Déplacer la sélection

Les éléments sélectionnés peuvent être déplacés et positionnés avec précision grâce à cette option.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Ancre

La position de l'ancre détermine le point sur la case de délimitation de votre objet sélectionné qui sera déplacé à la position absolue saisie.

Type de mouvement

Absolut

Dans ce mode, les valeurs Position X et Position Y seront utilisées pour positionner directement le point d'ancrage de l'objet

Relatif

Avec cette option sélectionnée, les valeurs saisies dans les champs Position X et Position Y décaleront progressivement l'objet de sa position actuelle, selon les distances saisies. Les options d'ancrage ne sont pas pertinentes dans ce mode et seront donc désactivées.

Le raccourci clavier Mouvre le formulaire Déplacer en mode interactif.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Configuration des travaux - Recto

Le formulaire Configuration du travail s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou lorsque la taille et la position d'un travail existant sont modifiées.

La taille des formulaires peut être limitée

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'un morceau de matériau plus grand qui contiendra la pièce qui va être coupée. Cliquer sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné sous la forme d'un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où sont positionnés les points X0 et Y0.

Type d'emploi

Le type de travail Simple face doit être utilisé lorsque la conception nécessite uniquement que le matériau soit coupé d'un côté. Il s’agit du type de travail le plus simple à concevoir et à usiner.

Double face Le type de travail est utile lorsque l'on souhaite couper des deux côtés de votre matériau. Aspire vous permet de visualiser et de gérer le processus de création et de découpe des deux côtés de votre conception au sein d'un seul fichier de projet.

Le type de travail Rotatif permet l'utilisation d'un axe rotatif (également appelé 4ème axe ou indexeur). Aspire fournira une visualisation, une simulation et des outils alternatifs appropriés aux conceptions rotatives.

Dimensions du travail

Cette section du formulaire définit les dimensions du bloc de matériau que vous utiliserez pour votre projet en termes de largeur (le long de l'axe X), de hauteur (le long de l'axe Y) et d'épaisseur (le long de l'axe Z).

Il vous permet également de sélectionner les unités de mesure dans lesquelles vous préférez concevoir : soit en pouces (impérial/anglais), soit en millimètres (métrique).

Position Z-Zéro

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à la surface du matériau (comme indiqué sur le schéma) ou par rapport au banc / à la table de la machine pour Z = 0,0.

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Base de données d'outils

The Tool Database is used to make cutter management and selection very quick and easy, and reduces the possibility of programming jobs with incorrect cut depths and speeds and feeds. It allows pre-defined tools and settings (speeds, feeds, stepover etc.) to be selected from a list for a given machine / material.

La base de données d'outils est accessible à partir du bouton via les différents formulaires de parcours d'outils. Vous pouvez ouvrir le bouton de l'onglet Parcours d'outils ou via le menu Parcours d'outils.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Aperçu

Ceci est un résumé des principales entités et relations dans la base de données. Plus de détails sur ceux-ci seront donnés dans les sections suivantes.

  1. Entités de géométrie d'outil (organisées hiérarchiquement dans l'arborescence).
  2. Liste des matériaux (gérée via la boîte de dialogue Base de données d'outils - Gestion du matériel ).
  3. Liste des machines (gérées via la boîte de dialogue Gestion des machines ).
  4. Ensemble de données de coupe pour chaque géométrie d'outil. Cela inclut les paramètres de coupe, les avances et les vitesses, et sont définis par machine/matériau.

Les propriétés des outils sont divisées en deux catégories,

  1. Géométrie de l'outil : Il s'agit des propriétés physiques de l'outil telles que le diamètre, le rayon de la pointe, etc...
  2. Données de coupe : celles-ci incluent les paramètres de coupe, les avances et les vitesses de l'outil. Ces valeurs sont définies pour un matériau/machine particulier.

Appliquer les changements

Si vous modifiez la base de données Tool, vos modifications ne seront enregistrées que si vous cliquez sur OK. Si vous quittez la fenêtre de la base de données d'outils à l'aide du bouton Annuler, toutes les modifications que vous avez apportées depuis l'ouverture de la base de données seront ignorées.

Arbre des outils

L'arborescence des outils est située sur le côté gauche de la base de données des outils. Cliquez sur les éléments de la liste pour voir ou modifier leurs propriétés à l'aide de la section Informations sur l'outil de la fenêtre de la base de données.

Vous pouvez faire glisser les éléments de haut en bas dans la liste pour modifier leur ordre ou les faire glisser à l'intérieur/à l'extérieur des groupes.

Nouvel outil

Créez un nouvel outil avec le nom par défaut de votre type. L'outil sera créé avec le premier type par défaut disponible, mais vous pouvez le modifier via le menu déroulant Type d'outil pour obtenir le type souhaité.

Copier l'outil

Dupliquez la géométrie ou le groupe d'outils sélectionné dans la liste. Si vous copiez un outil, il sera copié sans ses paramètres de coupe.

Les paramètres de coupe peuvent être modifiés ultérieurement,

  • Copiez le même outil, un matériau différent.
  • Outil à géométrie identique, tout matériau.
  • Crééz avec des valeurs par défaut.

Supprimer l'outil

Supprimez l'outil ainsi que toutes les données de coupe pour toutes les machines / matériaux pour lesquels il a été défini. Si nous supprimons un groupe, tous les outils qu'il contient seront supprimés de la même manière.

Nouveau groupe d'outils

Créez un nouveau groupe dans la base de données des outils. Les outils peuvent ensuite être glissés à l'intérieur du groupe nouvellement créé. Vous pouvez également sélectionner le groupe et créer un nouvel outil directement sous le groupe sélectionné.

Exporter les outils

Exportez un outil individuel ou un groupe entier vers un fichier de base de données d'outils.

Importer des outils

Un fichier de base de données d'outils peut être importé dans la base de données d'outils actuellement ouverte. Vous aurez 3 options,

  1. 1. L'importation : Il s'agit simplement d'importer les outils donnés sous le groupe sélectionné (ou en tant qu'outil / groupe de haut niveau).
  2. 2. Fusionner : Cette fonction tentera de fusionner la hiérarchie du groupe d'outils entrant avec la hiérarchie actuelle (sans tenir compte de la sélection)
    1. a. Écrire en clair : Lorsqu'il est confronté à deux outils imbriqués de manière similaire et ayant la même géométrie, les données de coupe de l'outil entrant écrasent les données de coupe de l'outil actuel pour la machine / le matériau actif.
    2. b. Sans écrasement : Une nouvelle machine / un nouveau matériau sera créé(e) pour contenir les données de coupe des outils entrants.

Définition des outils

Lorsqu'un outil ou un groupe est sélectionné dans la liste des outils, ses propriétés sont affichées dans la section "Info sur les outils" à droite de la base de données des outils.

Nom

Cela ira à la boîte de dialogue Format du nom pour modifier le modèle de nom pour ce type d'outil.

Le nom affiché ici est alors le résultat de l'évaluation du modèle dans le contexte actuel (machine active, matériau et données de coupe définies pour ceux-ci ainsi que la géométrie de l'outil).

Le nom d'un groupe d'outils peut être défini directement via cette boîte de dialogue.

Type d'outils

Différentes lames peuvent être spécifiées dans la base de données. Changer le type d'outil de coupe équivaut à créer un nouvel outil, de sorte que toutes les données existantes pour cet outil (le cas échéant) peuvent ne plus être applicables.

test
V-Bit
test
Engraving
test
Tapered Ball Nose
test
Ball Nose
test
End Mill
test
Radiused End Mill
test
Form Cutters
test
Diamond Drag
test
Drills

Remarques

La section Notes sur les outils vous permet simplement d'enregistrer toutes les descriptions de texte supplémentaires, les instructions spéciales ou les informations pertinentes dont vous pourriez avoir besoin, dans la définition de votre outil.

Pour saisir un lien dans la note, accédez à la page appropriée de votre navigateur Web et sélectionnez l'URL de la page dans la barre d'adresse.

CRTL+C pour le copier puis dans le champ Note, faites un clic droit et utilisez l'option "Coller" pour le saisir dans les notes.

Pour utiliser le lien HTML dans la fenêtre de note, maintenez la touche CRTL enfoncée et cliquez sur le lien. Cela ouvrira le navigateur Web par défaut de votre ordinateur et chargera la page Web.

Diamètre

Le diamètre de l'outil en pouces ou en mm. L'image de l'outil indiquera d'où provient cette dimension.

Nombre de flûtes

Le nombre de Flûtes pour le bit. Ceci est particulièrement utile si vous souhaitez calculer une valeur de charge de puce.

Données de coupe

Les données de coupe sont l'ensemble des paramètres qui peuvent différer entre les matériaux et les machines. Cet ensemble de paramètres est défini pour chaque machine et chaque matériau. Les paramètres visibles sont ceux qui concernent le matériau actif/la machine.

Création/Copie

Les données de coupe sont définies par matériau et par machine. Si les données ne sont pas déjà définies pour un outil, nous les créons de plusieurs façons,

  1. 1. Créez avec quelques valeurs par défaut que vous pouvez ensuite modifier pour vos besoins.
  2. 2.Copiez du même outil à partir d'un matériel différent : Cela peut être un point de départ judicieux si les matériaux ont une dureté similaire ou proche.
  3. 3. Copie d'un outil différent (identique) à partir du même matériau (ou d'un matériau différent)

Profondeur de passage

La profondeur maximale de coupe que l'outil peut effectuer. La profondeur de passage contrôle le nombre de passages de niveau z qui sont calculées pour un parcours d'outil.

Par exemple, pour créer une poche de 25,4 mm de profondeur avec un outil dont la profondeur de passage est de 6,35 mm, le parcours effectuera 4 passages.

Cette valeur peut être définie par machine/matériau en fonction de la rigidité de la machine et de la dureté du matériau.

Passage latéral

La distance parcourue par la lame lors de la coupe de dégagement d'une zone. Par exemple, lors de l'usinage de trame, la lame travaille le long de l'axe X, se déplace dans la direction Y et revient parallèlement à la première ligne de coupe. Plus le pas est important, plus le travail sera rapide, mais il faut trouver un équilibre avec le matériau à découper et l'outillage utilisé, pour s'assurer que l'outil ne se casse pas. Par conséquent, cette propriété (ainsi que tous les autres paramètres de coupe peuvent être définis par matériau/machine).

Lorsque le dépassement est supérieur à 50 % du diamètre de la lame ou de la pointe, le logiciel ajoute automatiquement des mouvements de "queue" dans les coins des parcours d'outils pour s'assurer que la matière n'est pas laissée sur le travail pour les stratégies basées sur le décalage.

Lors de l'utilisation des outils V-Bit, les champs "Stepover" changent automatiquement pour utiliser les options suivantes.

Passage final

La distance parcourue par la fraise lors de l'usinage de finition est généralement fixée à une distance relativement faible pour produire un fini de surface lisse sur le travail.

Étape d'apurement

Uniquement utilisé lorsqu'un outil V-Bit est utilisé pour usiner à l'état brut sur plusieurs niveaux Z jusqu'à une profondeur plane spécifiée. Ce dépassement peut être beaucoup plus important que le dépassement de la passe finale car l'outil ne fait qu'ébaucher la matière à usiner. Augmenter la passe de dégagement réduira le temps d'usinage, mais vous devez veiller à ce qu'elle ne soit pas trop importante pour le matériau à usiner.

Vitesse de la broche

Vitesse de rotation de l'outil, spécifiée en tours par minute.

Taux d'alimentation

La vitesse de coupe de la surface à laquelle la lame se déplace dans le matériau. Les unités peuvent être spécifiées en distance par seconde ou par minute.

Vitesse de chute

Vitesse de coupe à laquelle la fraise est déplacée verticalement dans le matériau ou pendant les mouvements en rampe. Les unités peuvent être spécifiées en distance par seconde ou par minute.

Matériel / Machine

La vitesse d'avance et la vitesse de plongée que vous devez utiliser varient en fonction du matériau à usiner et de l'outillage utilisé.

Chargement

Il s'agit de la charge de puce calculée sur la base des valeurs saisies pour le nombre de cannelures, la vitesse de rotation de la broche et la vitesse d'avance. Il est affiché pour pouvoir le comparer facilement aux valeurs de charge de puces recommandées par le fabricant.

Taux de combustion maximal

Il s'agit de la vitesse maximale à laquelle l'outil, lorsqu'il est à 100 % de sa puissance, brûle encore le matériau. Cette valeur est utilisée uniquement à des fins de simulation. Il doit être calibré pour correspondre à votre laser et à votre matériau. Une valeur plus élevée fera apparaître le parcours d'outil simulé plus sombre.

Vous aurez besoin d'accéder au Module laser pour créer et simuler des parcours d'outils laser.

Numéro d'outils

Il s'agit du numéro de l'outil nécessaire pour usiner le travail. Lorsque vous utilisez une machine à commande numérique avec un changeur automatique d'outils (ATC), il est essentiel que l'outil correct nécessaire pour effectuer le travail se trouve à l'emplacement correspondant du carrousel.

Par machine

Ce paramètre doit uniquement être défini par machine et est donc partagé entre les matériaux (contrairement aux autres paramètres de données de découpe qui sont définis par machine et par matériau).

Gestion du matériel/des machines

La section des paramètres de coupe / avances & vitesses des propriétés de l'outil est définie pour la machine / matière active. Cela vous permet de configurer vos outils avec des valeurs différentes pour chaque matériau ou machine et de passer facilement d'un matériau à l'autre en fonction du matériau que vous allez utiliser pour la tâche en cours.

Matériau

La combo box permet de changer de matière active. Cela peut également être fait en accédant à la boîte de dialogue Base de données d'outils - Gestion du matériel où des matériaux peuvent être ajoutés, supprimés ou modifiés.

Machine

La combo box permet de changer de machine active. Cela peut également être fait en accédant à la boîte de dialogue Gestion des machines où des machines peuvent être ajoutées, supprimées ou modifiées.

Base de données des outils en ligne

La base de données des outils peut être stockée et liée à votre compte sur le portail afin de pouvoir être récupérée à tout moment à partir d'une autre installation. Pour cela, le logiciel doit être connecté au compte du portail. Ensuite, la base de données peut être téléchargée sur demande.

Connection

Connectez-vous au portail pour pouvoir accéder à la base de données d'outils actuellement stockée et / ou télécharger votre base de données locale existante.

Télécharger

Téléchargez la base de données d'outils stockée sur votre compte portail pour remplacer votre base de données d'outils locale existante. Elle peut être utilisée lorsque nous savons qu'il existe une version plus récente en ligne.

Chargement

Lorsque des modifications ont été apportées à la base de données des outils, celle-ci sera téléchargée sur le compte du portail afin qu'elle puisse être téléchargée à partir de tout autre endroit lié au même compte du portail.

Base de données d'outils distants

En utilisant l'icône la plus à droite, vous pouvez charger une base de données d'outils distants à partir d'un lien URL qui vous a été fourni. Plus d'informations à ce sujet sur la page Base de données d'outils distants .

Utilisation de découpeurs de formes

Les couteaux de forme peuvent être ajoutés à la base de données d'outils afin que les couteaux de type Ogee et Round-over standard de l'industrie, ainsi que les formes personnalisées définissables par l'utilisateur, puissent être utilisés pour le profilage des bords et la sculpture décorative.

Des exemples de ces types de couteaux et des types de coupes pour lesquels ils peuvent être utilisés sont présentés dans les images ci-dessous :

test
Round-over
test
Ogee
test
Profile Cutting Strategy with Form cutter

Découpes sur mesure

Avant d'ouvrir la base de données des outils, dessinez à l'échelle exacte le côté droit de la géométrie de la lame dans la fenêtre 2D Utilisez les outils d'édition des nœuds pour créer les arcs et les courbes, etc.

Géométrie

Dessinez uniquement le côté droit de la géométrie de la fraise à la taille et à l'échelle correctes, comme indiqué dans l'image ci-dessus. La forme peut être une combinaison de lignes, d'arcs et de travées de Bézier.

Sélectionnez le vecteur, puis ouvrez la boîte de dialogue de la base de données des outils et créez un nouvel outil. Ensuite, définissez son type sur Outil de forme.

La géométrie sélectionnée sera importée et un profil sera affiché dans la fenêtre. Donnez un nom significatif à l'outil de découpe. Saisissez les paramètres de coupe - vitesses et avances, etc. pour les différents matériaux que vous avez définis.

Cliquez sur le bouton Appliquer / OK pour enregistrer la nouvelle lame dans la liste de la base de données afin qu'elle puisse être utilisé à tout moment.

Module laser

Note

Le module laser est disponible en tant que module complémentaire payant du logiciel. Les fonctionnalités ne sont pas incluses par défaut.

Le module laser est un module complémentaire payant pour VCarve Pro qui ajoute les fonctionnalités supplémentaires suivantes :

  • La possibilité de créer des parcours d'outils de découpe et de remplissage au laser
  • La possibilité de créer des parcours d'outils d'image laser
  • La possibilité de simuler un parcours d'outil laser

Si vous disposez d'un code de licence pour le module laser, il peut être installé en utilisant l'élément de menu Aide > Saisir le code de licence. Entrez le code de licence dans le champ Code de licence. Le champ Autorisé à n’a pas besoin d’être modifié.

Vous devrez redémarrer votre logiciel pour activer les fonctionnalités.

Parcours découpe au laser - Remplissage

Le parcoursDécoupe laser - Remplissage du parcours d'outil est utilisé pour découper des formes ou marquer des zones.

Les découpes peuvent prendre en compte le trait de scie, ou la largeur, du faisceau laser pour maintenir la taille interne ou externe précise des formes vectorielles sélectionnées. Les formes peuvent également être remplies de bandes ou de hachures pour créer de simples effets d'ombrage.

Le parcours de l'image laser

Le parcours d'outil Image laser utilise le laser et, en faisant varier la puissance du laser, grave une copie du bitmap sélectionné sur la surface de votre matériau.

Simulation de parcours laser

Comme tous les autres parcours d'outils, les parcours d'outils laser peuvent être simulés. Cependant, dans le cas des parcours d'outils laser, la simulation n'enlève aucune matière mais marque la surface du modèle de simulation actuel. Ce marquage est destiné à simuler la carbonisation du matériau lorsqu'il est brûlé par le laser.

test
Burn Rate 50
test
Burn Rate 100
test
Burn Rate 200

En raison des nombreuses combinaisons de laser, de puissance, de matériau et de vitesse d'alimentation, il sera nécessaire de calibrer la simulation afin que le résultat de la simulation corresponde aux résultats réels. Cet étalonnage peut être effectué en modifiant la propriété Maximum Burn Rate d'un outil donné. Il s'agit de la vitesse maximale à laquelle l'outil, lorsqu'il est à 100 % de sa puissance, brûle encore le matériau. Cela signifie qu'une valeur plus élevée fera apparaître le parcours d'outil simulé plus sombre. Cette valeur peut être définie dans le Base de données d'outils. Nous vous suggérons de découper un exemple de fichier avec les paramètres de matériau et de puissance que vous utiliseriez généralement, puis d'ajuster la vitesse de combustion maximale afin que la simulation corresponde aux résultats obtenus.

Adaptation d'un post-processeur pour les lasers

Introduction

Le module laser permet à la fois de nouveaux types d'outils de représenter les lasers dans la base de données d'outils, ainsi que de nouvelles stratégies spécifiques au laser.

Le module laser fournit désormais des enregistrements et des variables indépendants pour les outils laser et les parcours d'outils. Étant donné que ces sorties ont été séparées du contrôle conventionnel du routeur, pour la plupart des machines et des contrôleurs, il est souvent possible de créer un seul post-processeur pour fonctionner de manière transparente avec les parcours d'outils du routeur ou du laser, mais veuillez noter que vous devrez peut-être toujours vous assurer que la configuration physique de votre machine est modifiée en fonction du type de parcours d'outil.

Les post-processeurs précédents ne fonctionneront pas correctement avec le module laser

Veuillez noter que de nombreux fabricants de kits de conversion fournissaient des post-processeurs Vectric avant la sortie du module laser. Ceux-ci utilisaient des solutions de contournement pour permettre à certaines stratégies de parcours d'outil de routeur, telles que le profilage, d'être utilisées avec une tête laser. Les post-processeurs créés sans prise en charge explicite des fonctionnalités supplémentaires documentées ici ne fonctionneront pas correctement.

Il y a généralement 4 zones qui doivent être modifiées dans un post-processeur conventionnel pour l'étendre à la prise en charge du parcours d'outil laser.

  • Ajoutez la prise en charge d'une nouvelle variable Power , qui sera utilisée par les nouvelles stratégies laser.
  • Ajoutez de nouveaux blocs de post-processeur spécifiques au laser pour formater correctement les parcours d'outils laser pour votre machine et votre contrôleur.
  • Modifiez tous les blocs de post-processeur existants pour garantir une alimentation indépendante et un comportement spécifique au laser.
  • Ajoutez un indicateur pour indiquer au logiciel de Vectric que cet article prend désormais en charge les stratégies de parcours d'outil laser.

Les sections suivantes traitent chaque domaine tour à tour et un exemple utilisant le contrôleur gcode GRBL est fourni. Ces exemples proviennent du post-processeur grbl (mm & pouces) fourni par défaut avec le logiciel Vectric.

Puissance variable

Le logiciel de Vectric produira le réglage de puissance pour un parcours d'outil laser dans la plage de 1 à 100 %. Nous devons ajouter une nouvelle variable pour montrer comment formater ce paramètre pour votre contrôleur particulier. C'est également l'occasion d'adapter la valeur brute du pourcentage à la plage numérique requise par votre contrôleur.

Exemple

Pour les contrôleurs basés sur GRBL, le réglage de puissance d'un laser est généralement associé à la commande de contrôle de vitesse de broche gcode « S ». En mode laser, le contrôleur répondra à un changement de commande de vitesse de broche en ajustant la puissance du laser. Bien qu'il puisse être défini dans le contrôleur, le paramètre par défaut pour la valeur « S » maximale attendue - ou puissance laser - est de 1 000.

Pour GRBL, nous devons donc formater la variable POWER pour qu'elle soit une commande gcode 'S' et mettre à l'échelle sa valeur de sortie d'un facteur dix afin qu'elle soit comprise entre 1 et 1 000 (au lieu de la valeur par défaut de 1 à 100). .

L'entrée de variable dans le post-processeur se lit :

VAR POWER = [P|C|S|1.0|10.0]

Pour décomposer cette entrée en anglais simple, nous disons que la sortie POWER de notre parcours d'outil doit être utilisée partout dans notre fichier de post-définition ultérieur où nous avons la variable [P]. Mais nous ne devrions émettre une commande que lorsque la valeur POWER change (C). Nous remplacerons les emplacements des variables [P] dans notre sortie de parcours d'outil par la commande 'S' (S). La valeur de puissance doit être formatée sous forme de nombre entier sans virgule décimale (1,0) et doit être multipliée par défaut par un facteur de 10.

Nouveaux blocs de post-processeur laser

Pour permettre le contrôle du laser, de nouveaux blocs post-processeur sont disponibles dans le post-processeur. Ceux-ci sont:

  • JET_TOOL_ON - Sortie chaque fois que le parcours d'outil nécessite que le laser soit activé
  • JET_TOOL_POWER - Sortie chaque fois que le parcours d'outil a besoin que la puissance laser change
  • JET_TOOL_OFF - Sortie chaque fois que le parcours d'outil nécessite d'éteindre le laser

Exemple

Dans notre exemple GRBL, nous avons ajouté les 3 nouveaux types de blocs. Pour allumer le laser, GRBL utilise la commande gcode M4 (normalement destinée à la direction de la broche, mais « réutilisée » par GRBL pour la prise en charge du laser). Nous pouvons maintenant utiliser notre variable POWER, définie ci-dessus comme [P], pour fournir la valeur de puissance requise. Le bloc JET_TOOL_ON est donc :

+---------------------------------------------------

+ Commands output when the jet is turned on

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_ON

"M4[P]"

Pour éteindre le laser, GRBL utilise la commande gcode M5 :

+---------------------------------------------------

+ Commands output when the jet is turned off

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_OFF

"M5"

Enfin, pour régler la puissance elle-même, pour GRBL, nous produisons simplement la puissance :

+---------------------------------------------------

+ Commands output when the jet power is changed

+---------------------------------------------------

begin JET_TOOL_POWER

"[P]"

Modifier les blocs existants

Nous voulons également que lorsque nous effectuons un mouvement d'alimentation, nous produisons également de la puissance, donc pour ce faire, nous mettons à jour les blocs FEED_MOVE pour inclure [P].

Nous devons le faire pour tous des différents types de mouvements de flux.

De plus, nous devons éviter les mouvements de plongée lorsque le laser est allumé. Pour le fraisage ou le routage conventionnel, nous avons besoin que la broche soit allumée avant un mouvement de plongée, mais pour un laser, il est crucial de l'allumer seulement après nous nous sommes déplacés au bon niveau Z (ce problème se manifeste par ' overburn' au début de chaque segment de parcours d'outil). Pour nous assurer que nous pouvons séparer correctement ces exigences, nous devrons peut-être supprimer toutes les commandes de broche des mouvements de plongée ou d'autres types de blocs (certains peuvent les avoir dans l'en-tête, par exemple) et les diviser en SPINDLE_ON & explicites. PLUNGE_MOVE blocs. Cela garantira que ces mouvements sont effectués uniquement pour des stratégies de parcours d'outil non laser et dans le bon ordre.

Exemple

Pour GRBL, il s'agit d'un simple ajout à la fin de l'instruction feed move :

+---------------------------------------------------

+ Commands output for feed rate moves

+---------------------------------------------------

begin FEED_MOVE

"G1[X][Y][Z][P]"

N'oubliez pas que nous avons défini notre variable POWER sur une sortie uniquement en cas de changement (C). Notez donc que dans la sortie pour les mouvements d'alimentation à puissance constante, seule une commande de puissance initiale, changeante, sera incluse. Pour certains contrôleurs, le nombre de commandes pouvant être traitées est un facteur limitant la vitesse du parcours d'outil et pour les images laser, en particulier, cela peut être quelque peu atténué en pas envoyant des commandes inutiles chaque fois que cela est possible.

Pour la broche GRBL séparée et la commande de plongée, les blocs sont :

+---------------------------------------------------

+ Command output after the header to switch spindle on

+---------------------------------------------------

begin SPINDLE_ON

"[S]M3"

+---------------------------------------------------

+ Commands output for the plunge move

+---------------------------------------------------

begin PLUNGE_MOVE

"G1[X][Y][Z][F]"

Vous remarquerez que GRBL utilise le M3 pour contrôler le routeur ou le broyeur. Notez également que le mouvement de plongée nécessite la capacité de déplacer la machine en X et Y afin de prendre en charge la rampe.

Marquer explicitement le post-processeur comme compatible laser

Enfin, un post-processeur nécessitera l'ajout de la nouvelle déclaration de fichier global LASER_SUPPORT="YES" pour être disponible pour la sélection en tant que post-processeur laser dans le logiciel.
Ceci n'est ajouté aux post-processeurs pour un usage général qu'une fois que le post-processeur a reçu des tests complets par le créateur.

Exemple

LASER_SUPPORT = "YES"

Fichiers SketchUp

Les fichiers SketchUp avec une extension .SKP (voir www.sketchup.com) peuvent être importés en tant que données 2D adaptées à l'usinage dans une tâche VCarve Pro à l'aide de la commande Fichier ► Importer des vecteurs... de la barre de menu ou de l'icône d'importation de vecteurs sur l'onglet Dessin. Pour importer des données à partir d'un fichier SketchUp, vous devez déjà avoir créé ou ouvert une tâche dans laquelle importer les données.

Comme un modèle SketchUp est généralement une représentation 3D de la pièce, l'importateur SketchUp propose un certain nombre d'options pour vous permettre de commencer à fabriquer le modèle.

Nous allons illustrer les deux principaux choix concernant la manière dont le modèle sera importé à l'aide du modèle SketchUp présenté à gauche.

Le modèle présenté dans les captures d'écran est une armoire construite en suivant les instructions du DVD "Google SketchUp guide for Woodworkers: The Basics" de Fine Woodworking, disponible sur le site Fine Woodworking à l'adresse www.finewoodworking.com. Vectric n'a aucune affiliation avec Fine Woodworking, nous utilisons simplement des captures d'écran du modèle construit en suivant leurs tutoriels pour illustrer le processus d'importation d'un modèle SketchUp.

Présentation des données importées

Dans la première section, il y a deux choix principaux pour l'importation des données du modèle, "Eclaté à plat" et "Trois vues - Avant, Haut, Côté" comme indiqué ci-dessous.

test
Exploded Flat Layout
test
Three Views - Front, Top, Side

Présentation à plat éclatée

Cette option prendra chaque composant du modèle et l'orientera à plat, prêt pour l'usinage.

Une fois cette option sélectionnée, un certain nombre de sous-options deviennent également disponibles.

Orientation des pièces

Cette section contrôle ce qu'Aspire considère comme la face « supérieure » de chaque pièce.

Orientation automatique

Si cette option est sélectionnée, pour chaque pièce du modèle, la « face » ayant la plus grande surface en fonction de son périmètre extérieur (c'est-à-dire en ignorant les trous, etc.) est considérée comme la face « supérieure » et la pièce est automatiquement pivotée de sorte que cette face est tournée vers le haut en Z. Cette stratégie fonctionne très bien pour les modèles qui doivent être fabriqués à partir de produits en feuilles où il n'y a pas de caractéristiques sur des faces particulières qui doivent être sur le « dessus » (comme les poches).

Orienter par matière

Cette option permet à l'utilisateur de contrôler plus explicitement l'orientation de chaque pièce du modèle. Dans SketchUp, l'utilisateur peut « peindre » la face de chaque composant/groupe avec un matériau/une couleur de son choix pour indiquer quelle face sera orientée vers le haut lors de l'importation du modèle. Lorsque cette option est sélectionnée, choisissez simplement le matériau qui a été utilisé pour indiquer la face supérieure dans la liste déroulante. Si une pièce du modèle ne possède pas de face avec le matériau spécifié, cette pièce sera orientée en faisant de la plus grande face le dessus.

Espace entre les pièces

Ce champ permet à l'utilisateur de spécifier l'écart entre les pièces lors de leur première importation. Après l'importation, les fonctions d'imbrication dans VCarve Propeuvent être utilisées pour disposer les pièces avec plus de contrôle et sur plusieurs feuilles.

Trois vues - face, dessus, côté

Cette option permet de créer une mise en page de type "dessin technique" du modèle SketchUp, comme le montre la capture d'écran ci-dessous.

La taille du modèle est préservée et il est relativement simple de prendre les dimensions des pièces que vous allez fabriquer à partir des différentes vues. Les couleurs des lignes que vous voyez sont tirées des couleurs des couches originales de SketchUp sur lesquelles se trouvent les différentes parties du modèle.

Créer des cercles / arcs

SketchUp ne conserve pas les véritables informations d'arc ou de cercle pour les limites de ses parties. C'est un problème en matière d'usinage car la représentation SketchUp « polygonale » peut donner de très mauvais résultats d'usinage. Pour cette raison, VCarve Pro offre la possibilité de réadapter les cercles et les arcs aux données importées.

test
Options Checked ✓
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Options Unchecked

La capture d'écran ci-dessus à gauche montre les résultats de l'importation d'une pièce avec un coin et un trou arrondis avec ces options non cochées. Le « congé » est constitué d'une série de segments de lignes droites et le « trou » circulaire est en fait un polygone composé de lignes droites.

La capture d'écran ci-dessus à droite montre la même pièce importée avec ces deux options cochées ✓. Le « congé » se compose désormais d'un seul arc lisse et le « trou » circulaire se compose désormais également d'arcs plutôt que de segments de ligne droite. Ces deux fonctionnalités seront usinées plus proprement sous cette forme.

Données à importer

Un modèle SketchUp contient souvent des pièces que vous ne souhaitez pas usiner (comme des charnières, des boutons, etc.) ou des données qui seront découpées dans différentes épaisseurs de matériau et, par conséquent, différentes pièces doivent être importées dans différents VCarve Pro travaux. . Pour permettre le contrôle de ce qui est importé, vous pouvez choisir de n'importer que les parties du modèle qui se trouvent sur des calques particuliers à l'aide de cette section de la boîte de dialogue.

Pour importer uniquement les données des couches sélectionnées, choisissez l'option « Importer les données visibles sur les couches sélectionnées » et cochez la case à côté de chaque couche pour indiquer si vous souhaitez importer les données de cette couche. Notez que le nombre de pièces sur chaque calque est affiché à côté du nom du calque.

Il est très simple d'attribuer différentes parties du modèle à différents calques dans SketchUp pour faciliter le processus d'importation dans VCarve Pro. La capture d'écran ci-dessous montre le résultat de l'importation uniquement des données sur le calque « Porte » de l'exemple.

Gestion des composants/groupes

Cette section du formulaire permet une gestion avancée de la manière dont les "parties" du modèle SketchUp sont identifiées et traitées à l'importation.

Regrouper des parties importées

Cette option est normalement sélectionnée pour tous les modèles, sauf les plus simples, car elle permet à chaque « partie » du modèle d'être sélectionnée, déplacée et imbriquée facilement après l'importation. Vous devrez dissocier les données importées après l'imbrication, etc. pour permettre l'usinage de fonctionnalités individuelles. Par défaut, VCarve Pro traitera chaque groupe/composant SketchUp comme une pièce unique SAUF s'il contient d'autres groupes ou composants, auquel cas chaque groupe/composant de niveau le plus bas sera traité comme une pièce distincte.

Les éléments que vous conservez en groupes peuvent être dissociés à tout moment dans le manières habituelles.
Si l'option de menu contextuelle permettant de dissocier les calques d'objets d'origine est utilisée (ce qui est l'option par défaut lors de l'utilisation de l'icône ou du raccourci U), le logiciel replacera les éléments dissociés sur les calques d'objet d'origine. les calques d'origine sur lesquels ils ont été créés dans SketchUp.

Regrouper les éléments commençant par deux traits de soulignement (__) ensemble

Si vous disposez d'un modèle complexe qui contient des "parties" composées d'autres groupes/composantes, vous devrez travailler sur votre modèle pour identifier ces parties pourVCarve Pro. Pour ce faire, vous devez définir le nom des groupes/composantes que vous souhaitez traiter comme une seule partie, en commençant par__ (deux caractères de soulignement). Par exemple, si vous avez un modèle de voiture et que vous souhaitez que les roues / pneus / écrous de moyeu soient traités comme une seule pièce, même si le pneu, la roue et les autres pièces sont des composants séparés, vous devez regrouper les pièces et leur donner un nom tel que __Assemblage de roues dans SketchUp. Lorsque ce modèle était importé, et queVCarve Pro atteignait le groupe/composant dont le nom commençait par __, il traitait tous les objets enfants suivants de cet objet comme étant la même pièce.

Remplacer la limite extérieure (pour les travaux à plat uniquement !)

Il existe un style de « construction » avec SketchUp dans lequel les « parties » individuelles sont constituées de plusieurs composants « accolés » les uns aux autres. La capture d'écran ci-dessous montre un tel composant.

Cet objet est composé de nombreux composants plus petits représentant les languettes en haut, les connecteurs à l'extrémité et le support en bas comme indiqué ci-dessous.

Bien que l'on puisse traiter cela comme une seule « pièce » lors de l'importation en commençant son nom par __ (deux traits de soulignement), la pièce importée sera toujours difficile à usiner. La capture d'écran ci-dessous montre la pièce importée dans VCarve Pro sans que l'option « Remplacer la limite extérieure » soit cochée ✓. La partie de l'image a été dissociée et le vecteur central sélectionné.

Comme vous pouvez le constater, la limite extérieure est composée de segments distincts pour chaque « entité ». VCarve Pro a la capacité de créer une limite extérieure pour les vecteurs, mais cela peut prendre du temps si cela doit être fait manuellement. Si l'option 'Remplacer la limite extérieure' est cochée, ✓ pour chaque partie VCarve Pro tentera de créer une seule limite extérieure et supprimera tous les vecteurs qui faisaient partie de cette limite. La capture d'écran ci-dessous montre le résultat de l'importation des mêmes données avec cette option cochée, ✓ cette fois la pièce a été dissociée et le vecteur externe sélectionné.

Ces données sont maintenant prêtes à être usinées directement. Il est important de comprendre les limites de cette option. Cela peut être considérablement plus lent. La création de limites robustes pour chaque partie peut consommer beaucoup de puissance de traitement. Toute entité partageant un bord avec la limite sera supprimée. Si les languettes situées en haut de cette pièce avaient été usinées « plus finement », cette approche n'aurait pas été adaptée puisque le bord inférieur des languettes a été retiré.

IMPORTANT

Les nouvelles fonctionnalités aideront de nombreux utilisateurs de SketchUp à réduire considérablement le temps nécessaire pour passer d'une conception SketchUp à une pièce usinable à l'aide du logiciel Vectric. Il est important de comprendre cependant que même si ces options fournissent un ensemble d'outils utiles, dans de nombreux cas, des modifications supplémentaires seront toujours nécessaires pour garantir que la pièce est prête pour le parcours d'outil. Comprendre les options et leur fonctionnement permettra de concevoir la pièce dans SketchUp en gardant cela à l'esprit et contribuera donc à minimiser le temps d'usinage une fois les données importées.

Note

Les fichiers Sketchup ne s'ouvriront que dans la même version bits que celle que vous utilisez. Par exemple, un fichier enregistré dans une version 32 bits de Sketchup ne s'ouvrira que dans une version 32 bits du logiciel.

Parcours de l'outil de moulage

Cette icône ouvre le formulaire de parcours d'outil de moulage. Ce formulaire est utilisé pour créer un parcours d'outil à partir d'un lecteur

rail et un profil. Le résultat de l'usinage du parcours d'outil est l'extrusion du profil de section sélectionné le long du rail d'entraînement présélectionné. Bien qu'à proprement parler, le résultat soit une forme 3D, car il n'utilise pas de modèle 3D, il est classé comme parcours d'outil 2,5D.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Position du parcours d'outil

Vous devez maintenant déterminer la position du parcours de l'outil dans le matériau. La hauteur Z du parcours est déterminée par la hauteur de la section transversale sélectionnée. Vous pouvez positionner le parcours de manière interactive en tirant sur le curseur ou vous pouvez entrer des valeurs exactes dans les boîtes d'édition.

Note

Si la section transversale que vous avez sélectionnée est supérieure à l'épaisseur du matériau, vous devrez alors modifier l'épaisseur de votre matériau dans le formulaire de configuration du matériau pour l'adapter à la hauteur du profil, ou quitter le formulaire et modifier la hauteur du vecteur de section transversale que vous utilisez pour créez le parcours d'outil de moulage pour qu'il s'adapte au bloc de matériau.

Sélection du rail d'entraînement

Dans la vue 2D, sélectionnez les rails d'entraînement pour le parcours d'outil suivis du profil que vous souhaitez extruder. Vous pouvez sélectionner plusieurs rails. Le dernier vecteur sélectionné est le profil que vous extrudez.

Dans la vue 2D, votre vecteur ferroviaire sera désormais de couleur orange et affichera un carré vert indiquant le point de départ, ainsi que des flèches le long du vecteur vous indiquant la direction.

La direction et le point de départ peuvent ne pas être ceux que vous vouliez, vous pouvez changer la direction (et l'emplacement du point de départ sur un vecteur ouvert) en cliquant avec le bouton droit dans la vue 2D sur le vecteur et en choisissant .

Le bouton du formulaire peut être utilisé à tout moment pour vider votre sélection en cours ; cela désélectionnera le rail d'entraînement et, s'il est déjà sélectionné, la section transversale également. Ceci peut être utilisé si vous souhaitez modifier la sélection sans quitter le formulaire.

Sélection section transversale

Après avoir choisi votre rail d'entraînement, l'étape suivante consiste à sélectionner une section transversale qui sera balayée autour du rail d'entraînement pour créer la moulure. La section transversale doit être une forme ouverte pour que cela fonctionne.

MaintenezCtrlPour sélectionner une section transversale et cliquez sur le vecteur approprié dans la vue 2D et il deviendra orange comme pour le rail d'entraînement, des flèches et un carré vert apparaîtront dessus. De plus, le rail d'entraînement comportera désormais des lignes rouges. Ceux-ci indiquent le côté du vecteur le long duquel la forme sera balayée. Si ce n'est pas correct, vous devrez inverser le vecteur du rail d'entraînement comme indiqué dans la section précédente.

Les flèches et le carré vert sur la coupe transversale indiquent la direction et le point de départ. Le point de départ de la section transversale sera attaché au point de départ du rail d'entraînement. Si vous devez modifier le point de départ de la section transversale, vous pouvez le faire en sélectionnant la section transversale avec un clic droit et en choisissant Inverser le profil comme indiqué dans l'image ci-dessous. Cela changera la direction de la flèche, déplacera le carré vert et changera également l'extrémité de la section transversale qui est effectivement accrochée au rail d'entraînement lorsque le parcours d'outil est créé.

Note

Sur une forme vectorielle fermée, le profil de section transversale sera toujours suspendu à l'extérieur de la forme. Par conséquent, votre vecteur de rail d'entraînement doit toujours représenter le bord intérieur de la forme de bordure/cadre pour laquelle vous créez le parcours d'outil. Pour modifier la direction dans laquelle le parcours d'outil est créé, cliquez sur l'option Inverser le rail sur un rail d'entraînement vectoriel fermé.

Sélectionner un outil

L'étape suivante de ce formulaire consiste à sélectionner un outil pour finir de découper la forme du moulage. Il s'agit généralement d'un outil à nez sphérique ou conique, mais cela peut varier en fonction de la forme que vous envisagez de couper. Pour sélectionner un outil, utilisez le bouton pour accéder à la base de données d'outils. Si l'outil dont vous avez besoin est déjà affiché comme outil sélectionné, vous pouvez utiliser l'option Modifier pour vérifier et/ou modifier les paramètres d'outil pour ce parcours d'outil particulier.

Note

Le parcours d'outil généré suivra la forme et la direction du vecteur du rail d'entraînement. À la fin d'un vecteur ouvert, il s'élèvera d'au moins la distance de pas, enjambera puis redescendra à la surface, revenant le long du vecteur dans la direction opposée, ce petit ascenseur est conçu pour éviter de quitter des marques de liaison sur la surface de la pièce et ainsi améliorer la qualité potentielle de finition. Sur un vecteur fermé, après avoir effectué un passage sur la longueur du vecteur, il se soulèvera, passera, ramènera l'outil à la forme du profil et continuera à couper dans la même direction - cette direction peut être inversée en cliquant avec le bouton droit sur le vecteur de rail d'entraînement et en utilisant l'option Revers Rail pour changer la direction des flèches sur le vecteur.

Varier le passage latéral

En général, la valeur du Passage latéral spécifie la distance horizontale sur laquelle l'outil va passer et celle-ci est projetée sur le modèle 3D. En cochant ✓, l'option "Modifier le passage latéral" permet d'ajuster l'enjambement en fonction de la forme du vecteur de profil de la section transversale, plutôt que de se contenter de projeter le modèle standard sur Z. Dans les cas où les bords sont fortement courbés, inclinés ou proches de la verticale, cela devrait entraîner des passes plus rapprochées, ce qui, dans la plupart des cas, améliorera la qualité de la finition mais augmentera aussi potentiellement le temps d'usinage

Éviter les régions plates

Ce choix ne sera disponible que si l'option ✓ pour usiner les régions plates est cochée lors de l'utilisation de l'outil de dégagement de grande surface dans la section suivante du formulaire. Lorsque cette option est activée, le logiciel cherche à identifier les zones plates du profil de la section transversale qui peuvent être usinées avec l'outil plus grand. Si ces régions sont détectées et que la case "éviter les régions plates" est également cochée ✓, l'outil de finition évitera de ré-usiner ces zones plates car dans la plupart des cas, elles devraient déjà avoir été complètement finies par le parcours de l'outil de dégagement de grande surface.

Utiliser l'outil de dégagement sur une plus grande surface

Si cette option est sélectionnée, deux outils sont utilisés pour découper la forme. En effet, l'outil de dégagement de zone plus grande est similaire à un parcours d'outil d'ébauche de niveau Z 3D et serait coupé en premier. Il utilisera les paramètres de l'outil pour générer plusieurs poches 2D de profondeur en suivant la direction du rail sélectionné afin d'éliminer l'excès de matériau. Ceci doit être utilisé si le matériau est trop profond et/ou difficile à couper directement avec l'outil de finition sélectionné. Comme documenté ci-dessus et ci-dessous, l'utilisation de cette option avec un outil de forme plate peut également être très bénéfique en termes de temps d'usinage et de finition sur des formes de profil en coupe transversale avec des régions plates/horizontales.

