des post-processeurs dans la boîte de dialogue Gestion de la configuration des machines ou dans la boîte de dialogue Gestion du post-processeur .

Sélecteur de vecteurs

Cet outil vous permet de sélectionner facilement des vecteurs qui répondent à un ensemble de critères, tels que des contraintes ouvertes, fermées, circulaires ainsi que des contraintes de correspondance basées sur des calques. La boîte de dialogue est accessible à partir de l'élément de menu Modifier ► Sélecteur de vecteurs ou à partir du bouton sur chaque formulaire de parcours d'outil. Lorsque la commande est exécutée, la boîte de dialogue affichée s'affiche.

La boîte de dialogue est utilisée pour configurer un ensemble de « filtres » qui déterminent quels vecteurs seront sélectionnés. Un filtre est activé en cliquant sur sa case à cocher ou en sélectionnant une option « bouton radio », la sélection actuelle sera mise à jour avec tous les objets du fichier qui correspondent aux options de filtre actuelles.

Généralement, vous commencerez par le haut de la boîte de dialogue et progresserez vers le bas, en spécifiant des filtres de plus en plus explicites pour déterminer exactement la sélection requise.

L'option la plus simple consiste simplement à utiliser le formulaire pour sélectionner les vecteurs fermés dans le travail ou sélectionner les vecteurs ouverts (vous pouvez spécifier les deux, auquel cas tous les vecteurs seront sélectionnés tant qu'ils se trouvent sur un calque visible).

La manière la plus courante d'utiliser le sélecteur de vecteurs consiste à sélectionner tous les vecteurs sur un calque donné, comme indiqué dans la capture d'écran de la boîte de dialogue ci-dessous.

Note

Lorsqu'elles sont ouvertes depuis Edition ►Sélecteur de vecteurs, les options Associer au parcours d'outil et Définir la profondeur de coupe du parcours d'outil à partir de vecteurs importés ne sont pas disponibles. Ces options ne sont utilisables que lors de l'application du sélecteur de vecteurs à partir d'un formulaire de parcours d'outil.

Sélection

La section Sélection : en haut de la boîte de dialogue est continuellement mise à jour pour montrer les résultats du filtre actuel et la vue 2D est également mise à jour pour montrer ce qui est actuellement sélectionné. L'entrée Objets : montre le nombre total d'objets sélectionnés. Si ces objets comprennent des textes ou des groupes, ce nombre peut être inférieur au total des vecteurs fermés et ouverts affichés sur la ligne suivante. Par exemple, un bloc de texte est un objet, mais il est généralement constitué de plusieurs vecteurs fermés. Si un groupe contient à la fois des vecteurs ouverts et fermés, il sera sélectionné comme correspondant aux filtres Ouverts et Fermés.

Filtres de géométrie

La section Filtres géométriques est utilisée pour spécifier les contraintes sur le type de vecteurs à sélectionner. Vous pouvez choisir de sélectionner des vecteurs ouverts et/ou des vecteurs fermés. Au lieu de sélectionner Tous les vecteurs fermés, le dialogue peut être utilisé pour sélectionner uniquement les cercles et peut même être utilisé pour spécifier un diamètre et une tolérance exacts pour les cercles à sélectionner. Cela peut être très utile pour sélectionner des vecteurs pour des parcours de forage, en particulier si les vecteurs n'ont pas déjà été triés en couches.

Filtre de couches

La section Filtre des couches vous permet de choisir une ou plusieurs couches visibles sur lesquelles vous pouvez sélectionner les vecteurs qui correspondent au filtre de géométrie. Sinon, l'option Toutes les couches visibles désactive le filtrage par couche et sélectionne tous les vecteurs qui correspondent au filtre géométrique, quelle que soit la couche sur laquelle ils se trouvent, tant que cette couche est visible.

Modèles de parcours d'outils avancés

En associant un modèle au résultat d'un filtre de sélection de vecteurs, nous pouvons créer un modèle pour sélectionner automatiquement les vecteurs qu'il est destiné à usiner. Un cas simple serait de créer un gabarit qui consisterait en un parcours de Pocketing configuré pour usiner tous les vecteurs fermés sur une couche appelée Pocket. Après avoir chargé ce modèle dans un nouveau travail et choisi "Parcours d'outils ► Recalculer tous les parcous d'outils", le parcours sera recalculé automatiquement en sélectionnant tous les vecteurs fermés sur la couche appelée Pocket.

Les modèles avancés sont créés en sélectionnant les vecteurs d'un parcours d'outil à l'aide du bouton Sélecteur... du formulaire de parcours d'outil. Lorsqu'un formulaire de parcours d'outil est ouvert pour la première fois, la section Sélection de vecteurs : du formulaire indique que les vecteurs sont sélectionnés manuellement comme indiqué ci-dessous...

En appuyant sur le bouton Sélecteur..., le formulaire de sélection de vecteurs s'affichera comme indiqué précédemment. Après avoir fait votre sélection de géométrie et avant de fermer le formulaire, sélectionnez l'option Associer avec le parcours d'outil sur le formulaire comme indiqué ci-dessous.

Après la fermeture du formulaire de sélection de vecteur, le formulaire de parcours d'outil indiquera que la sélection de vecteur est maintenant "automatique" comme indiqué ci-dessous...

Note

Calculez le parcours d'outil pour appliquer les modifications que vous avez apportées.

Lorsque vous recalculez ou modifiez un parcours dont le mode de sélection vectorielle est réglé sur automatique, les vecteurs qui correspondent au filtre lorsque le parcours est recalculé ou modifié seront sélectionnés. Pour annuler le mode de sélection vectorielle automatique, vous pouvez simplement sélectionner les vecteurs à usiner normalement avec la souris, ou utiliser le bouton Sélecteur... pour faire réapparaître le sélecteur de vecteurs (les paramètres sont mémorisés) et décocher l'option Associer au parcours.

Si les parcours avec le mode de sélection vectorielle réglé sur Automatique sont enregistrés comme modèles, ces réglages sont enregistrés avec le modèle. Lorsque le modèle est réouvert et que les parcours d'outils sont recalculés, ils sélectionneront automatiquement tous les vecteurs qui correspondent aux filtres spécifiés avec le sélecteur de vecteurs pour ce parcours d'outils.

Si vous chargez un modèle de parcours d'outil dont les parcours d'outil sont associés à des couches qui n'existent pas dans le fichier actuel, la boîte de dialogue Couches manquantes pour le modèle sera affichée. Il répertorie toutes les couches manquantes et vous offre le choix de les créer automatiquement, de supprimer les parcours associés aux couches manquantes ou de charger les parcours tels quels.

En choisissant de permettre au dialogue de créer automatiquement les couches manquantes, vous pouvez utiliser un modèle de parcours d'outil pour créer des couches "standard" pour les opérations d'usinage et charger les parcours d'outil prêts à être calculés. Il suffit ensuite de déplacer les vecteurs vers les couches appropriées et de recalculer tous les parcours d'outils.

En choisissant l'option "Supprimer tous les parcours associés aux couches manquantes", vous pouvez créer un modèle unique avec de nombreux parcours et faire supprimer automatiquement ceux qui ne sont pas appropriés pour le travail en cours.

Fenêtre de dialogue Options

Note

La plupart des choix de cette boîte de dialogue ne prendront effet qu'après avoir quitté et redémarré le logiciel.

Disposition de la fenêtre

Enregistrer disposition des onglets

Enregistrez la disposition et l'état «épinglé» des onglets volants de commande et de parcours d'outil.

Enregistrer disposition boite de dialogue

Enregistrez la taille, la position et la visibilité des boîtes de dialogue telles que les boîtes de dialogue Contrôle des calques et Contrôle du parcours d'outil.

Enregistrer disposition commande d'affichage

Enregistrez la disposition des fenêtres de vue 2D et 3D.

Afficher écran d'accueil

Affichez l'écran de démarrage du programme pendant le chargement du programme.

Couleur de la règle supérieure

La couleur de la règle sur la face supérieure dans un projet recto-verso.

Couleur de la règle inférieure

La couleur de la règle sur la face inférieure dans un projet recto-verso.

Emplacement de l'onglet

Détermine où se trouvent les poignées pour basculer entre les onglets

Configuration de vue 3D

Style du fond ombré

Permet de choisir entre les styles d'arrière-plan Solide, Pente et Image .

Couleur d'arrière-plan

Modifiez la couleur d'arrière-plan utilisée pour la vue 3D. Utilisé avec les styles d'arrière-plan Solide et Pente .

Couleur pour le fond en dégradé

Modifiez la couleur inférieure (la plus claire) utilisée pour la vue 3D. Utilisé avec le style d'arrière-plan Pente .

Dessiner origine

Dessinez les flèches d'origine par défaut au démarrage.

Dessiner le bloc du brut

Dessine les limites du bloc de matériau par défaut au démarrage.

Utiliser vue de couleur ombragée

Dessinez le modèle ombré en vue 3D par défaut au démarrage.

Imprimer fond ombré Vue 3D

Inclure le fond ombré lors de l'impression.

Animer mouvement caméra

Activez/désactivez l'animation dans la vue 3D lorsque vous sélectionnez la position de vue à partir des icônes Iso View, Down X, Down Y ou Down Z.

Chemin du fichier image

Chemin d'accès à l'image à utiliser comme arrière-plan. Utilisé avec le style d'arrière-plan Image .

Logiciel de rendu

Si « Oui », cette option passe du rendu matériel GPU au rendu logiciel qui utilise à la place le processeur. Le rendu logiciel peut être préférable dans les cas où la capacité du GPU est limitée ou s'il existe des problèmes de compatibilité. Cela nécessitera un redémarrage du logiciel pour que les modifications prennent effet.


Mode anti-crénelage

L'anticrénelage peut améliorer la résolution graphique en empêchant les distorsions et les artefacts dans le rendu causés par deux points ou plus de devenir indiscernables les uns des autres. Il existe quatre options différentes pour le niveau d'anticrénelage que vous souhaitez appliquer : Aucun, 2X,4X et 6X selon le niveau requis.

Ombrage lisse

Sélectionnez « Oui » pour activer un ombrage fluide dans le rendu des composants, ce qui leur donnera une apparence plus lisse, sans facettes (de nombreux côtés individuels). L'activation de cette fonctionnalité utilisera plus de mémoire graphique que lorsqu'elle est désactivée.

Ombrage d'ombre

Active l'ombrage des ombres par défaut s'il est activé.

Afficher le mode de contrôle

Cela vous donne la possibilité d'utiliser le mode moderne ou le mode hérité pour les contrôles de la vue 3D.
Modèle moderne utilisez le bouton droit de la souris pour déplacer la vue 3D.
En mode Legacy, vous conservez la possibilité de déplacer la vue 3D à l'aide du bouton gauche de la souris.
Veuillez noter que si le contrôle de vue Legacy 3D est sélectionné, certaines fonctionnalités de la vue 3D ne seront pas disponibles.

Afficher les informations d'utilisation

Lorsque cette option est activée, une description de la façon d'utiliser l'outil actuel s'affiche en bas de la visionneuse.

Configuration de parcours d'outil

Afficher les opérations de parcours d'outil avec aperçu

Lorsque le formulaire d'aperçu du parcours d'outil est visible, gardez la section « Opérations de parcours d'outil » visible (nécessite plus d'espace sur l'écran).

Vue 3D à ouverture automatique

Basculer automatiquement vers la vue 3D après le calcul d'un parcours d'outil.

Couleur de la prévisualisation solide 2D

Couleur utilisée pour dessiner l'aperçu du parcours d'outil solide 2D.

Créer prévisualisations 2D

Créer des prévisualisations 2D des parcours d'outil dans la vue 2D.

Sélectionner une feuille lors de la modification des parcours d'outils

Si un parcours d'outil est associé à une feuille, sélectionnez la feuille lors de la modification du parcours d'outil.

Temps maximum de résolution géométrique d'un parcours d'outil

Nombre de secondes que le programme passera à essayer de résoudre les problèmes de géométrie lors du calcul des parcours d'outils.

Déposer l'outil

Lors de la projection d'un parcours d'outil sur le modèle, déposez l'outil sur la surface plutôt que sur le projet. Si ceci est défini, le parcours d'outil suivra mieux la surface du modèle, mais pourrait être plus lent à calculer.

Tolérance de trajectoire d'outil 2D

Tolérance à appliquer aux parcours d'outils 2D après calcul pour réduire la taille du fichier.

Tolérance parcours d'outil 3D

Tolérance à appliquer aux parcours d'outils 3D après calcul pour réduire la taille du fichier.

Tolérance de trajectoire d'outil VCarve

Tolérance à appliquer aux parcours d'outils VCarve après le calcul pour réduire la taille du fichier.

Note

Nous recommandons fortement de laisser la tolérance de parcours d'outil à ses paramètres par défaut, à moins que des valeurs différentes ne soient recommandées par le fabricant de votre machine-outil. Si vous possédez une machine qui a du mal avec les paramètres par défaut, essayez de doubler les valeurs et de découper une éprouvette pour évaluer le compromis entre les temps d'usinage, la taille du fichier et la qualité finale usinée. Nous avons effectué quelques tests limités et sur un exemple de modèle 3D complexe, l'augmentation de la « Tolérance de parcours d'outil 3D » à 0,001 pouce a donné une diminution de 40 % de la taille du fichier et aucune différence notable de qualité sur la machine de test et le travail. Dans le cas de test, il n'y avait aucune différence mesurable dans le temps d'usinage sur la machine CNC sur laquelle le test a été effectué.

Taille maximale du cache pour récupérer le parcours d'outil (Mo)

Taille maximale en Mo de la pile d'annulation de données de parcours d'outil pour stocker l'état de suppression du parcours d'outil.

Ajouter parcours dupliqué

Lors de la duplication d'un parcours d'outil, cela détermine s'il place le nouveau parcours d'outil à côté de l'original ou s'il l'ajoute à la fin de la liste.

Ajouter de nouveaux parcours d'outils au groupe sélectionné

Si un groupe de parcours est sélectionné, ajoutez les parcours nouvellement créés à la fin du groupe sélectionné plutôt qu'à la fin de la liste.

Utiliser nouvelle trame

Générez des parcours d'outils raster plus cohérents en ce qui concerne la direction d'usinage, même pour les formes complexes.

Vérifier la profondeur de tous les parcours d'outils

Si ceci est configuré pour essayer, lorsque des modifications de taille de travail sont apportées, toutes les profondeurs de parcours d'outil sont vérifiées. S'il est défini sur faux, seuls les parcours d'outils visibles voient leur profondeur vérifiée.

Mode de filtrage des parcours par défaut

Permet de choisir le mode de filtrage des parcours utilisé lors de la création ou de l'ouverture d'un nouveau fichier.

Configuration générale

Utiliser une tablette graphique

Activez la prise en charge des pilotes de tablette graphique, s'ils sont installés, à utiliser avec l'outil de sculpture.

Traitement fichiers utilisateurs

Activez/désactivez le traitement des fichiers dans le dossier « Vectric Files » dans votre dossier de documents utilisateur commun.

Taille récente de la liste de fichier

Ceci définit le nombre maximum d'éléments qui seront affichés dans la liste Fichiers récemment ouverts... dans la barre latérale gauche de l'interface lorsqu'aucun fichier n'est actuellement chargé. La liste n'augmentera pas en taille tant que le logiciel n'aura pas été redémarré et que d'autres fichiers n'auront pas été ouverts et/ou enregistrés.

Taille de la liste des polices récentes

Définit le nombre maximum de polices récemment utilisées qui seront répertoriées en haut de la zone de sélection des polices.

Afficher le contenu du sous-dossier clipart

Si la valeur est Oui, le contenu du dossier sélectionné dans le navigateur Clip Art sera affiché ainsi que jusqu'à 3 sous-dossiers s'ils existent et contiennent les types de fichiers appropriés. S'il est défini sur Non, il affichera uniquement le contenu du dossier sélectionné, pas les sous-dossiers.

Afficher le contenu du sous-dossier clipart

Si la valeur est Oui, le contenu du dossier sélectionné dans le navigateur Clip Art sera affiché ainsi que jusqu'à 3 sous-dossiers s'ils existent et contiennent les types de fichiers appropriés. S'il est défini sur Non, il affichera uniquement le contenu du dossier sélectionné, pas les sous-dossiers.

Toujours ouvrir la documentation locale

Forcer l'ouverture de la copie locale de la documentation lors de l'accès via le Menu Aide. VCarve Desktop ouvre automatiquement la documentation locale si vous n'avez pas de connexion internet ou si le serveur met trop de temps à répondre.

Lisser tracés joints

Produisez une jointure plus fluide entre 2 vecteurs. Cette option est là principalement pour prendre en charge les comportements plus anciens.

Position par défaut du dernier ancrage de texte utilisé

Contrôlez l'emplacement par défaut de l'ancre lors de la création d'un objet texte. Il s'agit soit de le définir par défaut sur le dernier emplacement défini, soit de toujours utiliser par défaut un emplacement spécifique.

Boîte de dialogue fichier par défaut

Cette option contrôle le répertoire par défaut ouvert lors de l'ouverture ou de l'enregistrement de fichiers. Les options par défaut Global ouvriront le dernier dossier utilisé selon le comportement par défaut du système d'exploitation. Si vous choisissez Opération, le logiciel se souviendra du dernier dossier utilisé pour cette opération particulière. Nous divisons les opérations en grandes catégories, telles que l'importation/exportation de vecteurs, l'importation/exportation de modèles, les parcours d'outils, les outils, etc... Si vous choisissez Travail, nous utiliserons toujours par défaut l'emplacement de votre tâche enregistrée.

Choix de confirmation

Contrôle de la suppression des parcours d'outils de la planche

Lorsqu'une planche est supprimée, vous pouvez choisir si les parcours d'outils associés seront également supprimés.

Vérification des intersections de vecteur de parcours d'outils

Si des intersections vectorielles sont détectées lors d'un calcul de parcours V-Carve ou Pocket, il vous sera demandé comment procéder ou d'ouvrir le validateur de Vecteu. Vous pouvez également renoncer entièrement à la vérification des intersections.

Vérification des intersections à décalage radiatif

Si des intersections de vecteurs sont détectées lors d'un décalage de rayon, vous pouvez choisir de vous faire demander quoi faire ensuite ou d'ouvrir le validateur de vecteur. Vous pouvez également renoncer complètement à la vérification des intersections.

Vérification des intersections fortement décalées

Si des intersections de vecteurs sont détectées lors d'un décalage important, vous pouvez choisir de vous faire demander ce qu'il faut faire ensuite, d'ouvrir le validateur de vecteur ou de procéder quand même au décalage.

Avertir des composants inadaptés pour le gaufrage

Lorsque vous tentez une opération d'embossage sur un composant à faible relief, affichez un avertissement pour indiquer que ce modèle peut ne pas convenir.

Demander quelle version de la base de données d'outils télécharger

Lors du téléchargement d'une base de données d'outils depuis votre portail, affichez une boîte de dialogue pour vous permettre de spécifier une base de données associée à un autre produit.

Sinon, téléchargez toujours la base de données associée au produit actuel.