Lorsque vous utilisez l'option Utiliser l'outil de dégagement de zone plus grande, le logiciel calculera deux parcours d'outils, le premier aura [Effacer] dans son nom pour différencier les deux, [Effacer] étant le parcours d'outil associé à l'outil de dégagement de zone plus grande et l'autre , est le parcours d'outil de finition utilisant le plus petit outil. Le parcours d'outil [Effacer] doit être exécuté en premier sur la machine :

Usinage de surfaces planes

Si cette option est cochée ✓ alors le logiciel tentera de détecter les zones plates/horizontales dans le profil de section transversale. Si l'outil de dégagement pour plus grande surface spécifié peut s'adapter à ces zones, elles seront usinées dans le cadre de l'opération d'ébauche. Lorsque vous utilisez un outil plat, cela devrait donner à la fois une finition supérieure et contribuer également à réduire le temps de coupe. Cocher cette option ✓ vous permettra également de choisir l'option Ignorer les régions plates dans la section de l'outil de finition, ce qui empêchera le parcours d'outil secondaire de recouper ces zones.

Note

Cette option remplacera la valeur de tolérance d'usinage dans les zones plates de la forme pour garantir qu'elles sont usinées à la profondeur correcte et qu'elles ne restent pas avec du matériau supplémentaire.

Descente de rampe

L'outil de dégagement de grande surface peut être rampé sur la distance spécifiée au lieu de plonger verticalement dans la pièce. Pour certains types et formes d'outils, cette approche peut réduire l'accumulation de chaleur qui peut endommager la lame et réduit également la charge sur la broche et les roulements de l'axe z.

Tolérance d'usinage

La tolérance d'usinage est une épaisseur virtuelle qui est ajoutée au profil de la moulure lors du calcul de l'outil Utiliser un dégagement de grande surface. Cela permet de s'assurer que le parcours de l'outil laisse un peu de matière supplémentaire sur la pièce coupée avec un outil plus grand.

Note

Si vous avez sélectionné l'option Usiner les régions plates, la tolérance d'usinage ne sera appliquée qu'aux autres zones du profil de section transversale. Sur les régions plates détectées, le logiciel coupera jusqu'à la surface réelle et ignorera la valeur de la tolérance d'usinage dans ces zones. en s'assurant qu'ils sont coupés à l'épaisseur spécifiée par le vecteur de profil de section transversale.

Créer des angles vifs

Cette option peut être cochée ✓ lorsque vous travaillez avec des rails comportant des angles vifs, ce qui vous permet de forcer le logiciel à essayer de les émuler dans le parcours d'outil de moulage. Ci-dessous, vous pouvez voir l'effet de la vérification ✓ de cette option sur une forme vectorielle fermée avec l'option coins standard à gauche montrant le parcours d'outil roulant autour du bord de la forme et l'option Coins pointus à gauche où elle a forcé les coins de style onglet dans l'usinage. forme.

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Moulding Toolpath - Create Sharp Corners Un-Checked
test
Moulding Toolpath - Create Sharp Corners Checked ✓

Changement de bord

Cette option peut être utilisée pour forcer le parcours d'outil à couper au-delà du bord de la pièce qui est parallèle au vecteur de courbe directrice. Par défaut, le centre de l'outil ira jusqu'au bord des extrémités du vecteur de profil sélectionné lors de son extrusion le long du rail d'entraînement. Il peut être souhaitable d'étendre cette distance soit pour forcer l'outil vers le bas du bord de la forme de profil avec des bords verticaux ou raides, soit pour garantir que le parcours d'outil a dépassé suffisamment le bord pour découper proprement la forme finale avec un parcours d'outil de profil. La valeur entrée pour le décalage de limite forcera l'outil à dépasser les extrémités de la quantité spécifiée. Ainsi, si vous souhaitez garantir l'usinage d'un bord vertical ou très raide aux extrémités de votre profil, vous devrez spécifier une valeur qui est au moins le rayon de votre outil plus une petite quantité supplémentaire (disons 10 % supplémentaires du rayon). . Par exemple, si vous utilisez un outil à bout sphérique de 0,25 pouce (6 mm) de diamètre pour la coupe de finition, vous devrez spécifier un minimum de 0,15 pouce ou 3,6 mm (= rayon de l'outil + 10 %) pour garantir que l'outil sera poussé vers le bas. bords de votre forme. Si vous souhaitez vous assurer que l'ébauche a également pu usiner ces zones, la valeur doit plutôt être basée sur la taille de votre outil de dégagement pour zone plus grande.


Utiliser le décalage automatique des bords

Lorsque cette option est sélectionnée, VCarve Pro calculera le décalage de la limite pour s'assurer que l'outil coupe entièrement les extrémités du profil, même si le profil se termine par des bords verticaux/en pente.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Sélection automatique de vecteurs

Comme beaucoup d'autres parcours d'outils, le parcours d'outil de moulage peut utiliser un sélecteur de vecteur automatique (voir ici pour plus de détails). Dans le cas du parcours d'outil Moulage, il existe deux sélecteurs distincts, un pour le rail et un pour le profil. Les deux fonctionnent comme n'importe quel autre sélecteur et seront enregistrés avec tout modèle de parcours d'outil qui les utilise.

Trajectoire de l'outil V-Carve

Cette icône ouvre le formulaire de parcours d'outil V-Carving qui est utilisé pour spécifier le type de sculpture requis, les détails, les paramètres de coupe et {internalLink:page1}.

Le V-Carving utilise une fraise à angle constant qui se déplace à une profondeur variable pour créer un effet sculpté en 3D sur le travail. Le logiciel calcule automatiquement un chemin défini par la combinaison de l'angle de l'outil spécifié et de la largeur et de la forme des vecteurs usinés.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Profondeur de coupe

La profondeur de départ (D) spécifie la profondeur à laquelle le parcours de la gravure en V est calculé, ce qui permet d'usiner la gravure en V à l'intérieur d'une région de poche. Lors d'une découpe directe dans la surface d'une pièce, la profondeur de départ est généralement de 0,0. Si la gravure en V doit être usinée dans le fond d'une poche ou d'une région en gradins, la profondeur de la poche ou du gradin doit être saisie. Par exemple, pour tailler ou graver le fond d'une poche de 0,5 pouce de profondeur, la profondeur de départ = 0,5 pouce

Profondeur initiale (D)

La profondeur de départ (D) spécifie la profondeur à laquelle le parcours de la gravure en V est calculé, ce qui permet d'usiner la gravure en V à l'intérieur d'une région de poche. Lors d'une découpe directe dans la surface d'une pièce, la profondeur de départ est généralement de 0,0. Si la gravure en V doit être usinée dans le fond d'une poche ou d'une région en gradins, la profondeur de la poche ou du gradin doit être saisie. Par exemple, pour tailler ou graver le fond d'une poche de 0,5 pouce de profondeur, la profondeur de départ = 0,5 pouce

Profondeur plate (F)

En cochant ✓, cette option limite la profondeur à laquelle le ou les outils seront usinés et est utilisée pour la sculpture et la gravure à fond plat.

Lorsque Aucune profondeur à plat est spécifié, le parcours d'outil sera calculé pour sculpter ou graver sur toute la profondeur, comme indiqué ci-dessous. Plusieurs passes de niveau Z seront automatiquement calculées là où l'outil doit couper plus profondément que sa profondeur de passe spécifiée dans la base de données d'outils.

Pas de profondeur plate

Profondeur plate

Profondeur plate à l'aide de 2 outils

Outil

Cliquer sur le bouton ouvre la base de données d'outils à partir de laquelle l'outil de sculpture en V ou de gravure requis peut être sélectionné. Voir la section sur la base de données d'outils pour plus d'informations à ce sujet.

Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire Modifier l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans modifier les informations principales dans la base de données. Notez que les outils Ball Nose peuvent également être utilisés pour les conceptions V-Carve.

Utiliser outils de dégagement

Cochez ✓ cette option si vous souhaitez utiliser des fraises en bout, des fraises à nez sphérique ou des fraises à graver pour usiner les grandes régions ouvertes d'un motif. Si aucun outil n'est sélectionné ici mais que Flat Depth est spécifié, l'outil V-Carving sélectionné sera utilisé pour effacer les zones plates ainsi que pour le V-Carving. Tous les outils de cette section laisseront une marge pour l'outil V-Carving. Sous réserve de cela, le premier outil de la liste enlèvera autant de matière que possible, tandis que les outils suivants usineront uniquement les zones dans lesquelles les outils précédents ne pouvaient pas s'adapter. L'ordre des outils dans la liste doit correspondre à l'ordre dans lequel ils seront exécutés sur la machine.

Un clic sur le bouton ouvre la base de données des outils dans laquelle l'outil de dégagement requis peut être sélectionné et ajouté à la liste.

Cliquer sur le bouton supprime l'outil sélectionné de la liste.

Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire de modification de l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans changer les informations de base dans la base de données.

Cliquer sur les boutons fléchés haut et bas déplacera l'outil sélectionné respectivement vers le haut et vers le bas de la liste.

Options d'outil de dégagement

La stratégie utilisée pour dégager le matériau, soit Offset ou Raster, peut être choisie pour le premier parcours de dégagement. Dans le cas de Raster, un Angle Raster peut être saisi.

La direction de coupe, soit Montée soit Conventionnelle, peut être sélectionnée pour chaque outil de dégagement.

Le fait de cocher ✓ la fonction Ramp Plunge Moves applique une rampe aux mouvements de plongée du premier parcours de dégagement.

Les options ci-dessus sont les mêmes que celles qui se trouvent dans le formulaire de mise en poche.

En cochant ✓ Corner Sharpen, l'outil de gravure sélectionné sera surélevé pour permettre à la petite pointe de l'outil de s'adapter à des zones plus étroites. Cette option est disponible pour un outil placé en deuxième position ou plus loin dans la liste.

Utiliser les points de départ des vecteurs

Si cette option est cochée ✓, le point de départ des segments de parcours d'outil de profil et de décalage sera aussi proche que possible du point de départ du vecteur limite correspondant. Sinon, cela dépend du programme.

Utiliser l'ordre de sélection des vecteurs

Si cette option est cochée ✓, les vecteurs seront usinés dans l'ordre dans lequel vous les avez sélectionnés. Si l'option n'est pas cochée, le programme optimisera l'ordre pour réduire le temps d'usinage.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Projeter le parcours d'outil sur le modèle 3D

Cette option n'est disponible que si un modèle 3D a été défini. Si cette option est cochée, ✓ une fois le parcours d'outil calculé, il sera projeté (ou 'déposé') en Z sur la surface du modèle 3D. La profondeur du parcours d'outil d'origine sous la surface du matériau sera utilisée comme profondeur projetée sous la surface du modèle.

Note:

Lorsqu'un parcours d'outil est projeté sur le modèle 3D, sa profondeur est limitée afin qu'elle ne dépasse pas le bas du matériau.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Rejoindre les Vecteurs Ouverts

Les icônes pour joindre et fermer les vecteurs sont situées sous la section Editer les vecteurs de l'onglet Dessin.

Les vecteurs ouverts sont automatiquement identifiés et fermés ou joints à d'autres vecteurs dont les points d'extrémité se situent dans la tolérance définie par l'utilisateur.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Déformer l'objet

Cet outil vous permet de plier et de fléchir un vecteur ou un composant en manipulant une enveloppe de distorsion à l'aide d'outils d'édition de nœuds standard. Vous pouvez sélectionner un ou plusieurs vecteurs ou composants, puis utiliser l'un des trois modes d'outils différents pour créer votre enveloppe de distorsion initiale.

Plusieurs objets

Vous pouvez déformer plusieurs vecteurs ou composants à la fois, mais vous ne pouvez pas déformer un mélange de vecteurs et de composants en une seule opération.

Une fois l'enveloppe de distorsion créée, vous pouvez utiliser les outils d'édition de nœuds pour ajouter ou modifier ses nœuds et ses travées. Lorsque vous modifiez la forme de l'enveloppe, l'objet associé sera déformé pour refléter les changements.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Couches

Lors de la distorsion d'une sélection d'objets tombant sur différents calques, le résultat sera créé sur le calque du premier objet de la sélection.

Utiliser des limites à rotation

Cette option est prise en charge seulement si vous avez sélectionné un seul objet à déformer. Elle utilise la rotation locale de l'objet comme indiqué dans l'outil de sélection.

Lorsque cette option est cochée,

  • .L'enveloppe de distorsion initiale est créée le long des limites transformées de l'objet sélectionné.
  • .Lors de la déformation le long d'une courbe (ou de deux), l'objet est déformé sur la courbe dans sa transformation locale. Ceci est utile si vous déformez un objet ayant subi une rotation sur une courbe ayant subi une rotation, par exemple.

Distorsion du cadre de délimitation

Cette option est disponible si vous disposez d'une sélection de vecteurs ou de composants (notez que vous ne pouvez pas mélanger les vecteurs et les composants dans ce mode). Elle crée une enveloppe de distorsion basée sur la boîte englobante la plus proche qui peut être dessinée autour de votre sélection. Ainsi, l'enveloppe résultante est toujours initialement un rectangle, comprenant quatre travées de lignes et un nœud à chaque coin. Cependant, en utilisant les outils d'édition de nœuds normaux, vous pouvez modifier cette enveloppe autant que vous le souhaitez et la forme qu'elle contient sera déformée en conséquence.

Le long d'une courbe unique

Cette option n'est disponible que si le dernier élément de votre sélection est un vecteur ouvert qui peut être utilisé pour définir une courbe, au-dessus de laquelle les autres objets sélectionnés seront déformés. L'objet déformé peut comprendre un ou plusieurs vecteurs ou une ou plusieurs composantes, mais pas les deux.

En utilisant cette option, vous obtiendrez généralement des objets courbés pour correspondre à la courbe de votre sélection initiale. La courbe de distorsion elle-même est laissée inchangée par cette opération.

Entre deux courbes

Cette option sera disponible si les deux derniers objets de la sélection actuelle sont des vecteurs ouverts, entre lesquels les autres objets peuvent être déformés.

Transformer une distorsion en objet

Une fois qu'un objet a été déformé, l'édition des nœuds se rapportera toujours à l'enveloppe de distorsion de l'objet. Si vous souhaitez modifier à nouveau directement un vecteur déformé, vous devrez d'abord appliquer de manière permanente la distorsion à la forme.

Si vous sélectionnez un objet qui possède déjà une enveloppe de distorsion dans l'outil Distorsion d'objet, le bouton sera disponible. En cliquant sur ce bouton, vous appliquerez de manière permanente votre distorsion actuelle et vous pourrez alors soit déformer à nouveau l'objet (avec de nouveaux paramètres), soit modifier directement la forme par nœud.

Fusionner les composants

Si vous essayez d'utiliser cet outil pour modifier plusieurs composants, regroupés ou déformés, vous serez d'abord invité à « intégrer » vos composants de sélection en un seul objet. Pour plus d'informations sur ce que cela signifie, veuillez consulter la section Fusionner les composants.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Réfaire opération

Cliquer sur cette option fait avancer les étapes de conception qui ont été annulées à l'aide de la commande Annuler (voir ci-dessus) pour revenir à l'étape que l'utilisateur a commencé à utiliser avec la fonction Annuler.

Sélection de texte

L'outil de sélection de texte permet à l'utilisateur d'ajuster le crénage, l'espacement des lignes et le pliage du texte sur un arc. Le texte sera affiché sous forme de lignes magenta avec 2 poignées vertes au milieu pour le courber en arc.

Si le texte sélectionné a été placé sur une courbe, les poignées n'apparaîtront pas, car ce texte ne peut pas être arqué.

Le crénage de lettres

Le curseur interactif de crénage et d'espacement des lignes s'affiche lorsqu'il est placé entre des lettres ou des lignes :

Le crénage interactif des lettres permet de modifier le texte par défaut afin que les paires de lettres adjacentes s'assemblent plus naturellement. Un exemple typique est présenté ci-dessus où les lettres majuscules WAV sont placées les unes à côté des autres et l'espace par défaut est excessif.

Placez le curseur entre 2 lettres et cliquez sur le bouton gauche de la souris pour combler l'espace.

Maintenir la touche Majuscule et cliquer sur le bouton gauche de la souris écarte les caractères.

Maintenir la touche Ctrl lors du crénage double la distance parcourue par chaque lettre à chaque clic.

En maintenant les touches Majuscule et Ctrl ensemble et en cliquant sur le bouton gauche de la souris, les lettres se rapprochent par incréments plus grands.

Maintenir altavec l'une des combinaisons ci-dessus appliquera les changements de crénage entre chaque paire de lettres de la ligne.

Espacement des lignes

L'interligne peut être modifié en plaçant le curseur d'édition du texte entre les lignes. Il se transformera en curseur d'interligne :

En cliquant sur le bouton gauche de la souris, les lignes de texte adjacentes se rapprocheront.

En maintenant la toucheMajusculeenfoncée et en cliquant sur le bouton gauche de la souris, les lignes sont séparées.

En maintenant la toucheCtrlenfoncée, on double la distance parcourue par chaque ligne à chaque clic de souris.

En maintenant les touchesMajuscule et Ctrlensemble et en cliquant sur le bouton gauche de la souris, les lignes s'éloignent l'une de l'autre par incréments plus importants.

Arches de texte

Le curseur interactif de rotation et de déplacement s'affiche lorsque le curseur est placé sur l'une des poignées vertes pour indiquer que le texte peut être arqué vers le haut ou vers le bas :

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Bend Text Upwards
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Bend Text Downwards

Cliquez et faites glisser la case verte inférieure pour faire défiler le texte vers le bas.

Cliquez et faites glisser la case verte supérieure pour faire défiler le texte vers le haut.

Le texte peut facilement être ramené en position horizontale.

Après avoir tracé un arc de cercle, des poignées rouges et bleues supplémentaires s'affichent pour faire pivoter et déplacer le texte.

Déplacer

Il y a deux poignées blanches pour déplacer le texte, une au milieu du texte, et une au centre de l'arc, bien que cela puisse être hors écran pour des arcs très peu profonds.

En rotation

Cliquer et faire glisser les cases rouges fait tourner le texte autour du point central de l'arc.

En maintenant la toucheCtrlenfoncée, on force la rotation à se faire par incréments de 15°. Cela permet de positionner le texte exactement sur les quadrants horizontaux ou verticaux, même après qu'il ait été légèrement déplacé.

Modification du rayon de l'arc

Cliquer et faire glisser les cases bleues change le rayon sans déplacer le centre de l'arc.

Copie circulaire

Cet outil créera automatiquement un motif répétitif en faisant des copies de l'objet sélectionné et en les positionnant autour d'un cercle complet ou partiel. Le nombre de copies à faire peut être saisi directement.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Taille des objets sélectionnés

Indique la taille actuelle de la sélection que vous avez l'intention de copier. Il s'agit d'une information uniquement, mais les valeurs peuvent être sélectionnées, copiées et collées pour être utilisées dans d'autres calculs.

Centre de rotation

Il s'agit de la coordonnée XY absolue autour de laquelle les objets pivoteront lorsqu'ils seront copiés et collés. Le point de rotation par défaut est le milieu de la sélection. Vous pouvez définir explicitement les coordonnées du centre de rotation à l'aide des zones d'édition X et Y de ce formulaire ou en cliquant sur la géométrie sélectionnée pour afficher les poignées de transformation, puis en double-cliquant sur celle du centre pour afficher le point de pivotement et en faisant glisser la poignée de point de pivotement associée. avec la sélection dans la Vue 2D :

Rotation des copies

Cette option contrôle si les objets copiés subissent une rotation lorsqu'ils sont placés autour du cercle, comme indiqué dans les diagrammes ci-dessous. Si cette option est sélectionnée, chaque copie pivote en fonction de sa position sur le cercle. Si l'option n'est pas sélectionnée, chaque copie conserve l'orientation de l'objet initialement sélectionné.

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Rotate Copies selected
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Rotate Copies not selected

Angle

Angle total

Lorsque cette option est sélectionnée, le nombre d'objets est divisé dans l'angle total pour donner l'angle incrémental entre chaque objet.

Angle de pas

Avec cette option sélectionnée, cet angle est utilisé pour copier le(s) vecteur(s) sélectionné(s) selon cet angle x le nombre d'éléments.

Note

Un angle de pas négatif colle les copies dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Un angle de pas positif se colle dans le sens des aiguilles d’une montre.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Prévisualisation des parcours d'outils

Les parcours d'outils calculés peuvent être prévisualisés pour voir exactement ce qu'ils produiront une fois coupés dans le matériau. Le mode de prévisualisation 3D permet également de visualiser le travail dans différents types de matériaux, avec la possibilité de peindre les zones usinées avec une couleur de remplissage

Planche active

L'étiquette de la planche active indique la planche qui est actuellement active. Chaque planche peut avoir des paramètres de matériaux différents. La planche active peut être changée en cliquant dans la vue 2D, ou en utilisant le menu déroulant dans l'arbre des parcours.

Sélection des matériaux

En cliquant sur l'icône de la palette de couleurs, la boîte de dialogue Apparence du matériau apparaîtra, vous permettant de modifier l'apparence de l'image ombrée 3D à des fins de visualisation. La liste déroulante propose une gamme de types de matériaux pour ombrer le modèle 3D.

Utiliser une couleur unie

Si cette option est sélectionnée, la couleur du matériau peut être sélectionnée dans le sélecteur de couleurs situé sous la liste.

Matériel utilisé

L'utilisateur peut choisir parmi la liste d'effets de matériaux prédéfinis en cliquant sur la position appropriée dans la liste. Il s'agit notamment de nombreux grains de bois, d'effets métalliques, de pierre et de plastique.

Ajout de matériaux personnalisés

Des documents supplémentaires peuvent être ajoutés à la bibliothèque en utilisant la liste elle-même. Vous pouvez ajouter une catégorie (dossier) qui regroupe vos textures en utilisant <Create new category...>. Vous pouvez également ajouter des textures supplémentaires dans n'importe quelle catégorie en utilisant <Add new texture...>.

Vous pouvez également copier un fichier image (JPG, BMP ou TIF) du matériau ou de l'image avec lequel vous souhaitez effectuer le rendu du travail dans le dossier Textures du « Dossier de données d'application ». Vous pouvez ouvrir le dossier de données d'application à partir du programme à l'aide de la commande de menu Fichier ► Ouvrir le dossier de données d'application.

Les textures d'ombrage peuvent être obtenues à partir de sources telles qu'Internet, des bibliothèques de cliparts ou simplement créer les vôtres à partir de photographies numériques ou numérisées. Pour des résultats de bonne qualité, l'image doit mesurer environ 1 000 pixels x 1 000 pixels. L'image de texture est simplement mise à l'échelle proportionnellement en X et Y pour s'adapter au côté le plus long du travail.

Couleur de la zone usinée

Couleur de matériel

Avec ce paramètre, les zones de votre aperçu seront simplement colorées en utilisant le matériel défini ci-dessus. En fait, cela désactive les paramètres de matériau indépendants pour vos zones usinées.

Couleur de remplissage globale

Peint toutes les régions usinées avec la couleur sélectionnée. La sélection de la liste déroulante associée ouvre le formulaire de sélection de couleur par défaut. Cliquez sur l'une des couleurs prédéfinies ou cliquez sur pour créer une couleur entièrement personnalisée.

Couleur de parcours d'outil

Si cette option est sélectionnée, une couleur différente peut être attribuée à chaque parcours. Si l'option "Pas de remplissage" est sélectionnée dans le formulaire de sélection de couleur, le parcours actuel sera affiché dans la couleur du matériau.

Choisissez la couleur que vous souhaitez pour le remplissage de ce parcours d'outil et elle sera appliquée aux zones que le parcours d'outil a sculptées lors de leur prévisualisation. Une fois que vous avez attribué une couleur individuelle, un petit carré de cette couleur s'affiche à côté du nom dans la liste des parcours d'outil. Ceci est visible en haut à gauche de chaque icône d'outil :

Lithophane

Le mode lithophane permet d'ombrer la prévisualisation pour donner l'effet d'un matériau semi-transparent qui est éclairé par derrière. Les zones les plus minces du matériau apparaîtront plus brillantes, puis la luminosité sera réduite pour être la plus faible sur toute l'épaisseur du matériau.

Le mode Lithophane fonctionne avec n'importe quel matériau ou couleur solide sélectionné. La luminosité du matériau variera entre le blanc à l'épaisseur 0 et la couleur sélectionnée à l'épaisseur totale du matériau.

L'apparence d'un lithophane peut varier en fonction de nombreux facteurs, notamment la lumière ambiante dans la pièce, l'intensité de la lumière derrière le lithophane et les propriétés du matériau utilisé. La barre de défilement située à côté de l'option lithophane vous permet de régler le curseur pour tenir compte de ces facteurs et de choisir une valeur qui vous semble correcte.

L'image ci-dessous montre l'effet de la modification du curseur de luminosité. Un matériau blanc a été choisi, car lorsque le curseur augmente de gauche à droite, l'effet passe d'un contraste très élevé à une apparence beaucoup plus légère comme vous pourriez le voir si aucun rétro-éclairage n'avait été appliqué.

Paramètres d'animation

Aperçu de l'animation

Cette option affichera le matériel enlevé par le cutter au fur et à mesure que l'aperçu est dessiné.

Outil de dessin

Cette option permet d'afficher une animation filaire de l'outil (à l'échelle) qui coupe le travail.

Outils de prévisualisation du parcours d'outil

Prévisualisation du parcours d'outil

Cette option permet d'animer le parcours sélectionné en coupant dans le matériau

Prévisualisation de la simulation de contrôle

Les commandes de prévisualisation permettent un contrôle complet de la lecture de votre parcours comme s'il s'agissait d'une vidéo. Vous pouvez utiliser ce mode pour analyser les mouvements de l'outil en détail, étape par étape. Pour commencer à utiliser le contrôle de prévisualisation, cliquez sur les boutons Exécuter, Étape unique ou Exécuter pour rétracter;

Aperçu de tous les côtés

Cette option anime tous les parcours d'outils calculés coupant le matériau sur les deux faces si vous travaillez dans un environnement recto-verso sans être en mode "vue multiface" (Cette option sera grisée si vous travaillez dans un environnement recto)

Prévisualiser tous les parcours


Cette option anime tous les parcours d'outils calculés coupant dans le matériau


Prévisualisation des parcours visibles

Aperçu de tous les parcours visibles

Réinitialiser l'aperçu

Rétablissement de la matière en un bloc solide

Enregistrer l'image de prévisualisation

Enregistre une image de la fenêtre 3D sous forme de fichier BMP, PNG, JPG ou GIF

Pièces emboîtées

L'outil d'imbrication ajustera automatiquement les formes vectorielles dans la zone définie par l'utilisateur de la manière la plus efficace qu'il puisse calculer (sur la base des paramètres définis par l'utilisateur). Par défaut, la zone dans laquelle les vecteurs seront ajustés est la taille actuelle de la tâche, mais il est également possible de sélectionner un vecteur comme zone d'imbrication. C'est un moyen efficace d'optimiser l'utilisation du matériau et d'augmenter l'efficacité du parcours de l'outil lors de la disposition et de la découpe d'un certain nombre de formes.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Sélection d'objets

L'outil Nesting vous permet de sélectionner des vecteurs ouverts, des vecteurs fermés, du texte et des composants.

Une fois sélectionnés, les objets formeront des parties, avec la limite extérieure de la partie mise en évidence par une ligne plus épaisse.

La base pour former des pièces se chevauche. Si l'objet sélectionné en contient un autre ou le chevauche, il sera considéré comme la même pièce.

Ajustements des outils et apurement

La configuration de cette section du formulaire déterminera l'espacement entre chacun des vecteurs imbriqués et contrôlera également leur proximité par rapport au bord de la zone d'apurement.

Diamètre de l'outil. (D)

Saisissez le diamètre de l'outil que vous utiliserez pour profiler (découper) les vecteurs que vous emboîtez. Il s'agit de la distance minimale qui sera laissée entre les formes une fois qu'elles seront emboîtées.

Distance de sécurité (C)

La valeur du jeu sera combinée avec le diamètre de l'outil spécifié pour créer l'espacement minimum final entre les formes emboîtées. Par exemple, un jeu de 0,05 pouce combiné à un diamètre d'outil de 0,25 pouce créera un espacement minimum de 0,3 pouce (0,05 + 0,25 = 0,3).

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Clearance less than Tool Diameter
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Clearance greater than Tool Diameter

Espace au bord

La valeur Border Gap est appliquée au bord de la zone dans laquelle les vecteurs sont imbriqués. Elle sera ajoutée à la valeur de dégagement autour du bord de cette forme pour créer la distance minimale à laquelle les pièces seront imbriquées par rapport à la limite d'imbrication.

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No Border Gap
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Border Gap

Options d'emboîtement des pièces

Les options dans ce domaine de la forme auront toutes une incidence directe sur le nombre de pièces ou sur l'efficacité avec laquelle le logiciel peut adapter les formes dans la zone d'imbrication définie.

Faire pivoter les pièces pour trouver le meilleur ajustement

En cochant ✓, cette option permettra au logiciel de faire tourner les vecteurs sélectionnés afin d'essayer de mieux les adapter. Les incréments de rotation que le logiciel utilisera sont basés sur l'angle de pas de rotation.

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Rotate Parts Enabled
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Rotate Parts Disabled

Réflexion de pièces pour trouver le meilleur ajustement

En cochant cette option, cela permettra à l'imbrication de refléter (retourner) les vecteurs afin d'essayer d'imbriquer plus efficacement les formes sélectionnées. Cette option ne doit être cochée sur ✓ que si le sens de coupe des pièces n'est pas important.

Autoriser les pièces à l'intérieur d'autres pièces

En cochant cette option ✓, cela permettra au logiciel de s'emboîter dans les zones internes des formes qui présentent des lacunes au milieu.

Lorsque cette option est activée, les zones internes qui seront prises en compte pour l'imbrication seront mises en évidence.

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Original
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Parts Nested inside other parts

Emboîter les parties bilatérales

Cette option n'est disponible que pour les projets recto-verso et permet l'imbrication des deux côtés simultanément. Lorsque cette option est active, tous les objets visibles de l'autre côté seront inclus, s'ils croisent les objets sélectionnés du côté actif.

Lors de l'utilisation de ce mode, il est recommandé d'effectuer la sélection sur le côté contenant les contours découpés.

Lorsqu'une partie est sélectionnée, les vecteurs inclus de l'autre côté seront mis en surbrillance comme on peut le voir ci-dessous.

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Double-sided part before selection
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Double-sided part when selected

Retirer les pièces d'origine

Si cette option est cochée, les pièces d'origine sont supprimées dans l'imbrication plutôt que dupliquées dans l'imbrication.

Pièce de remplissage

Sélectionnez le vecteur que vous souhaitez utiliser comme pièce de remplissage, cochez la case "Filler" et cliquez sur Appliquer pour définir cela. Le vecteur de pièce de remplissage sera marqué d'un astérisque vert (*)

Lorsque l'aperçu d'imbrication est appliqué, toute zone non remplie par d'autres pièces d'imbrication sera remplie avec autant de pièces de remplissage que possible pour tenir dans l'espace restant de la feuille.

Options des feuilles

Emboîter à partir de

Cette zone du formulaire sert à définir dans quel coin la nidification commencera. Quatre options peuvent être sélectionnées parmi les options du formulaire.

Direction de l'emboîtement

Les options de cette zone du formulaire sont utilisées pour sélectionner la manière dont les pièces progresseront au fur et à mesure de leur positionnement dans la feuille. La meilleure façon d'y penser (pour les besoins de cette section) est qu'ils "se déversent" du coin sélectionné en remplissant la feuille dans un axe puis en avançant le long de l'autre axe défini (X ou Y).

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Along X
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Along Y

Propriétés des parties individuelles

Si vous souhaitez plusieurs incidences d'un élément particulier, sélectionnez-le dans la vue 2D. Dans la case où il est indiqué Nombre de copies, entrez autant de copies que vous le souhaitez et appuyez sur et les vecteurs sélectionnés seront marqués d'un nombre vert indiquant le nombre de copies de cet élément qui seront effectuées lorsqu'ils seront imbriqués. Différentes formes ou groupes de formes peuvent se voir attribuer différents nombres de copies. Pour empêcher la copie d'un élément plusieurs fois, remettez simplement le nombre de copies à 1 et cliquez sur .

Limite du nid

Une limite d'imbrication peut être spécifiée en choisissant une couche dont les vecteurs représenteront la limite d'imbrication. Plusieurs vecteurs peuvent être utilisés, permettant de représenter les trous et les zones à exclure de l'imbrication. Le processus d'imbrication tentera de placer les objets imbriqués à l'intérieur des vecteurs de la couche limite.

Feuille active

Cette option vous permet de choisir la feuille de vecteurs qui est actuellement active, soit pour la modifier, soit pour y appliquer des parcours d'outils.

Feuilles gigognes

Pour des exigences d'imbrication plus complexes, il est possible de définir comment les pièces imbriquées sont placées sur des feuilles existantes et comment de nouvelles copies de feuilles existantes peuvent être créées pour accueillir davantage de pièces. Pour modifier le paramètre par défaut, cliquez sur le bouton Personnaliser.

Le formulaire de sélection de feuilles personnalisées affiche la liste des feuilles sur lesquelles nous devons imbriquer.

Modèle de tranche

La fonction de découpage permet à l'utilisateur de diviser le modèle composite en tranches Z dont chacune deviendra un composant. Ceci s'adresse aux clients qui ont besoin de découper une pièce qui dépasse la profondeur Z de leur portique de machine, la longueur de coupe de leurs outils ou l'épaisseur du matériau qu'ils utilisent. Une fois les tranches découpées sur la CNC, elles peuvent être réassemblées pour réaliser la pièce finie sur toute la profondeur.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Lorsque cette fonction est exécutée, chaque tranche deviendra un composant dans le Arbre de composants et pourra ensuite être déplacée en position et faire calculer des parcours d'outils dessus. Un exemple de ceci est montré dans les images ci-dessous, à gauche, il montre un composant de coquille Saint-Jacques de 3 pouces d'épaisseur, l'image en bas à droite le montre divisé en deux composants distincts, chacun étant une tranche de 1,5 pouce de l'original.

Note

Avant d'utiliser la commande Slice model, il est important de vous assurer de masquer tous les composants que vous ne souhaitez pas inclure dans l'opération.

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Lorsque vous cliquez sur l'icône, le formulaire Slice Model apparaît. Cela peut être utilisé pour contrôler le nombre et l’épaisseur des tranches qui seront créées. En haut du formulaire, des informations de référence seront affichées indiquant l'épaisseur du modèle composite actuel ainsi que l'épaisseur du matériau actuellement définie (pour l'usinage).

Sectionnement des modèles

La section Modélisation des tranches permet de définir les tranches initiales qui peuvent ensuite être personnalisées dans la section Hauteur des tranches.

Il existe deux façons de configurer le tranchage initial : en définissant une épaisseur de tranche standard ou en définissant un nombre fixe de coupes.

Epaisseur du modèle

Cocher cette option vous permet de spécifier l'épaisseur de tranche par défaut. Vous pouvez choisir si vous souhaitez découper de haut en bas ou de bas en haut en utilisant la case à cocher De haut . Chaque tranche aura l'épaisseur spécifiée, à l'exception de la tranche finale qui aura la hauteur restante une fois que toutes les autres tranches auront été prises. Si De haut est coché alors la tranche finale et potentiellement la plus fine sera en bas. Si De haut n'est pas coché, alors la tranche finale et potentiellement la plus fine sera en haut.

Nombre de tranches

En cochant ✓, cette option permet de diviser le modèle en un nombre spécifique de tranches. L'épaisseur de la tranche sera déterminée par l'épaisseur du modèle composite divisée par le nombre de tranches défini. Cette option peut être utile si l'épaisseur de la tranche n'est pas importante (par exemple, si elle n'est pas liée à l'épaisseur du matériau).

Exemple

Si le modèle composite a une épaisseur de 3,96 pouces et que vous définissez 3 tranches, le logiciel créera 3 tranches de composants de 1,32 pouces d'épaisseur chacune.

Créer les vecteurs de contour

En cochant ✓ cette option, le slicer créera des limites vectorielles pour chaque tranche. Ceux-ci peuvent être utiles pour définir les régions d’usinage ultérieures nécessaires à la découpe de chaque pièce. Les vecteurs de limite seront placés sur le même calque dans la vue 2D que l'aperçu du composant pour leur tranche de modèle associée.

Modèle de tranche

Cliquer sur appliquera les choix faits dans le formulaire et créera les composants qui représentent chaque tranche du modèle composite.

Note

L'arborescence des composants conservera une copie des composants d'origine de la pièce ainsi que des nouveaux composants de tranche. Cela peut donner un modèle très épais car toutes les tranches seront ajoutées aux formes originales. À ce stade, vous pouvez supprimer, dédessiner ou déplacer des composants avant de procéder à toute opération supplémentaire.

Fermer

Cliquer sur fermera le formulaire Slice Model sans terminer l’opération.

Hauteurs des tranches

La section Hauteur des tranches contrôle les détails spécifiques de la hauteur de chaque tranche individuelle. Elle permet également de personnaliser le nombre de tranches.

Le contrôle de la hauteur des tranches comporte deux parties :

  • La barre de hauteur qui donne une indication visuelle de la hauteur des tranches.
  • La liste des tranches qui répertorie les hauteurs des tranches en fonction de leur valeur z.

La section relative à la hauteur des tranches permet de modifier les valeurs auxquelles le modèle est tranché et non les tranches elles-mêmes.

Contrôle de l'épaisseur des tranches

Une hauteur de tranche spécifique peut être contrôlée en la sélectionnant dans la liste des tranches, en mettant à jour la valeur et en cliquant sur

La mise à jour de la hauteur d'une tranche spécifique peut potentiellement ajuster l'épaisseur des tranches environnantes.

Ajouter de nouvelles tranches

Des tranches supplémentaires peuvent être ajoutées soit :

  • En saisissant une hauteur z spécifique pour la tranche et sélectionner appliquer ; ou
  • En double-cliquant sur la barre de hauteur à un endroit particulier.
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Double click to add slice

Suppression des tranches

Pour supprimer une hauteur de tranche, sélectionnez-la dans la liste et appuyez sur le bouton Supprimer. La suppression d'une hauteur de tranche fusionnera les tranches environnantes en une seule tranche.

Vue en 3 dimensions

Lorsque l'outil de découpage est ouvert, la vue 3D permet de visualiser les résultats du découpage. Si une hauteur de tranche est sélectionnée, alors :

  • Les zones rouges montrent les composants qui sont inclus dans cette tranche.
  • Les zones vertes indiquent que le composant est au-dessus de la hauteur de la tranche et qu'il sera donc tranché à plat.
  • Le découpage se fera entre les zones rouges et vertes.
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Vous pouvez également manipuler les tranches dans la vue 3D.

  • Un double clic sur le modèle modifie la valeur de la hauteur de la tranche active pour qu'elle soit égale à la hauteur cliquée.
  • Shift + Un double-clic insérera une nouvelle hauteur de tranche à la hauteur cliquée.
  • Shiftvers le haut/bas augmentera/abaissera la hauteur de la tranche active d'une petite quantité, ce qui vous permettra d'ajuster l'épaisseur pour supprimer les tranches fines.

Traçage de bitmap

Cet outil trace ou adapte automatiquement les vecteurs aux fichiers d'images afin de les usiner. Utilisez l'outil Importer Bitmap et sélectionnez l'image dans la vue 2D, puis ouvrez Ajuster les vecteurs au Bitmap.

Après l'importation d'une image, l'option de traçage permet de créer automatiquement des limites de vecteurs autour de régions colorées ou en noir et blanc dans l'image.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Traçage d'une zone sélectionnée du Bitmap

Vous pouvez définir une zone dans le bitmap, de sorte que seule cette partie du bitmap soit tracée. Pour ce faire, il suffit de sélectionner le bitmap (si ce n'est pas déjà fait), puis de cliquer et de faire glisser la souris sur la zone souhaitée pour définir une région rectangulaire sur le bitmap. Celle-ci sera mise en évidence par un rectangle noir pointillé.

En cliquant à nouveau sur le bitmap, vous supprimerez une zone sélectionnée si une zone a été spécifiée, auquel cas l'ensemble du bitmap sera doté de vecteurs.

Tracer des images en noir et blanc

Lorsque vous travaillez avec des images en noir et blanc, le curseur peut être utilisé pour modifier le seuil et fusionner les niveaux de gris entre tout blanc (min) et tout noir (max).

Lorsque l'image affichée dans la vue 2D semble correcte, cliquer sur le bouton crée automatiquement des limites vectorielles autour de la couleur de trace sélectionnée ou de l'échelle de gris.

Traçage des images en couleur

Les images couleur sont automatiquement réduites à 16 couleurs et le curseur permet de définir le nombre de couleurs visibles selon les besoins. Les couleurs sont fusionnées avec la correspondance la plus proche.

Les couleurs peuvent être temporairement liées entre elles en cochant les cases à côté de chacune des couleurs affichées. Cela change la couleur affichée dans la vue 2D en la couleur de trace sélectionnée. Ceci est très utile pour fusionner des couleurs similaires afin de permettre de tracer des régions complètes.

Si une nouvelle couleur de trace est sélectionnée, les couleurs liées sont affichées en utilisant cette couleur dans la vue 2D.

Le bouton Réinitialiser dissocie toutes les ✓ couleurs cochées et l'image affichée dans la vue 2D revient à l'image originale à 16 couleurs.

2D

Vous pouvez sélectionner les couleurs directement à partir de l'image dans la vue 2D.

Traçage d'une zone sélectionnée du Bitmap

Vous pouvez définir une zone dans le bitmap, de sorte que seule cette partie du bitmap soit tracée. Pour ce faire, il suffit de sélectionner le bitmap (si ce n'est pas déjà fait), puis de cliquer et de faire glisser la souris sur la zone souhaitée pour définir une région rectangulaire sur le bitmap. Celle-ci sera mise en évidence par un rectangle noir pointillé.

En cliquant à nouveau sur le bitmap, vous supprimerez une zone sélectionnée si une zone a été spécifiée, auquel cas l'ensemble du bitmap sera doté de vecteurs.

Options d'aménagement

Les options disponibles sur ce formulaire permettent de contrôler dans quelle mesure les vecteurs correspondent/suivent les limites de couleur sélectionnées et celles-ci peuvent être modifiées pour obtenir de meilleurs résultats.

Ajustement d'angle

Le contrôle Corner Fit détermine la précision avec laquelle les vecteurs sont ajustés aux bords des coins d’une image.

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Loose
test
Tight

Filtre de bruit

Le curseur du filtre de bruit contrôle la taille minimale des pixels qui sont tracés / vectorisés, empêchant la création de petits vecteurs ou de bruit indésirables.

Affaiblissement du bitmap

Aperçu

Cela permettra de prévisualiser le résultat du traçage du bitmap. Si vous n'êtes pas satisfait du résultat fourni, vous pouvez modifier les paramètres et cliquer à nouveau sur le bouton pour obtenir un résultat mis à jour.

Appliquer

Lorsque vous êtes satisfait du résultat de l'aperçu, vous pouvez cliquer sur le bouton pour le conserver.

Comment commencer

La première étape de tout projet consiste à créer une nouvelle pièce vierge ou à importer des données existantes avec lesquelles travailler. A ce stade, un certain nombre de paramètres doivent être définis concernant la taille de la pièce et sa position par rapport à l'emplacement de référence sur la machine CNC. Plus tard, une fois la pièce définie et que vous avez commencé à travailler, vous souhaiterez peut-être modifier la taille du matériau, importer des données supplémentaires et gérer généralement le fonctionnement du projet. Dans cette section du manuel, la création initiale d'une pièce sera couverte ainsi que toutes les icônes qui apparaissent sous la section Opérations sur les fichiers de l'onglet Dessin.

Lorsque vous démarrez le programme pour la première fois, vous verrez les options de tâche de démarrage sur l'onglet de gauche ainsi qu'une liste de vos 4 parties VCarve Pro les plus récemment ouvertes (il s'agit d'une liste déroulante qui sera remplie à chaque fois que vous exécuterez le logiciel). et peut être initialement vide).


Tâches de démarrage et fichiers récemment ouverts

Lorsque vous démarrez le programme pour la première fois, vous verrez les options de tâche de démarrage sur l'onglet de gauche ainsi qu'une liste de vos pièces VCarve Pro les plus récemment ouvertes.

Dans la section Tâches de démarrage, vous aurez la possibilité de créer un nouveau fichier, un nouveau fichier à partir d'un modèle ou d'ouvrir un fichier existant.

La création d'un nouveau fichier vous permet de spécifier une taille et un emplacement pour une zone de travail vierge, de définir l'épaisseur de votre matériau et également de définir la qualité du modèle et même la couleur/le matériau de l'ombrage. Le processus pour ce faire sera couvert dans la section suivante (Options du formulaire de configuration de tâche).

Nouveau fichier à partir d'un modèle vous permettra de démarrer un projet en utilisant un fichier modèle pré-créé depuis votre ordinateur. Les fichiers de modèle CRVT3D ou CRVT contiendront déjà les informations nécessaires sur la taille du matériau, etc. Il peut également contenir des vecteurs et des parcours d'outils créés pour ce fichier modèle. Les fichiers modèles sont créés pour les paramètres que vous utilisez régulièrement, vous n'avez donc pas besoin de les créer à chaque fois.

Ouvrir un fichier existant, vous permettra d'ouvrir un fichier pré-créé depuis votre ordinateur. Il peut s'agir d'un fichier que vous avez créé précédemment (*.crv3d ou .crv). Alternativement, il peut s'agir d'une présentation vectorielle 2D provenant d'un autre système de CAO (.dxf, *.eps, *.ai et *.pdf). Un fichier CRV3D ou CRV contiendra déjà les informations nécessaires sur la taille du matériau, etc. Les formats 2D importeront les données à la taille et à la position dans lesquelles elles ont été créées, mais vous nécessiteront de passer par le formulaire de configuration du travail pour vérifier/modifier tous les paramètres de la pièce.

Tutoriels vidéos

Le navigateur vidéo du didacticiel ouvrira votre navigateur Web par défaut (généralement Mircosoft Edge, Chrome ou Firefox - en fonction de votre configuration Windows et de vos préférences personnelles). Le navigateur Web propose un certain nombre de vidéos didactiques et de fichiers associés, présentés par projet ou par catégorie de fonctionnalités pour vous aider à en savoir plus sur le logiciel. Vous aurez initialement besoin d’un accès à Internet pour regarder ou télécharger les vidéos ou les fichiers, mais, une fois téléchargés, les supports pourront être utilisés hors ligne.

Nous vous recommandons de commencer par nos vidéos de démarrage dédiées qui couvrent tous les projets typiques pour débutants. Regardez la première ici :

Ressources en ligne

Cette section comprend des liens directs vers des sites Web et des ressources Web utiles tels que le site Web Vectric, le portail et le forum V&Co. Ces liens s'ouvriront également dans votre navigateur Web par défaut et vous aurez besoin d'un accès Internet pour les utiliser.

Réseaux sociaux

Cette section comprend des liens directs vers les comptes de réseaux sociaux Vectric - vous pouvez y trouver les dernières nouvelles sur le logiciel, les projets gratuits, les trucs et astuces et les événements. Ces liens s'ouvriront également dans votre navigateur Web par défaut et vous aurez besoin d'un accès Internet pour les utiliser.

Cliparts et projets

Cette section comprend un lien direct vers le site Web Design and Make où vous pouvez acheter et télécharger des cliparts supplémentaires. Ce lien s'ouvrira également dans votre navigateur Web par défaut et vous aurez besoin d'un accès Internet pour les utiliser.

Découpage de vecteur interactif

L'outil de découpage interactif permet à l'utilisateur de simplement cliquer sur les sections de vecteurs qu'il souhaite supprimer.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Le programme trouve les intersections les plus proches de chaque côté de la partie cliquée du vecteur et supprime la partie du vecteur entre les intersections. En option, lorsque le formulaire de cette commande est fermé, le programme peut rejoindre automatiquement toutes les pièces découpées restantes.

Sans utiliser cet outil, pour supprimer une section superposée d'un vecteur, l'utilisateur devrait insérer des nœuds supplémentaires dans les deux vecteurs, supprimer manuellement les sections intermédiaires, puis joindre manuellement les pièces résultantes. Ces opérations peuvent être effectuées en un seul clic grâce à cet outil.

Lorsque l'outil est sélectionné, le curseur prend la forme d'un ciseau « fermé ». Lorsque le curseur est déplacé sur un vecteur approprié pour couper, les ciseaux sont « ouverts » pour montrer que vous pouvez cliquer et couper.

S'il y a beaucoup de vecteurs à découper, le bouton gauche de la souris peut être maintenu enfoncé, puis lorsque le curseur est déplacé et survole un vecteur, il coupe également les vecteurs. Cela peut être beaucoup plus rapide que de cliquer individuellement sur des étendues.

Note

Si vous essayez de découper un groupe, celui-ci clignotera en rose. Cela indique qu'il ne peut pas être coupé à moins qu'il ne doive d'abord être dissocié

Rejoindre les sections coupées

Permet à l'utilisateur de choisir si le programme va automatiquement essayer de rejoindre les vecteurs coupés lorsque le formulaire est fermé. Pour la plupart des cas simples comme celui présenté ci-dessus avec les anneaux qui se chevauchent, cette option peut être cochée à gauche ✓. Si vous avez un exemple où, par exemple, plusieurs lignes coupées se rencontrent au même point, vous pouvez décocher cette option et rejoindre les vecteurs manuellement.

Configuration des travaux - Recto

Le formulaire Configuration du travail s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou lorsque la taille et la position d'un travail existant sont modifiées.

La taille des formulaires peut être limitée

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'un morceau de matériau plus grand qui contiendra la pièce qui va être coupée. Cliquer sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné sous la forme d'un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où sont positionnés les points X0 et Y0.

Type d'emploi

Le type de travail Simple face doit être utilisé lorsque la conception nécessite uniquement que le matériau soit coupé d'un côté. Il s’agit du type de travail le plus simple à concevoir et à usiner.

Double face Le type de travail est utile lorsque l'on souhaite couper des deux côtés de votre matériau. Aspire vous permet de visualiser et de gérer le processus de création et de découpe des deux côtés de votre conception au sein d'un seul fichier de projet.

Le type de travail Rotatif permet l'utilisation d'un axe rotatif (également appelé 4ème axe ou indexeur). Aspire fournira une visualisation, une simulation et des outils alternatifs appropriés aux conceptions rotatives.

Dimensions du travail

Cette section du formulaire définit les dimensions du bloc de matériau que vous utiliserez pour votre projet en termes de largeur (le long de l'axe X), de hauteur (le long de l'axe Y) et d'épaisseur (le long de l'axe Z).

Il vous permet également de sélectionner les unités de mesure dans lesquelles vous préférez concevoir : soit en pouces (impérial/anglais), soit en millimètres (métrique).

Position Z-Zéro

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à la surface du matériau (comme indiqué sur le schéma) ou par rapport au banc / à la table de la machine pour Z = 0,0.

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Importer des modèles externes dans un projet Rotary

Importation de modèles Full-3D

Cette section présentera le processus d'importation du modèle STL Full-3D dans un projet rotatif, en utilisant un pied de table comme exemple.

Aperçu

Il existe deux cas d'utilisation de base lors de l'importation d'un modèle externe dans la tâche rotative. Le premier cas consiste à amener un modèle conçu pour ce métier particulier dans un autre logiciel. Ainsi les dimensions de la pièce importée peuvent déjà être correctes et on peut souhaiter les utiliser pour la taille du projet. Le deuxième cas d'utilisation concerne l'importation d'un modèle de stock qui devrait être mis à l'échelle pour s'adapter à une machine particulière.

Aspire utilise le workflow suivant qui couvre ces deux cas :

  1. Mise en place d'un projet rotatif
  2. Choisir le fichier à importer
  3. Orienter le modèle dans le bloc de matériau
  4. Mise à l'échelle du modèle
  5. Terminer l'importation

Mise en place d'un projet rotatif

Créez un nouveau travail en utilisant le Formulaire de configuration du travail. Il est important de définir le type de tâche sur rotatif pour garantir qu'un outil d'importation approprié est utilisé à l'étape suivante.

Si les dimensions du projet sont déjà connues, elles pourraient être précisées directement.

Si vous souhaitez adapter le modèle à une machine donnée ou à un stock disponible, définissez le diamètre et la longueur sur maximum. Lors de l'importation, le modèle sera mis à l'échelle selon ces limites.

Si l'on souhaite utiliser la taille du modèle importé, la taille n'importe lequel peut être spécifiée à ce moment. Lors de l'importation du modèle, le projet peut être automatiquement redimensionné pour correspondre aux dimensions du modèle.

Dans cet exemple, il était souhaité d'adapter le modèle à une taille de stock spécifique avec un diamètre de 4 pouces et une longueur de 12 pouces. L'origine XY a été réglée au centre.

Importer le fichier et l'orienter

Pour démarrer le processus d'importation, utilisez l'outil Importer un composant ou un modèle 3Dde l'onglet Modélisation.

Assurez-vous que le type de modèle importé est défini sur Modèle 3D complet.

La première étape consiste à positionner le modèle importé dans le matériau. Cette étape est nécessaire car cette information n'est pas présente dans le fichier importé. A l'ouverture du modèle, l'outil d'import a choisi l'orientation initiale, comme on peut le voir ci-dessous.

Pour faciliter l'orientation du modèle, le logiciel affiche un cylindre de délimitation bleu. Ce cylindre a l'axe de rotation aligné avec celui défini pour le bloc de matériau et peut donc être utilisé comme référence. Sa taille est juste assez grande pour contenir le modèle importé dans l'orientation actuelle. Lorsque l'orientation du modèle est modifiée, ce cylindre bleu rétrécit ou s'agrandit afin qu'il contienne toujours le modèle. A ce stade, ses dimensions exactes ne sont pas importantes, car nous nous intéressons uniquement au positionnement correct du modèle.

Le logiciel met également en évidence l'axe de rotation en rouge. Ceci est particulièrement important lors de l'importation de modèles pliés. Il n'est actuellement pas possible de représenter des zones du modèle entièrement situées au-dessous ou au-dessus de l'axe de rotation. C'est le cas dans l'exemple présenté ici. Si le modèle était importé tel quel, la distorsion serait créée comme on peut le voir ci-dessous. Il est donc important de positionner le modèle de manière à ce que l'axe de rotation soit contenu dans le modèle.

test
test

Le dernier élément de guidage affiché par le logiciel est la demi-flèche rouge sur le côté du cylindre. Cette flèche indique la position qui correspond au centre de la dimension enveloppée dans la vue 2D. Dans cet exemple, le modèle est orienté de telle manière que l'avant de la jambe soit placé sur le côté de la vue 2D plutôt que au centre. Il est donc préférable de faire pivoter le modèle pour que cette flèche pointe vers l'avant du modèle importé.

L'outil d'importation propose plusieurs façons d'ajuster l'orientation du modèle. La plus fondamentale est l’orientation initiale. Cela peut être utilisé pour aligner grossièrement le modèle avec l'axe de rotation. Cela peut également être combiné avec la rotation autour de l'axe Z. Dans cet exemple, l'outil a choisi Gauche sans rotation. Afin d'aligner l'avant de la jambe avec la flèche rouge, on peut utiliser l'avant et -90 comme rotation autour de l'axe Z.

Une fois l'orientation initiale décidée, d'autres ajustements peuvent être effectués à l'aide de la rotation interactive. L'option par défaut - Vue XYZ - désactive la rotation interactive. Cela signifie que la vue 3D peut être tournoyé avec une souris. La sélection d'autres options active la rotation autour de l'axe spécifié.

Dans cet exemple, au lieu de changer l'orientation initiale pour aligner l'avant de la jambe avec la flèche rouge, on pourrait sélectionner l'option Modèle X et faire pivoter la pièce manuellement. Lors de la sélection d’une rotation sur un seul axe, la vue 3D sera ajustée pour montrer cet axe pointant vers l’écran. En cas d'erreur, il est possible d'annuler la rotation en utilisant Ctrl+ Z

Notez que chaque fois que la pièce tourne, elle est toujours centrée dans le cylindre. Dans cet exemple, cela n'est pas souhaité, car nous avons besoin que l'axe de rotation soit contenu dans le modèle. Afin de déplacer le modèle par rapport à l'axe de rotation, on peut utiliser le Mouvement de l'axe de rotation

De la même manière que pour l'outil décrit précédemment, lorsque le mouvement de l'axe de rotation est réglé sur Désactivé, la vue 3D peut être panoramique.

Le positionnement correct du modèle à importer peut nécessiter une combinaison du mouvement de l'axe de rotation et de la rotation interactive pour obtenir les résultats souhaités avec des modèles qui se plient. Il est important de s'assurer que l'axe de rotation est masqué afin d'éviter toute distorsion. Cependant, il est également souhaitable que l'axe de rotation soit au centre de chaque segment de la pièce pour garantir que l'outil ait un angle proche de l'optimal lors de l'usinage. Habituellement, il est également utile de faire pivoter le modèle visible autour de l'axe après l'ajustement, car cela nous permet d'inspecter le modèle de chaque côté sans avoir besoin de désactiver la rotation interactive avant de changer l'angle de vue.

Il est important de comprendre qu'Aspire pas prend en charge l'usinage 4 axes. Cela signifie que même si la pièce usinée peut pivoter et que l'outil se déplace le long de l'axe de rotation et dans la direction Z, il n'est pas possible de déplacer l'outil dans la dimension enveloppée et donc l'outil est toujours au-dessus de l'axe de rotation et ne peut pas être déplacé vers le côté.

Cette limitation est illustrée ci-dessous. La première photo présente l'usinage correct de la pointe. Cependant, si l'outil se déplace vers un autre emplacement, l'angle sera incorrect et, pire encore, le côté de l'outil touchera la matière.

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3-axis rotary machining, tool correctly positioned
test
3-axis rotary machining, tool side is touching the stock

Mise à l'échelle du modèle importé

Une fois le modèle positionné comme souhaité, sa taille peut être prise en compte.

Par défaut, l'outil supposera que le modèle importé utilise les mêmes unités que le projet. Si ce n'est pas le cas, les unités de modèle peuvent être commutées. Dans cet exemple, le projet a été configuré en pouces, tandis que le modèle importé a été conçu en mm. Après le changement, le modèle devient considérablement plus petit et un cylindre rouge, représentant le bloc de matériau actuel, s'affiche, comme on peut le voir ci-dessous.

A ce stade, il est possible de préciser la taille du modèle, en termes de diamètre et de longueur. Cela peut être fait manuellement en tapant les dimensions souhaitées ou en les adaptant au matériau. Si l’option Rapport de verrouillage est sélectionnée, le rapport entre le diamètre et la longueur est conservé. On peut également cocher l’option Redimensionner le bloc de matériau. S'il est sélectionné, le bloc de matériau sera mis à l'échelle pour correspondre à la taille actuelle du modèle, après OK est cliqué.

Si l'on souhaite utiliser la taille du modèle comme taille du bloc de matériau, il suffit de s'assurer que les unités sont correctes, puis de cocher l'option Redimensionner le bloc de matériau et d'appuyer sur OK.

Si l'on souhaite que le modèle s'adapte au matériau, on peut cliquer sur Mettre le modèle à l'échelle pour l'adapter au matériau et cocher Redimensionner le bloc de matériau.

Dans cet exemple, le modèle a été adapté au matériau. Puisque dans ce cas, la longueur de la pièce est un facteur limitant et que le rapport de verrouillage est maintenu, il en résulte un modèle ayant un diamètre considérablement plus petit que le bloc de matériau. Par conséquent, l’option Redimensionner le bloc de matériau a été cochée.

Fin de l'importation

Après avoir appuyé sur OK, le modèle sera importé en tant que composant. Il est possible de le modifier comme n'importe quel autre composant ou d'ajouter des morceaux de clipart décoratif sur sa surface si vous le souhaitez.

Il est important de garder à l’esprit la déformation provoquée par le processus d’emballage. Cela signifie que les parcours d'outils enroulés correspondront aux parcours d'outils plats uniquement à la surface de l'ébauche. Plus le parcours d'outil est proche de l'axe de rotation (c'est-à-dire plus profond), plus il sera « compressé ». Ce fait a une profonde implication pour les parcours d'outils 3D. Prenons l'exemple ci-dessous.

Comme on peut le constater s'il existe une différence substantielle de diamètre dans différentes parties du modèle, la génération d'un parcours d'outil 3D pour l'ensemble du modèle entraînera une compression excessive du parcours d'outil enveloppé. Ainsi, il est généralement préférable de créer des limites de régions avec des diamètres significativement différents et de générer des parcours d'outils séparés en utilisant les paramètres corrects pour chaque diamètre.

Importation de modèles plats

Cette section présentera un processus d'importation d'un modèle Flat STL dans un projet rotatif. Les modèles plats sont similaires aux cliparts décoratifs fournis avec Aspire et sont censés être placés sur la surface de la forme modélisée.


Pour démarrer le processus d'importation, utilisez l'outil Importer un composant ou un modèle 3Dde l'onglet Modélisation.

Assurez-vous que le type de modèle importé est défini sur Modèle plat.

Encore une fois, la première étape consiste à sélectionner la bonne orientation du modèle. L'outil choisira l'orientation initiale et affichera le modèle dans la zone de matériau rouge. Cette boîte correspond au bloc de matière « déballé » et son épaisseur est égale à la moitié du diamètre spécifié du flan.

Si le modèle n'est pas orienté correctement, c'est-à-dire s'il ne repose pas à plat sur le fond de la boîte à matériaux, comme on peut le voir ci-dessus, l'orientation doit être ajustée. Pour ce faire, vous pouvez modifier l'option d'orientation initiale et/ou la rotation autour de l'axe Z.

Si le modèle importé n'est aligné sur aucun des axes, il peut être nécessaire d'utiliser la rotation interactive. L'option par défaut - Vue XYZ - désactive la rotation interactive. Cela signifie que la vue 3D peut être tournoyé avec une souris. La sélection d'autres options active la rotation autour de l'axe spécifié.

Chaque rotation peut être annulée en appuyant sur Ctrl+ Z.

Une fois le modèle correctement orienté, la conversion des unités peut être effectuée. Par défaut, l'outil supposera que le modèle importé utilise les mêmes unités que le projet. Si ce n'est pas le cas, les unités de modèle peuvent être commutées.

Une option de mise à l’échelle du modèle est également incluse. Lorsque l’option Verrouiller le rapport est sélectionnée, le rapport entre les longueurs X, Y et Z est conservé. Notez qu'une fois le modèle importé, il sera ajouté au projet en tant que composant. Ainsi, le placement, la rotation et le dimensionnement corrects peuvent être effectués ultérieurement, après l'importation du modèle.

Si le projet ne contient pas encore de modèles, le message suivant s'affichera :

En règle générale, vous pouvez simplement cliquer sur Oui. L'explication plus détaillée sur l'ajustement du plan de modélisation a été fournie dans Modélisation de projets rotatifs 3D

Traitement des accidents

Dans le cas malheureux du crash du logiciel,

  1. Nous essayons d'enregistrer les modifications non enregistrées, afin que vos données ne soient pas perdues.
  2. Nous mettons à votre disposition un moyen simple de signaler l'incident afin que nous puissions travailler sur un correctif.

Sauvegarde du projet

Si vous travaillez sur un projet et que le logiciel se plante, la première chose qu'il essaiera de faire est de sauvegarder votre projet. Le projet sera sauvegardé avec votre original pour éviter de corrompre accidentellement votre fichier original.

Signaler l'incident

Une boîte de dialogue apparaîtra pour vous demander de télécharger les informations sur le crash, ce qui nous aidera à retrouver le problème. Toute information à laquelle vous pouvez penser serait grandement appréciée et nous aidera à régler le problème en temps opportun.

Description

Essayez de vous souvenir de ce que vous faisiez au moment précis et décrivez-le-nous. Veuillez inclure toute information à laquelle vous pensez. Toute information peut nous aider à suivre le problème plus rapidement, nous vous en sommes donc très reconnaissants.

Information

Vous pouvez inclure votre nom et votre adresse e-mail pour nous permettre de vous répondre avec des questions au cas où nous aurions besoin de plus d'informations. Par exemple, nous pourrions avoir besoin du projet sur lequel vous travailliez. Ces données ne seront pas utilisées à des fins n'importe lequel autres que celles de nous aider à localiser le problème.

l'Internet

Vous devrez être connecté à Internet pour que cela fonctionne. Sinon, vous pouvez toujours envoyer le rapport compressé généré à support@vectric.com. Le rapport se trouve dans les données du programme d'application (accessibles via le menu FichierOuvrir le dossier de données de l'application.... Si vous essayez d'envoyer le rapport et qu'il échoue, vous recevrez un message indiquant où se trouve ce chemin et éventuellement méthodes pour nous faire parvenir ce rapport.

Le rapport d'accident est alimenté par BugSplat (une société tierce) qui nous fournit les outils qui nous aident à les analyser.

Modifier une image

Le formulaire Modifier une image vous permet d'ajouter une bordure et de modifier les propriétés d'un bitmap sélectionné.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Contraste

Ce curseur ajuste le contraste.

Un contraste plus élevé accentue les différences entre les parties claires et sombres de l'image.

Un contraste plus faible réduira cette différence et rendra l’image plus neutre et moyenne.

Luminosité

Ce curseur permet de régler la luminosité de l'image.

Gamma

Ce curseur ajuste la correction gamma appliquée à l'image. Cela peut donner à une image un aspect plus clair ou plus sombre tout en conservant les détails.

Inverser

Inverse les couleurs dans l'image. Le blanc devient noir et le noir devient blanc

Niveaux de gris

Rend l'image en noir et blanc.

Ajouter un bord

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Rectangular Border
test
Oval Border

Estompe les bords de l'image en fonction du type de bordure et de la largeur du fondu.

test
Rectangular Border
test
Oval Border

Définition du travail - Rotatif

Le formulaire de configuration des travaux s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou que la taille et la fonction d'un travail existant sont modifiées.

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'une pièce de matériau plus grande qui contiendra la pièce qui sera coupée. Un clic sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné comme un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où se trouvent les points X0 et Y0.

Dimensions du travail

Longueur

Longueur du matériel

Diamètre

Diamètre du matériel

Unités

Si les unités de travaux sont mesurées en mm ou en pouces

Position Z Zéro

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à l'axe de rotation (comme indiqué dans le diagramme) ou par rapport à la surface du matériau pour Z = 0,0. Pour une meilleure précision, il est recommandé d'utiliser l'option Axe du cylindre

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Orientation

Cette option sélectionne le long de quel axe le bloc de matériau va tourner.

  • La sélection Le long de l'axe X signifie que les coordonnées X représentent le mouvement le long du cylindre, tandis que les coordonnées Y représentent l'angle autour du cylindre.
  • La sélection Le long de l'axe Y signifie que les coordonnées Y représentent le mouvement le long du cylindre, tandis que les coordonnées X représentent l'angle autour du cylindre.

Retournement

Lorsque cette option est activée, le dessin sera retourné lorsque l'orientation sera modifiée

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Dessiner une étoile

Les étoiles peuvent être créées de manière interactive à l'aide du curseur et des touches rapides, ou en saisissant le nombre de points, les coordonnées exactes et le rayon extérieur et le pourcentage du rayon intérieur à l'aide d'une entrée dactylographiée.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Création interactive

La façon la plus rapide et la plus simple de créer une étoile est de cliquer et de faire glisser la forme à la taille voulue dans la vue 2D à l'aide de la souris.

  • - Cliquez et maintenez le bouton gauche de la souris enfoncé pour indiquer le point central.
  • - Faites glisser la souris tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé jusqu'au rayon requis.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris pour compléter la forme.

Note

Maintenir Alt et faire glisser crée une étoile à partir du point central.

Lorsque le curseur est déplacé sur l'écran, le rayon extérieur est mis à jour de manière dynamique. Les incréments dépendront de votre rayon d'accrochage et de la taille du travail.


Touches rapides

Au lieu de relâcher le bouton gauche de la souris lorsque vous avez fait glisser votre forme à la taille requise, vous pouvez également saisir des valeurs exactes pendant le processus de glissement et définir les propriétés avec précision.

  • - Cliquez sur le bouton gauche de la souris et faites glisser votre forme dans la vue 2D.
  • - Tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé, entrez une séquence de touches rapides détaillée ci-dessous.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris.

Défaut

Par défaut, la saisie d'une seule valeur sera utilisée pour définir le rayon extérieur de votre étoile. Pendant que vous faites glisser l'étoile, tapez rayon Valeur Entrer pour créer une étoile avec le rayon extérieur précisément spécifié.

Exemple

  • 2 . 6 Entrer - Crée un départ avec un rayon extérieur de 2,5 tous les autres paramètres selon le formulaire

Spécification d'autres propriétés

En utilisant des clés de lettres spécifiques après votre valeur, vous pouvez également indiquer précisément à quelle propriété cela se rapporte.

Note

Lorsque vous spécifiez plusieurs propriétés avec des touches rapides, il est toujours important qu'elles soient saisies dans l'ordre indiqué dans le tableau ci-dessous.

  • Valeur D - Crée un début avec le diamètre extérieur (D) spécifié avec toutes les autres propriétés selon le formulaire
  • Valeur je Valeur R - Crée une étoile avec le pourcentage de rayon intérieur (I) et le rayon extérieur (R). Le rayon intérieur est défini en termes de pourcentage du rayon ou du diamètre extérieur. Toutes les autres propriétés sont selon le formulaire.
  • Valeur P. Valeur R - Crée une étoile avec le nombre de points spécifié (P) et le rayon extérieur (R).
  • Valeur P. Valeur je - Crée une étoile avec le nombre de points spécifié (P), le pourcentage de rayon intérieur (I) et le rayon extérieur (R).

Exemples

  • 1 R - Rayon extérieur 1, autres propriétés selon le formulaire
  • 1 D - Diamètre extérieur 1, autres propriétés selon formulaire
  • 6 P. 1 R - Une étoile à 6 branches avec un rayon extérieur de 1
  • 6 P. 2 6 je 4 D - Une étoile à 6 aiguilles (P) avec un diamètre extérieur (D) de 4 et un diamètre intérieur qui représente 25% de l'extérieur (soit 1).

Taille exacte

Les étoiles peuvent également être dessinées en entrant le nombre de points, le point central, le rayon extérieur et le pourcentage de rayon intérieur.

  • Cliquez sur pour mettre à jour l'étoile.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Aide

Contenu de l'aide

Affiche une version en ligne du manuel de référence complet qui documente chaque fonctionnalité et option disponible dans le logiciel.

Note

Le manuel de référence n'est pas destiné à servir de guide de l'utilisateur ou de ressource de formation d'introduction. N'oubliez pas les guides de démarrage et la vaste bibliothèque de didacticiels vidéo disponibles sur votre support d'installation.

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Contenu du post-processeur

Cette fenêtre permet de visualiser le contenu du fichier post-processeur sélectionné.

Ceci peut être visualisé à partir de la boîte de dialogue Gestion de la configuration de la machine et personnalisé via la boîte de dialogue Gestion du post-processeur.

Pour afficher, ouvrez la boîte de dialogue Gestion de la configuration de la machine, cliquez sur le post-processeur que vous souhaitez afficher avec le bouton droit de la souris et sélectionnez "Afficher" dans le menu contextuel.

Remarque : L'option d'affichage n'est pas disponible pour les post-processeurs personnalisés que vous avez placés dans votre dossier My_PostP.

Post-processeur de configuration de machine

Dans la boîte de dialogue Gestion de la configuration de la machine, vous avez la possibilité de définir une version fixe du post-processeur à utiliser. En regardant ce post-processeur, vous verrez le contenu de la version que vous avez sélectionnée, et non le contenu de la dernière version. Si vous souhaitez voir le contenu de la dernière version, vous devez alors afficher le post-processeur via la boîte de dialogue Gestion du post-processeur.

APRÈS LE NOM

Si vous souhaitez copier le contenu de ce post-processeur et l'utiliser, vous devrez ajouter une instruction POST_NAME en haut du fichier. Cela se fera automatiquement pour vous si vous choisissez plutôt l'option « Personnaliser ».

Vous pouvez couper et coller du contenu sous forme de texte dans le presse-papiers de votre ordinateur.

Post-processeur personnalisé

Dans le formulaire de dialogue Gestion du post-processeur , vous pouvez marquer un post-processeur comme étant personnalisé. Pour ce faire, cliquez sur l'icône Modifier

test

Cela déplacera le post-processeur sélectionné vers votre dossier My_PostP. Vous pouvez apporter des modifications à ce post-processeur avec n'importe quel éditeur de texte.

Fenêtre de dialogue de license

Le dialogue de licence est utilisé pour définir les détails dont vous avez besoin pour activer le logiciel. Ce dialogue peut également être utilisé pour activer des modules optionnels. La page qui s'affiche initialement vous donne la possibilité de définir les détails de votre licence soit automatiquement à partir de votre compte V&Co, soit manuellement.

La section « Méthode en ligne » ci-dessous décrit la procédure à suivre si vous choisissez « en ligne ».

La section « Méthode manuelle » ci-dessous indique la procédure à suivre si vous souhaitez saisir manuellement les détails de votre licence ou si vous ne disposez pas d'une connexion Internet.

Méthode en ligne

Cette méthode vous permettra de récupérer automatiquement vos coordonnées depuis votre compte V&Co. Pour l'utiliser, sélectionnez « En ligne », puis cliquez sur sur le formulaire. La section en ligne du formulaire s'affichera alors.

En appuyant sur dans cette boîte de dialogue, vous lancerez un navigateur Web qui vous mènera à la page de connexion de V&Co si une authentification est requise.

Après vous être connecté ici avec les détails de votre compte V&Co, une autre page peut apparaître demandant l'autorisation de VCarve Pro pour accéder aux détails de votre licence.

Cette page n'apparaîtra que si vous n'avez pas déjà accordé l'accès. Si cela apparaît, vous devez sélectionner « Autoriser » pour permettre à VCarve Pro de récupérer automatiquement les détails de votre licence.

À ce stade, VCarve Pro devrait être affiché et la boîte de dialogue devrait être automatiquement remplie avec toutes les licences disponibles sur votre compte.

Vous pouvez sélectionner n'importe quelle licence de produit disponible et les informations sur le type de licence seront affichées dans la zone d'état. Une fois la licence et les éventuels modules sélectionnés en cliquant dessus, vous pouvez appuyer sur pour les activer et passer à la page récapitulative.

Note

S'il n'y a qu'une seule licence disponible sur votre compte, la page ci-dessus est ignorée et la page de résumé (ci-dessous) sera déjà affichée.

Cette page affiche les détails de la licence et du module sélectionnés. Si vous modifiez les détails de la licence actuelle ou ajoutez un module, un redémarrage sera nécessaire pour que ceux-ci prennent pleinement effet. Dans ce cas une case à cocher apparaîtra vous permettant de redémarrer automatiquement. Si cette case est cochée, lorsque vous appuyez sur VCarve Pro sera automatiquement redémarré pour appliquer les modifications de licence. Si vous ne sélectionnez pas cette option, les modifications de licence prendront effet au prochain redémarrage de VCarve Pro .

Méthode manuelle

La méthode manuelle permet de saisir les détails de la licence sans nécessiter de connexion Internet.

Il existe 2 méthodes pour saisir une licence,

  1. Chargement à partir d'un fichier
  2. Saisir ou copier les valeurs dans les champs de texte

Charger à partir d'un fichier

Vous pouvez choisir de télécharger un fichier de vlicence depuis votre compte V&Co.

Il y a 2 façons d'utiliser ce fichier

  1. Double-cliquez sur le fichier pour l'ouvrir avec le logiciel
  2. Parcourez l'assistant de boîte de dialogue de licence et cliquez pour charger le fichier vlicence.

Installations de logiciels multiples

Si vous disposez d'une version précédente du logiciel installée, assurez-vous d'utiliser la bonne installation du logiciel pour ouvrir le fichier vlicence avec.

Manuel

Données de licence

Vous pouvez obtenir les données de licence depuis votre compte V&Co et les saisir en utilisant l'option Saisir les données de licence .

Exemples de données de licence

---DEBUT DE LA LICENCE VECTRIC--- eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ0123456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ012345 6789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ0123456789eyJ2AB CDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ01 23456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ0123456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWX YZ0123456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ012 3456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRST UVWXYZ0123456789eyJ2ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ0123456789== ---END LICENCE VECTRICE ---

Nom d'utilisateur enregistré et code de licence

Si vous n'êtes pas inscrit mais que vous avez reçu un Enregistrer le nom d'utilisateur et un Code de licence avec votre machine récemment achetée, vous pouvez les saisir en utilisant l'option Entrez le nom d'utilisateur et le code de licence .

Exemple de nom d'utilisateur enregistré et de code de licence

Nom d'utilisateur enregistré My Machine Test - 00100 Code de licence ABCDEF-GHIJKL-MNOPQR-STUVWX-YZ0123-456789-ABCDEF-GHIJKL-MNOPQR-STUVWX

Copie du code de licence

Vous pouvez copier l'intégralité du code dans le premier champ et remplirez automatiquement le reste des champs de texte.

Si le produit est déjà sous licence, un code module peut être saisi à ce stade à la place du code produit. Si vous souhaitez activer manuellement à la fois un code produit et un code module, le code produit doit être ajouté ici et vous aurez la possibilité d'ajouter le code module ultérieurement.

Appuyer sur définira la licence et affichera l'écran de résumé.

Ajout d'un module

L'écran de résumé affiche l'utilisateur sous licence actuel et comporte un bouton pour permettre l'ajout de modules supplémentaires. Appuyer sur ce bouton affichera à nouveau le formulaire de saisie manuelle et permettra de saisir les détails du module.

Si l'utilisateur sous licence est modifié ou si un nouveau module est ajouté, un redémarrage sera nécessaire pour que ceux-ci prennent pleinement effet. Dans ce cas une case à cocher apparaîtra vous permettant de redémarrer automatiquement. Si cette case est cochée, lorsque vous appuyez sur le bouton Terminer, le programme sera automatiquement redémarré pour appliquer les modifications de licence. Si vous ne sélectionnez pas cette option, les modifications de licence prendront effet au prochain redémarrage du programme.

Configuration du travail - Double face

Le formulaire de configuration des travaux s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou que la taille et la fonction d'un travail existant sont modifiées.

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'une pièce de matériau plus grande qui contiendra la pièce qui sera coupée. Un clic sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné comme un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où se trouvent les points X0 et Y0.

Type d'emploi

Le type de travail Simple face doit être utilisé lorsque la conception nécessite uniquement que le matériau soit coupé d'un côté. Il s’agit du type de travail le plus simple à concevoir et à usiner.

Double face Le type de travail est utile lorsque l'on souhaite couper des deux côtés de votre matériau. Aspire vous permet de visualiser et de gérer le processus de création et de découpe des deux côtés de votre conception au sein d'un seul fichier de projet.

Le type de travail Rotatif permet l'utilisation d'un axe rotatif (également appelé 4ème axe ou indexeur). Aspire fournira une visualisation, une simulation et des outils alternatifs appropriés aux conceptions rotatives.

Dimensions du travail

Cette section du formulaire définit les dimensions du bloc de matériau que vous utiliserez pour votre projet en termes de largeur (le long de l'axe X), de hauteur (le long de l'axe Y) et d'épaisseur (le long de l'axe Z).

Il vous permet également de sélectionner les unités de mesure dans lesquelles vous préférez concevoir : soit en pouces (impérial/anglais), soit en millimètres (métrique).

Position Z Zero

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à la surface du matériau (comme indiqué sur le schéma) ou par rapport au banc / à la table de la machine pour Z = 0,0.

Zéro du même côté

Cette option permet à Z Zero de faire référence au même emplacement physique, que le matériel soit retourné ou non

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Inverser la direction entre les côtés

Cette section donne le choix entre un retournement horizontal et vertical lors du changement de côté d'usinage. Aspire utilise cette information pour gérer correctement l'alignement de la géométrie relative à chaque côté.

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Enregistrer parcours d'outil

Cette option permet d'enregistrer les parcours d'outils dans le format de fichier approprié nécessaire au pilotage de la machine CNC. Les parcours d'outils peuvent être enregistrés sous forme de fichiers individuels pour chaque outil utilisé ou sous forme d'un fichier unique contenant plusieurs parcours d'outils pour les machines à commande numérique qui disposent de changeurs d'outils automatiques.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Parcours d'outils individuels

Les machines CNC qui nécessitent que l'outillage soit modifié manuellement auront généralement besoin d'un parcours d'outil distinct pour chaque fraise utilisée. La procédure pour sauvegarder ce type de parcours d'outil est la suivante :

  • Sélectionnez le parcours d'outil à enregistrer dans la liste des parcours d'outils
  • Cliquez sur l'option Enregistrer et le formulaire Enregistrer les parcours d'outils s'affiche.
  • Sélectionnez la machine souhaitée dans la liste déroulante.
  • Sélectionnez l'un des postprocesseurs associés à cette machine dans la liste déroulante.
  • Cliquez sur le bouton Enregistrer le(s) parcours d'outil.
  • Entrez un nom approprié et cliquez sur le bouton .

Sélection et association du postprocesseur

Lorsque Machine est sélectionné dans la liste déroulante, la liste des postprocesseurs est mise à jour pour afficher uniquement ceux pertinents pour la machine sélectionnée. Avant que cela puisse se produire, les postprocesseurs doivent être associés à une machine donnée.

Les Postprocesseurs peuvent être associés à la Machine à l'aide de Boîte de dialogue Configuration de la machine accessible en cliquant sur

Vous pouvez également sélectionner l'option <Add Post-Processors> dans la liste déroulante Postprocesseur pour associer rapidement les postprocesseurs à la machine actuellement sélectionnée.

Pour plus de détails, veuillez vous référer à Configuration de la machine en ligne et Configuration manuelle de la machine.

Parcours sélectionné

Sauvegarde uniquement le parcours sélectionné

Parcours d'outil visibles à un fichier

Enregistre tous les parcours d'outils visibles dans un seul fichier. Exige que les parcours sélectionnés utilisent le même outil, ou l'utilisation d'un changeur d'outils automatique (voir ci-dessous).

Parcours d'outils visibles à plusieurs fichiers

Enregistre tout le parcours d'outil visible dans des fichiers individuels. Vous serez invité à fournir un nom de fichier. Ce nom de fichier sera utilisé comme préfixe pour chacun des fichiers.

Si l'option Regrouper si possible est choisie, les parcours d'outils consécutifs qui utilisent le même outil seront enregistrés dans le même fichier. Dans ce cas, le nom choisi sera appliqué, ainsi que les numéros indiquant quels parcours d'outils ont été enregistrés. Par exemple, si vous décidez de nommer vos fichiers Parcours d'outil et que les 3 premiers parcours d'outils peuvent tous être générés dans un seul fichier, alors ce fichier commencera : Parcours d'outils_1-3 pour indiquer que ce sont les parcours d'outils 1 à 3 qui sont être sauvegardé.

Soutien pour le changement automatique d'outil

Les machines CNC dotées de capacités de changement automatique d'outil (ATC) peuvent fonctionner avec un seul fichier contenant plusieurs parcours d'outils, chacun ayant un numéro d'outil différent.

Le postprocesseur doit être configuré pour prendre en charge les commandes ATC pour votre machine CNC. Contactez votre fournisseur de logiciels ou de machines pour plus de détails.

  • La procédure pour enregistrer ces parcours d'outils est la suivante :
  • Utilisez les flèches Haut et Bas pour classer la liste des parcours d'outils dans la séquence de coupe requise.
  • Cochez chaque parcours d'outil pour vous assurer qu'il est dessiné/visible dans la fenêtre 3D comme indiqué :
  • Cliquez sur l'option Enregistrer et le formulaire Enregistrer les parcours d'outils s'affiche. Sélectionnez l'option Sortie de tous les parcours d'outils visibles dans un seul fichier

Les noms des parcours d'outils qui seront écrits dans le fichier sont affichés avec le numéro d'outil entre crochets [1]. Si un parcours d'outil calculé n'est pas requis, cochez simplement pour le dédessiner.

Cliquez sur le bouton Entrez un nom approprié et cliquez sur le bouton

Messages d'erreur

Le post-processeur vérifie automatiquement pour s'assurer :

  • - qu'il a été configuré pour enregistrer les fichiers qui contiennent des commandes ATC
  • - Un numéro d'outil différent a été défini pour chaque outil de coupe utilisé.

Un message d'erreur sera affiché pour indiquer le problème si l'un de ces éléments n'est pas correct.

Créer un texte

Ce formulaire permet de créer un texte à toute hauteur en utilisant les unités dans lesquelles le modèle est conçu.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Texte/Texte dans une boîte

Basculez entre l’outil Texte standard et les modes Outil Texte dans une boîte.

Insertion du texte

Pour saisir du texte :

  • Cliquez dans la vue 2D pour choisir la position de l'ancre
  • Saisissez le texte dans la zone de texte
  • Modifiez les options de style. Tous les changements sont automatiquement appliqués

Sélection de la police

Polices verticales

Les polices commençant par le caractère @ sont dessinées verticalement vers le bas et sont toujours justifiées à gauche.

Police de gravures

Le bouton radio Ligne unique modifie la liste des polices pour afficher une sélection de polices qui sont très rapides à graver.

Alignement du texte

Positionne le texte par rapport à l'ensemble du corps du texte, ce qui n'a d'effet perceptible que lors de l'écriture de plusieurs lignes de texte.

Ancre

Définit la position de votre bloc de texte. Vous pouvez soit saisir les valeurs directement, soit utiliser le curseur de la souris pour définir les valeurs de position de manière interactive :

  • .Pour un nouveau texte, il suffit de cliquer avec le bouton gauche de la souris en vue 2D à l'endroit souhaité
  • . Pour un objet texte existant, cliquez avec le bouton gauche de la souris sur la poignée du point d'ancrage et faites-le glisser jusqu'à l'emplacement souhaité

Texte en mode boîte

Les outils de texte standard sont remplacés par des outils spécialisés Text In a Box.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Dimensions de la boîte de délimitations

Il s'agit de la taille réelle de la case dans laquelle le texte sera inséré. Si le texte est mis à l'échelle de manière interactive (en cliquant deux fois sur le texte avec le bouton gauche de la souris) ou avec précision à l'aide de l'outil de mise à l'échelle, la nouvelle boîte de délimitation est mise à jour et affichée sous la forme d'un rectangle gris clair.

Dimensions de la marge

La distance entre le texte et la case de délimitation où :

  • Aucune - Le texte est mis à l'échelle pour s'adapter à la largeur ou à la hauteur du rectangle de délimitation
  • Normale - Le texte est mis à l'échelle de manière à s'inscrire dans un rayon de 80 % de la limite en laissant un bord de 10 % à gauche et à droite.
  • Large - Réduit la taille à 60 % de la largeur du rectangle en laissant une bordure de 20 % à gauche et à droite

Étirement vertical

Lorsque le texte s'adapte à la largeur de la boîte et qu'il y a un espace au-dessus et en dessous, le texte peut être amené à remplir cet espace vertical en utilisant l'une de ces méthodes :

test
No Vertical Stretch
test
Stretch Line Space to fit
test
Stretch Characters to fit

Extension horizontale

Lorsque le texte s'adapte à la hauteur du rectangle et qu'il y a de l'espace sur les côtés, le texte peut être fait pour remplir cet espace horizontal en utilisant l'une de ces méthodes :

test
No Horizontal Stretch
test
Stretch Spaces between words
test
Stretch Kerning (space between letters)
test
Stretch Character size

Modifier le texte

Pour modifier les propriétés du texte ou le contenu d'un texte créé précédemment :

  • .Si le formulaire de création de texte est ouvert, cliquez sur le texte que vous souhaitez modifier ou
  • .Si le formulaire de création de texte est fermé, cliquez avec le bouton gauche de la souris sur le texte dans la vue 2D pour le sélectionner avant d'ouvrir ce formulaire. Le formulaire vous permettra alors de modifier les propriétés du texte sélectionné.

Vérificateur d'orthographe

L'outil Texte est doté d'une fonction de vérification orthographique qui permet de corriger les fautes d'orthographe.

  • Le logiciel vérifie l'orthographe pour l'utilisateur et souligne en rouge les mots mal orthographiés.
  • Lorsque l'on clique sur un mot souligné. Il suggère des corrections à l'utilisateur.
  • Il existe une fonction d'ajout de mot si vous souhaitez ajouter un nouveau mot.
  • Il y a une fonction de suppression de mot si vous voulez supprimer un mot que vous avez ajouté par erreur (il doit s'agir d'un mot ajouté par l'utilisateur).
  • La langue du correcteur orthographique est la même que celle du logiciel.
  • Toutes les langues supportées par le logiciel sont supportées par le vérificateur d'orthographe, à l'exception du japonais.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Parcours d'outil du profil 2D

L'usinage de profil est utilisé pour couper autour ou le long d'un vecteur. Les options offrent la possibilité de découper des formes à l'aide d'onglets / ponts optionnels, plus une sur-découpe / sous-découpe pour assurer une qualité d'arête parfaite.