Dupliquer le parcours de l'outil

L'option Dupliquer le parcours crée et ajoute une copie du parcours sélectionné à la liste des parcours. Un numéro d'index est automatiquement ajouté au nom du nouveau parcours. Par exemple :

Cut out - 1/4 inch End Mill créera une copie avec le nom Cut out - 1/4 inch End Mill (1)

La copie de parcours 3D générés en externe (comme par exemple à partir de PhotoVCarve) créera également une image miniature en niveaux de gris dans la vue 2D, qui pourra ensuite être utilisée pour positionner le parcours dans votre travail.

Voir barre d'outils

Au-dessus de la fenêtre d'affichage se trouve une barre d'outils pratique qui permet un accès plus facile aux outils courants. Avec la possibilité de créer un projet double face, vous avez un accès facile pour basculer entre les côtés supérieur et inférieur de votre projet. Les barres déroulantes Calques, Feuille et Niveau sont désormais déplacées des onglets de gauche vers la barre d'outils d'affichage, la rendant accessible à tout moment. Les autres icônes affichées par ordre de gauche à droite sont les suivantes

Fenêtres mosaïques en vue 2D et 3D

Empilez les fenêtres de vue 2D et 3D verticalement

Empilez les fenêtres de vue 2D et 3D horizontalement

Options de visibilité

Activer/désactiver la visibilité de l'aperçu des composants

Activer/désactiver la visibilité bitmap

Activer/désactiver le dessin de parcours d'outil

Activer/Désactiver le dessin de parcours d'outil 2D

Activer/Désactiver le dessin de parcours d'outil 2D solide

Sections déroulantes

Barre déroulante de feuille

Barre déroulante des calques

Barre déroulante de niveau

Options d'activation/désactivation de l'ancrage

Accrocher à la géométrie

Ancrage intelligent

Ancrage à la grille

Contrôles de vue

Basculer la vue panoramique/tournante

Zoom sur la case

Zoom pour afficher tous les dessins (Maj pour zoomer sur le dessin sur la feuille active)

Zoom sur la sélection

Dessin 3D

Lorsque vous travaillez dans la vue 3D, des icônes supplémentaires apparaîtront sur la barre d'outils de vue.

Usinage des deux côtés

Lorsque vous travaillez sur un travail recto verso, des icônes supplémentaires apparaîtront sur la barre d'outils d'affichage. Vous verrez une icône indiquant si le travail sur lequel vous travaillez sera inversé horizontalement ou verticalement. Ceci est important car le logiciel reflétera automatiquement vos parcours d'outils et votre géométrie autour de différents axes en fonction de ce paramètre. Pour maintenir l'alignement correct de vos parcours d'outils, vous devez physiquement tourner le matériau sur votre machine CNC dans la même direction que celle que vous avez spécifiée lors du processus de conception.

L'icône suivante indique sur quel côté vous travaillez actuellement. Vous pouvez également cliquer dessus pour basculer entre la vue simple face ou la vue recto verso.

Note

Les règles qui bordent la vue 2D sont colorées pour fournir un indicateur visuel pratique indiquant quel côté est actuellement actif. Un arrière-plan orange indique que la face inférieure est actuellement active et que tous les dessins ou parcours d'outils sont associés à la face inférieure de votre conception.

Usinage rotatif

Lorsque vous travaillez sur un travail rotatif, une icône supplémentaire apparaîtra. Ce bouton vous permet de basculer la vue 3D entre le mode d'affichage enveloppé et le mode d'affichage plat.

Limite vectorielle

La formulaire des limites des vecteurs vous permet de créer des limites autour de vecteurs sélectionnés.

Watch this video to see this in action:

Bord de compensation

Lorsque cela est coché ✓, la limite créée est décalée vers l'extérieur de la distance spécifiée.

Bord élastique

Lorsque cette case est cochée ✓ la limite créée est le résultat de l'étirement d'un élastique autour des vecteurs actuellement sélectionnés.

Les images ci-dessous démontrent la différence entre les deux types de limites créées par le formulaire. L'image de gauche illustre la sortie de décalage standard et celle de droite montre le résultat lorsque l'option Limite de bande élastique est cochée ✓.

test
Offset Boundary only
test
Offset Boundary and Rubber Band together


Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Créer un vecteur de section transversale

Avec cet outil actif, sélectionnez 2 points sur un modèle 3D pour créer un vecteur de la section transversale des composants 3D.

On voit ici la ligne d'outil de coupe transversale rose en pointillés glissée sur le composant 3D et le vecteur résultant généré à partir de celui-ci.

Watch this video to see this in action:

Migration du post-processeur POST_BASE

Avant la V11.0, nous disposions de la variable globale POST_BASE pour alléger certaines répétitions inhérentes aux post-processeurs afin de faciliter leur gestion et leur organisation. Cela a semblé créer des problèmes au fil des années, c'est pourquoi nous avons cessé de le soutenir.

Ce guide vous aidera à migrer à partir de certains des anciens post-processeurs.

Post-processeurs par défaut

Si vous n'avez apporté aucune modification à votre post-processeur, vous pouvez le retrouver dans la base de données fournie par Vectric dans la boîte de dialogue Gestion du post-processeur et simplement cliquer sur « Personnaliser » pour l'ajouter à nouveau à votre dossier My_PostP.

Pour les besoins de ce guide, nous démontrerons cela sur le post-processeur Next Wave, mais les directives présentées ici peuvent être appliquées à n'importe quel post-processeur.

La base n'a pas besoin de changer

Dans ce guide, nous verrons comment remplacer l'instruction POST_BASE. Nous n'aurons jamais à modifier le post-processeur de base (référencé dans cette instruction), mais uniquement le post-processeur contenant cette instruction. Veuillez toujours sauvegarder votre fichier en premier.

Vérifiez votre sortie

Enregistrez quelques parcours d'outils en utilisant ce nouveau message et vérifiez le résultat !

Qu'est-ce qu'un poteau de base

Dans les versions précédentes du logiciel, il était alors possible pour un post-processeur d'avoir un post-processeur de base. Le post-processeur de base contenait des sections communes. Ensuite, n'importe quel autre post-processeur pourrait prendre ce post-processeur comme point de départ, écrasant les bits dont il avait besoin. Dans ce cas on dirait que ce nouveau post-processeur a hérité du post-processeur de base.

Résumé de la migration

En supposant un post-processeur Next_Wave_CNC_mm.pp qui hérite des post-processeurs Next_Wave_CNC.pp :

La syntaxe d'une instruction POST_BASE typique est POST_BASE = "Next_Wave_CNC.pp"

Puisque cela n'est plus pris en charge, nous devrons remplacer cette instruction par le contenu de Next_Wave_CNC.pp, supprimant toute duplication du contenu copié.

Exemple étape par étape

Encore une fois, en supposant que les post-processeurs Next Wave

Suivant_Wave_CNC.pp

Nous avons Next_Wave_CNC.pp (post-processeur en pouces) avec le contenu contenant les éléments suivants,


POST_NAME = "Next Wave CNC (inch)(*.tap)"
FILE_EXTENSION = "tap"
UNITS = "INCHES"
DIRECT_OUTPUT = ""
SUBSTITUTE = "({)}"
LASER_SUPPORT = "YES"
+------------------------------------------------
+ Line terminating characters
+------------------------------------------------
LINE_ENDING = "[13][10]"
+------------------------------------------------
+ Block numbering
+------------------------------------------------
LINE_NUMBER_START = 0
LINE_NUMBER_INCREMENT = 10
LINE_NUMBER_MAXIMUM = 999999
+================================================
+
+ Formating for variables
+
+================================================
VAR LINE_NUMBER = [N|A|N|1.0]
VAR POWER = [P|A| S|1.0|10]
VAR SPINDLE_SPEED = [S|A|S|1.0]
VAR CUT_RATE = [FC|A|F|1.1]
VAR PLUNGE_RATE = [FP|A|F|1.1]
VAR X_POSITION = [X|A| X|1.4]
VAR Y_POSITION = [Y|A| Y|1.4]
VAR Z_POSITION = [Z|A| Z|1.4]
VAR ARC_CENTRE_I_INC_POSITION = [I|A| I|1.4]
VAR ARC_CENTRE_J_INC_POSITION = [J|A| J|1.4]
VAR X_HOME_POSITION = [XH|A| X|1.4]
VAR Y_HOME_POSITION = [YH|A| Y|1.4]
VAR Z_HOME_POSITION = [ZH|A| Z|1.4]
VAR DWELL_TIME = [DWELL|A|P|1.2]
+================================================
+
+ Block definitions for toolpath output
+
+================================================
+---------------------------------------------------
+ Commands output at the start of the file
+---------------------------------------------------
begin HEADER
"( [TP_FILENAME] )"
"( File created: [DATE] - [TIME])"
"( for Next Wave Automation from Vectric )"
"( Material Size)"
"( X= [XLENGTH], Y= [YLENGTH], Z= [ZLENGTH])"
"( Z Origin for Material = [Z_ORIGIN])"
"( XY Origin for Material = [XY_ORIGIN])"
"( XY Origin Position = X:[X_ORIGIN_POS], Y:[Y_ORIGIN_POS])"
"( Home Position)"
"( X = [XH] Y = [YH] Z = [ZH])"
"( Safe Z = [SAFEZ])"
"([FILE_NOTES])"
"(Toolpaths used in this file:)"
"([TOOLPATHS_OUTPUT])"
"(Tool used in this file: )"
"([TOOLS_USED])"
"([TOOLNAME])"
"(|---------------------------------------)"
"(| Toolpath:- '[TOOLPATH_NAME]' )"
"(|---------------------------------------)"
"G90"
"G20"
"[FC]"