Les profils de parcours d'outils peuvent être extérieurs, intérieurs ou sur les vecteurs sélectionnés, en compensant automatiquement le diamètre et l'angle de l'outil pour la profondeur de coupe choisie.

Lorsque vous travaillez avec des vecteurs ouverts, les parcours d'outils de profil peuvent être à gauche, à droite ou sur les vecteurs sélectionnés.

Un clic sur cette icône ouvre le formulaire de parcours d'outil de profil 2D qui est affiché à droite ; les fonctions de ce formulaire sont décrites dans les pages suivantes.

Si vous avez des vecteurs qui sont imbriqués (comme la lettre "O"), le programme déterminera automatiquement l'imbrication et coupera le côté correct des vecteurs intérieurs et extérieurs. En outre, le programme coupera toujours les vecteurs intérieurs avant les vecteurs extérieurs pour s'assurer que la pièce reste attachée au matériau d'origine aussi longtemps que possible.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Profondeur de coupe

Profondeur initiale (D)

Ceci spécifie la profondeur à partir de laquelle le parcours d'outil est calculé.

Lors de la découpe directement dans la surface d'une tâche, la profondeur de départ sera souvent de 0. Si vous usinez dans le fond d'une poche ou d'une région 3D existante, la profondeur doit être saisie.

Profondeur de coupe (C)

La profondeur du parcours d'outil par rapport à la profondeur de départ.

Passer le contrôle de la profondeur

Lorsqu'un parcours d'outil est créé, la valeur de profondeur de passe associée à l'outil sélectionné (partie de la description de l'outil) est utilisée pour déterminer le nombre de passes nécessaires pour profiler jusqu'à la profondeur de passe spécifiée. Cependant, par défaut, le logiciel modifiera également le pas précis jusqu'à 15 % dans les deux sens, si ce faisant, il est capable de totaliser le nombre de passes nécessaires pour atteindre la profondeur de coupe souhaitée. Il est presque toujours souhaitable de bénéficier d’un temps d’usinage considérablement réduit en utilisant si possible moins de passes. Néanmoins, il arrive parfois que l'abaissement exact pour une passe de profil donnée doive être contrôlé plus précisément - lors de la découpe dans un matériau stratifié, par exemple. La page de la section Passes indique combien de passes seront créées avec les paramètres actuels. Le boutonouvrira une nouvelle boîte de dialogue qui permettra de définir directement le nombre et la hauteur spécifiques des passes.

Spécifier les profondeurs de passe

La section Profondeurs de passe en haut du formulaire affiche une liste des profondeurs de passe actuelles. L'espacement relatif des passes est indiqué dans le schéma à côté de la liste. Faites un clic gauche sur une valeur de profondeur dans la liste, ou sur une ligne de profondeur sur le diagramme, pour la sélectionner. La passe actuellement sélectionnée est surlignée en rouge sur le diagramme.

Pour modifier la profondeur de la passe sélectionnée, modifiez la valeur dans la zone d'édition Profondeur et cliquez sur .

Le bouton supprimera le pass sélectionné.

Le bouton Passes supprimera tous les laissez-passer.

Pour ajouter un nouveau pass, double-cliquez avec le bouton gauche à l'emplacement approximatif dans le diagramme des pass où vous souhaitez ajouter le pass. Un nouveau pass sera ajouté et automatiquement sélectionné. Modifiez la valeur précise de la profondeur si nécessaire, puis cliquez sur .

L'option Définir l'épaisseur du dernier passage activera une zone d'édition dans laquelle vous pourrez spécifier la dernière passe en termes d'épaisseur restante du matériau que vous souhaitez couper avec la dernière passe (au lieu de sa profondeur). Il s'agit souvent d'une manière plus intuitive de spécifier cette valeur.

Utilitaires de liste de profondeur de passe

Note

La définition du nombre de passes avec l'un ou l'autre de ces utilitaires supprimera toutes les passes personnalisées que vous pourriez avoir ajoutées.

La première méthode définit simplement les passes en fonction de la propriété Profondeur de pas de l'outil sélectionné. Par défaut, il s'agit de la méthode utilisée par Aspire lors de la création initiale de passes de profil. Cependant, si l'option Maintenir la profondeur exacte du pas est cochée, le logiciel ne fera pas varier la taille du pas pour tenter d'optimiser le nombre de passes (voir ci-dessus).

La deuxième méthode crée des passes régulièrement espacées en fonction de la valeur spécifiée dans la zone d'édition Nombre de passes.

Pour appliquer l'une ou l'autre méthode, cliquez sur le bouton Définir les passes associées pour créer l'ensemble résultant de profondeurs de passe dans la liste des passes et le diagramme.

Vecteurs de machines...

Vous avez le choix entre 3 options pour déterminer comment l'outil est positionné par rapport aux vecteurs sélectionnés.

Dehors

À l'intérieur

Sur

Direction

Peut être réglé sur l'usinage conventionnel ou l'usinage en montée où la direction de coupe dépend de la stratégie choisie - voir ci-dessus pour plus de détails. L'utilisation de l'usinage conventionnel ou en montée sera largement dictée par le matériau à usiner et l'outillage.

Tolérance de déplacement

Une tolérance peut être spécifiée pour surcouper (le nombre négatif coupe plus petit) ou sous-couper (les nombres positifs coupent plus grand) la forme sélectionnée. Si la tolérance est égale à 0, les parcours d'outils seront usinés à la taille exacte.

Séparer le dernier passage

Une allocation distincte peut être spécifiée pour le dernier passage. Si cette allocation est accordée, alors toutes les passes sauf la dernière seront réduites de l'allocation spécifiée, la passe finale étant la seule passe qui coupe à taille.

Note

Il s'agit simplement d'une fine peau de matériau à découper, car l'outil devra couper à travers cette surépaisseur sur toute la profondeur de la coupe, là où toutes les passes précédentes sont en contre-dépouille. Un avertissement s'affichera si la tolérance du dernier passage est supérieure à 1/3 du diamètre de l'outil, mais la tolérance du dernier passage devrait idéalement être maintenue beaucoup plus petite que cela. Garder cela aussi petit que possible réduit les chances que la passe finale s'adapte dans des zones où les passes précédentes ne le feront pas et réduit la quantité de matériau que la dernière passe doit couper. Si vous utilisez une tolérance de dernière passe pour le parcours d'outil, vous devez vérifier que vous êtes satisfait de la quantité de matière restante pour la dernière passe à couper. Le parcours d'outil ne parviendra pas à calculer si la dernière passe coupe une distance significative dans un matériau qui n'a pas été dégagé par les passes précédentes.

Si le bouton Inverser le sens est coché ✓ alors le sens de coupe du dernier passage est inversé. Cette fonctionnalité peut être utile pour minimiser les marques de témoin sur le bord des coupes de profil.

L'allocation du dernier laissez-passer prendra également en compte toute compensation d'allocation et les deux options pourront donc être utilisées ensemble.


Utiliser le point de départ du vecteur

Utiliser le point de départ peut être sélectionné pour forcer le parcours de l'outil à plonger et commencer à couper au premier point de la forme. C'est très utile si vous voulez vous assurer que le ciseau ne plonge pas sur une partie critique du travail. Par exemple, le point de départ situé dans un coin est souvent la meilleure position pour plonger et découper, car il ne laisse pas de marque de témoin ou d'arrêt sur la surface usinée.

Les points de départ sont affichés sous forme de cases vertes sur tous les vecteurs lorsque cette option est sélectionnée. Le point de départ sur un vecteur peut être déplacé à l'aide des outils d'édition des nœuds. Sélectionnez le curseur d'édition de nœud ou appuyez sur N. Placez le curseur sur le nœud à utiliser comme point de départ. Cliquez sur le bouton droit de la souris et sélectionnez faire point de départ (ou appuyez sur P). Souvenez-vous que vous pouvez également insérer un nouveau point n'importe où sur un vecteur en utilisant le menu droit de la souris ou en appuyant sur la lettre P - cela insérera un nouveau point et en fera le point de départ.

Note

La sélection de Utiliser le point de départ peut entraîner des parcours d'outils moins efficaces (temps de coupe accrus) car la machine peut mettre plus de temps à se déplacer entre chaque forme à couper. Si cette option n'est pas sélectionnée, le logiciel essaiera de calculer le parcours d'outil le plus court, en minimisant la distance entre les mouvements de liaison. Mais l'inconvénient est que la fraise peut plonger/marquer des surfaces importantes sur le bord usiné.

Onglets (Ponts)

Des onglets sont ajoutés aux formes vectorielles ouvertes et fermées pour maintenir les pièces en place lors de leur découpe dans du matériau.

Ajouter des onglets au parcours

En cochant ✓, l'option Add tabs activera la création d'onglets pour ce parcours. La Longueur et l'Epaisseur spécifient la taille de chaque onglet. En cochant ✓, l'option Create 3D Tabs (Créer des onglets en 3D) créera des onglets en 3D, la différence entre ces derniers et les onglets en 2D est décrite ci-dessous

Créer des onglets 3D

Lorsque cette option est sélectionnée, l'onglet aura une section triangulaire. Cette forme est créée lorsque la fraise monte jusqu'à l'épaisseur de languette spécifiée, puis descend de l'autre côté. Les onglets 3D permettront souvent à la machine de fonctionner plus rapidement et plus facilement car elle n'a pas besoin de s'arrêter pour se déplacer en Z au début et à la fin de chaque onglet.

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3D Tab

Si cette option est décochée, les onglets 2D seront utilisés. Le coupeur s'arrête au point de départ de chaque languette, se soulève verticalement selon l'épaisseur spécifiée et traverse la rampe, s'arrête et plonge de l'autre côté.

L'épaisseur de la languette est mesurée à partir du bas de la PROFONDEUR DE COUPE, et non du bas du matériau.

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How the lenght and thickness change the tab size

Options de profil

La section Options de profilage du formulaire de parcours d'outil contient cinq pages supplémentaires, chacune permettant de spécifier un ensemble particulier d'options d'usinage de profil. Le nombre précis de pages d'options dépendra de la stratégie de parcours d'outil que vous utilisez actuellement. La gamme complète des pages d'options est la suivante :

  • Rampes
  • Guide
  • ordre
  • Commencer depuis
  • Coins

Ceux-ci aident à contrôler les moyens de garantir que les pièces sont maintenues en place et usinées aussi facilement que possible tout en garantissant une finition des bords de la plus haute qualité.

Chaque ensemble d'options est accessible via les onglets en haut de la section Options de profil.

Rampes

Les mouvements de rampe sont utilisés pour éviter que la lame ne plonge verticalement dans le matériau. La lame coupe progressivement à un angle tombant dans le matériau, ce qui réduit considérablement l'usure de la lame, l'accumulation de chaleur et également la charge sur l'axe de la lame et l'axe Z de la machine. Si plusieurs passages sont nécessaires parce que la profondeur de passage est inférieure à la profondeur de coupe, les mouvements de rampe sont appliqués au début de chaque niveau. Tous les mouvements de rampe sont effectués à la vitesse de plongée sélectionnée pour l'outil actuel.

Uniforme

Cette option crée une rampe douce dans le matériau en utilisant la distance ou l'angle spécifié.

Lorsqu'une distance d'entrée a été spécifiée, l'option Rampe d'entrée désactive les options de distance et d'angle et limite automatiquement les mouvements de rampe pour qu'ils soient uniquement sur la partie d'entrée du parcours d'outil.

Zigzag

Cette option avance et avance dans le matériau en zigzagant en utilisant soit la distance spécifiée, soit l'angle et la distance.

L'option Distance avance dans le matériau, en zigzaguant sur la distance spécifiée dans une direction, puis en zigzaguant sur la même distance.

L'option Angle est généralement utilisée pour les fraises qui ne peuvent pas plonger verticalement mais qui ont un angle d'entrée spécifié par le fabricant.

Spirale

Cocher ✓ cela crée une rampe en spirale continue, celles-ci ne sont disponibles que lorsque le parcours d'outil n'inclut pas d'avance dans les mouvements.

Cette option pénètre dans le matériau sur toute la circonférence du passage du profil. L'angle est automatiquement calculé pour passer du point de départ à la profondeur totale sur la distance périphérique autour du travail.

La vitesse à laquelle la fraise pénètre dans le matériau est déterminée par la profondeur de passe spécifiée pour la fraise. Par exemple, un profilage en spirale d'une profondeur de 0,5 pouce avec une fraise ayant une profondeur de passe de 0,5 ou plus descendra en spirale en un seul passage. La modification de la profondeur de passe à 0,25 pouce entraîne l'apparition de 2 passes en spirale autour du profil.

Guide

Les mouvements d'entrée/sortie peuvent être ajoutés aux parcours de profilage pour éviter de marquer les bords des composants avec des marques d'arrêt qui sont généralement créées lorsqu'un outil est plongé verticalement sur le bord du travail.

Guide ligne droite

Cette option crée un pas linéaire sur la trajectoire de la fraise en utilisant l'angle et la distance de longueur de pas spécifiés.

Le parcours d'outil mènera à l'arête sélectionnée à l'angle spécifié.

En cochant ✓ l'option Faire sortie, une avance de sortie est ajoutée à la fin du parcours d'outil à partir de l'arête usinée.

La distance de surdécoupe force la fraise à usiner au-delà du point de départ et est souvent utilisée pour aider à produire une meilleure qualité de bord sur les pièces.

Guide circulaire

Cette option crée une avance d'arc sur le parcours d'outil en utilisant la distance de rayon et de longueur d'attaque spécifiée.

Le rayon et l'angle indiqueront automatiquement la longueur une fois saisis, et la plage d'angle est de 0,1 à 90 degrés.

Le parcours d'outil se courbera sur l'arête sélectionnée, tangent à la direction du vecteur au point où il atteint l'arête géométrique réelle.

En cochant ✓ l'option Faire sortie, une avance de sortie est ajoutée à la fin du parcours d'outil à partir de l'arête usinée.

La distance de surdécoupe force la fraise à usiner au-delà du point de départ et est souvent utilisée pour aider à produire une meilleure qualité de bord sur les pièces.

Ordre

L'onglet Ordre vous permet de spécifier les approches que le programme utilisera pour déterminer le meilleur ordre pour couper vos vecteurs. Vous pouvez spécifier plusieurs options, auquel cas le programme calculera le résultat de l'utilisation de chaque option et sélectionnera celle qui entraîne le temps d'usinage le plus court.

Ordre de sélection des vecteurs

Cette option permet d'usiner les vecteurs dans l'ordre dans lequel vous les avez sélectionnés. Si vous avez des vecteurs les uns dans les autres (comme dans la lettre "O"), le vecteur intérieur sera toujours usiné avant le vecteur extérieur, quel que soit l'ordre de sélection.

De gauche à droite

Cette option permet de réunir d'abord les parties situées à gauche du matériau et de les déplacer vers la droite.

Du bas vers le haut

Cette option permet de joindre d'abord les parties du bas du matériau et de remonter vers le haut.

Grille

Cette option associera l'utilisation d'une approche basée sur une grille à la taille de la grille en fonction de la taille des pièces. L'algorithme tentera de réunir les parties dans une section particulière de la grille avant de passer à l'étape suivante.

Commencer depuis

Conserver les points de départ actuels

Le point de départ du vecteur dictera le début du parcours de l'outil.

Optimiser les points de départ

Le logiciel tentera automatiquement d'optimiser chaque poste de départ du profil en fonction de la vitesse d'exécution du travail.

Le plus proche de la boîte de délimitation

Influencez le point de départ en définissant la partie de la boîte de délimitation du vecteur profilé près de laquelle il doit commencer.

Cela permettra de rechercher le point le plus proche, parmi tous les points d'extrémité des travées, et de démarrer le parcours à partir de ce point.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Projeter le parcours d'outil sur le modèle 3D

Cette option n'est disponible que si un modèle 3D a été défini. Si cette option est cochée, ✓ une fois le parcours d'outil calculé, il sera projeté (ou 'déposé') en Z sur la surface du modèle 3D. La profondeur du parcours d'outil d'origine sous la surface du matériau sera utilisée comme profondeur projetée sous la surface du modèle.

Note:

Lorsqu'un parcours d'outil est projeté sur le modèle 3D, sa profondeur est limitée afin qu'elle ne dépasse pas le bas du matériau.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Parcours des chanfreins

Le parcours d'outil de chanfrein utilise les vecteurs et l'outil sélectionnés pour créer une fonction angulaire

Le Chanfrein Parcours d'outil a deux modes de fonctionnement distincts selon l'outil utilisé :

  • Si l'outil sélectionné est un outil coudé, alors l'angle de l'outil détermine l'angle du chanfrein.
  • Si l'outil sélectionné est un outil à nez rond, alors l'angle du chanfrein doit être spécifié manuellement et sera approximé par une série de coupes fines.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Profondeur de coupes

La profondeur de départ (D) spécifie la profondeur à laquelle le sommet du chanfrein doit commencer.

Sélection des vecteurs

Pour créer le parcours, vous devez d'abord dessiner, puis sélectionner les vecteurs sur lesquels vous souhaitez créer le chanfrein.

Outil

Cliquer sur le bouton ouvre la base de données d'outils à partir de laquelle l'outil requis peut être sélectionné. Voir la section sur la base de données d'outils pour plus d'informations à ce sujet. Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire Modifier l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans modifier les informations principales dans la base de données. En passant le curseur de la souris sur le nom de l'outil, une info-bulle apparaîtra indiquant où dans la base de données d'outils l'outil a été sélectionné.

Dimensions du chanfrein

Les dimensions du chanfrein contrôlent la forme du chanfrein créé.

Angle (A)

L'angle détermine la pente du chanfrein. Il est mesuré à partir de la verticale.

Lorsqu'un outil V-Bit est sélectionné pour le parcours d'outil, l'angle est fixé à la moitié de l'angle de l'outil.

Pour un outil à nez rond, l'angle peut être spécifié.

Largeur (L)

La largeur détermine la taille horizontale du chanfrein. Si l'angle est défini, la modification de la largeur modifiera proportionnellement la profondeur de coupe.

Profondeur de coupe (C)

La profondeur de coupe est la hauteur du chanfrein. Si l'angle est défini, la modification de la profondeur de coupe modifiera la largeur proportionnellement.

Profondeur de coupe maximale

Pour obtenir la hauteur de chanfrein souhaitée, telle que spécifiée par le champ de profondeur de coupe, une coupe plus profonde peut être nécessaire. Cela sera vrai dans le cas d’un outil à nez rond.

Le champ Profondeur de coupe maximale est en lecture seule et affiche toute la longueur de la coupe afin que vous puissiez voir avec précision la profondeur de coupe de l'outil.

Surcoupe

Lorsque vous utilisez un outil V-Bit pour le chanfreinage, il peut être souhaitable d'utiliser le bord de l'outil et de garder la pointe de l'outil hors de la pièce. De petits mouvements dans la machine et dans le matériau peuvent faire que la pointe de la machine laisse une marque témoin disgracieuse. Le contrôle de surcoupe vous permet de spécifier une valeur qui sera utilisée pour décaler le centre de l'outil et d'utiliser le côté de l'outil pour l'usinage.

Note

La longueur du côté de l'outil est inconnue et donc lorsque vous spécifiez une distance de sur-dépouille, vous devez toujours vous assurer que le tranchant de l'outil est suffisamment long pour s'adapter à la distance de sur-dépouille.

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The overcut distance offsets the tip of the tool. It also makes the cut deeper

Type de chanfrein

L'option Type de chanfrein contrôle si un chanfrein se produit ou non à l'intérieur ou à l'extérieur d'un vecteur et la direction de la pente du chanfrein :

  • Un chanfrein intérieur se situera à l'intérieur du vecteur sélectionné.
  • Un chanfrein à l'extérieur se situera à l'extérieur du vecteur sélectionné.

La direction de la pente nous indique si notre chanfrein est ascendant ou descendant par rapport au vecteur sélectionné ou s'il est descendant par rapport au vecteur sélectionné.

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Chamfer Outside & Down. With pocket clearance outside
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Chamfer Outside and Up. Clearance pocket inside the vector

Les deux options peuvent être utilisées conjointement pour générer différents styles de chanfreins.

Direction de la coupe

La direction de coupe peut être réglée soit en montée, soit en fraisage conventionnel.

Aperçu en 2D

Lorsque vous utilisez le parcours chanfrein, la vue 2D vous permet de savoir immédiatement à quoi ressemblera le chanfrein résultant. De petites lignes s'étendront vers l'extérieur du vecteur sélectionné pour indiquer où se situera la pente du chanfrein. Les flèches sur ces lignes indiquent le sens de la pente. Les flèches pointent toujours vers le bas dans la direction de la pente descendante.

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2D Preview Showing Chamfer Outside the vectors. The directions point in the direction of the downwards slop.
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Result of Chamfer Toolpath when previewed

Utiliser l'ordre de sélection des vecteurs

Si cette option est cochée, ✓ les vecteurs seront usinés dans l'ordre dans lequel vous les avez sélectionnés. Si l'option n'est pas cochée le programme optimisera la commande pour réduire le temps d'usinage.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Charger le modèle de parcours d'outil

Lorsque vous chargez un modèle de parcours d'outil précédemment enregistré (en utilisant Parcours d'outils ► Modèles ► Charger le modèle...), vous aurez un parcours d'outil vide qui peut être modifié en double-cliquant sur son nom dans la liste des parcours d'outils ou en sélectionnant l'icône Modifier le parcours d'outil dans l'onglet Parcours d'outils. Une fois le formulaire de parcours d'outil ouvert, les vecteurs à usiner peuvent être sélectionnés et le parcours d'outil calculé en utilisant tous les paramètres enregistrés.

Si vous chargez un modèle de parcours d'outil comportant des parcours d'outils associés à des couches qui n'existent pas dans le fichier actuel, la boîte de dialogue Calques manquants pour le modèle s'affichera. Il répertorie toutes les couches manquantes et vous offre le choix de les créer automatiquement, de supprimer les parcours d'outils associés aux couches manquantes ou simplement de charger les parcours d'outils tels quels.

En choisissant de permettre au dialogue de créer automatiquement les couches manquantes, vous pouvez utiliser un modèle de parcours d'outil pour créer des couches "standard" pour les opérations d'usinage et charger les parcours d'outil prêts à être calculés. Il suffit ensuite de déplacer les vecteurs vers les couches appropriées et de recalculer tous les parcours d'outils.

En choisissant l'option "Supprimer tous les parcours associés aux couches manquantes", vous pouvez créer un modèle unique avec de nombreux parcours et faire supprimer automatiquement ceux qui ne sont pas appropriés pour le travail en cours.

Feuilles multiples

Si un modèle est chargé dans un projet comportant plusieurs feuilles dans le projet, il proposera d'appliquer ce modèle à toutes les feuilles du projet.

Estimation des temps d'usinage

Cette option permet d'estimer les temps d'usinage pour tous les parcours calculés en fonction des vitesses d'avance spécifiées pour chaque outil. Les estimations des parcours d'outils individuels plus le temps d'usinage global de tous les parcours d'outils visibles sont calculés en utilisant les déplacements en rapide et le facteur d'échelle définis par l'utilisateur.

Temps

Les temps d'usinage estimés sont affichés en heures : Minutes : Secondes :

Taux de vitesse

La vitesse d'avance maximale à laquelle la machine fonctionne pour les mouvements rapides, généralement spécifiée en utilisant un mouvement G0 ou G00

Facteur d'échelle

La nature des différents styles de parcours d'outils signifie qu'il peut s'agir de simples coupes en 2D ou qu'ils nécessitent des déplacements simultanés sur 3 axes. Plus le parcours est complexe, plus la machine à commande numérique risque de ne pas atteindre les vitesses d'avance programmées. Ce problème peut être compensé en multipliant les temps par le facteur d'échelle.

Le facteur d'échelle du programme vous permet d'estimer approximativement ce ralentissement pour votre machine, mais il varie en fonction du type de travail que vous effectuez. De nombreuses personnes utiliseront un facteur d'échelle pour un travail simple en 2d et un autre pour la sculpture en 3d ou en V. La meilleure façon de le calculer est simplement de prendre note des temps d'usinage estimés et réels d'une période de temps.

Pour les machines pour lesquelles le contrôleur fournit un temps d'usinage estimé, celui-ci devrait être plus précis car le contrôleur peut déterminer où la machine accélère / décélère et en tenir compte

Remarques

Des notes pour le résumé du parcours d'outil peuvent être écrites ici.

Cliquez sur Appliquer une fois écrits pour les stocker.

Contrôles de vues 2D

Voir aussi la section Règles, guides et grille d'accrochage .

Poêle

Cliquez et maintenez le bouton gauche de la souris et faites glisser la souris sur Pan - Échap pour annuler le mode

Raccourci : cliquez et faites glisser le bouton central de la souris ou, si vous utilisez une souris à 2 boutons, maintenez Ctrl + faites glisser avec le bouton droit de la souris.

Zoom interactif

Souris avec molette du milieu - Molette de défilement entrée/sortie

Souris sans molette centrale - Maintenez Majuscule + Poussez/Tirez avec le bouton droit de la souris.

Zone de zoom

Cliquez sur le coin supérieur gauche, maintenez la souris enfoncée, faites glisser vers le coin inférieur droit et relâchez. Cliquer sur le bouton gauche de la souris fera un zoom avant, Majuscule + clic fera un zoom arrière.

Zoom sur l'étendue

Effectue un zoom pour afficher les limites des matériaux dans la fenêtre 2D

Zoom sélectionné

Avec les objets sélectionnés

Effectue un zoom sur la boîte englobante de la sélection

Planches

Lorsqu'il y a plusieurs feuilles dans le travail, le contour des feuilles est affiché dans la vue 2D.

Ici vous pouvez voir que la feuille 1 est la feuille active.

Lorsque les vecteurs se trouvent en dehors des limites d'une feuille, les limites de la vue 2D sont mises à jour pour l'indiquer.

Une feuille peut être activée en utilisant le Onglet Gestion des feuilles, en utilisant le menu déroulant Feuilles, ou en double-cliquant sur la feuille dans la vue 2D.

Annuler l'opération

Cliquer sur cette option permet de revenir en arrière dans les modifications de conception apportées par l'utilisateur.

Créer un arc

L'outil Créer un arc permet de créer une seule portée d'arc en utilisant des valeurs précises, ou de manière dynamique dans la vue 2D

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Par le biais de 3 points

  • Cliquez avec le bouton gauche de la souris dans la vue 2D pour définir le point de départ d'un arc.
  • Cliquez à nouveau pour définir la position du point final.
  • Déplacez la souris et cliquez sur un troisième point pour définir le rayon de l'arc.

Centre, début et fin

  • Cliquez avec le bouton gauche de la souris dans la vue 2D pour définir le point central de l'arc.
  • Cliquez à nouveau pour définir le point de départ de l'arc.
  • Déplacez la souris et cliquez sur un troisième point pour définir le point final de l'arc.

Note

Cliquer sur le bouton droit de la souris ou appuyer sur la touche Échap terminera le dessin de l'arc si possible et fermera le formulaire.

Dimensions exactes

Des valeurs précises pour les positions des points de départ et d'arrivée (en coordonnées XY absolues) ainsi que le rayon ou la hauteur de l'arc peuvent être saisies directement dans le formulaire. Cliquez sur pour dessiner et créer un arc en utilisant ces valeurs.

Configuration du matériau

La section Configuration des matériaux de l'onglet Parcours d'outils fournit un résumé des paramètres de matériaux actuels. Certaines de ces valeurs auront été initialement définies lors de la création initiale de la tâche (voir Dimensions du matériau pour plus d'informations). Lorsque vous créez des parcours d'outils, il est important de revoir ces informations et de vous assurer qu'elles sont toujours valides, ainsi que de définir les jeux d'usinage. Pour accéder à toutes ces propriétés en vue de les modifier, cliquez sur le bouton pour ouvrir le formulaire de configuration des matériaux :

Différents formulaires s'affichent en fonction du type de travail :

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Gestionnaire de parcours d'outil de carreaux

Grâce aux options du parcours d'outil de carreaux, il est possible d'usiner des objets et des dessins qui sont plusieurs fois plus grands que la surface disponible de votre banc de machine CNC. Ce processus est également très utile si la taille maximale des pièces de votre matériel est limitée. Dans les deux cas, il est possible de réaliser un projet beaucoup plus important en divisant le parcours en dalles ou en bandes, chacune pouvant être placée dans la zone d'usinage de votre machine à commande numérique ou sur les blocs de matériau disponibles. Une fois coupées, les carreaux peuvent être réassemblés pour former la pièce finie.

Le processus de mise en place de carreaux commence par la création de parcours d'outils basés sur l'objet final comme d'habitude - à ce stade, vous n'avez pas besoin de tenir compte de la taille du banc d'usinage disponible. Une fois que vous avez calculé les parcours d'outils nécessaires, cliquez sur le bouton de parcours d'outils de carreaux dans le volet des parcours d'outils pour ouvrir le formulaire de parcours d'outils des carreaux.

Options de mosaïque

Il existe trois stratégies de disposition pour les parcours d'outils en carreaux, la plus appropriée dépendra des capacités de vos machines et du matériau disponible.

Mosaïques individuelles

La première option de carrelage concerne les carreaux individuels. Cela divise le travail en cours en X et Y, pour former une série de parcours d'outils entièrement séparés. C'est généralement l'option préférée si vous avez des pièces de matériau indépendantes à usiner ou si vous disposez d'une machine CNC à lit mobile qui ne vous permettra pas de « surplomber » le matériau en dehors de la zone usinable.

Avec cette option sélectionnée, il vous est demandé de spécifier la largeur et la hauteur de chaque carreau, ainsi que le chevauchement requis (qui sera appliqué dans chaque direction). Les vignettes sont créées en bas à gauche de votre modèle. Le chevauchement des tuiles indépendantes est particulièrement important pour les parcours d'outils 2,5D qui utilisent la forme de votre outil (comme la sculpture en V). Les parcours d'outils 2,5D devront « dépasser » les bords de votre carreau afin de terminer leurs coupes en utilisant le côté de la mèche. Pour cette raison, la distance de chevauchement des tuiles indépendantes devra généralement être au moins égale au rayon de votre outil.

Alimentation en X ou alimentation en Y

Au lieu de découper une série de pièces individuelles de matériau et de les assembler plus tard, il peut être pratique de découper une seule bande de matériau en utilisant une série de réglages - en déplaçant le matériau dans la zone usinable entre les coupes. Aspire soutient spécifiquement cette technique en utilisant les options de traversée en X/Y. Dans ce cas, il vous suffira de définir la largeur ou la hauteur du carreau (qui correspond à la distance de passage prévue), car l'autre dimension est supposée correspondre à la longueur du côté le plus court de votre matériau et correspondra à la dimension équivalente du travail en cours. De même, la distance de chevauchement n'est appliquée que dans le sens de la traversée. Comme vous découperez généralement le même morceau de matériau avec chaque carreau du parcours, la distance de chevauchement pour la traversée n'est pas aussi critique que pour les carreaux individuels et est généralement utilisée pour permettre une marge d'erreur dans la précision de votre configuration.

Une fois que vous avez défini votre option de carrelage, cliquez sur le bouton Mettre à jour les carreaux pour voir vos paramètres reflétés dans les aperçus des tuiles en vue 2D ou 3D.

Machiner le plus petit carreau en premier

Si cette option n'est pas cochée, l'espace de mosaïque est divisé en parties de la taille spécifiée. Tout espace restant est placé à la fin. Si l'option est cochée alors l'espace restant est placé au début.

Aperçu de mosaïque

La vue 2D indique comment la zone du modèle est divisée en tuiles. Les lignes jaunes indiquent les tailles des carreaux, mais les zones rouge clair indiquent également la région de chevauchement pour chaque carreau.

Un double-clic sur une vignette fera de cette vignette la vignette active.

Dans la vue 3D, les parcours d'outils seront affichés en mosaïque, avec uniquement les mouvements qui se trouvent dans la mosaïque active affichés.

Simulation de parcours en mosaïque

Vous pouvez également visualiser et simuler des parcours de carreaux individuels dans la vue 3D. Pour visualiser les parcours de carreaux, il suffit de s'assurer que les parcours sont visibles (cochez ✓ dans la liste des parcours), puis de sélectionner le carreau que vous souhaitez voir soit dans le formulaire Parcours d'outil de carreaux, soit dans la vue 2D (voir ci-dessus).

Comme les carreaux sont créés de manière à ce qu'ils soient tous découpés dans la même zone usinable (c'est-à-dire qu'ils sont tous situés dans une position similaire par rapport à l'origine de l'usinage), cela peut les rendre difficiles à visualiser à l'aide des parcours d'outils de prévisualisation. En simulant chaque parcours de carreau dans sa position absolue, les parcours seront découpés dans la même région de votre bloc de prévisualisation et ils recouperont la même zone. Le formulaire des parcours d'outils de carreaux dispose d'une option Dessiner les parcours d'outils dans leur position d'origine pour la visualisation afin de vous permettre de simuler les carreaux comme s'ils étaient disposés dans leur motif final. Lorsque cette option est activée, vous pouvez visualiser l'aspect de votre pièce finale en prévisualisant toutes les carreaux de votre parcours d'outil ensemble, mais vous devez noter que cela ne reflétera pas le véritable décalage de chaque parcours d'outil par rapport à votre origine d'usinage.

Sauvegarder les parcours d'outils de mosaïques

À condition que vous ayez créé des mosaïques de parcours d'outils à l'aide du formulaire de parcours d'outils en mosaïque, une option supplémentaire, Sortie des parcours d'outils en mosaïque, sera disponible dans le formulaire d'enregistrement du parcours d'outil.

Elle sera cochée ✓ ou décochée pour correspondre à l'état actuel de la case Parcours d'outils en mosaïque dans le formulaire Parcours d'outils en mosaïque.

Conception et gestion 2D

La Vue 2D permet de concevoir et de gérer la disposition de votre pièce finie. Différentes entités sont utilisées pour permettre à l'utilisateur de contrôler des éléments qui sont soit strictement 2D, soit des représentations 2D d'objets dans la vue 3D. Une liste de ces entités de vue 2D est décrite brièvement ci-dessous et plus en détail dans les sections ultérieures de ce manuel.

En fin de compte, l'intérêt de tous ces différents types d'objets est de vous permettre de créer les parcours d'outils dont vous avez besoin pour couper la pièce souhaitée sur votre CNC. Cela peut signifier qu'ils vous aident à créer la base du modèle 3D ou qu'ils sont plus directement liés au parcours d'outil, comme la description de sa forme de limite. Les différentes applications et utilisations de ces objets 2D font que leur organisation est très importante. Pour cette raison, VCarve Pro dispose d'un Fonction de calque pour gérer les données 2D. Les Calques sont un moyen d'associer différentes entités 2D entre elles pour permettre à l'utilisateur de les gérer plus efficacement. Les calques seront décrits en détail plus loin dans la section correspondante de ce manuel. Si vous travaillez avec un projet recto-verso, vous pouvez basculer entre les côtés « Haut » et « Bas » dans la même session, ce qui vous permet de créer et de modifier des données de chaque côté, et en utilisant l'option « Vue multi-faces », vous pouvez visualiser les vecteurs du côté opposé. La configuration recto-verso sera décrite en détail plus loin dans la section correspondante de ce manuel.

Vecteurs

Les vecteurs sont des lignes, des arcs et des courbes qui peuvent être aussi simples qu’une ligne droite ou constituer des conceptions 2D complexes. Ils ont de nombreuses utilisations dans VCarve Pro, comme décrire une forme à suivre pour un parcours d'outil ou créer des conceptions. VCarve Pro contient un certain nombre d'outils de création et d'édition de vecteurs qui sont abordés dans ce manuel.

En plus de créer des vecteurs dans le logiciel, de nombreux utilisateurs importeront également des vecteurs à partir d'autres logiciels de conception tels que Corel Draw ou AutoCAD. VCarve Pro prend en charge les formats vectoriels suivants pour l'importation : *.dxf, *.eps, *.ai, *.pdf, *skp et *svg. Une fois importées, les données peuvent être modifiées et combinées à l'aide des outils d'édition vectorielle du logiciel.

Bitmaps

Bien que bitmap soit un terme informatique standard pour une image basée sur des pixels (telle qu'une photo) au format *.bmp, *.jpg, *.gif, *.tif, *.png et *.jpeg. Ces types de fichiers sont des images constituées de petits carrés (pixels) qui représentent une image numérisée, une photo numérique ou peut-être une image prise sur Internet.

Pour rendre les modèles 3D simples à utiliser, VCarve Pro utilise une méthode qui permet à l'utilisateur de diviser la conception en éléments gérables appelés composants. Dans la vue 2D, un composant est affiché sous la forme d'une forme en niveaux de gris, celle-ci peut être sélectionnée et modifiée pour déplacer sa position, modifier sa taille, etc. L'utilisation des niveaux de gris sera abordée en détail plus loin dans ce manuel. Comme pour les bitmaps, de nombreux outils d'édition vectorielle fonctionneront également sur une échelle de gris de composant sélectionnée.

Mode de sélection interactif

Les outils de sélection interactifs Déplacer, Faire tourner, Échelle peuvent être utilisés pour modifier rapidement et facilement les vecteurs et les composants.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

En cliquant deux fois sur l'un des objets sélectionnés, les poignées interactives de mise à l'échelle, de mouvement et de rotation s'affichent de la même manière que la sélection de cette icône. Les lignes, les arcs et les travées de Bézier seront affichés sous forme de lignes magenta pointillées et le texte et les objets groupés seront affichés sous forme de lignes magenta pleines :

Poignées de transformation

Dans ce mode, la souris est utilisée pour cliquer sur l'une des poignées apparues sur le ou les vecteurs sélectionnés. Chaque poignée de transformation est utilisée pour une opération d'édition spécifique, comme détaillé ici dans la vue 2D :

  • Milieu - Déplacer les vecteurs (Maintenir +Alt Déplacer les objets sélectionnés sur un axe)
  • Milieu - Cliquez une deuxième fois pour passer au centre de rotation. Cliquez et faites glisser l'ancre de rotation pour repositionner le centre de rotation de la sélection actuelle.
  • Coin (Blanc) - Mettre à l'échelle les vecteurs proportionnellement (Maintenir +Alt Mise à l'échelle non proportionnelle, +Majuscule Mise à l'échelle autour du centre)
  • Bords (Blanc) - Mettre à l'échelle le vecteur sur un axe (Maintenir +Majuscule Mise à l'échelle proportionnelle)
  • Coin (noir) - Faites pivoter les vecteurs (Maintenez +Alt Rotation par incréments de 15°) autour du centre de rotation.

Pour désélectionner des objets,

  • Cliquez sur le fond blanc à moins que Maj soit enfoncé.
  • Appuyez sur Échap
  • Menu contextuel ► Désélectionner tout

Dans la vue 3D, les poignées de transformation sont :

  • Milieu - Déplacer les vecteurs (Maintenir +Alt Déplacer les objets sélectionnés sur un axe)
  • Milieu - Cliquez une deuxième fois pour passer au centre de rotation. Cliquez et faites glisser l'ancre de rotation pour repositionner le centre de rotation de la sélection actuelle.
  • Coin (Blanc) - Mettre à l'échelle les vecteurs proportionnellement (Maintenir +Alt Mise à l'échelle non proportionnelle, +Majuscule Mise à l'échelle autour du centre)
  • Bords (noir) - Mettre à l'échelle le vecteur sur un axe (Maintenir +Majuscule Mise à l'échelle proportionnelle)
  • Flèche de rotation (haut noir) - Faites pivoter les vecteurs (Maintenez +Alt Rotation par incréments de 15°)

Lorsque vous sélectionnez une poignée de transformation, cela activera la zone d'édition appropriée pour cette poignée.

Si vous avez besoin d'une valeur exacte pour une transformation, cliquez dans cette case et saisissez la valeur souhaitée, suivie de Entrer pour accepter la nouvelle valeur.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Sculpture d'esquisse

Cet outil utilise les différences de contraste entre les zones d'une image Bitmap ou d'un modèle 3D pour créer un parcours d'outil et créer une conception de sculpture de style Esquisse du contour.

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Original 3D model
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Sketch Carve Result

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Sélection

Cela permet à l'utilisateur d'indiquer si l'image sélectionnée est soit :

Bitmap

Un fichier image importé au format suivant .BMP, .JPG, .GIF, .TIF, .TIFF, .PNG, .JPEG

Modèle 3D

Un import de fichier 3D au format suivant .STL, .V3M, .3DM, .SKP, .RLF, .3DS, .ASC, .PRJ, .X, .DXF, .LWO, .WRL, .OBJ

Profondeur de coupe

Profondeur initiale (D)

Ceci spécifie la profondeur à partir de laquelle le parcours d'outil est calculé.

Lors de la découpe directement dans la surface d'une tâche, la profondeur de départ sera souvent de 0. Si vous usinez dans le fond d'une poche ou d'une région 3D existante, la profondeur doit être saisie.

Profondeur de coupe (C)

La profondeur du parcours d'outil par rapport à la profondeur de départ.

Outil

Cliquer sur le bouton ouvre la base de données d'outils à partir de laquelle l'outil requis peut être sélectionné. Voir la section sur la base de données d'outils pour plus d'informations à ce sujet. Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire Modifier l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans modifier les informations principales dans la base de données. En passant le curseur de la souris sur le nom de l'outil, une info-bulle apparaîtra indiquant où dans la base de données d'outils l'outil a été sélectionné.

Limite de la machine

Choisissez ce que vous souhaitez utiliser comme limite extérieure pour le parcours d'outil de sculpture d'esquisse

Frontière Bitmap

Utiliser le bord externe du fichier bitmap ou 3D comme limite pour le fonctionnement des outils.

Vecteur sélectionné

Permet d'utiliser un vecteur comme limite pour limiter l'étendue de la création du parcours d'outil.

Maintenez CHANGEMENT et sélectionnez le vecteur souhaité à utiliser comme limite après avoir sélectionné le modèle Bitmap ou 3D que vous dessinez.

Niveau sélectionné

Permet de sélectionner un niveau de composant pour utiliser les composants de ce niveau comme limite afin de limiter l'étendue de la création du parcours d'outil.

Changement de bord

Augmentez la limite d'usinage en dehors de la limite sélectionnée ci-dessus mais de la distance utilisée ici. La valeur par défaut est 0.

Paramètres de traçage

Le curseur Epaisseur de ligne vous permettra d'ajuster la pondération de vos lignes d'esquisse créées à partir de votre modèle 3D ou de votre image Bitmap.

Cela peut glisser entre 0 et 100.

Plus la valeur est élevée, plus les lignes de gravure de l'esquisse seront épaisses et lourdes, mais moins les détails seront mis en évidence.

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100 Line Thickness
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0 Line Thickness

Vous pouvez voir ici que la zone en surbrillance verte montre la zone qui sera coupée dans ce parcours d'outil, avec l'épaisseur de ligne inférieure sélectionnant des détails plus clairs, mais coupant globalement une zone beaucoup moins profonde, tandis que l'épaisseur de ligne plus épaisse s'appliquera plus fortement au plus grand. zones sans couper les détails les plus fins.

En examinant les faits saillants verts de Sketch Carves, vous pouvez avoir une bonne idée de la manière dont le parcours d'outil sera coupé avant de le calculer.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Projeter le parcours d'outil sur le modèle 3D

Cette option n'est disponible que si un modèle 3D a été défini. Si cette option est cochée, ✓ une fois le parcours d'outil calculé, il sera projeté (ou 'déposé') en Z sur la surface du modèle 3D. La profondeur du parcours d'outil d'origine sous la surface du matériau sera utilisée comme profondeur projetée sous la surface du modèle.

Note:

Lorsqu'un parcours d'outil est projeté sur le modèle 3D, sa profondeur est limitée afin qu'elle ne dépasse pas le bas du matériau.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Base de données d'outils - Variables de dénomination personnalisées

En plus de la liste de variables prédéfinies, l'utilisateur a également la possibilité de définir ses propres variables personnalisées qui peuvent utiliser d'autres attributs de l'outil qu'il n'est pas possible d'inclure dans notre convention de dénomination d'outil par défaut. Cela pourrait ensuite être utilisé pour mieux aider l'utilisateur à distinguer un outil d'un autre en un coup d'œil. Par exemple, vous pouvez choisir d'inclure le fabricant de l'outil, son objectif et son matériau en tant que variable pouvant être appliquée à des groupes d'outils individuels ou complets.

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Création de variables personnalisées

Le formulaire de variables d'attributs personnalisés est accessible depuis la base de données de l'outil.

1. Ouvrez la base de données d'outils en cliquant sur le bouton de la base de données d'outils dans le panneau des parcours d'outils ou via ; Parcours d'outils (dans la barre de menu) > Base de données d'outils

2. Sélectionnez l'outil spécifique pour lequel vous souhaitez créer des variables personnalisées, puis cliquez sur le bouton « Variables » à droite du champ de notes dans la section principale de géométrie de l'outil du formulaire, pour ouvrir le formulaire « Variables d'attributs personnalisés ».

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3. Tout en haut du formulaire, sous « Nouvelle variable », vous verrez deux zones d'édition ;

  • Nom – Il s'agit du titre de la variable et spécifie l'expression que vous devrez saisir dans le champ du nom de l'outil pour obtenir la valeur requise.
  • Valeur – Il s'agit du texte résultant qui remplace l'expression définie par l'utilisateur correspondante lorsqu'elle est saisie dans le champ du nom de l'outil.

Cela signifie que si vous avez besoin d'une valeur X dans le nom de l'outil, vous devrez alors saisir le nom Y entre accolades {Y}. Y est défini par le champ Nom du formulaire Variables d'attributs personnalisés.

4. Cliquez sur le bouton « Créer » à droite des zones d'édition pour appliquer les modifications et créer la variable personnalisée, puis sur OK pour fermer le formulaire.

Application de variables personnalisées

  1. Cliquez sur le bouton « Modifier » à côté du nom de l'outil au-dessus du champ de notes.
  2. Placez le curseur à l'endroit où vous souhaitez placer la valeur dans la chaîne
  3. Cliquez avec le bouton droit > Variables d'attributs personnalisés > Rechercher et sélectionnez le nom correct dans la liste.

Note

Les variables personnalisées doivent être créées puis sélectionnées dans la liste plutôt que saisies manuellement avec un préfixe. Ceci permet d'éviter tout conflit avec les propres variables prédéfinies du logiciel. Le but des variables personnalisées est purement organisationnel, elles ne peuvent pas avoir d'effet sur les paramètres de l'outil ou sur la sortie du parcours d'outil.

  • Cliquez sur « Ok » au bas du formulaire pour appliquer les modifications.

Suppression de variables

Pour supprimer une variable, vous devrez d'abord supprimer cette valeur de chaque outil auquel vous l'avez appliquée avant de supprimer le titre de la variable lui-même.

Importer vecteurs

Cela ouvre la fenêtre de dialogue Ouvrir un fichier et permet d'importer des fichiers vectoriels 2D DXF, EPS, AI et PDF dans la vue 2D. Les vecteurs importés seront toujours lus à la taille et à l'échelle auxquelles ils ont été créés dans leur logiciel de conception d'origine. Une fois ouverts, ils peuvent être mis à l'échelle et modifiés de la même manière que les vecteurs créés dans Aspire. Tous les outils vectoriels seront traités dans cette section de ce manuel.

Il permet également de sélectionner et d'importer des fichiers image dans le travail ouvert en cours. Types de fichiers : BMP, JPG, TIF, GIF, PNG

Les images sont importées pour dessiner des vecteurs par-dessus, générer des vecteurs tracés ou être utilisées pour générer un composant 3D directement à partir de l'image lors de l'utilisation d'Aspire. Ces fonctions seront abordées plus en détail dans la section Modélisation des outils de conception.

Pour importer des parcours d'outils depuis PhotoVCarve et Cut3D (extensions de fichiers .PVC et .V3D), utilisez Fichier ► Importer... ► Importer les parcours d'outils PhotoVCarve ou Cut3D depuis la barre Menu Fichier . Toutes les données de parcours d'outil enregistrées sous forme de fichiers .PVC ou .V3D peuvent être importées et seront visibles dans le Liste des parcours d'outils.

Consultez la section Fichiers de parcours d'outil 3D pour des instructions détaillées sur l'importation de fichiers PhotoVCarve(*.pvc), Cut3D(*.v3d) ou Vectric 3D Machinist(*.v3m).

Modélisation rotative simple à l'aide de parcours d'outils 2D

Création de vecteurs pour une colonne de base

Cette section montrera comment créer un poteau simple, en utilisant les parcours d'outils de profil et de cannelure.

Commencez par créer un nouveau travail rotatif. Veuillez noter que les paramètres présentés ici ne sont qu'un exemple et doivent être adaptés en fonction de la configuration de votre machine et du matériel disponible.

Dans cet exemple, le flan tournera autour de l'axe X. Nous l'appellerons l'axe de rotation. L'axe qui sera enveloppé est l'axe Y. Nous l'appellerons l'axe enveloppé. Cela signifie que les limites supérieure et inférieure de l'espace de travail 2D coïncideront réellement. Nous les appellerons les limites enveloppées.

Tout d’abord, créez les vecteurs de crique à l’aide de l’outil Tracer une ligne/polyligne. Ceux-ci s’étendront le long de l’axe enveloppé aux deux extrémités du dessin. Capture peut être utile pour garantir que la ligne créée commence et se termine aux limites enveloppées.

Dans cet exemple, les gorges ont été placées à 1 pouce des limites du travail, laissant 10 pouces au milieu pour les flûtes. Les flûtes fonctionneront le long de l'axe de rotation. En supposant un écart de 0,5 pouce entre l'anse et le début de la flûte, les flûtes auront une longueur de 9 pouces. Cet exemple utilisera 8 flûtes.

Pour commencer, créez une ligne parallèle à l’axe de rotation de 9 pouces de long. Sélectionnez maintenant le vecteur de flûte créé, puis sélectionnez l'un des vecteurs de crique tout en maintenant Majusculeenfoncé. Utilisez ensuite l'outil Copier le long des vecteurspour créer des copies 9 . Le vecteur de flûte d'origine peut maintenant être supprimé car il n'est plus nécessaire. Notez que la première et la dernière copie sont toutes deux créées sur des limites enveloppées. Cela signifie qu’ils coïncideront, donc l’un d’eux pourra être supprimé. Comme dernière étape, sélectionnez tous les vecteurs de flûte et appuyez sur F9 pour les placer au centre du design.

Création de parcours d'outils rotatifs

Le processus de création de parcours d'outils rotatifs 2D est très similaire à la création de parcours d'outils pour les modèles simples et doubles. Cet exemple utilisera le parcours d'outil de profil sur les vecteurs de gorge. Pour créer le parcours d'outil, sélectionnez les vecteurs de gorge et cliquez sur le Parcours d'outil de profilde

Pour créer le parcours d'outil pour les flûtes, sélectionnez les vecteurs de flûtes et cliquez sur le Parcours de l'outil de rainurage. Cet exemple a utilisé un V-Bit de 1 pouce à 90 degrés réglé sur une profondeur de flûte de 0,2 et utilisant les options Rampe au début et à la fin et Type de rampe lisse. La longueur de la rampe a été fixée à 0,25 pouce. Les deux parcours d'outils peuvent être vus ci-dessous.

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Simulation et sauvegarde des parcours d'outils

Il est temps de simuler les parcours d'outils en utilisant Prévisualisation des parcours d'outils. Si l'option d'animation de l'aperçu est sélectionnée, la simulation sera visualisée en mode plat. Une fois la simulation terminée, la vue rotative enveloppée sera réactivée automatiquement.

Contrairement à la simulation simple et double face, la simulation rotative n'est pas précise à 100 %. Par exemple, les trous ronds apparaîtront en vue rotative comme des trous ovales, mais seront évidemment ronds lorsque la pièce sera réellement usinée.

Bien que la conception puisse être considérée comme terminée, en pratique, il est utile de pouvoir découper le stock restant. Ceci peut être réalisé en allongeant légèrement la conception et en ajoutant des coupes de profil. Dans cet exemple, la longueur du flan a été allongée de 2 pouces à l'aide du Dimensions du matériau. Les vecteurs existants peuvent être recentrés en utilisant F9Après cela, les parcours d'outils existants doivent être recalculés.

Les vecteurs de découpe peuvent être créés de la même manière que les vecteurs de criques. Deux parcours d'outils de profilage supplémentaires peuvent être créés à l'aide de la fraise en bout appropriée. Dans cet exemple, nous avons utilisé une languette d'un diamètre de 0,5 pouce. Pour y parvenir, l'utilisateur peut taper ce qui suit dans la case Profondeur de coupe : z-0.25 puis appuyer sur = et le logiciel substituera le résultat du calcul. La variable « z » utilisée dans la formule sera remplacée automatiquement par le rayon du flan par le logiciel. Il est également important de préciser Vecteurs de machine extérieur/droite ou Vecteurs de machine à l'intérieur/à gauche selon le cas. Les parcours d'outils de découpe et la simulation résultante peuvent être présentés ci-dessous.

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Cut-out toolpaths in 2D view
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Finished part after adding cut-out toolpaths

La dernière étape consiste à enregistrer les parcours d'outils dans un format acceptable par votre machine. Utilisez le Enregistrer parcours d'outil et sélectionnez le post-processeur enveloppé correspondant à votre machine.

Note

Les outils et valeurs présentés dans cet exemple sont uniquement à des fins d’illustration. La taille des outils, la vitesse d'avance, le diamètre des languettes, etc. doivent être adaptés au matériau et à la machine utilisés pour garantir un usinage sûr et précis.

Parcours d'outils en spirale

Cette section explique comment créer et simuler des parcours d'outils en spirale.

Une façon de concevoir les parcours d'outils en spirale consiste à imaginer une bande de tissu longue et étroite. Une telle bande peut être enroulée autour d'un rouleau selon un certain angle. Afin de créer un parcours d'outil qui s'enroule plusieurs fois autour de l'ébauche, on peut créer un long vecteur sous un certain angle. Un tel vecteur est l'équivalent de la bande de tissu lorsqu'elle est déroulée du rouleau.

Bien qu'un tel parcours d'outil dépasse l'espace de travail 2D de la tâche rotative, grâce au processus d'enroulement pendant la simulation et l'usinage, le parcours d'outil restera en réalité dans les limites du matériau.

La partie la plus cruciale de la conception de vecteurs en spirale consiste à déterminer l’angle droit et la longueur de la ligne qui donneraient lieu à un nombre donné d’enroulements. Supposons que l'on souhaite modifier une conception de colonne simple pour utiliser des cannelures en spirale plutôt que parallèles à l'axe de rotation. L'exemple suivant utilisera des flûtes enroulées 3 fois chacune, mais la méthode peut être adaptée à tout autre nombre.

Tous les vecteurs de flûte existants sauf un peuvent être supprimés. Sélectionnez le Tracer une ligne/polyligneet démarrez une nouvelle ligne en cliquant sur une extrémité de la flûte existante. Cette ligne doit être tracée le long de l’axe enveloppé, avec une longueur égale à 3 fois la circonférence du travail. Dans cet exemple, cela signifie taper 90 dans la zone Angle, saisir y * 3 dans la zone Longueur et appuyer sur =. Si l'axe enveloppé n'est pas l'axe Y, mais plutôt l'axe X, alors la formule ci-dessus doit être x * 3.

Maintenant, on peut simplement tracer une ligne reliant l’autre extrémité du vecteur de flûte d’origine et celui nouvellement créé. À l'aide de l'outil Copier le long des vecteurs , cette flûte unique peut être copiée de la manière décrite précédemment. Dans cet exemple, 4 flûtes en spirale ont été créées, comme on peut le voir ci-dessous.

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Vectors used to create spiral flutes
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Spiral toolpaths in flat view

Une fois que les vecteurs de flûte sont prêts, le parcours d'outil peut être à nouveau créé à l'aide du Parcours de l'outil de rainurage. Une chose importante à noter est la différence entre l'apparence des parcours d'outils en spirale dans la vue enveloppée et plate. En cliquant sur Emballage automatique, on peut passer de la vue rotative enveloppée à la vue plate et vice-versa.

Comme on peut le voir ci-dessus, dans la vue plate, les parcours d'outils suivront les vecteurs et s'étendront au-delà des limites de la tâche. D'un autre côté, la vue enveloppée, présentée ci-dessous, affichera les parcours d'outils en spirale autour de l'ébauche.

Il ne s'agissait que d'un bref aperçu du flux de travail général en 2D pour l'usinage rotatif. Pensez également à jeter un oeil aux tutoriels vidéo dédiés à l'usinage rotatif, accessibles depuis le lien Tutorial Video Browser au premier démarrage de l'application.

Mise en route : Configuration de la machine en ligne

Nous proposons une sélection de configurations de machines préemballées pour les fabricants de machines les plus populaires et la liste ne cesse de s'allonger.

Cela vous amènera à la boîte de dialogue Machine de recherche en ligne . Si vous trouvez et téléchargez votre machine, elle sera importée dans votre base de données d'outils avec quelques avances et vitesses initiales pour un ensemble d'outils. Il sera également associé aux post-processeurs compatibles avec lui.

Tout cela peut être fait ou modifié ultérieurement via la boîte de dialogue Configuration de la machine .

Vous ne trouvez pas votre machine ?

Si vous ne trouvez pas votre machine, vous pouvez la configurer manuellement à l'étape suivante, ou ultérieurement via la boîte de dialogue Gestion de la configuration de la machine.

Boîte de dialogue des options d'ancrage

Pour faciliter le dessin, la construction et la mise en page, la vue en 2D comporte des règles qui s'affichent en haut et en bas de la fenêtre, sur le côté gauche. Outre les règles, il est possible d'utiliser des lignes directrices et le curseur intelligent pour aider à la construction de vecteurs ou au positionnement d'autres objets dans la vue 2D.

Règles

Les règles sont affichées en permanence dans la vue 2D pour faciliter le positionnement, le dimensionnement et l'alignement. L'échelle graduée utilise automatiquement les unités définies pour le projet et le zoom avant/arrière montre les tailles en dixièmes.

Lignes directrices

Les lignes de guidage sont utilisées pour faciliter la conception des mises en page et facilitent l'esquisse de formes en cliquant sur les intersections des guides. Les lignes de guidage peuvent être facilement ajoutées à la vue 2D en appuyant sur le bouton gauche de la souris sur la règle appropriée (à gauche si vous voulez un guide vertical et en haut si vous voulez un guide horizontal), puis en maintenant le bouton enfoncé et en faisant glisser la souris dans la 2D. voir.

Lorsque vous faites glisser un guide en position, il s'accroche automatiquement aux unités affichées sur la règle. Ce comportement de capture peut être annulé en maintenant enfoncée la touche Majuscule tout en faisant glisser le guide. Après avoir positionné un guide, il peut facilement être déplacé vers une nouvelle position en cliquant sur le bouton droite de la souris sur le guide pour ouvrir le formulaire Propriétés du guide, comme indiqué plus loin dans cette section. Si vous passez la souris sur une ligne directrice, sa position actuelle s'affiche à côté du curseur.

Des lignes de guidage supplémentaires peuvent être ajoutées par rapport à une ligne de guidage existante en plaçant de manière interactive le curseur sur un guide existant (le curseur se transforme en 2 flèches horizontales), en maintenant la touche Ctrl et en faisant glisser jusqu'à la position requise. La distance incrémentielle entre les lignes de guidage est affichée à côté du curseur. Relâcher une touche Ctrl change pour afficher la distance absolue à partir de l'origine du matériau.

Des guides peuvent également être ajoutés et d'autres modifications apportées en droite cliquant sur la ligne directrice qui fera apparaître le formulaire Propriétés du guide :

La position exacte peut être spécifiée en entrant un Nouvelle position.

Les guides peuvent recevoir un angle soit en entrant un angle dans la case Nouvel angle , soit en faisant glisser le curseur et en cliquant sur . Les angles sont mesurés en degrés dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à partir de l'axe des x. À partir d'un guide incliné, vous ne pouvez créer que des guides parallèles relatifs.

Les lignes de guidage peuvent être verrouillées en position pour éviter qu'elles ne soient déplacées par inadvertance en cochant l'option Guide de verrouillage .

Des lignes de guidage supplémentaires peuvent être ajoutées et positionnées à l'aide de coordonnées absolues ou incrémentielles. Entrez les positions absolues ou relatives et cliquez sur .

Les guides peuvent être rapidement rendus visibles/invisibles en cliquant dans le coin supérieur gauche de la vue 2D :

Alternativement, la visibilité peut être modifiée en utilisant Menu Affichage ► Lignes de guidage depuis le menu principalMenu Affichage ► Lignes de guidage ► Supprimer tous les guides depuis le menu principal

Options d'ancrage

Ces options peuvent être utilisées pour créer et modifier une géométrie vectorielle.

Le formulaire Options de capture est accessible en sélectionnant Modifier ► Options de capture dans le menu principalF4.

Afficher le texte au curseur

Affiche les coordonnées XY sur le curseur, ce qui permet de voir facilement la position de chaque point.

Ancrage au guide

Lorsque cette option est cochée ✓, les vecteurs de dessin et de positionnement s'accrocheront à toute ligne de guidage horizontale ou verticale visible dans la vue 2D.

Guides d'ancrage à la géométrie

Lorsqu'elles sont cochées, ✓ les lignes de guidage peuvent s'accrocher à la géométrie tout en étant glissées.

Ancrage à la grille

Affiche une grille de points séparés par l'espacement de la grille, qui peut être utilisé pour dessiner ou modifier des vecteurs et d'autres objets dans la vue 2D.

Distance d'ancrage

Fixez des longueurs fixes en fonction de votre niveau de zoom. Cela se produit lors de la création de formes, du glissement de nœuds ou de vecteurs.

Ancrer au centre du travail et dans les coins

Ancrez à la limite du travail et au milieu. En outre, cette fonction contrôle l'ancrage intelligent

Distance de suivi fixe

Les objets peuvent être déplacés sur de petites distances fixes (en les poussant) en maintenant Ctrl + Majuscule et en tapant sur les touches fléchées. La distance fixe de déplacement spécifie la distance à parcourir pour déplacer les objets sélectionnés à chaque déplacement.

Rayon d'ancrage

Le rayon d'ancrage (pixels) permet de régler la distance à laquelle le curseur doit se rapprocher de la géométrie du vecteur pour l'accrocher. Si vous travaillez rapidement et que vous saisissez et lancez la géométrie à grande vitesse, vous préférerez peut-être un rayon d'ancrage plus grand pour saisir la géométrie qui se trouve vaguement près de la souris. Si vous travaillez avec précision ou si vous avez des géométries complexes qui se chevauchent, vous préférerez peut-être un rayon d'ancrage plus petit pour éviter d'avoir à zoomer pour sélectionner une géométrie dans une zone qui comporte de nombreux vecteurs proches.

Ancrage à la géométrie

Utilisé pour contrôler la position à laquelle le curseur s'accrochera lors du dessin et du déplacement d'objets. Lors du dessin, le curseur s'accrochera aux éléments de la géométrie vectorielle en fonction des options que vous avez sélectionnées dans le formulaire sous cette section.

Centres d'objet, points d'extrémité de travée, points médians de travée, centres d'arc, intersections horizontales, verticales et les lignes de guidage d'angle et de distance spécifiées et l'intersection des guides

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Snap to Nodes, mid-points, centers
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Snap to Guides, matching horizontal and vertical points, plus angle and distance

Ancrage intelligent

La capture intelligente fonctionne en alignant le curseur sur des lignes imaginaires liées à des vecteurs et/ou des nœuds. Ces lignes apparaîtront sous forme de lignes pointillées, et parfois colorées, qui traversent le vecteur ou le nœud et le point du curseur. Vous pouvez vous accrocher à l'intersection de ces lignes en survolant les nœuds qui vous intéressent. Cela réduit le besoin de créer une géométrie de construction (par exemple, pour aligner des nœuds ou des vecteurs) et peut être utilisé dans presque toutes les créations de formes. outils, édition de nœuds et vecteurs de transformation.

Note

Un nœud est le point de début, de milieu ou de fin d’une étendue.

Note

Le système de capture surveille les vecteurs sur lesquels vous passez la souris. Il se souvient des derniers vecteurs comme étant ceux avec lesquels vous souhaitez travailler et dessine les lignes d'accrochage pour ceux-ci en priorité. Il existe un nombre maximum de nœuds et de vecteurs qui peuvent être « réveillés » en même temps pour éviter que trop de lignes d'accrochage n'apparaissent en même temps.

Les lignes de capture peuvent être tracées à partir de :

  • Nœuds qui ont été réveillés en passant la souris sur eux ou sur leur étendue
  • Propriétés vectorielles, telles que leur cadre de délimitation ou leur point central
  • Propriétés des matériaux, telles que les extensions depuis le bord et le milieu

Note

Il est possible de réveiller des vecteurs de l’autre côté d’un travail recto-verso.

Curseur

Type

Description

Limites d'objets

Le cadre de délimitation théorique entourant le vecteur actif
+ lignes horizontales et verticales passant par le centre

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Lignes horizontales et verticales

Lignes horizontales et verticales passant par un nœud ou un point médian de travée.

Tangentes

Tangentes provenant d'un nœud ou d'un point médian de travée.

Perpendiculaire aux tangentes

Lignes perpendiculaires aux tangentes à partir des nœuds ou s'étendant sur des points médians.

Lignes de connexion

Lignes reliant deux nœuds. Comprend le point médian.

Géométrie de la travée

Accrochez-vous à la géométrie du vecteur.

Contraintes angulaires

Accrochage à des angles spécifiques, tels que définis dans les options d'accrochage F4.

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Travail

Lignes horizontales et verticales passant par le centre du travail.

Limites d'objets

Ces lignes d'ancrage apparaissent sur les bords de la boîte de délimitation du vecteur, et au milieu horizontalement et verticalement.

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Bounding Box
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Object Center

Lignes verticales et horizontales

Nœuds

Les lignes d'accrochage apparaissent lorsque le curseur est proche de la ligne horizontale ou verticale passant par les nœuds réveillés.

Vecteurs

Les lignes d'accrochage deviennent disponibles lors du déplacement des vecteurs afin qu'elles soient utilisées pour les aligner avec d'autres vecteurs.

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Vertical
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Horizontal

Tangentes

Ces lignes d'accrochage proviennent du nœud réveillé et apparaîtront comme une extension le long de la fin de la travée d'appartenance.

Perpendiculaire aux tangentes

Ces lignes d'ancrage seront à 90° de la ligne d'ancrage tangente.

Lignes de connexion

Si vous réveillez deux nœuds ou plus, vous pouvez vous accrocher à la ligne qui les relie. Vous pouvez également vous placer au milieu de cette ligne.

Géométrie de la travée

Cela vous permet de vous accrocher à la géométrie des vecteurs.

Contraintes angulaires

Bords et centre du travail

Si vous devez ajuster le travail

Alignement du point final

Les points de début et de fin peuvent être alignés horizontalement ou verticalement pendant la rotation du vecteur.

Options d'extraction de la barre d'outils

La capture de géométrie, la capture intelligente et la capture de grille peuvent être activées et désactivées à partir du Voir barre d'outils

Toute modification des paramètres de capture F4, via le menu principal ou les bascules sur Voir barre d'outils sera mémorisée pour les sessions suivantes.

Désactiver temporairement la capture

L'accrochage peut être temporairement désactivé en maintenant la touche Maj enfoncée.

03. Mise en route – Le flux de travail CNC

Le flux de travail de Vectric

L'exemple de projet vous guidera à travers toutes les étapes de création, de tracé d'outil et de découpe d'un dessin au trait simple. La plupart des projets CNC partagent de nombreux concepts et étapes communs. Avant de terminer notre projet pratique, passons-les en revue.

La structure d'un travail Vectric

Toutes les informations nécessaires à la description d'un projet CNC unique sont contenues dans un document de travail Vectric (lorsqu'il est enregistré, il porte les suffixes de fichier *.crv ou *.crv3d). Un nouveau travail commence toujours par la définition de la zone d'une feuille de matériau physique que vous avez l'intention de couper avec votre machine CNC.

La plupart des projets ne nécessitent généralement qu'une seule feuille de matériau, mais les projets plus complexes peuvent comprendre plusieurs matériaux. Ne vous inquiétez pas, la feuille de matériau principale de votre projet peut être mise à jour ou de nouvelles feuilles de matériau peuvent être ajoutées à votre projet ultérieurement, au fur et à mesure de l'évolution de votre conception.

Les dessins et images utilisés pour travailler sur une feuille de matériau peuvent être créés sur des calques pour faciliter la gestion de conceptions plus complexes. De même, les composants de modèles 3D peuvent également être organisés en niveaux. Par défaut, il y a toujours au moins un calque et un niveau pour chaque feuille dans un nouveau travail. Vous pouvez ajouter davantage de calques et de niveaux pour faciliter l'organisation de projets plus complexes.

Une fois votre feuille de matériau créée dans le formulaire de configuration du travail, le logiciel vous montrera une vue 2D et 3D de votre espace de conception (qui correspond aux dimensions de votre feuille de matériau actuelle), chacune dans sa propre fenêtre.

Au-dessus des fenêtres d'affichage se trouve la barre d'outils principale qui vous permet de naviguer dans la structure de votre travail CNC et de voir ce qui est actuellement affiché dans les fenêtres d'affichage situées en dessous. Elle vous montre la feuille de matériau, la couche de conception et le niveau de modèle 3D sur lesquels vous travaillez actuellement (appelé « actif »).

Ce que vous voyez dans les vues de conception 2D et 3D ci-dessous reflète ces paramètres actuels et toutes les nouvelles formes, composants ou parcours d'outils seront créés dans les emplacements actifs indiqués. Vous pouvez également modifier la feuille active, la couche active ou le niveau actif à tout moment directement à partir de ces commandes.

Les projets plus avancés peuvent également représenter les deux côtés d'une feuille de matériau. Pour un projet à deux faces, un contrôle supplémentaire au-dessus des vues indique quel côté de la feuille est actuellement actif. Vous pouvez afficher les dessins, les modèles et les parcours d'outils associés à la surface supérieure et inférieure de chaque feuille de matériau et échanger le côté actif de la feuille de manière cohérente avec les autres contrôles.

Au départ, votre travail sera vide et vos vues seront donc vides, mais en temps voulu, les fenêtres de vue de Vectric afficheront tous les dessins et images en couches, les composants du modèle 3D et les parcours d'outils pour la feuille de matériau actuellement active.

Les emplacements actuellement actifs sont les mêmes pour les vues 2D et 3D, c'est-à-dire que la création d'une forme vectorielle la placera sur la même feuille active et le même calque actif, que la vue 2D ou 3D soit utilisée.

Vous pouvez toutefois modifier la visibilité des types d'objets dans chaque vue indépendamment à l'aide de la barre d'outils des éléments visibles en haut de chaque vue. Cela est utile pour vous concentrer sur différentes zones de votre travail à chaque étape de la création de votre projet CNC.

De nombreux outils du logiciel peuvent être utilisés directement dans la vue 2D ou 3D.

Dans la V12, certains outils n'ont pas encore été étendus pour permettre une interaction complète en 3D - il s'agit d'une transition en cours. En cas de doute, essayez de cliquer sur

Importer, dessiner ou tracer des illustrations

Les images informatiques sont le plus souvent représentées sous la forme d'une grille de carrés colorés - ces images sont appelées bitmaps et les carrés colorés qui les composent sont appelés pixels. À l'exception de quelques cas très spécifiques, cette représentation n'est pas *directement* utile pour la création de parcours d'outils. Les dessins informatiques (à partir d'applications de CAO ou d'illustration) sont très différents et sont plutôt construits à partir de lignes et de courbes définies mathématiquement.

Ce type de représentation est appelé dessin vectoriel ou dessin de contour. Le logiciel Vectric peut utiliser à la fois des dessins bitmap et vectoriels, mais la plupart des types de parcours d'outil ne peuvent être créés qu'à partir de dessins vectoriels. Des bitmaps appropriés avec des zones en gras de couleur similaire (par exemple des logos, des dessins animés, des icônes ou des panneaux) peuvent cependant être utilisés pour créer des vecteurs à partir desquels de nombreux types de parcours d'outil peuvent ensuite être générés - ce processus est appelé traçage bitmap.

Certains types de fichiers d'illustration externes contiennent uniquement des bitmaps (par exemple, BMP, PNG, JPG), certains contiennent uniquement des vecteurs, mais beaucoup peuvent contenir les deux (par exemple, PDF, SVG, DWG/DXF).

Utilisez les illustrations de conception pour créer des parcours d'outils

Nous utilisons le dessin vectoriel pour définir les formes que nous voulons découper. Il est important de souligner que le parcours d'outil (les mouvements de coupe réels que votre machine doit effectuer pour quitter la forme souhaitée) est rarement, voire jamais, une conversion directe du dessin d'origine. Le parcours d'outil doit être créé en tenant compte d'une interaction complexe entre le matériau, les capacités de votre machine CNC et la forme de votre outil de coupe.

« La sculpture, en soi, est la chose la plus simple au monde. Tout ce que vous avez à faire est de prendre un gros morceau de marbre, un marteau et un ciseau, de décider ce que vous êtes sur le point de créer et d'enlever tout le marbre dont vous ne voulez pas. » - Paris Gaulois, 1879.

Les parcours d'outils sont donc générés à partir d'illustrations vectorielles source, mais une fois créés, ils sont presque entièrement indépendants de l'illustration qui les a créés. Le déplacement, la modification ou même la suppression de l'illustration source utilisée pour générer un parcours d'outil n'affectera pas le parcours d'outil - il doit être recalculé activement pour refléter les modifications.

Il s'agit d'un principe de conception Vectric soigneusement étudié - même si vous pouvez être invité à penser qu'une modification importante de votre travail s'est produite - vos parcours d'outils ne changeront jamais automatiquement « dans votre dos » !

Cela dit, les parcours d'outils conservent une référence pratique à l'illustration qui les a créés. Si vous choisissez de modifier un parcours d'outil, il essaiera de localiser son illustration source d'origine et de la resélectionner. À ce stade, vous pouvez simplement le recalculer pour refléter les modifications que vous avez apportées à cette illustration source, mais vous pouvez également choisir de sélectionner une illustration supplémentaire ou entièrement différente.

Aperçu

Comme nous l'avons vu, le mouvement réel de votre machine CNC (le parcours d'outil) requis pour couper une forme peut être complexe et difficile à interpréter.

Heureusement, votre logiciel fournit un aperçu extrêmement précis de tous les parcours d'outils que vous créez en les simulant dans un bloc de matériau virtuel. Dans le projet d'exemple, nous utiliserons l'aperçu du parcours d'outils pour vérifier que les parcours d'outils produisent les formes souhaitées (et nous pouvons facilement les corriger si ce n'est pas le cas) !

Cet aperçu simulé est une étape extrêmement bénéfique qui vous permet de minimiser les erreurs coûteuses dans le monde réel (nous les faisons tous de temps en temps), mais il vous permet également de vérifier la finition de surface que vous pouvez attendre de différentes stratégies dans différentes conditions.

L'aperçu du parcours d'outil utilise exactement les mêmes données que celles qui seront envoyées à votre machine CNC. Vous pouvez être sûr que tous les problèmes de coupe et de finition de surface qui se produisent sur la machine mais qui sont pas visibles dans l'aperçu du parcours d'outil sont presque toujours causés par un problème physique lié à la configuration de la machine ou à l'outillage, ce qui permet de les trouver et de les résoudre beaucoup plus rapidement !

Exporter le parcours d'outil

Nous sommes maintenant prêts à exporter le parcours d'outil, au bon format, prêt à être chargé dans le contrôleur de notre machine CNC. L'enregistrement du parcours d'outil fera appel à un post-processeur spécifique à votre machine CNC. Il traduira les mouvements contenus dans le parcours d'outil en un fichier de parcours d'outil au format spécifique requis par le contrôleur de votre machine CNC pour le chargement et l'exécution.

Modifier

Annuler

Revenir en arrière dans les 5 dernières modifications apportées par l'utilisateur.

Rétablir

Avance dans les étapes de conception qui ont été annulées à l'aide de la commande Annuler (voir ci-dessus) pour revenir à l'étape où l'utilisateur a commencé à utiliser la fonction Annuler.

Coupez

Supprime les objets sélectionnés du travail et les place dans le presse-papiers.

Copier

Copie les objets sélectionnés dans le presse-papiers, en laissant l'original en place

Coller

Colle le contenu du Presse-papiers dans le modèle (voir couper et copier ci-dessus).

Supprimer

Supprime l'objet sélectionné - comme en appuyant sur la touche Supprimer de votre clavier

Sélection►

Sélectionnez différents types de vecteurs

Aligner les objets sélectionnés ►

Donnez à l'utilisateur toutes les options couvertes dans la section Aligner les objets du menu.

Ouvre le formulaire Outils d'alignement .

Joindre les tracés

Rejoint les vecteurs ouverts.

Ouvre le formulaire Joindre les tracés .

Adapter courbes aux tracés

Permet d'adapter des arcs, des courbes de Bézier ou des lignes à des vecteurs existants pour les « lisser ».

Ouvre le formulaire Adapter courbes aux tracés .

Nid de vecteurs sélectionnés

Ouvre le formulaire Imbriquer .

Taille et poste du poste

Ouvre le formulaire Dimensions du matériau .

Changer de côté

Basculez entre les côtés supérieur et inférieur sur un projet recto-verso.

Remarques

Ouvre une zone de texte dans laquelle vous pouvez enregistrer des notes concernant ce travail, telles que le nom du client, le matériel requis, les instructions de configuration spéciales ou toute autre information textuelle pertinente que vous souhaitez conserver lorsque vous enregistrez le travail.

Si le texte commence par un point/un point/un point '.' , la boîte de dialogue Notes s'affichera automatiquement à chaque ouverture du fichier. Le texte de la boîte de dialogue Notes peut également être éventuellement affiché dans le parcours d'outil en tant que champ de commentaire. Voir le Guide d'édition du post-processeur.

Variables du document

Ouvre la boîte de dialogue Variables du document .

Options de capture

Ouvre la boîte de dialogue Options de capture .

Options

Ouvre la boîte de dialogue Options du programme pour permettre la personnalisation de certains aspects du programme.

Sélection

Sélectionner tous les vecteurs

Sélectionne tous les vecteurs actuellement visibles dans la conception (les vecteurs sur les calques invisibles ne sont pas sélectionnés).

Sélectionner tous les vecteurs ouverts

Sélectionne tous les vecteurs ouverts actuellement visibles dans la conception

Sélectionner tous les vecteurs en double

Sélectionne tous les vecteurs de duplication actuellement visibles dans la pièce. Ce sont des vecteurs qui sont des copies exactes les uns des autres en termes de forme et d'emplacement, de sorte qu'ils apparaissent visuellement comme n'étant qu'un seul vecteur. Ceux-ci peuvent poser des problèmes pour certains parcours d'outils et fonctions de modélisation, il peut donc être utile de les supprimer ou de les déplacer vers un nouveau calque.

Sélectionner tous les vecteurs sur le calque actuel

Sélectionne tous les vecteurs sur le calque sélectionné.

Tout désélectionner

Désélectionne tous les vecteurs actuellement sélectionnés dans la pièce

Sélecteur de vecteurs...

Ouvre la boîte de dialogue Sélecteur de vecteurs .

Remarques

  • Cela vous permet d'ajouter des notes à votre fichier/modèle.
  • Si les notes commencent par . la section des notes s'ouvrira automatiquement lorsque vous ouvrirez le fichier auquel elles sont associées.

Il existe également des fonctionnalités de correcteur orthographique qui y sont attachées.

  • Le logiciel vérifie l'orthographe pour l'utilisateur et souligne en rouge les mots mal orthographiés.
  • Lorsque l'on clique sur un mot souligné. Il suggère des corrections à l'utilisateur.
  • Il existe une fonction d'ajout de mot si vous souhaitez ajouter un nouveau mot.
  • Il y a une fonction de suppression de mot si vous voulez supprimer un mot que vous avez ajouté par erreur (il doit s'agir d'un mot ajouté par l'utilisateur).
  • La langue du correcteur orthographique est la même que celle du logiciel.
  • Toutes les langues supportées par le logiciel sont supportées par le vérificateur d'orthographe, à l'exception du japonais.

Liens HTML.

Pour saisir un lien dans la note, accédez à la page appropriée de votre navigateur Web et sélectionnez l'URL de la page dans la barre d'adresse.

CRTL+C pour le copier puis dans le champ Note, faites un clic droit et utilisez l'option "Coller" pour le saisir dans les notes.

Pour utiliser le lien HTML dans la fenêtre de note, maintenez la touche CRTL enfoncée et cliquez sur le lien. Cela ouvrira le navigateur Web par défaut de votre ordinateur et chargera la page Web.

Joindre/fermer le vecteur avec une ligne droite

Joindre avec une ligne trouve les points d'extrémité les plus proches sur 2 vecteurs ouverts sélectionnés et les joint avec une ligne droite. Fermer avec une ligne ferme un seul vecteur ouvert avec une ligne droite entre ses deux extrémités.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Groupement et dégroupement

Le regroupement d'objets permet de les sélectionner, de les déplacer et de les manipuler comme s'il s'agissait d'une seule entité. Le processus est entièrement réversible par le dégroupement.

Voir Regroupement et Dégroupage.

Modifier parcours d'outil

Cette option est utilisée pour modifier un parcours existant. Cliquez pour sélectionner un parcours dans la liste, puis cliquez sur l'option de modification pour ouvrir le formulaire.

Les vecteurs associés à chaque parcours sont automatiquement mémorisés, de sorte que la modification d'un parcours sélectionnera automatiquement les vecteurs dans la fenêtre 2D.

Apportez les modifications nécessaires aux paramètres du parcours d'outil Cliquez sur le bouton Calculer pour mettre à jour le parcours d'outil

Un parcours peut également être édité en double-cliquant sur son nom dans la liste des parcours.

Superposition de vecteurs

Les vecteurs fermés sélectionnés qui se chevauchent peuvent être fusionnés pour créer une nouvelle forme. Ces outils considèrent les vecteurs fermés comme des zones solides.

Les exemples suivants commencent par ces cinq formes vectorielles où le rectangle a été sélectionné dernier.

Seules les zones des premières parties sélectionnées (les cercles) couvertes par le dernier vecteur sélectionné (le rectangle) restent après cette opération.

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Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Arbre de composants

Le modèle que vous voyez dans la vue 3D est le résultat de la combinaison progressive de tous les composants visibles du bas de l'arborescence des composants vers le haut. Le modèle résultant est connu sous le nom de modèle composite. L'ordre dans lequel les composants sont combinés peut avoir un impact significatif sur la forme finale du modèle composite et vous devrez donc souvent déplacer les composants les uns par rapport aux autres dans l'arborescence des composants afin d'obtenir le résultat final souhaité.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Pour plus d'informations, consultez la page Conception et gestion 3D .

Modes de combinaison

Pour vous aider à comprendre comment les composants sont combinés, chaque composant de l'arborescence possède une icône indiquant comment il est actuellement combiné avec les composants ci-dessous.

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Add
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Subtract
test
Merge
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Low
test
Multiply
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Group

Regroupement

Niveaux de composants.

Chaque composant existe sur un seul Niveau. Ces niveaux peuvent être utilisés pour organiser votre processus de modélisation. Au cours du processus de composition, le contenu d'un niveau est d'abord combiné avant que les niveaux eux-mêmes ne soient combinés.

Groupes de composants.

Composants regroupés sont également indiqués par leur propre icône et la présence d'un contrôle plus ou moins à gauche de la case de visibilité. Ces contrôles vous permettent de développer ou de réduire le groupe pour afficher ou masquer le contenu du groupe, respectivement.

Sélection

Les composants peuvent être sélectionnés de 3 manières :

  • En cliquant avec le bouton gauche sur le nom du composant dans l'arborescence des composants
  • En cliquant avec le bouton gauche sur l'image d'aperçu du composant en niveaux de gris associé dans la vue 2D
  • En double-cliquant directement sur le composant dans la vue 3D

Dans tous les cas, la nouvelle sélection sera ensuite répercutée sur les trois sites. Ainsi, par exemple, la sélection d'un composant dans l'arborescence des composants entraînera simultanément la sélection de l'aperçu du composant 2D associé dans la vue 2D et la mise en surbrillance du même composant en rouge (ou en vert si le composant sélectionné est masqué par un autre composant). dans la vue 3D.

Il existe cependant quelques différences mineures entre les trois méthodes de sélection. De plus, selon les circonstances, il peut y avoir certains avantages à sélectionner vos composants en utilisant une méthode plutôt qu'une autre.

Sélection dans l'arbre des composants

L'arborescence des composants fonctionne de la même manière que l'explorateur de fichiers de Windows. Pour sélectionner un composant, il suffit de cliquer sur celui-ci. Pour sélectionner plusieurs composants, maintenez la toucheCtrl enfoncée tout en cliquant sur chaque composant que vous souhaitez ajouter à la sélection. Dans ce mode, le fait de cliquer sur un composant déjà sélectionné entraîne sa suppression de la sélection.

Une pression sur la toucheMajusculevous permet de sélectionner une série de composants. Cliquez sur le premier composant de la gamme pour le sélectionner, puis maintenez la toucheMajusculeenfoncée et appuyez sur le dernier composant que vous souhaitez sélectionner pour sélectionner tous les composants entre la première et la dernière sélection.

Un double-clic sur un composant ou un niveau dans l'arborescence des composants ouvrira automatiquement l'outil Propriétés des composants - voir la section Propriétés des composants pour plus d'informations sur la manière d'utiliser cet outil pour modifier les composants sélectionnés.

Un clic droit sur un composant non sélectionné dans l'arborescence des composants le sélectionnera et ouvrira son menu contextuel de commandes connexes. Toutes les commandes que vous sélectionnez s'appliqueront uniquement au composant sélectionné.

Un clic droit sur un composant déjà sélectionné, qui est également l'un des composants sélectionnés, ouvre un menu contextuel similaire de commandes. Toutes les commandes que vous sélectionnez dans ce menu s'appliqueront à tous les composants actuellement sélectionnés.

Sélection dans la vue 2D

Les aperçus des composants 2D se comportent exactement de la même manière que les vecteurs ou les bitmaps. Ils peuvent être sélectionnés par un simple clic gauche. Plusieurs aperçus de composants peuvent également être "sélectionnés par décalage" (voir ci-dessus). En cliquant à nouveau sur les aperçus de composants sélectionnés, on active leurs poignées de transformation interactives. Celles-ci peuvent être utilisées pour déplacer, faire pivoter ou étirer l'aperçu de composant 2D et le composant 3D associé.

Sélection dans la vue 3D

Étant donné que le bouton gauche de la souris est utilisé pour faire tourner la vue 3D elle-même, un simple clic gauche ne peut pas être utilisé directement pour la sélection des composants. Cependant, la vue 3D de VCarve Proprend en charge la plupart des concepts de sélection standard décrits ci-dessus, en utilisant plutôt des double-clics. Par conséquent, pour sélectionner un composant dans la vue 3D, il faut double-cliquer sur celui-ci avec le bouton gauche de la souris. Pour sélectionner plusieurs composants dans la vue 3D, maintenez la touche Majuscule enfoncée et double-cliquez sur chacun des composants que vous souhaitez ajouter à la sélection. Pour accéder au menu contextuel des commandes associées à un composant, double-cliquez dessus avec le bouton droit dans la Vue 3D.

Étant donné que les composants peuvent se chevaucher ou fusionner les uns avec les autres lors de la formation du modèle composite, vous constaterez peut-être que certains composants deviennent difficiles (voire impossibles) à sélectionner directement à partir de la vue 3D à l'aide de la méthode du double-clic. Dans ce cas, vous pouvez utiliser le menu contextuel. Si vous faites un clic droit sur un point au-dessus du composant que vous souhaitez sélectionner, une liste de tous les composants qui se trouvent sous ce point s'affiche.

Vous pouvez également double-cliquer avec le bouton droit sur le composant sélectionné (surligné en rouge) dans la vue 3D. Les options proposées incluent l'affichage/masquage des composants ou la définition de leur mode de combinaison dans le modèle composite.

Dans la vue 3D, l'objet sélectionné sera souvent teinté en rouge. Il arrive parfois que des parties de certains composants soient masquées par d'autres composants. Dans ce cas, la teinte rouge ne sera pas visible. Les parties des objets masquées seront teintées en vert afin qu'elles soient toujours visibles depuis la vue 3D.

Edition dans la vue 3D

De nombreux outils d'édition de composants dynamiques sont désormais accessibles directement depuis la vue 3D. La modification des composants dans la vue 3D permet de visualiser rapidement et facilement l'effet immédiat des modifications apportées au modèle composite. Pour accéder à ces options d'édition, un ou plusieurs composants doivent d'abord être sélectionnés. Une fois sélectionné, cliquez à nouveau sur le composant dans la vue 3D ou cliquez sur l'icône du mode de transformation (Déplacer, Mettre à l'échelle, Faire pivoter la sélection) pour activer les poignées de transformation 3D.