Suivant_Wave_CNC_mm.pp

Nous avons aussi Next_Wave_CNC_mm.pp qui en hérite comme


POST_NAME = "Next Wave CNC (mm)(*.tap)"
POST_BASE = "Next_Wave_CNC.pp"
UNITS = "MM"
LASER_SUPPORT = "YES"
+================================================
+
+ Formating for variables
+
+================================================
VAR LINE_NUMBER = [N|A|N|1.0]
VAR POWER = [P|A| S|1.0|10]
VAR SPINDLE_SPEED = [S|A|S|1.0]
VAR CUT_RATE = [FC|A|F|1.1]
VAR PLUNGE_RATE = [FP|A|F|1.1]
VAR X_POSITION = [X|A| X|1.3]
VAR Y_POSITION = [Y|A| Y|1.3]
VAR Z_POSITION = [Z|A| Z|1.3]
VAR ARC_CENTRE_I_INC_POSITION = [I|A| I|1.3]
VAR ARC_CENTRE_J_INC_POSITION = [J|A| J|1.3]
VAR X_HOME_POSITION = [XH|A| X|1.3]
VAR Y_HOME_POSITION = [YH|A| Y|1.3]
VAR Z_HOME_POSITION = [ZH|A| Z|1.3]
VAR DWELL_TIME = [DWELL|A|P|1.2]
+================================================
+
+ Block definitions for toolpath output
+
+================================================
+---------------------------------------------------
+ Commands output at the start of the file
+---------------------------------------------------
begin HEADER
"( [TP_FILENAME] )"
"( File created: [DATE] - [TIME])"
"( for Next Wave Automation from Vectric )"
"( Material Size)"
"( X= [XLENGTH], Y= [YLENGTH], Z= [ZLENGTH])"
"( Z Origin for Material = [Z_ORIGIN])"
"( XY Origin for Material = [XY_ORIGIN])"
"( XY Origin Position = X:[X_ORIGIN_POS], Y:[Y_ORIGIN_POS])"
"( Home Position)"
"( X = [XH] Y = [YH] Z = [ZH])"
"( Safe Z = [SAFEZ])"
"([FILE_NOTES])"
"(Toolpaths used in this file:)"
"([TOOLPATHS_OUTPUT])"
"(Tool used in this file: )"
"([TOOLS_USED])"
"([TOOLNAME])"
"(|---------------------------------------)"
"(| Toolpath:- '[TOOLPATH_NAME]' )"
"(|---------------------------------------)"
"G90"
"G21"
"[FC]"

Résumé des modifications

Nous aimerions changer le contenu de Next_Wave_CNC_mm.pp de telle sorte qu'il n'ait pas POST_BASE et ne dépende pas du contenu de Next_Wave_CNC.pp.

Vous remarquerez que Next_Wave_CNC_mm.pp a modifié les éléments suivants :

  1. POST_NAME
  2. UNITS
  3. LASER_SUPPORT
  4. Diverses variables
  5. La rubrique HEADER

Nous devons nous assurer que ces choses restent les mêmes dans le nouveau Next_Wave_CNC_mm.pp.

Pas

Cela servira d’ensemble d’étapes approximatives sur la façon d’aborder ce problème.

  1. Créez un nouveau fichier vide (appelé Next_Wave_CNC_mm_2.pp, par exemple) et copiez-y le contenu de Next_Wave_CNC.pp.
  2. Parcourez l'ancien post-processeur héritant (Next_Wave_CNC_mm.pp) et copiez/remplacez les variables et les sections.
  3. Par exemple, remplacez POST_NAME, UNITS et LASER_SUPPORT

Les débuts du nouveau post-processeur devraient ressembler à ceci

POST_NAME = "Next Wave CNC (mm)(*.tap)"
FILE_EXTENSION = "tap"
UNITS = "MM"
DIRECT_OUTPUT = ""
SUBSTITUTE = "({)}"
LASER_SUPPORT = "YES"

Continuez et remplacez/ajoutez les variables (en commençant par VAR).

Remplacez la section de début HEADER.

Vérifiez le résultat

Différez le contenu de Next_Wave_CNC.pp et Next_Wave_CNC_mm_2.pp et vous devriez voir que les différences sont essentiellement le contenu de Next_Wave_CNC_mm.pp.

Supprimez Next_Wave_CNC_mm.pp et renommez Next_Wave_CNC_mm_2.pp en Next_Wave_CNC_mm.pp.

Vérifiez votre sortie

Enregistrez quelques parcours d'outils en utilisant ce nouveau message et vérifiez le résultat !

Mise en route – Exemple de projet

Découper un modèle de calibrage

Pour notre introduction rapide, nous allons utiliser une stratégie de parcours d'outil de profil 2D pour graver un rectangle, un cercle et une étoile de taille précise et alignés. Ce modèle utilisera toutes les étapes que nous avons décrites dans Le flux de travail CNC. Cela nous permettra également de vérifier que la machine CNC fonctionne correctement en utilisant quelques caractéristiques de conception simples mais importantes :

  • Le rectangle, le cercle et l’étoile ne doivent pas apparaître déformés.
  • Les dimensions des formes sculptées doivent correspondre exactement au design.
  • Les points d'alignement des 3 formes ne doivent présenter aucune différence.
  • L'étoile pivote légèrement dans le sens des aiguilles d'une montre et la sculpture doit correspondre à l'orientation originale du motif, sans reflets inattendus en X ou Y.

À la fin de ce guide, nous passerons en revue ces vérifications et suggérerons quelques conseils de dépannage si l'une d'entre elles ne correspond pas à ce qu'elle devrait être.

Matériau, outillage et maintien

Les dimensions XY du motif seront de 100 mm (4"), vous aurez donc besoin d'un morceau de matériau d'environ 150 mm (6") carré ou plus.

L'épaisseur précise du matériau n'est pas très importante car le motif sera simplement gravé dans sa surface à une profondeur de 1,5 mm (1/16"). Toute pièce de 3 mm (1/8") d'épaisseur ou plus conviendra donc. . Une chute de contreplaqué ou de panneau MDF serait idéale.

Pour éviter tout risque de collision avec des pinces ou de coupure dans une vis, la meilleure méthode de départ pour maintenir un petit morceau de matériau comme celui-ci est d'utiliser du ruban adhésif double face. N'importe quel ruban adhésif de type « tapis » très résistant fonctionnera, mais vous devrez peut-être expérimenter pour trouver une marque qui se fixe bien, mais qui peut également être retirée proprement une fois le travail terminé.

La profondeur d'outil sera créée sur la base d'un embout en V, mais les angles précis de l'outil ne sont pas importants. Si vous n'avez pas d'outil à embout en V, une petite fraise en bout (3 mm, 1/8" de diamètre ou moins) ou un outil à nez sphérique fonctionnera également, mais les coupes seront plus larges, donc le modèle d'étalonnage peut être un peu un peu plus difficile à interpréter.

Pour éviter tout risque de collision avec des pinces ou de coupure dans une vis, la meilleure méthode de départ pour maintenir un petit morceau de matériau comme celui-ci est d'utiliser du ruban adhésif double face.

Créer le travail

  • Cliquez sur « Créer un nouveau fichier » pour commencer.

Cela ouvre le formulaire « Configuration de la tâche ». Tous les projets commencent par une configuration de travail. C'est ici que nous considérons les dimensions physiques de notre conception. Notez que vous n'avez pas nécessairement besoin de définir l'ensemble du bloc de matériau à ce stade, juste la zone nécessaire à votre conception - la zone de conception peut ensuite être positionnée n'importe où sur un bloc de matériau physique plus grand à l'aide de la « Position de référence XY », que votre CNC la machine utilisera comme point de départ de référence.

Comme tous les formulaires du logiciel, vous devez simplement travailler du haut vers le bas du formulaire « Configuration du travail ». Les formulaires sont généralement présentés avec les champs les plus importants, non facultatifs ou les plus fréquemment mis à jour en haut. Des valeurs par défaut raisonnables sont fournies pour la plupart des champs de formulaire lors du premier accès (les champs se souviendront généralement de leurs paramètres précédents une fois que vous les aurez modifiés), donc au départ, vous pouvez simplement ignorer tous les champs dont vous n'êtes pas sûr. Au bas de la plupart des formulaires se trouvent les boutons pour (accepter), ou toutes les modifications que vous avez apportées.

  • Le formulaire de configuration du travail permet des projets qui seront découpés des deux côtés ou à l'aide d'un axe rotatif, mais pour l'instant nous sélectionnerons simplement « Simple face ».

Nous définirons les unités « Taille du travail » selon vos préférences.

Notez que le contrôleur de votre machine CNC sera configuré pour s'attendre à des parcours d'outils définis en unités métriques ou impériales et vous devrez vous référer à votre fabricant de CNC pour déterminer votre paramètre particulier - le post-processeur que vous sélectionnerez plus tard devra faire correspondre le parcours d'outil au Les exigences du contrôleur mais cela est entièrement indépendant des unités que vous préférez pour conception dans le logiciel - tout sera automatiquement converti, si nécessaire, lors de la création du fichier de parcours d'outil.
  • Réglez la largeur et la hauteur de votre nouveau travail sur 150 mm (6").
  • Met le
  • Cliquez sur OK

Concevoir l'illustration d'étalonnage

Votre projet doit commencer par un dessin de conception. Sur le côté gauche de l'écran se trouvent un certain nombre de panneaux à onglets qui donnent accès à divers outils pour vous aider à dessiner votre dessin.

En temps voulu, nous utiliserons notre conception pour commencer à créer des parcours d'outils pour notre machine CNC. Les fonctions relatives aux parcours d'outils et aux stratégies de parcours d'outils sont situées dans un autre panneau sur le côté droit de l'écran. Initialement, ce panneau est masqué. Une fois que notre conception sera en grande partie terminée, nous nous concentrerons sur le panneau de parcours d'outil sur la droite.

Il s'agit du flux de travail typique lors de la création d'un projet CNC et l'interface du logiciel rend donc ce changement de focus facile et intuitif.

Pour l'instant, continuons à nous concentrer sur les outils disponibles dans le panneau de gauche conception .

######### Les étapes pour compléter le carré d'étalonnage, c'est ici ! #######

This will create your Rectangle to be 100m x 100mm.

Now press the F9 key on the keyboard, and your Rectangle Vector will now be centered in your work space.


Créer nos premiers parcours d'outils

Maintenant que notre dessin de conception est terminé, nous sommes prêts à réfléchir à la stratégie de parcours d'outil que nous devrions utiliser pour couper cette forme avec précision et efficacité.

L'interface du logiciel peut automatiquement masquer le panneau des outils de conception et afficher le panneau des outils de stratégie de parcours d'outil à l'aide du bouton « Passer aux commandes de parcours d'outil ».

  • Cliquez sur le bouton "Passer aux commandes de parcours d'outil" en haut de l'onglet "Conception".

L'onglet Parcours d'outils s'ouvrira maintenant sur le côté droit du logiciel. Vous trouverez ici tous les outils relatifs à la création, l'édition et la sauvegarde des parcours d'outils.

La sélection de la stratégie de parcours d'outil la plus appropriée pour une tâche particulière est l'un des aspects les plus difficiles de l'apprentissage initial de l'utilisation efficace de votre CNC. Au fil du temps, vous explorerez les différentes stratégies disponibles dans cet onglet et nos didacticiels détaillés et nos exemples pratiques vous permettront de comprendre à quoi sert chacune d'entre elles.

Pour l'instant, nous allons utiliser uniquement la première stratégie disponible sous les opérations de parcours d'outil - il s'agit du parcours d'outil de profil.

Cliquez sur le bouton Parcours d'outil de profil pour ouvrir le formulaire Parcours d'outil de profil 2D.

Sauvegarde et chargement du projet

À ce stade, nous devrions probablement sauvegarder notre projet. Enregistrer le document de projet à l'aide du menu Fichier->Enregistrer ou des touches de raccourci Ctrl+S, c'est comme enregistrer n'importe quel autre document d'application conventionnel (c'est-à-dire Microsoft Word, etc.) et il inclura tous vos éléments de conception 2D, modèles 3D. et les paramètres de stratégie de parcours d'outil dans un fichier `*.crv` ou `*.crv3d`. Il s'agit du fichier sur lequel vous pourrez revenir ultérieurement à tout moment pour continuer votre travail ou dupliquer comme base d'un nouveau projet.

Notez qu'il ne s'agit *pas* du fichier que votre machine CNC lira. L'enregistrement des parcours d'outils (voir ci-dessous) est le processus indépendant par lequel vous enregistrez spécifiquement le fichier de ce projet dont votre machine CNC a besoin. Il peut être utile de considérer le processus d'enregistrement du parcours d'outil comme une sorte de création de fichiers PDF *à partir de* votre document Word - les fichiers PDF ne sont généralement pas rechargés ou modifiés, mais ils sont prêts à être « imprimés ».

Aperçu du parcours d'outil

Avant de commencer à transférer nos fichiers de parcours d'outils sur notre machine CNC, il nous reste encore une étape *très* importante à effectuer dans le logiciel. Nous pouvons prévisualiser exactement comment notre machine CNC se déplacera et à quoi devrait ressembler le matériau une fois chaque parcours d'outil terminé à l'aide de la commande Aperçu des parcours d'outils.

Enregistrement des parcours d'outils - Post-traitement


Exécution de votre parcours d'outil

In this guide we will assume that you have completed the "Machine Configuration" Process either Manually or using one of the existing Online Configurations as seen here.

With that step complete, you just need to now open the "Save Toolpath" form, using the bottom right most icon in the Toolpath Panels icons.

Make sure your machine is currently selected in the Machine


Running Your Toolpath

Chaque machine et contrôleur CNC est différent. À ce stade, vous devrez vous référer aux instructions du fabricant de votre machine CNC pour plus de détails sur l'exécution de votre fichier de parcours d'outil, mais nous pouvons fournir des informations généralement applicables sur le processus typique auquel vous devez vous attendre.

Sécurisez votre matériel

Votre morceau de matériau devra être fixé au lit de la machine. Cela se fait généralement en serrant, vissant ou collant votre matériau (les machines plus grandes ou plus sophistiquées peuvent avoir un maintien sous vide). Dans les deux premiers cas, vous devez faire très attention à ne pas couper vos colliers ou vos vis. Comme nous l'avons noté dans la configuration de la tâche, le fichier de parcours d'outil n'a pas besoin d'être de la même taille que le matériau, donc le moyen le plus simple d'éviter les pinces et les vis est de vous assurer que les dimensions de votre travail (et donc vos parcours d'outils) ne sont pas plus grandes que celles dégagées. zone de votre matériel et qu'il est correctement positionné dans cette zone.

Définissez vos origines (données)

Les mouvements de tous les parcours d'outils sont relatifs à la « position de référence XY » que vous avez sélectionnée lors de la création initiale de votre tâche (dans notre exemple, nous définissons le coin inférieur gauche, mais il peut aussi être généralement le centre de votre conception), ce sont également souvent appelé « origines ». Vous devez maintenant indiquer à votre contrôleur de machine CNC où ce point de référence se trouve physiquement sur votre matériau. Ce processus est généralement appelé « définition de la donnée XY », « définition de l'origine XY » ou « mise à zéro de X et Y ».

En effet, la définition de la référence XY positionnera votre parcours d'outil sera coupé sur votre matériau.

Vous devrez également indiquer à votre contrôleur comment profond votre parcours d'outil coupera dans le matériau - l'équivalent du positionnement de votre parcours d'outil dans dans le matériau. Ceci est souvent connu sous le nom de « définition de l'origine Z », « mise à zéro de Z » ou « remise à zéro de Z ».

Encore une fois, à ce stade, il est important de savoir quel paramètre "Z Zero Position" vous avez utilisé lorsque vous avez créé votre travail dans le logiciel - dans notre exemple, nous l'avons défini pour qu'il soit sur la surface du matériau, mais dans certaines circonstances, il est utile de placez-le à la base du bloc de matériau ou sur le lit de votre machine CNC.

Étant donné que ce travail a été créé avec la « Position zéro Z » sur la « Surface du matériau », vous devrez faire tourner votre machine CNC pour que la pointe de l'outil touche le surface du matériau , puis utiliser son logiciel de contrôle pour remettre à zéro la position Z.

Vous pouvez également disposer d'une plaque tactile ou d'un palpeur Z automatique pour obtenir le même résultat - reportez-vous au fabricant de votre CNC pour obtenir des instructions sur cette étape.

Note : lorsque vous souhaitez effectuer un test de "coupe à l'air", c'est votre opportunité de reculer votre machine CNC vers le haut en Z à un point dans l'air où la profondeur maximale du parcours d'outil n'entrera en contact avec aucun matériau physique et de définir votre Z zéro "dans les airs" à la place. Exécuter votre parcours d'outil avec l'origine Z dans les airs comme ceci est un test très utile des mouvements d'un parcours d'outil si vous avez des doutes ou des incertitudes sur votre configuration ou les paramètres de parcours d'outil avant toute coupe réelle.

À ce stade, votre machine CNC devrait être dans un état où ses indicateurs de position indiqueraient X=0, Y=0 et Z=0 lorsque la pointe de l'outil était à la position que vous avez définie lors de la création de votre tâche d'origine - dans notre exemple. ce serait dans le coin inférieur gauche de la zone que nous allons couper et toucherait juste la surface supérieure du matériau.

Chargez votre fichier de parcours d'outil

Prêt à partir?

Vous devez toujours envisager une vérification visuelle d'au moins le point de départ initial et les avances d'un parcours d'outil non testé avec une « coupe aérienne » (voir note ci-dessus). Portez une attention particulière au mouvement qui formera la première coupe sur toute la profondeur et sur toute la largeur - car c'est le moment où l'outil et la machine CNC sont les plus sollicités - pour vous assurer qu'il semble approprié à l'outil et au type de matériau que vous utilisez. ont l'intention de couper.

Lorsque vous commencez à utiliser votre CNC, il vaut la peine d’envisager de conserver une simple liste de contrôle écrite sur votre contrôleur. Un exemple pourrait être :

Ai-je:

  • Exécuter un « air-cut » pour vérifier le mouvement initial ?
  • Vous avez vérifié que le matériel est bien fixé ?
  • Vous avez vérifié que le type et la forme de l'outil sont adaptés à ce parcours d'outil ?
  • Définir l'origine X,Y ?
  • Définir l'origine Z ?
  • Vous avez allumé la broche (si elle n'est pas automatiquement activée par le contrôleur de votre machine CNC) ?

OK, il est temps de couper !

Exécutez toujours tout parcours d'outil avec des paramètres d'outil non testés ou non vérifiés avec une attention particulière. Lors de la coupe avec des outils nouveau et/ou dans des matériaux nouveau , demandez conseil à votre machine CNC ou au fabricant de vos outils sur les avances et vitesses appropriées pour votre machine et vos outils.

Vérifiez les coupes de calibrage

Dépannage

Échelle / unités

My Design is cutting out much smaller/larger then it designed for.

Double check what distance your machine moves when you manually command the controller to jog from X=0 to X=1

The distance it travels should be exactly 1 Inch or 1mm.

If it moves the 1 Inch then you need to ensure that when you save your toolpaths from VCarve Desktop that you use the Inches Post Processor.

Likewise, if it moves 1mm, then use the MM Post Processor instead.

If it moves a different distance, instead of one of these options, then the machine calibration needs to be reviewed with help from the machines supplier.

Double check this on each of the X Y and Z Axis's, and it must move the exact same distance on all Axis.

Contrecoup

Backlash is a physical issue in the machine where an Axis will move the correct distance for a cut, but then loosness on the Axis motor or screw barings will allow it to slip.