La majorité d'entre eux fonctionneront de la même manière qu'avec les objets dans la vue 2D.

Il existe également des icônes ci-dessous qui peuvent être sélectionnées et qui vous permettront de modifier les propriétés du composant dans la vue 3D.

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Total Height
test
Shape Height
test
Base Height
test
Additional Settings

Lorsque vous sélectionnez l'option de paramètres supplémentaires ici, vous pouvez régler le mode Combiner, le fondu, l'inclinaison et l'apparence. Lorsque vous utilisez les options Fondu et Inclinaison dans la vue 3D, vous devrez plutôt définir la direction de celle-ci dans la vue 3D.

Position dans l'arbre des composants

La position du composant dans l'arbre des composants peut affecter le modèle combiné qui en résulte. Cette position peut être modifiée en sélectionnant un ou plusieurs composant(s) et en cliquant sur l'un des boutons comportant une flèche bleue en haut de l'arbre des composants. Il est également possible de sélectionner un ou plusieurs composants et de les faire glisser dans l'arbre des composants à l'aide de la souris. Si vous maintenez la toucheCtrlenfoncée lorsque vous faites glisser un composant, le composant lui-même ne sera pas déplacé, mais il sera copié et placé à l'endroit souhaité.

Regrouper les objets sélectionnés

Les vecteurs peuvent être groupés, ce qui permet d'inclure un nombre illimité de vecteurs dans un seul objet qui peut être facilement sélectionné, déplacé, mis à l'échelle, etc. La touche de raccourci pour cette opération est g.

Le regroupement de vecteurs est particulièrement utile pour l'usinage, où différents vecteurs seront utilisés pour une seule opération de parcours d'outil. Un clic sur un membre du groupe sélectionne le groupe entier.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Dessiner une ellipse

Les ellipses/ovales peuvent être créés de manière interactive avec le curseur et les touches rapides ou en entrant les coordonnées exactes du point central, de la hauteur et de la largeur à l'aide d'une saisie.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Interactif - Curseur

La manière la plus rapide et la plus simple de dessiner une ellipse est la suivante :

  • Cliquez et faites glisser le bouton gauche de la souris dans la vue 2D pour commencer à dessiner l'ellipse à partir de son coin.
  • - Tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé, faites-le glisser jusqu'à la taille souhaitée.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris.
  • Maintenir Alt et faire glisser crée une ellipse à partir du point milieu .
  • Maintenir Ctrl et faire glisser crée un cercle.

Touches rapides

Au lieu de relâcher le bouton gauche de la souris lorsque vous avez fait glisser votre forme à la taille requise, vous pouvez également saisir des valeurs exactes pendant le processus de glissement et définir les propriétés avec précision.

  • - Cliquez sur le bouton gauche de la souris et faites glisser votre forme dans la vue 2D.
  • - Tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé, saisissez une séquence de touches rapides détaillée ci-dessous.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris.

Prédéfini

Par défaut, deux valeurs séparées par une virgule, seront utilisées pour définir la largeur et la hauteur de votre ellipse. Une valeur créera un cercle avec le diamètre donné. Pendant que vous faites glisser l'ellipse, tapez Valeur de largeur , Valeur de hauteur Entrer or Diamètre , Entrerpour créer une ellipse aux dimensions spécifiées.

Spécification d'autres propriétés

En utilisant des clés de lettres spécifiques après votre valeur, vous pouvez également indiquer précisément à quelle propriété cela se rapporte.

  • Valeur X - Crée une ellipse à la hauteur actuelle déplacée mais avec une largeur définie
  • Valeur Y - Crée une ellipse à la largeur actuelle déplacée mais définit la hauteur
  • Valeur W Valeur H - Crée une ellipse avec une largeur et une hauteur définies

Exemples

  • 1 X Hauteur actuelle déplacée avec une largeur (X) de 1
  • 1 oui Largeur et hauteur (Y) actuellement déplacées de 1.

Taille exacte

Des ellipses précises peuvent également être dessinées en entrant le point d'origine XY requis avec la largeur et la hauteur de l'ovale. Cliquez sur pour créer l'ellipse.

Modifier une ellipse

Pour modifier une ellipse existante :

  • Sélectionnez l'ellipse à modifier et ouvrez le formulaire Dessiner une ellipse.
  • - La forme sélectionnée s'affiche sous la forme d'une ligne magenta pointillée.
  • - Modifiez les valeurs de largeur et de hauteur.
  • Cliquez sur pour mettre à jour l'ellipse.

Pour modifier une autre ellipse sans fermer le formulaire, maintenez la touche Majuscule enfoncée et sélectionnez l'ellipse suivante.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Chemin de l'incrustation Vgravve

Les parcours d'outils VCarve Inlay permettent de générer facilement les parcours d'outils Pocket et Plug pour découper votre conception en 2 parties prêtes à créer une pièce d'incrustation VCarve.

Une fois les parcours d'outils générés, ils créeront 2 jeux de parcours d'outils séparés, un pour le plug et un autre pour l'incrustation lui-même.

Ces deux éléments ont leurs propres formes d'outils légèrement différentes lors de leur modification après un calcul initial.

Parcours d'outils séparés

Après le calcul initial de vos parcours d'outils VCarve Inlay, pour les pièces Inlay et Plug, ils ne sont plus liés. Si vous modifiez l'un d'entre eux, vous devez vous assurer d'apporter les ajustements appropriés aux parcours d'outils des autres côtés pour correspondre à vos modifications. Si vous n'en êtes pas sûr, envisagez de supprimer les deux parties du parcours d'outil Inlay et revenez au formulaire d'origine pour créer un nouvel ensemble de parcours d'outils VCarve Inlay qui prennent en compte l'ajustement souhaité depuis le début.

Parcours d'outil d'incrustation VCarve - Prise

Parcours d'outil d'incrustation VCarve - Poche

Changer de VBit

Pocket et Plug doivent utiliser le même VBit pour s'emboîter correctement. Si vous devez modifier le VBit utilisé dans un parcours d'outil VCarve Inlay, supprimez les parcours d'outils Pocket et Plug et régénérez un nouveau parcours d'outil VCarve Inlay avec les nouveaux outils appropriés.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Profondeur de coupe

Profondeur de la poche

Il s'agit de la profondeur maximale à laquelle votre poche sera réduite, mais elle pourrait ne pas atteindre cette profondeur en fonction de la conception vectorielle et de l'angle du VBit utilisé.

Écart de colle

Il s'agit de la distance entre le haut du bouchon et le bas de la poche lorsque les 2 moitiés sont placées ensemble.

Cette valeur doit être supérieure à 0 et inférieure à la profondeur de la poche.

0,001"~0,01" ou 0,02~0,2 mm sont des valeurs courantes à utiliser mais peuvent varier en fonction de votre projet.

Dégagement des surfaces

Cela a un impact sur l'écart entre le point le plus bas du Plug et le point le plus haut de la pièce Pocket Material.

Plus la valeur de l'écart est élevée, moins il reste de matière sur le bouchon à retirer ultérieurement.

Plus la valeur de l'écart est petite, plus les deux pièces de matériau seront proches et plus la pièce de prise sera solide.

Une valeur supérieure à 0,0 et inférieure à l'épaisseur du matériau doit être utilisée.

Outil

Cliquer sur le bouton ouvre la base de données d'outils à partir de laquelle l'outil VBit requis peut être sélectionné. Voir la section sur la base de données d'outils pour plus d'informations à ce sujet.

Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire de modification de l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans changer les informations de base dans la base de données.

Utiliser outils de dégagement

Cochez ✓ cette option si vous souhaitez utiliser des fraises en bout, des fraises à nez sphérique ou des fraises à graver pour usiner les grandes régions ouvertes d'un motif. Si aucun outil n'est sélectionné ici mais que Flat Depth est spécifié, l'outil V-Bit sélectionné sera utilisé pour effacer les zones plates ainsi que pour l'incrustation en V. Tous les outils de cette section laisseront une marge pour l'outil V-Bit. Sous réserve de cela, le premier outil de la liste enlèvera autant de matière que possible, tandis que les outils suivants usineront uniquement les zones dans lesquelles les outils précédents ne pouvaient pas s'adapter. L'ordre des outils dans la liste doit correspondre à l'ordre dans lequel ils seront exécutés sur la machine.

Un clic sur le bouton ouvre la base de données des outils dans laquelle l'outil de dégagement requis peut être sélectionné et ajouté à la liste.

Cliquer sur le bouton supprime l'outil sélectionné de la liste.

Cliquer sur le bouton ouvre le formulaire de modification de l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans changer les informations de base dans la base de données.

Cliquer sur les boutons fléchés haut et bas déplacera l'outil sélectionné respectivement vers le haut et vers le bas de la liste.

Feuille de destination des fiches

Cela vous permet de sélectionner la feuille sur laquelle les vecteurs de bouchons et les parcours d'outils seront placés.

Si la même feuille que le vecteur d'origine est sélectionnée, les vecteurs et les parcours d'outils seront placés en miroir par rapport à la position des vecteurs d'origine.

Si une feuille différente est sélectionnée, les nouveaux vecteurs et parcours d'outils seront mis en miroir et déplacés vers le centre de la nouvelle feuille.

Si la position finale des nouveaux vecteurs générés doit être ajustée, déplacez les vecteurs normalement et recalculez tous les parcours d'outils pour mettre à jour les parcours d'outils en conséquence.

Limite extérieure du bouchon

Limites des feuilles

Cela créera un parcours d'outil à couper depuis le bord de la conception jusqu'au bord de la feuille.

Décalage vectoriel

Avec l'option Décalage vectoriel sélectionnée, le bouchon coupera uniquement la zone autour du vecteur, ce qui peut aider à réduire la quantité de matériau à couper, mais cela peut nécessiter un traitement supplémentaire pour retirer le bouchon du matériau environnant avant qu'il puisse s'insérer dans le vecteur. la partie Poche.

Changement de bord

L'augmentation du décalage de limite augmentera la matière retirée autour du bouchon.

Les valeurs négatives seront ignorées, vous ne pourrez utiliser que des valeurs positives dans ce champ.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Outils de sélection d'objets

Une fois que les vecteurs ont été créés dans VCarve Pro ou importés à partir d'autres logiciels de conception, vous souhaiterez peut-être y apporter des modifications. Ces modifications peuvent être destinées à préparer l'usinage ou à être utilisées comme vecteurs de construction pour créer des formes 3D à l'aide des outils de modélisation. Il existe un certain nombre de fonctions d'édition de vecteurs qui seront couvertes dans cette section du manuel. Toutes les icônes de la section Modifier les vecteurs de l'onglet Dessin seront référencées avec les icônes de la section Aligner les objets du menu.

Modes d'édition

À partir de la vue 2D, un vecteur peut être sélectionné, puis trois modes d'édition différents permettent d'apporter différentes modifications dynamiques au(x) vecteur(s) en fonction de l'option sélectionnée dans la section Modifier les vecteurs.

Les trois modes d'édition sont :

Par défaut, le logiciel est normalement en mode Sélection de vecteur.

Créer un parcours d'arrondi

Ce gadget est utilisé pour simplifier la tâche de création de parcours d'outil pour usiner une ébauche de pièce brute à un diamètre fini pour les utilisateurs avec un axe rotatif/indexeur. Il prend en charge l'arrondi à partir d'une pièce brute ronde ou carrée et crée les parcours d'outils directement à partir du gadget. Le gadget est conçu pour être utilisé dans un travail rotatif

Comme pour tous les gadgets védiques, la première partie du formulaire donne un aperçu de la fonction du gadget.

Le début du formulaire indique également un point TRÈS important sur l'origine Z à définir lorsque les parcours d'outils sont générés par un post-processeur d'enrobage. Ceci doit être configuré lors de la configuration du travail.

Vous avez le choix de spécifier si l'outil doit être mis à zéro au centre du cylindre ou sur la surface. Lorsque vous arrondissez une pièce brute, vous ne pouvez pas définir le Z sur la surface du cylindre, car la surface à laquelle il se réfère est la surface de la pièce brute finie. Nous vous recommandons vivement, pour des raisons de cohérence et de précision, de toujours choisir le "centre du cylindre" lorsque vous produisez des parcours d'outil enveloppés, car il doit toujours rester constant, quelles que soient les irrégularités du diamètre de la pièce à usiner ou les erreurs de centrage de l'ébauche dans le mandrin.

Un conseil utile pour ce faire est de mesurer avec précision la distance entre le centre de votre mandrin et un point pratique tel que le haut du mandrin ou une partie de votre support de montage de l'axe rotatif. Notez ce décalage en z quelque part, et mettez à zéro les futurs outils à ce point et entrez votre décalage en z pour obtenir la position du centre de l'axe rotatif

Le formulaire Créer un parcours d'arrondi est divisé en 4 sections logiques.

Taille et forme des blocs

Le gadget permet de créer un parcours d'outil pour usiner une ébauche carrée ou ronde. Dans cette section, vous spécifiez la forme de votre ébauche initiale et ses dimensions. Les diagrammes indiquent les dimensions spécifiées.

Méthode d'usinage

Le gadget offre un choix de trois types d'usinage et pour tous les types, vous pouvez saisir une surépaisseur qui sera laissée sur la forme finale si nécessaire. Les options radiales et tramées peuvent être utilisées avec des ébauches carrées ou rondes, la trame optimisée ne peut être utilisée que pour des ébauches carrées.

Radial (autour du cylindre)

Cette option crée un parcours d'outil qui fait tourner l'ébauche autour de son axe à 360° avant de passer à la passe suivante en fonction de la distance de dépassement de l'outil et de faire à nouveau tourner l'ébauche.

Trame (le long du cylindre)

Cette option permet d'usiner sur la longueur du cylindre avant d'incrémenter l'axe de rotation d'une quantité égale au pas de l'outil, puis de ramener l'outil le long de l'axe du cylindre. Pour de nombreuses machines où l'axe de rotation est souvent plus lent que l'axe X ou Y, cette stratégie peut permettre des temps d'usinage plus courts.

Trame optimisée (le long du cylindre)

Si vous usinez une ébauche carrée en une forme ronde, les options précédentes génèrent un grand nombre de déplacements d'outils inutiles, parce que pour une grande partie du processus d'usinage, elles font appel à de l'"air frais". La stratégie "Trame optimisée" ne crée les parcours d'outils que là où il y a réellement de la matière sur l'ébauche et est donc beaucoup plus efficace pour les ébauches carrées.

Après avoir choisi votre méthode d'usinage, la section suivante du formulaire vous permet de choisir l'outil avec lequel vous allez usiner. L'outil est sélectionné dans la base de données d'outils Vectric standard et contrôlera le passage, la descente et les vitesses d'avance pour le parcours d'outil. Il est important de noter qu'après avoir choisi l'outil, vous ne pourrez pas modifier les paramètres, vous devez donc commencer par configurer l'outil avec les paramètres corrects dans la base de données des outils. Cette section vous permet également de spécifier un nom pour le parcours d'outil qui sera créé.

Les valeurs de la dernière section du formulaire sont reprises automatiquement et ne sont présentées qu'à titre de référence.

Après avoir rempli toutes les valeurs (toutes les valeurs seront mémorisées comme valeurs par défaut à utiliser lors de la prochaine exécution du gadget), appuyez sur le bouton OK et le parcours sera généré dans le programme.

Recadrer le bitmap

Sélectionnez l'image que vous souhaitez recadrer. Ensuite, en utilisant maj + clic gauche, sélectionnez les vecteurs fermés que vous souhaitez utiliser pour recadrer l'image. Vous pouvez sélectionner plusieurs vecteurs mais l'image doit être sélectionnée en premier. Cliquez sur le bouton de recadrage bitmap pour effacer l'image en dehors du vecteur. Si plusieurs vecteurs sont utilisés pour le recadrage, l'outil de recadrage ne laisse que la zone de l'image située à l'intérieur des contours sélectionnés.

04. Mise en route – Installation unique

Installation unique

Avant de commencer, nous devons toutefois effectuer quelques étapes ponctuelles pour nous assurer que votre logiciel nouvellement installé est correctement configuré. Nous commencerons par vous montrer comment vous connecter au portail en ligne de Vectric, V&Co. Vous pourrez y télécharger de nombreux autres tutoriels et projets, des packs clipart et des mises à jour logicielles. C'est également l'endroit où vous trouverez votre code de licence de produit personnel et vous pourrez y revenir à tout moment si vous devez récupérer ces informations de licence ou utiliser à nouveau le programme d'installation principal du produit pour une raison quelconque à l'avenir. Nous utiliserons également V&Co pour accéder à notre base de données de machines en ligne. Nous pouvons l'utiliser pour configurer automatiquement votre logiciel en fonction de la marque et du modèle de votre machine CNC. L'octroi de licence et la configuration de votre logiciel ne doivent généralement être effectués qu'une seule fois et si vous êtes en ligne, ils peuvent tous deux être effectués presque entièrement automatiquement en quelques clics.

Gestion des licences et votre compte V&Co

Il est important que votre investissement dans notre logiciel CNC de haute qualité soit protégé et que Vectric puisse continuer à créer d'excellents logiciels à l'avenir - vous disposerez donc d'une licence personnelle unique pour le logiciel que vous avez acheté.

Cette licence est associée à votre compte Vectric V&Co et est accessible à tout moment via https://portal.vectric.com. Pour vous connecter à votre compte V&Co, vous devrez utiliser l'adresse e-mail (qui doit être uniquement la vôtre) et le mot de passe que vous avez enregistrés auprès de nous lors de la création de votre compte. Veuillez conserver ces informations en toute sécurité. Votre adresse e-mail enregistrée est le moyen par lequel nous pouvons vérifier que vous êtes le propriétaire du logiciel.

Remarque importante: vous pouvez réinitialiser votre mot de passe à tout moment en utilisant votre compte e-mail enregistré et le lien de mot de passe oublié fourni sur la page de connexion de V&Co. Si vous devez modifier votre adresse e-mail enregistrée, il est important de le faire avant vous perdrez l'accès à celle sur laquelle le logiciel est enregistré. Si vous ne pouvez plus accéder à votre e-mail enregistré, vous devrez nous contacter directement à support@vectric.com mais veuillez noter que vous devrez désormais être en mesure de fournir une preuve indépendante et alternative de votre identité et de votre achat.

Dans votre compte V&Co, vous trouverez un code numérique unique pour chaque logiciel Vectric que vous avez acheté. Lorsque vous exécutez notre logiciel pour la première fois sur votre ordinateur portable ou de bureau, vous serez invité à fournir ces informations. Si vous effectuez l'installation sur un ordinateur connecté à Internet (c'est-à-dire avec un accès Internet illimité), vous pouvez effectuer ce processus presque entièrement automatiquement - c'est la méthode la plus rapide et la plus simple.

Le logiciel lancera simplement votre navigateur Web et vous invitera à vous connecter à votre compte de portail. Le logiciel affichera ensuite la licence appropriée qui peut être liée. Acceptez simplement le lien et vous êtes prêt à partir !

Une fois cette procédure terminée après l'installation initiale, vous n'aurez plus besoin de la refaire, sauf si vous changez d'ordinateur ou si vous devez réinstaller le logiciel. Votre logiciel est désormais sous licence unique et vos informations seront toujours affichées dans l'interface principale, même lorsque vous êtes hors ligne ou en ligne mais non connecté.

Vous pouvez également vous connecter à votre compte V&Co depuis le logiciel à tout moment lorsque vous êtes connecté à Internet pour activer des fonctionnalités et services en ligne supplémentaires tels que votre collection d'images clipart ou votre base de données d'outils en ligne.

Une fois connecté, votre logiciel l'indiquera dans le coin supérieur droit de la fenêtre principale. Veuillez noter que l'octroi d'une licence unique pour votre logiciel et la connexion régulière lors de l'utilisation de votre logiciel sont des concepts indépendants. Votre licence de produit personnelle n'est pas affectée par votre statut de connexion à V&Co.

Nous avons également veillé à ce que vous puissiez terminer le processus d'obtention de licence de logiciel sans avoir à disposer d'une connexion Internet active. Le processus est moins automatique et les détails des étapes peuvent être trouvés ici.

Configuration de la machine-outil CNC

Le logiciel prend en charge des centaines de types de machines CNC différents. La prochaine étape consiste donc à configurer le logiciel pour votre marque et votre modèle particuliers. La configuration correcte comprend deux éléments : les paramètres d'outils appropriés dans la base de données d'outils pour votre machine CNC et le paramétrage du fichier de « traduction » (le post-processeur) nécessaire pour créer un fichier de parcours d'outil que votre contrôleur de machine-outil spécifique peut comprendre.

Base de données d'outils

La configuration du logiciel créera une base de données d'outils par défaut avec des définitions d'outils incluant les vitesses de déplacement de la fraise (« avances ») qui *devraient* être un point de départ raisonnable pour vous permettre de modifier les entrées des types d'outils dont vous disposez, conformément aux recommandations du fabricant de votre machine CNC pour chaque matériau. Les paramètres d'outils appropriés sont le résultat d'une interaction complexe entre la forme et la conception de l'outil, la nature du matériau que vous souhaitez couper et la résistance et la puissance de votre machine CNC. N'utilisez aucun paramètre par défaut sans avoir d'abord déterminé s'il est approprié à votre situation.

Nous examinerons la base de données d’outils plus en détail dans la section Création de parcours d’outils ci-dessous.

Post-processeurs

Votre logiciel peut créer des fichiers de parcours d'outils pour des centaines de machines et de contrôleurs CNC différents. Pour ce faire, le logiciel crée une représentation interne d'un parcours d'outil. Ce n'est qu'une fois ce parcours d'outil enregistré qu'il est « traduit » dans le format spécifique requis par votre machine CNC.

Les instructions de traduction sont contenues dans un fichier appelé post-processeur (car il *traite* le parcours d'outil *après* sa création).

Les post-processeurs déterminent également si les mouvements du parcours d'outil seront présentés à la machine en utilisant des unités métriques ou impériales. Cela doit généralement correspondre au mode d'unités que vous avez défini sur le contrôleur de votre machine CNC (demandez conseil au fabricant si nécessaire). Notez cependant que les unités utilisées pour créer le parcours d'outil d'origine dans le logiciel n'ont pas d'importance : toute conversion requise est automatiquement appliquée lorsque le parcours d'outil est enregistré via le post-processeur.

Configuration du travail - Orientation de l'axe

Notre logiciel est spécialement conçu pour les machines CNC à 3 axes (avec prise en charge supplémentaire d'un axe rotatif en option). Lorsque vous regardez votre machine CNC, la convention normale est que le mouvement gauche et droit est contrôlé par l'axe X, le mouvement avant et arrière contrôlé par l'axe Y et le mouvement haut et bas est contrôlé par l'axe Z.

Dans notre logiciel, la largeur de votre travail sera généralement équivalente à l'axe X de votre machine CNC et la hauteur de votre travail à son axe Y.

Sachez que certaines machines sont orientées de manière à ce que les axes X et Y soient échangés lorsque vous les regardez - le mouvement de gauche à droite peut peut être contrôlé par l'axe Y et vice versa.

Utilisez le logiciel de contrôle de votre machine pour faire avancer votre machine indépendamment sur chaque axe afin de vous assurer que vos attentes sont correctes.

Bien que cela soit inhabituel, il est possible que certains post-processeurs échangent les coordonnées X et Y des parcours d'outils après lorsque vous avez créé vos parcours d'outils - modifiant ainsi l'orientation apparente de votre travail - mais cela n'est recommandé qu'aux utilisateurs qui sont sûrs de la configuration et de l'utilisation de leur machine et n'est pas recommandé à la majorité des utilisateurs qui pourraient ne pas être conscients des autres problèmes que cela peut entraîner. Vérifiez auprès du fabricant de votre machine-outil si vous avez des doutes.

Cela peut vous aider à vous orienter de sorte que lorsque vous vous tenez devant la machine, lorsque vous déplacez la machine pour la déplacer vers une position X plus élevée, elle se déplace de gauche à droite devant vous. Cela peut vous aider à visualiser comment la conception du projet que vous avez réalisée dans le logiciel se traduira sur le plateau de votre machine.

Variables du document

Les variables de document fournissent un mécanisme pour définir des valeurs qui peuvent être utilisées dans les variables de document de VCarve Pro. Ils peuvent soit être créés dans la boîte de dialogue Variables du document qui est accessible sous Menu Modifier, soit créés à partir de n'importe quel Zone d'édition du calcul prenant en charge les variables en cliquant avec le bouton droit et en sélectionnant Insérer une nouvelle variable de document dans le menu contextuel.

Dénomination des variables des documents

les noms de nouveaux variables de documents doivent commencer par une lettre et peuvent ensuite se composer de lettres, de chiffres et de caractères de soulignement. Une fois créés, ils peuvent être édités dans le tableau situé sous la section Nouveau variable du dialogue Variables du document.

Les variables peuvent être exportés vers un fichier texte et importés dans un autre travail. Lors de l'importation, toute valeur de variable existante portant le même nom sera remplacée.

Supprimer les variables de documents

Les variables peuvent être supprimés s'ils ne sont pas utilisés dans les calculs de parcours, mais uniquement si aucun formulaire de création de parcours n'est ouvert.

Utilisation des variables de document

Une fois créée, une variable de document peut être utilisée dans n'importe quelle zone d'édition de calcul en plaçant son nom entre une paire d'accolades, comme illustré dans la figure ci-dessous.

Un clic droit dans un Zone d'édition du calcul fournit un menu contextuel qui fournit des raccourcis pour créer de nouvelles variables et insérer des variables existantes dans la zone d'édition.

Une fois qu'une variable de document a été créée à partir du menu contextuel, elle sera insérée dans la zone d'édition.

Accéder aux variables de documents

Les variables de documents déclarés sont facilement accessibles à partir d'une zone d'édition du calcul. Cliquez avec le bouton droit de la souris sur la boîte d'édition des calculs et vous verrez apparaître un menu indiquant les variables de document disponibles actuellement, ainsi qu'une option permettant d'insérer rapidement un nouveau variable de document.

Établir la taille

Les éléments sélectionnés dans la vue 2D peuvent être mis à l'échelle ou redimensionnés avec précision grâce à cette option.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Mode

Il existe deux choix de mode de mise à l'échelle :

  • Sélection de l'échelle
  • Mettre les éléments à l'échelle individuellement

Si vous choisissez la sélection par échelle, toute la sélection est mise à l'échelle comme s'il s'agissait d'un seul groupe. Si vous choisissez de mettre à l'échelle les éléments individuellement, la mise à l'échelle est appliquée à chacun d'entre eux comme s'ils étaient tous sélectionnés un par un.

Ancre

La position de l'ancre détermine le point sur la case de délimitation de votre objet sélectionné qui sera redimensionné aux dimensions saisies.

Liens XY

En cochant ✓ cette option, cela permet toujours de mettre à l'échelle la hauteur et la largeur en proportion. Si l'option de lien n'est pas cochée, l'échelle n'est pas proportionnelle.

Échelle automatique Z

Cette option définit un mode de mise à l'échelle spécifique pour les composants 3D. Lorsqu'elle est cochée, ✓ la mise à l'échelle d'un composant du modèle en X ou Y entraînera une mise à l'échelle proportionnelle en Z, de sorte que si vous augmentez sa taille en X et/ou Y, sa hauteur en Z augmentera également et inversement, si vous réduisez sa taille en X et/ou Y, sa hauteur diminuera. Lorsqu'elle n'est pas cochée, la hauteur Z de vos composants restera constante, quelle que soit l'échelle X et/ou Y effectuée dans ce formulaire ou dynamiquement à l'aide de la souris dans la vue 2D ou 3D.

Dimensionnement interactif

Le mode par défaut consiste à permettre aux éléments sélectionnés d'être mis à l'échelle de manière interactive en cliquant deux fois avec la souris.
Le processus est le suivant :

  • Sélectionnez les vecteurs
  • Cliquez une seconde fois pour activer les options interactives - poignées sur la zone de sélection
  • Cliquez et faites glisser sur les poignées blanches

Le raccourci clavier T ouvre le formulaire Scale en mode interactif

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Échelle de hauteur du modèle

Cet outil applique une mise à l'échelle globale à votre modèle composite final. Cela vous permet d'ajuster avec précision un dessin dans le matériau disponible ou de gérer la profondeur des coupes requises, sans avoir à ajuster individuellement la profondeur de chacun des éléments contributifs.

Échelle des deux côtés

Cette option ne peut être sélectionnée que lorsque vous travaillez dans une configuration à deux côtés. En cochant ✓, cette option vous permet de mettre à l'échelle les deux côtés du modèle. Si cette option n'est pas cochée, vous ne mettez à l'échelle que le modèle de la face sur laquelle vous travaillez actuellement.

Hauteur de l'échelle

Ce curseur permettra à l'utilisateur d'augmenter et de diminuer la hauteur du modèle en pourcentage par rapport à sa hauteur d'origine (lorsque l'outil Échelle a été sélectionné).

Régler la hauteur exacte...

Cliquer sur le bouton permet à l'utilisateur de définir une valeur spécifique (dans les unités de travail actuelles) pour la hauteur du modèle, plutôt que d'utiliser le curseur proportionnel. Si vous travaillez dans un environnement recto-verso, vous avez la possibilité de mettre à l'échelle les deux côtés. En cochant ✓, cette option vous permet de mettre à l'échelle les deux côtés du modèle. Si cette case n'est pas cochée, vous mettez uniquement à l'échelle le modèle du côté sur lequel vous travaillez actuellement.

Appliquer/OK

Quitte le dialogue en conservant les modifications apportées au modèle.

Fermer/Annuler

Quitte le dialogue en ignorant les modifications apportées au modèle.

Présentation de l'interface

  1. La barre de menu principale (les menus déroulants) en haut de l'écran (Fichier, Modifier, Modèle, Machine, Parcours d'outils, Vue, Gadgets, Aide) permet d'accéder à la plupart des commandes disponibles dans le logiciel, regroupées par fonction. Cliquez sur l'un des choix pour afficher une liste déroulante des commandes disponibles.
  2. Le panneau de conception se trouve sur le côté gauche de l'écran. C'est ici que les onglets de conception sont accessibles et les icônes dans les onglets pour créer une conception.
  3. L'onglet Parcours d'outil se trouve sur le côté droit de l'écran. La section supérieure de l'onglet Parcours d'outils abrite toutes les icônes permettant de créer, modifier et prévisualiser les parcours d'outils. La moitié inférieure vous montre les parcours d'outils que vous avez déjà créés.
  4. La fenêtre Conception 2D est l'endroit où la conception est dessinée, modifiée et sélectionnée, prête à être usinée. Les conceptions peuvent être importées ou créées directement dans le logiciel. Celle-ci occupe la même zone que la vue 3D et l'affichage peut être basculé entre les deux en utilisant F2 et F3 ou les onglets en haut de la fenêtre.
  5. La vue 3D est l'endroit où le modèle composite, les parcours d'outils et l'aperçu du parcours d'outil sont affichés, et peut également être utilisé pour créer vos vecteurs, modèles 3D et les éditer tous les deux.
  6. Si vous souhaitez voir les vues 2D et 3D simultanément, ou si vous souhaitez basculer sur l'onglet Parcours d'outils à une étape ultérieure de votre processus de conception, vous pouvez utiliser les boutons de disposition de l'interface (accessibles dans la section Contrôle de vue 2D sur le plan de dessin). Tab) pour basculer entre les différentes dispositions d’interface prédéfinies.
  7. Des menus déroulants rapides sont accessibles ici pour modifier le niveau de calque, de feuille ou de composant actuel sur lequel vous travaillez.

Gestion de l'interface

Les pages d'outils ont un comportement Masquer/Afficher automatiquement qui leur permet de se fermer automatiquement lorsqu'elles ne sont pas utilisées, maximisant ainsi la zone de votre écran de travail.

Le logiciel comprend deux mises en page par défaut, une pour la conception et une pour l'usinage, qui peuvent définir automatiquement et facilement le comportement de masquage automatique approprié pour chacune des pages d'outils. Les boutons de mise en page sur chacune des pages d'outils vous permettent de changer d'interface à mesure que votre attention passe naturellement de l'étape de conception à l'étape de parcours d'outils de votre projet.

Accéder aux onglets masqués automatiquement

Si une page d'outils est masquée automatiquement (parce qu'elle est actuellement désépinglée, voir épingler et désépingler les pages d'outils ci-dessous), elle n'apparaîtra que sous forme d'onglet sur le côté de votre écran. Déplacez votre souris sur ces onglets pour afficher temporairement la page. Une fois que vous avez sélectionné un outil sur la page, il se masquera à nouveau automatiquement.

Épingler et désépingler des pages d'outils

Le comportement de masquage automatique de chaque page d'outils peut être contrôlé à l'aide des icônes en forme de punaise en haut à droite de la zone de titre de chaque page.

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Pinned
test
Unpinned

Disposition par défaut pour la conception et les parcours d'outils

VCarve Pro dispose de deux présentations de pages d'outils par défaut conçues pour faciliter le flux de travail habituel de conception, suivi de la création de parcours d'outils.

Dans les trois onglets d'outils, il y a des boutons « Changer de disposition ». Dans les onglets Dessin et Modélisation, ces boutons déplaceront le focus de l'interface vers les tâches de parcours d'outils en « épinglant » l'onglet Outils Parcours d'outils et en « désépinglant » les onglets Outils Dessin et Modélisation. Dans l'onglet Parcours d'outils, le bouton inverse la disposition - désépinglant la page des parcours d'outils et épinglant les pages de dessin et de modélisation. Vous pouvez basculer entre ces deux modes à l'aide des touches de raccourci F11 et F12 .

Aide ?

Sous toutes les formes, un ? Icône qui vous amènera à la page de contenu de l'aide appropriée pour couvrir en détail le formulaire d'outil sur lequel vous vous trouvez.

Invites d'aide de la vue 3D

Les invites d'aide suivront votre outil ou votre action actuelle et offriront un accès rapide à la documentation d'aide ou à des conseils pertinents sur l'outil actuel.

Configuration manuelle de la machine

Si vous avez téléchargé une configuration de machine et que vous souhaitez la modifier, ou si vous souhaitez simplement créer une nouvelle machine, vous pouvez le faire à partir de la Boîte de dialogue Configuration de la machine.

Vous pourrez ainsi modifier, dupliquer, ajouter ou supprimer des machines. Il vous permettra de modifier les associations de post-processeurs pour chaque configuration.

  1. La configuration d'une machine vous permet de spécifier différentes avances et vitesses pour vos outils dans la base de données des outils.
  2. Ensuite, vous pourrez facilement sélectionner une machine pour enregistrer vos parcours d'outils par la suite.

Parcours d'outil de fraisage de filetage

Le parcours d'outil de fraisage de filetage produit :

  • filetage interne, c'est-à-dire quelque chose dans lequel vous pouvez visser un boulon fileté.
  • les filetages externes, c'est-à-dire les filetages pour l'extérieur d'un boulon.

Pour ce faire, il utilise un outil physique spécial et un parcours d'outil hélicoïdal.

Pour utiliser le parcours d'outil, sélectionnez les vecteurs pour lesquels vous souhaitez créer des pièces filetées. Les centres de ces vecteurs serviront à définir le centre de la pièce filetée.

Définissez les paramètres pour qu'ils correspondent au type de filetage dont vous avez besoin, puis appuyez sur Calculer pour créer le parcours d'outil.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Profondeur de coupe

Profondeur initiale (D)

Profondeur de départ (D) spécifie la profondeur à partir de laquelle le parcours d'outil de fraisage de filetage est calculé. Lors d'une découpe directement dans la surface d'un travail, la profondeur de départ sera souvent Z0. Si vous usinez dans le fond d'une poche ou d'une région en escalier existante, la profondeur de la poche/de la marche à partir de laquelle vous partez doit être saisie ici.

Profondeur maximale (M)

La profondeur maximale est la profondeur la plus profonde en dessous de la profondeur de départ à laquelle le filetage sera réduit.

Longueur du filetage (L)

La longueur du fil correspond à la profondeur du trou du fil que les fils couperont également. Cette valeur sera toujours inférieure à la profondeur maximale et est automatiquement calculée à partir de la profondeur maximale et du décalage des dents de l'outil de filetage que vous utilisez, ainsi que du pas du filetage.

Sélection d'outils

En cliquant sur le bouton "Sélectionner", la base de données des outils s'ouvre et permet de sélectionner l'outil requis.

Cliquer sur le bouton Modifier ouvre le formulaire de modification de l'outil qui permet de modifier les paramètres de coupe de l'outil sélectionné, sans changer les informations de base dans la base de données.

Le parcours de fraisage prend en charge deux types d'outils :

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Single Point tools have a single point for cutting a single thread at a time
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Multi-Point tools have multiple cutting teeth. They will cut all the threads with a single rotation

Outils à point unique

Lorsque vous utilisez un outil à point unique, le parcours d'outil créé forme une hélice. Le coupeur sur le côté enlève le matériau de base pour former le fil.

Comme le montre le diagramme ci-dessus, un outil de fraise à fileter à pointe unique est supposé avoir une face de coupe triangulaire. Ce triangle est la partie de l'outil qui se détache de la tige de l'outil et enlève de la matière :

La définition de l'outil nécessite les champs suivants :

  • S - La taille de l'outil. La taille horizontale de la partie coupante de l'outil
  • H - Hauteur de l'outil. Il s'agit de la hauteur verticale de la partie la plus large de la face de la fraise.
  • D - Diamètre de l'outil. Le diamètre du couteau mesuré d'une pointe à l'autre.
  • UN - Angle de l'outil. L'angle interne de l'outil
  • Ô - Décalage d'outil. C'est la distance entre le bas de l'outil et la pointe de la fraise. Elle doit toujours être supérieure à la moitié de la taille de l'outil. Certains outils peuvent également avoir un décalage supplémentaire, qui peut donc dépasser cette valeur.

La hauteur de l'outil, la taille de l'outil et l'angle de l'outil sont tous des champs liés. Changer l’un peut en changer un autre. Par exemple, si vous modifiez la hauteur de l'outil et que l'angle de l'outil ne change pas, la taille de l'outil doit changer. Ce changement se produit automatiquement lors de la modification des outils dans la base de données d'outils.

Outils multipoints

Il est possible d'utiliser un outil à plusieurs pointes pour le fraisage de filets. Un outil à plusieurs pointes a été conçu pour couper un seul style de filetage en utilisant un seul mouvement hélicoïdal. Il coupe tous les filets en une seule fois, ce qui le rend plus efficace. Cependant, contrairement aux outils à pointe unique, il ne peut pas couper différents filets de différents pas.

En plus des dimensions requises pour l'outil à pointe unique, l'outil multipoint doit également connaître la longueur du filetage. Celle-ci est définie comme la distance de pointe à pointe de la première à la dernière dent coupante.

Avantages et inconvénients

  • Les outils à pointe unique ont une plus grande flexibilité en ce qui concerne les filets qu'ils peuvent couper. Les trajectoires de coupe peuvent se comprimer ou s'étendre pour créer des filets de différents pas.
  • Les outils à pointe unique seront plus lents. Ils doivent usiner tous les filets avec une seule arête de coupe, donc seront beaucoup plus lents que l'outil multifilaire équivalent.
  • Pour les gros travaux de travail du bois, il est peu probable que vous trouviez des outils à plusieurs filets de la bonne taille.
  • Pour la coupe de filets de taille standard, un outil à plusieurs filets sera correctement espacé et facile à utiliser.
  • Dans le logiciel, avec un outil multipoint, vous ne pouvez pas modifier le pas, et la longueur de filetage des parcours d'outil doit être au plus la longueur de filetage de l'outil.

Définition du fil

Présélection de l'emplacement

Vous pouvez choisir parmi un certain nombre de préréglages standard pour l'emplacement. Les normes sont basées sur la norme ISO de filetage métrique pour les unités métriques, ou la norme de filetage universelle pour les unités impériales.

En sélectionnant l'une de ces options, le champ du pas sera pré-rempli de la valeur correcte. Si un filetage externe est sélectionné, le champ de tolérance d'ajustement sera également rempli avec une valeur par défaut appropriée au pas. Vous êtes libre de modifier cette tolérance, mais une certaine tolérance sera généralement nécessaire pour obtenir un filetage lisse.

Passage

Le passage décrit la différence entre les arêtes du fil.

Diamètre

Chaque filetage est associé à deux diamètres. Ce sont les pics et les creux respectifs du fil.

Le diamètre indiqué sur la forme (parfois appelé diamètre majeur) est le plus grand diamètre associé au filetage.

Tolérance d'ajustement

La tolérance d'ajustement contrôle le degré de serrage du filetage. Une tolérance positive signifie que l'outil coupe un filetage légèrement plus profond.

Dans presque toutes les utilisations pratiques, une certaine forme de tolérance d'ajustement devrait être appliquée pour obtenir un filetage sans problème. En général, la tolérance d'ajustement est appliquée au filetage externe, mais elle peut être appliquée à la fois au filetage interne et externe si nécessaire.

Créer des cercles pour les fils internes

Lorsque vous coupez un filet intérieur, vous pouvez avoir une zone à l'intérieur de ce filet qui doit être enlevée avec un autre outil. Le calcul de la zone qui peut être enlevée en toute sécurité peut être un peu compliqué. Pour faciliter le travail, le bouton crée un cercle auquel l'utilisateur peut appliquer un Parcours d'outil de poche pour dégager cette zone.

Type de filetage

Il est possible de créer deux types de filetages :

  • Filetages internes - Il s'agit de filetages pour les parties femelles des connecteurs, par exemple les écrous, les trous filetés.
  • Filetages externes - Il s'agit des filets pour les parties mâles des connecteurs, par exemple les boulons.

Direction

Direction du filetage

Un filetage peut être soit droitier, soit gaucher. Cela détermine le sens du fil dans le sens des aiguilles d'une montre/antihoraire lorsqu'il est en spirale.

Direction de la coupe

La direction de la coupe détermine si nous voulons ou non usiner le parcours en écaillant vers le bas ou vers le haut.

Le choix de la direction dépend en partie de la relation entre la direction de la broche, l'outillage et la finition souhaitée.

Fils créés

Les filetages créés par le parcours d'outil de fraisage de filetage sont basés sur la norme ISO pour les filetages. Plus d'informations sur cette norme peuvent être trouvées ici. Ceci est basé sur des outils avec des angles de 60 degrés et, même si nous n'empêchons pas l'utilisation d'autres angles d'outils, un outil à 60 degrés donnerait des résultats optimaux.

Le résultat de l'utilisation de cette norme est que les threads créés auront des régions plates comme prévu :

Utiliser l'ordre de sélection des vecteurs

Si cette option est cochée, ✓ les vecteurs seront usinés dans l'ordre dans lequel vous les avez sélectionnés. Si l'option n'est pas cochée le programme optimisera la commande pour réduire le temps d'usinage.

Propriétés de position et de sélection

Coffre-fort Z

La hauteur au-dessus de la tâche à laquelle il est possible de déplacer la fraise en toute sécurité à une vitesse d'avance rapide/maximale. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Poste à domicile

Position de et vers laquelle l'outil se déplacera avant et après l'usinage. Cette dimension peut être modifiée en ouvrant le formulaire Configuration des matériaux.

Sélection des vecteurs

Cette zone de la page de parcours d'outil vous permet de sélectionner automatiquement les vecteurs à usiner en utilisant les propriétés ou la position du vecteur. C'est également la méthode par laquelle vous pouvez créer des modèles de parcours d'outil pour réutiliser vos paramètres de parcours d'outil sur des projets similaires à l'avenir. Pour plus d'informations, consultez les sections Sélecteur de vecteurs et modèles de parcours d'outils avancés.

Nom

Le nom du parcours d'outil peut être saisi ou le nom par défaut peut être utilisé.

Boîte de dialogue d'initialisation de Makerspace

L'assistant de configuration de la connexion Makerspace vous guide tout au long du processus de connexion de votre logiciel à un makerspace spécifique. Cet assistant est conçu pour être exécuté une seule fois lors de la configuration initiale du logiciel et garantit une intégration transparente entre les deux systèmes.

Avant d'exécuter l'assistant de configuration de Makerspace Connection, assurez-vous que vous disposez des informations et des ressources suivantes :

  • Accédez aux identifiants de votre compte V&Co
  • Accès administrateur à l'organisation qui possède la copie de VCarve Pro Makerspace Edition
  • Connectivité réseau pour établir une connexion avec le serveur.