This can build up over time for the machine to graducally become more and more misaligned over the duration of a toolpath. Commonly if you see inaccuracy in cuts only in one direction then it will be backlash issues on that one Axis.

Report the issue to your machiine supplier for advice on how to elliminate backlash in your hardware.

Axe inversé

The most common indicator of an inverted axis is text being mirrored in a single direction. A rarer case can be when the router will raise when it should plunge, resulting in it cutting air, even when Z Zero is correctly set. This can be due to a number of factors, such as:

  • Hardware Wiring.
  • Controller Setup.
  • Post Processor setup.

The Hardware wiring is always the first thing to check in these cases, to ensure that the machines hardware is all connected as intended, and there are no wiring issues. If the positive and negative terminals on a motor are reversed then the motor can go in reverse.

The controller setup is part of the controllers calibration, and if values are reversed here, it can cause the motors to then work in reverse.

Post Processor setup can sometimes require the reversing of an Axis. This will have been required by the machine supplier to fit their machines configuration. The Post Processor should usually not be reversed manually, and is setup to fit the machine suppliers specifications. In rare cases where it is needed to be changed to suit a CNC machines which cannot be corrected with the above points then Editing the Post Processor can help.

Liste des parcours d'outils

L'arborescence des parcours d'outils est située au bas de l'onglet Parcours d'outils, sous la section Opérations (basculez la visibilité de l'onglet à l'aide de la touche de raccourci F12).

Cette zone affiche dans une arborescence le nom de chaque parcours d'outil calculé avec une case à cocher pour activer et désactiver la visibilité du parcours d'outil dans la vue 3D. L'icône à côté de la case à cocher affiche le type d'outil sélectionné pour ce parcours d'outil particulier.

Double-clic le nom de l'un des parcours d'outils ouvrira la fenêtre de stratégie de parcours d'outil pour ce parcours d'outil et permettra d'y apporter des modifications.

Clic droit sur le parcours d'outil affiche un menu qui est décrit plus en détail dans le Page des menus contextuels.

Filtrer les feuilles

Le filtre de feuilles, situé juste au-dessus de l'arborescence des parcours d'outils elle-même, vous permet de filtrer les parcours d'outils par feuille.

  • La sélection d'une feuille particulière dans cette liste déroulante rendra cette feuille active et l'arborescence affichera uniquement les parcours d'outils associés à cette feuille.
  • Si vous sélectionnez Toutes les planches dans la liste déroulante, l'arborescence affichera tous les parcours d'outils sur toutes les feuilles. Dans cette vue, les parcours d'outils associés aux feuilles inactives seront affichés en fondu, bien que toutes les opérations puissent toujours être effectuées sur celles-ci.

Groupes et feuilles de parcours d'outil

Les groupes de parcours d'outil ne sont associés à aucune feuille et seront donc affichés dans toutes les circonstances.

Flèches haut et bas

Les boutons fléchés vers le haut et vers le bas à droite de la fenêtre permettent à l'utilisateur de déplacer le parcours sélectionné vers le haut et vers le bas dans la liste.

Cela affectera l'ordre dans lequel les parcours sont prévisualisés et si plusieurs parcours sont enregistrés dans un seul fichier, ce sera l'ordre dans lequel la machine les coupe.

Redimensionnement

Vous pouvez ajuster l'espace disponible pour la liste de parcours en cliquant et en faisant glisser le séparateur qui sépare la liste de parcours de la section des opérations de parcours, vers le haut ou vers le bas.

Travail des deux côtés

La liste des parcours d'outils affiche la liste des parcours d'outils du côté actuel uniquement. L'étiquette en haut changera pour indiquer si vous visualisez les côtés haut/bas. Pour afficher les parcours d'outils du côté opposé, changez simplement de côté à partir du Voir barre d'outils.

Groupes de parcours d'outils

Il est possible d'ajouter des groupes dans l'arbre des parcours pour faciliter l'organisation des parcours.

Ajout d'un groupe

Il y a deux façons d'ajouter un Groupe de Parcours :

  • Cliquez avec le bouton droit de la souris sur un espace vide dans l'arbre de parcours et cliquez sur
  • Ou, faites un clic droit et choisissez . Ceci prendra tous les parcours visibles et les regroupera.

Supprimer un groupe

Vous pouvez supprimer un groupe de parcours comme vous le feriez normalement pour n'importe quel parcours. Soit par le menu du clic droit, soit par la touche de suppression key. Cependant, lorsque vous supprimez un groupe de parcours, il vous sera demandé si vous souhaitez conserver les parcours secondaires ou les supprimer également.

Ajouter des parcours d'outils à un groupe

Vous pouvez déplacer les parcours dans et hors des groupes en les faisant glisser dans l'arbre des parcours.

Modèle

Create Component ►

Create Component From... ►

Create Component from Bitmap

Import Component / 3D Model

Export as STL

Export as Grayscale Bitmap

Export as 3D Clipart: Exports the selected model as a .3DClip file.

Sculpt Visible Model

Smooth Selected Components

Reset Inside Selected Vectors: Deletes everything in the Working Model contained inside the selected vector(s)

Reset Outside Selected Vectors: Deletes everything in the Working Model contained outside the selected vector(s)

Split Selected Component: Split the currently selected component using a vector.

Create Vector Boundary Around Selected Components: Creates a new vector that matches the edge of the selected component.

Emboss Component

Scale Model Z Height

Distort Selected Component

Replace Below

Selected Component Properties

Parcours de l'outil de rainurage

Les parcours de cannelures s'usinent le long de vecteurs tout en variant la profondeur de l'outil, créant ainsi des motifs décoratifs usinés extrêmement efficaces.

Ce parcours d'outil de cannelure est similaire à l'option de profilage sur un vecteur sélectionné. La différence réside dans le fait que le parcours à l'extrémité de chaque vecteur peut être incliné afin de réduire la coupe. Cela peut être utilisé pour la découpe de cannelures en bois standard ou pour la gravure artistique et les effets de marquage avec d'autres types d'œuvres d'art. Dans cette section, les options du formulaire seront abordées ainsi que quelques exemples d'utilisation pour différentes applications.

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Sélection des vecteurs

Lorsque le formulaire de parcours d'outil de cannelure est ouvert, les vecteurs sélectionnés verront leurs points de départ indiqués dans la vue 2D par des nœuds carrés verts pleins, ceci est important car cela déterminera à quelle extrémité les rampes sont ajoutées en fonction des options choisies sur le formulaire. Une image de ceci est présentée ci-dessous où tous les points de départ se trouvent à l'extrémité gauche des vecteurs sélectionnés.

Si vous devez déplacer les points de départ, passez en mode d'édition de nœuds (appuyez sur N sur le clavier ou sélectionnez l'icône d'édition de nœuds dans la section Modifier les vecteurs sur l'onglet de gauche).

Sélectionnez le vecteur dont vous souhaitez modifier le point de départ. Déplacez le curseur sur la fin dont vous souhaitez définir le nouveau point de départ. Appuyez sur P. sur le clavier ou faites un clic droit et sélectionnez Créer un point de départ dans le menu contextuel. Quittez le mode d'édition de nœud (appuyez à nouveau sur N ) Resélectionnez tous les vecteurs que vous souhaitez flûter

Profondeur de coupe

Profondeur initiale

Ceci spécifie la profondeur à laquelle le parcours de cannelure est calculé. En cas d'usinage direct dans la surface d'une pièce, la profondeur de départ sera généralement de 0. Si l'usinage se fait dans le fond d'une poche ou d'une zone à gradins existante, il faut saisir la profondeur de la poche ou du gradin de départ.

Profondeur de cannelure

Il s'agit de la profondeur du parcours de cannelures par rapport à la profondeur de départ ; la profondeur totale sera la combinaison de la profondeur de départ et de la profondeur de cannelures.

Outil

Cliquer sur le bouton ouvre la base de données d'outils à partir de laquelle l'outil requis peut être sélectionné. Voir la section sur la base de données d'outils pour plus d'informations à ce sujet. Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire Modifier l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans modifier les informations principales dans la base de données. En passant le curseur de la souris sur le nom de l'outil, une info-bulle apparaîtra indiquant où dans la base de données d'outils l'outil a été sélectionné.

Type de cannelure

Rampe sur toute la longueur

En cochant ✓, cette option signifie que l'outil va ramper sur toute la longueur du parcours. Au début du/des vecteur(s) sélectionné(s), il se trouvera à la profondeur de départ et à la fin du/des vecteur(s) sélectionné(s), il aura réduit à la profondeur de cannelures.

Rampe au départ

En cochant ✓, cette option signifie que l'outil ne descend qu'au début des vecteurs de la profondeur de cannelure. La distance de cette rampe peut être spécifiée à l'aide des options longueur de la rampe ou % de la rampe.

Une rampe au début et à la fin

En cochant ✓, cette option signifie que l'outil descendra au début des vecteurs puis remontera à la fin des vecteurs. La distance de ces rampes peut être spécifiée à l'aide des options Longueur de la rampe ou % de la rampe.

Longueur de la rampe

En cochant ✓, cette option signifie que la longueur de la rampe peut être réglée à une distance exacte saisie dans la case. La distance de la rampe est mesurée à partir du début et de la fin du ou des vecteurs selon le type de rainure que vous avez sélectionné. Si la distance saisie est supérieure à la longueur possible de la rampe, la longueur maximale sera utilisée, ce qui revient à choisir Rampe sur toute la longueur. Lorsque vous choisissez Rampe au départ, il est possible de spécifier une longueur de rampe qui correspond à la longueur du/des vecteur(s). Lorsque l'option Rampe au début et à la fin est cochée, ✓ la longueur maximale possible serait à mi-chemin du/des vecteur(s) car après cela, la rampe recommencerait à monter.