Étape 1 : Authentification

  1. Sur la première page de l'assistant cliquez sur le bouton "Connexion":
  2. Votre navigateur Web par défaut s'ouvrira et vous serez redirigé vers la page de connexion de Vectric
  3. Entrez les informations d'identification de votre compte (en vous assurant qu'il s'agit des mêmes informations d'identification que vous avez utilisées lors de l'achat du logiciel)
  4. Une fois connecté avec succès, vous serez redirigé vers l'assistant du logiciel.

Étape 2 : Sélection du Makerspace

  1. L'assistant vous présentera une liste des makerspaces disponibles pouvant être connectés à votre logiciel.
  2. Sélectionnez le makerspace souhaité dans la liste
  3. Appuyez sur le bouton « Configuration complète » pour confirmer la sélection.

Étape 3 : Résoudre l'erreur « Trop de machines sont utilisées »

Au cours de l'étape précédente, vous pouvez rencontrer un message d'erreur indiquant : "Trop de machines sont utilisées sur ce compte. Veuillez en supprimer une pour continuer." Cette erreur se produit lorsque la limite maximale de 5 installations pour l'édition VCarve Pro Makerspace a été atteinte. Pour poursuivre le processus de configuration, vous devez révoquer l'accès d'un autre appareil. Voici comment:

  1. Dans le message d'erreur, cliquez sur le bouton « Gérer les appareils ».
  2. Votre navigateur Web par défaut s'ouvrira et vous redirigera vers le site Web de V&Co.
  3. Sur le site Web de V&Co, vous serez invité à choisir un appareil dont vous souhaitez révoquer l'accès.
  4. Sélectionnez l'appareil sur lequel vous ne souhaitez plus avoir accès à l'édition VCarve Pro Makerspace et confirmez la révocation.
  5. Une fois l'accès révoqué avec succès, vous pouvez fermer le navigateur Web et revenir au logiciel.
  6. Le processus d'installation réessayera automatiquement et devrait maintenant se terminer avec succès sans l'erreur précédente.

Achèvement et prochaines étapes

Une fois que vous avez terminé avec succès l'assistant de configuration de la connexion Makerspace, votre logiciel sera connecté au makerspace sélectionné. Vous pouvez désormais utiliser les fonctionnalités de VCarve Pro Makerspace Edition.

Supprimer le parcours d'outil

Cet outil est utilisé pour supprimer les parcours calculés de la liste des parcours. Il suffit de sélectionner le parcours à supprimer et de cliquer sur le bouton "Supprimer le parcours" pour le supprimer.

Vous pouvez également supprimer un ou plusieurs parcours dans la liste des parcours en cliquant avec le bouton droit de la souris sur un parcours. Ensuite, dans le menu déroulant, cliquez sur l'option Supprimer. Les options seront alors présentées comme indiqué dans l'image : Supprimer ceci, Supprimer tout invisible, Supprimer tout visible, Supprimer tout.

L'option Supprimer ceci supprimera uniquement le parcours dont vous avez cliqué sur le nom avec le bouton droit de la souris.

Supprimer tout invisible supprimera tous les parcours dans votre liste de parcours qui n'ont pas de marque de contrôle ✓ à côté de leur nom et qui ne sont donc pas visibles actuellement dans les vues 2D ou 3D.

Supprimer tout visible supprime tous les parcours d'outils de votre liste de parcours d'outils qui comportent une coche ✓ à côté de leur nom et qui sont donc actuellement visibles dans les vues 2D ou 3D.

Supprimer tout supprimera tous les parcours d'outils de votre liste de parcours d'outils.

Si vous avez supprimé un ou plusieurs parcours par erreur, vous avez la possibilité d'annuler la suppression du ou des parcours en utilisant la commande Annuler du menu déroulant Édition, l'icône Annuler de l'onglet Dessin ou la combinaison de touches de raccourci Annuler Ctrl + Z.

Réflexion

Les aperçus en niveaux de gris des vecteurs/bitmaps/composants sélectionnés peuvent être mis en miroir dans une nouvelle orientation.

Les objets sélectionnés peuvent également être mis en miroir autour des axes de symétrie par rapport au cadre de délimitation de la sélection, en utilisant les options standard du formulaire miroir.

  • Sélectionnez le ou les objets à refléter.
  • Cliquez sur l'icône Miroir pour ouvrir le formulaire miroir.
  • Sélectionnez l'option Créer une copie miroir pour quitter la sélection et créer un nouvel ensemble d'objets.
  • Cliquez sur le bouton pour accepter les modifications.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Utiliser des limites à rotation

Cette option n'est disponible que lorsqu'un seul objet est sélectionné. Lorsqu'elle est cochée, elle permet de retourner l'objet autour de ses limites de rotation locales, comme indiqué dans l'outil de sélection. Si l'objet n'est pas pivoté, il fonctionnera normalement.

Retourner la ligne

Sélectionnez le vecteur à refléter, maintenez Maj , puis sélectionnez le vecteur ligne que vous souhaitez utiliser comme miroir. Cette option devient alors disponible pour la sélection et retournera le vecteur souhaité à travers le vecteur miroir.

Raccourcis

Les raccourcis suivants peuvent être :

  • H - Miroir Horizontal
  • Ctrl + H - Créer un miroir. Copier horizontalement
  • Majuscule + H - Miroir horizontal autour du centre de la matière
  • Ctrl + Majuscule + H - Créer une copie miroir horizontalement autour du centre de la matière.
  • V - Miroir verticalement
  • Ctrl + V - Créer un miroir. Copier verticalement
  • Majuscule + V - Miroir vertical autour du centre de la matière
  • Ctrl + Majuscule + V - Créer une copie miroir verticalement autour du centre du matériel.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Gestion des couches

Les vecteurs, les bitmaps et les niveaux de gris des composants peuvent être attribués à différents calques.

Tous les objets affectés à une couche peuvent alors être simultanément sélectionnés, étiquetés, colorés, temporairement cachés ou même verrouillés (pour éviter toute modification accidentelle) à l'aide des outils de gestion des couches. Même pour des conceptions relativement simples, l'organisation des éléments de votre œuvre sur des couches peut faciliter la gestion de votre projet.

L'onglet Couches

Pour obtenir un aperçu complet de la structure actuelle des couches de votre œuvre pendant que vous travaillez, ou pour effectuer une organisation plus complète des couches, vous pouvez également utiliser l'onglet Couches. La liste des couches est identique dans l'onglet Contrôle des couches et dans l'onglet Couches, mais ce dernier peut contrôler l'ordre des couches et être laissé visible, épinglé ou même désarrimé, pendant que vous continuez à travailler sur l'œuvre elle-même

Commande et icônes des éléments de la liste

Chaque couche de la liste comporte cinq éléments :

Icône d'état

L'icône la plus à gauche indique si le calque est actuellement visible ou masqué. Cliquez sur cette icône pour basculer la visibilité du calque.

La présence d'un cadenas montre que le calque est verrouillé et ne peut pas être modifié accidentellement.
Cliquez avec le bouton droit sur le calque dans la liste et sélectionnez la commande Déverrouiller pour modifier cela.

Couleur du calque

L'échantillon de couleur peut être utilisé pour colorer tous les vecteurs d'un calque. Cliquez sur l'icône d'échantillon Icône de couleur de calque et sélectionnez une couleur prédéfinie dans la boîte de dialogue de sélection de couleur, ou choisissez pour créer une couleur entièrement personnalisée.

Contenu des calques

L'icône du contenu du calque sera grisée pour indiquer que le calque n'est pas actuellement visible. Icône de contenu vide de calque Une feuille blanche vierge indique que le calque ne contient actuellement aucun objet ni géométrie vectorielle. Si vous importez des fichiers à partir de packages de dessins CAO tiers via le format DXF ou DWG, il est courant que le fichier inclue des calques vides. Cette icône permet d'identifier ces calques vides et de les supprimer.

Nom de la couche

Pour changer le nom d'une couche, vous pouvez double-cliquer sur cette partie de l'élément de couche dans la liste pour déclencher une édition in situ. Cela fonctionne de la même manière que le renommage de fichiers dans l'Explorateur Windows. Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit ou utiliser l'icône du menu contextuel du calque pour sélectionner la commande Renommer.

Menu contextuel

Cliquez sur l'icône du menu contextuel Icône du menu contextuel pour accéder aux calques Activer, Verrouiller, Insérer, Supprimer et Fusionner, ainsi qu'à d'autres moyens de choisir les calques à afficher et à masquer.

Tout sélectionner sur un calque

Double-cliquer sur un calque dans la liste des calques sélectionnera tous les objets de ce calque. Vous pouvez également choisir la commande Sélectionner les vecteurs de calque dans le menu contextuel du calque.

Flèches d'ordre des couches

À côté de l’en-tête de la liste des calques se trouvent deux boutons fléchés. Ceux-ci déplacent le calque sélectionné vers le haut ou vers le bas dans la liste des calques. Cela peut être important pour définir l'ordre de dessin des objets qui pourraient autrement se masquer les uns les autres (en particulier les bitmaps et les aperçus de composants 2D). Les objets des calques supérieurs de la liste sont toujours dessinés avant les objets des calques inférieurs et seront donc « en dessous » d'eux dans la vue 2D. Vous pouvez utiliser les flèches d'ordre des couches pour résoudre ce problème.

Ajouter une nouvelle couche

De nouvelles couches peuvent être ajoutées en utilisant le bouton Ajouter une nouvelle couche. Il est également possible de créer une nouvelle couche directement à partir de la vue 2D en cliquant sur un objet avec le bouton droit de la souris et en sélectionnant soit Copier sur la couche ► Nouvelle couche... soit Déplacer sur la couche ► Nouvelle couche...

Nom de la couche

Il est toujours préférable de profiter de cette étape pour donner à votre nouvelle couche un nom significatif en rapport avec son contenu ou son objectif. Plus tard, ce nom vous permettra de gérer plus facilement vos couches à mesure que votre conception se compliquera

Couleur du dessin

Tous les vecteurs de cette couche seront colorés en fonction de ce paramètre. Cela peut être un moyen très utile de distinguer les vecteurs qui se trouvent sur différentes couches, directement dans la vue 2D.

Nouvelle couche est visible

Si cette option est cochée, ✓ la nouvelle couche sera automatiquement visible dès sa création.

Nouvelle couche est active

Si cette option est cochée, ✓ la nouvelle couche deviendra automatiquement la couche active et toute création ou manipulation ultérieure de vecteurs se fera sur cette nouvelle couche.

Insérer une nouvelle couche

Une façon encore plus rapide d'ajouter de nouvelles couches est d'utiliser la commande Insérer une couche du menu contextuel d'une couche en cliquant avec le bouton droit de la souris. Cette commande créera une nouvelle couche au-dessus de la couche sélectionnée qui sera visible, déverrouillée et colorée en noir. Après la création, le nom de la nouvelle couche est prête à être immédiatement éditée en tapant un nouveau nom.

Déplacement des objets vers les couches

Les objets de toute couche peuvent être déplacés sur une autre couche en cliquant avec le bouton droit de la souris sur l'objet dans la vue 2D et en sélectionnant Déplacer vers la couche dans le menu contextuel. Il est également possible de placer une copie de l'objet sélectionné sur une autre couche en sélectionnant Copier sur la couche dans le menu contextuel.

Scripts

Les gadgets sont de petits programmes qui ajoutent des fonctionnalités supplémentaires à Cut2D Pro, VCarve Pro et Aspire. Ils peuvent être utilisés pour ajouter de nouvelles fonctionnalités au logiciel ou automatiser des séquences de tâches courantes. Les exemples incluent l'ajout de la possibilité de couper des joints en queue d'aronde avec une fraise standard et l'application de modèles de parcours d'outil à chaque feuille d'une tâche imbriquée, suivi d'un post-traitement automatique et de l'enregistrement des fichiers pour votre machine-outil.

Installer un nouveau gadget...

Ouvre une boîte de dialogue d'ouverture de fichier standard qui vous permet de choisir un gadget téléchargé que vous souhaitez installer.

Accès direct de Gadget

Ouvre la boîte de dialogue Raccourcis du gadget.

Installation de gadgets

Vous pouvez étendre votre bibliothèque de gadgets en téléchargeant et en installant davantage à partir du Site Web de gadgets.

Ces gadgets seront installés dans votre dossier de documents publics (Documents publics/Vectric/VCarve Pro/Scripts). Si vous souhaitez supprimer l'un de ces gadgets, accédez simplement à l'emplacement ci-dessus et supprimez le dossier.

Chaque gadget a des exigences spécifiques pour fonctionner, il est recommandé de lire les instructions dans leur intégralité avant utilisation. Certains gadgets nécessitent que vous sélectionniez des vecteurs avant d'exécuter le gadget, d'autres peuvent devoir être exécutés avant la création d'une tâche dans le logiciel. Lorsqu'une condition n'a pas été remplie avant l'exécution, vous recevrez un message d'erreur indiquant quelle condition n'a pas été remplie.

Note

Il est important de souligner que les gadgets ne sont PAS aussi perfectionnés que les fonctionnalités intégrées au programme principal. Le concept du gadget est destiné à permettre à Vectric de produire des modules complémentaires simples répondant aux besoins des minorités sans encombrer l'interface principale. À mesure que la bibliothèque de gadgets s'agrandit au fil du temps, nous n'attendons pas des utilisateurs qu'ils installent tous les gadgets, mais uniquement ceux qui peuvent être pertinents pour les tâches qu'ils effectuent réellement.

Exécution des gadgets

Les gadgets installés sont accessibles depuis le menu principal des gadgets, qui est construit dynamiquement à chaque démarrage d'VCarve Pro.

Il est également possible d'attribuer des raccourcis aux gadgets.

Accès direct de Gadget

Un raccourci peut être défini pour exécuter un gadget choisi dans la liste des gadgets. Pour définir les raccourcis des gadgets, sélectionnez le bouton Raccourcis des gadgets dans le menu Gadgets.

Vous pouvez ensuite attribuer l'une des touches de raccourci prédéfinies pour exécuter un gadget choisi. Les touches de raccourci disponibles sont Ctrl et une touche de fonction.

Gadgets préinstallés

Un certain nombre de gadgets sont inclus dans le cadre de l'installation par défaut de VCarve Pro. Ceux-ci sont tous disponibles dans le menu Gadgets :

Sous-menu Emballage :

Note

Nous expédions des gadgets qui aident à effectuer des tâches courantes pour les personnes possédant un axe rotatif. Si un utilisateur n'est pas intéressé par l'usinage rotatif, il peut supprimer les gadgets « enveloppement » de son dossier de gadgets et ces options ne seront plus disponibles dans le menu Gadgets.

Développement de gadgets

Des gadgets peuvent également être créés par nos utilisateurs à l'aide du langage de script LUA, nous fournissons un SDK et des tutoriels sur le site de gadgets.

Remarque 

Cela nécessitera des connaissances en programmation.

Le SDK et les Tutoriels sont fournis tels quels, Vectric ne peut pas fournir de support sur le développement des Gadgets utilisateurs.

Les gadgets ont leur propre rubrique sur le forum Vectric, vous pouvez obtenir des nouvelles sur les dernières versions de Vectric et des autres utilisateurs.

Dessiner un polygone

Les polygones (par exemple les triangles, les pentagones, les hexagones, etc.) peuvent être créés de manière interactive à l'aide du curseur et des touches rapides ou en saisissant le nombre de côtés, les coordonnées exactes et le rayon à l'aide d'une entrée dactylographiée.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Création interactive

Le moyen le plus rapide et le plus simple de dessiner un polygone consiste à utiliser la souris dans la vue 2D.

  • - Cliquez et maintenez le bouton gauche de la souris enfoncé pour indiquer le point central.
  • - Faites glisser la souris tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé jusqu'au rayon requis.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris pour compléter la forme.

Note

Maintenir ALT et faire glisser crée un polygone à partir du point central.

Raccourcis clavier

Au lieu de relâcher le bouton gauche de la souris lorsque vous avez fait glisser votre forme à la taille requise, vous pouvez également saisir des valeurs exactes pendant le processus de glissement et définir les propriétés avec précision.

  • - Cliquez sur le bouton gauche de la souris et faites glisser votre forme dans la vue 2D.
  • - Tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé, saisissez une séquence de touches rapides détaillée ci-dessous.
  • - Relâchez le bouton gauche de la souris.

Pré défini

Par défaut, la saisie d'une seule valeur sera utilisée pour définir le rayon de votre polygone. Pendant que vous faites glisser le polygone, tapez rayon Valeur Entrer pour créer un polygone avec le rayon précisément spécifié.

Exemple

  • 2 . 6 Entrer - Crée un polygone avec un rayon de 2,5. Tous les autres paramètres selon le formulaire

Spécification d'autres propriétés

En utilisant des clés de lettres spécifiques après votre valeur, vous pouvez également indiquer précisément à quelle propriété cela se rapporte.

  • Valeur D - Crée un polygone avec le diamètre spécifié, avec toutes les autres propriétés selon le formulaire.
  • Valeur S Valeur R - Créer un polygone avec le nombre de côtés spécifié (S) et le rayon extérieur (R)
  • Valeur S Valeur D - Crée un polygone avec le nombre de côtés spécifié (S) et le diamètre extérieur (D)

Exemples

  • 1 R - Rayon extérieur 1, nombre de côtés selon forme
  • 1 D - Diamètre extérieur 1, nombre de côtés selon forme
  • 8 S 1 R - Un polygone à 8 côtés avec un rayon extérieur R de 1
  • 6 S 2 . 6 D - Un polyon à 6 côtés avec un diamètre extérieur de 2,5

Dimension exacte

Les polygones peuvent également être dessinés en entrant l'origine XY requise, en sélectionnant Rayon ou Diamètre et en entrant la taille requise.

Cliquez sur pour mettre à jour le cercle

Modification des polygones existants

Pour modifier un polygone existant, sélectionnez le polygone, modifiez les paramètres et cliquez sur pour mettre à jour le cercle.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Cheminement de l'outil en trou de serrure

Ce gadget simplifie le processus de création de chemins d'outils en "trou de serrure" qui sont découpés à l'arrière d'un panneau ou d'une plaque pour permettre un accrochage facile au mur. Ces fentes sont découpées à l'aide d'un cutter "trou de serrure" comme indiqué à gauche. Le parcours de ces fentes doit plonger dans le matériau au point d'entrée de la vis de montage à une profondeur qui garantira que la partie la plus large de la fraise se trouve sous la surface du matériau. L'outil se déplace ensuite le long de la "fente", une fois qu'il atteint l'extrémité de la fente, l'outil revient sur sa trajectoire le long de la fente pour se rétracter au point de plongée initial.

Comme tous les gadgets de Vectric, le haut du formulaire donne de brèves instructions sur la manière de l'utiliser. Pour ce gadget, vous devez sélectionner un ou plusieurs vecteurs circulaires dans votre dessin pour indiquer où vous voulez que les points d'entrée des fentes de serrure se trouvent avant l'exécution du gadget. Si vous démarrez le gadget sans sélectionner un ou plusieurs vecteurs pour indiquer ces positions, l'avertissement suivant s'affichera :

Une fois que le formulaire est affiché, vous pouvez entrer les paramètres de votre parcours de trou de serrure.

Les données à saisir se répartissent en trois catégories distinctes.

Paramètres d'emplacement

Dans cette section du formulaire, vous indiquez le sens dans lequel les rainures seront usinées ainsi que la profondeur et la longueur des rainures.

Prévisualisation du dessin

Pour faciliter la visualisation du créneau, le gadget peut dessiner un contour vectoriel de la façon dont le créneau apparaîtra à la surface de votre travail. Ce dessin est facultatif et si vous décochez la case Créer des vecteurs de prévisualisation pour le contour sur la surface, vous n'avez pas besoin de remplir les paramètres de cette section. Si vous souhaitez que des aperçus soient dessinés, vous pouvez spécifier le diamètre du trou d'entrée qui sera créé par votre outil de découpe de trous de serrure et également le diamètre de la fente que l'outil créera sur la surface. Vous pouvez également spécifier le nom de la couche sur laquelle les vecteurs seront créés.

Paramètres parcours d'outils

La dernière section du formulaire sert à spécifier un outil à partir duquel les vitesses d'avance et de plongée sont relevées, ainsi qu'un nom pour le parcours d'outil qui sera créé. Comme les fraises pour trous de serrure ne sont pas prises en charge par le programme, il suffit de configurer une fraise en bout avec les vitesses d'avance requises à utiliser.

Après avoir entré tous vos paramètres et appuyé sur , le gadget créera un parcours d'outil dans le programme pour usiner vos rainures et aussi l'aperçu vectoriel si vous avez activé cette option. La capture d'écran ci-dessous montre les vecteurs de prévisualisation dans la vue 2D ainsi que le parcours d'outil dans la vue 3D.

Menu du clic droit de la souris

En cliquant sur le bouton ►DROIT de la souris à différents endroits dansVCarve Pro, un menu s'affiche avec des choix qui dépendent de la zone du logiciel sur laquelle on clique et/ou de l'objet ou de la sélection sur laquelle le curseur de la souris est placé. Cette page détaille certaines de ces zones et les menus que vous verrez lorsque vous cliquerez avec le bouton droit de la souris.

Vue 2D

Ce menu s'affiche lorsque vous cliquez avec le bouton droit de la souris en vue 2D, soit sur le fond blanc de la pièce, soit sur un vecteur sélectionné. La plupart de ces options reprennent des fonctions et des icônes décrites ailleurs dans ce manuel, vous devez vous référer à la section appropriée pour voir comment elles fonctionnent.

Beaucoup de ces options sont également sensibles au contexte et apparaîtront grisées lorsque vous cliquez avec le bouton droit sur quelque chose qui ne peut pas être ciblé avec cette option.

Activer la couche de sélection

Définissez le calque actif comme calque sur lequel se trouve actuellement l’élément sélectionné.

Aspect

Cela fera apparaître la boîte à outils suivante.

Ce curseur vous permettra d'augmenter/diminuer la quantité de fondu appliqué à ce bitmap/composant lorsqu'il ne s'agit pas de l'élément actuellement sélectionné.

Cela peut être utile si vous souhaitez qu'il disparaisse en arrière-plan lorsque vous travaillez sur d'autres choses, ou qu'il reste proéminent et visible lorsque vous travaillez sur d'autres choses. La valeur par défaut est de 50 % et peut être définie par élément.

Composant

Cela permet un accès rapide aux options des composants, telles que la modification de leur type de combinaison ou l'ouverture de leur formulaire Propriétés composant complet.

Texte

Supprimer de la courbe :

Si vous avez déjà ajouté votre texte pour suivre un vecteur courbe, cela vous permettra de le supprimer de cette courbe et de le ramener à son état non incurvé d'origine.

Diviser le bloc en lignes :

Si votre texte contient plus d'une ligne de texte, cela vous permettra de diviser ces objets texte en plusieurs objets texte, chacun constitué d'une seule ligne du texte original.

Convertir en vecteurs :

Cela convertira un objet texte en un ensemble de vecteurs standard qui pourront ensuite être modifiés comme des vecteurs normaux.

Opérations en couches et opérations annexes

Les options Copier vers et déplacer vers sont uniques à ce menu contextuel.

Ils ont les modes Niveau, Calque et Feuille, ainsi que Autre côté qui sont sensibles au contexte, et n'afficheront donc que les options applicables à l'élément cliqué avec le bouton droit.

  • Copier vous permet de copier un objet sur un calque/niveau/feuille existant ou d'en créer un nouveau sur lequel le copier.
  • Déménager à vous donne les mêmes choix mais déplace l'objet original plutôt que d'en faire une copie.
  • Autre côté copie les objets sélectionnés sur l'autre face dans un travail recto verso. Les objets seront transformés pour qu'ils correspondent lorsque l'on regarde à travers la matière.
  • Déménager à Avant/Arrière est une vue 2D exclusive et amènera les éléments à l'avant ou à l'arrière des autres éléments sur ce même calque.
  • Déménager à Haut/Bas est une exclusivité 3D et augmentera ou diminuera la position des composants dans son niveau actuel.

Menu de modification de segment

Si le mode de sélection actuel est défini sur Edition du noeud, l'un des deux menus différents apparaîtra lorsque l'utilisateur clique sur le bouton DROIT de la souris selon que le curseur se trouve actuellement sur un nœud vectoriel ou sur une étendue d'un vecteur sélectionné dans le 2D. Voir.

Ces menus contiennent des fonctions qui correspondent spécifiquement à cette sélection et à cette position. Le menu affiché ici apparaîtra lorsque le curseur se trouve sur un Span d'un vecteur en mode d'édition de nœud.

Vous pouvez voir une variété de choix :

  • Convertir la travée en ligne, Bézier (courbe) ou arc
  • Insérer un point
  • Coupez le vecteur à ce stade
  • Supprimer la durée
  • Insérer un point médian
  • Conserver la tangence de Bézier, qui fixera les directions de début et de fin des courbes de Bézier lorsqu'elles sont directement déplacées, peut être activé ou désactivé.

À partir de ce menu, vous pouvez également inverser la direction des vecteurs sélectionnés, fermer tous les vecteurs ouverts sélectionnés, joindre deux vecteurs ouverts sélectionnés ou quitter le mode d'édition des nœuds.

Beaucoup d'entre eux ont des touches de raccourci correspondantes (affichées à droite de la commande dans le menu) qui peuvent être sélectionnées à partir du clavier lorsque la souris est en position (sur une étendue vectorielle d'édition de nœud) au lieu de cliquer avec le bouton droit de la souris pour y accéder. le menu.

Menu d'édition de noeud

Ce menu apparaîtra lorsque le curseur sera sur un nœud d'un vecteur en mode Modification des nœuds .

Vous pouvez voir une variété de choix :

  • Supprimer le point
  • Lissez-le
  • Insérer un point à un milieu virtuel
  • Coupez le vecteur à ce stade
  • Modifiez le point pour qu'il soit le point de départ du vecteur ou étendez le vecteur à l'aide de l'outil Polyligne.
  • Le mode miroir horizontal ou vertical pour l’édition des nœuds peut être activé ou désactivé.

À partir de ce menu, vous pouvez également fermer tous les vecteurs ouverts sélectionnés, joindre deux vecteurs ouverts sélectionnés, quitter le mode d'édition du nœud ou enfin voir et modifier la position exacte des coordonnées XY du nœud en sélectionnant Propriétés.

Beaucoup d'entre eux ont des touches de raccourci correspondantes (affichées à droite de la commande dans le menu) qui peuvent être sélectionnées à partir du clavier lorsque la souris est en position (sur un nœud vectoriel d'édition de nœud) au lieu de cliquer avec le bouton droit de la souris pour y accéder. le menu.

Menu de niveau

Lorsqu'un niveau dans le Arbre de composants est sélectionné et que vous faites un clic droit dessus avec la souris, le menu ci-dessous apparaîtra.

La première section vous permet d'apporter des modifications au niveau sélectionné où vous pouvez changer la façon dont le niveau se combine avec les niveaux inférieurs, vous pouvez choisir d'afficher ou de masquer la visibilité du niveau (et par conséquent les composants qu'il contient). L’utilisation de l’option Sélectionner les composants sélectionnera tous les composants du niveau.

La section suivante contient les effets de niveau qui appliquent un effet au niveau sans affecter les composants individuels.

  • L'effet Découpage découpera dynamiquement les composants combinés au niveau des vecteurs fermés qui ont été sélectionnés lorsque l'effet a été coché.
  • Le mode miroir vous permet de refléter les composants combinés sur le niveau de différentes manières.
  • L'emballage est disponible pour les travaux rotatifs uniquement et permettra aux composants situés en dehors de la zone de travail qui seraient autrement tronqués de s'enrouler de l'autre côté.

La section suivante vous permet d'insérer de nouveaux niveaux, de supprimer le niveau et de renommer le niveau sélectionné.

La dernière section du menu vous permet d'exporter le contenu complet du niveau sous forme de fichier .3dClip - une fois réimporté, celui-ci entrerait dans Aspire en tant que groupe.

Menu composant

Ce menu apparaît lorsqu'un composant est sélectionné dans le Arbre de composants et que vous faites un clic DROIT de la souris dessus :

La première option vous permet de sélectionner la manière dont le composant se combine avec les autres objets de son niveau. Vous avez alors la possibilité de positionner les composants en niveaux de gris dans la vue 2D, en les déplaçant vers l'avant ou vers l'arrière. Vous disposez ensuite des options pour copier et dupliquer un composant ainsi que de l'option pour exporter le composant sélectionné sous forme de fichier .3dClip. Si plusieurs composants sont sélectionnés, vous avez la possibilité de regrouper/dissocier les composants. Vous pouvez supprimer et renommer un composant. Il existe également la possibilité d'afficher les composants, où vous pouvez choisir d'afficher ceci, d'afficher uniquement ceci, d'afficher tout sauf ceci et d'afficher tout. Vous pouvez masquer un composant, où un menu supplémentaire vous permet de masquer ceci ou de tout masquer. Vous pouvez ouvrir le formulaire de propriétés du composant sélectionné et la dernière option vous permet de déplacer le composant vers un niveau nouveau ou existant dans le Arbre de composants.

Menu Clipart

Importer à la couche

Lorsque vous faites un clic droit sur un morceau de clipart dans le onglet cliparts , vous avez la possibilité de l'importer vers un niveau nouveau ou existant dans votre travail. Cela positionnera l'objet au centre de l'espace de travail et l'ajoutera en haut de la liste des composants sur le niveau sélectionné ou si vous choisissez Nouveau niveau, vous permettra d'entrer un nom et un mode de combinaison.

Ouvrir dossier contenant

Vous pouvez également utiliser le dossier contenant le fichier clipart sous Windows.

Télécharger

Pour les fichiers clipart inclus dans les packs de cliparts inclus avec le logiciel, vous aurez la possibilité de les télécharger. Voir le guide Clipart .

Menu Calque

Activer

Définissez ce calque comme calque actif.

Montrer

Sélectionnez les calques à afficher parmi un ensemble de 4 options et rendez-les visibles dans les vues.

Masquer

Sélectionnez les calques à masquer et à rendre invisibles.

Verrouillage

Verrouillez ce calque afin que les vecteurs de ce calque ne puissent pas être sélectionnés.

Ouvrir

Déverrouillez ce calque afin que les vecteurs dessus puissent être sélectionnés.

Insérer une nouvelle couche

Créez un nouveau calque vide, au-dessus du calque sur lequel vous avez cliqué avec le bouton droit.

Supprimer

Supprimer ce calque

Renommer

Renommer ce calque

Fusionner visible

Réduisez tous les calques actuellement définis sur Visible et placez tous les objets de ces calques sur ce calque.

Sélectionner des vecteurs de calque

Sélectionnez tous les vecteurs de ce calque dans la vue.

Menu liste de parcours d'outils

Lorsque vous faites un clic droit sur un nom de parcours d'outil dans la liste des parcours d'outils, diverses options s'offrent à vous pour modifier ce parcours d'outil. Vous pouvez afficher un parcours d'outil où vous avez la possibilité de

  • Montre ceci,
  • Afficher seulement ceci,
  • Montrer tout sauf ça
  • Afficher tout avec cet outil
  • Afficher tout.

Cela bascule la visibilité des parcours d'outils selon votre choix. L'option suivante vous permet de masquer ceci ou de masquer tous vos parcours d'outils. Activer la feuille fera de la feuille associée au parcours d'outil sélectionné la feuille active.

Vous pouvez modifier, renommer ou dupliquer le parcours d'outil sélectionné. Le sous-menu Recalculer vous permet de recalculer le parcours d'outil sélectionné, les parcours d'outils visibles ou tous les parcours d'outils avec les sélections géométriques mises à jour.

Créer un groupe vide créera un groupe de parcours d'outils vide dans lequel vous pourrez ultérieurement placer des parcours d'outils. Groupe visible créera un groupe de parcours d'outils contenant les parcours d'outils visibles.

Dissocier vous permet de supprimer un groupe de parcours d'outils tout en préservant les parcours d'outils qu'il contient. Le sous-menu Supprimer vous permet de supprimer un ou plusieurs parcours d'outils, où vous pouvez Supprimer ceci, Supprimer tous les invisibles, Supprimer tous les visibles et Supprimer tout.

Vecteurs de compensation

Les vecteurs sélectionnés (ouverts ou fermés) peuvent être décalés vers l'intérieur ou vers l'extérieur pour créer de nouvelles formes vectorielles qui pourraient être utiles pour les motifs de bords ou les bordures, etc. Pour décaler une forme vectorielle, procédez comme suit :

  • Sélectionnez les vecteurs à décaler
  • Sélectionnez la direction souhaitée - Vers l'extérieur / Droite ou Vers l'intérieur / Gauche
  • Entrez la distance
  • Cliquez sur le bouton

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Options

Les options de compensation ont un comportement légèrement différent selon que le vecteur à compenser est ouvert ou fermé. Voir ci-dessous pour plus d'informations.

Créer des angles nets et décalés

Conserve tous les angles vifs d’un dessin.

test
Offset with Sharp Corners on
test
Offset with Sharp Corners off

Compensation des vecteurs ouverts

Lors de la compensation de formes ouvertes, les options sont soit à droite, soit à gauche de la sélection. La direction du ou des vecteurs ouverts est très importante car elle est utilisée pour décider du côté droit et gauche de la sélection. La sélection du mode d'édition du nœud (en appuyant sur N sur le clavier) affichera un nœud vert au début du vecteur. Regarder le(s) vecteur(s) à partir du nœud vert indique la direction et l'image ci-dessous montre les décalages à gauche et à droite d'un vecteur ouvert.


Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Positionnement d'un modèle importé

Position du plan zéro dans le modèle

Cette barre de défilement détermine l'endroit où le modèle 3D sera coupé lors de la conversion en un composant. Vous pouvez la déplacer de haut en bas avec la souris ou utiliser les boutons du milieu ou du bas pour localiser le plan dans la bonne position.

Note

Tout ce qui dans le modèle d'origine est une contre-dépouille (passe sous une autre partie du modèle 3D) sera supprimé et un mur vertical sera créé jusqu'au plan à partir du bord de la silhouette (en regardant vers le bas de l'axe Z) du modèle.

Créer des deux côtés

Si vous travaillez dans une configuration à deux côtés, vous pouvez cocherr ✓ cette option et deux composants seront créés - un regardant l'axe Z du haut vers le plan zéro et un regardant le haut du bas. Chaque côté du modèle se trouvera sur un côté. Vous obtiendrez ainsi la géométrie qui peut être modifiée pour couper la pièce 3D originale importée en un travail à deux faces.

Si vous importiez un modèle qui contient une surface non convexe, par exemple un bol, vous pouvez importer le modèle entier de chaque côté en faisant glisser le plan de découpe jusqu'au fond.

Rejeter les données en dessous du plan zéro

En cochant cette option ✓, vous pourrez ainsi supprimer toute donnée inférieure au niveau zéro d'origine dans le modèle 3D importé. Si le modèle est effectivement un modèle négatif, tel qu'un modèle en forme de cuvette ou en creux avec un plan plat, vous devez décocher cette option pour vous assurer que vous conservez les données 3D sous le plan.

Mettre en évidence les entailles.

Le fait de cocher ✓ ceci aidera à mettre en évidence toute partie du modèle 3D qui perdra des détails lors de l'importation en faisant apparaître ces parties du modèle 3D en violet foncé dans la vue 3D.

Comme les entailles ne peuvent pas être prises en charge, toute partie du modèle située en dessous sera masquée et essentiellement perdue une fois importée.

Cet outil met également en évidence toutes les parties du modèle en violet foncé qui présentent des problèmes de normalité dans le fichier d'origine. Si de grandes zones de la surface supérieure de votre modèle 3D sont mises en évidence de cette manière et que vous n'obtenez pas le résultat d'importation que vous attendez de votre modèle 3D, vous devrez peut-être examiner le fichier du modèle 3D original dans le logiciel utilisé pour le créer afin de vous assurer qu'il est solide et entier, et qu'il ne comporte pas de parties "à l'envers".

Retour, Annuler et Importer

Les options finales sont :

  • vous ramènera au formulaire Importer modèle 3D> Transformer .
  • fermera le formulaire d'importation et n'importera pas votre modèle.
  • terminez le processus et convertissez votre modèle 3D en composant 3D dans VCarve Pro

Enregistrement de la licence

Si vous avez récemment acheté votre machine accompagnée de certains détails de licence pour VCarve Pro (nom d'utilisateur enregistré et code de licence), vous aurez activé votre logiciel via la méthode de licence manuelle à partir du Fenêtre de dialogue de license.

Vous disposez de 90 jours pour enregistrer le logiciel afin d'obtenir vos propres détails de licence personnalisés via votre propre compte V&Co.

Pour vous inscrire, il vous suffit de cliquer sur qui vous mènera à une page Web pour vous inscrire et créer un compte V&Co. Cela vous permettra de récupérer plus facilement les détails de votre licence et d'avoir accès à nos fonctionnalités en ligne telles que sauvegarde de la base de données de l'outil et entrée de licence en ligne.

Si vous êtes déjà inscrit, vous pouvez simplement cliquer sur qui vous amènera au Fenêtre de dialogue de license.

Si vous cliquez sur le bouton , vous pouvez continuer à utiliser votre logiciel, mais vous serez à nouveau invité à terminer le processus d'enregistrement.

Configuration du travail - Double face

Le formulaire de configuration des travaux s'affiche chaque fois qu'un nouveau travail est créé ou que la taille et la fonction d'un travail existant sont modifiées.

Dans la plupart des cas, un nouveau travail représente la taille du matériau dans lequel le travail sera usiné ou au moins une zone d'une pièce de matériau plus grande qui contiendra la pièce qui sera coupée. Un clic sur OK crée un nouveau travail vide, qui est dessiné comme un rectangle gris dans la vue 2D. Des lignes grises horizontales et verticales en pointillés sont tracées dans la fenêtre de conception 2D pour indiquer où se trouvent les points X0 et Y0.

Regardez cette vidéo pour une introduction à l'usinage recto verso :

Type d'emploi

Le type de travail Simple face doit être utilisé lorsque la conception nécessite uniquement que le matériau soit coupé d'un côté. Il s’agit du type de travail le plus simple à concevoir et à usiner.

Double face Le type de travail est utile lorsque l'on souhaite couper des deux côtés de votre matériau. Aspire vous permet de visualiser et de gérer le processus de création et de découpe des deux côtés de votre conception au sein d'un seul fichier de projet.

Le type de travail Rotatif permet l'utilisation d'un axe rotatif (également appelé 4ème axe ou indexeur). Aspire fournira une visualisation, une simulation et des outils alternatifs appropriés aux conceptions rotatives.

Dimensions du travail

Cette section du formulaire définit les dimensions du bloc de matériau que vous utiliserez pour votre projet en termes de largeur (le long de l'axe X), de hauteur (le long de l'axe Y) et d'épaisseur (le long de l'axe Z).

Il vous permet également de sélectionner les unités de mesure dans lesquelles vous préférez concevoir : soit en pouces (impérial/anglais), soit en millimètres (métrique).

Position Z Zero

Indique si la pointe de l'outil est décalée par rapport à la surface du matériau (comme indiqué sur le schéma) ou par rapport au banc / à la table de la machine pour Z = 0,0.

Zéro du même côté

Cette option permet à Z Zero de faire référence au même emplacement physique, que le matériel soit retourné ou non

Position de référence XY

Cette donnée peut être définie à n’importe quel coin ou au milieu du travail. Cela représente l'emplacement, par rapport à votre conception, qui correspondra à la machine-outil lorsqu'elle sera positionnée en X0, Y0. Lorsque ce formulaire est ouvert, un carré rouge est dessiné dans la vue 2D pour mettre en évidence la position de la donnée.

Utiliser le décalage

Cette option permet de définir la position de référence sur une valeur autre que X0, Y0.

Inverser la direction entre les côtés

Cette section donne le choix entre un retournement horizontal et vertical lors du changement de côté d'usinage. Aspire utilise cette information pour gérer correctement l'alignement de la géométrie relative à chaque côté.

Mise à l'échelle de la conception

Lors de la modification des paramètres de taille du travail d'un travail existant, cette option détermine si les dessins que vous avez déjà créés seront mis à l'échelle proportionnellement pour correspondre aux nouvelles dimensions du travail. Si vous souhaitez conserver la taille existante de vos dessins, même après une modification de la taille du travail, laissez cette option décochée. Lorsque cette option est cochée, vos dessins seront redimensionnés pour rester dans la même proportion et position relative dans vos nouvelles étendues matérielles lorsque vous cliquez sur

Résolution de modélisation

Ceci définit la résolution/qualité du modèle 3D. Lorsque vous travaillez avec des modèles 3D, beaucoup de calculs et de mémoire peuvent être nécessaires pour certaines opérations. Le réglage de la résolution vous permet de choisir le meilleur équilibre entre qualité et vitesse pour la pièce sur laquelle vous travaillez. Plus la qualité de résolution choisie est élevée, plus l'ordinateur fonctionnera lentement.

Comme cela dépend entièrement de la pièce sur laquelle vous travaillez et des performances de votre matériel informatique, il est difficile, dans un document comme celui-ci, de recommander quel devrait être le paramètre. De manière générale, le paramètre Standard (le plus rapide) sera acceptable pour la majorité des pièces fabriquées par les utilisateurs d'Aspire. Si la pièce que vous réalisez doit être relativement grande (plus de 18 pouces) mais comporte encore de petits détails, vous souhaiterez peut-être choisir une résolution plus élevée, telle que Haute (3 fois plus lente) et pour les très grandes pièces (plus de 48 pouces) avec petits détails, le réglage le plus élevé (7 x plus lent) peut être approprié.

La raison pour laquelle les détails de votre pièce doivent être pris en compte est que si vous fabriquiez une pièce contenant un seul élément de grande taille (par exemple un poisson), la résolution standard serait correcte, mais s'il s'agissait d'une pièce contenant de nombreux éléments détaillés. dedans (par exemple un banc de poissons), le réglage Élevé ou Le plus élevé serait meilleur. Comme indiqué précédemment, il s'agit de directives extrêmement générales, car sur des ordinateurs plus lents/anciens, les opérations avec le paramètre le plus élevé peuvent prendre beaucoup de temps à calculer.

Comme la résolution est appliquée sur l'ensemble de votre zone de travail, il est important de définir la taille de votre pièce juste assez grande pour contenir la pièce que vous envisagez de sculpter. Il ne serait pas conseillé de définir votre matériau sur la taille de votre machine - par exemple 96 x 48 si la pièce que vous envisagez de couper est seulement de 12 x 12, car cela rendrait la résolution dans la zone 12 x 12 très faible.

Aspect

En cliquant sur , une boîte de dialogue apparaîtra vous permettant de définir la couleur ou l'effet de matériau qui sera appliqué au modèle 3D de base. Il est possible de modifier cela à tout moment et également d'appliquer différentes couleurs et matériaux à différents composants à l'aide du gestionnaire de composants. Voir Prévisualisation des parcours d'outils pour en savoir plus sur les différents paramètres de matériaux et sur l'ajout d'effets de matériaux personnalisés.

Joindre / fermer le vecteur avec une courbe lisse

Joindre avec une courbe trouve les points d'extrémité les plus proches sur 2 vecteurs ouverts sélectionnés et les joint avec une courbe lisse.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

VCarve Prodispose de deux méthodes de jonction lisse :

  • Une méthode plus lisse (nouvelle pour la V9.5)
  • Une méthode de jonction moins profonde et plus symétrique

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Créer une feuille de travail

Les fiches de travail contiennent un résumé des informations dont vous aurez besoin lorsque vous exécuterez les parcours d'outils de votre projet sur votre machine CNC. Aspire créera un document HTML autonome qui pourra être visualisé à l'aide de la plupart des navigateurs Web, notamment Internet Explorer, Chrome ou Firefox. Pour créer une feuille de travail pour un projet donné, sélectionnez simplement Créer une feuille de travail dans le menu Parcours d'outils, puis sélectionnez un nom de fichier et un emplacement pour enregistrer le document. Si votre travail contient plusieurs feuilles, Aspire créera automatiquement une feuille de travail pour chaque feuille contenant des parcours d'outils. Si vous travaillez sur un travail recto-verso, vous devrez créer une feuille de travail pour les deux côtés en basculant simplement entre les côtés et en sélectionnant l'icône de création de feuille de travail. Lorsque vous enregistrez le fichier .html, le logiciel ajoutera automatiquement « _Top » ou « _Bottom » au nom pour différencier les deux côtés une fois le fichier enregistré.

Ouverture automatique

Si vous souhaitez ouvrir automatiquement la feuille de travail après sa création, maintenez simplement la touche CTRL du clavier enfoncée tout en sélectionnant l'option Créer une feuille de travail dans le menu.

Chaque document de fiche de travail comprend les informations suivantes :

Mise en page de la tâche

Une image miniature représentant les vecteurs sur votre travail/feuille actuel, entourée d'un rectangle extérieur représentant la taille de votre matériau.