% Rampe

En cochant ✓, cette option signifie que la longueur de la rampe peut être spécifiée en pourcentage de la longueur maximale possible de la rampe (contrôlée par la longueur du/des vecteur(s) sélectionné(s) et le type de cannelure choisi). Lorsque vous utilisez cette option avec l'option Rampe au départ sélectionnée, 100 % correspond à la longueur totale du ou des vecteurs sélectionnés, la longueur de la rampe étant un pourcentage de cette distance pour chacun d'entre eux. Si vous utilisez cette option avec Rampe au début et à la fin, 100 % correspond à la moitié de la longueur du ou des vecteurs sélectionnés. La longueur de la rampe serait un pourcentage de cette demi-longueur. Dans cette situation, l'utilisation d'une valeur de 50 % vous donnerait une rampe à partir du début qui serait ¼ de la longueur du vecteur et une rampe à partir de la fin qui serait également ¼ de la longueur du vecteur.

Type de rampe

Linéaire

La sélection du type Linéaire créera une rampe qui est une ligne diagonale (suivant le vecteur) de la profondeur de départ à la profondeur de la rainure. Ci-dessous, vous pouvez voir un type de rampe linéaire représenté sur le côté. Cette rampe est réglée pour ne faire que la rampe de départ et pour parcourir 50 % de la longueur de la flûte.

Lisse

La sélection du type Lisse créera une rampe incurvée (suivant le vecteur) de la profondeur de départ à la profondeur de flûte ; cela permettra une transition en douceur de la rampe vers la pleine profondeur de coupe. Vous pouvez voir un exemple de ceci dans l’image ci-dessous.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Projeter le parcours d'outil sur le modèle 3D

Cette option n'est disponible que si un modèle 3D a été défini. Si cette option est cochée, ✓ une fois le parcours d'outil calculé, il sera projeté (ou 'déposé') en Z sur la surface du modèle 3D. La profondeur du parcours d'outil d'origine sous la surface du matériau sera utilisée comme profondeur projetée sous la surface du modèle.

Note:

Lorsqu'un parcours d'outil est projeté sur le modèle 3D, sa profondeur est limitée afin qu'elle ne dépasse pas le bas du matériau.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Adapter les courbes aux vecteurs

Cette fonction permet à l'utilisateur d'ajuster des arcs, des courbes de Bézier ou des droites à des vecteurs sélectionnés. Les vecteurs nouvellement créés seront approximés sur la base d'une tolérance définie par l'utilisateur. L'utilisation de cette fonction peut aider à lisser certaines options de parcours et à simplifier les données à des fins de modélisation.

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Type de montage

Arcs circulaires

En cochant ✓, cette option signifie que les vecteurs sélectionnés seront approximés à l'aide d'arcs :

test
Before Fitting
test
After fitting

Courbes de Bézier

En cochant ✓, cette option signifie que les vecteurs sélectionnés seront approximés à l'aide de courbes de Bézier.

test
Fitted with Bezier spans
test
The same bezier spans in Node-edit mode

Lignes droites

Cocher ✓ cette option signifie que les vecteurs sélectionnés seront approximés à l'aide de lignes droites.

test
The vector before fitting
test
The same vector fitted with straight lines

Tolérance

La valeur qui est fixée dans la zone de tolérance détermine le degré d'approximation des vecteurs originaux. Les arcs, béziers ou lignes nouvellement créés seront générés à une distance du vecteur original qui est plus ou moins grande que la valeur de tolérance spécifiée. Plus la valeur est faible, plus les nouvelles données seront proches de l'original, mais cela signifie également que davantage de points de données seront utilisés. Une tolérance plus grande ne sera pas aussi précise que l'original mais aura moins de points de données.

Garder des angles vifs

En cochant ✓ cette option, la routine d'ajustement de courbe conservera les angles vifs qui ont une différence supérieure à la valeur d'angle maximum spécifiée. Tous les coins où la différence d'angle est inférieure à cette valeur seront modifiés dans la tolérance spécifiée.

test
Initial Vectors
test
Result after Keep Sharp Corners (max. angle = 20 degrees)

Remplacer les vecteurs sélectionnés

En cochant ✓ cette option, cela supprimera les vecteurs actuels et les remplacera par les nouveaux vecteurs ajustés à la courbe. En désactivant cette option, les vecteurs originaux restent inchangés et de nouveaux vecteurs à courbe ajustée sont créés. Les nouveaux vecteurs seront toujours créés sur la couche actuellement sélectionnée.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Flux de travail général

VCarve Desktop a été développé pour permettre la réalisation de pièces sculptées dimensionnelles décoratives et artistiques. En plus des outils de dessin et de modélisation, il comprend à la fois l'usinage 2D et 3D, ainsi que la gravure en V/3D 3D pour permettre de réaliser une grande variété de travaux aussi rapidement et facilement que possible.

Logique du flux de travail

  1. Conception de la mise en page 2D :
    1. Importer vecteurs
    2. Dessiner des vecteurs
    3. Importer des bitmaps
  2. Créer des composants 3D :
    1. Créer des formes à partir de vecteurs de conception 2D
    2. Créer des formes (textures) directement à partir de bitmaps
    3. Importez des cliparts 3D et des modèles à partir d'autres systèmes de CAO
  3. Manipulez les composants 3D pour créer le modèle composite 3D à l'aide de l'arborescence des composants :
    1. Changez l'emplacement, la profondeur, la taille, l'angle, etc.
    2. Regrouper et modifier la relation avec d'autres composants
  4. Créez un parcours d'outil 2D, 2,5D ou 3D :
    1. Créer ou modifier des limites vectorielles pour les parcours d'outils
    2. Spécifier les détails de l'outil pour chaque stratégie
  5. Aperçu de la partie finale :
    1. Visualisez la pièce telle qu'elle sera réellement.
    2. Créez des images de preuve pour le client.
    3. Vérifier l'estimation du temps de coupe
  6. Enregistrez le code CNC : enregistrez le fichier de coupe final à envoyer à la machine CNC

Conception

VCarve Desktop comprend des outils de dessin et d'édition qui permettent de créer et de modifier des conceptions. Les fonctions de création et d'édition de vecteurs sont très faciles à utiliser et plusieurs éléments de conception peuvent également être dessinés ou importés, mis à l'échelle, positionnés et modifiés de manière interactive pour créer un nouveau design. Le texte peut également être créé à l'aide de n'importe quelle police TrueType ou OpenType installée sur votre ordinateur, ou des polices de gravure à un seul trait fournies avec le logiciel.

Modèle

Les modèles 3D existants peuvent être importés pour être incorporés dans une conception. Il peut s'agir de cliparts 3D achetés et téléchargés ou de modèles provenant d'autres systèmes de conception CAO dans un format pris en charge.

Parcours d'outil

Un ensemble complet de stratégies de parcours d'outils 2D, V-Carving, Gravure et 3D vous offre des moyens efficaces d'utiliser vos outils pour sculpter la pièce finie. Ce processus est généralement relativement indépendant du dessin ou de la modélisation (bien que les parcours d'outils soient souvent créés directement à partir de certaines illustrations ou de modèles composites 3D). VCarve Desktop fournit des boutons d'interface simples pour basculer la disposition de l'écran afin de faciliter le passage de la conception au parcours d'outils.

Sortir

Enfin, vous pouvez utiliser la large sélection de post-processeurs de VCarve Desktoppour enregistrer les parcours d'outils précisément dans le format requis par votre machine-outil CNC particulière.

S'inscrire

En se connectant au logiciel, les utilisateurs bénéficient d'avantages supplémentaires en ce qui concerne les sauvegardes de la base de données de votre outil et les mises à jour de la licence.

Comment se connecter

Vous pouvez vous connecter en utilisant différentes méthodes,

Texture vecteur

Des motifs de texture répétitifs peuvent être créés à l'aide de l'outil Créer une texture vectorielle. Ces vecteurs peuvent être usinés de différentes manières pour créer des textures attrayantes.

Pour utiliser l'outil, cliquez sur l'icône de l'onglet "dessin". Si nécessaire, sélectionnez les contours dans lesquels vous souhaitez que le motif soit créé. En utilisant les curseurs et les boîtes d'édition du formulaire, vous pouvez faire varier le style du motif créé. Cliquez sur Aperçu pour voir un aperçu de la texture que vous avez créée en ajustant les paramètres du formulaire. Lorsque vous êtes satisfait de l'aperçu, cliquez sur OK pour créer le motif.

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Angle

Les lignes de la texture sont créées selon un angle. Cette valeur peut être définie sur n'importe quelle valeur comprise entre -90 degrés et 90 degrés.


Interligne

L'espacement des lignes contrôle la distance entre les contours créés par l'outil. Utilisez la zone d'édition intitulée Max. Espacement pour saisir une valeur maximale d'espacement des lignes. Le curseur situé sous la zone d'édition contrôle le degré de variation de l'espacement des lignes. Si le curseur est à l'extrême gauche, alors cette variation moyenne est minimale et les lignes sont donc régulièrement espacées. Si le curseur est à l'extrême droite, la variation est la plus élevée et donc la distance entre les contours créés varie entre zéro et l'espacement maximum spécifié.

test
Minimum variation
test
Maximum Variation

Paramètres d'onde

Dans cette section de la forme, le modèle créé peut être amené à se comporter comme une onde. Cette onde est contrôlée par deux paramètres : l'amplitude et la longueur d'onde.

Longueur d'onde

La longueur d'onde décrit la longueur sur laquelle la forme des contours se répète. Une longueur d'onde plus grande donne une onde longue tandis qu'une petite longueur d'onde donne une onde courte.

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Short wavelength
test
Long wavelength

Amplitude

L'amplitude décrit la hauteur de l'onde. Une grande amplitude signifie une onde plus haute et une petite amplitude signifie une onde peu profonde.

test
Small amplitude
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Large Amplitude

Bruit

Le curseur de bruit contrôle le degré de caractère aléatoire appliqué aux valeurs ci-dessus et peut être utilisé pour créer des modèles moins réguliers.

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No noise
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Medium noise
test
High noise

Couche de vecteur

Pour créer les vecteurs sur une nouvelle couche, assurez-vous que la case à cocher "Placer les vecteurs sur la couche" est cochée ✓ et entrez le nom de la couche dans la case d'édition intitulée "Nom".

Formulaire de création de configuration de travail

Le formulaire de configuration des travaux s'affiche chaque fois qu'un nouvel emploi est créé ou que la taille et la fonction d'un travail existant sont modifiées. Il permet de créer les types de travaux suivants :

Définition du travail - Rotatif

Le formulaire de configuration des travaux s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou que la taille et la fonction d'un travail existant sont modifiées.

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'une pièce de matériau plus grande qui contiendra la pièce qui sera coupée. Un clic sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné comme un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où se trouvent les points X0 et Y0.

Check out this video for a short introduction to Rotary Machining:

Dimensions du travail

Longueur

Longueur du matériel

Diamètre

Diamètre du matériel

Unités

Si les unités de travaux sont mesurées en mm ou en pouces

Position Z Zéro

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à l'axe de rotation (comme indiqué dans le diagramme) ou par rapport à la surface du matériau pour Z = 0,0. Pour une meilleure précision, il est recommandé d'utiliser l'option Axe du cylindre

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Orientation

Cette option sélectionne le long de quel axe le bloc de matériau va tourner.

  • La sélection Le long de l'axe X signifie que les coordonnées X représentent le mouvement le long du cylindre, tandis que les coordonnées Y représentent l'angle autour du cylindre.
  • La sélection Le long de l'axe Y signifie que les coordonnées Y représentent le mouvement le long du cylindre, tandis que les coordonnées X représentent l'angle autour du cylindre.

Retournement

Lorsque cette option est activée, le dessin sera retourné lorsque l'orientation sera modifiée

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Importer un modèle 3D dans un travail simple ou double face

Orientation initiale

Choisissez l'une des 6 options pour déterminer la direction la plus appropriée sur le modèle qui définit la surface supérieure (Z supérieure) que vous souhaitez utiliser lors de sa conversion en composant.

Vous pouvez également utiliser les cinq options de Rotation autour de l'axe Z pour modifier la position de la pièce en cours d'importation à ce stade.

Pour faire pivoter le modèle de manière interactive, les poignées dynamiques de la vue 3D peuvent être utilisées. Les cercles rouges, verts et bleus permettent respectivement une rotation autour des axes X, Y et Z, tandis que la sphère grise centrale peut être utilisée pour tourner simultanément autour des trois axes.

Taille du modèle

Verrouiller le ratio XYZ

En désactivant cette option, le modèle peut être déformé par rapport à sa forme originale. Cela signifie que des tailles X, Y et Z indépendantes peuvent être saisies. En laissant cette option cochée, ✓ fixe le ratio de manière à ce qu'il ne puisse pas être déformé. Au lieu de cela, il mettra automatiquement à l'échelle les autres axes lorsque vous entrerez de nouvelles valeurs pour X, Y ou Z.

Appliquer

Applique les valeurs que vous avez saisies pour les dimensions X, Y ou Z.

De nombreux fichiers de maillage n'ont pas, par nature, les unités dans lesquelles ils ont été réalisés, de sorte que le logiciel n'est pas en mesure de dire si les fichiers sont censés être en pouces ou métriques, ils auront juste une valeur particulière. Il est donc assez courant de devoir mettre la pièce à l'échelle du pouce au système métrique ou vice versa. Si vous importez votre modèle et que vous souhaitez travailler en pouces et que le fichier semble très grand, ou si vous travaillez en métrique et que le fichier semble très petit, vous devrez probablement utiliser l'option Échelle mm/pouces. Les deux points suivants du formulaire couvrent ce besoin.

Unités

Choisissez l'unité de mesure (mm ou pouces) dans laquelle vous travaillez, dans la partie où le fichier est importé.

La modification des unités entraînera le redimensionnement du modèle. Par exemple, si vous aviez des dimensions de 5x5 mm, elles deviendraient 5x5 pouces et le modèle serait donc beaucoup plus grand.

Échelle mm/pouces

Échelle des valeurs X, Y et Z vers le haut ou vers le bas selon l'option d'unité sélectionnée. Si mm est sélectionné, le logiciel suppose que vous voulez augmenter les valeurs et multiplie donc les valeurs actuelles par 25,4. Si pouces est sélectionné, il suppose que vous voulez diminuer les valeurs et les diviser par 25,4.

Centrer modèle

Le bouton qui déplacera le centre de la boîte englobante du modèle vers la position de référence (zéro XYZ). Ceci est particulièrement utile si vous avez l'intention de déballer un modèle pour un usinage rotatif. Cela peut modifier la position du plan zéro dans le modèle.

Appliquer la perspective le long de Z

En cochant cette option ✓, vous pourrez appliquer une distorsion de perspective au modèle le long de l'axe Z en utilisant le curseur. Les points du modèle les plus proches de l'observateur s'éloigneront au fur et à mesure que la force de la distorsion augmentera - le modèle semblera alors sortir de l'écran.

Position et importation

En sélectionnant ce bouton, vous accédez à la boîte de dialogue Positionnement et importation

Annuler

Annule la fonction d'importation et revient aux icônes standard de l'onglet Modélisation.

Parcours des textures

La fonctionnalité d'usinage de texture 3D utilise un algorithme de parcours d'outil spécialisé et la forme de l'outil pour générer une finition texturée sur la pièce.

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Outil

Cliquer sur le bouton ouvre la base de données d'outils à partir de laquelle l'outil requis peut être sélectionné. Voir la section sur la base de données d'outils pour plus d'informations à ce sujet. Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire Modifier l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans modifier les informations principales dans la base de données. En passant le curseur de la souris sur le nom de l'outil, une info-bulle apparaîtra indiquant où dans la base de données d'outils l'outil a été sélectionné.

Paramètres de texture

Utiliser des vecteurs sélectionnés comme modèle

Par défaut, cette option n'est pas cochée et la forme de la texture générera un motif de texture aléatoire en utilisant n'importe quel vecteur sélectionné comme zone de découpe. Si cette option est cochée, ✓ les vecteurs actuellement sélectionnés seront utilisés comme motif pour la texture et les seules options disponibles seront "Profondeur max de coupe" et "Profondeur minimum" pour contrôler la profondeur des coupes le long des vecteurs sélectionnés.

Rampe au début et à la fin

Cette option n'est disponible que si l'on utilise des vecteurs sélectionnés comme modèles. Si cette option est cochée ✓, chacun des contours sélectionnés est coupé en utilisant un mouvement de cannelures, sinon chacun des contours est coupé avec un mouvement de profil régulier. Les textures résultantes peuvent être très différentes en raison de cette petite modification.

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Ramp at start and end switched on
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Ramp at start and end switched off
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Ramp at start and end switched on
test
Ramp at start and end switched off

Profondeur maximum de coupe

La profondeur maximale à laquelle l'une des ondulations fraisées sera usinée et sera spécifiée dans les unités de travail.

Profondeur minimum

À l'aide du curseur, cela est spécifié en pourcentage (%) du Max. Profondeur de coupe et contrôle la profondeur minimale à laquelle les pétoncles seront usinés.

Note

Par exemple, avec une profondeur de coupe maximale = 0,200 pouces et une profondeur de coupe minimale de 0,050 pouces, la profondeur des pétoncles sculptés variera de manière aléatoire entre 0,200 pouces et 0,050 pouces.

Longueur maximum de coupe

Spécifie la longueur maximale de l'une des rainures sculptées et est spécifiée dans les unités de travail.

Longueur minimum

Le curseur indique un pourcentage de la longueur maximale de coupe et contrôle la longueur minimale de toutes les rainures sculptées.

% maximum de superposition

Le pourcentage (%) de la longueur maximale de coupe que chaque ondulation est autorisée à recouvrir l'ondulation adjacente dans le sens de la coupe. Où, 1 % entraînera un chevauchement presque nul des ondulation adjacentes ; 50 % entraînera l'usinage d'une partie des ondulations à mi-chemin de l'ondulation adjacente.

Variation

Le curseur indique le pourcentage de chevauchement maximal. Variation de chevauchement de 100 % = le chevauchement maximal et le modèle aléatoire Variation de chevauchement de 1 % = aucun chevauchement et un modèle presque constant.

Passage latéral

La distance entre chaque ensemble parallèle de lignes d'ondulation sculptées.

Angle

La direction dans laquelle la texture est usinée sur la surface, un angle de zéro est parallèle à l'axe X, des exemples de réglage de l'angle à 45 et 90° peuvent être vus ci-dessous.

test
test

Compensation des vecteurs de limite

Si vous saisissez une valeur dans ce champ, la texture sera décalée de la limite du montant spécifié. Si vous effectuez une texturation dans un évidement, vous devez saisir une valeur dans ce champ jusqu'au rayon de l'outil afin d'éviter que les parois de l'évidement ne soient endommagées par l'outil.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Projeter le parcours d'outil sur le modèle 3D

Cette option n'est disponible que si un modèle 3D a été défini. Si cette option est cochée, ✓ une fois le parcours d'outil calculé, il sera projeté (ou 'déposé') en Z sur la surface du modèle 3D. La profondeur du parcours d'outil d'origine sous la surface du matériau sera utilisée comme profondeur projetée sous la surface du modèle.

Note:

Lorsqu'un parcours d'outil est projeté sur le modèle 3D, sa profondeur est limitée afin qu'elle ne dépasse pas le bas du matériau.