Mise en place du matériel

Un résumé des informations importantes dont vous aurez besoin pour positionner et référencer correctement votre pièce à travailler sur votre machine CNC. Cela inclut les dimensions du bloc de matériau utilisé dans Aspire pour créer et simuler vos parcours d'outils. La position d'origine à partir de laquelle votre machine démarrera et reviendra. L'espace libre au-dessus du matériau pour tout mouvement rapide entre les plongées. Pour les travaux recto verso, le côté auquel appartient la feuille de configuration (haut ou bas), ainsi que le sens de retournement, s'afficheront également.

Résumé des parcours d'outils

Un résumé de chacun des parcours d'outils dans le fichier, y compris le nom du parcours d'outil, l'outil requis et une estimation du temps qu'il faudra pour couper.

Liste des parcours d'outils

Détails de chaque parcours d'outil, y compris les taux d'avance et de plongée ainsi que la vitesse de broche prévue.

Copier le long des vecteurs

Cet outil crée automatiquement des motifs répétitifs d'objets en en plaçant des copies sur la longueur d'un ou plusieurs vecteurs sélectionnés. L'outil permet d'utiliser n'importe quel objet existant, mais il dispose également d'une option spécifiquement pour la création de cercles, qui est un élément de conception courant pour les motifs de ce type.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Copier objet

Tout vecteur de forme ou groupe de vecteurs peut être copié le long d'une ou de plusieurs courbes. Le premier vecteur ou groupe de vecteurs sélectionné est l'objet qui est copié plusieurs fois le long des courbes.

Copier cercles

Entrez le diamètre des cercles souhaités

test
Selected Vectors
test
Circles Copied along curves

Distance entre copies

Il s'agit de la distance le long de la courbe sélectionnée entre chaque vecteur collé. L'option Forcer un espacement régulier garantit que les objets sont collés aux points d'extrémité de la ou des courbes. Si cette option n'est pas sélectionnée, les objets collés seront placés à la distance spécifiée et peuvent ne pas correspondre à la longueur exacte de la courbe.

Nombre de copies

La sélection d'un nombre spécifique de copies fixe automatiquement le nombre spécifié de copies sur toute la longueur avec un espacement régulier entre elles

Aligner les objets sur la courbe

Avec cette option sélectionnée, les objets collés sont automatiquement alignés « normalement » ou perpendiculairement à la courbe sur laquelle ils sont copiés. Si cette option n'est pas sélectionnée, les objets copiés restent dans l'orientation de l'original.

test
Selected Vectors
test
Stars Copied along the curve

Créer des copies sur une nouvelle couche

Cette option crée les copies multiples sur une nouvelle couche, ce qui facilite grandement la sélection et l'organisation des vecteurs résultants à des fins d'usinage, etc.

Inverser la direction

Si vos copies apparaissent à l'envers, cette option effectuera l'opération de copie dans le sens opposé le long des vecteurs sélectionnés et les formes copiées résultantes seront créées dans l'autre sens.

Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Journal des modifications du post-processeur

Cela fournira des détails sur les modifications qui ont été apportées entre les versions de ce post-processeur. Cela peut être important pour déterminer si vous devez utiliser une version antérieure ou ultérieure d'un post-processeur particulier pour votre machine-outil ou votre contrôleur.

Ceci est accessible à partir de la liste des post-processeurs dans la boîte de dialogue Gestion de la configuration des machines ou dans la boîte de dialogue Gestion du post-processeur .

Sélecteur de vecteurs

Cet outil vous permet de sélectionner facilement des vecteurs qui répondent à un ensemble de critères, tels que des contraintes ouvertes, fermées, circulaires ainsi que des contraintes de correspondance basées sur des calques. La boîte de dialogue est accessible à partir de l'élément de menu Modifier ► Sélecteur de vecteurs ou à partir du bouton sur chaque formulaire de parcours d'outil. Lorsque la commande est exécutée, la boîte de dialogue affichée s'affiche.

La boîte de dialogue est utilisée pour configurer un ensemble de « filtres » qui déterminent quels vecteurs seront sélectionnés. Un filtre est activé en cliquant sur sa case à cocher ou en sélectionnant une option « bouton radio », la sélection actuelle sera mise à jour avec tous les objets du fichier qui correspondent aux options de filtre actuelles.

Généralement, vous commencerez par le haut de la boîte de dialogue et progresserez vers le bas, en spécifiant des filtres de plus en plus explicites pour déterminer exactement la sélection requise.

L'option la plus simple consiste simplement à utiliser le formulaire pour sélectionner les vecteurs fermés dans le travail ou sélectionner les vecteurs ouverts (vous pouvez spécifier les deux, auquel cas tous les vecteurs seront sélectionnés tant qu'ils se trouvent sur un calque visible).

La manière la plus courante d'utiliser le sélecteur de vecteurs consiste à sélectionner tous les vecteurs sur un calque donné, comme indiqué dans la capture d'écran de la boîte de dialogue ci-dessous.

Note

Lorsqu'elles sont ouvertes depuis Edition ►Sélecteur de vecteurs, les options Associer au parcours d'outil et Définir la profondeur de coupe du parcours d'outil à partir de vecteurs importés ne sont pas disponibles. Ces options ne sont utilisables que lors de l'application du sélecteur de vecteurs à partir d'un formulaire de parcours d'outil.

Sélection

La section Sélection : en haut de la boîte de dialogue est continuellement mise à jour pour montrer les résultats du filtre actuel et la vue 2D est également mise à jour pour montrer ce qui est actuellement sélectionné. L'entrée Objets : montre le nombre total d'objets sélectionnés. Si ces objets comprennent des textes ou des groupes, ce nombre peut être inférieur au total des vecteurs fermés et ouverts affichés sur la ligne suivante. Par exemple, un bloc de texte est un objet, mais il est généralement constitué de plusieurs vecteurs fermés. Si un groupe contient à la fois des vecteurs ouverts et fermés, il sera sélectionné comme correspondant aux filtres Ouverts et Fermés.

Filtres de géométrie

La section Filtres géométriques est utilisée pour spécifier les contraintes sur le type de vecteurs à sélectionner. Vous pouvez choisir de sélectionner des vecteurs ouverts et/ou des vecteurs fermés. Au lieu de sélectionner Tous les vecteurs fermés, le dialogue peut être utilisé pour sélectionner uniquement les cercles et peut même être utilisé pour spécifier un diamètre et une tolérance exacts pour les cercles à sélectionner. Cela peut être très utile pour sélectionner des vecteurs pour des parcours de forage, en particulier si les vecteurs n'ont pas déjà été triés en couches.

Filtre de couches

La section Filtre des couches vous permet de choisir une ou plusieurs couches visibles sur lesquelles vous pouvez sélectionner les vecteurs qui correspondent au filtre de géométrie. Sinon, l'option Toutes les couches visibles désactive le filtrage par couche et sélectionne tous les vecteurs qui correspondent au filtre géométrique, quelle que soit la couche sur laquelle ils se trouvent, tant que cette couche est visible.

Modèles de parcours d'outils avancés

En associant un modèle au résultat d'un filtre de sélection de vecteurs, nous pouvons créer un modèle pour sélectionner automatiquement les vecteurs qu'il est destiné à usiner. Un cas simple serait de créer un gabarit qui consisterait en un parcours de Pocketing configuré pour usiner tous les vecteurs fermés sur une couche appelée Pocket. Après avoir chargé ce modèle dans un nouveau travail et choisi "Parcours d'outils ► Recalculer tous les parcous d'outils", le parcours sera recalculé automatiquement en sélectionnant tous les vecteurs fermés sur la couche appelée Pocket.

Les modèles avancés sont créés en sélectionnant les vecteurs d'un parcours d'outil à l'aide du bouton Sélecteur... du formulaire de parcours d'outil. Lorsqu'un formulaire de parcours d'outil est ouvert pour la première fois, la section Sélection de vecteurs : du formulaire indique que les vecteurs sont sélectionnés manuellement comme indiqué ci-dessous...

En appuyant sur le bouton Sélecteur..., le formulaire de sélection de vecteurs s'affichera comme indiqué précédemment. Après avoir fait votre sélection de géométrie et avant de fermer le formulaire, sélectionnez l'option Associer avec le parcours d'outil sur le formulaire comme indiqué ci-dessous.

Après la fermeture du formulaire de sélection de vecteur, le formulaire de parcours d'outil indiquera que la sélection de vecteur est maintenant "automatique" comme indiqué ci-dessous...

Note

Calculez le parcours d'outil pour appliquer les modifications que vous avez apportées.

Lorsque vous recalculez ou modifiez un parcours dont le mode de sélection vectorielle est réglé sur automatique, les vecteurs qui correspondent au filtre lorsque le parcours est recalculé ou modifié seront sélectionnés. Pour annuler le mode de sélection vectorielle automatique, vous pouvez simplement sélectionner les vecteurs à usiner normalement avec la souris, ou utiliser le bouton Sélecteur... pour faire réapparaître le sélecteur de vecteurs (les paramètres sont mémorisés) et décocher l'option Associer au parcours.

Si les parcours avec le mode de sélection vectorielle réglé sur Automatique sont enregistrés comme modèles, ces réglages sont enregistrés avec le modèle. Lorsque le modèle est réouvert et que les parcours d'outils sont recalculés, ils sélectionneront automatiquement tous les vecteurs qui correspondent aux filtres spécifiés avec le sélecteur de vecteurs pour ce parcours d'outils.

Si vous chargez un modèle de parcours d'outil dont les parcours d'outil sont associés à des couches qui n'existent pas dans le fichier actuel, la boîte de dialogue Couches manquantes pour le modèle sera affichée. Il répertorie toutes les couches manquantes et vous offre le choix de les créer automatiquement, de supprimer les parcours associés aux couches manquantes ou de charger les parcours tels quels.

En choisissant de permettre au dialogue de créer automatiquement les couches manquantes, vous pouvez utiliser un modèle de parcours d'outil pour créer des couches "standard" pour les opérations d'usinage et charger les parcours d'outil prêts à être calculés. Il suffit ensuite de déplacer les vecteurs vers les couches appropriées et de recalculer tous les parcours d'outils.

En choisissant l'option "Supprimer tous les parcours associés aux couches manquantes", vous pouvez créer un modèle unique avec de nombreux parcours et faire supprimer automatiquement ceux qui ne sont pas appropriés pour le travail en cours.

Fenêtre de dialogue Options

Note

La plupart des choix de cette boîte de dialogue ne prendront effet qu'après avoir quitté et redémarré le logiciel.

Disposition de la fenêtre

Enregistrer disposition des onglets

Enregistrez la disposition et l'état «épinglé» des onglets volants de commande et de parcours d'outil.

Enregistrer disposition boite de dialogue

Enregistrez la taille, la position et la visibilité des boîtes de dialogue telles que les boîtes de dialogue Contrôle des calques et Contrôle du parcours d'outil.

Enregistrer disposition commande d'affichage

Enregistrez la disposition des fenêtres de vue 2D et 3D.

Afficher écran d'accueil

Affichez l'écran de démarrage du programme pendant le chargement du programme.

Couleur de la règle supérieure

La couleur de la règle sur la face supérieure dans un projet recto-verso.

Couleur de la règle inférieure

La couleur de la règle sur la face inférieure dans un projet recto-verso.

Emplacement de l'onglet

Détermine où se trouvent les poignées pour basculer entre les onglets

Configuration de vue 3D

Style du fond ombré

Permet de choisir entre les styles d'arrière-plan Solide, Pente et Image .

Couleur d'arrière-plan

Modifiez la couleur d'arrière-plan utilisée pour la vue 3D. Utilisé avec les styles d'arrière-plan Solide et Pente .

Couleur pour le fond en dégradé

Modifiez la couleur inférieure (la plus claire) utilisée pour la vue 3D. Utilisé avec le style d'arrière-plan Pente .

Dessiner origine

Dessinez les flèches d'origine par défaut au démarrage.

Dessiner le bloc du brut

Dessine les limites du bloc de matériau par défaut au démarrage.

Utiliser vue de couleur ombragée

Dessinez le modèle ombré en vue 3D par défaut au démarrage.

Imprimer fond ombré Vue 3D

Inclure le fond ombré lors de l'impression.

Animer mouvement caméra

Activez/désactivez l'animation dans la vue 3D lorsque vous sélectionnez la position de vue à partir des icônes Iso View, Down X, Down Y ou Down Z.

Chemin du fichier image

Chemin d'accès à l'image à utiliser comme arrière-plan. Utilisé avec le style d'arrière-plan Image .

Logiciel de rendu

Si « Oui », cette option passe du rendu matériel GPU au rendu logiciel qui utilise à la place le processeur. Le rendu logiciel peut être préférable dans les cas où la capacité du GPU est limitée ou s'il existe des problèmes de compatibilité. Cela nécessitera un redémarrage du logiciel pour que les modifications prennent effet.


Mode anti-crénelage

L'anticrénelage peut améliorer la résolution graphique en empêchant les distorsions et les artefacts dans le rendu causés par deux points ou plus de devenir indiscernables les uns des autres. Il existe quatre options différentes pour le niveau d'anticrénelage que vous souhaitez appliquer : Aucun, 2X,4X et 6X selon le niveau requis.

Ombrage lisse

Sélectionnez « Oui » pour activer un ombrage fluide dans le rendu des composants, ce qui leur donnera une apparence plus lisse, sans facettes (de nombreux côtés individuels). L'activation de cette fonctionnalité utilisera plus de mémoire graphique que lorsqu'elle est désactivée.

Ombrage d'ombre

Active l'ombrage des ombres par défaut s'il est activé.

Afficher le mode de contrôle

Cela vous donne la possibilité d'utiliser le mode moderne ou le mode hérité pour les contrôles de la vue 3D.
Modèle moderne utilisez le bouton droit de la souris pour déplacer la vue 3D.
En mode Legacy, vous conservez la possibilité de déplacer la vue 3D à l'aide du bouton gauche de la souris.
Veuillez noter que si le contrôle de vue Legacy 3D est sélectionné, certaines fonctionnalités de la vue 3D ne seront pas disponibles.

Afficher les informations d'utilisation

Lorsque cette option est activée, une description de la façon d'utiliser l'outil actuel s'affiche en bas de la visionneuse.

Configuration de parcours d'outil

Afficher les opérations de parcours d'outil avec aperçu

Lorsque le formulaire d'aperçu du parcours d'outil est visible, gardez la section « Opérations de parcours d'outil » visible (nécessite plus d'espace sur l'écran).

Vue 3D à ouverture automatique

Basculer automatiquement vers la vue 3D après le calcul d'un parcours d'outil.

Couleur de la prévisualisation solide 2D

Couleur utilisée pour dessiner l'aperçu du parcours d'outil solide 2D.

Créer prévisualisations 2D

Créer des prévisualisations 2D des parcours d'outil dans la vue 2D.

Sélectionner une feuille lors de la modification des parcours d'outils

Si un parcours d'outil est associé à une feuille, sélectionnez la feuille lors de la modification du parcours d'outil.

Temps maximum de résolution géométrique d'un parcours d'outil

Nombre de secondes que le programme passera à essayer de résoudre les problèmes de géométrie lors du calcul des parcours d'outils.

Déposer l'outil

Lors de la projection d'un parcours d'outil sur le modèle, déposez l'outil sur la surface plutôt que sur le projet. Si ceci est défini, le parcours d'outil suivra mieux la surface du modèle, mais pourrait être plus lent à calculer.

Tolérance de trajectoire d'outil 2D

Tolérance à appliquer aux parcours d'outils 2D après calcul pour réduire la taille du fichier.

Tolérance parcours d'outil 3D

Tolérance à appliquer aux parcours d'outils 3D après calcul pour réduire la taille du fichier.

Tolérance de trajectoire d'outil VCarve

Tolérance à appliquer aux parcours d'outils VCarve après le calcul pour réduire la taille du fichier.

Note

Nous recommandons fortement de laisser la tolérance de parcours d'outil à ses paramètres par défaut, à moins que des valeurs différentes ne soient recommandées par le fabricant de votre machine-outil. Si vous possédez une machine qui a du mal avec les paramètres par défaut, essayez de doubler les valeurs et de découper une éprouvette pour évaluer le compromis entre les temps d'usinage, la taille du fichier et la qualité finale usinée. Nous avons effectué quelques tests limités et sur un exemple de modèle 3D complexe, l'augmentation de la « Tolérance de parcours d'outil 3D » à 0,001 pouce a donné une diminution de 40 % de la taille du fichier et aucune différence notable de qualité sur la machine de test et le travail. Dans le cas de test, il n'y avait aucune différence mesurable dans le temps d'usinage sur la machine CNC sur laquelle le test a été effectué.

Taille maximale du cache pour récupérer le parcours d'outil (Mo)

Taille maximale en Mo de la pile d'annulation de données de parcours d'outil pour stocker l'état de suppression du parcours d'outil.

Ajouter parcours dupliqué

Lors de la duplication d'un parcours d'outil, cela détermine s'il place le nouveau parcours d'outil à côté de l'original ou s'il l'ajoute à la fin de la liste.

Ajouter de nouveaux parcours d'outils au groupe sélectionné

Si un groupe de parcours est sélectionné, ajoutez les parcours nouvellement créés à la fin du groupe sélectionné plutôt qu'à la fin de la liste.

Utiliser nouvelle trame

Générez des parcours d'outils raster plus cohérents en ce qui concerne la direction d'usinage, même pour les formes complexes.

Vérifier la profondeur de tous les parcours d'outils

Si ceci est configuré pour essayer, lorsque des modifications de taille de travail sont apportées, toutes les profondeurs de parcours d'outil sont vérifiées. S'il est défini sur faux, seuls les parcours d'outils visibles voient leur profondeur vérifiée.

Mode de filtrage des parcours par défaut

Permet de choisir le mode de filtrage des parcours utilisé lors de la création ou de l'ouverture d'un nouveau fichier.

Configuration générale

Utiliser une tablette graphique

Activez la prise en charge des pilotes de tablette graphique, s'ils sont installés, à utiliser avec l'outil de sculpture.

Traitement fichiers utilisateurs

Activez/désactivez le traitement des fichiers dans le dossier « Vectric Files » dans votre dossier de documents utilisateur commun.

Taille récente de la liste de fichier

Ceci définit le nombre maximum d'éléments qui seront affichés dans la liste Fichiers récemment ouverts... dans la barre latérale gauche de l'interface lorsqu'aucun fichier n'est actuellement chargé. La liste n'augmentera pas en taille tant que le logiciel n'aura pas été redémarré et que d'autres fichiers n'auront pas été ouverts et/ou enregistrés.

Taille de la liste des polices récentes

Définit le nombre maximum de polices récemment utilisées qui seront répertoriées en haut de la zone de sélection des polices.

Afficher le contenu du sous-dossier clipart

Si la valeur est Oui, le contenu du dossier sélectionné dans le navigateur Clip Art sera affiché ainsi que jusqu'à 3 sous-dossiers s'ils existent et contiennent les types de fichiers appropriés. S'il est défini sur Non, il affichera uniquement le contenu du dossier sélectionné, pas les sous-dossiers.

Afficher le contenu du sous-dossier clipart

Si la valeur est Oui, le contenu du dossier sélectionné dans le navigateur Clip Art sera affiché ainsi que jusqu'à 3 sous-dossiers s'ils existent et contiennent les types de fichiers appropriés. S'il est défini sur Non, il affichera uniquement le contenu du dossier sélectionné, pas les sous-dossiers.

Toujours ouvrir la documentation locale

Forcer l'ouverture de la copie locale de la documentation lors de l'accès via le Menu Aide. VCarve Pro ouvre automatiquement la documentation locale si vous n'avez pas de connexion internet ou si le serveur met trop de temps à répondre.

Lisser tracés joints

Produisez une jointure plus fluide entre 2 vecteurs. Cette option est là principalement pour prendre en charge les comportements plus anciens.

Position par défaut du dernier ancrage de texte utilisé

Contrôlez l'emplacement par défaut de l'ancre lors de la création d'un objet texte. Il s'agit soit de le définir par défaut sur le dernier emplacement défini, soit de toujours utiliser par défaut un emplacement spécifique.

Boîte de dialogue fichier par défaut

Cette option contrôle le répertoire par défaut ouvert lors de l'ouverture ou de l'enregistrement de fichiers. Les options par défaut Global ouvriront le dernier dossier utilisé selon le comportement par défaut du système d'exploitation. Si vous choisissez Opération, le logiciel se souviendra du dernier dossier utilisé pour cette opération particulière. Nous divisons les opérations en grandes catégories, telles que l'importation/exportation de vecteurs, l'importation/exportation de modèles, les parcours d'outils, les outils, etc... Si vous choisissez Travail, nous utiliserons toujours par défaut l'emplacement de votre tâche enregistrée.

Choix de confirmation

Contrôle de la suppression des parcours d'outils de la planche

Lorsqu'une planche est supprimée, vous pouvez choisir si les parcours d'outils associés seront également supprimés.

Vérification des intersections de vecteur de parcours d'outils

Si des intersections vectorielles sont détectées lors d'un calcul de parcours V-Carve ou Pocket, il vous sera demandé comment procéder ou d'ouvrir le validateur de Vecteu. Vous pouvez également renoncer entièrement à la vérification des intersections.

Vérification des intersections à décalage radiatif

Si des intersections de vecteurs sont détectées lors d'un décalage de rayon, vous pouvez choisir de vous faire demander quoi faire ensuite ou d'ouvrir le validateur de vecteur. Vous pouvez également renoncer complètement à la vérification des intersections.

Vérification des intersections fortement décalées

Si des intersections de vecteurs sont détectées lors d'un décalage important, vous pouvez choisir de vous faire demander ce qu'il faut faire ensuite, d'ouvrir le validateur de vecteur ou de procéder quand même au décalage.

Avertir des composants inadaptés pour le gaufrage

Lorsque vous tentez une opération d'embossage sur un composant à faible relief, affichez un avertissement pour indiquer que ce modèle peut ne pas convenir.

Demander quelle version de la base de données d'outils télécharger

Lors du téléchargement d'une base de données d'outils depuis votre portail, affichez une boîte de dialogue pour vous permettre de spécifier une base de données associée à un autre produit.

Sinon, téléchargez toujours la base de données associée au produit actuel.

Enregistrer tous les parcours visibles comme modèle

La commande de menu Parcours d'outils ► Modèles ► Enregistrer tous les parcours d'outils visibles en tant que modèle (ou l'icône associée) permet d'enregistrer un groupe de parcours d'outils sous la forme d'un modèle unique. À titre d'exemple, les parcours d'outils peuvent avoir tous les paramètres utilisés pour les opérations de profilage et de poche pour un type particulier de combinaison de travail et de matériau. Ces paramètres de parcours d'outils peuvent ensuite être rappelés simplement en ouvrant le modèle et en sélectionnant les vecteurs appropriés pour chaque parcours d'outil.

Si les parcours d'outils avec le mode Sélection des vecteurs défini sur Automatique sont enregistrés en tant que modèles, ces paramètres sont enregistrés avec le modèle. Lorsque le modèle est rouvert et que les parcours d'outils sont recalculés, ils sélectionneront automatiquement tous les vecteurs qui correspondent aux filtres spécifiés avec le sélecteur de vecteurs pour ce parcours d'outil.

Feuilles multiples

S'il y a plusieurs feuilles, un message apparaîtra pour vous demander si vous voulez appliquer le modèle à chaque feuille du travail. Si vous répondez "oui", le modèle sera appliqué à toutes les feuilles et les parcours d'outils seront automatiquement calculés dans la mesure du possible. Les parcours d'outils générés pour chaque feuille seront préfixés par "Sn-" où "n" est le numéro de la feuille pour le parcours d'outils. Par exemple, si le modèle comporte un parcours d'outil appelé "Découpe", les parcours d'outil associés à chaque feuille seront :

"S1-Coupe", "S2-Coupe", etc.

Si le modèle contient des parcours d'outils qui font référence à des couches qui n'existent pas dans le fichier actuel, le dialogue des couches manquantes apparaîtra une fois et l'option choisie sera utilisée pour chaque feuille à laquelle le modèle est appliqué. Si vous choisissez "Créer les couches manquantes" ou "Charger les parcours sans créer de couches manquantes", tous les parcours qui font référence à ces couches seront créés vides et leur visibilité sera désactivée.

Si les parcours dans le modèle utilisent la sélection automatique de vecteurs, les vecteurs correspondant aux critères de sélection peuvent être créés et le parcours vide recalculé. Si la sélection automatique n'est pas utilisée, un parcours vide peut être édité en double-cliquant sur son nom dans la liste des parcours ou en sélectionnant l'icône Editer le parcours dans l'onglet Parcours. Une fois que le formulaire de parcours d'outil est ouvert, les vecteurs à usiner peuvent être sélectionnés et le parcours d'outil calculé en utilisant tous les paramètres enregistrés.

Dupliquer le parcours de l'outil

L'option Dupliquer le parcours crée et ajoute une copie du parcours sélectionné à la liste des parcours. Un numéro d'index est automatiquement ajouté au nom du nouveau parcours. Par exemple :

Cut out - 1/4 inch End Mill créera une copie avec le nom Cut out - 1/4 inch End Mill (1)

La copie de parcours 3D générés en externe (comme par exemple à partir de PhotoVCarve) créera également une image miniature en niveaux de gris dans la vue 2D, qui pourra ensuite être utilisée pour positionner le parcours dans votre travail.

Voir barre d'outils

Au-dessus de la fenêtre d'affichage se trouve une barre d'outils pratique qui permet un accès plus facile aux outils courants. Avec la possibilité de créer un projet double face, vous avez un accès facile pour basculer entre les côtés supérieur et inférieur de votre projet. Les barres déroulantes Calques, Feuille et Niveau sont désormais déplacées des onglets de gauche vers la barre d'outils d'affichage, la rendant accessible à tout moment. Les autres icônes affichées par ordre de gauche à droite sont les suivantes

Fenêtres mosaïques en vue 2D et 3D

Empilez les fenêtres de vue 2D et 3D verticalement

Empilez les fenêtres de vue 2D et 3D horizontalement

Options de visibilité

Activer/désactiver la visibilité de l'aperçu des composants

Activer/désactiver la visibilité bitmap

Activer/désactiver le dessin de parcours d'outil

Activer/Désactiver le dessin de parcours d'outil 2D

Activer/Désactiver le dessin de parcours d'outil 2D solide

Sections déroulantes

Barre déroulante de feuille

Barre déroulante des calques

Barre déroulante de niveau

Options d'activation/désactivation de l'ancrage

Accrocher à la géométrie

Ancrage intelligent

Ancrage à la grille

Contrôles de vue

Basculer la vue panoramique/tournante

Zoom sur la case

Zoom pour afficher tous les dessins (Maj pour zoomer sur le dessin sur la feuille active)

Zoom sur la sélection

Dessin 3D

Lorsque vous travaillez dans la vue 3D, des icônes supplémentaires apparaîtront sur la barre d'outils de vue.

Usinage des deux côtés

Lorsque vous travaillez sur un travail recto verso, des icônes supplémentaires apparaîtront sur la barre d'outils d'affichage. Vous verrez une icône indiquant si le travail sur lequel vous travaillez sera inversé horizontalement ou verticalement. Ceci est important car le logiciel reflétera automatiquement vos parcours d'outils et votre géométrie autour de différents axes en fonction de ce paramètre. Pour maintenir l'alignement correct de vos parcours d'outils, vous devez physiquement tourner le matériau sur votre machine CNC dans la même direction que celle que vous avez spécifiée lors du processus de conception.

L'icône suivante indique sur quel côté vous travaillez actuellement. Vous pouvez également cliquer dessus pour basculer entre la vue simple face ou la vue recto verso.

Note

Les règles qui bordent la vue 2D sont colorées pour fournir un indicateur visuel pratique indiquant quel côté est actuellement actif. Un arrière-plan orange indique que la face inférieure est actuellement active et que tous les dessins ou parcours d'outils sont associés à la face inférieure de votre conception.

Usinage rotatif

Lorsque vous travaillez sur un travail rotatif, une icône supplémentaire apparaîtra. Ce bouton vous permet de basculer la vue 3D entre le mode d'affichage enveloppé et le mode d'affichage plat.

Limite vectorielle

La formulaire des limites des vecteurs vous permet de créer des limites autour de vecteurs sélectionnés.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Bord de compensation

Lorsque cela est coché ✓, la limite créée est décalée vers l'extérieur de la distance spécifiée.

Bord élastique

Lorsque cette case est cochée ✓ la limite créée est le résultat de l'étirement d'un élastique autour des vecteurs actuellement sélectionnés.

Les images ci-dessous démontrent la différence entre les deux types de limites créées par le formulaire. L'image de gauche illustre la sortie de décalage standard et celle de droite montre le résultat lorsque l'option Limite de bande élastique est cochée ✓.

test
Offset Boundary only
test
Offset Boundary and Rubber Band together


Utilisable dans les deux vues

Cet outil peut être utilisé à la fois en vue 2D et 3D.

La vue 2D offre un moyen plus direct de visualiser vos vecteurs tandis que la 3D offre plus de flexibilité pour travailler avec des vecteurs dans des conceptions 3D et utiliser les zones d'édition.

Créer un vecteur de section transversale

Avec cet outil actif, sélectionnez 2 points sur un modèle 3D pour créer un vecteur de la section transversale des composants 3D.

On voit ici la ligne d'outil de coupe transversale rose en pointillés glissée sur le composant 3D et le vecteur résultant généré à partir de celui-ci.

Regardez cette vidéo pour voir cela en action :

Parcours d'outil d'incrustation VCarve - Poche

Le formulaire de poche VCarve Inlay est utilisé pour apporter des ajustements à la moitié de poche d'un incrustation VCarve que vous avez créé.

Profondeur initiale (D)

Lors de l'édition de la partie poche d'un incrustation VCarve, vous pourrez ajuster la profondeur de départ (D) du parcours d'outil.

Cela vous permettra de déposer le parcours d'outil Inlay dans une poche existante que vous avez découpée dans le projet.

Cela peut être utile si vous souhaitez ajouter l'incrustation au fond d'un bol que vous avez réalisé par exemple.

Profondeur plate (F)

Ceci est corrigé par la génération d'incrustation VCarve d'origine et est directement lié au côté Prise du parcours d'outil.

Si cela doit être modifié, veuillez supprimer les parcours d'outils Pocket et Plug que vous avez générés et recréez-les.

Utiliser outils de dégagement

Vous pouvez ajouter ici un outil de dégagement de grande surface pour aider à retirer de la matière plus efficacement de la poche d'incrustation VCarve, si vous n'en avez pas déjà inclus un dans la génération de parcours d'outil d'origine.

Migration du post-processeur POST_BASE

Avant la V11.0, nous disposions de la variable globale POST_BASE pour alléger certaines répétitions inhérentes aux post-processeurs afin de faciliter leur gestion et leur organisation. Cela a semblé créer des problèmes au fil des années, c'est pourquoi nous avons cessé de le soutenir.

Ce guide vous aidera à migrer à partir de certains des anciens post-processeurs.

Post-processeurs par défaut

Si vous n'avez apporté aucune modification à votre post-processeur, vous pouvez le retrouver dans la base de données fournie par Vectric dans la boîte de dialogue Gestion du post-processeur et simplement cliquer sur « Personnaliser » pour l'ajouter à nouveau à votre dossier My_PostP.

Pour les besoins de ce guide, nous démontrerons cela sur le post-processeur Next Wave, mais les directives présentées ici peuvent être appliquées à n'importe quel post-processeur.

La base n'a pas besoin de changer

Dans ce guide, nous verrons comment remplacer l'instruction POST_BASE. Nous n'aurons jamais à modifier le post-processeur de base (référencé dans cette instruction), mais uniquement le post-processeur contenant cette instruction. Veuillez toujours sauvegarder votre fichier en premier.

Vérifiez votre sortie

Enregistrez quelques parcours d'outils en utilisant ce nouveau message et vérifiez le résultat !

Qu'est-ce qu'un poteau de base

Dans les versions précédentes du logiciel, il était alors possible pour un post-processeur d'avoir un post-processeur de base. Le post-processeur de base contenait des sections communes. Ensuite, n'importe quel autre post-processeur pourrait prendre ce post-processeur comme point de départ, écrasant les bits dont il avait besoin. Dans ce cas on dirait que ce nouveau post-processeur a hérité du post-processeur de base.

Résumé de la migration

En supposant un post-processeur Next_Wave_CNC_mm.pp qui hérite des post-processeurs Next_Wave_CNC.pp :

La syntaxe d'une instruction POST_BASE typique est POST_BASE = "Next_Wave_CNC.pp"

Puisque cela n'est plus pris en charge, nous devrons remplacer cette instruction par le contenu de Next_Wave_CNC.pp, supprimant toute duplication du contenu copié.

Exemple étape par étape

Encore une fois, en supposant que les post-processeurs Next Wave

Suivant_Wave_CNC.pp

Nous avons Next_Wave_CNC.pp (post-processeur en pouces) avec le contenu contenant les éléments suivants,


POST_NAME = "Next Wave CNC (inch)(*.tap)"
FILE_EXTENSION = "tap"
UNITS = "INCHES"
DIRECT_OUTPUT = ""
SUBSTITUTE = "({)}"
LASER_SUPPORT = "YES"
+------------------------------------------------
+ Line terminating characters
+------------------------------------------------
LINE_ENDING = "[13][10]"
+------------------------------------------------
+ Block numbering
+------------------------------------------------
LINE_NUMBER_START = 0
LINE_NUMBER_INCREMENT = 10
LINE_NUMBER_MAXIMUM = 999999
+================================================
+
+ Formating for variables
+
+================================================
VAR LINE_NUMBER = [N|A|N|1.0]
VAR POWER = [P|A| S|1.0|10]
VAR SPINDLE_SPEED = [S|A|S|1.0]
VAR CUT_RATE = [FC|A|F|1.1]
VAR PLUNGE_RATE = [FP|A|F|1.1]
VAR X_POSITION = [X|A| X|1.4]
VAR Y_POSITION = [Y|A| Y|1.4]
VAR Z_POSITION = [Z|A| Z|1.4]
VAR ARC_CENTRE_I_INC_POSITION = [I|A| I|1.4]
VAR ARC_CENTRE_J_INC_POSITION = [J|A| J|1.4]
VAR X_HOME_POSITION = [XH|A| X|1.4]
VAR Y_HOME_POSITION = [YH|A| Y|1.4]
VAR Z_HOME_POSITION = [ZH|A| Z|1.4]
VAR DWELL_TIME = [DWELL|A|P|1.2]
+================================================
+
+ Block definitions for toolpath output
+
+================================================
+---------------------------------------------------
+ Commands output at the start of the file
+---------------------------------------------------
begin HEADER
"( [TP_FILENAME] )"
"( File created: [DATE] - [TIME])"
"( for Next Wave Automation from Vectric )"
"( Material Size)"
"( X= [XLENGTH], Y= [YLENGTH], Z= [ZLENGTH])"
"( Z Origin for Material = [Z_ORIGIN])"
"( XY Origin for Material = [XY_ORIGIN])"
"( XY Origin Position = X:[X_ORIGIN_POS], Y:[Y_ORIGIN_POS])"
"( Home Position)"
"( X = [XH] Y = [YH] Z = [ZH])"
"( Safe Z = [SAFEZ])"
"([FILE_NOTES])"
"(Toolpaths used in this file:)"
"([TOOLPATHS_OUTPUT])"
"(Tool used in this file: )"
"([TOOLS_USED])"
"([TOOLNAME])"
"(|---------------------------------------)"
"(| Toolpath:- '[TOOLPATH_NAME]' )"
"(|---------------------------------------)"
"G90"
"G20"
"[FC]"

Suivant_Wave_CNC_mm.pp

Nous avons aussi Next_Wave_CNC_mm.pp qui en hérite comme


POST_NAME = "Next Wave CNC (mm)(*.tap)"
POST_BASE = "Next_Wave_CNC.pp"
UNITS = "MM"
LASER_SUPPORT = "YES"
+================================================
+
+ Formating for variables
+
+================================================
VAR LINE_NUMBER = [N|A|N|1.0]
VAR POWER = [P|A| S|1.0|10]
VAR SPINDLE_SPEED = [S|A|S|1.0]
VAR CUT_RATE = [FC|A|F|1.1]
VAR PLUNGE_RATE = [FP|A|F|1.1]
VAR X_POSITION = [X|A| X|1.3]
VAR Y_POSITION = [Y|A| Y|1.3]
VAR Z_POSITION = [Z|A| Z|1.3]
VAR ARC_CENTRE_I_INC_POSITION = [I|A| I|1.3]
VAR ARC_CENTRE_J_INC_POSITION = [J|A| J|1.3]
VAR X_HOME_POSITION = [XH|A| X|1.3]
VAR Y_HOME_POSITION = [YH|A| Y|1.3]
VAR Z_HOME_POSITION = [ZH|A| Z|1.3]
VAR DWELL_TIME = [DWELL|A|P|1.2]
+================================================
+
+ Block definitions for toolpath output
+
+================================================
+---------------------------------------------------
+ Commands output at the start of the file
+---------------------------------------------------
begin HEADER
"( [TP_FILENAME] )"
"( File created: [DATE] - [TIME])"
"( for Next Wave Automation from Vectric )"
"( Material Size)"
"( X= [XLENGTH], Y= [YLENGTH], Z= [ZLENGTH])"
"( Z Origin for Material = [Z_ORIGIN])"
"( XY Origin for Material = [XY_ORIGIN])"
"( XY Origin Position = X:[X_ORIGIN_POS], Y:[Y_ORIGIN_POS])"
"( Home Position)"
"( X = [XH] Y = [YH] Z = [ZH])"
"( Safe Z = [SAFEZ])"
"([FILE_NOTES])"
"(Toolpaths used in this file:)"
"([TOOLPATHS_OUTPUT])"
"(Tool used in this file: )"
"([TOOLS_USED])"
"([TOOLNAME])"
"(|---------------------------------------)"
"(| Toolpath:- '[TOOLPATH_NAME]' )"
"(|---------------------------------------)"
"G90"
"G21"
"[FC]"

Résumé des modifications

Nous aimerions changer le contenu de Next_Wave_CNC_mm.pp de telle sorte qu'il n'ait pas POST_BASE et ne dépende pas du contenu de Next_Wave_CNC.pp.

Vous remarquerez que Next_Wave_CNC_mm.pp a modifié les éléments suivants :

  1. POST_NAME
  2. UNITS
  3. LASER_SUPPORT
  4. Diverses variables
  5. La rubrique HEADER

Nous devons nous assurer que ces choses restent les mêmes dans le nouveau Next_Wave_CNC_mm.pp.

Pas

Cela servira d’ensemble d’étapes approximatives sur la façon d’aborder ce problème.

  1. Créez un nouveau fichier vide (appelé Next_Wave_CNC_mm_2.pp, par exemple) et copiez-y le contenu de Next_Wave_CNC.pp.
  2. Parcourez l'ancien post-processeur héritant (Next_Wave_CNC_mm.pp) et copiez/remplacez les variables et les sections.
  3. Par exemple, remplacez POST_NAME, UNITS et LASER_SUPPORT

Les débuts du nouveau post-processeur devraient ressembler à ceci

POST_NAME = "Next Wave CNC (mm)(*.tap)"
FILE_EXTENSION = "tap"
UNITS = "MM"
DIRECT_OUTPUT = ""
SUBSTITUTE = "({)}"
LASER_SUPPORT = "YES"

Continuez et remplacez/ajoutez les variables (en commençant par VAR).

Remplacez la section de début HEADER.

Vérifiez le résultat

Différez le contenu de Next_Wave_CNC.pp et Next_Wave_CNC_mm_2.pp et vous devriez voir que les différences sont essentiellement le contenu de Next_Wave_CNC_mm.pp.

Supprimez Next_Wave_CNC_mm.pp et renommez Next_Wave_CNC_mm_2.pp en Next_Wave_CNC_mm.pp.

Vérifiez votre sortie

Enregistrez quelques parcours d'outils en utilisant ce nouveau message et vérifiez le résultat !

Mise en route – Exemple de projet

Découper un modèle de calibrage

Pour notre introduction rapide, nous allons utiliser une stratégie de parcours d'outil de profil 2D pour graver un rectangle, un cercle et une étoile de taille précise et alignés. Ce modèle utilisera toutes les étapes que nous avons décrites dans Le flux de travail CNC. Cela nous permettra également de vérifier que la machine CNC fonctionne correctement en utilisant quelques caractéristiques de conception simples mais importantes :

  • Le rectangle, le cercle et l’étoile ne doivent pas apparaître déformés.
  • Les dimensions des formes sculptées doivent correspondre exactement au design.
  • Les points d'alignement des 3 formes ne doivent présenter aucune différence.
  • L'étoile pivote légèrement dans le sens des aiguilles d'une montre et la sculpture doit correspondre à l'orientation originale du motif, sans reflets inattendus en X ou Y.

À la fin de ce guide, nous passerons en revue ces vérifications et suggérerons quelques conseils de dépannage si l'une d'entre elles ne correspond pas à ce qu'elle devrait être.

Matériau, outillage et maintien

Les dimensions XY du motif seront de 100 mm (4"), vous aurez donc besoin d'un morceau de matériau d'environ 150 mm (6") carré ou plus.

L'épaisseur précise du matériau n'est pas très importante car le motif sera simplement gravé dans sa surface à une profondeur de 1,5 mm (1/16"). Toute pièce de 3 mm (1/8") d'épaisseur ou plus conviendra donc. . Une chute de contreplaqué ou de panneau MDF serait idéale.

Pour éviter tout risque de collision avec des pinces ou de coupure dans une vis, la meilleure méthode de départ pour maintenir un petit morceau de matériau comme celui-ci est d'utiliser du ruban adhésif double face. N'importe quel ruban adhésif de type « tapis » très résistant fonctionnera, mais vous devrez peut-être expérimenter pour trouver une marque qui se fixe bien, mais qui peut également être retirée proprement une fois le travail terminé.

La profondeur d'outil sera créée sur la base d'un embout en V, mais les angles précis de l'outil ne sont pas importants. Si vous n'avez pas d'outil à embout en V, une petite fraise en bout (3 mm, 1/8" de diamètre ou moins) ou un outil à nez sphérique fonctionnera également, mais les coupes seront plus larges, donc le modèle d'étalonnage peut être un peu un peu plus difficile à interpréter.

Pour éviter tout risque de collision avec des pinces ou de coupure dans une vis, la meilleure méthode de départ pour maintenir un petit morceau de matériau comme celui-ci est d'utiliser du ruban adhésif double face.

Créer le travail

  • Cliquez sur « Créer un nouveau fichier » pour commencer.

Cela ouvre le formulaire « Configuration de la tâche ». Tous les projets commencent par une configuration de travail. C'est ici que nous considérons les dimensions physiques de notre conception. Notez que vous n'avez pas nécessairement besoin de définir l'ensemble du bloc de matériau à ce stade, juste la zone nécessaire à votre conception - la zone de conception peut ensuite être positionnée n'importe où sur un bloc de matériau physique plus grand à l'aide de la « Position de référence XY », que votre CNC la machine utilisera comme point de départ de référence.

Comme tous les formulaires du logiciel, vous devez simplement travailler du haut vers le bas du formulaire « Configuration du travail ». Les formulaires sont généralement présentés avec les champs les plus importants, non facultatifs ou les plus fréquemment mis à jour en haut. Des valeurs par défaut raisonnables sont fournies pour la plupart des champs de formulaire lors du premier accès (les champs se souviendront généralement de leurs paramètres précédents une fois que vous les aurez modifiés), donc au départ, vous pouvez simplement ignorer tous les champs dont vous n'êtes pas sûr. Au bas de la plupart des formulaires se trouvent les boutons pour (accepter), ou toutes les modifications que vous avez apportées.

  • Le formulaire de configuration du travail permet des projets qui seront découpés des deux côtés ou à l'aide d'un axe rotatif, mais pour l'instant nous sélectionnerons simplement « Simple face ».

Nous définirons les unités « Taille du travail » selon vos préférences.

Notez que le contrôleur de votre machine CNC sera configuré pour s'attendre à des parcours d'outils définis en unités métriques ou impériales et vous devrez vous référer à votre fabricant de CNC pour déterminer votre paramètre particulier - le post-processeur que vous sélectionnerez plus tard devra faire correspondre le parcours d'outil au Les exigences du contrôleur mais cela est entièrement indépendant des unités que vous préférez pour conception dans le logiciel - tout sera automatiquement converti, si nécessaire, lors de la création du fichier de parcours d'outil.
  • Réglez l